JP3001467B2 - ダイカストマシン用スプレー装置 - Google Patents
ダイカストマシン用スプレー装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、昇降駆動機構に連
結されたベースマニホールドと、上記ベースマニホール
ドの下面に液密に固定されてダイカスト用の固定金型と
移動金型が開放している時に両金型間に降ろされるカセ
ットスプレーヘッドとを備えたダイカストマシン用スプ
レー装置に関する。
結されたベースマニホールドと、上記ベースマニホール
ドの下面に液密に固定されてダイカスト用の固定金型と
移動金型が開放している時に両金型間に降ろされるカセ
ットスプレーヘッドとを備えたダイカストマシン用スプ
レー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に示すように、ダイカストマシンの
移動金型１と固定金型２が開いた状態で、両金型の内面
に離型剤の噴霧を多数のノズル３から供給するようにス
プレー装置Ａが降ろされるのであるが、スプレー装置Ａ
は図示されていない油圧シリンダーのような昇降駆動機
構に連結されたベースマニホールド４と、このベースマ
ニホールド４の下面に液密に固着される複数のカセット
スプレーヘッド５、５ａを備えており、具体的には図８
の左側に夫々２個の取手６を有するカセットスプレーヘ
ッド５を１個、右側に対称に１個のカセットスプレーヘ
ッド５ａを配置している。説明の便宜上カセットスプレ
ーヘッド５は移動金型１へ向かう細い矢印の方向を前
方、カセットスプレーヘッド５ａは固定金型２へ向かう
太い矢印の方向を前方とする。金型が変更される都度ス
プレーポイントの変更された別のカセットスプレーヘッ
ドと交換する必要が生ずるが、従来は、ベースマニホー
ルド１の下面に設けたガイドフランジ７の水平なレール
面８上でカセットスプレーヘッド５の上端のコネクター
取付マニホールド９を後方（図８では右方）へ差し込
み、コネクター取付マニホールド９の後端を支点フラン
ジ１０（第２ガイドフランジ）の前下りレール面１１又
は支点フランジ１０の前端面２１に衝突させ、その後に
取手６に上向きの力を加えてカセットスプレーヘッド５
を寸法Ｈだけ持上げて更に後方の前開き凹部１２へ奥ま
で嵌合させ、引き続きクランプＣのクランプレバー１３
に連結したクランプボルト１４の下端の球状頭部１５を
プロテクター１６の半球状凹部１７に嵌め、クランプレ
バー１３を立ててコネクター取付マニホールド９の前端
部を引き上げ、ベースマニホールド１の下面にコネクタ
ー取付マニホールド９の上面を液密に圧接させていた。
しかし１個のカセットスプレーヘッド５は例えば１４ｋ
ｇもある為、上記の寸法Ｈを持ち上げ更に凹部１２へ嵌
入させるように後方へ押す作業に労力と熟練を要し、特
にカセットスプレーヘッド５の装着時の取扱いが困難で
あった。
移動金型１と固定金型２が開いた状態で、両金型の内面
に離型剤の噴霧を多数のノズル３から供給するようにス
プレー装置Ａが降ろされるのであるが、スプレー装置Ａ
は図示されていない油圧シリンダーのような昇降駆動機
構に連結されたベースマニホールド４と、このベースマ
ニホールド４の下面に液密に固着される複数のカセット
スプレーヘッド５、５ａを備えており、具体的には図８
の左側に夫々２個の取手６を有するカセットスプレーヘ
ッド５を１個、右側に対称に１個のカセットスプレーヘ
ッド５ａを配置している。説明の便宜上カセットスプレ
ーヘッド５は移動金型１へ向かう細い矢印の方向を前
方、カセットスプレーヘッド５ａは固定金型２へ向かう
太い矢印の方向を前方とする。金型が変更される都度ス
プレーポイントの変更された別のカセットスプレーヘッ
ドと交換する必要が生ずるが、従来は、ベースマニホー
ルド１の下面に設けたガイドフランジ７の水平なレール
面８上でカセットスプレーヘッド５の上端のコネクター
取付マニホールド９を後方（図８では右方）へ差し込
み、コネクター取付マニホールド９の後端を支点フラン
ジ１０（第２ガイドフランジ）の前下りレール面１１又
は支点フランジ１０の前端面２１に衝突させ、その後に
取手６に上向きの力を加えてカセットスプレーヘッド５
を寸法Ｈだけ持上げて更に後方の前開き凹部１２へ奥ま
で嵌合させ、引き続きクランプＣのクランプレバー１３
に連結したクランプボルト１４の下端の球状頭部１５を
プロテクター１６の半球状凹部１７に嵌め、クランプレ
バー１３を立ててコネクター取付マニホールド９の前端
部を引き上げ、ベースマニホールド１の下面にコネクタ
ー取付マニホールド９の上面を液密に圧接させていた。
しかし１個のカセットスプレーヘッド５は例えば１４ｋ
ｇもある為、上記の寸法Ｈを持ち上げ更に凹部１２へ嵌
入させるように後方へ押す作業に労力と熟練を要し、特
にカセットスプレーヘッド５の装着時の取扱いが困難で
あった。
【０００３】又各スプレーポイントのノズル３の吐出量
のばらつきを減少させる為に、ノズル３の取り付けてあ
るボード１８にアトマイザー１９を取り付けているが、
従来はアトマイザー１９をボード１８の内側（後方）に
取り付けていたため、アトマイザーの摩耗、漏れ、定期
交換時等にボード１８から一々カバー２０を取り外して
作業しなければならず、手間がかかり、取扱いに不便が
あった。
のばらつきを減少させる為に、ノズル３の取り付けてあ
るボード１８にアトマイザー１９を取り付けているが、
従来はアトマイザー１９をボード１８の内側（後方）に
取り付けていたため、アトマイザーの摩耗、漏れ、定期
交換時等にボード１８から一々カバー２０を取り外して
作業しなければならず、手間がかかり、取扱いに不便が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ベースマニホールドに
対するカセットスプレーヘッドの装着を容易にすると共
に、アトマイザーの保守点検交換を容易にして、全体と
してカセットスプレーヘッドの取扱いを容易にすること
を目的としている。
対するカセットスプレーヘッドの装着を容易にすると共
に、アトマイザーの保守点検交換を容易にして、全体と
してカセットスプレーヘッドの取扱いを容易にすること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、昇降
駆動機構に連結されたベースマニホールドと、上記ベー
スマニホールドの下面に液密に固定されてダイカスト用
の固定金型と移動金型が開放している時に両金型間に降
ろされるカセットスプレーヘッドとを備えたダイカスト
マシン用スプレー装置において、上記ベースマニホール
ドの下面の対向金型内面に向かう前端部に前下りのレー
ル面を有するガイドフランジを設け、上記ガイドフラン
ジの後方のベースマニホールドの下面に上記レール面を
後方に摺動するカセットスプレーヘッド上端のコネクタ
ー取付マニホールドの後端部が嵌合する前開き凹部を有
する支点フランジを設け、ベースマニホールドの前面に
取り付けたクランプのクランプボルトが嵌合するプロテ
クターを上記コネクター取付マニホールドの前端部に設
けたことを特徴とするダイカストマシン用スプレー装置
である。
駆動機構に連結されたベースマニホールドと、上記ベー
スマニホールドの下面に液密に固定されてダイカスト用
の固定金型と移動金型が開放している時に両金型間に降
ろされるカセットスプレーヘッドとを備えたダイカスト
マシン用スプレー装置において、上記ベースマニホール
ドの下面の対向金型内面に向かう前端部に前下りのレー
ル面を有するガイドフランジを設け、上記ガイドフラン
ジの後方のベースマニホールドの下面に上記レール面を
後方に摺動するカセットスプレーヘッド上端のコネクタ
ー取付マニホールドの後端部が嵌合する前開き凹部を有
する支点フランジを設け、ベースマニホールドの前面に
取り付けたクランプのクランプボルトが嵌合するプロテ
クターを上記コネクター取付マニホールドの前端部に設
けたことを特徴とするダイカストマシン用スプレー装置
である。
【０００６】請求項２の発明は、昇降駆動機構に連結さ
れたベースマニホールドと、上記ベースマニホールドの
下面に液密に固定されてダイカスト用の固定金型と移動
金型が開放している時に両金型間に降ろされるカセット
スプレーヘッドとを備えたダイカストマシン用スプレー
装置において、上記カセットスプレーヘッドのコネクタ
ー取付マニホールド前部に上端部が固着された略垂直な
ボードの後面に出口側マニホールドを取り付け、上記ボ
ードの前面に上記出口側マニホールドに接続されるアト
マイザーを着脱自在に取り付けたことを特徴とするダイ
カストマシン用スプレー装置である。
れたベースマニホールドと、上記ベースマニホールドの
下面に液密に固定されてダイカスト用の固定金型と移動
金型が開放している時に両金型間に降ろされるカセット
スプレーヘッドとを備えたダイカストマシン用スプレー
装置において、上記カセットスプレーヘッドのコネクタ
ー取付マニホールド前部に上端部が固着された略垂直な
ボードの後面に出口側マニホールドを取り付け、上記ボ
ードの前面に上記出口側マニホールドに接続されるアト
マイザーを着脱自在に取り付けたことを特徴とするダイ
カストマシン用スプレー装置である。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明を適用したスプレー
装置Ｂの正面図で、ベースマニホールド４に対してカセ
ットスプレーヘッド５、５ａがクランプＣ（トグルクラ
ンプ）により一体化してある。図８の従来例と相違して
いる点は、ガイドフランジ７が前下りのレール面２２を
備えていることと、アトマイザー１９がボード１８の外
（前面）に装着されていることである。クランプＣのク
ランプボルト１４の下端の球状頭部１５はコネクター取
付マニホールド９と一体のプロテクター１６の下開きの
半球状凹部（図８の１７と同じ構造）に嵌合し、クラン
プレバー１３はベースマニホールド４に固定のレバーホ
ルダー２３に軸２４を介して支承され、クランプボルト
１４の上端部はピン２５を介してクランプレバー１３に
支承され、図示のクランプ時（締付け時）には、球状頭
部１５と軸２４を結ぶ線よりもピン２５が後方（図１の
右方）の位置を占めている。尚図１の２６はブローノズ
ルホルダー、２７はブローノズルである。
装置Ｂの正面図で、ベースマニホールド４に対してカセ
ットスプレーヘッド５、５ａがクランプＣ（トグルクラ
ンプ）により一体化してある。図８の従来例と相違して
いる点は、ガイドフランジ７が前下りのレール面２２を
備えていることと、アトマイザー１９がボード１８の外
（前面）に装着されていることである。クランプＣのク
ランプボルト１４の下端の球状頭部１５はコネクター取
付マニホールド９と一体のプロテクター１６の下開きの
半球状凹部（図８の１７と同じ構造）に嵌合し、クラン
プレバー１３はベースマニホールド４に固定のレバーホ
ルダー２３に軸２４を介して支承され、クランプボルト
１４の上端部はピン２５を介してクランプレバー１３に
支承され、図示のクランプ時（締付け時）には、球状頭
部１５と軸２４を結ぶ線よりもピン２５が後方（図１の
右方）の位置を占めている。尚図１の２６はブローノズ
ルホルダー、２７はブローノズルである。
【０００８】図１のカセットスプレーヘッド５はベース
マニホールド４の左側に図２のように２個装着されてお
り、図１のカセットスプレーヘッド５ａはベースマニホ
ールド４の右側に２個装着され、これは図２にはカセッ
トスプレーヘッド５に隠れて見ることはできない。図２
において、各プロテクター１６はクランプボルト１４の
通過する垂直な溝３０を備えている。又各アトマイザー
１９は２個のボルト３１によりボード１８に取り付けて
あり、ボード１８にはねじ補強の為ヘリサート（ねじ補
強材）が挿入されている。従って各アトマイザー１９は
夫々２本のボルト３１で簡単に前面（図２の手前側）か
ら脱着することができ、ボード１８に対する固着も強固
になる。図２の２８は吊り金具である。
マニホールド４の左側に図２のように２個装着されてお
り、図１のカセットスプレーヘッド５ａはベースマニホ
ールド４の右側に２個装着され、これは図２にはカセッ
トスプレーヘッド５に隠れて見ることはできない。図２
において、各プロテクター１６はクランプボルト１４の
通過する垂直な溝３０を備えている。又各アトマイザー
１９は２個のボルト３１によりボード１８に取り付けて
あり、ボード１８にはねじ補強の為ヘリサート（ねじ補
強材）が挿入されている。従って各アトマイザー１９は
夫々２本のボルト３１で簡単に前面（図２の手前側）か
ら脱着することができ、ボード１８に対する固着も強固
になる。図２の２８は吊り金具である。
【０００９】図３は図１のカセットスプレーヘッド５の
拡大詳細図で、コネクター取付マニホールド９は上端面
にパッキン３４で囲まれた略矩形の浅い３個の凹部３
５、３６、３７（図４参照）を備え、各凹部の底壁に明
けた多数の孔３８には下端からコネクター３９が接続
し、コネクターの接続されない孔３８は下方からプラグ
（図示せず）が螺合して閉塞されている。コネクター３
９はチューブ４０を介してボード１８の後面に固定のフ
ランジ４１（出口側マニホールド）の対応するコネクタ
ー４２に接続されている。図４の凹部３５はアトマイザ
ー１９内のピストン（図示せず）を動作させる為のピス
トン作動エアーの供給を受ける部分であり、凹部３６は
離型剤を霧化する為のスプレーエアーの供給を受ける部
分であり、凹部３７は離型剤の供給を受ける部分であ
り、各凹部３５〜３７がコネクター３９、チューブ４
０、コネクター４２を介して各フランジ４１に接続して
いる。各フランジ４１も図示されていない２本のボルト
によりボード１８に締着されており、ボード１８にはね
じ補強の為ヘリサート（ねじ補強材）が挿入されてい
る。アトマイザー１９はフランジ４１に連結され、ピス
トン作動エアーが供給された時に内部の弁が開き、離型
剤とスプレーエアーが混合霧化し且つノズルから噴出さ
せる機能を備え、本件出願人の出願になる特公昭５９−
３２２２８号で開示した機構のものを採用可能である。
拡大詳細図で、コネクター取付マニホールド９は上端面
にパッキン３４で囲まれた略矩形の浅い３個の凹部３
５、３６、３７（図４参照）を備え、各凹部の底壁に明
けた多数の孔３８には下端からコネクター３９が接続
し、コネクターの接続されない孔３８は下方からプラグ
（図示せず）が螺合して閉塞されている。コネクター３
９はチューブ４０を介してボード１８の後面に固定のフ
ランジ４１（出口側マニホールド）の対応するコネクタ
ー４２に接続されている。図４の凹部３５はアトマイザ
ー１９内のピストン（図示せず）を動作させる為のピス
トン作動エアーの供給を受ける部分であり、凹部３６は
離型剤を霧化する為のスプレーエアーの供給を受ける部
分であり、凹部３７は離型剤の供給を受ける部分であ
り、各凹部３５〜３７がコネクター３９、チューブ４
０、コネクター４２を介して各フランジ４１に接続して
いる。各フランジ４１も図示されていない２本のボルト
によりボード１８に締着されており、ボード１８にはね
じ補強の為ヘリサート（ねじ補強材）が挿入されてい
る。アトマイザー１９はフランジ４１に連結され、ピス
トン作動エアーが供給された時に内部の弁が開き、離型
剤とスプレーエアーが混合霧化し且つノズルから噴出さ
せる機能を備え、本件出願人の出願になる特公昭５９−
３２２２８号で開示した機構のものを採用可能である。
【００１０】ボード１８は上端部がコネクター取付マニ
ホールド９の前端面にボルト４４で固着されており、ノ
ズル３からの離型剤噴霧の噴出反力を支持する為の２個
の上部ステー４５と１個の下部ステー４６を有する。４
７は前開きコの字形断面のカバーで、後方（図３の右
方）からのボルト４８、４９と前方からのボルト５０で
固定されている。カバー４７の後面（図３の右面）は後
述するようにカセットスプレーヘッド５をベースマニホ
ールド４に傾斜姿勢で装着する際に下端部が反対側（図
３の右側）のカセットスプレーヘッド（図示せず）と干
渉することを避ける為に前下りに傾斜（角αは例えば２
°）させてある。又コネクター取付マニホールド９の上
端面後端部にはベースマニホールド４への装着を容易円
滑にする為の後下りの斜面４３（角βは例えば６°）が
設けてある。５１はカバー取付フランジ、５２はボトム
カバーである。
ホールド９の前端面にボルト４４で固着されており、ノ
ズル３からの離型剤噴霧の噴出反力を支持する為の２個
の上部ステー４５と１個の下部ステー４６を有する。４
７は前開きコの字形断面のカバーで、後方（図３の右
方）からのボルト４８、４９と前方からのボルト５０で
固定されている。カバー４７の後面（図３の右面）は後
述するようにカセットスプレーヘッド５をベースマニホ
ールド４に傾斜姿勢で装着する際に下端部が反対側（図
３の右側）のカセットスプレーヘッド（図示せず）と干
渉することを避ける為に前下りに傾斜（角αは例えば２
°）させてある。又コネクター取付マニホールド９の上
端面後端部にはベースマニホールド４への装着を容易円
滑にする為の後下りの斜面４３（角βは例えば６°）が
設けてある。５１はカバー取付フランジ、５２はボトム
カバーである。
【００１１】図６はベースマニホールド４の底面を示し
ており、５５はピストン作動エアー供給ポート、５６は
スプレーエアー供給ポート、５７は離型剤供給ポート
で、夫々図４のピストン作動エアー用凹部３５、スプレ
ーエアー用凹部３６、離型剤用凹部３７に接続するよう
に構成されている。又図６には本発明によるレール面２
２を有するガイドフランジ７、前開き凹部１２を有する
支点フランジ１０も示されている。
ており、５５はピストン作動エアー供給ポート、５６は
スプレーエアー供給ポート、５７は離型剤供給ポート
で、夫々図４のピストン作動エアー用凹部３５、スプレ
ーエアー用凹部３６、離型剤用凹部３７に接続するよう
に構成されている。又図６には本発明によるレール面２
２を有するガイドフランジ７、前開き凹部１２を有する
支点フランジ１０も示されている。
【００１２】図７により組立て工程を説明する。ベース
マニホールド４は図示されていない油圧シリンダーのロ
ッドに固着されて水平な姿勢に保持されている。しかも
クランプＣはクランプレバー１３を垂直上方へ引き上げ
た待機状態で、その時クランプボルト１４の下端の球状
頭部１５がベースマニホールド４の底面よりやゝ高い実
線の位置にあり、カセットスプレーヘッド５、５ａの上
端のコネクター取付マニホールド９をガイドフランジ７
のレール面２２に差し込む邪魔にならないように構成さ
れている。このようにクランプボルト１４を高い位置に
保持する為に受止め部材を採用した引きクランプ装置に
ついては、本件出願人の実公平３−３８４９６号に開示
されており、同様の機構を採用することができる。この
状態でカセットスプレーヘッド５ａの２個の取手６を両
手で保持して図７の左方（後方）へ図示の傾斜姿勢で運
び、コネクター取付マニホールド９をガイドフランジ７
のレール面２２（前下りの角γは例えば６°）上を摺動
させて支点フランジ１０の前開き凹部１２の奥まで差し
込む。その時斜面４３はベースマニホールド４の底面と
係合してコネクター取付マニホールド９が凹部１２に奥
まで円滑に嵌合することを容易にする。その後クランプ
レバー１３を１３ａの状態まで倒すとクランクボルト１
４も１４ａの位置まで下降し、球状頭部１５が１５ａの
位置、即ちプロテクター１６の半球状凹部１７の直下に
達し、クランクボルト１４ａを手でその位置に保持した
状態でクランプレバー１３ａを別の手で引き上げるとコ
ネクター取付マニホールド９の上端面が水平な姿勢にな
り、クランプレバー１３ａが１３の位置に達すると完全
にクランプされ、図４のパッキン３４がベースマニホー
ルド４の底面に液密状に圧接し、図１のようなクランプ
状態が得られる。即ち装着時にはカセットスプレーヘッ
ド５、５ａの上端のコネクター取付マニホールド９をガ
イドフランジ７のレール面２２上を奥まで摺動させるだ
けて支点フランジ１０の凹部１２との嵌合が完了し、持
ち上げたりする手間と労力が省ける。
マニホールド４は図示されていない油圧シリンダーのロ
ッドに固着されて水平な姿勢に保持されている。しかも
クランプＣはクランプレバー１３を垂直上方へ引き上げ
た待機状態で、その時クランプボルト１４の下端の球状
頭部１５がベースマニホールド４の底面よりやゝ高い実
線の位置にあり、カセットスプレーヘッド５、５ａの上
端のコネクター取付マニホールド９をガイドフランジ７
のレール面２２に差し込む邪魔にならないように構成さ
れている。このようにクランプボルト１４を高い位置に
保持する為に受止め部材を採用した引きクランプ装置に
ついては、本件出願人の実公平３−３８４９６号に開示
されており、同様の機構を採用することができる。この
状態でカセットスプレーヘッド５ａの２個の取手６を両
手で保持して図７の左方（後方）へ図示の傾斜姿勢で運
び、コネクター取付マニホールド９をガイドフランジ７
のレール面２２（前下りの角γは例えば６°）上を摺動
させて支点フランジ１０の前開き凹部１２の奥まで差し
込む。その時斜面４３はベースマニホールド４の底面と
係合してコネクター取付マニホールド９が凹部１２に奥
まで円滑に嵌合することを容易にする。その後クランプ
レバー１３を１３ａの状態まで倒すとクランクボルト１
４も１４ａの位置まで下降し、球状頭部１５が１５ａの
位置、即ちプロテクター１６の半球状凹部１７の直下に
達し、クランクボルト１４ａを手でその位置に保持した
状態でクランプレバー１３ａを別の手で引き上げるとコ
ネクター取付マニホールド９の上端面が水平な姿勢にな
り、クランプレバー１３ａが１３の位置に達すると完全
にクランプされ、図４のパッキン３４がベースマニホー
ルド４の底面に液密状に圧接し、図１のようなクランプ
状態が得られる。即ち装着時にはカセットスプレーヘッ
ド５、５ａの上端のコネクター取付マニホールド９をガ
イドフランジ７のレール面２２上を奥まで摺動させるだ
けて支点フランジ１０の凹部１２との嵌合が完了し、持
ち上げたりする手間と労力が省ける。
【００１３】又アトマイザー１９が摩耗したり、漏れが
生じたりした場合とか定期交換時には、図２の２本のボ
ルト３１を外から手前へ引き抜くことにより、カバー４
７を外すことなく、アトマイザー１９の脱着が可能とな
る。
生じたりした場合とか定期交換時には、図２の２本のボ
ルト３１を外から手前へ引き抜くことにより、カバー４
７を外すことなく、アトマイザー１９の脱着が可能とな
る。
【００１４】軽量化の為には次のような対策が可能であ
る。図３のノズル３、アトマイザー１９の材質を従来の
アルミニウム（Ａ２０１７）からＰＯＭ（ポリアセター
ルのようなエンジニアリングプラスチック）に変更する
ことができる。コネクター３９、４２を従来のＣ３６０
４Ｂから、又カバー取付フランジ５１、フランジ４１
（先端部マニホールド）を従来のアルミニウムから、夫
々エンジニアリングプラスチックに変更することができ
る。更にプロテクター１６を従来の鉄からアルミニウム
に変更することができる。又アルミニウム板のカバー４
７に２０〜３０ｍｍの孔を同ピッチで明けることは有効
である。例えば以上の対策により、従来の１４００３ｇ
から８４９１ｇに軽量化することができた。又図２のよ
うに、カセットスプレーヘッド５をベースマニホールド
４の片面に２個（分割して）取り付けるようにすると、
個々のカセットスプレーヘッド５の取扱いが極めて容易
になる。
る。図３のノズル３、アトマイザー１９の材質を従来の
アルミニウム（Ａ２０１７）からＰＯＭ（ポリアセター
ルのようなエンジニアリングプラスチック）に変更する
ことができる。コネクター３９、４２を従来のＣ３６０
４Ｂから、又カバー取付フランジ５１、フランジ４１
（先端部マニホールド）を従来のアルミニウムから、夫
々エンジニアリングプラスチックに変更することができ
る。更にプロテクター１６を従来の鉄からアルミニウム
に変更することができる。又アルミニウム板のカバー４
７に２０〜３０ｍｍの孔を同ピッチで明けることは有効
である。例えば以上の対策により、従来の１４００３ｇ
から８４９１ｇに軽量化することができた。又図２のよ
うに、カセットスプレーヘッド５をベースマニホールド
４の片面に２個（分割して）取り付けるようにすると、
個々のカセットスプレーヘッド５の取扱いが極めて容易
になる。
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明によると、カセットスプ
レーヘッド５、５ａをベースマニホールド４に装着する
際に、カセットスプレーヘッド上端のコネクター取付マ
ニホールド９をガイドフランジ７の前下りのレール面２
２上を後方に摺動させるだけで支点フランジ１０の前開
き凹部１２に奥まで一気に嵌合させ、その状態でプロテ
クター１６をクランプＣで引き上げることにより液密接
合が完了するので、労力と熟練が不要になり、金型の変
更に伴いスプレーポイントの異なるカセットスプレーヘ
ッドの脱着操作、特に装着時の取扱いが極めて容易にな
る利点がある。
レーヘッド５、５ａをベースマニホールド４に装着する
際に、カセットスプレーヘッド上端のコネクター取付マ
ニホールド９をガイドフランジ７の前下りのレール面２
２上を後方に摺動させるだけで支点フランジ１０の前開
き凹部１２に奥まで一気に嵌合させ、その状態でプロテ
クター１６をクランプＣで引き上げることにより液密接
合が完了するので、労力と熟練が不要になり、金型の変
更に伴いスプレーポイントの異なるカセットスプレーヘ
ッドの脱着操作、特に装着時の取扱いが極めて容易にな
る利点がある。
【００１６】請求項２の発明によると、アトマイザー１
９の摩耗、漏れ等による交換や定期交換がボード１８の
外から容易に実施でき、この面からもカセットスプレー
ヘッドの取扱いが容易になる。
９の摩耗、漏れ等による交換や定期交換がボード１８の
外から容易に実施でき、この面からもカセットスプレー
ヘッドの取扱いが容易になる。
【図１】 本発明によるスプレー装置の正面図である。
【図２】 同左側面図である。
【図３】 正面部分拡大図である。
【図４】 図３のIV矢視平面図である。
【図５】 図３のV 矢視左側面図である。
【図６】 ベースマニホールドの底面図である。
【図７】 組立て工程を説明する為の正面図である。
【図８】 従来のスプレー装置の部分正面図である。
１ 移動金型 ２ 固定金型 ４ ベースマニホールド ５、５ａ カセットスプレーヘッド ７ ガイドフランジ ９ コネクター取付マニホールド １０ 支点フランジ １２ 前開き凹部 １４ クランプボルト １６ プロテクター １８ ボード １９ アトマイザー ２２ レール面 ４１ 出口側マニホールド（フランジ） Ｂ ダイカストマシン用スプレー装置 Ｃ クランプ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−329608（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−323457（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−32228（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 17/20
Claims (2)
- 【請求項１】 昇降駆動機構に連結されたベースマニホ
ールドと、上記ベースマニホールドの下面に液密に固定
されてダイカスト用の固定金型と移動金型が開放してい
る時に両金型間に降ろされるカセットスプレーヘッドと
を備えたダイカストマシン用スプレー装置において、上
記ベースマニホールドの下面の対向金型内面に向かう前
端部に前下りのレール面を有するガイドフランジを設
け、上記ガイドフランジの後方のベースマニホールドの
下面に上記レール面を後方に摺動するカセットスプレー
ヘッド上端のコネクター取付マニホールドの後端部が嵌
合する前開き凹部を有する支点フランジを設け、ベース
マニホールドの前面に取り付けたクランプのクランプボ
ルトが嵌合するプロテクターを上記コネクター取付マニ
ホールドの前端部に設けたことを特徴とするダイカスト
マシン用スプレー装置。 - 【請求項２】 昇降駆動機構に連結されたベースマニホ
ールドと、上記ベースマニホールドの下面に液密に固定
されてダイカスト用の固定金型と移動金型が開放してい
る時に両金型間に降ろされるカセットスプレーヘッドと
を備えたダイカストマシン用スプレー装置において、上
記カセットスプレーヘッドのコネクター取付マニホール
ド前部に上端部が固着された略垂直なボードの後面に出
口側マニホールドを取り付け、上記ボードの前面に上記
出口側マニホールドに接続されるアトマイザーを着脱自
在に取り付けたことを特徴とするダイカストマシン用ス
プレー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9192276A JP3001467B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | ダイカストマシン用スプレー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9192276A JP3001467B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | ダイカストマシン用スプレー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1133695A JPH1133695A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3001467B2 true JP3001467B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=16288593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9192276A Expired - Fee Related JP3001467B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | ダイカストマシン用スプレー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3001467B2 (ja) |
-
1997
- 1997-07-17 JP JP9192276A patent/JP3001467B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1133695A (ja) | 1999-02-09 |
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