JPH09124074A

JPH09124074A - 紙製包装用資材およびその製造方法

Info

Publication number: JPH09124074A
Application number: JP7309959A
Authority: JP
Inventors: Hiroyasu Osada; 宏泰長田
Original assignee: Box KK
Current assignee: Box KK
Priority date: 1995-11-01
Filing date: 1995-11-01
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】内部に多量の空間を保有するために、断熱性
や保温性、緩衝性に優れ、また、美粧性に優れているた
めに、見栄えの良好な包装形態を取り得る紙製包装用資
材およびその製造方法を提供する。【解決手段】内部発泡により密度が０．１〜０．３ｇ
／ｃｍ²となっている低密度紙に、化粧紙を張り合わせ
てなることを特徴とする。また、その製造方法は、内部
発泡により密度が０．１〜０．３ｇ／ｃｍ²となってい
る低密度紙と、絵模様が印刷された化粧紙とが積層する
紙製包装用資材の製造方法において、低密度紙の縁に化
粧紙が欠けないように、低密度紙以上に幅広い化粧紙を
接着することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、断熱性や緩衝性に優
れた紙製包装用資材およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、包装用資材としては、発泡ポリエ
チレンや、発泡スチロール等のプラスチックの発泡体
が、断熱性や保温性、緩衝性に優れ、安価であるため
に、大量に使用されているが、廃棄処分、殊に焼却処分
においては環境汚染の問題があるために、廃棄しても自
然分解し、焼却しても悪性ガスの発生のない紙製包装用
資材への転換が進められているが、充分なものがなく、
発泡ポリエチレンシートに紙を貼ったものが多用されて
おり、問題の解決にはなっていない。

【０００３】プラスチックの発泡体を含まない従来の紙
製包装用資材は、緩衝性や断熱性、保温性を付加するた
めに、複数の紙を張り合わせる構造において、内部空間
を保有する手段を取っていた。段ボールがその代表的な
存在であり、さらに、この出願人においては、段ボール
のライナーまたは中芯に、０．２〜０．５ｇ／ｃｍ²の
低密度紙を使用することを試みたこともあった（実願昭
６１−１８５３７９号）。また、このような段ボールの
他、張り合わせる紙の一方または双方にエンボス加工を
施したものを挙げることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】段ボールは、コルゲー
ト加工されたリブ構造の中芯にライナーを張り合わせた
ものであるから、構造的に非常に強度があり、殊に重い
物や大きい物の包装に耐える箱の組立てには正に最適条
件を具備している。しかし、ライナーの貼合せの表面に
中芯の段が現れ、また、その段に伴うフルートが端面に
露出していることや、段ボール原紙の色合い等の問題か
ら、そのままでは、例えば、贈答用等の気づかうような
箱には適しない。

【０００５】段ボールの箱を見栄え良くするために、外
面に化粧紙が貼られることが多い。しかし、段ボールや
エンボス加工紙に化粧紙を貼っても、中芯の段やエンボ
ス加工の凸凹が外面に現れるために、所望の美粧性が得
られがたい。

【０００６】この発明は、上記のような実情に鑑みて、
内部に多量の空間を保有するために、断熱性や保温性、
緩衝性に優れ、また、美粧性に優れているために、見栄
えの良好な包装形態を取り得る紙製包装用資材およびそ
の製造方法を提供することを目的とした。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めのこの発明による紙製包装用資材は、内部発泡により
密度が０．１〜０．３ｇ／ｃｍ²となっている低密度紙
に、化粧紙を張り合わせてなることを特徴とする。

【０００８】上記の紙製包装用資材において、化粧紙を
張り合わせる接着剤が澱粉糊又は樹脂ラミネートであっ
たり、両面または一面に耐水層を設けたり、低密度紙に
対する化粧紙の張合せが部分貼りであったりすることが
ある。

【０００９】また、この発明による紙製包装用資材の製
造方法は、内部発泡により密度が０．１〜０．３ｇ／ｃ
ｍ²となっている低密度紙と、絵模様が印刷された化粧
紙とが積層する紙製包装用資材の製造方法において、低
密度紙の縁に化粧紙が欠けないように、低密度紙以上に
幅広い化粧紙を接着することを特徴とする。

【００１０】

【作用】低密度紙は、内部発泡により多量の空間を有
するから、これをそのまま箱として組み立て、食品の包
装に使用した時には、吸水により紙強度が減退するおそ
れがあるが、化粧紙により美粧性が得られると共に、吸
水性を押さえてそのような事態を防ぐことができる。従
って、化粧紙には防水性能を有する紙を使用することが
望ましい。

【００１１】

【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１２】紙製包装用資材Ｐは、図１に示すように、
低密度紙１に、印刷が施された化粧紙２を張り合わせた
もので、再生可能にその間の接着剤３には澱粉糊が使用
される。

【００１３】低密度紙１については、内部発泡により多
量に且つ均一に独立気泡を有するために、優れた断熱性
や緩衝性を発揮するものとして、新王子製紙株式会社製
が開発した紙を使用した。これによると、セルロースパ
ルプが約９５％と主成分であり、再生のために回収が可
能である他、表１に示す如く、発泡スチロール（発泡Ｐ
Ｓ）と比べてもほとんど遜色のない密度と熱伝導率を有
している。

【表１】

【００１４】ちなみに、この低密度紙１の製造方法につ
いては、パルプに平均粒径５〜３０μｍの発泡性粒子
（発泡性マイクロカプセル粒子）を配合して抄紙して加
熱発泡するものであるが、その際に、加熱が均等に及ぶ
ように、その加熱発泡前の水分量を６５〜７２％と高く
設定し、密度が０．１〜０．３ｇ／ｃｍ²の均一な材質
が得られたものである。なお、これについては、同出願
人に係る特開平５−３３９８９８号公報等が参考とな
る。

【００１５】化粧紙２には、その表面に印刷により絵模
様を表したものを使用した。そして、後記するように、
量産上から連続的な貼り合わせをなすために、貼合せ装
置Ｓには巻取ロール６として供給できるように、輪転機
を使用するオフセツト印刷またはグラビア印刷により連
続した印刷を施した。次に、製造方法について説明す
る。

【００１６】接着剤３には澱粉糊を使用したので、その
糊化のための加熱を要する。つまり、段ボールの製造に
おけると同じように、澱粉糊には、薄い澱粉糊に未だ糊
化していない澱粉を混入したものを用い、接着時にはそ
れを加熱して糊化する。この加熱は、二つのロールの間
に、低密度紙１と化粧紙２とを繰り込みながら、一方の
ロールの熱により加熱しても良いが、この場合である
と、低密度紙１が両ロールの接点により強く押し潰さ
れ、低密度が幾らか損なわれるおそれがあるために、図
２に示すような貼合せ装置Ｓを用いた。

【００１７】貼合せ装置Ｓは、加熱ベルト５と、押えベ
ルト７との間に、低密度紙１と化粧紙２とを繰り込み、
その間を通過する間に、澱粉糊の固化に要する熱を加熱
ベルト５により付与するものであって、加熱ベルト５の
下にヒータ９が設置されている。１１が低密度紙１に澱
粉糊としての接着剤３を塗布する糊ロール、１３が接着
が終わった紙製包装用資材Ｐを裁断する切断刃である。

【００１８】運転の際には、澱粉糊への熱が伝導されや
すく、化粧紙２を下にして繰り込まれるが、化粧紙２が
ヒータ９と擦り合うことがなく、加熱ベルト５に密着し
たまま移動するために、擦れて化粧紙２の美粧性が失わ
れるというような不都合がなく、加圧と加熱が広く平た
い面接合により緩慢に行われるために、低密度紙１の密
度特性の減退を防止でき、また、厚い低密度紙１を使用
しても（例えば、表１では、１．４５ｍｍの厚さのもの
を繰り込んでも）、加圧中に何ら皺が発生しない。

【００１９】図３に示すように、化粧紙２の幅Ｌは、低
密度紙１の幅Ｍよりも大きくしてある。すなわち、運転
の際に、低密度紙１に対して化粧紙２がずれると、低密
度紙１の縁にそれが接着されていない不都合が生じるこ
とになるが、このように化粧紙２の幅Ｌを大きくする
と、紙器として組み立てた場合に、印刷欠けた不良品と
なる不都合を防止できる。

【００２０】図４ないし図６は、それぞれ、紙製包装用
資材Ｐとしての他の実施例を示したもので、図４の場合
は、接着剤３が点々と散在して使用されている。このよ
うにすると、低密度紙１と化粧紙２との間に接着剤３が
欠除する空間層１２が生じるので、さらに断熱性が良好
となる。

【００２１】図５の場合であると、紙製包装用資材Ｐの
一面に耐水層１０を形成したものであるが、二点鎖線で
示すように、両面に形成してさらに耐水性を高めること
もある。なお、耐水層１０は、例えば、ポリエチレンフ
ィルムのラミネートや、ワックスの塗布によって形成す
る。

【００２２】図６は、低密度紙１の両面に、サンドイッ
チ状に化粧紙２，２を接着した場合を示す。化粧紙２の
材質や印刷によっては、強度や耐水性、美粧性が合理的
に高められる。

【００２３】なお、上記実施例では、接着剤３にいずれ
も澱粉糊を使用したものを示したが、澱粉糊に代えて、
溶融樹脂のエキストルージョン法により形成されたいわ
ゆる樹脂ラミネートであってもよい。このエキストルー
ジョン法であれば連続塗布が可能であり、しかも接着剤
３の層自体が耐水層を兼ねることになる。これにより、
箱内部に生じた結露が外部に滲出することがなく、湿気
のあるものを収納しても、その湿気が箱表面の化粧紙に
まで及ぶことがない。

【００２４】上記のような紙製包装用資材Ｐの用途につ
いては、断熱性が良好であることから、例えば、ハム、
肉、アイスクリーム、シューマイ、水産物、水産加工
物、生菓子、マーガリン、漬物、ピザパイ等を包装する
箱として最適であり、また、弁当の折詰めに正に適して
いる。また、緩衝性からは繊細な電子部品の収納容器と
しても使用に適している。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明は、紙と
して再生に適した紙製包装用資材を提供することに成功
したもので、それによれば、内部に多量の空間を保有す
るために、断熱性や保温性、緩衝性に優れ、各種の食料
品の包装や弁当の折詰めとして最適に使用でき、また、
繊細な部品の包装にも適し、また、美粧性に優れている
ために、見栄えの良好な包装形態を取り得る等の優れた
効果がある。

【００２６】また、この発明の方法によれば、印刷に狂
いのない紙器を組み立てる上に、不良品の発生を未然に
防止できるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例を示す紙製包装用資材の断面図であ
る。

【図２】同紙製包装用資材を製造する貼合せ装置の説明
図である。

【図３】同紙製包装用資材の製造において張り合わせる
要領を示す平面説明図である。

【図４】他の実施例を示す紙製包装用資材の断面図であ
る。

【図５】他の実施例を示す紙製包装用資材の断面図であ
る。

【図６】他の実施例を示す紙製包装用資材の断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｐ紙製包装用資材１低密度紙２化粧紙３接着剤１０耐水層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部発泡により密度が０．１〜０．３ｇ
／ｃｍ²となつている低密度紙に、化粧紙を張り合わせ
てなることを特徴とする紙製包装用資材。
【請求項２】化粧紙を張り合わせる接着剤が澱粉糊で
あることを特徴とする請求項１記載の紙製包装用資材。
【請求項３】化粧紙を張り合わせる接着剤が、溶融樹
脂のエキストルージョンにより形成される樹脂ラミネー
トであることを特徴とする請求項第１項記載の紙製包装
用資材。
【請求項４】両面または一面に耐水層を設けたことを
特徴とする請求項１，２または３記載の紙製包装用資
材。
【請求項５】低密度紙に対する化粧紙の張合せが部分
貼りであることを特徴とする請求項１，２，３または４
記載の紙製包装用資材。
【請求項６】内部発泡により密度が０．１〜０．３ｇ
／ｃｍ²となっている低密度紙と、絵模様が印刷された
化粧紙とが積層する紙製包装用資材の製造方法におい
て、低密度紙の縁に化粧紙が欠けないように、低密度紙
以上に幅広い化粧紙を接着することを特徴とする紙製包
装用資材の製造方法。