JP2804464B2

JP2804464B2 - 焼却炉

Info

Publication number: JP2804464B2
Application number: JP558096A
Authority: JP
Inventors: 明俊宮崎
Original assignee: 明俊宮崎
Priority date: 1996-01-17
Filing date: 1996-01-17
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2016-01-17
Also published as: JPH09196360A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋外において使用
される焼却炉に関し、特に、風雨の影響を受けないよう
にした焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、焼却炉は、箱状の炉本体とこの
炉本体の上部に連結された煙突とから構成されている。
また、炉本体には、焼却物を投入するための投入口と、
炉本体内に空気を供給するための通気孔が設けられてい
る。

【０００３】上記の焼却炉の通気孔は、一般に、水平に
形成されているが、焼却炉を屋外で使用する場合、雨が
通気孔を通って炉本体内に降りこんで焼却物を濡らすた
めに、焼却を効率よく行うことができないという問題が
あった。また、燃焼後の燃えかすが通気孔を通って焼却
炉の回りにこぼれ落ちて周囲が汚れたり、火の粉が散っ
て危険であるという問題もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、風雨
の影響を受けることが少なく、かつ、燃焼後の燃えかす
が外部に漏れることが少なく燃焼効率のよい焼却炉を提
供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の焼却炉は、側壁
に上向きに凸に折り曲がった通気孔を有することを特徴
とする。

【０００６】また、前記通気孔が、内側から外側に向か
って上方に傾斜した第１の通気部と該第１の通気部と連
通し、外側に向かって下方に傾斜した第２の通気部とか
らなることを特徴とする。

【０００７】また、前記第１の通気部と前記第２の通気
部との境界部の下端位置が、前記第１の通気部の側壁内
周面における上端位置よりも上方に位置し、前記第２の
通気部の側壁外周面における上端位置が前記第１の通気
部と前記第２の通気部との境界部の上端位置よりも下方
に位置することを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の焼却炉の実施例
を示す断面図である。

【０００９】焼却炉は、全体としてコンクリートからな
るほぼ四角筒状体であり、本実施例においては、下方か
ら、燃焼部１、通気部２、投入部３、煙突部４の４段構
成となっている。

【００１０】燃焼部１においては、燃焼部側壁５の内側
に燃焼室６を形成するための、前後方向に伸延する、す
なわち、図１において紙面に対して垂直な方向に伸延す
る対向する一対の内壁７が設けられており、この内壁７
の上端部と燃焼部側壁５との間に上側に向かってテーパ
ー状に開く傾斜壁８が設けられている。なお、燃焼部１
の前後の方向に関しては、内壁７と傾斜壁８は設けられ
ておらず、燃焼部側壁５の内側が直接燃焼室６に対向し
ている。内壁７と傾斜壁８の境界近傍には、鋳鉄製のグ
リル９が載置されている。また、燃焼部側壁５及び内壁
７には通気孔１０，１１，１２が形成されている。

【００１１】燃焼部１の上部に載置された通気部２にお
いては、通気部側壁１３に垂直方向及び水平方向に所定
の間隔で多数の通気孔１４が形成されている。本発明
は、通気孔１４の構造に特徴を有するものであるが、通
気孔１４の構造の詳細については後述する。

【００１２】通気部２の上部に載置された投入部３の投
入部側壁１５の側面には、焼却物を投入するための投入
口１６が設けられている。また、この投入口１６を開閉
自在に覆う把手１７を備えた鉄製の蓋体１８と、投入口
１６の上部に揺動自在に吊り下げられた鉄板１９が設け
られている。

【００１３】投入部３の上部に載置された煙突部４の煙
突部側壁２０の下端部には上側に向かってテーパー状に
狭くなる傾斜壁２１が設けられている。煙突部側壁２０
と傾斜壁２１の境界近傍において、煙突部側壁２０には
排水用透孔２２が形成され、また、煙突部側壁２０の傾
斜壁２１の上端部の高さと対応する位置の近傍にも排水
用透孔２３が形成されている。

【００１４】傾斜壁２１の上端部には、煙突本体２４が
取り付けられる。煙突本体２４は、傾斜壁２１の上端部
に取り付けられ径小角筒部２５と、この径小角筒部２５
に対して図示しない連結部を介して連結された径大角筒
部２６とから構成されている。径小角筒部２５の外周面
には抜け落ち防止用の環状のリブ２７が設けられてい
る。また、径大角筒部２６の下端近傍には、雨水の侵入
を防止するための遮蔽板２８が設けられ、この遮蔽板２
８と径大角筒部２６の境界近傍において、径大角筒部２
６に排水用透孔２９が形成されている。なお、径小角筒
部２５の上端部は、径大角筒部２６の下端部より上方に
位置するように寸法が設定されている。

【００１５】図２は、図１に符号Ｐで示す焼却炉の通気
孔の近傍を拡大して示す断面図である。本実施例におい
ては、通気孔１４は、側壁１３の内周面から外側に向か
って側壁１３の厚みの途中まで上昇する第１の通気部３
０と、この第１の通気部３０の上端から外側に向かって
側壁の外周面まで下降する第２の通気部３１とから構成
されている。本実施例においては、図２において、第１
の通気部３０の側壁１３の内周面における上端位置を
Ａ、第１の通気部３０と第２の通気部３１との境界部の
上端位置をＢ、第２の通気部３１の側壁１３の外周面に
おける上端位置をＣ、第１の通気部３０の側壁１３の内
周面における下端位置をＤ、第１の通気部３０と第２の
通気部３１との境界部の下端位置をＥ、第２の通気部３
１の側壁１３の外周面における下端位置をＦ、位置Ｄと
位置Ｆを結ぶ直線が側壁１３の外周面を横切る位置をＧ
としたとき、以下の条件を満足するように、第１の通気
部３０と第２の通気部３１の傾斜、直径、及び長さを設
定する。

【００１６】［条件１］位置Ｅの高さを位置Ａの高さ
よりも高くする。

【００１７】［条件２］位置Ｃの高さを位置Ｂの高さ
よりも低くする。

【００１８】別の表現をするならば、内側の第１の通気
部３０は外側に向かって上方に傾斜し、外側の第２の通
気部３１は、外側に向かって下方に傾斜している。ま
た、通気を良好に行うために、通気孔１４の径は一定で
あることが望ましい。

【００１９】次に、上述した焼却炉の動作について説明
する。

【００２０】先ず、投入部３の蓋体１８を開き、焼却物
を焼却炉内に投入する。このとき、投入口１６の上部か
ら鉄板１９が吊り下げられているので、焼却炉内の高温
の空気や煙や燃えかすが、投入部３から外部に噴出する
ことがなく、作業者は安全に作業を行うことができる。
また、鉄板１９は揺動可能であるので、焼却物の投入の
邪魔になることはない。投入された焼却物はグリル９上
に落下し、燃焼室６内の燃焼物の熱及び炎により加熱さ
れて燃えはじめる。燃焼の際に必要な空気は、燃焼部側
壁５、内壁７に形成された複数の通気孔１０，１１，１
２、及び、通気部２に形成された通気孔１４を介して焼
却炉内に取り入れられる。

【００２１】燃焼により生じた高熱空気及び燃焼ガス
は、通気部２、投入部３を通過して上昇し、煙突部４の
煙突本体２４の遮蔽板２８に突き当たって進路が変更さ
れ、煙突本体２４の径小角筒部２５と径大角筒部２６と
の間の空間を通過して下向きに進み、傾斜壁２１で再度
進路が変更され、煙突部側壁２０と径大角筒部２６との
間の空間を通過して上向きに進み大気中に排出される。
このように、燃焼ガスを直接大気中に排出するのではな
く、一旦煙突部４内で屈曲させて排出することにより、
炎や火の粉が外部に漏れることがなくなり、安全性が高
まる。更にこの屈曲部の存在により、外部の強風が直接
焼却炉内に吹き込むことがないので、燃焼状態が急激に
変化することがなく、安定して焼却を行うことができ
る。また、径小角筒部２５の内側の面積Ｓ１と径小角筒
部２５の外周と径大角筒部２６の内周との間の環状部の
面積Ｓ２をほぼ等しくし、且つ、径大角筒部２６の外周
と煙突部側壁２０の内周との間の面積を上記面積Ｓ２よ
りも大きくすることにより、径小角筒部２５を通過して
上昇する燃焼ガスの速度よりも、径大角筒部２６の外周
と煙突部側壁２０の内周との間を通過して上昇する燃焼
ガスの速度の方が遅くなり、燃焼ガスとともに吹き上げ
られる燃えかすが自重により空気中を沈殿するので、燃
えかすが大気中に排出されることが少なくなる。また更
に、排水用透孔２３を塞いで、傾斜壁２１と煙突部側壁
２０との間に水を溜めておくことにより、燃焼ガスが屈
曲部を通過する時に、燃焼ガスが冷却されるとともに火
の粉が消されるので、燃焼ガスを安全に大気中に排出す
ることができる。

【００２２】燃焼後の燃えかすは、一部はグリル９を通
過して燃焼室６に落下し、一部はグリル９の上に順次堆
積する。堆積した燃えかすの高さが、通気部２の通気孔
１４の高さに達すると、燃えかすの一部は通気孔１４に
流れ込むが、［上記条件１］により、通気孔１４の位置
Ｅの高さは位置Ａの高さよりも高いので、通気孔１４か
ら流入した燃えかすが位置Ｅを乗り越えて通気部側壁１
３の外側に流出することはない。燃焼部１の内壁７に形
成された通気孔１１も通気孔１４と同様な構造を有して
折り、同様な機能を有する。

【００２３】次に、降雨時の動作状態について説明す
る。本実施例においては。［上記条件２］により、通気
孔１４の位置Ｃの高さは位置Ｂの高さよりも低いので、
すなわち、第２の通気部３１は外側に向かって下方に傾
斜しているので、雨が通気孔１４を通って焼却炉の内部
に降りこむことはない。従って、焼却物が濡れることが
なく、燃焼効率を高めることができる。また、通気孔１
４の位置Ｃの高さは位置Ｇの高さよりも低いことが望ま
しい。更に、通気孔１４の位置Ｃの高さを位置Ｅの高さ
よりも低くしておけば、一層確実に雨の降りこみを防止
することができる。

【００２４】また、煙突部４には遮蔽板２８が設けてあ
るので、雨が直接焼却炉の内部に降りこむことはない。
遮蔽板２８の上に降った雨は、径大角筒部２６に形成さ
れた排水用透孔２９を通して排出され、傾斜壁２１の上
に落下する。排水用透孔２２が貫通している場合には、
傾斜壁２１の上に落下した雨は、排水用透孔２２を通し
て焼却炉の外部に排出される。排水用透孔２２が塞がれ
ている場合には、傾斜壁２１と煙突部側壁２０との間に
雨水が溜まり、燃焼ガスに対して冷却、消火等の機能を
果たす。雨水の量が排水用透孔２３の高さ以上になる
と、雨水は排水用透孔２３を通して焼却炉の外部に排出
され、傾斜壁２１と煙突部側壁２０との間に溜まった雨
水の水位は、傾斜壁２１の上端よりも低い一定の高さに
維持される。したがってたまった雨水が焼却炉内にあふ
れることはない。

【００２５】

【発明の効果】通気孔を上向きに凸に折り曲げたので、
焼却炉内部の燃えかすが通気孔を通して外部に漏れ出す
ことがない。したがって周囲を汚すことがなく、また、
安全である。また、雨水が通気孔を通して焼却炉内部に
降りこむことがないので、燃焼効率を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の焼却炉の実施例を示す断面図であ
る。

【図２】図１に符号Ｐで示す焼却炉の通気孔の近傍を
拡大して示す断面図である。

【符号の説明】

１…燃焼部、２…通気部、３…投入部、４…煙突部、５
…燃焼部側壁、６…燃焼室、７…内壁、８…傾斜壁、９
…グリル、１０，１１，１２…通気孔、１３…通気部側
壁、１４…通気孔、１５…投入部側壁、１６…投入口、
１７…把手、１８…蓋体、１９…鉄板、２０…煙突部側
壁、２１…傾斜壁、２０…煙突部側壁、２１…傾斜壁、
２２…排水用透孔、２３…排水用透孔、２４…煙突本
体、２５…径小角筒部、２６…径大角筒部、２７…リ
ブ、２８…遮蔽板、２９…排水用透孔、３０…第１の通
気部、３１…第２の通気部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】側壁に上向きに凸に折り曲がった通気孔
を有することを特徴とする焼却炉。
【請求項２】前記通気孔が、内側から外側に向かって
上方に傾斜した第１の通気部と該第１の通気部と連通
し、外側に向かって下方に傾斜した第２の通気部とから
なることを特徴とする請求項１記載の焼却炉。
【請求項３】前記第１の通気部と前記第２の通気部と
の境界部の下端位置が、前記第１の通気部の側壁内周面
における上端位置よりも上方に位置し、前記第２の通気
部の側壁外周面における上端位置が前記第１の通気部と
前記第２の通気部との境界部の上端位置よりも下方に位
置することを特徴とする請求項２記載の焼却炉。