JPH09125333A - 燃焼式融雪装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 雪の突き崩し等の作業無しに連続的融雪作業
を可能にし、且つ、熱の利用効率を高め、作業の安全性
が確保された燃焼式融雪装置を提供する。 【解決手段】 上部が開口した有底のハウジング３内
に、下方において横断面積が小さくなるような傾斜壁面
を有する雪投入ホッパ１１を取付け、該ホッパの下部に
設けられた格子状の開口２５を介してバーナ３１から火
炎及び熱風を吹き付けて直火融雪を行う。熱風はさらに
熱風炉２７内を流れ、ホッパを介してホッパ内の雪を溶
かす。ハウジングの底板８ｄ上の雪の堆積量が少なくな
ったときには、火炎及び熱風は、格子状の開口に対向し
て形成された吹く抜け孔を通って再度熱風炉内に入る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バーナを用いて融雪す
る燃焼式融雪装置に関し、さらに詳細に言えば、その中
に融かそうとする雪が投入されるホッパを備え、ホッパ
の下部に於いてバーナから噴射された火炎を直接雪に吹
き付けて、直火融雪を行うようにした融雪装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の融雪装置の一つのタイプとして、
融雪槽内に、バーナにより内部へ熱風が吹き込まれる熱
風炉を設け、この熱風炉の外壁に雪を直接接触させて融
雪するものがある。

【０００３】このタイプの融雪装置では、この熱風炉が
核になってその周囲に雪が積まれるので、熱風炉に直接
接触した部分が融けた場合にその部分が空洞化するだけ
で、その上の部分は屋根のようにして残り、そのままで
は融雪効率が悪くなり、このために、上から雪を付き崩
したりする必要があり、手間が掛かる。

【０００４】この問題を解決しようとする提案として、
特開平２−２８９７０９号に開示された融雪装置があ
る。この装置では、円筒有底形状のホッパのそのホッパ
内に嵌合された、傾斜面を備えた融雪板と、該融雪板の
融雪口に接続する排水筒を設け、これらの部材により囲
まれて形成される熱風炉内にバーナから熱風を吹き込む
ようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの融雪
装置においては、バーナによる熱風がダクトを解して熱
風炉内に吹き込まれ、その熱風の一部が融雪板に形成さ
れた排気孔を通り、他はその熱を融雪板を解して雪に作
用させるもので、熱効率の点で十分なものとは言えな
い。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、熱風がその中を循環出
来る熱風炉を形成する一方、バーナの火炎を直接雪に作
用させて直火融雪を行うことにより熱効率を高めるよう
にしたものである。

【０００７】すなわち本発明に係る燃焼式融雪装置にお
いては、上部が開口した有底のハウジング内に、下方に
おいて横断面積が小さくなるような傾斜壁面を有する雪
投入ホッパを取付けて、これらの間に熱風が流れること
の出来る熱風炉を形成するとともに、ホッパ下方におい
てハウジングの底板上に堆積した雪にホッパ下部に形成
された格子状の開口を介してバーナからの火炎を直接噴
射して直火融雪を行う。さらに、ホッパには格子状の開
口に対向する位置に、格子状の開口を通過した火炎及び
熱風が通過可能な吹き抜け口が形成している。

【０００８】

【実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の具体的な
実施の形態を説明するが、本願発明の範囲は以下に説明
される実施の形態に限定されるのではない。

【０００９】図１は、本発明の好適な実施の形態にかか
る燃焼式融雪装置の縦断面図であり、図２の１−１線に
沿って取られている。又、図２及び３は、図１の２−２
線及び３−３線に沿って取られた断面図である。

【００１０】図において全体を符号１で示された融雪装
置は、上部が開口した有底のハウジング３を備えてい
る。そのハウジング３は、本実施の態様では、横断面略
長方形に形成され、仕切り板５により、融雪室７とバー
ナ室９とに仕切られている。

【００１１】融雪室７内には、その中に雪が投入され
る、熱伝導性の良好な材料で作られたホッパ１１が取り
付けられている。ホッパ１１は、それぞれ仕切り板５、
融雪室７の側板８ａ、８ｂ、８ｃ、に対向する傾斜板１
３、１５、１７、１９から構成され、下方に行くにした
がってその横断面が小さくなっている。ホッパ１１はそ
の上端部において融雪室７即ちハウジング３に図示の如
く取り付けられ、仕切り板５、融雪室の側板８ａ、８
ｂ、８ｃ、底板８ｄと共に、後述する熱風炉２７を形成
するようになっている。そして、傾斜板１３、１５、１
７、１９には、多数の通気孔２１が形成されている。通
気孔２１の数、配列等は、特に限定されるものではな
く、必要に応じて変更可能である。

【００１２】本実施の形態においては、ホッパ１１の傾
斜板の下縁部は融雪室７の底板８ｄには達しておらず、
底板８ｄとの間には間隔が明いている。そして傾斜板の
中、ハウジング３の仕切り板５に対向する傾斜板１３の
みは他の傾斜板より丈が小さくなっており、その下端縁
には、融雪室７の底板８ｄまで下方へ延びる、格子状の
開口２５を備えたグリッド２３が取り付けられている。
このグリッド２３もホッパ１１の一部を形成していると
考えてよい。グリッド２３に設けられる開口２５は、本
実施の形態では図示の如く、逆台形内を４分し、さらに
円輪で区分した形状になっているが、これに限定される
ものではない。但し、ホッパー１１に投入された雪が、
グリッド２３を通って熱風炉２７内へ浸入するのを防止
できる形状とすることが望ましい。グリッド２３と傾斜
板１５、１７、１９とにより、ホッパ１１の下部に開口
２９が形成される。

【００１３】傾斜板１７は、グリッド２３に対向する下
側の部分において、図３に示されるように、略半円状に
切り欠かれ、その機能については後述する吹き抜け孔２
０を形成している。本実施形態では、傾斜板１７は底板
８ｄにまで延びてはおらず、略半円状の切り欠きで吹き
抜け孔２０を形成しているが、傾斜板１７をもっと下方
まで延ばし、円形或いは角形の開口を形成してもよい。
本明細書においては、図３に示されるような切り欠きを
も含めて「吹き抜け孔」と定義する。

【００１４】ハウジング３のバーナ室９には仕切り板５
に取り付けられた状態でバーナ３１が配置されている。
バーナ３１の形式は問わない。火炎を放射するその火炎
筒３３は、仕切り板５を通って熱風炉２７内へと延びて
おり、バーナ３１から噴射される火炎及び熱風は、グリ
ッド２３の開口２５を勢い良く通過でき、グリッド２３
の前の雪が少なくなり、底板８ｄ上の堆積高さが低くな
った時には、さらに吹き抜け孔２０を通って再度熱風炉
２７内へ入り込むように、バーナ３１の能力あるいは火
炎筒３３の位置が定められる。符号３５は、融雪室７側
で仕切り板５に取り付けられた、バーナ３１の火炎筒３
３を保護するための保護筒である。また、符号３７は、
融雪室７内の水を排出するために融雪室７の側板８ｂの
下方部分に設けられた排水口である。

【００１５】次のこの融雪装置による融雪作業について
説明すると、先ず、雪がホッパ１１内に投入される。最
初に投入された雪はホッパ１１の下方の開口２５を通っ
て融雪室７の底板８ｄの上に堆積し、順次ホッパ１１内
で積み上げられる。この場合、投入された雪がホッパ１
１の上端から盛り上がる位まで投入してもかまわない。
先に説明したように、グリッド２３の開口２５は、雪の
浸入を阻止できる様な形状になっているので、投入され
た雪がグリッド２３を通って熱風炉２７内へ浸入し、バ
ーナ３１の火炎筒３３を塞いでしまうような事はない。
この状態で熱風炉２７内には、融雪室７の底板８ｄの上
に堆積した雪を取り囲むように、循環路２８が形成され
る。

【００１６】ここでバーナ３１に着火する。火炎筒３３
から噴射される火炎は、グリッド２３の開口を通って底
板８ｄ上に堆積した雪に直接吹き付けられ、グリッド２
３の前に存在する雪を溶かす。この時、火炎の噴射に伴
って熱風も吹き出されるが、この熱風は、グリッド２３
の開口２５を通ってグリッド２３の前にある雪に吹き付
けられるとともに、左右上下にも分流し、循環路２８内
を流れ、ホッパ１１の傾斜板１３、１５、１７、１９を
温めるとともに、通気孔２１を通ってホッパ１１内に存
在する雪に直接触れてこれを溶かす。

【００１７】ホッパ１１の下方の開口２５の下、即ちグ
リッド２３の前に存在する雪、及び傾斜板１３、１５、
１７、１９に直接触れている部分の雪が融けるに従い、
上に積み上げられた雪が順次落下し、融雪される。融雪
水は、排水口３７から排水される。この間、雪が順次ホ
ッパ１１内に投入されて構わない。

【００１８】融雪作業の最後に当たって雪が少なくなっ
た場合、傾斜板１７に形成した吹き抜け孔２０が重要な
働きをする。即ち、この吹き抜け孔２０が設けて無い
と、雪が残り少なくなったときに、火炎筒３３から噴射
される火炎及び熱風は、傾斜板１７に当たってホッパ１
１内で上方へと向きを変えられて、ホッパ１１の上端か
ら吹き出し、危険である。しかしながら、吹き抜け孔２
０が形成されているので、グリッド２３を通過した火炎
及び熱風は、この吹き抜け孔２０を通って再び熱風炉２
７内へ入り、略循環路２８に沿って流れ、直接ホッパ１
１の上端から噴射されることがない。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本願発明
においては、バーナから噴射される火炎がグリッドの開
口を通って直接に雪に作用して直火融雪を行い、さらに
火炎噴射に伴って生じる熱風が有する熱も、ホッパの傾
斜板を介して雪に作用して融雪するので、バーナの燃焼
による熱の利用効率がきわめて高いものとなる。また、
積み上げられた雪が順次自然落下し、人手で雪の突き崩
し等を行わなくとも、連続的融雪が行える。さらには、
吹き抜け孔が形成されているので、ホッパ内の雪が残り
少なくなっても、火炎あるいは熱風がホッパの上端から
吹き出されることもなく、安全に作業を行うことが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態にかかる装置の構成を示
す、図２の１−１線による縦断面図である。

【図２】図１の２−２線による断面図である。

【図３】図１の３−３線による断面図である。

【符号の説明】

１ 燃焼式融雪装置 ３ ハウジング ７ 融雪室 ８ａ、８ｂ、８ｃ 側板 ８ｄ 底板 １１ ホッパ １３、１５、１７、１９ 傾斜板 ２０ 吹き抜け孔 ２１ 通気孔 ２３ グリッド ２５ 開口 ２７ 熱風炉 ２８ 循環路 ３１ バーナ ３３ 火炎筒 ３７ 排水口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部が開口した有底のハウジングと、該
   ハウジング内に取り付けられ、下方において横断面積が
   小さくなるような傾斜壁面を有する雪投入ホッパと、前
   記ハウジングに取り付けられたバーナとを備えた燃焼式
   融雪装置において、前記バーナは、その火炎を噴射する
   火炎筒が、前記ホッパと前記ハウジングの側壁及び底壁
   との間に形成される熱風炉内に位置するように取り付け
   られ、前記ホッパは、前記火炎筒の端部に対向する部分
   に、前記火炎筒から噴射された火炎が通過可能な格子状
   の開口が設けられ、前記ホッパーの前記格子状の開口に
   対向する位置に、前記格子状の開口を通過した火炎及び
   熱風が通過可能な吹き抜け口が形成されていることを特
   徴とする、燃焼式融雪装置。