CN106989395A - 一种垃圾焚烧炉炉排 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾焚烧设备领域,具体涉及一种垃圾焚烧炉炉排,包括固定排架、纵排片、升降滑块和连杆。本发明的炉排能往复活动,一定程度扩大或缩小炉排出渣孔,防止炉排出渣孔堵塞,促进炉排出渣;能聚合剩余残料,提高燃烧效果,保证炉内燃烧温度;能提高助燃空气进入量,提高燃烧效率,保证垃圾充分燃烧;能有效切断垃圾燃烧结块,防止垃圾堆叠,提高出渣顺畅性;能进行自动捣炉,翻动炉排上的垃圾,提供底层的垃圾燃烧所需的氧量,保证垃圾充分燃烧。
Description
技术领域
本发明属于垃圾焚烧设备领域,具体涉及一种垃圾焚烧炉炉排。
背景技术
焚烧炉热解气化垃圾是我国常用的垃圾处理方法,而炉排是焚烧炉的核心部件。由于垃圾种类繁多,而且湿气很重,垃圾正常燃烧对焚烧炉内燃烧温度要求很高。而且垃圾燃烧易结块,降低燃烧效率,导致垃圾堆叠在炉排上,导致炉排出渣孔阻塞,出渣不顺,影响垃圾燃烧效率和处理效果;同时影响助燃空气进入,导致垃圾燃烧不充分,甚至使火焰熄灭。
发明内容
为解决以上技术存在的问题,本发明提供一种垃圾焚烧炉炉排,能实现炉排自动捣炉,防止炉排出渣孔堵塞,促进炉排出渣,同时聚合剩余残料,提高燃烧效果,保证炉内燃烧温度。
其技术方案为:
一种垃圾焚烧炉炉排,包括固定排架、纵排片、升降滑块和连杆,所述固定排架包括滑框和横排片,所述滑框内滑动设置有升降滑块,滑框两侧固定设置有多根横排片,所述纵排片包括排杆和通孔,所述排杆内对应着横排片设置有多个通孔,滑框两侧的横排片穿过通孔滑动设置有多根排杆,所述连杆一端铰接在滑框两侧的横排片上距离滑框最远的纵排片上,连杆另一端铰接在升降滑块上端。
进一步,所述滑框两侧的横排片上距离滑框最远的纵排片上方固定设置有挡板。
进一步,所述横排片下方固定设置有带孔座,所述固定排架的滑框下方两侧分别固定设置有滑杆,所述滑杆穿过横排片下方的带孔座设置,所述相邻两个横排片下方的带孔座之间固定连接着弹簧,所述弹簧套在滑杆上。
进一步,所述连杆包括杆体和刀口,所述杆体的一侧设置有刀口,刀口朝向固定排架。
进一步,所述纵排片的排杆上固定设置有多个三角钉。
进一步,所述纵排片的排杆和固定排架的滑框上对应连杆设置有切口。
本发明的有益效果:
(1)本发明的炉排能往复活动,一定程度扩大或缩小炉排出渣孔,防止炉排出渣孔堵塞,促进炉排出渣;
(2)本发明能聚合剩余残料,提高燃烧效果,保证炉内燃烧温度;
(3)本发明能提高助燃空气进入量,提高燃烧效率,保证垃圾充分燃烧;
(4)本发明能有效切断垃圾燃烧结块,防止垃圾堆叠,提高出渣顺畅性;
(5)本发明能进行自动捣炉,翻动炉排上的垃圾,提供底层的垃圾燃烧所需的氧量,保证垃圾充分燃烧。
附图说明
图1为炉排纵排片展开的俯视立体图;
图2为炉排纵排片展开的仰视立体图;
图3为炉排纵排片收缩的立体图;
图4为固定排架的结构示意图;
图5为纵排片的结构示意图;
图6为连杆的结构示意图;
其中,1-固定排架,101-滑框,102-横排片,2-纵排片,201-排杆,202-通孔,203-三角钉,204-带孔座,3-挡板,4-升降滑块,5-连杆,501-杆体,502-刀口,6-滑杆,7-弹簧。
具体实施方式
如图1-图6所示一种垃圾焚烧炉炉排,包括固定排架1、纵排片2、升降滑块4和连杆5,所述固定排架1包括滑框101和横排片102,所述滑框101内滑动设置有升降滑块4,滑框101两侧固定设置有多根横排片102,所述纵排片2包括排杆201和通孔202,所述排杆201内对应着横排片102设置有多个通孔202,滑框101两侧的横排片102穿过通孔202滑动设置有多根排杆201,所述连杆5一端铰接在滑框101两侧的横排片102上距离滑框101最远的纵排片2上,连杆5另一端铰接在升降滑块4上端。
所述滑框101两侧的横排片102上距离滑框101最远的纵排片2上方固定设置有挡板3。
所述横排片102下方固定设置有带孔座204,所述固定排架1的滑框101下方两侧分别固定设置有滑杆6,所述滑杆6穿过横排片102下方的带孔座204设置,所述相邻两个横排片102下方的带孔座204之间固定连接着弹簧7,所述弹簧7套在滑杆6上。
所述连杆5包括杆体501和刀口502,所述杆体501的一侧设置有刀口502,刀口502朝向固定排架1。
所述纵排片2的排杆201上固定设置有多个三角钉203。
所述纵排片2的排杆201和固定排架1的滑框101上对应连杆5设置有切口8。
1-固定排架,101-滑框,102-横排片,2-纵排片,201-排杆,202-通孔,203-三角钉,204-带孔座,3-挡板,4-升降滑块,5-连杆,501-杆体,502-刀口,6-滑杆,7-弹簧。
本发明的工作原理:升降滑块4与动力设备连接。安装有本发明的焚烧炉工作时,炉排的纵排片2处于展开状态,垃圾进入焚烧炉落在炉排上,点火转置进行点火燃烧垃圾。当垃圾燃烧差不多之后,动力设备控制升降滑块4上升,连杆5拉动距离滑框101最远的纵排片2向滑框101聚拢,此时距离滑框101最远的纵排片2通过弹簧7推动其余纵排片2移动,同时弹簧7被压缩。垃圾被挡板3推动聚拢,在这过程中,连杆5抬起翻堆垃圾,进行自动捣炉。纵排片2移动中,三角钉203能抓住携带垃圾移动,并撕裂部分结块垃圾。燃烧残余的垃圾聚拢后,会聚合残焰,使燃烧更剧烈。当动力设备控制升降滑块4下降时,连杆5向下压,并推动最远的纵排片2远离滑框101,其余纵排片2也通过弹簧7连接一起移动。这个过程能促进出渣,防止出渣孔阻塞,并且连杆5压下,刀口会对垃圾结块进行切割,防止垃圾堆叠,提高出渣顺畅性,提高垃圾燃烧效果。接着在投入下一批垃圾,重复以上操作。动力设备也可以驱动升降滑块4进行小幅往复运动,帮助更好地出渣。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧炉炉排,其特征在于,包括固定排架(1)、纵排片(2)、升降滑块(4)和连杆(5),所述固定排架(1)包括滑框(101)和横排片(102),所述滑框(101)内滑动设置有升降滑块(4),滑框(101)两侧固定设置有多根横排片(102),所述纵排片(2)包括排杆(201)和通孔(202),所述排杆(201)内对应着横排片(102)设置有多个通孔(202),滑框(101)两侧的横排片(102)穿过通孔(202)滑动设置有多根排杆(201),所述连杆(5)一端铰接在滑框(101)两侧的横排片(102)上距离滑框(101)最远的纵排片(2)上,连杆(5)另一端铰接在升降滑块(4)上端。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排,其特征在于,所述滑框(101)两侧的横排片(102)上距离滑框(101)最远的纵排片(2)上方固定设置有挡板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排,其特征在于,所述横排片(102)下方固定设置有带孔座(204),所述固定排架(1)的滑框(101)下方两侧分别固定设置有滑杆(6),所述滑杆(6)穿过横排片(102)下方的带孔座(204)设置,所述相邻两个横排片(102)下方的带孔座(204)之间固定连接着弹簧(7),所述弹簧(7)套在滑杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排,其特征在于,所述连杆(5)包括杆体(501)和刀口(502),所述杆体(501)的一侧设置有刀口(502),刀口(502)朝向固定排架(1)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排,其特征在于,所述纵排片(2)的排杆(201)上固定设置有多个三角钉(203)。
6.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉炉排,其特征在于,所述纵排片(2)的排杆(201)和固定排架(1)的滑框(101)上对应连杆(5)设置有切口(8)。
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- 2017-03-31 CN CN201710204955.2A patent/CN106989395A/zh active Pending
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