JP2000283439A - 小型焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイオキシン類の発生を抑制しつつ煤塵の分
離除去能力を高めた小型の焼却炉を提供する。 【解決手段】 再燃焼室Ａの入口部に設けられたバッフ
ル板２には、ガス通路２ａが外周側部分に貫通形成され
ている。また、再燃焼室Ａの内筒周壁面には、助燃装置
１の火炎口１ａと複数の二次空気供給口３とが、内筒周
壁面の接線方向に近接する傾斜角度で延在するように配
置されている。さらに、再燃焼室Ａの上端部分には、天
蓋４の中心部に開口された中央排気口２０と、内筒周壁
に開口するように接続された外周排気口２１とが設けら
れている。これにより、再燃焼室Ａ内において、燃焼ガ
スの旋回流動を実現させるとともに、二次空気と燃焼ガ
スとを効率良く攪拌混合させて完全燃焼させることがで
きる。さらに、そのまま大気に放出可能なガス流と、煤
塵の分離除去を必要とするガス流とに分離して排出する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴミの安定・減容
化対策の一つとしてのゴミの焼却処理において、主燃焼
室で発生する燃焼ガス中に残存する未燃分を再燃焼さ
せ、ダイオキシン類の発生を抑制させつつ、完全燃焼さ
せた清浄ガスと、煤塵を含む汚染ガスとを良好に分離す
ることができるようにした小型焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭などに用いられる焼却炉は、通
常、焼却処理能力が５０ｋｇ／ｈ以下の小型焼却炉であ
るが、小型焼却炉の構造は、主燃焼室の上に再燃焼室を
備えた竪型形式のものがほとんどであり、主燃焼室に投
入した廃棄物が燃え尽きたら次の廃棄物を投入するバッ
チ式の焼却処理を行うように構成されている。このよう
な竪型形式の小型焼却炉では、以下のようなプロセスよ
って廃棄物の焼却が行われる。

【０００３】まず、主燃焼室の廃棄物投入口から投入さ
れたゴミや廃材などの各種廃棄物に対して、新聞紙など
の燃え易いものに点火された火種が投入され、これによ
り廃棄物が着火されて燃焼が開始される。主燃焼室にお
いて発生した灰は、火格子の開口部から主燃焼室の底面
側に落下し、一方、上記廃棄物から発生した未燃焼成分
を含む燃焼ガスは、上記主燃焼室の上方に設けられたバ
ッフル板により整流されつつ再燃焼室内に流入してい
く。

【０００４】再燃焼室内に流入した燃焼ガスに含まれて
いる未燃焼成分は、再燃焼室に設けられたバーナ等の助
燃装置から吐出される旋回燃焼火炎によって、当該再燃
焼室内に供給される二次空気とともに再燃焼させられ完
全燃焼させられる。この再燃焼により生成したガスは、
その全量が、一旦サイクロン集塵装置内に送られる。サ
イクロン集塵装置内では、上記主燃焼室から再燃焼室内
に持ち込まれた焼却灰や、再燃焼室内で生成した飛灰等
の煤塵が、旋回気流の遠心力によって集塵され、それに
より清浄化された燃焼ガスだけが、煙突側に送られ大気
中に放出されるようになっている。

【０００５】このような小型焼却炉の主燃焼室で発生し
た燃焼ガスが、再燃焼室で再燃焼されて煙突より大気中
に放出されるまでの時間は、通常、１秒以下であり、こ
の間に、再燃焼室で燃焼ガスと二次空気とが攪拌・混合
され、助燃装置からの火炎によって再燃焼されることと
なる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の小型焼却炉における再燃焼室での燃焼及び煤塵分離
作用は、不完全又は低効率となっており、ダイオキシン
類の発生の一因となっているとともに、十分な燃焼状態
及び煤塵分離作用を得ようとすると、装置全体が大型化
してしまうという問題を招来する。また、再燃焼された
燃焼ガスの全量をサイクロン集塵装置に導くことによっ
て燃焼ガスに含まれている煤塵を捕捉する構造としてい
るため、サイクロン集塵装置も大型しており、さらに建
設費が嵩むという問題もある。

【０００７】そこで、本発明は、焼却炉から発生するダ
イオキシン類をいかに処理するかではなく、焼却炉の構
造を改良することにより、小型の装置によって、燃焼ガ
スを完全に再燃焼させ、ダイオキシン類の発生そのもの
を抑制すると同時に、燃焼ガス中の未燃成分を効率的に
燃焼させることにより煤塵の量を減少させ、しかも発生
した煤塵を効率的かつ確実に分離除去することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、投入された廃棄物を燃
焼させる主燃焼室と、その主燃焼室の上方に設けられて
上記廃棄物から発生した燃焼ガスのガス流を旋回させつ
つ再燃焼させる略円筒状の再燃焼室と、前記再燃焼室の
下端入口部分に設けられて上記主燃焼室からのガス流を
整流するバッフル板と、を有する小型焼却炉において、
前記バッフル板には、前記ガス流を前記再燃焼室の内筒
周壁面に沿って流動させるように絞り込むガス通路が、
当該バッフル板の外周側部分に貫通形成されている。

【０００９】請求項２に記載の発明では、上記請求項１
のバッフル板が、再燃焼室に対して着脱自在に取り付け
られている。

【００１０】請求項３に記載の発明では、上記請求項１
のバッフル板の直上位置に、前記再燃焼室内に火炎を突
出させる助燃装置の火炎口が設けられ、当該助燃装置の
火炎口は、上記再燃焼室内のガス流に旋回動作を生成さ
せるように、再燃焼室の内筒周壁面の接線方向に近接す
る傾斜角度で延在しているとともに、前記助燃装置の火
炎口より上方の領域に、前記再燃焼室の内筒周壁面に開
口する複数の二次空気供給口が配列され、これらの各二
次空気供給口は、前記再燃焼室内のガス流の旋回動作を
助長させるように、前記再燃焼室の内筒周壁面の接線方
向に近接する傾斜角度にて延在している。

【００１１】請求項４に記載の発明では、上記請求項２
の再燃焼室の上端部分には、当該再燃焼室内の中心部分
を上昇流動してきたガス流を上方の煙突側に導くように
当該再燃焼室の天蓋の中心部に開口された中央排気口
と、前記再燃焼室内の外周側を旋回しながら上昇流動し
てきたガス流をサイクロン集塵装置内に導くように、当
該再燃焼室内の内筒周壁に開口して上記サイクロン集塵
装置側に接続された外周排気口と、が設けられている。

【００１２】このような構成を有する請求項１に記載の
発明によれば、主燃焼室内で発生した燃焼ガスが、主燃
焼室から再燃焼室へ流入する際にバッフル板の外周側に
配置されたガス通路を通ることによって外周側に絞り込
むように案内され、これにより再燃焼室の内筒周壁面に
沿った高速の燃焼ガス流が得られることとなり、簡易な
構造のバッフル板によって、再燃焼室内で旋回気流が良
好に生成されるようになっている。

【００１３】また、請求項２に記載の発明によれば、使
用条件の厳しい環境下に配置されるバッフル板の取り替
えが容易に行われるようになり、常時良好な機能が得ら
れる。

【００１４】さらに、請求項３記載の発明によれば、バ
ッフル板の絞り案内作用によって再燃焼室の内筒周壁面
に沿って流動させられた高速の燃焼ガス流が、助燃装置
からの旋回燃焼火炎によって、再燃焼室内の外周側での
旋回流動になされ、その再燃焼ガスの旋回気流が、二次
空気供給口から送給される空気流によって更に助長させ
られることとなり、極めて強い旋回気流が生成されられ
る。

【００１５】また、請求項４に記載の発明によれば、再
燃焼室内の強い旋回気流から生じる強い遠心力によっ
て、主燃焼室から再燃焼室内に持ち込まれた焼却灰や、
再燃焼室内で生成された飛灰等の煤塵が、再燃焼室の内
筒壁面側に良好に集められることとなり、その再燃焼室
の外周側に集められた煤塵が、外周排気口を通してサイ
クロン集塵装置内に良好に集塵される。一方、再燃焼室
の中心部分の再燃焼ガス流は、極めて良好な清浄度を有
することとなるため、その中心部分の清浄ガス流が中心
側排気口を通して煙突側に送り出される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明による小型焼却炉の
実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示す
ように、ほぼ直方体状に形成された主燃焼装置Ｂの手前
側（図示左側）の上部側には、斜め上方に向かって開口
する廃棄物の投入口１７が設けられている。その投入口
１７には、当該投入口１７の上部に設けられたヒンジ部
１８ａを介して、上記主燃焼室Ｂの内部側に向かって押
し開く開閉扉１８が取り付けられている。

【００１７】上記主燃焼室Ｂ内の下部側には、火格子１
４が配置されている。この火格子１４は、主燃焼室Ｂの
奥側から手前側に向かって徐々に上昇傾斜するように配
置されており、この火格子１４の傾斜配置によって、手
前側の投入口１７から投入されたゴミや廃材などの各種
廃棄物が、火格子１４の奥側（図示右側）から順次載置
されていくようになっている。また、上記火格子１４の
下方側には、当該火格子１４上で燃焼した廃棄物の灰が
落下して堆積するスペース空間が画成されている。

【００１８】また、上記火格子１４の手前側、すなわち
前記投入口１７の下方側には、上記火格子１４上の廃棄
物に点火を行ったり、燃焼後に火格子１４上に残留した
瓶・缶などの不燃物を取り出したり、廃棄物の焼却によ
って生じた灰を取り出すための点火排出口１５が設けら
れている。この点火排出口１５には、前記主燃焼室Ｂの
手前側壁面から突出するようにして開閉蓋１５ａが取り
付けられている。さらに、上記主燃焼室Ｂの底壁面１６
には、上記点火排出口１５側に繋がるようにして傾斜面
１６ａが設けられており、主燃焼室Ｂ内の底面１６に溜
まった前記灰の掻き出しが、上記傾斜面１６ａを通して
容易に行われるようになっている。

【００１９】さらに、上記主燃焼室Ｂ内の両側面（図
中、紙面と平行な面）における上下方向のほぼ中央部に
は、複数の空気供給口１３が、略水平方向に一列に配列
するように開口している。そして、上記主燃焼室Ｂの上
方に配置された送風機１０からの圧縮空気が、主燃焼室
Ｂの壁面内外壁側に設けられた空気供給路１２を通して
上記各空気供給口１３から主燃焼室Ｂ内に供給されるよ
うになっている。

【００２０】上記送風機１０の吐出側に連結された空気
供給路１２は、主燃焼室Ｂの手前側の上端外壁面から、
主燃焼室Ｂの上面を経由して後（背面）側の外壁面に回
り、背面側上端から下方に降下し、主燃焼室Ｂの背面側
の外壁面のほぼ中央部から両側面の外壁面に回って上記
各空気供給口１３に連結されている。

【００２１】また、上記主燃焼装置Ｂの上部側には、略
円筒状の再燃焼装置Ａが連設されている。この再燃焼室
Ａは、上記主燃焼装置Ｂで発生した燃焼ガスのガス流を
旋回させつつ再燃焼させるものであるが、当該再燃焼室
Ａの下端側に設けられた入口部分には、上記主燃焼室Ｂ
からのガス流を整流するバッフル板２が装着されてい
る。このバッフル板２は、図２（ｂ）及び図３にも示さ
れているように、上記再燃焼装置Ａの内筒壁面とは別個
に形成された略円筒体からなり、再燃焼装置Ａの内部に
挿入するようにして着脱自在に装着されている。そし
て、その円筒体の外周側部分には、上記主燃焼室Ｂ内で
生成された燃焼ガスを通すためのガス通路２ａが凹設さ
れており、上記主燃焼室Ｂからの燃焼ガスが、これらの
各ガス通路２ａを通過することによって整流作用が行わ
れるようになっている。

【００２２】より詳細には、上記バッフル板２に設けら
れたガス通路２ａは、当該バッフル板２の外周側部分に
等間隔で４ヵ所形成されており、それぞれの各ガス通路
２ａが、バッフル板２をほぼ扇形の横断面形状にて軸方
向に貫通するように形成されている。これらの各ガス通
路２ａ内を、前記主燃焼室Ｂ内で発生したガス流が通過
することによってガス流が外周側に絞り込まれ、その結
果、再燃焼室Ａの内筒周壁面側に沿った高速のガス流が
生成させられて、次に説明するような旋回流を生じやす
い状態になされる。

【００２３】すなわち、上記再燃焼室Ａの内筒周壁面に
は、助燃装置（バーナ）１の火炎口１ａが、上述したバ
ッフル板２の直上位置から再燃焼室Ａ内に突出するよう
に設けられている。この助燃装置１の火炎口１ａは、再
燃焼室Ａの内筒周壁面の接線方向に近接する傾斜角度で
延在するように配置されている。このように配置された
助燃装置１の火炎口１ａから吐出される火炎は、主燃焼
室Ｂから上昇流入してきた燃焼ガスを再燃焼させる火種
として用いられるが、その助燃装置１から吐出する火炎
によって、吐出方向を接線方向とする旋回流が再燃焼室
Ａ内で生じさせられるようになっている。

【００２４】また、上記助燃装置１の火炎口１ａより上
方側の領域には、図２（ａ）にも示されているように、
再燃焼室Ａの内筒周壁面に開口する多数の二次空気供給
口３が千鳥格子状に配列されている。これらの各二次空
気供給口３も、前記助燃装置１の火炎口１ａと同様に、
再燃焼室Ａの内筒周壁面の接線方向に近接する傾斜角度
にて延在するように配置されている。このように配置さ
れた二次空気供給口３からの供給空気によって、上記助
燃装置１の火炎によって生じた燃焼ガスの旋回流が、更
に助長されることとなり、一層強力な旋回流が形成され
るとともに、再燃焼室Ａ内での燃焼ガスの二次空気との
攪拌・混合が促進され、燃焼ガスの再燃焼が促進される
ような構成になっている。

【００２５】このとき、上記再燃焼室Ａの側部には、前
記各二次空気供給口３に空気を供給するための送風機１
０が配置されている。この送風機１０の吐出側パイプ１
０ａは、上記再燃焼室Ａの外筒周壁面における上記助燃
装置１の火炎口１ａを除いた領域の全面に設けられた二
次空気室１９に連結されており、上記送風機１０からの
圧縮空気が、上記二次空気室１９内に一旦蓄えられるこ
とによって、二次空気が約１００℃に予熱されるように
なっている。より詳細には、上記送風機１０の吐出側パ
イプ１０ａには分岐部が設けられており、その分岐部か
ら延出する各パイプが、風量調整用のダンパー１１を経
て、前記主燃焼室Ｂの空気供給路１２及び再燃焼室Ａの
二次空気室１９にそれぞれ繋がれている。

【００２６】さらに、上記再燃焼室Ａの上端部分には、
中央排気口２０と、外周排気口２１とが設けられてい
る。そのうちの中央排気口２０は、上記再燃焼室Ａの天
蓋４の中央部に開口するように設けられており、他方の
外周排気口２１は、再燃焼室Ａの上端側の内筒周壁に開
口するように設けられている。

【００２７】上述のようにして設けられた中央排気口２
０は、再燃焼室Ａ内の完全燃焼ガスのうちの中心部分を
上昇流動してきたガス流を、当該再燃焼室Ａの上端側に
連結された煙突９内に導くものであり、他方の外周排気
口２１は、再燃焼室Ａの内筒周壁に沿うように旋回しな
がら上昇してきた煤塵を含むガス流を、サイクロン集塵
装置Ｃ内に導くものである。このように再燃焼室Ａの上
端部分では、上述したバッフル板２、助燃装置１及び二
次空気供給口３によって得られた強力な旋回気流の遠心
力によって、外周側に集められた煤塵などを含む外周側
の汚染ガス流と、完全燃焼してそのまま大気に排出可能
な中心側の清浄ガス流とに、効率良く分離されて次工程
に送出される構成になされている。

【００２８】上記再燃焼室Ａの外周排気口２１には、接
続管５を介してサイクロン集塵装置Ｃが連結されてい
る。このサイクロン集塵装置Ｃは、その長手方向が再燃
焼室Ａの長手方向と略平行になるように配置されてお
り、前記外周排気口２１から流入して接続管５から旋回
しながら降下するガス流を、煤塵と燃焼ガスとに分離さ
せるほぼ円錐状のサイクロン部６と、そのサイクロン部
６の下方に配置され、分離された煤塵を貯留する円筒状
の煤塵貯留箱７と、上記サイクロン部６で分離された燃
焼ガスを排出させる燃焼ガス出口管８と、を備えてい
る。

【００２９】上記燃焼ガス出口管８の入口側開口部分８
ａは、前記サイクロン部６とほぼ同心軸上に配置されて
おり、その入口側開口部分８ａからサイクロン部６の外
部側へ略鉛直方向に突出する管路部分８ｂは、上記再燃
焼室Ａの天蓋４の直上位置において略水平方向に向かっ
て直角に折れ曲がり、煙突９内に突入している。さら
に、その煙突９内の中心部では、上記管路部分８ｂの先
端側が、上方に向かって略直角に折れ曲がって延び、出
口側開口部分８ｃに繋がっている。

【００３０】次に、上述のように構成された小型焼却炉
における燃焼ガスの流動について説明する。まず、助燃
装置１が点火されることにより、再燃焼室Ａ内が８００
℃以上の高温状態に保たれた後、廃棄物投入口１７から
主燃焼室Ｂ内に投入されたゴミや廃材などの各種廃棄物
に対して、新聞紙などに点火された火種が、点火排出口
１５を通して投入されることにより前記廃棄物が点火さ
れ燃焼が開始される。

【００３１】前記廃棄物の燃焼によって発生した灰は、
火格子１４の開口部から主燃焼室Ｂの底部に落下する一
方、燃焼ガスは、主燃焼室Ｂと再燃焼室Ａとの連結部に
設けられたバッフル板２のガス通路２ａを通して外周側
に絞り込まれるようにして流動していき、再燃焼室Ａの
内筒周壁面に沿うように高速で流入していく。

【００３２】このように、バッフル板２のガス通路２ａ
を通過することによって旋回気流に変換されやすい状態
になされた燃焼ガスの未燃焼成分は、上記バッフル板２
の直上位置に設けられた助燃装置（バーナ）１の火炎口
１ａからの略接線方向への吐出火炎によって再点火さ
れ、これにより旋回流を形成しつつ再燃焼が行われる。

【００３３】さらに、上記助燃装置１からの火炎による
再燃焼ガスの旋回気流は、二次空気口３から供給される
二次空気によって助長される。すなわち、上記二次空気
は、二次空気口３の数や配列および空気の供給量や吐出
速度などを考慮して略接線方向に吐出されており、それ
によって旋回しながら上昇してきた燃焼ガスと攪拌・混
合され、燃焼ガスの旋回速度を加速させつつ燃焼ガスの
未燃焼分の燃焼に寄与する。その結果、燃焼ガスは、再
燃焼室Ａ内において、燃焼ガス自身の燃焼による発熱に
よってさらに高温渦流となり、再燃焼室Ａの最上部にお
ける旋回燃焼部の最終段階までの間に完全燃焼を完了す
る。

【００３４】上述のように、主燃焼室Ｂから再燃焼室Ａ
内に持ち込まれた焼却灰や、ここで生成された飛灰等の
煤塵は、燃焼ガスの旋回気流が有する強力な遠心力によ
って旋回気流の外側に集められ、直接又は再燃焼室Ａの
天蓋４に衝突して、外周排気口２１内に流入し、接続管
５を経てサイクロン部６に導かれることとなる。このサ
イクロン部６では、上記焼却灰や飛灰などの煤塵が遠心
分離されて、サイクロン部６の下部に設けられた煤塵貯
留箱７に貯えられるとともに、煤塵が除去された清浄な
燃焼ガスは、燃焼ガス出口管８を経て煙突９内に導かれ
る。

【００３５】一方、上記再燃焼室Ａの中心部分を上昇す
る煤塵等を含まない完全燃焼ガス流は、中央排気口２０
を経てそのまま煙突９から大気に排出されることとな
る。このとき、完全燃焼したガス流は、前記サイクロン
集塵装置Ｃで除塵され燃焼ガス出口管８を経て煙突９内
に導かれてきた清浄な燃焼ガスと煙突９において合流
し、その後大気に放出される。

【００３６】以上の説明から明らかなように、本発明に
よれば、主燃焼室Ｂから再燃焼室Ａ内に流入する燃焼ガ
スの流れを、バッフル板２によって再燃焼室Ａ内の内筒
周壁部側に絞り込むように規制し、再燃焼室Ａにおいて
は、その絞り込み規制されて流入してきたガス流を、助
燃装置１からの火炎によって旋回流として再燃焼させ、
さらに、二次空気によって、そのガス流の旋回動作が助
長される。従って、長さの短い小型焼却炉の再燃焼室Ａ
内においても、強力な旋回燃焼ガス流が生成されること
となり、それによって、８００℃以上の高温下において
１秒前後の短時間の間に、二次空気と燃焼ガスとが効率
良く攪拌・混合させられて完全燃焼が行われる。これに
より、ダイオキシン類の発生が抑制させられる。

【００３７】また、排ガス中には、ガス状のダイオキシ
ン類や粒子状のダイオキシン類が含まれるが、特に、排
ガスや焼却灰よりもダイオキシン類を多く含む煤塵を、
強力な旋回燃焼によって清浄ガスから分離しつつ、燃焼
の最終段階で凝縮してサイクロン集塵装置Ｃに流入させ
ている。その結果、上記煤塵は、排ガス中から確実に捕
獲して分離されることとなり、最終的に煙突９から放出
される燃焼ガスは極めて清浄な状態となり、大気汚染を
防止することができる。

【００３８】特に、本実施形態では、上述した強力な旋
回燃焼流によって再燃焼室Ａの外周側に集められた煤塵
を含むガス流のみが、サイクロン集塵装置Ｃ内に流入さ
せるため、従来のように燃焼ガスの全量を流入させてい
た装置に対してサイクロン集塵装置Ｃが大幅に小型化さ
れる。

【００３９】従来技術と本発明とによる小型焼却炉の排
ガス中のダイオキシン類及び煤塵濃度の実測例を次表１
に示す。

【表１】 本表から明らかなように、本発明による装置によれば、
ダイオキシン類及び煤塵濃度のいずれについても大幅に
改善される。

【００４０】また、本実施形態では、使用条件の厳しい
環境下に配置されるバッフル板２を別体にて形成してお
き、取り替えを容易に行い得る構成としているので、常
時良好な機能が得られる。

【００４１】一方、上述した実施形態と同一の構成物を
同一符号で表した図４及び図５に示されている実施形態
では、再燃焼装置Ａの図示下端側の入口部分にバッフル
板２２が配置されている。このバッフル板２２は、再燃
焼装置Ａの内筒壁面とは別個に形成されており、内部に
挿入するようにして着脱自在に装着されたものである
が、本実施形態におけるバッフル板２２は、軸方向の上
側に向かって径が拡大するように形成されていて、その
径の拡大に伴って形成されている傾斜側面が、同じく軸
方向の上側に向かって径が拡大するように形成された再
燃焼装置Ａの内筒壁面の傾斜面に対して上方側から受け
られる構成になされている。

【００４２】このように構成すれば、再燃焼装置Ａの内
筒壁面に対して、バッフル板２２を上方側から落とし込
むだけで、他の固定部材等を用いることなくバッフル板
２２の固定を行うことができることとなり都合が良い。

【００４３】さらに本実施形態では、上記バッフル板２
２の外周部に４箇所設けられた各ガス通路２２ａが、軸
方向に沿って螺旋状に延在しており、これら螺旋状のガ
ス通路２２ａを燃焼ガスが通過することによって旋回力
が付与されるようになっている。このようにすれば、前
述した再燃焼装置Ａ内における旋回気流が一層強く得ら
れることとなる。

【００４４】以上、本発明の実施の形態を具体的に説明
したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものでは
なく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である
ことはいうまでもない。

【００４５】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明は、主燃焼室内で発生した燃焼ガスを、主燃焼室から
再燃焼室へ流入する際にバッフル板の外周側に配置され
たガス通路に通すことによって外周側に絞り込むように
案内し、これにより再燃焼室の内筒周壁面に沿った高速
の燃焼ガス流が得るように構成したものであり、簡易な
構造のバッフル板によって、再燃焼室内での強力な旋回
気流を生成可能としたものであるから、再燃焼室内にお
ける燃焼ガスの完全燃焼を促進させ、ダイオキシン類及
び煤塵の発生そのものを抑制すると同時に、発生した煤
塵については、強力な旋回気流によって容易かつ確実に
分離可能とし、装置全体の小型化を図りつつ排ガスの清
浄化性能を向上させることができる。

【００４６】また、請求項記載２の発明は、使用条件の
厳しい環境下に配置されるバッフル板を別体に形成する
ことにより取り替えを容易に行い得るように構成したも
のであるから、上述した効果を良好に維持することがで
きる。

【００４７】さらに、請求項３記載の発明は、バッフル
板の絞り案内作用によって再燃焼室の内筒周壁面に沿っ
て流動させた高速の燃焼ガス流を、助燃装置からの旋回
燃焼火炎によって、再燃焼室内の外周側での旋回流動と
し、その再燃焼ガスの旋回気流を、二次空気供給口から
送給される空気流によって更に助長させることによって
極めて強い旋回気流を生成可能としたものであるから、
上述した効果をさらに向上させることができる。

【００４８】さらにまた、請求項４に記載の発明は、再
燃焼室内の強い旋回気流から生じる強い遠心力によっ
て、主燃焼室から再燃焼室内に持ち込まれた焼却灰や、
再燃焼室内で生成された飛灰等の煤塵を、再燃焼室の内
筒壁面側に良好に集め、その再燃焼室の外周側に集めた
煤塵を、外周排気口を通してサイクロン集塵装置内に良
好に集塵させると同時に、極めて良好な清浄度を有する
再燃焼室の中心部分の再燃焼ガス流を、中心側排気口を
通して煙突側に送り出するように構成したものであるか
ら、上述した効果をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による小型焼却装置の一実施形態を示し
た縦断面説明図である。

【図２】図１に示した小型焼却装置の横断面形状を表し
たものであって、（ａ）は図１中のａ線で示した部位に
相当する横断説明面、（ｂ）は図１中のｂ線で示した部
位に相当する横断説明面である。

【図３】図１に示した小型焼却装置に用いられているバ
ッフル板を拡大して表した外観斜視説明図である。

【図４】本発明の他の実施形態にかかる小型焼却装置の
縦断面説明図である。

【図５】図４に示した小型焼却装置に用いられているバ
ッフル板を拡大して表した外観斜視説明図である。

【符号の説明】

Ａ 再燃焼室 Ｂ 主燃焼室 Ｃ サイクロン集塵装置 １ 助燃装置 １ａ 火炎口 ２，２２ バッフル板 ２ａ，２２ａ ガス通路 ３ 二次空気口 ４ 天蓋 ９ 煙突 １０ 送風機 ２０ 中央排気口 ２１ 外周排気口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投入された廃棄物を燃焼させる主燃焼室
   と、その主燃焼室の上方に設けられて上記廃棄物から発
   生した燃焼ガスのガス流を旋回させつつ再燃焼させる略
   円筒状の再燃焼室と、前記再燃焼室の下端入口部分に設
   けられて上記主燃焼室からのガス流を整流するバッフル
   板と、を有する小型焼却炉において、 前記バッフル板には、前記ガス流を前記再燃焼室の内筒
   周壁面に沿って流動させるように絞り込むガス通路が、
   当該バッフル板の外周側部分に貫通形成されていること
   を特徴とする小型焼却炉。
2. 【請求項２】 請求項１のバッフル板が、再燃焼室に対
   して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする小
   型焼却炉。
3. 【請求項３】 請求項１のバッフル板の直上位置に、前
   記再燃焼室内に火炎を突出させる助燃装置の火炎口が設
   けられ、 当該助燃装置の火炎口は、上記再燃焼室内のガス流に旋
   回動作を生成させるように、再燃焼室の内筒周壁面の接
   線方向に近接する傾斜角度で延在しているとともに、 前記助燃装置の火炎口より上方の領域に、前記再燃焼室
   の内筒周壁面に開口する複数の二次空気供給口が配列さ
   れ、 これらの各二次空気供給口は、前記再燃焼室内のガス流
   の旋回動作を助長させるように、前記再燃焼室の内筒周
   壁面の接線方向に近接する傾斜角度にて延在しているこ
   とを特徴とする小型焼却炉。
4. 【請求項４】 請求項２の再燃焼室の上端部分には、当
   該再燃焼室内の中心部分を上昇流動してきたガス流を上
   方の煙突側に導くように当該再燃焼室の天蓋の中心部に
   開口された中央排気口と、前記再燃焼室内の外周側を旋
   回しながら上昇流動してきたガス流をサイクロン集塵装
   置内に導くように、当該再燃焼室内の内筒周壁に開口し
   て上記サイクロン集塵装置側に接続された外周排気口
   と、が設けられていることを特徴とする小型焼却炉。