JPH09136153A - 鋳造機の給湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳造機において、給湯時の溶湯の乱流の発生
をなくし、溶湯内へのガスの巻き込み等による溶湯の品
質悪化を防止すると共に、マウスピース部内の清掃およ
びメンテナンスの作業性の向上を図る。 【解決手段】 金型２のキャビティＣ内に連通する射出
スリーブ６の給湯口１９と、この給湯口１９より下位に
位置された給湯炉５の溶湯出口１４とを接続する給湯管
７を備え、この給湯管７を溶湯出口１４側から射出スリ
ーブ６に向けて配置された本体部２１と、該本体部２１
の端部から給湯口１９に向けて立ち上がるマウスピース
部２２とを備えて構成し、給湯炉５から給湯管７を通し
て射出スリーブ６内に溶湯を供給すると共に、射出スリ
ーブ６からキャビティＣ内に溶湯を供給するようにした
鋳造機の給湯装置において、前記給湯管７のマウスピー
ス部２２を、本体部２１の端部から給湯口１９に向かう
にしたがって上方傾斜状に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＡｌ合金、
Ｍｇ合金等の軽合金等の鋳造に用いられる鋳造機の給湯
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋳造機として、特開昭３−２３８
１５５号公報に記載のものがあり、この鋳造機５１は、
図１３に示すように、固定金型５２ａ及び移動金型５２
ｂから構成される金型５２と、この金型５２に溶湯を供
給する給湯装置５３とを備え、給湯装置５３は、給湯炉
５４と、溶湯を金型５２に供給するための射出スリーブ
５５と、給湯炉５４の加圧出湯室５６から射出スリーブ
５５へと溶湯を供給する給湯管５７とから構成されてお
り、前記給湯管５７は、加圧出湯室５６から水平方向に
配管された本体部５８と、この本体部５８の端部から立
ち上がって射出スリーブ５５に接続するマウスピース部
５９とから構成されている。

【０００３】前記構成の鋳造機５１では、加圧出湯室５
６の連通孔５６ａを溶湯栓６０で閉鎖すると共に、加圧
出湯室５６内にガス圧力を供給することで、給湯管５７
を介して射出スリーブ５５へと溶湯を供給し、その後射
出スリーブ５５内のプランジャチップ６１を上昇させる
ことで金型５２のキャビティＣ内に溶湯が供給される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のものにあっ
ては、マウスピース部５９内の湯道５９ａは、図１４に
も示すように、本体部５８の端部から鉛直方向に立ち上
がっているので、以下のような欠点を有する。 （１） マウスピース部５９内の湯道５９ａの端部側が
略直角状に屈曲しており、該屈曲部によって、給湯時に
おいて溶湯に乱流が発生し、これにより溶湯内へのガス
の巻き込みが発生し、溶湯の品質悪化を招く。 （２） マウスピース部５９内の溶湯の湯面は、給湯時
以外は湯道５９ａの上下中途部の一定位置に保たれるよ
うになっており、長期間使用していると、マウスピース
部５９内の湯道５９ａにアルミ等の合金の凝固物，酸化
物等６２が付着し、定期的に清掃の必要があるが、湯道
５９ａの端部側が直角に屈曲しているので、マウスピー
ス部５９内の清掃およびメンテナンスの作業性が悪い。

【０００５】そこで本発明は前記問題点に鑑みて、鋳造
機の給湯装置において、給湯時の溶湯の乱流の発生をな
くし、溶湯内へのガスの巻き込み等による溶湯の品質悪
化を防止すると共に、マウスピース部内の清掃およびメ
ンテナンスの作業性の向上を図ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明が前記目的を達成
するために講じた技術的手段は、請求項１では、金型２
のキャビティＣ内に連通する射出スリーブ６の給湯口１
９と、この給湯口１９より下位に位置された給湯炉５の
溶湯出口１４とを接続する給湯管７を備え、この給湯管
７を溶湯出口１４側から射出スリーブ６に向けて配置さ
れた本体部２１と、該本体部２１の端部から給湯口１９
に向けて立ち上がるマウスピース部２２とを備えて構成
し、給湯炉５から給湯管７を通して射出スリーブ６内に
溶湯を供給すると共に、射出スリーブ６からキャビティ
Ｃ内に溶湯を供給するようにした鋳造機の給湯装置にお
いて、前記給湯管７のマウスピース部２２を、本体部２
１の端部から給湯口１９に向かうにしたがって上方傾斜
状に配置したことを特徴とする。

【０００７】また、請求項２では、金型２のキャビティ
Ｃ内に連通する射出スリーブ６の給湯口１９と、この給
湯口１９より下位に位置された給湯炉５の溶湯出口１４
とを接続する給湯管７を備え、給湯炉５から給湯管７を
通して射出スリーブ６内に溶湯を供給すると共に、射出
スリーブ６からキャビティＣ内に溶湯を供給するように
した鋳造機の給湯装置において、前記給湯管７を溶湯出
口１４側から給湯口１９に向かうにしたがって上方傾斜
状に配置したことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図５は第１の実施の形態を
示し、該実施の形態に係る立型高圧鋳造機１の概要構成
を図１に示す。図１において、鋳造機１は、金型２と、
この金型２に溶湯を供給する給湯装置３とから主構成さ
れてなる。

【０００９】金型２は、ボルスタ４上に固定された固定
金型２ａと、図示省略の型締装置に昇降可能に支持され
た移動金型２ｂとから構成され、型締装置によって固定
金型２ａと移動金型２ｂを閉じることで、金型２内に鋳
造品の形状に対応するキャビティＣの空間が形成され
る。なお、キャビティＣは固定金型２ａと移動金型２ｂ
とのキス面に設けられた極小さな間隙または脱気機構を
介して大気に連通されている。

【００１０】給湯装置３は、給湯炉５と、溶湯をキャビ
ティＣ内に供給するための射出スリーブ６と、給湯炉５
から射出スリーブ６へと溶湯を流す給湯管７とから主構
成されている。給湯炉５は、溶湯を保持する溶湯保持室
８と、溶湯を押し出す加圧出湯室９とを備えてなり、溶
湯保持室８の底部には複数の浸漬ヒータ１０が配置され
ると共に、溶湯保持室８の上端開口部はフロート１１で
塞がれている。また、加圧出湯室９は、底壁部に設けた
連通孔１２を介して溶湯保持室８に連通すると共に、そ
の連通孔１２を開閉する溶湯栓１３を昇降可能に備え、
かつ下部側に溶湯出口１４を備えている。

【００１１】また、給湯炉５は設置部１５に左右方向Ａ
移動自在に載置支持されていて、金型２及び射出スリー
ブ６に対して近接・離反自在であると共に、エアシリン
ダ１６等のアクチュエータによって左右方向Ａに移動さ
れる。射出スリーブ６はボルスタ４内に設けられてお
り、上端が固定金型２ａに接当すると共に、固定金型２
ａに埋設された連通管１７を介して金型２のキャビティ
Ｃに連通している。この射出スリーブ５内には、下方に
設けられた射出シリンダ機構によって昇降させられるプ
ランジャチップ１８が設けられると共に、射出スリーブ
６の上下方向中途部には、給湯口１９が設けられてい
る。

【００１２】給湯管７は、図２〜図５に示すように、加
圧出湯室９の溶湯出口１４に吐出管２０を介して接続さ
れた本体部２１と、この本体部２１とは別体に形成され
ていて該本体部２１と射出スリーブ６の給湯口１９とを
接続するマウスピース部２２とから構成されている。前
記本体部２１は溶湯出口１４側（吐出管２０端部）から
射出スリーブ６に向けて水平方向に配置され、マウスピ
ース部２２は、ストレートな形状の管体から構成されて
いて、本体部２１端部から給湯口１９に向かうにしたが
って上方傾斜状に配置されており、したがって、本体部
２１内の湯道２１ａは水平方向に形成され、マウスピー
ス部２２内の湯道２２ａは本体部２１端部から給湯口１
９に向かうにしたがって上方傾斜状に形成されている。

【００１３】尚、図例では、マウスピース部２２の傾斜
角度は水平方向に対して２４°とされているが、これに
限定されることはない。また、給湯管７の本体部２１は
溶湯出口１４側から射出スリーブ６に向かうにしたがっ
て若干上方傾斜状とされていてもよい。前記本体部２１
およびマウスピース部２２の外周には、それぞれヒータ
を備えた断熱材２３，２４が周設されている。

【００１４】本体部２１の右側端面は、吐出管２０の端
面にセラミック繊維系のパッキン材を介して接当される
と共に、本体部２１の右側端部に設けられたフランジ部
が、ネジ結合によって固定する固定金具２５を介して給
湯炉５の側面に取付固定されている。なお、この固定金
具２５の締付けは、本体部２１の左側端部をマウスピー
ス部２２に対して芯合わせする必要性から、該芯合わせ
を許容する程度に緩く締めておく。

【００１５】本体部２１の左側端部は、Ｙ字形のサポー
ト部材２６上に載置されて支持され、このサポート部材
２６は支持プレート２７に上下位置調節自在に取付けら
れた調節ボルト２８に固定されており、この調節ボルト
２８の上下位置を調節することで本体部２１とマウスピ
ース部２２との芯合わせが可能とされている。前記支持
プレート２７は、給湯炉５から射出スリーブ６に向けて
突出状とされて給湯炉５の側面に取付固定されたブラケ
ット２９に左右方向Ａ位置調節自在にボルト固定されて
いる。

【００１６】マウスピース部２２の下部側端面は本体部
２１の左側端面にセラミック繊維系のパッキン材を介し
て接当され、また、マウスピース部２２の下部側端部
は、該下部側端部が嵌合されるＵ字形の嵌合溝３０ａが
形成されたノズルサポート３０に載置されて支持される
と共に、マウスピース部２２の下部側端部の外周面に
は、嵌合溝３０ａの底部に備えた位置決めピン３１及び
ノズルサポート３０の上部に螺合された一対の位置決め
ボルト３２の先端側が挿入される挿入穴が形成されてい
て、これらピン３１，ボルト３２によってマウスピース
部２２の下部側端部が位置決めされている。

【００１７】前記ノズルサポート３０はスライド台３３
上にボルト固定され、スライド台３３はボルスタ４側に
固定の左右一対のスライドレール３４間に、上方から載
置係合されていて、左右方向Ａ移動自在で且つ左右方向
Ａに直交する横方向に移動不能に支持されている。マウ
スピース部２２の上部側端面は給湯口１９縁部の面にセ
ラミック繊維系のパッキン材を介して接当され、また、
マウスピース部２２の上部側端部は、ノズルハンガー３
５に形成された逆Ｕ字形の嵌合部３５ａに嵌合されると
共に、該ノズルハンガー３５に螺合された３つの位置決
めボルト３６の先端部をマウスピース部２２の上部側端
部の外周面に形成した挿入穴に挿入させることで、ノズ
ルハンガー３５に支持されている。

【００１８】前記ノズルハンガー３５は、マウスピース
部２２の左右方向Ａに直交する横方向両側に配置された
支持フレーム３７のレール部３７ａに給湯炉５側から嵌
合されて、左右方向Ａ移動自在で且つ左右方向Ａに直交
する横方向に移動不能に支持されている。前記支持フレ
ーム３７はボルスタ４側に固定されている。また、マウ
スピース部２２の上部側の上方には、射出スリーブ６を
固定するボルスタ４の固定プレート４ａが配置され、こ
の固定プレート４ａには、ノズルハンガー３５の右方に
配置される押さえ板３８が固定金具等を介して取付固定
され、この押さえ板３８には、ノズルハンガー３５を射
出スリーブ６に向けて押圧するための押さえボルト３９
が螺合されている。

【００１９】また、固定プレート４ａには、ノズルハン
ガー３５を上方から押さえるための止めネジ４０が螺合
されている。前記構成において、給湯管７を給湯炉５と
射出スリーブ６との間に取付けるには、先ず、断熱材２
４を装着した状態でマウスピース部２２を固定台上に水
平状に置き、マウスピース部２２の一端側にノズルハン
ガー３５を位置決めボルト３６によって取付けると共
に、他端側にスライド台３３を取付けた状態でノズルサ
ポート３０を位置決めピン３１及び位置決めボルト３２
によって取付ける。

【００２０】次に、先にスライド台３３をスライドレー
ル３４上に載置し、その後ノズルハンガー３５を支持フ
レーム３７のレール部３７ａに右方から嵌合させる。こ
れによって、マウスピース部２２は右方から給湯口１９
に向かうにしたがって上方傾斜状に配置される。このと
き、押さえ板３８は取外しておく。そして、マウスピー
ス部２２をノズルサポート３０及びノズルハンガー３５
によって支持した状態で左方に移動させ、射出スリーブ
６の給湯口１９にマウスピース部２２の上部側端面をパ
ッキン材を介して接当させる。

【００２１】次に、押さえ板３８を取付固定すると共
に、押さえボルト３９を締込んで、ノズルハンガー３５
を射出スリーブ６へと押圧し、その後、止めネジ４０を
ネジ込んでノズルハンガー３５を押さえる。次に、本体
部２１の右端側を固定金具２５によって給湯炉５に取付
固定し、本体部２１の左端側をサポート部材２６上に載
置支持させると共に、本体部２１をマウスピース部２２
に対して芯合わせした後、エアシリンダ１６によって給
湯炉５を射出スリーブ６側へと移動させて本体部２１を
マウスピース部２２にパッキン材を介して接当させる共
に、本体部２１をマウスピース部２２に押付ける。

【００２２】この押付力によって、本体部２１と吐出管
２０との間、本体部２１とマウスピース部２２との間及
びマウスピース部２２と給湯口１９との間にシール力を
発生させる。このため、固定金具２５はある程度緩く締
め、ノズルサポート３０及びノズルハンガー３５の位置
決めボルト３２，３６は手で軽く締め、強く締付けない
ようにし、押さえボルト３９も手で締込んで押付力を弱
くしておき、止めネジ４０はノズルハンガー３５が浮上
がらない程度に軽く締める。

【００２３】また、本体部２１をマウスピース部２２に
押付けたときに、マウスピース部２２には上方に持上げ
られる力が発生するが、この力をノズルハンガー３５の
嵌合部３５ａの上面で受けるようにするために、ノズル
ハンガー３５に螺合された位置決めボルト３６の先端部
が挿入されるマウスピース部２２の挿入穴がボルト３６
より大きく形成されており、位置決めボルト３６には無
理な力が作用しないよう構成されている。

【００２４】なお、前記実施の形態のものでは、本体部
２１とマウスピース部２２との接合部が、従来のものに
比べ、本体部２１からみてかなり手前に位置するので、
この接合部の目視確認が容易であり、確実にパッキン材
の取付状態を確認でき、湯漏れの発生を未然に防止でき
る。また、マウスピース部２２とノズルサポート３０及
びノズルハンガー３５との間には断熱性を備えたクッシ
ョン材を介在させている。

【００２５】前記構成の高圧鋳造機１で鋳造作業を行う
には、固定金型２ａと移動金型２ｂとを閉め切ると共
に、プランジャチップ１８を射出スリーブ６の給湯口１
９の下端と略同高さとなる位置に配置させておく。ま
た、加圧出湯室９の溶湯面は溶湯出口１４より上位であ
ると共に給湯口１９より下位であって、射出スリーブ６
内が金型２のキャビティＣを介して大気に連通している
ので、本体部２１内の湯道２１ａからマウスピース部２
２内の湯道２２ａの中途部まで、溶湯が流入している。

【００２６】次いで、給湯装置３の加圧出湯室９の連通
孔１２を溶湯栓１３によって閉鎖すると共に、加圧ガス
供給源から加圧出湯室９内に加圧ガスを導入して加圧出
湯室９の溶湯面にガス圧を作用させる。すると、溶湯出
口１４から本体部２１内１溶湯が流出し、これにより、
溶湯がマウスピース部２２を介して射出スリーブ６内に
供給される。

【００２７】このとき、マウスピース部２２は本体部２
１端部から給湯口１９に向かうにしたがって上方傾斜状
に配置されていることから、本体部２１内の湯道２１ａ
からマウスピース部２２内の湯道２２ａを通って射出ス
リーブ６へと溶湯がスムースに流動し、マウスピース部
２２内の湯道２２ａで乱流が発生して溶湯内にガスを巻
き込むということはない。

【００２８】溶湯が射出スリーブ６内に供給されると、
プランジャチップ１８を上昇させて射出スリーブ６内の
溶湯を金型２のキャビティＣ内に圧入する。このとき、
プランジャチップ１６が給湯口１９を塞いだ時点で加圧
出湯室９内への加圧が解除される。そして、プランジャ
チップ１８が給湯口１９を越えて上昇して射出スリーブ
６内の下部が大気開放されると、給湯管７内の溶湯がマ
ウスピース部２２の上端開口高さより低く引き戻され
て、射出スリーブ６に対する湯切れが自動的に行われる
と共に、加圧出湯室９の連通孔１２が開放されて、消費
した分の溶湯が溶湯保持室８から加圧出湯室９に供給さ
れる。

【００２９】一方、プランジャチップ１８は、続いて上
昇して、射出スリーブ６内の溶湯をキャビティＣに注入
し終わり、その溶湯が冷却・凝固するまで射出圧力をか
け続け、キャビティＣ内の溶湯が凝固すると、移動金型
２ｂを上昇させると共に、再びプランジャチップ１８を
上昇させることで、鋳造品が固定金型２ａから引き離さ
れ、しかる後にプランジャチップ１８は元の位置に下降
復帰して、１サイクルの鋳造が終了する。

【００３０】給湯管７の清掃時，メンテナンス時等にお
いては、エアシリンダ１６により給湯炉５を右方に移動
させて本体部２１をマウスピース部２２から離反させ
る。これによって、マウスピース部２２を下方から清掃
等することが可能とされ、作業性がよい。また、マウス
ピース部２２の湯道２２ａが直線的であるので、内面に
付着した凝固物の目視確認が容易であると共に、清掃作
業も容易である。

【００３１】さらに、給湯管７に使用されるパッキン材
は高温での使用によって硬化し、シール性が劣化するた
めメンテナンス時に交換するが、前記実施の形態のもの
では、給湯炉５を右方に移動させることで本体部２１が
マウスピース部２２から離反し、この間のパッキン材の
交換が容易であると共に、止めネジ４０を緩め、押さえ
板を取外すことで、マウスピース部２２が右方に移動可
能とされるので、マウスピース部２２と給湯口１９との
間のパッキン材の交換も容易である。また、本体部２１
とマウスピース部２２との間にパッキン材が挟み込まれ
ているだけであり、パッキン材を嵌合させる凹部が形成
されていないので、該パッキン材の除去作業も容易であ
る。

【００３２】図６および図７は第２の実施の形態を示
し、マウスピース部２２が上下端部において水平方向に
屈曲されたものを示している。また、本体部２１および
マウスピース部２２の外周には周方向に所定のピッチで
ヒータ４１が配設されている。その他は前記第１の実施
の形態と略同様に構成されている。図８は第３の実施の
形態を示し、前記各実施の形態と異なるところは、本体
部２１とマウスピース部２２とが一体形成、すなわち、
給湯管７が１本の直管状の管体によって構成されてい
て、該給湯管７が、加圧出湯室９の溶湯出口１４に接続
された吐出管２０から射出スリーブ６の給湯口１９に向
かうにしたがって上方傾斜状に配管されたものである。

【００３３】図９〜図１２は第４の実施の形態を示し、
第１の実施の形態におけるマウスピース部２２の取付作
業の作業性を改善したものである。第１の実施の形態と
異なる点について説明すると、ノズルハンガー３５とノ
ズルサポート３０とを連結体４２によって連結すると共
に、ノズルサポート３０にはキャップ４３が取付固定さ
れている。また、ノズルサポート３０はスライド台に固
定されるのではなく、直接スライドレール３４に載置支
持されるように構成されている。

【００３４】前記連結体４２は、ノズルハンガー３５を
ボルトによって取付固定する取付プレート４４と、ノズ
ルサポート３０に溶接固定されて取付プレート４４とノ
ズルサポート３０とを連結する主体部４５とから構成さ
れている。取付プレート４４にはマウスピース部２２の
上部側端部を嵌合するＵ字形の嵌合部４４ａが形成され
ると共に、取付プレート４４上部の左右方向Ａに直交す
る横方向の両側には、マウスピース部２２の上部側外周
面に形成された上下方向に長い挿入溝４６に挿入される
一対の位置決めボルト４７が螺合されており、ノズルハ
ンガー３５には位置決めボルトが設けられていなく、溶
湯炉５を左方移動させて本体部２１をマウスピース部２
２に押付けることによる押付力によって、マウスピース
部２２が上方に持上げられようとする力を確実にノズル
ハンガー３５の嵌合部３５ａの上面で受けられるように
なっている。

【００３５】前記キャップ４３はマウスピース部２２の
下部側端部に上方から嵌合する逆Ｕ字形の嵌合部４３ａ
を有し、ノズルサポート３０の上面にボルトによって取
付固定される。また、マウスピース部２２の下部の左右
方向Ａに直交する横方向の両側にも、ノズルサポート３
０の位置決めボルト３６の先端部が挿入される上下方向
に長い挿入溝４８が形成されており、本体部２１をマウ
スピース部２２に押付けることによる押付力によって、
マウスピース部２２が上方に持上げられようとする力を
キャップ４３の嵌合部４３ａの上面でも受け得るように
構成している。

【００３６】前記構成において、マウスピース部２２を
取付けるには、図１２（ａ）〜（ｄ） に示すように、
マウスピース部２２をヒータを内有した断熱材２４に挿
入した後、固定台４９上に一体化されたノズルサポート
３０及び連結体４２を水平に置き、マウスピース部２２
の端部を、ノズルサポート３０の嵌合部３０ａ及び取付
プレート４４の嵌合部４４ａに上方から嵌合して載置す
る。

【００３７】その後、位置決めボルト３６，４７を軽く
手で締め込むと共に、ノズルハンガー３５を取付プレー
ト４４に、キャップ４３をノズルサポート３０にそれぞ
れボルトによって取付固定する。次いで、図９に示すよ
うに、マウスピース部２２を起こしてノズルサポート３
０をスライドレール３４上に載置した後、ノズルハンガ
ー３５を支持フレーム３７のレール部３７ａに右方から
嵌合させる。このとき、第１の実施の形態のようにノズ
ルハンガー３５がノズルサポート３０に連結されていな
いと、マウスピース部２２はノズルサポート３０に対し
て、ノズルハンガー３５はマウスピース部２２に対して
それぞれ若干動き得るので、ノズルハンガー３５のレー
ル部３７ａへの嵌合がし難いが、第４の実施の形態で
は、ノズルサポート３０，ノズルハンガー３５，マウス
ピース部２２が一体化されていることから、ノズルハン
ガー３５の支持フレーム３７へのセットがし易いように
なっており、取付けの作業性の向上が図られている。

【００３８】その後は前記第１の実施の形態と同様であ
る。なお、前記実施の形態では、本発明を立型鋳造機に
採用した例を示しているが、横型鋳造機に採用してもよ
い。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、請求項１の発明では、
給湯管７のマウスピース部２２を、本体部２１の端部か
ら給湯口１９に向かうにしたがって上方傾斜状に配置し
たので、マウスピース部２２内の湯道を屈曲のないスト
レートな形状に形成でき、又は、マウスピース部２２内
の湯道の端部に屈曲部があっても、該屈曲部は鈍角とな
り、本体部２１からマウスピース部２２を通して給湯口
１９に溶湯を供給する際に、溶湯はマウスピース部２２
内の湯道をスムースに流れ、溶湯に乱流が発生せず、し
たがって、その乱流による溶湯へのガスの巻き込みも生
じなく、溶湯の品質悪化が防止できる。

【００４０】また、マウスピース部２２内の湯道を屈曲
のないストレートな形状に形成でき、又は、マウスピー
ス部２２内の湯道の端部に屈曲部があっても、該屈曲部
は鈍角となり、マウスピース部２２内の湯道の清掃、メ
ンテナンスの作業性が良好である。また、請求項２の発
明では、給湯管７を溶湯出口１４側から給湯口１９に向
かうにしたがって上方傾斜状に配置したので、前記と同
様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る鋳造機の概要
構成を示す断面図である。

【図２】給湯炉の溶湯出口から射出スリーブの給湯口に
至る給湯管の配管構造を示す断面図である。

【図３】マウスピース部の配管構造を示す断面図であ
る。

【図４】マウスピース部の配管構造を示すＥ矢示図であ
る。

【図５】マウスピース部の配管構造を示す平面図であ
る。

【図６】（ａ）は第２の実施の形態に係る鋳造機の概要
構成を示す断面図であり、（ｂ）は給湯管の断面図あ
る。

【図７】第２の実施の形態に係るマウスピース部の断面
図である。

【図８】第３の実施の形態に係る鋳造機の概要構成を示
す断面図である。

【図９】第４の実施の形態に係るマウスピース部の正面
断面図である。

【図１０】第４の実施の形態に係るマウスピース部の一
部断面側面図である。

【図１１】第４の実施の形態に係るマウスピース部の平
面半断面図である。

【図１２】第４の実施の形態に係るマウスピース部の取
付工程を示す工程図である。

【図１３】従来の鋳造機の概要構成を示す断面図であ
る。

【図１４】従来のマウスピース部の断面図である。

【符号の説明】

２ 金型 ５ 給湯炉 ６ 射出スリーブ １４ 溶湯出口 １９ 給湯口 ２１ 本体部 ２２ マウスピース部 Ｃ キャビティ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型（２）のキャビティ（Ｃ）内に連通
   する射出スリーブ（６）の給湯口（１９）と、この給湯
   口（１９）より下位に位置された給湯炉（５）の溶湯出
   口（１４）とを接続する給湯管（７）を備え、この給湯
   管（７）を溶湯出口（１４）側から射出スリーブ（６）
   に向けて配置された本体部（２１）と、該本体部（２
   １）の端部から給湯口（１９）に向けて立ち上がるマウ
   スピース部（２２）とを備えて構成し、給湯炉（５）か
   ら給湯管（７）を通して射出スリーブ（６）内に溶湯を
   供給すると共に、射出スリーブ（６）からキャビティ
   （Ｃ）内に溶湯を供給するようにした鋳造機の給湯装置
   において、 前記給湯管（７）のマウスピース部（２２）を、本体部
   （２１）の端部から給湯口（１９）に向かうにしたがっ
   て上方傾斜状に配置したことを特徴とする鋳造機の給湯
   装置。
2. 【請求項２】 金型（２）のキャビティ（Ｃ）内に連通
   する射出スリーブ（６）の給湯口（１９）と、この給湯
   口（１９）より下位に位置された給湯炉（５）の溶湯出
   口（１４）とを接続する給湯管（７）を備え、給湯炉
   （５）から給湯管（７）を通して射出スリーブ（６）内
   に溶湯を供給すると共に、射出スリーブ（６）からキャ
   ビティ（Ｃ）内に溶湯を供給するようにした鋳造機の給
   湯装置において、 前記給湯管（７）を溶湯出口（１４）側から給湯口（１
   ９）に向かうにしたがって上方傾斜状に配置したことを
   特徴とする鋳造機の給湯装置。