JPH10148314A - ごみ焼却炉 - Google Patents
ごみ焼却炉Info
- Publication number
- JPH10148314A JPH10148314A JP32225796A JP32225796A JPH10148314A JP H10148314 A JPH10148314 A JP H10148314A JP 32225796 A JP32225796 A JP 32225796A JP 32225796 A JP32225796 A JP 32225796A JP H10148314 A JPH10148314 A JP H10148314A
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- Japan
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- cylinder
- push
- incinerator
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼却筒内の通気を充分に確保してごみの焼却
を促進すること。 【解決手段】上部にごみ投入口３を有する縦型の焼却筒
２の底部にロストル１５を配備し、このロストル１５に
上向きのごみ突上げ突起２０を形成し、焼却筒２の内部
にロストル１５を貫いて空気供給筒１７を起立し、空気
供給筒１７基端に送風機１８を接続すると共に空気供給
筒１７先端を閉鎖してその周壁に多数の噴気口１９を放
射状に形成し、そしてごみ突上げ突起２０の側方に噴気
口１９の一部をのぞませる。そして、ロストル１５上面
に剣山形に配備した多数の突上げ棒２２や、半円弧状に
湾曲した突上げアーチ２５によりごみ突上げ突起２０を
形成し、これによりロストル１５とごみの間に空間を確
保し、十分に通気する。
を促進すること。 【解決手段】上部にごみ投入口３を有する縦型の焼却筒
２の底部にロストル１５を配備し、このロストル１５に
上向きのごみ突上げ突起２０を形成し、焼却筒２の内部
にロストル１５を貫いて空気供給筒１７を起立し、空気
供給筒１７基端に送風機１８を接続すると共に空気供給
筒１７先端を閉鎖してその周壁に多数の噴気口１９を放
射状に形成し、そしてごみ突上げ突起２０の側方に噴気
口１９の一部をのぞませる。そして、ロストル１５上面
に剣山形に配備した多数の突上げ棒２２や、半円弧状に
湾曲した突上げアーチ２５によりごみ突上げ突起２０を
形成し、これによりロストル１５とごみの間に空間を確
保し、十分に通気する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉のロス
トル構造に関する。
トル構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のごみ焼却炉のロストル（火格子）
は上面が平坦なため、タイヤのような大型のごみを投入
すると、ロストルが塞がれ外気が炉内に十分供給され
ず、ごみの焼却が不完全になることがあった。
は上面が平坦なため、タイヤのような大型のごみを投入
すると、ロストルが塞がれ外気が炉内に十分供給され
ず、ごみの焼却が不完全になることがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、焼却炉内の
通気を充分に確保してごみの焼却を促進することを目的
とする。
通気を充分に確保してごみの焼却を促進することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、上部にごみ
投入口を有する縦型の焼却筒底部にロストルを配備し、
このロストルに上向きのごみ突上げ突起を形成する。ま
た、焼却筒の内部に前記ロストルを貫いて空気供給筒を
起立し、空気供給筒基端に送風機を接続すると共に空気
供給筒先端を閉鎖してその周壁に多数の噴気口を放射状
に形成し、そして前記ごみ突上げ突起の側方に前記噴気
口の一部をのぞませる。さらに、ごみ突上げ突起を、多
数の突上げ棒を前記ロストル上面に剣山形に配備して形
成する。また、ごみ突上げ突起を、半円弧状に湾曲した
突上げアーチを前記ロストル上面に放射状に配備して形
成する。
投入口を有する縦型の焼却筒底部にロストルを配備し、
このロストルに上向きのごみ突上げ突起を形成する。ま
た、焼却筒の内部に前記ロストルを貫いて空気供給筒を
起立し、空気供給筒基端に送風機を接続すると共に空気
供給筒先端を閉鎖してその周壁に多数の噴気口を放射状
に形成し、そして前記ごみ突上げ突起の側方に前記噴気
口の一部をのぞませる。さらに、ごみ突上げ突起を、多
数の突上げ棒を前記ロストル上面に剣山形に配備して形
成する。また、ごみ突上げ突起を、半円弧状に湾曲した
突上げアーチを前記ロストル上面に放射状に配備して形
成する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に示し
て説明する。図１は従来のロストルの上に本発明のごみ
突上げ突起を装着した状態を示すごみ焼却炉の側面断面
図、図２は本発明のごみ突上げ突起の斜視図、図３は同
平面図である。焼却炉１は、その焼却筒２を耐熱性の鉄
板により有底筒形に形成し、その上面開口の一部を正面
に向けて斜め下方に切下げてごみ投入口３を形成し、そ
の上面開口とごみ投入口３を蝶番４により屈曲自在に形
成した蓋体５により覆い、蓋体５の上面固定部６を上面
開口に固定し、ごみ投入口３には開閉自在に投入蓋７を
取付け、その上面固定部６の中央に煙突８を設ける。煙
突８には、その外周を同心状に覆う筒体９を取付け、そ
の上下両端を絞って煙突８に固定し、煙突８の筒体９に
覆われる部分に多数の通気孔１０をあけ、煙突８内には
下方に向かって円錐状に突出した排気ガイド１１を設け
る。焼却筒２の正面下部には前方に突出して灰取出し口
１２を設け、灰取出し口１２には灰取出し扉１３を設け
る。焼却筒２の内側下部に底面から一定の高さに水平に
ロストル１５を設置し、ロストル１５の下方に集塵部１
４を形成する。ロストル１５は、その外周を焼却筒２の
内周に合わせ、その上面に複数のスリット（図示せず）
を穿設する。ロストル１５の高さは、灰取出し口１２か
らロストル１５上に残った灰を掻きだすことのできる高
さとする。ロストル１５の上に、焼却筒２との間に均一
に間隙をあけて内筒１６を着脱自在に取付ける。内筒１
６の上端は焼却筒２のごみ投入口３の下端の高さに合わ
せ、ごみの投入を容易にする。焼却筒２と内筒１６の間
の間隙に、空気の流通を妨げない範囲で網目の大きい金
網を取付けることにより、間隙にごみが落下することを
防止してもよい。内筒１６の内部中央には、ロストル１
５の中央を貫通して底面から垂直に空気供給筒１７を立
設し、その下端を底面に沿って焼却筒２の外に引出し、
その先端を送風機１８に接続する。空気供給筒１７はそ
の下端から一定間隔をあけて多数段に、同一円周状に複
数の噴気口１９を設け、その上端を閉鎖する。空気供給
筒１７の下端から１段目の噴気口１９はロストル１５の
下方の集塵部１４に配置する。噴気口１９は空気供給筒
１７の軸心から斜め下方１０〜１５度傾けて穿孔する。
さらに、ロストル１５の上にごみ突上げ突起２０を設置
する。ごみ突上げ突起２０は外径を内筒１６の内径に合
わせ、中央に空気供給筒１７を挿通する孔を設け、空気
供給筒１７を挿通し内筒１６に嵌入してロストル１５の
上に設置する。ごみ突上げ突起２０の上面には、図２お
よび図３で示すように、複数の通風スリット２１と、そ
の間に上方に突出した複数の突上げ棒２２を所定の間隔
をあけて設ける。ごみ突上げ突起２０を設置した時に、
空気供給筒１７の噴気口１９がごみ突上げ突起２０の複
数の突上げ棒２２の間にのぞむように配置して、複数の
突上げ棒２２の間に送風機１８からの外気を噴出するよ
うにする。
て説明する。図１は従来のロストルの上に本発明のごみ
突上げ突起を装着した状態を示すごみ焼却炉の側面断面
図、図２は本発明のごみ突上げ突起の斜視図、図３は同
平面図である。焼却炉１は、その焼却筒２を耐熱性の鉄
板により有底筒形に形成し、その上面開口の一部を正面
に向けて斜め下方に切下げてごみ投入口３を形成し、そ
の上面開口とごみ投入口３を蝶番４により屈曲自在に形
成した蓋体５により覆い、蓋体５の上面固定部６を上面
開口に固定し、ごみ投入口３には開閉自在に投入蓋７を
取付け、その上面固定部６の中央に煙突８を設ける。煙
突８には、その外周を同心状に覆う筒体９を取付け、そ
の上下両端を絞って煙突８に固定し、煙突８の筒体９に
覆われる部分に多数の通気孔１０をあけ、煙突８内には
下方に向かって円錐状に突出した排気ガイド１１を設け
る。焼却筒２の正面下部には前方に突出して灰取出し口
１２を設け、灰取出し口１２には灰取出し扉１３を設け
る。焼却筒２の内側下部に底面から一定の高さに水平に
ロストル１５を設置し、ロストル１５の下方に集塵部１
４を形成する。ロストル１５は、その外周を焼却筒２の
内周に合わせ、その上面に複数のスリット（図示せず）
を穿設する。ロストル１５の高さは、灰取出し口１２か
らロストル１５上に残った灰を掻きだすことのできる高
さとする。ロストル１５の上に、焼却筒２との間に均一
に間隙をあけて内筒１６を着脱自在に取付ける。内筒１
６の上端は焼却筒２のごみ投入口３の下端の高さに合わ
せ、ごみの投入を容易にする。焼却筒２と内筒１６の間
の間隙に、空気の流通を妨げない範囲で網目の大きい金
網を取付けることにより、間隙にごみが落下することを
防止してもよい。内筒１６の内部中央には、ロストル１
５の中央を貫通して底面から垂直に空気供給筒１７を立
設し、その下端を底面に沿って焼却筒２の外に引出し、
その先端を送風機１８に接続する。空気供給筒１７はそ
の下端から一定間隔をあけて多数段に、同一円周状に複
数の噴気口１９を設け、その上端を閉鎖する。空気供給
筒１７の下端から１段目の噴気口１９はロストル１５の
下方の集塵部１４に配置する。噴気口１９は空気供給筒
１７の軸心から斜め下方１０〜１５度傾けて穿孔する。
さらに、ロストル１５の上にごみ突上げ突起２０を設置
する。ごみ突上げ突起２０は外径を内筒１６の内径に合
わせ、中央に空気供給筒１７を挿通する孔を設け、空気
供給筒１７を挿通し内筒１６に嵌入してロストル１５の
上に設置する。ごみ突上げ突起２０の上面には、図２お
よび図３で示すように、複数の通風スリット２１と、そ
の間に上方に突出した複数の突上げ棒２２を所定の間隔
をあけて設ける。ごみ突上げ突起２０を設置した時に、
空気供給筒１７の噴気口１９がごみ突上げ突起２０の複
数の突上げ棒２２の間にのぞむように配置して、複数の
突上げ棒２２の間に送風機１８からの外気を噴出するよ
うにする。
【０００６】以上のように構成して、ごみ焼却炉１の投
入蓋７を開き、焼却筒２内に焼却するごみＤを投入し、
その上から燃えやすい新聞紙等に着火して投入し、投入
蓋７を閉じる。火勢が強まってから送風機１８を駆動し
て空気供給筒１７を通して内筒１６内に外気を送り込
み、ごみの焼却を開始する。ごみ投入口３から投入され
たごみの量が少ない場合には、灰取出し口２０からロス
トル１５上のごみに直接着火してもよい。図１に示すよ
うに、焼却するごみＤの中にシート状のごみＤＳがあ
り、ロストル１５の上面を覆っても、ごみ突上げ突起２
０に立設した突上げ棒２２によりシート状ごみＤＳを支
えてその下に空間を作り、通風スリット２１を通して流
れる外気を突上げ棒２２の間を通して内筒１６内に送
り、焼却に必要な通風を確保することができる。焼却に
より発生した排気は、内筒１６から焼却筒２の上部に上
昇し、その一部は焼却筒２の内壁で冷やされ、内筒１６
と焼却筒２の間の隙間から下降して集塵部１４に戻り、
空気供給筒１７から噴出する外気に混ざって内筒１６内
に送られ、外気の温度を上げ、ごみの焼却を促進する。
他の排気は煙突８により炉外に排出されるが、排気中に
は煤や火の粉等が混入して煙突８に送られる。煙突８に
入った排気は排気ガイド１１により排気を筒体９に迂回
し、排気中の火の粉を消し煤や塵埃を筒体９内に回収す
る。
入蓋７を開き、焼却筒２内に焼却するごみＤを投入し、
その上から燃えやすい新聞紙等に着火して投入し、投入
蓋７を閉じる。火勢が強まってから送風機１８を駆動し
て空気供給筒１７を通して内筒１６内に外気を送り込
み、ごみの焼却を開始する。ごみ投入口３から投入され
たごみの量が少ない場合には、灰取出し口２０からロス
トル１５上のごみに直接着火してもよい。図１に示すよ
うに、焼却するごみＤの中にシート状のごみＤＳがあ
り、ロストル１５の上面を覆っても、ごみ突上げ突起２
０に立設した突上げ棒２２によりシート状ごみＤＳを支
えてその下に空間を作り、通風スリット２１を通して流
れる外気を突上げ棒２２の間を通して内筒１６内に送
り、焼却に必要な通風を確保することができる。焼却に
より発生した排気は、内筒１６から焼却筒２の上部に上
昇し、その一部は焼却筒２の内壁で冷やされ、内筒１６
と焼却筒２の間の隙間から下降して集塵部１４に戻り、
空気供給筒１７から噴出する外気に混ざって内筒１６内
に送られ、外気の温度を上げ、ごみの焼却を促進する。
他の排気は煙突８により炉外に排出されるが、排気中に
は煤や火の粉等が混入して煙突８に送られる。煙突８に
入った排気は排気ガイド１１により排気を筒体９に迂回
し、排気中の火の粉を消し煤や塵埃を筒体９内に回収す
る。
【０００７】図４は本発明の他の実施態様のごみ突上げ
突起の平面図、図５はその設置状態を示す要部横断面図
である。ごみ突上げ突起２０ａを、焼却筒２の内径に合
わせた外径の帯状リング２３と、空気供給筒１７の外径
に合わせた第２の帯状リング２４と、帯状リング２３と
第２の帯状リング２４の間を上方に湾曲した湾曲アーチ
２５により連結して傘状に形成する。このごみ突上げ突
起２０ａを、空気供給筒１７を挿通して内筒１６内に嵌
入し、ロストル１５の上に載置し、空気供給筒１７の噴
気口１９をこの湾曲アーチ２５の間にのぞませる。ごみ
突上げ突起２０ａにおいても、前述のごみ突上げ突起２
０と同様に、シート状のごみＤＳがロストル１５の上を
覆っても、傘状の湾曲アーチ２５によりシート状のごみ
ＤＳを支えてその下方に空間を設け、その空間を通して
空気供給筒１７から外気を送ることができ、内筒１６に
焼却に必要な通風を確保することができる。
突起の平面図、図５はその設置状態を示す要部横断面図
である。ごみ突上げ突起２０ａを、焼却筒２の内径に合
わせた外径の帯状リング２３と、空気供給筒１７の外径
に合わせた第２の帯状リング２４と、帯状リング２３と
第２の帯状リング２４の間を上方に湾曲した湾曲アーチ
２５により連結して傘状に形成する。このごみ突上げ突
起２０ａを、空気供給筒１７を挿通して内筒１６内に嵌
入し、ロストル１５の上に載置し、空気供給筒１７の噴
気口１９をこの湾曲アーチ２５の間にのぞませる。ごみ
突上げ突起２０ａにおいても、前述のごみ突上げ突起２
０と同様に、シート状のごみＤＳがロストル１５の上を
覆っても、傘状の湾曲アーチ２５によりシート状のごみ
ＤＳを支えてその下方に空間を設け、その空間を通して
空気供給筒１７から外気を送ることができ、内筒１６に
焼却に必要な通風を確保することができる。
【０００８】
【発明の効果】以上のように、本発明では、焼却筒の底
部に設けたロストルに上向きのごみ突上げ突起を形成
し、これによりごみを下から支え、ロストルの上方に空
間を確保するので、通気が良好となり、ごみの焼却を促
進できるという効果を奏する。
部に設けたロストルに上向きのごみ突上げ突起を形成
し、これによりごみを下から支え、ロストルの上方に空
間を確保するので、通気が良好となり、ごみの焼却を促
進できるという効果を奏する。
【図１】本発明のごみ突上げ突起を装着した状態を示す
ごみ焼却炉の横断面図である。
ごみ焼却炉の横断面図である。
【図２】本発明のごみ突上げ突起の斜視図である。
【図３】同上ごみ突上げ突起の平面図である。
【図４】本発明の他の実施態様のごみ突上げ突起の平面
図である。
図である。
【図５】同上ごみ突上げ突起を装着した状態を示すごみ
焼却炉の要部横断面図である。
焼却炉の要部横断面図である。
Ｄ ごみ ＤＳ シート状のごみ １ 焼却炉 ２ 焼却筒 ３ ごみ投入口 ４ 蝶番 ５ 蓋体 ６ 上面固定部 ７ 投入蓋 ８ 煙突 ９ 筒体 １０ 通気孔 １１ 排気ガイド １２ 灰取出し口 １３ 灰取出し扉 １４ 集塵部 １５ ロストル １６ 内筒 １７ 空気供給筒 １８ 送風機 １９ 噴気口 ２０ ごみ突上げ突起 ２１ 通風スリット ２２ 突上げ棒 ２３ 帯状リング ２４ 第２の帯状リング ２５ 湾曲アーチ
Claims (4)
- 【請求項１】上部にごみ投入口を有する縦型の焼却筒底
部にロストルを配備し、このロストルに上向きのごみ突
上げ突起を形成してなるごみ焼却炉。 - 【請求項２】 前記焼却筒の内部に前記ロストルを貫い
て空気供給筒を起立し、空気供給筒基端に送風機を接続
すると共に空気供給筒先端を閉鎖してその周壁に多数の
噴気口を放射状に形成し、 そして前記ごみ突上げ突起の側方に前記噴気口の一部を
のぞませてなる請求項１記載のごみ焼却炉。 - 【請求項３】前記ごみ突上げ突起が、多数の突上げ棒を
前記ロストル上面に剣山状に配備してなる請求項１記載
のごみ焼却炉。 - 【請求項４】前記ごみ突上げ突起が、半円弧状に湾曲し
た突上げアーチを前記ロストル上面に放射状に配備して
なる請求項１記載のごみ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32225796A JPH10148314A (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | ごみ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32225796A JPH10148314A (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | ごみ焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10148314A true JPH10148314A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=18141644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32225796A Withdrawn JPH10148314A (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | ごみ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10148314A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101818892A (zh) * | 2010-05-04 | 2010-09-01 | 张建臣 | 秸秆燃料飞燃炉 |
| JP2012013369A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Iwamoto:Kk | 廃棄物処理機 |
| CN103134177A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-05 | 张建臣 | 生物质无灰燃烧炉 |
| CN106989395A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-28 | 云南清洁能源科技有限公司 | 一种垃圾焚烧炉炉排 |
| CN110006047A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-12 | 湖南人文科技学院 | 垃圾焚化装置及垃圾气化焚化炉 |
-
1996
- 1996-11-18 JP JP32225796A patent/JPH10148314A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101818892A (zh) * | 2010-05-04 | 2010-09-01 | 张建臣 | 秸秆燃料飞燃炉 |
| JP2012013369A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Iwamoto:Kk | 廃棄物処理機 |
| CN103134177A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-05 | 张建臣 | 生物质无灰燃烧炉 |
| CN106989395A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-28 | 云南清洁能源科技有限公司 | 一种垃圾焚烧炉炉排 |
| CN110006047A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-12 | 湖南人文科技学院 | 垃圾焚化装置及垃圾气化焚化炉 |
| CN110006047B (zh) * | 2019-03-27 | 2024-05-28 | 湖南人文科技学院 | 垃圾焚化装置及垃圾气化焚化炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |