JPH09132337A - 給紙分離搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 他の部材に振動を生じさせることなく安定し
た摩擦力をもって用紙を分離することができる給紙分離
搬送装置を提供する。 【解決手段】 画像形成用の用紙３を積載し、一枚ずつ
その用紙３を分離し給紙する給紙搬送装置１において、
搬送する用紙３の先端部を突き当て、その用紙３の先端
部に搬送方向とは逆方向に抵抗力を発生させて用紙３の
分離を行いながら用紙の進路を変える湾曲面１３を備え
た進路変更部材９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積載された用紙を
一枚ずつ分離して給送する給紙分離搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、印刷機あるいはレーザビームプ
リンタのような画像形成装置には、画像形成用の用紙を
積載し、一枚ずつ分離して画像形成装置の画像形成部に
給紙する給紙分離搬送装置が通常設けられている。この
ような給紙分離搬送装置における紙分離機構としては、
用紙表面と何らかの摩擦部材とを接触させて最上位に位
置する用紙のみを分離して取出すフリクションパッド方
式やＦＲＲローラ方式と称される摩擦分離方式と、用紙
の搬送方向先端部を爪で押えた状態で用紙を搬送方向に
送り出すことにより用紙のコシを利用し、最上部の用紙
を湾曲させて分離するコーナー爪方式との２つの方式が
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
摩擦分離方式にあっては、摩擦による振動が周囲に伝わ
ったり、摩擦部材の表面が用紙の紙粉等により侵されて
安定した摩擦力を維持することができなくなる等の問題
点がある。また、この摩擦分離方式は部品点数が多くな
り、コストダウンにも限界がある。一方、後者のコーナ
ー爪方式にあっては、用紙の分離時に用紙が一旦踊る現
象が生じ、用紙を安定した精度で送り出すことが難しい
という欠点がある。更に、このコーナー爪方式では、前
者の摩擦分離方式に比べると部品点数は少ないが、依然
としてかなりの数の部品を必要とし、コストダウンも限
界に来ている。

【０００４】この発明は、このような従来技術の問題点
に鑑みてなされたもので、その課題とするところは、振
動を生じさせることなく安定した分離性能を発揮するこ
とができる低コストな給紙分離搬送装置を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、第１の手段は、積載された用紙を一枚ずつ分離して
給紙する給紙分離搬送装置において、搬送される前記用
紙の先端部が突き当てられ、前記用紙の先端部に用紙搬
送方向とは逆方向に抵抗力を発生させて前記用紙を分離
する手段を備えていることを特徴としている。

【０００６】第２の手段は、第１の手段における分離す
る手段が、用紙搬送方向に平行かつ用紙積載方向に直交
する方向に立設され、用紙搬送方向に湾曲した湾曲面が
形成された複数のリブを有する進路変更部材からなるこ
とを特徴としている。

【０００７】第３の手段は、第２の手段におけるリブの
間に毛先で抵抗力を付与するブラシが設けられているこ
とを特徴としている。

【０００８】第４の手段は、第２の手段における記進路
変更部材を用紙搬送方向上流側で回動自在に支持する手
段と、前記進路変更部材に前記用紙によって搬送方向に
負荷が加えられたときに、無負荷状態の初期位置から回
動して用紙の搬送を許容するように弾性付勢する手段と
を備えていることを特徴としている。

【０００９】第５の手段は、第２の手段における湾曲面
に用紙の先端が当接し、用紙を撓ませる切欠き部が形成
されていることを特徴としている。

【００１０】第６の手段は、第５の手段に、前記切欠き
部に当接して撓んだ用紙の撓み量を抑制する部材をさら
に設けたことを特徴としている。

【００１１】なお、後述の実施の形態において、前記分
離する手段は進路変更部材９に、前記回動自在に支持す
る手段は支軸３３に、前記弾性付勢する手段はスプリン
グ３４に、撓み量を抑制する部材は規制棒４４にそれぞ
れ対応している。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、本発明に係
る給紙分離搬送装置の実施の形態について説明する。な
お、各実施の形態において、実質的に同じ構成要素には
同一参照番号を付して、重複する説明は省略する。

【００１３】最初に図１から図３により第１の実施の形
態について説明する。図１は実施形態に係る給紙分離搬
送装置の全体構成を概略的に説明するための説明図、図
２はその進路変更手段のみを示す斜視図、図３は動作を
説明するための説明図である。

【００１４】図１に示すように、給紙分離搬送装置１は
給紙トレー２を有し、この給紙トレー２内に用紙３が複
数枚積載されている。これら用紙３は、従来の給紙分離
搬送装置と同様に、図示しない上昇機構によって用紙３
の上方に位置する給紙コロ４と常時接触する位置を維持
するように上昇可能に支持されるとともに、用紙３と給
紙コロ４との接触圧も前記上昇機構によって一定に保持
されている。なお、給紙コロ４側に加圧機構を設けて接
触圧を一定にするようにすることもできる。給紙トレー
２は、用紙３の搬送方向先端（用紙搬送方向最下流側）
に位置する前端部５と、用紙３の搬送方向後端（用紙搬
送方向最上流側）に位置する後端部６と、用紙３の用紙
搬送方向に平行であって用紙の幅方向を規制する側部７
（図２参照）と、底板８とを有している。給紙トレー２
の前端部５の内側には、用紙３の搬送方向を略直角に曲
げるため円弧状の面、すなわち湾曲面が形成された進路
変更部材９が設けられている。

【００１５】この進路変更部材９は、図２に詳細に示す
ように、用紙トレー２の底板８と前端部５との間で両者
に対して直角になるように平行に複数個立設されたリブ
１１によって構成されている。これにより各リブ１１は
用紙搬送方向に平行に、かつ用紙面に垂直になるように
位置することになる。また、これらの各リブ１１の用紙
３と対向する端面には、底板８側から立ち上がった立ち
上がり部１２と、湾曲面（部）１３と用紙搬送方向に対
して略平行な水平部１４とが形成され、湾曲面１３は用
紙３の先端部が略直角な方向に偏向可能な曲率および寸
法に設定されている。

【００１６】このように構成すると、図３に示すよう
に、給紙コロ４により進路変更部材９側に送られた最上
位の用紙３ａは、リブ１１の湾曲面１３に沿いながら下
面側の用紙３ｂを伴って搬送され、湾曲面１３の立ち上
がりがきつくなった位置で用紙３ａと３ｂの搬送方向先
端部と湾曲面１３との間の摩擦力が大きくなり、搬送方
向と逆の方向の抵抗力が作用する。また、湾曲面１３に
沿いながら上方向に搬送されるため、２枚重なった用紙
３ａ，３ｂが徐々にずれて、上位の用紙３ａの先端下面
と下位の用紙３ｂの先端上面との間に楔状の隙間１５が
生じ、これにより用紙３ａと３ｂは捌かれる。一旦隙間
１５が生じると、用紙３ａと３ｂの間に働く摩擦力は極
端に小さくなり、給紙コロ４による搬送力が下方の用紙
３ｂに伝わりずらくなる。その結果、最上位に位置する
用紙３ａのみが給紙コロ４による搬送力によって進路変
更部材９を通過して上方に搬送され、用紙３ａの下面に
位置する用紙３ｂは給紙トレー２上に残され、用紙の分
離・給送が確実に行われる。

【００１７】次に、図４および図５により本発明の第２
の実施の形態について説明する。図４はこの第２の実施
の形態における進路変更部材を示す斜視図、図５はその
動作を説明するための説明図である。

【００１８】この第２の実施の形態においては、前記第
１の実施の形態における進路変更部材９の各リブ１１間
にブラシ２１をそれぞれ設けたもので、その他の構成は
第１の実施の形態と同様である。

【００１９】これらブラシ２１は、図５に模式的に示す
ように用紙搬送方向に直交する方向から見てブラシ２１
の毛先が湾曲面１３から若干突出するように設けられて
いる。すなわち、ブラシ２１を支持する支持板２２を各
リブ１１間の湾曲面１３に近接する位置に、前記支持板
２２の上面が斜め上方を向くように取り付け、これら支
持板２２の上面にそれぞれブラシ２１が植設されてい
る。

【００２０】このように構成では、最上部に位置する用
紙３ａがその下面に位置する用紙３ｂを伴って給紙コロ
４によって進路変更手段９に搬送されてくると、用紙３
ａの先端部は、まず、ブラシ２１の毛先に接触し、ブラ
シ２１から搬送方向に対して逆方向に抵抗力を受ける。
そして、用紙３ａはブラシ２１のコシ（抵抗力）に打ち
勝って進むようになる。これにより最上位の用紙３ａの
先端が湾曲面１３に当接するときの接触圧が小さくな
り、前記湾曲面１３に沿って搬送方向が偏向する際に、
用紙３の先端部が湾曲面１３に当接して変形することを
防止できる。同時に用紙３の先端部から湾曲面１３に加
わる接触圧もブラ２１の抵抗力によって低減されること
から、用紙３によって前記湾曲面１３が傷付いたり、磨
耗したりすることも防止できる。

【００２１】なお、この第２の実施の形態においては、
各リブ１１間にそれぞれブラシ２１を設けているが、ブ
ラシ２１を設置するリブ１１間の位置を適宜設定して、
通紙する用紙の紙種に応じて最適な分離状態を現出する
ようにすることもできる。

【００２２】次に、図６および図７により本発明の第３
の実施の形態について説明する。図６はこの第３の実施
の形態における進路変更手段を概略的に示す説明図、図
７はこの進路変更手段が回動した状態を説明する動作説
明図である。

【００２３】この第３の実施の形態においては、進路変
更部材９は給紙分離搬送装置１の本体３１に用紙搬送方
向上流側で回動自在に支持されている。すなわち、進路
変更部材９の各リブ１１は下方に位置する支持板３２に
立設され、この支持板３２の用紙３側、言い換えれば用
紙搬送方向上流側の端部が給紙搬送装置１の本体３１よ
り高い位置で支軸３３により回動自在に支持されてい
る。また、支持板３２と本体３１との間にはスプリング
３４が設けられ、進路変更部材９を上方に弾性付勢して
いる。このスプリング３４は、通常（用紙側から負荷が
加わらない状態では）は図６に示すように、進路変更部
材９のリブ１１の水平部１４側が高くなるように押し上
げているが、用紙３が給紙コロ４によって搬送され、先
端部がリブ１１の湾曲面１３に当接して当該リブ１１に
負荷が加わると、その負荷によって図において時計方向
に回動できるような弾性力に設定されている。これによ
り、給紙コロ４によって搬送力が与えられた最上位に位
置する用紙３ａは、リブ１１の湾曲面１３の一部の当接
部３５に接触した状態で進んでいく。当接部３５と用紙
３ａの先端部との摩擦の状態または用紙３ａの紙の剛性
（厚さ）等によっては当接部３５での接触圧が非常に高
くなることがあり、そのような強い力（負荷）が当接部
３５に加わると、図７に示すように、進路変更部材９は
スプリング３４の弾性力に抗して支軸３３を支点にして
時計方向、すなわち接触圧を減じる方向に回動する。進
路変更部材９のこの回動は、当接部３５における用紙３
ａと湾曲面１３との接触角が変化することになり、用紙
３ａの先端部に余計な力を与えることなく、且つ分離に
は十分な抵抗力が付与される。これによって用紙３ａと
３ｂは確実に分離され、その際、用紙３の先端部が傷付
いたり、折れ曲がることもない。

【００２４】次に、本発明の第４の実施の形態を図８に
より説明する。図８はこの第４の実施の形態における進
路変更手段を概略的に示す説明図である。

【００２５】この第４の実施の形態においては、進路変
更部材９の各リブ１１の湾曲面１３には、切欠き部４１
が形成されている。これら切欠き部４１は、給紙コロ４
により進路変更部材９に搬送されてきた用紙３ａの先端
部が当接する位置に形成されており、この切欠き部４１
は用紙３の搬送方向に対して水平な部分４２とこの水平
な部分から斜めに立ち上がった部分４３からなる。した
がって、給紙コロ４によりリブ１１側に搬送されてきた
用紙３ａは、その先端部が切欠き部４１に入り、先端部
が切欠き部４１の最奥に当接すると、用紙３ａの前進は
阻止されるが、給紙コロ４により用紙３ａには依然とし
て搬送力が加えられているので、用紙３ａの先端部は図
示するように上方に向かって湾曲する。この切欠き部４
１は湾曲面１３の中間に設けられているので、用紙３が
重なっていたとしても、用紙３の先端部がこの切欠き部
４１の下方に位置する湾曲面１３の曲辺に接触しながら
上昇していく際にいくらか分離されるが、切欠き部４１
内には複数枚の用紙３の先端部が入り込む可能性があ
る。しかしながら、用紙３が更に搬送されると、重なっ
た用紙が撓んだときの曲率が異なることから、用紙の先
端が切欠き部４１から抜ける際には１枚ずつに分離され
る。

【００２６】また、この第４の実施の形態においては、
用紙３が切欠き部４１によって上方に湾曲すなわち撓ん
だ時、その撓み度を規制するように規制棒４４が設けら
れている。この規制棒４４の両端は、給紙トレー２の側
部７に支持されている。したがって、用紙３の先端部は
小さな撓みをもって切欠き部４１から抜け出ることがで
き、撓みが大きくなってジャム等に発展するのを防止す
ることができる。また、撓みを小さくすることにより、
用紙３の先端部が切欠き部４１から抜け出ようとする力
を増し、分離性能そのものも向上させることができる。

【００２７】上記第１、第３および第４の実施の形態に
おいては、複数枚のリブ１１で進路変更部材９を構成し
ているが、給紙トレー２の側部７間に柱状の棒部材を渡
し、この棒部材の一部に円弧部を連続的に形成するよう
にしてもよい。

【００２８】また、本発明は、上述した複写機やプリン
タのような画像形成装置における画像形成用の用紙の給
紙搬送装置としてばかりでなく、シート状でそれ自体あ
る程度のコシを有する例えば紙幣等の枚数をカウントす
るカウンタ等にも適用することができる。

【００２９】

【発明の効果】これまでの説明から明らかなように、搬
送される前記用紙の先端部が突き当てられ、前記用紙の
先端部に用紙搬送方向とは逆方向に抵抗力を発生させて
前記用紙を分離する手段を備えた請求項１記載の発明に
よれば、用紙の先端部と他部材との摩擦力を利用して用
紙の分離を行なっているので、劣化しない安定した摩擦
力を常に利用することができ、振動の発生も抑制するこ
とができる。更に構成が簡単なため、部品点数を増やす
こともないので、コストダウンを図ることができる。

【００３０】前記分離する手段を用紙搬送方向に平行か
つ用紙積載方向に直交する方向に立設され、用紙搬送方
向に湾曲した湾曲面が形成された複数のリブを有する進
路変更部材から構成した請求項２記載の発明によれば、
簡単な形状の部材によって請求項１記載の発明と同等の
効果を奏することができる。

【００３１】前記リブ間に毛先で用紙に抵抗力を付与す
るブラシを設けた請求項３記載の発明によれば、用紙の
先端部が進路変更部材に突き当たる際にはブラシの毛先
による干渉により接触圧が低下しているので、用紙の先
端によって進路変更手段のリブが傷ついたり摩耗したり
するのを防ぐことができる。

【００３２】前記進路変更部材を用紙搬送方向上流側で
回動自在に支持する手段と、前記進路変更部材に前記用
紙によって搬送方向に負荷が加えられたときに、無負荷
状態の初期位置から回動して用紙の搬送を許容するよう
に弾性付勢する手段とを備えた請求項４記載の発明によ
れば、搬送された用紙のコシが強く、進路変更部材によ
って用紙の先端部が傷ついてしまったり、用紙が折れて
しまうような場合でも、用紙の進路変更部材への当接力
が強い時には、進路変更部材がこの当接力を減じる方向
に逃げるため、用紙の先端部を傷つけたり折れたりする
のを防止することができる。更に、進路変更部材には復
元力が加えられているが、この復元力によって用紙のコ
シに見合った適切な当接力を設定することも容易に行な
うことができる。

【００３３】前記湾曲面に用紙の先端が当接し、用紙を
撓ませる切欠き部が形成された請求項５記載の発明によ
れば、用紙先端が切欠き部に当接して撓むので、用紙の
分離をより確実に行うことができる。

【００３４】前記切欠き部に当接して撓んだ用紙の撓み
量を抑制する部材をさらに備えた請求項６記載の発明に
よれば、切欠き部に当接して撓んだ用紙の撓み量を小さ
くすることができるので、発生したたわみが大きくなっ
てジャムに発展することを防止し、かつ用紙の先端部が
切欠き部から抜け出ようとする力を増すことでき、これ
によって分離性能をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における全体構成を
概略的に説明するための説明図である。

【図２】第１の実施の形態における進路変更手段のみを
示す斜視図である。

【図３】第１の実施の形態の動作を説明するための説明
図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態における進路変更部
材を示す斜視図である。

【図５】第２の実施の形態の動作を説明するための説明
図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態における進路変更部
材を概略的に示す説明図である。

【図７】第３の実施の形態における進路変更部材が回動
した状態を説明する動作説明図である。

【図８】本発明の第４の実施の形態における進路変更部
材を概略的に示す説明図である。

【符号の説明】

１ 給紙分離搬送装置 ２ 給紙トレー ３ 用紙 ９ 進路変更部材 １１ リブ １３ 湾曲面 ２１ ブラシ ２２ 支持板 ３３ 支軸 ３４ スプリング ４１ 切欠き部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積載された用紙を一枚ずつ分離して給紙
   する給紙分離搬送装置において、 搬送される前記用紙の先端部が突き当てられ、前記用紙
   の先端部に用紙搬送方向とは逆方向に抵抗力を発生させ
   て前記用紙を分離する手段を備えていることを特徴とす
   る給紙分離搬送装置。
2. 【請求項２】 前記分離する手段は、用紙搬送方向に平
   行かつ用紙積載方向に直交する方向に立設され、用紙搬
   送方向に湾曲した湾曲面が形成された複数のリブを有す
   る進路変更部材からなることを特徴とする給紙分離搬送
   装置。
3. 【請求項３】 前記リブ間に毛先で用紙に抵抗力を付与
   するブラシが設けられていることを特徴とする請求項２
   記載の給紙分離搬送装置。
4. 【請求項４】 前記進路変更部材を用紙搬送方向上流側
   で回動自在に支持する手段と、前記進路変更部材に前記
   用紙によって搬送方向に負荷が加えられたときに、無負
   荷状態の初期位置から回動して用紙の搬送を許容するよ
   うに弾性付勢する手段とを備えていることを特徴とする
   請求項２記載の給紙分離搬送装置。
5. 【請求項５】 前記湾曲面に用紙の先端が当接し、用紙
   を撓ませる切欠き部が形成されていることを特徴とする
   請求項２記載の給紙分離搬送装置。
6. 【請求項６】 前記切欠き部に当接して撓んだ用紙の撓
   み量を抑制する部材をさらに備えていることを特徴とす
   る請求項５記載の給紙分離搬送装置。