JPH09135010A - ベアチップｃｃｄの取付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 位置決めが容易なベアチップCCDの取付け方
法を提供することを課題とする。 【解決手段】 ベアチップCCD１３を基板１４に設け、
基板１４を光学系を支持する鏡胴１１に取付けるベアチ
ップCCDの取付け方法において、ベアチップCCD１３の位
置決めは、基板１４を鏡胴１１に対して位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベアチップCCDを
基板に設け、該基板を光学系を支持する鏡胴に取付ける
ベアチップCCDの取付け方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】次に、図面を用いて従来例を説明する。
図２３は従来のパッケージに封入されたCCDチップの取
付け構造の一例を説明する図である。

【０００３】図において、１は光学系２を支持する鏡胴
である。３はパッケージCCD４が設けられた基板で、鏡
胴１の基端部に取付けられている。パッケージCCD４は
一面が開放されたセラミック等の箱体５内にCCDチップ
６が設けられ、箱体５の開放面を覆うガラス板７で前記
CCDチップ６が箱体５内に封入されている。

【０００４】８は水晶フィルタや赤外カットフィルタ等
からなる光学フィルタである。９は光学フィルタ８とパ
ッケージCCD４との間に配設され、鏡胴１の内筒面に設
けられた凸部１ａに前記光学フィルタ８を押し付けて、
光学フィルタ８の位置決め行なうゴムや樹脂等の弾性部
材である。

【０００５】又、ガラス板７上には、弾性部材９と光学
フィルタ８とで構成される閉空間が形成されるので、ガ
ラス板７上に塵埃等が付着するのを防止している。パッ
ケージCCD４は、CCDチップ６と箱体５との位置決めがな
された状態で市場に供給される。従って、CCDチップ６
の光学系２に対する位置決めは、位置決めが容易な箱体
５を光学系に対して位置決めすることによりなされてい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】近年、パッケージCCD
４の代りに、裸の状態のCCDチップ(ベアチップCCD)６の
状態で市場に供給することが提案されている。このよう
なベアチップCCDの光学系に対する取付け方法は何等提
案されていない。

【０００７】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その第１の目的は、位置決めが容易なベアチップCC
Dの取付け方法を提供することにある。また、本発明の
第２の目的は、ベアチップCCDの撮像面に塵埃等が付着
しないベアチップCCDの取付け方法を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のベアチップCCDの取付け方法は、ベアチップCCDを基
板に設け、該基板を光学系を支持する鏡胴に取付けるベ
アチップCCDの取付け方法において、前記ベアチップの
位置決めは、前記基板を鏡胴に対して位置決めするもの
である。

【０００９】ベアチップCCDに比べ大きな基板を用いて
位置決めを行なうことにより、位置決めが容易である。
ここで、前記基板は、貫通した穴と該穴の周縁に形成さ
れた端子とを有し、前記ベアチップCCDは、前記基板の
穴の開放面に対向する撮像面と、該撮像面の周縁に形成
され、前記基板の端子に接続される端子とを有し、前記
基板と前記ベアチップCCDとの隙間は充填剤で封止する
ことが望ましい。

【００１０】基板とベアチップCCDとの隙間を充填剤で
封止したことにより、鏡胴外部から鏡胴内部への塵埃等
の侵入を防止し、更に、ベアチップCCDへの塵埃等の付
着を防止できる。

【００１１】また、前記基板と前記鏡胴との取付けは、
接着またはねじ止めのうち少なくとどちらか一方である
ことが望ましい。前記基板のベアチップCCD取付け面と
反対側の面に、前記穴の開放面を覆うように光学フィル
タを取付けてもよい。

【００１２】このようにすることで、ベアチップCCDの
撮像面上に、穴の壁面と光学フィルタとで形成される閉
空間が形成され、ベアチップCCDの撮像面への塵埃の付
着が防止できる。

【００１３】更に、CCDの撮像面と光学フィルタとの距
離が、従来のパッケージCCDを用いた場合に比べ短くで
き、光学フィルタが解折によるローパスフィルタの場
合、解析効果が大きくなり、モアレの発生を抑えること
ができる。

【００１４】更に又、光学系と撮像面との距離が短くな
ることで、小型化または光学設計上の自由度が大きくな
る。又、前記基板のベアチップCCD取付け面と反対側の
面に、前記穴に嵌合する光学フィルタを設けるようにし
てもよい。

【００１５】このようにすることで、上記効果に加え、
光学フィルタ自体の位置決めも容易となり、工数の削
減,コスト低減に寄与する。更に、前記フィルタは複数
枚のフィルタからなる積層構造であり、基板側のフィル
タは前記基板の貫通した穴に嵌合し、反基板側のフィル
タは前記穴より大きな形状である段付き構造としてもよ
い。

【００１６】光学フィルタの穴に嵌合する部分の厚さを
基板の穴の深さより短く設定することで、光学フィルタ
がベアチップCCDの撮像面に当たり、撮像面にキズや変
形が発生する恐れがなくなる。

【００１７】又、前記接着は鏡胴の全周にわたってなさ
れることが望ましい。接着を鏡胴の全周にわたって行な
うことで、基板と鏡胴との隙間から塵埃等が鏡胴内に侵
入するのを防止できる。

【００１８】基板の光軸に対して直交する平面内の位置
決めの方法の第１の例として、前記ベアチップCCDから
の画像をモニタリングしながら、前記基板を調整する方
法があり、第２の例としては、前記鏡胴と前記基板とに
形成された位置決め構造で行なうものがある。

【００１９】更に、前記ベアチップCCDの光軸方向とあ
おり方向の位置決めは、前記鏡胴に設けられ、前記光軸
の方向の位置決めがなされ、かつ、前記光軸に対して直
交する平面に前記基板を突き当てる方法がある。

【００２０】このように、光軸方向とあおり方向の位置
決めを突き当てとしたことにより、接着等の方法におけ
る経時変化,湿度等の伸縮による影響が少なくなる。更
に、光軸方向の移動が規制されているので、光軸に対し
て直交する平面内の調整(回転,中心出し)が容易とな
る。

【００２１】上記光軸とあおり方向の位置決めの一例と
しては、前記鏡胴の内筒面に光学フィルタのベアチップ
CCDとの対向面と反対側の面が当接する係止部を設け、
前記光学フィルタのベアチップCCDとの対向面と前記基
板との間に、前記鏡胴の内筒面に全周にわたって当接す
る弾性部材を圧入する方法がある。

【００２２】このようにすることで、ベアチップCCDの
撮像面上に、弾性部材と光学フィルタとで構成される閉
空間が形成され、ベアチップCCDの撮像面への塵埃の付
着が防止できる。

【００２３】更に、ベアチップCCDの撮像面と光学フィ
ルタとの距離が、従来のパッケージCCDを用いた場合に
比べ箱体を用いていない分だけ短くでき、光学フィルタ
が解折によるローパスフィルタの場合、解析効果が大き
くなり、モアレの発生を抑えることができる。

【００２４】また、このような弾性部材は、図２３に示
すように従来のパッケージCCDの場合でも用いられてい
るが、従来例の場合は、パッケージCCD４上を押接する
構造となっているので、弾性部材の内径を大きく設定で
きない。しかし、本発明方法の弾性部材は、基板に押接
するので、内径は大きく設定できる。従って、被写体光
線と弾性部材の内壁との距離を大きくとることができ、
光学的な問題点(フレア,ゴースト)が発生しにくい。

【００２５】位置決めの方法としては、光学系で必要と
するエリアより大きな有効画素エリアを有したベアチッ
プCCDを用い、光軸に対して直交する平面内の調整を行
なわない方法もある。

【００２６】即ち、ラフに基板を鏡胴に取付けても、光
学系で得られた画像が必ず撮像面に結像するような大き
な撮像面を有するベアチップCCDを用い、不要な画像デ
ータは使用しないことにすればよい。

【００２７】又、ピントずれ補正回路を付加し、あおり
方向の位置調整を行なわない方法もある。

【００２８】

【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を説明する。 (1) 第１の実施の形態例 図１は本発明の第１の実施の形態例の分解斜視図、図２
は図１において組立て後の図、図３は図２における光軸
方向の断面図、図４は図２におけるA方向矢視図、図５
は図１における基板とベアチップCCDとの取付けを説明
する図である。

【００２９】これらの図において、１１は光学系１２を
支持する断面形状が矩形の鏡胴である。１４はベアチッ
プCCD１３が設けられた矩形の基板である。次に、ベア
チップCCD１３と基板１４との取付けを、図５を用いて
説明する。基板１４には、貫通した穴１４ａが形成さ
れ、更に、穴１４ａの周縁には端子１４ｂが形成されて
いる。

【００３０】一方、ベアチップCCD１３は撮像面１３ａ
が基板１４の穴１４ａの開放面に対向するように配設さ
れる。又、撮像面１３ａの周縁には、基板１４の端子１
４ｂに半田１５を用いて接続される端子１３ｂが形成さ
れている。

【００３１】そして、基板１４とベアチップCCD１３と
の隙間は絶縁性を有する接着剤等の充填剤１６で封止さ
れている。次に、図１〜図４を用いてベアチップCCD１
３が設けられた基板１４と鏡胴１１との取付け及び位置
調整方法を説明する。矩形の基板１４の各辺の略中央部
には、矩形の切り欠き１４ｂが形成されている。一方、
鏡胴１１の端面１１ａ上には、基板１４の各切り欠き１
４ｂに係合可能な４つの係合爪１１ｂが形成されてい
る。

【００３２】これら各係合爪１１ｂは、端面１１ａより
光軸方向に延出し、断面形状が矩形の基部１１ｃと、基
部１１ｃの先端部より光軸方向に向かって折曲し、基板
１４と対向する折曲部１１ｄからとから構成されてい
る。そして、基部１１ｃの断面形状は、基板１４の切り
欠き１４ｂより小さく設定されている。従って、係合爪
１１ｂが基板１４に係合している状態でも、基板１１ｂ
は鏡胴１１の端面１１ａ上で所定の範囲内で移動可能と
なっている。

【００３３】又、折曲部１１ｄの基板１４との対向面は
基準面１１ｅとなっている。この基準面１１ｅは、光軸
に対して直交する平面であり、ベアチップCCD１３が設
けられた基板１４が当接することにより、ベアチップCC
D１３の撮像面の光軸方向の位置決め及びあおり方向の
位置決めがなされるものである。

【００３４】又、図３に示すように、鏡胴１１内には、
水晶フィルタや赤外カットフィルタ等の光学フィルタ１
７が配設されている。鏡胴１１の内筒面には、光学フィ
ルタ１７のベアチップCCD１３との対向面と反対側の面
が当接する係止部１１ｆが設けられ、更に、光学フィル
タ１７のベアチップCCD１３との対向面と基板１４との
間には、鏡胴１１の内筒面に全周にわたって当接するゴ
ムや樹脂等の弾性部材１８が圧入されている。

【００３５】次に、上記構成の調整方法を説明する。圧
入された弾性部材１８の弾性力により、ベアチップCCD
１３が設けられた基板１４は係合爪１１ｂの基準面１１
ｅに突き当たり(押接し)、ベアチップCCD１３の撮像面
の光軸方向の位置決め及びあおり方向の位置決めがなさ
れる。

【００３６】次に、基板１３は鏡胴１１の端面１１ａ上
で所定の範囲内で移動可能であるので、ベアチップCCD
１３の撮像面の光軸方向の位置決め及びあおり方向の位
置決めがなされた状態で、図４に示すように光軸に対し
て直交する平面内の調整(回転調整,中心出し調整)を行
なう。尚、この回転調整,中心出し調整は、所定のテス
トパターンを撮像し、ベアチップCCD１３からの画像デ
ータをモニターに表示し、調整を行なう。

【００３７】そして、これらの調整が完了したならば、
係合爪１１ｂと基板１４とを接着剤１９を用いて接着す
る。上記方法によれば、ベアチップCCD１３に比べ大き
な基板１４を用いて位置決めを行なうことにより、位置
決めが容易となる。

【００３８】又、圧入された弾性部材１８の弾性力によ
り、ベアチップCCD１３が設けられた基板１４は係合爪
１１ｂの基準面１１ｅに突き当たり(押接し)、ベアチッ
プCCD１３の撮像面の光軸方向の位置決め及びあおり方
向の位置決めがなされた状態で、図１６に示すように、
光軸に対して直交する平面内の調整(回転調整,中心出し
調整)を容易に行なうことができる。

【００３９】また、基板１４とベアチップCCD１３との
隙間を充填剤で封止したことにより、鏡胴１１外部から
鏡胴１１内部への塵埃等の侵入を防止し、更に、ベアチ
ップCCD１３の撮像面への塵埃等の付着を防止できる。

【００４０】更に、光軸方向とあおり方向の位置決めを
基板１４の基準面１１ｅへの突き当てとしたことによ
り、接着等の方法における経時変化,湿度等の伸縮によ
る影響が少なくなる。

【００４１】更にまた、ベアチップCCD１３の撮像面上
に、弾性部材１８と光学フィルタ１７とで構成される閉
空間が形成され、ベアチップCCD１３の撮像面への塵埃
の付着が防止できる。

【００４２】また、ベアチップCCD１３の撮像面と光学
フィルタ１７との距離が、箱体を使用していない分だ
け、従来のパッケージCCDを用いた場合に比べ短くで
き、光学フィルタ１７が解折によるローパスフィルタの
場合、解析効果が大きくなり、モアレの発生を抑えるこ
とができる。

【００４３】更に、本実施の形態例での弾性部材１８
は、図２３に示すような従来のパッケージCCDの場合で
も用いられているが、従来例の場合は、パッケージCCD
上を押接する構造となっているので、弾性部材の内径を
大きく設定できない。しかし、本実施の形態例の弾性部
材１８は、基板１４に押接するので、内径は大きく設定
できる。従って、被写体光線と弾性部材の内壁との距離
を大きくとることができ、光学的な問題点(フレア,ゴー
スト)が発生しにくい。 (2) 第２の実施の形態例 次に、図６を用いて本発明の第２の形態例を説明する。
図６は第２の実施の形態例の主要部の構成図である。
尚、本発明の第１の実施の形態例を説明する図１〜図５
と同一部分には同一符号を付し、それらの説明は省略す
る。

【００４４】本実施の形態例と、第１の実施の形態例と
の相違点は、基板の光軸に対して直交する平面内の位置
決めの方法である。具低的には、第１の実施の形態例で
は、基板１４の光軸に対して直交する平面内の調整(回
転調整,中心出し調整)は、所定のテストパターンを撮像
し、ベアチップCCD１３からの画像データをモニターに
表示し、調整を行なった。

【００４５】本実施の形態例では、図７に示すように、
鏡胴１１の基端面を基板１４の光軸方向の基準面１１ｊ
とし、基端面の一方の側面に水平方向の突き当て突起１
１ｈを、基端面の上面に垂直方向の突き当て突起１１ｉ
を形成し、基板１４にこれら突き当て突起１１ｈ,１１
ｉに係合する切り欠き１４ｈ,１４ｉを形成した点であ
る。

【００４６】このような構成によれば、基板１４を鏡胴
１１の基準面１１ｊに押し付け、基板１４の光軸方向の
位置決めがなされた状態で、基板１４の切り欠き１１ｈ
が鏡胴１１の基端面の突き当て突起１１ｈがに当接する
ことで、基板１４の水平方向の位置決めが、基板１４の
切り欠き１１ｉが鏡胴１１の基端面の突き当て突起１１
ｉに当接することで、基板１４の垂直方向の位置決め
が、また、基板の切り欠き１４ｈ,１４ｉが鏡胴１１の
突き当て突起１１ｈ,１１ｉに係合することで、基板１
４の回転方向の位置決めがそれぞれなされる。

【００４７】尚、本実施の形態例は上記実施の形態例に
限定するものではない。上記実施の形態例では、鏡胴１
１の基端面の一方の側面に水平方向の突き当て突起１１
ｈを、基端面の上面に垂直方向の突き当て突起１１ｉを
形成したが、鏡胴１１の基端面の他方の端面に水平方向
の突き当て突起を、基端面の下面に垂直方向の突き当て
突起を形成してもよい。

【００４８】また、上記位置決め機構において、突き当
て突起１１ｈ,１１ｉ及び切り欠き１４ｈ,１４ｉの寸法
精度を厳密にしなくても、基板１４の中心位置決めは、
鏡胴１１の光学系の撮像エリアを大きめに設定したり、
また、後述の第１２の実施の形態例で説明するCCDの撮
像エリアを大きめに設定したりすることにより、回避で
きる。 (3) 第３の実施の形態例 次に、図７を用いて本発明の第３の形態例を説明する。
図７は第３の実施の形態例の主要部の構成図である。
尚、本発明の第２の実施の形態例を説明する図６と同一
部分には同一符号を付し、それらの説明は省略する。

【００４９】本実施の形態例と、第２の実施の形態例と
の相違点は、鏡胴１１に２つの突起１１ｋ,１１ｌを形
成し、基板１４に鏡胴１１の突起１１ｋに係合する切り
欠き穴１４ｋと、鏡胴１１の突起１１ｌに係合する穴１
１ｌを形成した点である。

【００５０】上記構成によれば、基板１４を鏡胴１１の
基準面１１ｊに押し付け、基板１４の光軸方向の位置決
めがなされた状態で、基板１４の切り欠き穴１４ｋ,１
４Ｌが鏡胴１１の突起１１ｋ,１１Ｌに嵌合すること
で、基板１４の光軸に対して垂直な平面上の位置決め
(回転調整,中心出し調整)がなされる。

【００５１】また、第２の実施の構成例と同様に、上記
位置決め機構において、突き当て突起１１ｈ,１１ｉ及
び切り欠き１４ｈ,１４ｉの寸法精度を厳密にしなくて
も、基板１４の中心位置決めは、鏡胴１１の光学系の撮
像エリアを大きめに設定したり、また、後述の第１２の
実施の形態例で説明するCCDの撮像エリアを大きめに設
定したりすることにより、回避できる。 (4) 第４の実施の形態例 次に、図８及び図９を用いて第４の実施の形態例を説明
する。図８は第４の実施の形態例の断面構成図、図９は
図８における主要部分の斜視図である。

【００５２】尚、図８及び図９において、第１の実施の
形態例の図１から図５と同一部分には同一符号を付し、
それらの説明は省略する。これらの図において、鏡胴２
１の端面は、光軸に対して直交する平面であり、ベアチ
ップCCD１３が設けられた基板１４が当接することによ
り、ベアチップCCD１３の撮像面の光軸方向の位置決め
及びあおり方向の位置決めがなされる基準面２１ａとな
っている。

【００５３】次に、上記構成の調整方法を説明する。ベ
アチップCCD１３が設けられた基板１４を鏡胴２１の基
準面２１ａに突き当てた状態で、即ち、ベアチップCCD
１３の撮像面の光軸方向の位置決め及びあおり方向の位
置決めがなされた状態で、光軸に対して直交する平面内
の調整(回転調整,中心出し調整)を行なう。尚、この回
転調整,中心出し調整は、所定のテストパターンを撮像
し、ベアチップCCD１３からの画像データをモニターに
表示し、調整を行なう。

【００５４】そして、これらの調整が完了したならば、
鏡胴２１と基板１４との境界部分を全周にわたって接着
剤２２を用いて接着する。上記方法によれば、ベアチッ
プCCD１３に比べ大きな基板１４を用いて位置決めを行
なうことにより、位置決めが容易となる。

【００５５】又、基板１４を鏡胴２１の基準面２１ａに
突き当て、ベアチップCCD１３の撮像面の光軸方向の位
置決め及びあおり方向の位置決めがなされた状態で、光
軸に対して直交する平面内の調整(回転調整,中心出し調
整)を容易に行なうことができる。

【００５６】鏡胴２１と基板１４との境界部分を全周に
わたって接着剤２２を用いて接着したことにより、ま
た、基板１４とベアチップCCD１３との隙間を充填剤で
封止したことにより、鏡胴１１外部から鏡胴１１内部へ
の塵埃等の侵入を防止し、更に、ベアチップCCD１３の
撮像面への塵埃等の付着を防止できる。

【００５７】更に、光軸方向とあおり方向の位置決めを
基板１４の基準面２１ａへの突き当てとしたことによ
り、接着等の方法における経時変化,湿度等の伸縮によ
る影響が少なくなる。

【００５８】また、ベアチップCCD１３の撮像面と光学
フィルタ１７との距離が、箱体を使用していない分だ
け、従来のパッケージCCDを用いた場合に比べ短くで
き、光学フィルタ１７が解折によるローパスフィルタの
場合、解析効果が大きくなり、モアレの発生を抑えるこ
とができる。 (5) 第５の実施の形態例 次に、図１０を用いて第５の実施の形態例を説明する。
図１０は第５の実施の形態例を説明する断面図である。
尚、図１０において、第１の実施の形態例の図１から図
５と同一部分には同一符号を付し、それらの説明は省略
する。

【００５９】これらの図において、鏡胴３１の端面は、
光軸に対して直交する平面であり、ベアチップCCD１３
が設けられた基板１４が当接することにより、ベアチッ
プCCD１３の撮像面の光軸方向の位置決め及びあおり方
向の位置決めがなされる基準面３１ａとなっている。こ
の基準面３１ａには、同一円周上に略同一ピッチで複数
のめねじ穴３１ｂが形成されている。

【００６０】また、基板１４にも、めねじ穴３１ｂに対
向する穴１４ｄが形成されている。尚、穴１４ｄはめね
じ穴３１ｂの径より大きな幅の円弧状の長穴となってい
る。次に、上記構成の調整方法を説明する。ベアチップ
CCD１３が設けられた基板１４を鏡胴３１の基準面３１
ａに突き当てた状態で、即ち、ベアチップCCD１３の撮
像面の光軸方向の位置決め及びあおり方向の位置決めが
なされた状態で、光軸に対して直交する平面内の調整
(回転調整,中心出し調整)を行なう。尚、この回転調整,
中心出し調整は、所定のテストパターンを撮像し、ベア
チップCCD１３からの画像データをモニターに表示し、
調整を行なう。

【００６１】そして、これらの調整が完了したならば、
めねじ穴３１ｂに螺合可能なねじ３２及びスプリングワ
ッシャ３３を用いて、基板１４を鏡胴３１に固定する。
更に、鏡胴３１と基板１４との境界部分を全周にわたっ
て接着剤３４を塗布する。

【００６２】上記方法によれば、ベアチップCCD１３に
比べ大きな基板１４を用いて位置決めを行なうことによ
り、位置決めが容易となる。又、基板１４を鏡胴３１の
基準面３１ａに突き当て、ベアチップCCD１３の撮像面
の光軸方向の位置決め及びあおり方向の位置決めがなさ
れた状態で、光軸に対して直交する平面内の調整(回転
調整,中心出し調整)を容易に行なうことができる。

【００６３】鏡胴２１と基板１４との境界部分を全周に
わたって接着剤２２を用いて塗布したことにより、ま
た、基板１４とベアチップCCD１３との隙間を充填剤で
封止したことにより、鏡胴１１外部から鏡胴１１内部へ
の塵埃等の侵入を防止し、更に、ベアチップCCD１３の
撮像面への塵埃等の付着を防止できる。

【００６４】更に、光軸方向とあおり方向の位置決めを
基板１４の基準面３１ａへの突き当てとしたことによ
り、接着等の方法における経時変化,湿度等の伸縮によ
る影響が少なくなる。

【００６５】また、ベアチップCCD１３の撮像面と光学
フィルタ１７との距離が、箱体を使用していない分だ
け、従来のパッケージCCDを用いた場合に比べ短くで
き、光学フィルタ１７が解折によるローパスフィルタの
場合、解析効果が大きくなり、モアレの発生を抑えるこ
とができる。

【００６６】尚、本発明は上記実施の形態例に限定する
ものではない。上記実施の形態例では、基板１４と鏡胴
３１との取付けは、ねじ３２のめねじ穴３１ｂへの螺合
により行なったが、タッピングねじを用いて基板１４と
鏡胴３１との取付けを行なってもよい。 (6) 第６の実施の形態例 次に、図１１及び図１２を用いて第６の実施の形態例を
説明する。図１１は第６の実施の形態例の断面構成図、
図１２は図１１における主要部分の斜視図である。尚、
図１１及び図１２において、第４の実施の形態例の図８
及び図９と同一部分には同一符号を付し、それらの説明
は省略する。

【００６７】本実施の形態例と第４の実施の形態例との
相違点は、光学フィルタ１７と基板１４との間に鏡胴２
１の内壁面全周にわたって当接する弾性部材４１を圧入
し、接着剤４２を用いた基板１４と鏡胴２１との取付け
は、接着剤４２を鏡胴の全周にわたって塗布するのでは
なく、図１２に示すように、要所要所(具体的には、各
辺の略中央部近傍)にとどめた点である。

【００６８】上記方法によれば、ベアチップCCD１３に
比べ大きな基板１４を用いて位置決めを行なうことによ
り、位置決めが容易となる。又、基板１４を鏡胴２１の
基準面２１ａに突き当て、ベアチップCCD１３の撮像面
の光軸方向の位置決め及びあおり方向の位置決めがなさ
れた状態で、光軸に対して直交する平面内の調整(回転
調整,中心出し調整)を容易に行なうことができる。

【００６９】また、基板１４とベアチップCCD１３との
隙間を充填剤で封止したことにより、鏡胴１１外部から
鏡胴１１内部への塵埃等の侵入を防止し、更に、ベアチ
ップCCD１３の撮像面への塵埃等の付着を防止できる。

【００７０】更に、光軸方向とあおり方向の位置決めを
基板１４の基準面２１ａへの突き当てとしたことによ
り、接着等の方法における経時変化,湿度等の伸縮によ
る影響が少なくなる。

【００７１】更にまた、ベアチップCCD１３の撮像面上
に、弾性部材４１と光学フィルタ１７とで構成される閉
空間が形成され、ベアチップCCD１３の撮像面への塵埃
の付着が防止できる。

【００７２】また、ベアチップCCD１３の撮像面と光学
フィルタ１７との距離が、箱体を使用していない分だ
け、従来のパッケージCCDを用いた場合に比べ短くで
き、光学フィルタ１７が解折によるローパスフィルタの
場合、解析効果が大きくなり、モアレの発生を抑えるこ
とができる。

【００７３】更に、本実施の形態例での弾性部材４１
は、図２３に示すような従来のパッケージCCDの場合で
も用いられているが、従来例の場合は、パッケージCCD
上を押接する構造となっているので、弾性部材の内径を
大きく設定できない。しかし、本実施の形態例の弾性部
材４１は、基板１４に押接するので、内径は大きく設定
できる。従って、被写体光線と弾性部材の内壁との距離
を大きくとることができ、光学的な問題点(フレア,ゴー
スト)が発生しにくい。 (7) 第７の実施の形態例 次に、図１３を用いて第７の実施の形態例を説明する。
図１３は第７の実施の形態例の断面構成図である。尚、
図１３において、第５の実施の形態例の図１０と同一部
分には同一符号を付し、それらの説明は省略する。

【００７４】本実施の形態例と第５の実施の形態例との
相違点は、光学フィルタ１７と基板１４との間に鏡胴２
１の内壁面全周にわたって当接する弾性部材５１を圧入
し、第５の実施の形態例のような接着剤の鏡胴全周にわ
たる塗布を行なわない点である。

【００７５】上記方法によれば、ベアチップCCD１３に
比べ大きな基板１４を用いて位置決めを行なうことによ
り、位置決めが容易となる。又、基板１４を鏡胴３１の
基準面３１ａに突き当て、ベアチップCCD１３の撮像面
の光軸方向の位置決め及びあおり方向の位置決めがなさ
れた状態で、光軸に対して直交する平面内の調整(回転
調整,中心出し調整)を容易に行なうことができる。

【００７６】また、基板１４とベアチップCCD１３との
隙間を充填剤で封止したことにより、鏡胴１１外部から
鏡胴１１内部への塵埃等の侵入を防止し、更に、ベアチ
ップCCD１３の撮像面への塵埃等の付着を防止できる。

【００７７】更に、光軸方向とあおり方向の位置決めを
基板１４の基準面３１ｅへの突き当てとしたことによ
り、接着等の方法における経時変化,湿度等の伸縮によ
る影響が少なくなる。

【００７８】更にまた、ベアチップCCD１３の撮像面上
に、弾性部材５１と光学フィルタ１７とで構成される閉
空間が形成され、ベアチップCCD１３の撮像面への塵埃
の付着が防止できる。

【００７９】また、ベアチップCCD１３の撮像面と光学
フィルタ１７との距離が、箱体を使用していない分だ
け、従来のパッケージCCDを用いた場合に比べ短くで
き、光学フィルタ１７が解折によるローパスフィルタの
場合、解析効果が大きくなり、モアレの発生を抑えるこ
とができる。

【００８０】更に、本実施の形態例での弾性部材４１
は、図２３に示すような従来のパッケージCCDの場合で
も用いられているが、従来例の場合は、パッケージCCD
上を押接する構造となっているので、弾性部材の内径を
大きく設定できない。しかし、本実施の形態例の弾性部
材４１は、基板１４に押接するので、内径は大きく設定
できる。従って、被写体光線と弾性部材の内壁との距離
を大きくとることができ、光学的な問題点(フレア,ゴー
スト)が発生しにくい。 (8) 第８の実施の形態例 図１４及び図１５を用いて第８の実施の形態例を説明す
る。図１４は第８の実施の形態例の断面構成図、図１５
は図１４における斜視図である。尚、図１４及び図１５
において、第１の実施の形態例における図５と同一部分
には、同一付後を付し、それらの説明は省略する。

【００８１】本実施の形態例は、光学フィルタの取付け
方法である。即ち、第１〜第７の実施の形態例における
光学フィルタは鏡胴の内壁面に取付けられるものであっ
た。本実施の形態例においては、図１４及び図１５に示
すように、基板１４のベアチップCCD取付け面と反対側
の面に、穴１４ａの開放面を覆うように光学フィルタ６
１を接着剤６２を用いて取付けたものである。

【００８２】このようにすることで、ベアチップCCD１
３の撮像面上に、穴１４ａの壁面と光学フィルタ６１と
で形成される閉空間が形成され、ベアチップCCD１３の
撮像面への塵埃の付着が防止できる。

【００８３】更に、ベアチップCCD１３の撮像面と光学
フィルタ６１との距離が、従来のパッケージCCDを用い
た場合に比べ短くでき、光学フィルタ６１が解折による
ローパスフィルタの場合、解析効果が大きくなり、モア
レの発生を抑えることができる。

【００８４】更に又、光学系と撮像面との距離が短くな
ることで、小型化または光学設計上の自由度が大きくな
る。 (9) 第９の実施の形態例 図１６及び図１７を用いて第９の実施の形態例を説明す
る。図１６は第９の実施の形態例の断面構成図、図１７
は図１６における斜視図である。尚、図１６及び図１７
において、第１の実施の形態例における図５と同一部分
には、同一付後を付し、それらの説明は省略する。本実
施の形態例も、光学フィルタの取付け方法である。

【００８５】本実施の形態例においては、図１６及び図
１７に示すように、基板１４のベアチップCCD１３取付
け面と反対側の面に、穴１４ａに嵌合する光学フィルタ
７１を設けるようにした。

【００８６】このようにすることで、このようにするこ
とで、第８の実施の形態例における効果に加え、光学フ
ィルタ自体の位置決めも容易となり、工数の削減,コス
ト低減を図ることができる。 (10) 第１０の実施の形態例 図１８及び図１９を用いて第１０の実施の形態例を説明
する。図１８は第１０の実施の形態例の断面構成図、図
１９は図１８における斜視図である。尚、図１８及び図
１７において、第１の実施の形態例における図５と同一
部分には、同一付後を付し、それらの説明は省略する。
本実施の形態例も、光学フィルタの取付け方法である。

【００８７】光学フィルタ８１は複数枚のフィルタから
なる積層構造である。よって、基板１４側の光学フィル
タ８１は基板１４の貫通した穴１４ａに嵌合し、反基板
側の光学フィルタ８１は穴１４ａより大きな形状である
段付き構造とした。

【００８８】このようにすることで、第９の実施の形態
例の効果に加え、光学フィルタ８１の穴１４ａに嵌合す
る部分の厚さtを基板の穴の深さ(D)より短く設定するこ
とで、光学フィルタ８１がベアチップCCD１３の撮像面
に当たり、撮像面にキズや変形が発生する恐れがなくな
る。 (11) 第１１の実施の形態例 図２０を用いて第１１の実施の形態例を説明する。図２
０は第１１の実施の形態例の構成図である。

【００８９】図において、９１は鏡胴、９２はベアチッ
プCCD９３が設けられた基板である。基板９２は撮像装
置本体に設けられ、光軸に対して垂直な平面上で移動可
能となっている。

【００９０】９４は基板９２を光軸に対して略垂直な平
面上において、水平方向に付勢するスプリング、９５は
基板９２の水平方向の移動を禁止するねじである。９６
は基板９２を光軸に対して垂直な平面上において、垂直
方向に付勢するスプリング、９７は基板９２の垂直方向
の移動を禁止するねじである。

【００９１】９８,９９,１００は基板９２を光軸に対し
て垂直な平面上において、あおり方向に付勢するスプリ
ング、１０１,１０２,１０３はこれらスプリング９８,
９９,１００に対向するように設けられ、スプリング９
８,９９,１００によってあおられた基板９２の移動を規
制するねじである。

【００９２】このような構成においてのベアチップCCD
９３の位置調整方法を説明する。まず、基板９２の光軸
に対して垂直な平面上の位置調整を行なう。具体的に
は、所定のテストパターンをベアチップCCD９３を用い
て撮影し、ベアチップCCD９３からの映像右信号を映像
信号処理回路１０４を介してモニター１０５に写す。こ
のモニター１０５の画像を見ながら、各ねじ９５,９７,
１０１,１０２,１０３を調整し、あおり,中心位置調整
を行なう。

【００９３】次に、鏡胴９１と基板９２を固定し、鏡胴
９１を回転させることにより、回転調整を行ない、最後
に鏡胴回転止めねじ１０６を締めて、調整を終了する。
このように方法によれば、ベアチップCCD９３に比べ大
きな基板９２を用いて位置決めを行なうことにより、位
置決めが容易となる。

【００９４】尚、本実施例で、ベアチップCCD９３と基
板９２との取付けにおいて、両者の平行度が良好な場合
は、あおりの調整が不要となり、スプリング９８,９９,
１００及びねじ１０１,１０２,１０３は不要となる。 (12) 第１２の実施の形態例 図２１を用いて第１２の実施の形態例を説明する。図２
１は第１２の実施の形態例の構成図である。尚、第１１
の実施の形態例を説明する図２０と同一部分には同一符
号を付し、それらの説明は省略する。

【００９５】本実施の形態例は、基板１１０上に設けら
れるベアチップCCD１１１は光学系で必要とするエリアC
より大きな有効画素エリアDを有している。このような
方法によれば、ラフに基板１１０を鏡胴に取付けても、
光学系で得られた画像が必ず撮像面に結像するような大
きな有効画素エリアDを有するベアチップCCD１１１を用
い、不要な画像データは使用しないことにすれば、ベア
チップCCD１１１の光軸に対して直交する平面内の位置
調整を不要とすることができる。 (13) 第１３の実施の形態例 図２２を用いて第１３の実施の形態例を説明する。図２
２は第１３の実施の形態例の構成図である。尚、第１２
の実施の形態例を説明する図２１と同一部分には同一符
号を付し、それらの説明は省略する。

【００９６】近年、ピントのずれた画像やカメラの手振
れの影響で劣化した画像からシャープな画像を復元する
手法が提案されている(例えば、ブラインドデコンボリ
ューションによる像回復/小松進一/早稲田大学,1991年
第22回画像工学コンファレンス)。

【００９７】本実施例は、A/D変換回路１２１及びこの
手法を用いたピントずれ補正回路１２０を用いて、ベア
チップCCD１１１の映像出力を補正するものである。こ
のようにすることにより、ベアチップCCD１１１は光軸
中心に取付ける際に、あおり方向はある程度ラフに取付
けても、ピントずれ補正回路１２０により、あおりによ
って劣化した像の回復を行なうことができる。

【００９８】

【発明の効果】以上述べたように本発明のベアチップCC
Dの取付け方法によれば、ベアチップCCDに比べ大きな基
板を用いて位置決めを行なうことにより、位置決めが容
易である。

【００９９】基板とベアチップCCDとの隙間を充填剤で
封止したことにより、鏡胴外部から鏡胴内部への塵埃等
の侵入を防止し、更に、ベアチップCCDへの塵埃等の付
着を防止できる。

【０１００】前記基板のベアチップCCD取付け面と反対
側の面に、前記穴の開放面を覆うように光学フィルタを
取付けることにより、ベアチップCCDの撮像面上に、穴
の壁面と光学フィルタとで形成される閉空間が形成さ
れ、ベアチップCCDの撮像面への塵埃の付着が防止でき
る。

【０１０１】更に、CCDの撮像面と光学フィルタとの距
離が、従来のパッケージCCDを用いた場合に比べ短くで
き、光学フィルタが解折によるローパスフィルタの場
合、解析効果が大きくなり、モアレの発生を抑えること
ができる。

【０１０２】更に又、光学系と撮像面との距離が短くな
ることで、小型化または光学設計上の自由度が大きくな
る。又、前記基板のベアチップCCD取付け面と反対側の
面に、前記穴に嵌合する光学フィルタを設けるようにし
たことにより、上記効果に加え、光学フィルタ自体の位
置決めも容易となり、工数の削減,コスト低減に寄与す
る。

【０１０３】更に、前記フィルタは複数枚のフィルタか
らなる積層構造であり、基板側のフィルタは前記基板の
貫通した穴に嵌合し、反基板側のフィルタは前記穴より
大きな形状である段付き構造としたことにより、光学フ
ィルタの穴に嵌合する部分の厚さを基板の穴の深さより
短く設定することで、光学フィルタがベアチップCCDの
撮像面に当たり、撮像面にキズや変形が発生する恐れが
なくなる。

【０１０４】接着を鏡胴の全周にわたって行なうこと
で、基板と鏡胴との隙間から塵埃等が鏡胴内に侵入する
のを防止できる。更に、前記ベアチップCCDの光軸方向
とあおり方向の位置決めは、前記鏡胴に設けられ、前記
光軸の方向の位置決めがなされ、かつ、前記光軸に対し
て直交する平面に前記基板を突き当てる方法がある。

【０１０５】このように、光軸方向とあおり方向の位置
決めを突き当てとしたことにより、接着等の方法におけ
る経時変化,湿度等の伸縮による影響が少なくなる。更
に、光軸方向の移動が規制されているので、光軸に対し
て直交する平面内の調整(回転,中心出し)が容易とな
る。

【０１０６】上記光軸とあおり方向の位置決めの一例と
しては、前記鏡胴の内筒面に光学フィルタのベアチップ
CCDとの対向面と反対側の面が当接する係止部を設け、
前記光学フィルタのベアチップCCDとの対向面と前記基
板との間に、前記鏡胴の内筒面に全周にわたって当接す
る弾性部材を圧入する方法がある。

【０１０７】このようにすることで、ベアチップCCDの
撮像面上に、弾性部材と光学フィルタとで構成される閉
空間が形成され、ベアチップCCDの撮像面への塵埃の付
着が防止できる。

【０１０８】更に、ベアチップCCDの撮像面と光学フィ
ルタとの距離が、従来のパッケージCCDを用いた場合に
比べ箱体を用いていない分だけ短くでき、光学フィルタ
が解折によるローパスフィルタの場合、解析効果が大き
くなり、モアレの発生を抑えることができる。

【０１０９】また、このような弾性部材は、図２３に示
すように従来のパッケージCCDの場合でも用いられてい
るが、従来例の場合は、パッケージCCD４上を押接する
構造となっているので、弾性部材の内径を大きく設定で
きない。しかし、本発明方法の弾性部材は、基板に押接
するので、内径は大きく設定できる。従って、被写体光
線と弾性部材の内壁との距離を大きくとることができ、
光学的な問題点(フレア,ゴースト)が発生しにくい。

【０１１０】位置決めの方法としては、光学系で必要と
するエリアより大きな有効画素エリアを有したベアチッ
プCCDを用い、光軸に対して直交する平面内の調整を行
なわない方法もある。

【０１１１】即ち、ラフに基板を鏡胴に取付けても、光
学系で得られた画像が必ず撮像面に結像するような大き
な撮像面を有するベアチップCCDを用い、不要な画像デ
ータは使用しないことにすればよい。

【０１１２】又、ピントずれ補正回路を付加し、あおり
方向の位置調整を行なわない方法もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態例の分解斜視図であ
る。

【図２】図１において組立て後の図である。

【図３】図２における光軸方向の断面図である。

【図４】図２におけるA方向矢視図である。

【図５】図１における基板とベアチップCCDとの取付け
を説明する図である。

【図６】第２の実施の形態例の主要部の構成図である。

【図７】第３の実施の形態例の主要部の構成図である。

【図８】第４の実施の形態例の断面構成図である。

【図９】図８における主要部分の斜視図である。

【図１０】第５の実施の形態例の断面構成図である。

【図１１】第６の実施の形態例の断面構成図である。

【図１２】図１１における主要部分の斜視図である。

【図１３】第７の実施の形態例の断面構成図である。

【図１４】第８の実施の形態例の断面構成図である。

【図１５】図１４における斜視図である。

【図１６】第９の実施の形態例の断面構成図である。

【図１７】図１６における斜視図である。

【図１８】第１０の実施の形態例の断面構成図である。

【図１９】図１８における斜視図である。

【図２０】第１１の実施の形態例の構成図である。

【図２１】第１２の実施の形態例の構成図である。

【図２２】第１３の実施の形態例の構成図である。

【図２３】従来のパッケージに封入されたCCDチップの
取付け構造の一例を説明する図である。

【符号の説明】

１１ 鏡胴 １３ ベアチップCCD １４ 基板

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベアチップCCDを基板に設け、該基板を
   光学系を支持する鏡胴に取付けるベアチップCCDの取付
   け方法において、 前記ベアチップCCDの位置決めは、前記基板を鏡胴に対
   して位置決めすることを特徴とするベアチップCCDの取
   付け方法。
2. 【請求項２】 前記基板は、貫通した穴と該穴の周縁に
   形成された端子とを有し、 前記ベアチップCCDは、前記基板の穴の開放面に対向す
   る撮像面と、該撮像面の周縁に形成され、前記基板の端
   子に接続される端子とを有し、 前記基板と前記ベアチップCCDとの隙間は充填剤で封止
   することを特徴とする請求項１記載のベアチップCCDの
   取付け方法。
3. 【請求項３】 前記基板と前記鏡胴との取付けは、接着
   またはねじ止めのうち少なくとどちらか一方であること
   を特徴とする請求項１または２記載のベアチップCCDの
   取付け方法。
4. 【請求項４】 前記基板のベアチップCCD取付け面と反
   対側の面に、前記穴の開放面を覆うように光学フィルタ
   を取付けたことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに
   記載のベアチップCCDの取付け方法。
5. 【請求項５】 前記基板のベアチップCCD取付け面と反
   対側の面に、前記穴に嵌合する光学フィルタを設けたこ
   とを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のベアチ
   ップCCDの取付け方法。
6. 【請求項６】 前記フィルタは複数枚のフィルタからな
   る積層構造であり、基板側のフィルタは前記基板の貫通
   した穴に嵌合し、反基板側のフィルタは前記穴より大き
   な形状である段付き構造であることを特徴とする請求項
   ４または５記載のベアチップCCDの取付け方法。
7. 【請求項７】 前記接着は鏡胴の全周にわたってなされ
   ることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のベ
   アチップCCDの取付け方法。
8. 【請求項８】 前記基板の光軸に対して直交する平面内
   の位置決めは、前記ベアチップCCDからの画像をモニタ
   リングしながら、前記基板を調整することを特徴とする
   請求項１記載のベアチップCCDの取付け方法。
9. 【請求項９】 前記基板の光軸に対して直交する平面内
   の位置決めは、前記鏡胴と前記基板とに形成された位置
   決め構造で行なうことを特徴とする請求項１記載のベア
   チップCCDの取付け方法。
10. 【請求項１０】 前記ベアチップCCDの光軸方向とあお
    り方向の位置決めは、 前記鏡胴に設けられ、前記光軸の方向の位置決めがなさ
    れ、かつ、前記光軸に対して直交する平面に前記基板を
    突き当てることを特徴とする請求項１記載のベアチップ
    CCDの取付け方法。
11. 【請求項１１】 前記鏡胴の内筒面に光学フィルタのベ
    アチップCCDとの対向面と反対側の面が当接する係止部
    を設け、 前記光学フィルタのベアチップCCDとの対向面と前記基
    板との間に、前記鏡胴の内筒面に全周にわたって当接す
    る弾性部材を圧入したことを特徴とする請求項９または
    １０記載の記載のベアチップCCDの取付け方法。
12. 【請求項１２】 光学系で必要とするエリアより大きな
    有効画素エリアを有したベアチップCCDを用い、 光軸に対して直交する平面内の調整を行なわないことを
    特徴とする請求項１記載のベアチップCCDの取付け方
    法。
13. 【請求項１３】 ピントずれ補正回路を付加し、あおり
    方向の位置調整を行なわないことを特徴とする請求項１
    記載のベアチップCCDの取付け方法。