CN105780719A - 现役驳坎护岸墙加高施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种现役驳坎护岸墙加高施工方法，包括以下步骤：1)原护岸坡面清理、修复；2)锚杆施工；3)格构梁施工；4)泡沫混凝土施工；5)路面施工；6)新增护岸施工；7)混凝土养护。本发明涉及结构包括原护岸顶部按一定间距设置有角钢，与原护岸顶部植筋采用焊接相连，泡沫混凝土海侧模板和新增护岸侧模均通过螺杆与角钢紧固连接；泡沫混凝土岸侧均匀插打预制板，泡沫混凝土岸侧模板设置为分离式，与预制板通过槽钢、螺杆和螺母紧固连接；新增护岸骨架钢筋与原护岸植筋采用直螺纹套筒连接。本发明的现役留用护岸墙加高施工方法具有结构可靠、施工方便、工期短、环境友好以及混凝土观感质量好的优点。
Description
技术领域
本发明属于水利工程领域，涉及护岸墙的施工方法，尤其涉及现役驳坎护岸墙加高的施工方法。
技术背景
大量已建护岸设计标准低，且长久以来经过海水的不断侵蚀和冲刷，渐渐失去了其行使抵御暴潮、波浪、水流侵袭,保护港口内外岸滩的作用。面对数量如此庞大的现役护岸，全部推倒重建既不科学又劳民伤财。因此，需要对现役护岸墙进行加高、加固，方能满足结构安全和实用要求，此类现役护岸墙加高、加固工程近年来呈逐年增长趋势。
目前对现役护岸墙的处理主要有原位重建法、灌注桩加固法、微型桩加固法等，当采取原位重建法时，将原有病害挡墙拆除，按照新的规范重新建设护岸墙，需要进行大面积的开挖，开挖深度大，施工周期长且造价高昂；灌注桩加固法，即在岸侧位置直接采用冲孔灌注桩加固，在其冲孔作业时对现役护岸墙的扰动较大，施工中存在较大的安全隐患；微型桩加固法比较新颖，施工便捷，但是性价比较差。
鉴于此，目前亟需发明一种施工速度快，既能满足现役驳坎护岸墙在加固后能满足使用要求，又能充分周转各种材料，将工程造价控制在较低水平的现役驳坎护岸墙加高施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现役驳坎护岸墙加高施工方法，施工方便、既能满足现役驳坎护岸墙在加固后能满足使用要求，又能充分周转各种材料，将工程造价控制在较低水平。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
现役驳坎护岸墙加高施工方法，包括以下步骤：
1)原护岸坡面清理、修复:对原护岸墙表面进行缺陷检测，并采用灌缝，外包碳纤维布等方式对原坡面进行修复；
2)锚杆施工：在原坡面钻设锚杆孔，锚杆分三排布设，横向间距为4m，在锚杆孔中植入锚杆，并灌浆；
3)格构梁施工：锚杆灌浆完毕，绑扎格构梁钢筋，格构梁钢筋与锚杆绑扎在一起，随后支设格构梁模板，完成格构梁的浇筑；
4)泡沫混凝土施工：基坑开挖完毕，在岸侧周围插打预制板，随后封闭泡沫混凝土岸侧模板，泡沫混凝土岸侧模板固定后完成浇筑泡沫混凝土；
5)路面施工：泡沫混凝土上部浇筑素混凝土(预埋有钢筋网片)，素混凝土面层铺设60mm厚沥青面层结构；
6)新增护岸施工：将泡沫混凝土海侧模板拆除，在原护岸顶部植入钢筋，绑扎新增护岸骨架钢筋，分别与植筋和右侧预留连接筋相连，转移到护岸海侧，将泡沫混凝土岸侧模板作为护岸侧模使用，模板封闭后，浇筑新增护岸；
7)混凝土养护：对本结构所有新增混凝土结构进行喷淋养护，养护周期不得少于14天。
步骤4)中原护岸顶部按一定间距设置有角钢，与原护岸顶部植筋采用焊接相连，泡沫混凝土海侧模板和新增护岸侧模均通过螺杆与角钢紧固连接。
步骤4)中泡沫混凝土岸侧均匀插打预制板，泡沫混凝土岸侧模板设置为分离式，与预制板通过槽钢、螺杆和螺母紧固连接。
步骤6)中新增护岸骨架钢筋与原护岸植筋采用直螺纹套筒连接。
本发明具有以下的特点和有益效果：
(1)充分利用原有结构，通过在原护岸墙内部植入锚杆，并在其表面设置框架格构梁，充分提高既有结构的承载能力。
(2)采用泡沫混凝土对墙后进行回填，具有质量轻、强度高、施工速度快等特点，实际应用效果良好。
(3)新增护岸模板、螺杆、螺母等均可充分重复利用，大大提高施工效率，节约了施工成本。
附图说明
图1是现役驳坎护岸墙加高施工方法结构示意图；
图2是泡沫混凝土施工示意图；
图3是新增护岸施工示意图；
图4新增护岸模板连接细节图；
图5是泡沫混凝土岸侧模板连接细节图；
图6是现役驳坎护岸墙加高施工工艺流程图；
图中：1.基础高程，2.原护岸挡墙基础，3.原护岸墙，4.格构梁钢筋，5.格构梁，6.锚杆，7.植筋，8.角钢，9.螺杆，10.螺母，11.连接筋，12.泡沫混凝土海侧模板，13.泡沫混凝土，14.素混凝土，15.面层结构，16.预制板，17.现状地面，18.新增护岸骨架钢筋，19.新增护岸，20.护岸侧模，21.直螺纹套筒，22.泡沫混凝土岸侧模板，23.槽钢
具体实施方式
以下将结合实施例和附图具体说明本申请的技术方案：
本实施方式焊接工艺、螺栓连接施工工艺、钢筋绑扎工艺及混凝土浇筑施工工艺等本实施中就不在累述，重点阐述本发明涉及结构的实施方式。
图1是本专利现役驳坎护岸墙加高施工方法结构示意图。参照图1所示，本专利整体提升式模板加固体系主要包括：基础高程1，原护岸挡墙基础2，原护岸墙3，格构梁钢筋4，格构梁5，锚杆6，植筋7，角钢8，螺杆9，螺母10，连接筋11，泡沫混凝土海侧模板12，泡沫混凝土13，素混凝土14，面层结构15，预制板16，现状地面17，新增护岸骨架钢筋18，新增护岸19，新增护岸侧模20，直螺纹套筒21，泡沫混凝土岸侧模板22，槽钢23。
原护岸墙3中植入锚杆6并与格构梁5中的格构梁钢筋4连接在一起；原护岸顶部钻孔植入钢筋，植筋7有效的将新旧结构连接成为一个整体；泡沫混凝土海侧预埋连接筋11，将新增护岸19的墙体与墙背连接在一起，整体受力；泡沫混凝土顶部为素混凝土14，其面上进行路面结构15的施工。
图2是泡沫混凝土施工示意图。参照图2所示，泡沫混凝土海侧模板12采用一体化钢模板，其底部与原护岸顶部预埋的角钢8采用螺杆9、螺母10紧固连接，角钢结构如图所示，底部与植筋7采用焊接的方式连接。
图3是新增护岸施工示意图。参照图3所示，新增护岸骨架钢筋18与植筋7采用直螺纹套筒21连接；泡沫混凝土浇筑完毕并达到一定强度后拆除泡沫混凝土海侧模板12转移到新增护岸海侧，作为新增护岸侧模20使用。
图4是新增护岸模板连接细节图，图5是泡沫混凝土岸侧模板连接细节图。参照图4、图5所示，新增护岸侧模板通过螺杆9、螺母10与角钢8相连，泡沫混凝土岸侧模板与预制板16通过槽钢23、螺杆9、螺母10紧固连接。
基于整体提升式模板加固系统超高超大截面斜柱的施工方法，包括以下步骤：
(1)原护岸坡面清理、修复:对原护岸墙3表面进行缺陷检测，并采用灌缝，外包碳纤维布等方式对原坡面进行修复；
(2)锚杆施工：在原坡面钻设锚杆孔，锚杆6分三排布设，横向间距为4m，在锚杆孔中植入锚杆，并灌浆；
(3)格构梁施工：锚杆灌浆完毕，绑扎格构梁钢筋4，格构梁钢筋与锚杆绑扎在一起，随后支设格构梁模板，完成格构梁5的浇筑；
(4)泡沫混凝土施工：基坑开挖完毕，在岸侧周围插打预制板16，随后封闭泡沫混凝土岸侧模板12，泡沫混凝土岸侧模板22固定后完成浇筑泡沫混凝土13；
(5)路面施工：泡沫混凝土上部浇筑素混凝土14(预埋有钢筋网片)，素混凝土面层铺设60mm厚沥青面层结构15；
(6)新增护岸施工：将泡沫混凝土海侧模板12拆除，在原护岸顶部植入钢筋，绑扎新增护岸骨架钢筋18，分别与植筋7和右侧预留连接筋11相连，转移到护岸海侧，将泡沫混凝土岸侧模板作为护岸侧模20使用，模板封闭后，浇筑新增护岸19；
(7)混凝土养护：对本结构所有新增混凝土结构进行喷淋养护，养护周期不得少于14天。
Claims (4)
1.一种现役驳坎护岸墙加高施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原护岸坡面清理、修复:对原护岸墙(3)表面进行缺陷检测，并采用灌缝，外包碳纤维布等方式对原坡面进行修复；
2)锚杆施工：在原坡面钻设锚杆孔，锚杆(6)分三排布设，横向间距为3-4m，在锚杆孔中植入锚杆，并灌浆；
3)格构梁施工：锚杆灌浆完毕，绑扎格构梁钢筋(4)，格构梁钢筋与锚杆绑扎在一起，随后支设格构梁模板，完成格构梁(5)的浇筑；
4)泡沫混凝土施工：基坑开挖完毕，在岸侧周围插打预制板(16)，随后封闭泡沫混凝土岸侧模板(12)，泡沫混凝土岸侧模板(22)固定后完成浇筑泡沫混凝土(13)；
5)路面施工：泡沫混凝土上部浇筑素混凝土(14)，预埋有钢筋网片，素混凝土面层铺设50-60mm厚沥青面层结构(15)；
6)新增护岸施工：将泡沫混凝土海侧模板(12)拆除，在原护岸顶部植入钢筋，绑扎新增护岸骨架钢筋(18)，分别与植筋(7)和右侧预留连接筋(11)相连，转移到护岸海侧，将泡沫混凝土岸侧模板作为护岸侧模(20)使用，模板封闭后，浇筑新增护岸(19)；
7)混凝土养护：对本结构所有新增混凝土结构进行喷淋养护，养护周期不得少于(14)天。
2.根据权利要求1所述的现役驳坎护岸墙加高施工方法，其特征在于，步骤4)中原护岸顶部按一定间距设置有角钢(8)，与原护岸顶部植筋(7)采用焊接相连，泡沫混凝土海侧模板和新增护岸侧模均通过螺杆与角钢紧固连接。
3.根据权利要求1所述的现役驳坎护岸墙加高施工方法，其特征在于，步骤4)中泡沫混凝土岸侧均匀插打预制板(16)，泡沫混凝土岸侧模板(22)设置为分离式，与预制板通过槽钢(23)、螺杆(9)和螺母(10)紧固连接。
4.根据权利要求1所述的现役驳坎护岸墙加高施工方法，其特征在于，步骤6)中新增护岸骨架钢筋(18)与原护岸植筋(7)采用直螺纹套筒(21)连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |