JPS58193141A - 段ボ−ルとその製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は緩衝性に優れた新規な段ポールとその製造方
法および製造装置に関するものである。

段ボーμは軽量且つ安価であり、優れた強度やＩＩｋ衝
性、断熱性を備えているため、各種商品を包装する箱等
の資材として広く使用されている。しかし商品の包装の
仕方によっては更に緩衝性が要求される場合がある。例
えば段ボール箱内に商品を保護する発泡スチローｌｖ勢
のブロックを使用しない場合で、商品によってはそれを
必要としないが、そうかといって段ボーμだけでは外か
らの衝撃に対して商品が耐え得ないおそれがある場合で
ある。

また商品のうちには特にその塗装面が段ポール紙によっ
て擦傷の付くものがある。これを防止するために従来は
手数と経費をかけて商品全体をポリ袋に包んで段ボー／
Ｉ／ＩＩに詰めていた。しかしこのように段ボール紙で
擦傷の付く塗装面も軟質フオームシートに対しては擦傷
が付きにくいことを本発明者は見い出した。

そこでこの発明は従来の段ボール構造体の外面にプラス
チックの軟質フオームリートを接着した段ボールを提供
するものである。

このような段ボールは従来の段ボールにプラスチックの
軟質フオームシートを接着して得られるけれども、周知
の如く、段ボールはコルゲートマシンにおいて、クラフ
ト紙郷の段ポール資材を用い、中芯の形成工程とその両
面のライナー接着工程が行われ、最終的に単片的に切断
され丸製品として生産される関係上、゛その製品として
の単片的な段ボールに一枚毎にフオームＶ−）を接着し
ていたのでは、量産上句かと不得策である。

か−る観点から、この発明による上記段ボールの製造方
法および製造装置は、従来から普通の段ボーμを製造し
ていえコルゲートマシンを使用し、そのコルゲートマシ
ンによる段ボールの製造過程において所期の段ポールを
得ることを目的とする。

すなわちこの発明方法紘、中芯に表ライナーを接着した
片面段ボーμを形成し、その片面段ポールに表フイナー
を接着する前に農ライナーにプラスチックの軟質フオー
ムＶ−）を接着しておくものである。

またこの発明装置は、段ボール製造用のコルゲートマシ
ンにおいて、ダブルフェーサ一部のコルゲーティングベ
ルト下に発熱部を循環する自由ベルトを設け、自由ベル
トが発熱部の熱を段ポール構造体に緩和して伝えるよう
にし友ものである。

次にこの発明を具体的に実施例の図面に基づいて説明す
る。

段ポーＡ／Ｆは、第１図に示すようにクラフト紙をコル
ゲート加工し友中芯１に同じくクラフト紙からなる表裏
ライナー２．３を接着し、裏ライナ−３の外面にポリウ
レタンの軟質フオームｙ　　）４が接着されている。

第２図は上記段ポールＦの製造装置の概略を示したもの
で、従来のコルゲートマシンにわずかの改良を加えたも
のである。

図において、５，６，７°はそれぞれミルロールスタン
ドである。ミルロールスタンド５には中Ｘ原紙１ｍのロ
ーＡ／１−が、６には表ライナー原紙２ａのロー１ｖ２
ｂが供給されている。またミルロールスタンド７にもロ
ーｌｖ８が供給されているが、それは第３図にも示すよ
うに、裏ライナー原紙３ａに既にフオームシート４が接
着されたものを巻き取ったものである。

また９、１０は段ロール、１１　、１２は糊ロール、１
３゜１４はプレスロール、１５はプレヒーターであって
、プレスロー１ｖ１４　、コルゲートマングペ〜）１６
．発熱部１７．冷却部１８および自由べ〜ト１９からダ
ブルフェーサ一部Ｓが構成されている。この自由べ〃）
１９をダブルフェーサ−ｇｓに備えていることが従来の
コルゲートマシンと異なる点である。また２１はカッタ
ーである。

自由ベルト１９は、クラフト紙をベルト状に構成し、コ
ルゲーティングベルト１６と対向して設けられている。

ｔ＋多数の空回クローＡ／２０によって発熱部１７のま
わりに自由に回転するように取付けられている。なお自
由ベル）１９の材質としては硬度的に軟かく、を良熱伝
導性が比較的小さいものかあるいは熱伝導性は過当にあ
るが付着しにくいものが望ましく、クラフト紙のほか段
ポール、耐熱性合成樹脂フィルム、耐熱無機質繊維の表
面をテフロン加工したシート等を使用することができる
。

ま友自由ベルトの材質によっては、空回りロールでは自
由ベルトを円滑に支持回転することができない場合を生
じ゛るが、その場合は空回りロールに代って駆動ロール
を使用することが望ましい。

上記構成において、ミルロールスタンド５から繰り出さ
れた中芯原紙１７１は、段ローＡ／９．１０間を通る間
にコルゲート加工され、°糊ロー／ｕｌｌで一面の段頂
に糊付けされる。一方他のミルロールスタンド６から繰
り出され九表ライナー原紙２ａはプレスローｆｉ／１３
によって中芯１０段頂に加熱接着される０ このようにして作られた片面段ボールＦ１はダブルフェ
ーサ一部Ｓの手前で糊ロール１２によって他面の段頂に
糊付けされる。そしてプレヒーター１５で中芯１が温め
られ、コルゲーティングベルト１６ニヨツてプレスロー
ル１４との間に繰り込まれる。

またミルロールスタンド７からは裏ライナー原紙３ａが
ダブルフェーサ一部Ｓに繰９出され、プレスローｉｖ　
１４で中芯ｌの他の段頂に押し付けられる。

しかし裏ライナー原紙３ａの下面にはプラスチックのフ
オームシート４が貼着されているから、それが溶融する
程度の温度でプレスロー１ｖ１４を加熱しておいてはな
らない。

周知の如く、一般的な段ボールの製造においては、中芯
とライナーの接着について、スティンホー／ｌ’の発明
に係る澱粉を使った特殊な方法が広く用いられている。

すなわち、その方法は、糊化した澱粉溶液中に生澱粉を
懸濁分散させ麺粘度の低い糊を使用し、それを中芯の段
頂に塗布し、接着時に加熱することにより生澱粉を糊化
させると共に、溶液中の水分を吸収させて粘度を急激に
−Ｅげ瞬間接着を行うものである。

しかしこの発明では、裏ライナー原紙３ａＫは１ｌＩｉ
ｌ■熱性に富みしかも１００℃内外で熱浴融するフオー
ムシート４が予め貼着されているから、プレスロー　ｆ
ｉ／１４によってその生澱粉を糊化させる温度は与える
ことはできない。生澱粉の糊化は次の発熱部１７によっ
て徐々に行われる。

発熱部１７上に至った段ポール構造体Ｆ２は、コルゲー
トマングペ／９）１６によって自由ベルト１９に押し付
けられ、そのベルト１９を随伴して搬送されると共に、
その過程において生澱粉の糊化に要する熱量を受ける。

なおこの自由べＡ／）１９が無ければ、発熱部１７の上
面に対するフオームｙ　　）４の摩擦で段ポール構造体
Ｆ２の移動は行われないし、少しでも移動が行われると
、フオームシート４が発熱部１７のＬ向と擦り合って損
傷を受ける。したがって自由ベル）１９はこの発明装置
には必須のものである。またこの自由べ〜ト１９は発熱
部１７からの熱を緩和して段ポール構造体Ｆ２に伝える
ので、そのフオームシート４の溶融を防止できる。しか
も発熱部１７上を通過する間に澱粉糊にその生澱粉を糊
化させる温度と時間を与える。この時間が長ければ、温
度は低くてもよい。生澱粉は１００℃以下でもそれに近
い温度であれば糊化するので、フオームｙ　　）４にそ
れが溶融しない温度を通して換ライナー３を中芯１に接
着できる。

発熱部１７ｔ−通過して中芯１と裏ライナ−３との接着
が完了した段ポール構造体Ｆ２は、次の冷却部１８を通
り、最後にカッター２１で所定寸法に切断され、製品と
しての段ポーｌｖＦが得られる。

なお、中芯ｌと裏ライナ−３との接着には、澱粉糊を使
用したが、上記と同様に構成した装置において、樹脂系
の接着剤を使用することもできる。

その場合も出来るだけ低温で熱硬化するものが望ましい
。

以ト説明したように、この発明の段ポー〃は、段ホール
主体の外面にプラスチックのフオームシートを接着して
なるものであるから、緩衝性、断熱性並びに耐擦傷に優
れており、この段ボールを使って包装箱を組み立てる場
合に、フオームシートを一内側に向けておけば、収納商
品によっては外からの衝撃に対して十分の緩衝作用を果
すことができると共に商品表面への擦傷を防止すること
ができる。また、別途にフオームシートやブロックを入
れる必要がなく、その手間が省けるので、包装作業能率
を大いに高めることができる。なお、フオームシートは
段ポール主体の巾全面に設ける必要はなく、部分的に設
けてもよい。

またこの発明方法は、裏ライナーに予めフオームシート
を貼着しておくものであるから、片面段ホールに農ライ
ナーを接着することによって、フオームシート付の段ポ
ールが得られる。したがって従来のコルゲートマシンの
使用によって有利でしかも能率的に本発明段ポールの生
産を行い、それを安価に提供できる。

更にこの発明装置は、上記方法の実施全可能になし、所
期の段ボールを量産で色たものであって、従来から一般
的な段ポールの製造に用いられていたコルゲートマシン
にわずかの改良を加えることによって得られるので、既
設のコルゲートマシンに手を加える場合はもとより、新
たに装ｆｊＩＩｔｔ−生産する場合にもその費用が割安
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による段ポールの斜視図、第２図は同
段ポールの製造装置の概略を示す正面図、第３図はフオ
ームシート付き裏ライナーの断面図である。 Ｆ・・・段ボール　Ｆｌ・・・片面段ボー１ｖＦ２・・
・段ポール構造体　Ｓ・・・ダブルフェーサ一部１・・
・中芯　２・・・表ライナ−３・・・濃ライナー３ａ・
・・裏ライナー原紙　４・・・フオームシート　１６・
・・コルゲーティングベルト１７・・・発熱部　１９・
・・自由ベルト２０・・・″空回リロール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）コルゲート加工された中芯と表裏ライナーとの組合
   わせからなる段ボール主体の外面に、プラスチックのフ
   オームシートを貼着してなる段ポール０ ２）中芯に表フィナーが接着した片面段ボールに裏ライ
   ナーを接着する前に、裏ライナーにプラスチックのフオ
   ームシートを貼着しておくことを特徴とするフオームＦ
   ）付き段ボーμの製造方法。 ５）段ボール製造用のコルゲートマシンにおいて、ダブ
   ルフェーサ一部のコルゲーティングベルトの下に、発熱
   部のまわりを循環する自由ベルトを設け、自由ベルトが
   発熱部の熱を段ボール構造体に緩和して伝えるようにし
   たことを特徴とするフオームＶ−）付き段ボールの製造
   方法。