JPH09137454A - 法面、壁面等の緑化構造及び緑化工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 法面、壁面等に盛った盛土の奥行きが小さく
ても、該盛土の崩れを防止できるようにし、もって法
面、壁面等の下端のすぐ前方に道路、側溝、所有地境界
等があるときのように用地幅が狭い場合でも、簡単に施
工して緑化を図れるようにする。 【解決手段】 岩盤法面１にアンカー３７を固定する。
鉄筋製の傾斜した前壁部８と水平な底壁部９とからなる
格子枠柵７を岩盤法面１の前方に設置し、格子枠柵７と
アンカー３７とを、二つのフック２９とワイヤ３０とか
らなる連結材２７で連結する。格子枠柵７の前壁部８の
後面と底壁部９の上面とに緑化シート１１を配設し、格
子枠柵７と岩盤法面１との間に盛土１２を充填する。緑
化シート１１の前面に種子及び人工土壌を含む吹付層１
３を吹付形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、格子枠柵を用いた
法面、壁面等の緑化構造及び緑化工法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】岩盤法面、コンクリート・モルタル吹付
法面、擁壁やダム等のコンクリート構造物の壁面等は、
景観保全上の問題が多いため、植生による緑化の導入が
考えられている。特開平４−２１３６２５号公報には、
鉄筋格子製の傾斜した前壁部と水平な底壁部とからなる
格子枠柵を法面の前方に設置し、格子枠柵の前壁部の後
面と底壁部の上面とに緑化シートを敷き、格子枠柵と法
面との間に盛土材を充填し、これらの工程を下から上へ
繰り返して多段に構築し、緑化シートに内蔵等した種子
を発芽させて緑化を図るという法面の緑化構造及び緑化
工法が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この緑化構造・工法
は、急勾配でも施工でき、施工効率が良い等の優れた点
を持っている。しかし、盛土材の奥行きが小さ過ぎる
と、施工後の諸条件によっては、盛土材が法面から崩れ
る可能性があるため、格子枠柵の前壁部と法面との間隔
が２００ｃｍ以上となるよう用地幅を大きくとり、盛土
材の奥行きを十分に大きくする必要があった。そこで問
題となるのが、法面の下端のすぐ前方に道路、側溝、所
有地境界等があるときのように、用地幅が狭い場合であ
る。そのような場合には、用地幅を広げるために、法面
を削り取って奥まらせるという大変な作業が必要であ
り、それができない場合にはこの緑化構造・工法を採用
することができなかった。

【０００４】そこで、本発明の目的は、法面、壁面等に
盛った盛土材の奥行きが小さくても該盛土材の崩れを防
止することができ、もって法面、壁面等の下端のすぐ前
方に道路、側溝、所有地境界等があるときのように用地
幅が狭い場合でも、簡単に施工して緑化を図ることがで
きる法面、壁面等の緑化構造及び緑化工法を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の法面、壁面等の緑化構造は、法面、壁面等
の緑化対象面に固定されたアンカーと、鉄筋格子製の傾
斜した前壁部と水平な底壁部とからなり緑化対象面の前
方に設置された格子枠柵と、格子枠柵をアンカーに連結
する連結材と、格子枠柵と緑化対象面との間に充填され
た盛土材とを備えた構造とした。

【０００６】ここで、緑化対象面の一つである法面の種
類は、特に限定されず、岩盤法面、コンクリート・モル
タル吹付法面、切土法面、盛土法面等を例示できる。同
じく壁面の種類も、特に限定されず、擁壁やダム等のコ
ンクリート構造物の壁面を例示できる。

【０００７】アンカーの形状や長さは、緑化対象面に応
じて適宜決定できる。アンカーと連結材との接続の仕方
として、次の態様（イ）（ロ）を例示できる。 （イ）アンカーに係止部を設け、連結材の一端を該係止
部に直接的に接続する態様。係止部の形状としては、Ｌ
字形、Ｖ字形、Ｕ字形、リング形等を例示できる。 （ロ）緑化対象面に沿って延びる取付材をアンカーに固
定し、連結材の一端を該取付材に接続することによりア
ンカーに間接的に接続する態様。取付材としては、棒
材、管材、アングル材、レール材等を例示できる。

【０００８】連結材は、格子枠柵をアンカーに連結保持
するのに十分高強度のものであれば特に限定されず、次
の（１）〜（７）を例示できる。 （１）金属ワイヤ（金属の種類は、特に限定されない
が、ステンレス鋼等の不錆性金属が好ましい。以下同
じ。）、金属鎖、合成樹脂ロープ（ナイロンロープ、ア
ラミド繊維ロープ等を例示できる。以下同じ。）、ガラ
ス繊維ロープ等の線状体。この場合、線状体の端部を前
記格子枠柵、アンカーの係止部、取付材等に縛り付けて
接続する。あるいは、線状体を前記格子枠柵、アンカー
の係止部、取付材等に掛けて線状体の全体をループに
し、該線状体の両端部を結び合わせたり、寄り合わせた
り、圧着したりして接続することもできる。

【０００９】（２）金属ワイヤ、合成樹脂ロープ、ガラ
ス繊維ロープ等の線状体と、該線状体の全体をループに
した状態で、該線状体の両端部同士を結束する結束手段
との組み合わせ。結束手段としては、線状体の両端部を
掴んでかしめるカシメ部材、線状体の両端部をネジで締
め付ける締付部材等を例示できる。この場合、線状体を
前記格子枠柵、アンカーの係止部、取付材等に掛けて線
状体の全体をループにし、該線状体の両端部を重ね合わ
せ、結束手段により結束して接続する。

【００１０】（３）金属ワイヤ、合成樹脂ロープ、ガラ
ス繊維ロープ等の線状体と、該線状体の両方又は一方の
端部を小ループに湾曲した状態で、該端部を線状体の途
中部に結束する結束手段との組み合わせ。結束手段とし
ては、上記（３）と同様のものを例示できる。この場
合、線状体の端部を小ループに湾曲して前記格子枠柵、
アンカーの係止部、取付材等に掛けるとともに、折り返
した線状体の端部を線状体の途中部に重ね合わせ、結束
手段により結束して接続する。あるいは、予め線状体の
端部を小ループに湾曲した状態で結束手段により結束し
ておき、この線状体の途中部を前記格子枠柵、アンカー
の係止部、取付材等に掛け、折り返した前記小ループに
線状体の反対側の端部を通すことにより、接続すること
もできる。

【００１１】（４）金属ワイヤ、金属鎖、合成樹脂ロー
プ、ガラス繊維ロープ等の線状体と、該線状体の両方又
は一方の端部に設けたフックとの組み合わせ。フックと
しては、Ｕ字状、Ｃ字状等に湾曲された金属棒や、Ｕ字
状、Ｃ字状等の切欠が形成された金属厚板等を例示でき
る。この場合、フックを前記格子枠柵、アンカーの係止
部、取付材等に引っ掛けて接続する。あるいは、線状体
の端部を前記格子枠柵、アンカーの係止部、取付材等に
回り込ませて小ループにし、折り返したフックを線状体
の途中部に引っ掛けて接続することもできる。

【００１２】（５）金属棒、合成樹脂棒等の棒状体と、
該棒状体の両方又は一方の端部に設けたフックとの組み
合わせ。フックとしては、上記（２）と同様のものを例
示できる。この場合、フックを前記格子枠柵、アンカー
の係止部、取付材等に引っ掛けて接続する。

【００１３】（６）上記（１）（２）（３）（４）
（５）を適宜組み合わせたもの。

【００１４】（７）上記（１）（２）（３）（４）
（５）（６）の連結材の線状体又は棒状体の途中に長さ
調節可能なターンバックル等の締め具を設け、連結材の
長さ調節と連結時の締付力調節とを可能にしたもの。

【００１５】なお、格子枠柵に対する連結材の連結箇所
は、特に限定されないが、前壁部の下部や底壁部が適当
である。また、この連結箇所の数も、特に限定されず、
一箇所でもよいが、二箇所以上とすることが好ましい。

【００１６】格子枠柵の前壁部と緑化対象面との間隔
は、前記従来技術のように２００ｃｍ以上としてもよい
が、本発明では２０〜２００ｃｍと小さくでき、さらに
は２０〜１００ｃｍと小さくできる。

【００１７】また、格子枠柵の前壁部の後面と底壁部の
上面とに緑化シートを配設することが好ましい。緑化シ
ートは、盛土材のこぼれ落ちやエロージョンを防止で
き、植物の成長の妨げにならず、透水性のあるものであ
れば特に限定されず、目のやや粗い布、水溶性紙等を例
示できる。盛土材は、施工現場の土が好ましいが、他所
から運んだ土でもよい。

【００１８】緑化のための種子は、緑化シートに予め内
蔵されていてもよいが、緑化シートの前面に人工土壌と
ともに層状に吹付けられることが好ましい。この吹付層
としては、いわゆる「客土吹付工法」による厚さ約１０
〜３０ｍｍの吹付層や、いわゆる「厚層基材吹付工法」
による厚さ約３０〜７０ｍｍの吹付層を例示できる。種
子は、施工現場の土、施工季節、気象条件等に応じて適
宜選択される。

【００１９】さらに、必要に応じて、格子枠柵の底壁部
の下に強化シートを敷くこともできる。強化シートは盛
土材の安定化機能と排水機能とを果たすものである。

【００２０】また、格子枠柵及び盛土材を下から上へ２
段以上に積み上げる場合、該格子枠柵の前壁部が底壁部
となす傾斜角は、全段で一定でもよいが、一段毎に又は
複数段毎に上段側ほど大きく設定することもできる。具
体的には、次の態様（ａ）（ｂ）（ｃ）を例示できる。 （ａ）一段目（最下段）の前壁部の傾斜角を例えば６０
度とし、二段目以上の前壁部の傾斜角を順に６２度、６
４度、６６度、６８度…とする等、一段毎に０．５〜１
０度ずつ大きくなるよう設定した態様。傾斜角の増加分
は、各段間で一定でもよいし、途中で変化させてもよい
（例えば同例で、６０度、６４度、６７度、６９度、７
０度…とする）。 （ｂ）一段目〜三段目の前壁部の傾斜角を例えば６０度
とし、四段目〜六段目の前壁部の傾斜角を６４度とする
等、複数段毎に１〜１０度ずつ大きくなるよう設定した
態様。傾斜角の増加分は、各段間で一定でもよいし、途
中で変化させてもよい。 （ｃ）上記態様（ａ）と態様（ｂ）とを混在させた態
様。

【００２１】また、本発明の法面、壁面等の緑化工法
は、法面、壁面等の緑化対象面にアンカーを固定する工
程と、鉄筋格子製の傾斜した前壁部と水平な底壁部とか
らなる格子枠柵を緑化対象面の前方に設置する工程と、
前記格子枠柵をアンカーに連結材で連結する工程と、前
記格子枠柵と緑化対象面との間に盛土材を充填する工程
とを含む。

【００２２】

【発明の実施の形態】

《第一実施形態》図１、図２及び図３は、岩盤法面の緑
化構造に実施した第一実施形態を示し、以下の工程順で
行なう緑化工法により構築されている。なお、岩盤法面
１は例えば約６０度の急斜面であり、その下端の例えば
約６００ｍｍ前方には側溝１５が存在しているとする。

【００２３】［アンカー固定工程］ 岩盤法面１に多数
の取付孔２０を縦横に間隔をおいてあけ、該取付孔２０
に金属棒よりなるアンカー３７を挿入するとともに充填
材２２を充填して、アンカー３７を固定する。充填材２
２にはコンクリート、モルタル、接着剤、樹脂等を使用
できる。アンカー３７の奥端部には充填材２２に係止し
て抜け止めを果す係止凸部３７ａが一体的に設けられ、
アンカー３７の手前端部にはリング形状の係止部３８が
一体的に形成されている。

【００２４】［格子枠柵の設置工程］ 岩盤法面１の下
端前方の用地１４に強化シート６を敷き、強化シート６
の上に必要数の格子枠柵７を横に並べて設置する。強化
シート６は省略してもよい。格子枠柵７は、鉄筋を縦横
格子状に溶接（具体的にはアーク溶接による溶着）して
なる鉄筋格子をその中央部で折曲して形成されたもの
で、傾斜した前壁部８と水平な底壁部９とを備えてい
る。前壁部８の上端と底壁部９の後端との間をフック付
き連結棒等で連結してもよい。格子枠柵７の前壁部８と
岩盤法面１との間隔は、特に限定されず、本実施形態で
は例えば約５００ｍｍである。

【００２５】本実施形態において使用した格子枠柵７の
寸法等は次の通りであるが、例示にすぎず、この寸法等
は施工現場に応じて適宜変更されるものである。 前壁部８が底壁部９となす傾斜角： 約６０度 前壁部８の傾斜長： 約６００ｍｍ 底壁部９の奥行： 約２５０ｍｍ 前壁部８及び底壁部９の左右長： 約２６００ｍｍ 鉄筋の直径： 約１０ｍｍ 鉄筋格子の格子ピッチ： １００〜３００ｍｍ また、格子枠柵７の前壁部８と岩盤法面１との間隔は約
５００ｍｍとしたので、用地１４の幅は５００ｍｍ以上
あれば足りる。この間隔も適宜変更できる。

【００２６】［格子枠柵の連結工程］ 連結材２７によ
って格子枠柵７をアンカー３７に連結する。連結材２７
はアセンブリ化されたもので、図３に示すように、Ｕ字
状の切欠２８が形成された金属厚板製の二つのフック２
９と、両フック２９を繋ぐ金属撚り線よりなるワイヤ３
０とからなる。各フック２９の切欠２８を格子枠柵７と
アンカー３７の係止部３８に直接引っ掛ければ、容易に
格子枠柵７をアンカー３７に連結できる。切欠２８の開
口は窄められており、格子枠柵７や係止部３８からの外
れを防止している。

【００２７】格子枠柵７の連結箇所は、前壁部８でも底
壁部９でもよいが、前壁部８の下部の横鉄筋や底壁部９
の横鉄筋が適当であり、格子枠柵７毎に少なくとも二箇
所とすることが好ましい。図１は、底壁部９の後側の横
鉄筋と、アンカー３７の係止部３８とを、略水平に連結
した例を示している。図２は、底壁部９の前側又は後側
の横鉄筋や前壁部８の上部又は下部の横鉄筋と、アンカ
ー３７の係止部３８とを、略水平に又は斜めに連結した
例を示している。

【００２８】また、連結材２７は次のような別方法で使
用することもできる。図４に示すように、連結材２７の
ワイヤ３０を長くし、その中央部を係止部３８に直接引
っ掛けてＶ字状に張り、両端のフック２９の切欠２８を
格子枠柵７に引っ掛ける方法。

【００２９】図５に示すように、ワイヤ３０をループ状
に湾曲して格子枠柵７（又は係止部２８）に掛けるとと
もに、フック２９の切欠２８をワイヤ３０の途中部に引
っ掛け、前記ループが小さくなるように絞って連結する
方法。この場合、前記ループがクッション作用を奏し、
格子枠柵７をアンカー３７に緩衝性・融通性をもって連
結できる。これにより、例えば各段の盛土材１２に多少
の沈下が発生して、格子枠柵７が下降した場合でも、連
結材２７は前記ループにおいて若干延びることにより追
従し、格子枠柵７を以前と同様に連結し続ける。従っ
て、緑化面に亀裂が入るおそれは少ない。

【００３０】さらに、連結材２７のフック２９の切欠２
８の形状は、特に限定されず、図６に示す変更例のよう
に例えば四角状にすることもできる。

【００３１】また、前記連結材２７に代えて、例えば図
７〜図１２に示すような連結材を使用することもでき
る。図７の連結材３９は、金属ワイヤ、合成樹脂ロー
プ、ガラス繊維ロープ等の線状体であって、両端部をそ
れぞれ格子枠柵７とアンカー３７の係止部３８に縛り付
けて接続している。

【００３２】図８の連結材４０も、金属ワイヤ、合成樹
脂ロープ、ガラス繊維ロープ等の線状体である。連結材
４０の途中部を格子枠柵７とアンカー３７の係止部３８
に掛けて線状体全体をループにし、連結材４０の両端部
を結び合わせたり、寄り合わせたり、圧着したりして接
続している。

【００３３】図９の連結材４１は、金属ワイヤ、合成樹
脂ロープ、ガラス繊維ロープ等の線状体４２と、線状体
４２の全体をループにした状態で、該線状体４２の両端
部同士を結束する結束手段としての締付部材４３との組
み合わせである。締付部材４３は、図１０に示すよう
に、基板部４５とそれから立設した例えば４本の突起４
６とからなる抱持体４４と、基板部４５の２つの透孔４
７に通された倒立Ｕ字状の締付体４９と、締付体４９の
両下端部の雄ネジ５０に螺合するナット５１とで構成さ
れている。基板部４５の上面には例えば３本の滑り止め
凸部４８が設けられている。図９の例では、アンカーの
係止部も変更されており、アンカー３７の手前端部に形
成された雄ネジ５２にはナット５３が螺合され、該ナッ
ト５３には半リング状の係止部５４が固着されている。
そして、線状体４２を格子枠柵７とアンカー３７の係止
部５４に掛けて線状体４２の全体をループにし、線状体
４２の両端部を重ね合わせて、締付部材４３の抱持体４
４の４本の突起４６の間に抱持させ、締付体４９を上方
から透孔４７に通し、ナット５１を螺合させて締めるこ
とにより、締付体４９と基板部４５との間に線状体４２
の両端部を締め付けて接続する。

【００３４】図１１の連結材５５は、図９と同様の線状
体４２と、線状体４２の一方の端部を小ループに湾曲し
た状態で、該端部を線状体４２の途中部に結束する図１
０と同様の締付部材４３との組み合わせである。線状体
４２の他方の端部は、小ループ５６に湾曲した状態で、
線状体４２の途中部に寄り合わせられて結束されてい
る。そして、線状体４２を格子枠柵７に掛け、折り返し
た小ループ５６に線状体４２自身を一方の端部からくぐ
らせて通す。この通した一方の端部を小ループに湾曲
し、アンカー３７の係止部５４に掛けるとともに、折り
返した端部を線状体４２の途中部に重ね合わせ、締付部
材４３により図９と同様にして締め付けて接続する。

【００３５】図１２の連結材５７は、図３の連結材のワ
イヤ３０の途中に長さ調節可能なターンバックル５８を
設け、連結材５７の長さ調節と連結時の締付力調節とを
可能にしたものである。

【００３６】［緑化シート敷設工程］ 格子枠柵７の前
壁部８の後面と底壁部９の上面とに、目のやや粗い布よ
りなる緑化シート１１を敷く。図３に示すように、緑化
シート１１の上端を少し余らせて、前壁部８の前面に垂
らしておくとよい。

【００３７】［盛土材充填工程］ 格子枠柵７と岩盤法
面１との間に現場の土を利用して盛土材１２を充填す
る。盛土材１２を衝撃ローラー等で締め固める。余らせ
ておいた前記緑化シート１１の上端を盛土材１２の上面
に被せる。これで一段目が形成される。

【００３８】［多段繰り返し工程］ 盛土材１２の上面
に対し、上記の格子枠柵の設置工程、格子枠柵の連結工
程、緑化シート敷設工程、盛土材充填工程を行なって、
二段目を形成する。この作業を下から上へ繰り返して、
格子枠柵７及び盛土材１２を多段に構築する。図１は５
段に構築された例を示しているが、この段数は適宜変更
できる。前記の通り各段の格子枠柵７の前壁部８と岩盤
法面１との間隔は、特に限定されず、例えば約５００ｍ
ｍで一定であるが、段間で変化してもよい。

【００３９】［吹付層形成工程］ 格子枠柵７の前壁部
８の鉄筋格子を通して、緑化シート１１の前面に種子及
び人工土壌を含む吹付層１３を吹付形成する。詳しく
は、種子、人工土壌、肥料、吹付層の安定固着を図る養
生剤（凝結剤）、微生物の活性化を図る土壌活性剤、等
の素材を水にといて吹付ける「客土吹付工法」、又は同
様の素材を乾式で吹付ける「厚層基材吹付工法」による
ことが好ましい。また、吹付層１３は単層にしても複数
層にしてもよい。

【００４０】以上の工法で構築された岩盤法面１の緑化
構造によれば、盛土材１２の奥行きが例えば約５００ｍ
ｍと小さいにも拘らず、アンカー３７に連結材１０及び
取付材で連結された格子枠柵７が盛土材１２を抱持して
その崩れを防止する。従って、本ケースのように岩盤法
面１の下端のすぐ前方に側溝１５（その他、道路、所有
地境界等）があって、用地１４の幅が狭い場合でも、簡
単に施工することができる。

【００４１】また、格子枠柵７を使用したことにより、
急勾配でも施工できる、施工に重機を必要とせず、
人力作業が可能であり、施工が簡単で、多くの人手を
要しない、施工効率が良く、工期を短縮できる、カ
ーブした岩盤法面１にも容易に対応できる、現場の土
を盛土材１２として利用できる等の多くの効果も得られ
る。

【００４２】さらに、緑化シート１１の前面に種子及び
人工土壌を含む吹付層１３を吹付形成したので、緑化シ
ートに種子を内蔵させる場合と比べて、種子の発芽性及
び成長性が良く、洋芝等の種子の発芽による１次植生を
短期間で達成することができる。その後は、木本植物が
成長する。

【００４３】《第二実施形態》次に、図１３は、第一実
施形態と同じく岩盤法面の緑化構造に実施した第二実施
形態を示し、格子枠柵７の前壁部８が底壁部９となす傾
斜角を、上段側ほど大きく設定した点においてのみ、第
一実施形態と相違している。従って、第一実施形態と同
様の部分については、図に同一の符号を付して重複説明
を避ける。具体的には、一段目（最下段）の傾斜角は例
えば約５０度とし、二段目以上の傾斜角は一段毎に１〜
５度ずつ大きくする。なお、この傾斜角の設定の仕方
は、［課題を解決するための手段］に記したように変更
することもできる。

【００４４】第一実施形態においては、前壁部８の傾斜
角が小さいほど、格子枠柵７が盛土材１２の土圧に耐え
る力は強くなるが、図１に示される上端の法肩１６が奥
まり、天端面１７の有効面積が狭くなる。一方、前壁部
８の傾斜角が大きいほど、上端の法肩１６が前進し、天
端面１７の有効面積は広くなるが、格子枠柵７が盛土材
１２の土圧に耐える力は弱くなる。このように、前壁部
８の傾斜角の決定には二律背反した問題がある。

【００４５】しかし、本実施形態においては、上記のよ
うに前壁部８の傾斜角を設定することにより、土圧が大
きい下段側において前壁部８の傾斜角を小さくでき、盛
土材１２の土圧に耐える力を確保できる。また、土圧が
小さい上段側ほど前壁部８の傾斜角を大きくでき、上端
の法肩１６が前進して、天端面１７の有効面積を広げる
ことができる。図１３の二点鎖線は、一段目の前壁部８
の傾斜角を延長した場合の仮想線であり第一実施形態に
相当するが、この仮想線と比べて、本実施形態では法肩
１６が前進しており、範囲Ａだけ天端面１７の有効面積
が広がっていることが分かる。

【００４６】《第三実施形態》図１４及び図１５は、岩
盤法面の緑化構造に実施した第三実施形態を示し、以下
の工程順で行なう緑化工法により構築されている。な
お、岩盤法面１は例えば約６０度の急斜面であり、その
下端の約６００ｍｍ前方には側溝１５が存在していると
する。

【００４７】［アンカー固定工程］ 岩盤法面１に、金
属棒よりなる多数のアンカー２を縦横に略等間隔をおい
て打ち込んで固定する。アンカー２の前端近くには規制
片３が止着されており、該規制片３が岩盤法面１に略当
接するまでアンカー２を打ち込む。アンカー２の前端に
は挿通リング４が止着されており、該挿通リング４に、
岩盤法面１に沿って上下方向に延びる取付材５を挿通し
て固定する。図示した取付材５は管材である。なお、規
制片３は省略してもよい。また、アンカー２と取付材５
との固定手段は、挿通リング４以外にも、ネジ、ワイヤ
ーによる縛り付け、溶接等、適宜変更できる。

【００４８】［格子枠柵の設置工程］ 岩盤法面１の下
端前方の用地１４に強化シート６を敷き、強化シート６
の上に必要数の格子枠柵７を横に並べて設置する。強化
シート６は省略してもよい。格子枠柵７は、鉄筋を縦横
格子状に溶接（具体的にはアーク溶接による溶着）して
なる鉄筋格子をその中央部で折曲して形成されたもの
で、傾斜した前壁部８と水平な底壁部９とを備えてい
る。前壁部８の上端と底壁部９の後端との間をフック付
き連結棒等で連結してもよい。格子枠柵７の前壁部８と
岩盤法面１との間隔は、特に限定されず、本実施形態で
は例えば約４００ｍｍである。

【００４９】本実施形態において使用した格子枠柵７の
寸法等は次の通りであるが、例示にすぎず、この寸法等
は施工現場に応じて適宜変更されるものである。 前壁部８が底壁部９となす傾斜角： 約６０度 前壁部８の傾斜長： 約６００ｍｍ 底壁部９の奥行： 約２５０ｍｍ 前壁部８及び底壁部９の左右長： 約２６００ｍｍ 鉄筋の直径： 約１０ｍｍ 鉄筋格子の格子ピッチ： １００〜３００ｍｍ また、格子枠柵７の前壁部８と岩盤法面１との間隔は約
４００ｍｍとしたので、用地１４の幅は４００ｍｍ以上
あれば足りる。この間隔も適宜変更できる。

【００５０】［格子枠柵の連結工程］ 金属ワイヤより
なる連結材１０の両端を格子枠柵７と取付材５に接続す
ることにより、格子枠柵７をアンカー２に連結する。格
子枠柵７の連結箇所としては前壁部８の下部や底壁部９
が適当であり、格子枠柵７毎に少なくとも二箇所とす
る。また、取付材５に対しては、連結材１０の端部を掛
けてループ状又はＵ字状とすることにより、摺動可能に
接続する。これにより、例えば各段の盛土材１２に多少
の沈下が発生して、格子枠柵７が下降した場合でも、連
結材１０は取付材５に対して摺動することにより追従
し、格子枠柵７を以前と同様に連結し続ける。従って、
緑化面に亀裂が入るおそれは少ない。なお、この沈下の
おそれが少ないときには、取付材５に対して連結材１０
の端部を固定してもよい。

【００５１】［緑化シート敷設工程］ 格子枠柵７の前
壁部８の後面と底壁部９の上面とに、目のやや粗い布よ
りなる緑化シート１１を敷く。緑化シート１１の上端を
少し余らせて、前壁部８の前面に垂らしておくとよい。

【００５２】［盛土材充填工程］ 格子枠柵７と岩盤法
面１との間に現場の土を利用して盛土材１２を充填す
る。盛土材１２を衝撃ローラー等で締め固める。余らせ
ておいた前記緑化シート１１の上端を盛土材１２の上面
に被せる。これで一段目が形成される。

【００５３】［多段繰り返し工程］ 盛土材１２の上面
に対し、上記の格子枠柵の設置工程、格子枠柵の連結工
程、緑化シート敷設工程、盛土材充填工程を行なって、
二段目を形成する。この作業を下から上へ繰り返して、
格子枠柵７及び盛土材１２を多段に構築する。図１４は
６段に構築された例を示しているが、この段数は適宜変
更できる。前記の通り各段の格子枠柵７の前壁部８と岩
盤法面１との間隔は、特に限定されず、例えば約４００
ｍｍで一定であるが、段間で変化してもよい。

【００５４】［吹付層形成工程］ 格子枠柵７の前壁部
８の鉄筋格子を通して、緑化シート１１の前面に種子及
び人工土壌を含む吹付層１３を吹付形成する。詳しく
は、種子、人工土壌、肥料、吹付層の安定固着を図る養
生剤（凝結剤）、微生物の活性化を図る土壌活性剤、等
の素材を水にといて吹付ける「客土吹付工法」、又は同
様の素材を乾式で吹付ける「厚層基材吹付工法」による
ことが好ましい。また、吹付層１３は単層に限らず、複
数層にしてもよい。

【００５５】以上の工法で構築された岩盤法面１の緑化
構造によっても、段落［００４０］［００４１］及び
［００４２］に記した第一実施形態と同様の作用・効果
が得られる。

【００５６】《第四実施形態》次に、図１６及び図１７
は、第三実施形態と同じく岩盤法面の緑化構造に実施し
た第四実施形態を示し、次の点（１）（２）においての
み、第三実施形態と相違している。従って、第三実施形
態と同様の部分については、図に同一の符号を付して重
複説明を避ける。

【００５７】（１）岩盤法面１に多数の取付孔２０をあ
け、該取付孔２０に有底金属筒よりなるアンカー２１を
刺し込むとともに、充填材２２を充填してアンカー２１
を固定する。充填材２２にはコンクリート、モルタル、
接着剤、樹脂等を使用できる。アンカー２１の外周には
充填材２２に係止して抜け止めを果す係止凸部２１ａが
設けられている。アンカー２１のネジ孔２３に金属棒よ
りなる係止部材２４を調節可能に螺合し、係止部材２４
の手前端部に折曲形成された係止部２５に、岩盤法面１
に沿って左右方向に延びる取付材２６を係止し溶接固定
する。図示した取付材２６は丸棒材である。

【００５８】（２）連結材２７はアセンブリ化されたも
ので、Ｕ字状の切欠２８が形成された金属厚板製の二つ
のフック２９と、両フック２９を繋ぐ金属撚り線よりな
るワイヤ３０とからなる。各フック２９の切欠２８を格
子枠柵７と取付材２６に引っ掛ければ、容易に格子枠柵
７をアンカー２１に連結できる。切欠２８の開口は窄め
られており、格子枠柵７や取付材２６からの外れを防止
している。このように、本実施形態においては、左右方
向に延びる取付材２６を用いているので、連結材２７の
位置を左右方向に自在に調節でき、格子枠柵７に対する
連結箇所の自由度が高くなる。

【００５９】なお、図１８に示すように、ワイヤ３０を
ループ状に湾曲して格子枠柵７（又は取付材２６）に掛
けるとともに、フック２９の切欠２８をワイヤ３０自身
に引っ掛け、前記ループが小さくなるように絞って連結
することもできる。この場合、前記ループがクッション
作用を奏し、格子枠柵７をアンカー２１に緩衝性・融通
性をもって連結できる。これにより、例えば各段の盛土
材１２に多少の沈下が発生して、格子枠柵７が下降した
場合でも、連結材２７は前記ループにおいて若干延びる
ことにより追従し、格子枠柵７を以前と同様に連結し続
ける。従って、緑化面に亀裂が入るおそれは少ない。

【００６０】また、図１９に示す変更例のように、取付
材２６を四角棒材とし、連結材２７のフック２９の切欠
２８を四角状にすることもできる。

【００６１】《第五実施形態》次に、図２０及び図２１
は、コンクリート擁壁ブロックの壁面の緑化構造に実施
した第五実施形態を示し、次の点（１）（２）（３）に
おいてのみ、第三実施形態と相違している。従って、第
三実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を
付して重複説明を避ける。

【００６２】（１）コンクリート擁壁ブロック３２の壁
面３３は約９０度の急斜面である。この壁面３３に多数
の取付孔３４をあけ、該取付孔３４にアンカー３５を刺
し込むとともに、第四実施形態と同様の充填材３６を充
填してアンカー３５を固定する。 （２）格子枠柵７の寸法は第三実施形態のものと略同じ
であるが、前壁部８の傾斜長は約５００ｍｍである。 （３）壁面３３の高さは例えば１５００ｍｍであり、格
子枠柵７は三段に積み上げる。最下段の格子枠柵７の前
壁部８の下端と壁面３３との間隔は約１０００ｍｍであ
るが、三段目の格子枠柵７の前壁部８の下端と壁面３３
との間隔は約５００ｍｍである。

【００６３】この緑化構造によれば、従来は広い用地幅
を確保できないために緑化が難しかったコンクリート構
造物の壁面３３を容易に緑化でき、景観の向上を図るこ
とができる。

【００６４】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変
更して具体化することもできる。

【００６５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の法面、壁
面等の緑化構造及び緑化工法によれば、法面、壁面等に
盛った盛土材の奥行きが小さくても該盛土材の崩れを防
止することができ、もって法面、壁面等の下端のすぐ前
方に道路、側溝、所有地境界等があるときのように用地
幅が狭い場合でも、簡単に施工して緑化を図ることがで
きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係る岩盤法面の緑化構
造を示す断面図である。

【図２】同緑化構造の変更例の断面図である。

【図３】同緑化構造の斜視図である。

【図４】同緑化構造における連結材の別の使用法を示す
斜視図である。

【図５】同緑化構造における連結材の別の使用法を示す
斜視図である。

【図６】同連結材の変更例の斜視図である。

【図７】連結材の別例の斜視図である。

【図８】連結材の別例の斜視図である。

【図９】連結材の別例の斜視図である。

【図１０】図９の連結材における締付部材の分解斜視図
である。

【図１１】連結材の別例の斜視図である。

【図１２】連結材の別例の斜視図である。

【図１３】本発明の第二実施形態に係る岩盤法面の緑化
構造を示す断面図である。

【図１４】本発明の第三実施形態に係る岩盤法面の緑化
構造を示す断面図である。

【図１５】同緑化構造の斜視図である。

【図１６】本発明の第四実施形態に係る岩盤法面の緑化
構造を示す断面図である。

【図１７】同緑化構造の斜視図である。

【図１８】同緑化構造における連結材の別の使用法を示
す斜視図である。

【図１９】同連結材の変更例の斜視図である。

【図２０】本発明の第五実施形態に係るコンクリート擁
壁ブロックの壁面の緑化構造を示す断面図である。

【図２１】同緑化構造の斜視図である。

【符号の説明】

１ 岩盤法面 ２ アンカー ５ 取付材 ６ 強化シート ７ 格子枠柵 ８ 前壁部 ９ 底壁部 １０ 連結材 １１ 緑化シート １２ 盛土材 １３ 吹付層 ２１ アンカー ２６ 取付材 ２７ 連結材 ２９ フック ３０ ワイヤ ３２ コンクリート擁壁ブロック ３３ 壁面 ３５ アンカー ３７ アンカー ３８ 係止部 ３９ 連結材 ４０ 連結材 ４１ 連結材 ４２ 線状体 ４３ 締付部材 ５４ 係止部 ５５ 連結材 ５７ 連結材 ５８ ターンバックル

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面、壁面等の緑化対象面に固定された
   アンカーと、 鉄筋格子製の傾斜した前壁部と水平な底壁部とからなり
   緑化対象面の前方に設置された格子枠柵と、 前記格子枠柵をアンカーに連結する連結材と、 前記格子枠柵と緑化対象面との間に充填された盛土材と
   を備えたことを特徴とする法面、壁面等の緑化構造。
2. 【請求項２】 前記アンカーに係止部が設けられ、前記
   連結材の一端が該係止部に直接的に接続された請求項１
   記載の法面、壁面等の緑化構造。
3. 【請求項３】 前記緑化対象面に沿って延びる取付材が
   アンカーに固定され、前記連結材の一端が該取付材に接
   続されることによりアンカーに間接的に接続された請求
   項１記載の法面、壁面等の緑化構造。
4. 【請求項４】 前記連結材は、金属ワイヤ、金属鎖、合
   成樹脂ロープ、ガラス繊維ロープ等の線状体である請求
   項１、２又は３記載の法面、壁面等の緑化構造。
5. 【請求項５】 前記連結材は、金属ワイヤ、合成樹脂ロ
   ープ、ガラス繊維ロープ等の線状体と、該線状体の全体
   をループにした状態で、該線状体の両端部同士を結束す
   る結束手段との組み合わせである請求項１、２又は３記
   載の法面、壁面等の緑化構造。
6. 【請求項６】 前記連結材は、金属ワイヤ、合成樹脂ロ
   ープ、ガラス繊維ロープ等の線状体と、該線状体の両方
   又は一方の端部を小ループにした状態で、該端部を線状
   体の途中部に結束する結束手段との組み合わせである請
   求項１、２又は３記載の法面、壁面等の緑化構造。
7. 【請求項７】 前記結束手段は、前記線状体の両端部を
   ネジで締め付ける締付部材である請求項５又は６記載の
   法面、壁面等の緑化構造。
8. 【請求項８】 前記結束手段は、前記線状体の両端部を
   掴んでかしめるカシメ部材である請求項５又は６記載の
   法面、壁面等の緑化構造。
9. 【請求項９】 前記連結材は、金属ワイヤ、金属鎖、合
   成樹脂ロープ、ガラス繊維ロープ等の線状体と、該線状
   体の両方又は一方の端部に設けたフックとの組み合わせ
   である請求項１、２又は３記載の法面、壁面等の緑化構
   造。
10. 【請求項１０】 前記連結材は、金属棒、合成樹脂棒等
    の棒状体と、該棒状体の両方又は一方の端部に設けたフ
    ックとの組み合わせである請求項１、２又は３記載の法
    面、壁面等の緑化構造。
11. 【請求項１１】 前記連結材の途中にターンバックル等
    の長さ調節可能な締め具を設けた請求項４、５、６、
    ７、８、９又は１０記載の法面、壁面等の緑化構造。
12. 【請求項１２】 前記格子枠柵の前壁部と緑化対象面と
    の間隔が、２０〜２００ｃｍである請求項１、２又は３
    記載の法面、壁面等の緑化構造。
13. 【請求項１３】 前記格子枠柵の前壁部の後面と底壁部
    の上面とに緑化シートが配設された請求項１、２、３又
    は１２記載の法面、壁面等の緑化構造。
14. 【請求項１４】 前記緑化シートに種子が予め内蔵され
    た請求項１３記載の法面、壁面等の緑化構造。
15. 【請求項１５】 前記緑化シートの前面に緑化用種子が
    人工土壌等の吹付材とともに吹付けられた請求項１３記
    載の法面、壁面等の緑化構造。
16. 【請求項１６】 前記格子枠柵の底壁部の下に強化シー
    トが敷かれた請求項１、２、３、１２又は１３記載の法
    面、壁面等の緑化構造。
17. 【請求項１７】 前記格子枠柵及び盛土材が下から上へ
    ２段以上に積み上げられる場合、該格子枠柵の前壁部が
    底壁部となす傾斜角は、一段毎に又は複数段毎に上段側
    ほど大きく設定された請求項１、２、３、１２、１３又
    は１６記載の法面、壁面等の緑化構造。
18. 【請求項１８】 法面、壁面等の緑化対象面にアンカー
    を固定する工程と、 鉄筋格子製の傾斜した前壁部と水平な底壁部とからなる
    格子枠柵を緑化対象面の前方に設置する工程と、 前記格子枠柵をアンカーに連結材で連結する工程と、 前記格子枠柵と緑化対象面との間に盛土材を充填する工
    程とを含む法面、壁面等の緑化工法。