JPH0529864Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は表面が脂ぎつた魚体の包装に適する紙
段ボール製の耐水・耐脂性美粧漁函に関する。

漁函は本来耐水性が要求されるため、従来は木
箱や発泡体ケース或いはプラスチツク製函を使用
していた。しかし、木箱は高価で重く、発泡体ケ
ースは印刷しにくいため美粧性がなく、且つ共に
折畳みできないため嵩ばる欠点があつた。

一方、プラスチツク製の通い函は、弾力性があ
り過ぎて折畳みに抵抗が大きく、折畳んでも反発
するため、使用後に返送するに際して何かと不都
合があつた。また耐久性はあるが、製作につき型
を起こす必要があるため、近年の消費性向の多様
化に伴なう少量多品種生産ではコスト高となる欠
点もあつた。

そこで本考案者等は、函の内外壁面をプラスチ
ツクフイルム層で被覆した耐水性の紙段ボール製
漁函を開発し提供してきた。ところが、魚介類や
水産加工物の中には、魚体の表面が非常に脂ぎつ
いてるものがあり、これを上記段ボール製漁函内
に収納しておくと、脂がプラスチツクフイルム表
面で潤滑油として働き、魚体が函内で滑り動き或
いは一方に片寄り、函の持ち運びや保管作業に支
障を来たしたり、魚体を傷付けるという問題が生
じてきた。

本考案はこれを改良しようとするもので、表面
が脂ぎつた魚体類等の包装容器として最適な紙段
ボール製の耐水・耐脂性美粧漁函を提供すること
を目的としている。

即ち本考案は、段ボールの一方の面を紙にラミ
ネートされたプラスチツクフイルム層で被覆し、
このプラスチツクフイルム層がプラスチツクフイ
ルムの一面に予めグラビア印刷又はフレキソ印刷
を施しその印刷面を内側にして紙にラミネートさ
れて形成され；また上記段ボールの他方の面は、
紙と軟質プラスチツクフオームシート層との間に
熱融着性プラスチツクフイルムを接着媒体として
介在させることにより、紙にラミネートされた軟
質プラスチツクフオームシート層で被覆し；この
段ボールの上記フイルム層が函の外面を形成し、
上記フオームシート層が函の内面を形成するよう
に組立てられたことをその要旨としている。

以下実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案実施例漁函の一部を剥離して示
した斜視図で、漁函Ａは、内側壁面（底内面を含
む）が軟質プラスチツクフオームシート１で被覆
され、外側壁面（底外面も含む）をプラスチツク
フイルム２で被覆した紙主体の両面段ボールＢ製
の通い用漁函である。

その両面段ボールＢは、第２図に示すように、
コルゲート加工された中芯３とこの中芯３を挾む
ようにその段頂に接着された一方のライナ４（内
側ライナとする）と他方のライナ５（外側ライナ
とする）とから成り、いずれのライナ４，５も中
芯３側は紙層（例えばクラフト紙）６，７である
ので、その接着は現業のコンスターチ糊でよい。

内側ライナ４は、中芯３側の紙６と、耐水不透
水性の接着層８を介して軟質プラスチツクフオー
ムシート１とから成る。フオームシート１として
は、ポリエチレン系、ポリスチレン系、ポリプロ
ピレン等の軟質フオームシートを使用することが
でき、シートの厚みは１〜５mm程度のものが函成
形上好ましい。

接着層８としては、熱融着性のプラスチツクフ
イルムであれば熱圧着法又はエキストルージヨン
法により、通常のプラスチツクフイルムであつて
もエキストルージヨン法又はその他のラミネート
法により、プラスチツクフイルム層を紙６とフオ
ームシート１との間にサンドイツチ状に介在させ
る方法が、不透水層を兼ねた接着層８を一挙に得
ることができるので好ましい。その他、ホツトメ
ルト系接着剤等の耐水性接着剤の塗布によつても
よい。

内側ライナの紙層６は、この不透水性接着層８
に介在により、函内部の水分や脂分から完全に保
護されることになる。

一方、外側ライナ５のプラスチツクフイルム２
としては、熱溶融性プラスチツクフイルムでもよ
いが、函の外側面一般に装飾や広告のために印刷
１０されることが多いので、光沢のある延伸フイ
ルムをラミネートしたものが好ましい。

この場合の印刷は外側ライナ５の紙７に予め施
し、その印刷面１０をコーテイングするように上
記プラスチツクフイルム２をラミネートしてもよ
いが、帯状に巻き取られたプラスチツクフイルム
の一面に予めグラビア印刷か又はフレキソ印刷等
を施しておき、その印刷面１０を内側にしてフイ
ルム２を紙７表面に積層させたものは、印刷面１
０をフイルム２を透して見るので、通常の印刷よ
りも一段と美粧性が向上し、且つ印刷面１０はフ
イルム２により保護されているので、印刷１０の
剥れ等の問題は全くなく、完全防水となつてい
る。なお、この場合のラミネート法としては、ド
ライラミネート法、ウエツトラミネート法、ホツ
トメルトラミネート法等を採ることができる。

上記した両面段ボールＢは、本考案者等が既に
開発した方法により、現業コルゲートマシンにわ
ずかな改良を加えるだけで、工業的に生産するこ
とができる。

即ち第３図に示すように、シングルフエーサ部
Ｓにおいてプラスチツクフイルムラミネート紙ラ
イナ１１の片面段ボールＦを製造し、次いでダブ
ルフエーサ部Ｄにおいて特殊ベルト１２を介して
上記片面段ボールＦの他面に軟質プラスチツクフ
オームシートラミネート紙ライナ１３を貼着する
ことにより、本考案に係る両面段ボールＢを製造
することができる。

その際、シングルフエーサ部Ｓ側のプラスチツ
クフイルム２の裏面には予め所定の印刷を施して
おく。

また、ダブルフエーサ部Ｄにおける接着工程の
直前で、上記片面段ボールＦの糊付けされた中芯
の段頂１５側に、100〜170℃、0.02〜0.30Kg／cm²
の高温低圧の蒸気を吹き付けるように構成する
（図中符号１６）。

更に、ダブルフエーサ部Ｄにおける特殊ベルト
１２は、熱盤１７の周囲を循環する自由ベルトで
あつて、上記フオームシート１と熱盤１７との間
に介在し、フオームシート１の搬送には不可欠の
ものである。自由ベルト１２の材質としては、硬
度的に軟かく、熱伝導性が適当にあつて、しかも
表面が付着しにくいものが望ましい。

このようにして製造された両面段ボールＢより
本考案漁函が製函される。

以上のようにして得られた本考案漁函によれ
ば、内面が軟質プラスチツクフオームシート層で
被覆されているので、表面が脂ぎつた魚体であつ
ても、函内で滑りおどつたり一方に片寄つたりす
ることはなく、安定な包装状態を保持することが
できる。

また上記フオームシート層と紙との間には不透
水性の熱融着性プラスチツクフイルム層が接着媒
体として介在しているので、函の内部からの防水
性及び耐水性が確保されている。

更に函の外面がプラスチツクフイルム層で被覆
されているので、外部からの水や衝撃に対して充
分に保護され、且つ表面側の印刷面も透明フイル
ム層でコーテイングした状態で保護されているの
で、高光沢で鮮明に見え、美粧性と耐久性に優れ
た印刷面を提供することができる等、その実用的
価値は非常に大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例漁函の一部を剥離して示
した斜視図、第２図は本考案に係る両面段ボール
の構造を示す断面図、第３図はそれを製造するた
めの一実施例装置の概略構造図である。 １……軟質プラスチツクフオームシート、２…
…プラスチツクフイルム、３……中芯、４……内
側ライナ、５……外側ライナ、６，７……紙層、
８……接着層、１０……印刷面、１１……プラス
チツクフイルムラミネート紙ライナ、１３……軟
質プラスチツクフオームシートラミネート紙ライ
ナ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 段ボールの一方の面を紙にラミネートされたプ
   ラスチツクフイルム層で被覆し、このプラスチツ
   クフイルム層がプラスチツクフイルムの一面に予
   めグラビア印刷又はフレキソ印刷を施しその印刷
   面を内側にして紙にラミネートされて形成され；
   また上記段ボールの他方の面は、紙と軟質プラス
   チツクフオームシート層との間に熱融着性プラス
   チツクフイルムを接着媒体として介在させること
   により、紙にラミネートされた軟質プラスチツク
   フオームシート層で被覆し；この段ボールの上記
   フイルム層が函の外面を形成し、上記フオームシ
   ート層が函の内面を形成するように組立てられた
   紙段ボール製の耐水・耐脂性美粧漁函。