JPH09121420A - コンクリート製ボックスおよびプレハブユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地中配線の経路に沿って長さの調整可能な敷
設用のコンクリート製ボックスを組み立てるユニットに
おいて、施工性が良く、運搬や保管時に破損等のトラブ
ルの発生しにくい十分な強度を備えたユニットを提供す
る。 【解決手段】 地中配線用ボックスを水平方向、例えば
左右に分割したユニットを構成する。これによって、端
壁１１の周囲に側壁１２および１３、さらに底壁１４が
一体にプレハブされたコンクリート製のユニット１０を
接続するだけでコンクリート製ボックスが施工できるの
で、施工性が向上する。また、端壁１１を備えたユニッ
トは強固な形状なので、輸送や保管、さらに施工時の破
損等のトラブルを未然に防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力用、通信用な
どのケーブルを地中に埋設する地中配線工事において、
ケーブルの分岐、接続等の敷設に有用なコンクリート製
ボックスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地中配線の工事には、ケーブルの分岐や
接続等の敷設工事を行うために大小のハンドホールなど
のコンクリート製ボックスが用いられている。これらの
コンクリート製ボックスは、図１２に示すように、ほぼ
正方形の底面を備えた方形のボックスであり、現場にお
ける施工時間を短縮できるように工場プレハブされたも
のが多く採用されている。大型のハンドホール１は、運
搬重量の低減等を考慮し、垂直方向に上下のユニットに
分割して工場プレハブされ、現地において組み立てられ
ている。

【０００３】近年、電力ケーブルの地中埋設化が進み、
さらに、通信ケーブルや光ファイバーケーブルなどの地
中配線の量が大幅に増加している。道路等に沿って多量
のケーブルを敷設する方法として、従来、図１３に示す
ようなＵ字型の断面をしたユニット２を複数設置してケ
ーブル敷設用の側溝を埋設し、この内部にケーブルを敷
設した後に蓋４をする工法が採用されていた。そして、
地中にケーブルを埋設する必要があるときは、Ｕ字型の
敷設溝の端に現場コンクリートを打設し、この現場で打
設された端壁に多孔陶管やケーブル埋設管を巻き込んで
施工することによってＵ字型の敷設溝から多孔陶管やケ
ーブル埋設管にケーブルを敷設できるようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ケーブルの主経路に沿
って長いＵ字型のユニットを埋設した敷設用の側溝は、
道路や歩道に沿って広い配線スペースを容易に確保でき
るので便利である。しかしながら、ケーブルを埋設する
個所では、Ｕ字型のユニットの端に現場でコンクリート
壁を打設する必要があり手間がかかる。また、現場コン
クリートとＵ字型のユニットが密着していないと水漏れ
等が起きることも多く、施工するには熟練した技術に加
え、地盤整備などの作業も必要になる。さらに、近年、
市街地などの他の埋設物との干渉の多い地域における電
線埋設化工事が多く、また、電線埋設化に係る施工費用
を低減するなどの目的でケーブルルートの大部分を多孔
陶管や埋設電線管を用いて地下に埋設し、分岐や接続な
どの敷設作業に必要な個所のみをボックス化する方法が
検討されている。このような工法が採用されると、Ｕ字
型の側溝を用いてボックス化するのでは壁を現場打ちす
る個所が非常に増えるため施工コストが増加し、さら
に、工期も長くなってしまう。また、水漏れなどの不具
合も発生する確率も増加する。

【０００５】また、これらの大型のＵ字型のユニットは
工場でプレハブされることが多く、工場から現場に搬入
される。従って、ユニットはできるかぎり軽くすること
が望ましく、このため、ユニットの側壁などは埋設強度
を確保するために必要程度の厚みにすることが望まし
い。しかしながら、輸送中の強度を考慮するとある程度
の厚みを確保する必要があり、埋設強度のみを考慮して
薄くすると輸送中に角や縁が欠けたり、側壁やそのつな
ぎ目にひびが入るなどのトラブルが発生し易い。さら
に、近年においては、ケーブルを内部で分岐してＵ字型
のユニットの側壁から外部に出し易くするために側壁に
壁厚を薄くしたノック穴領域を設けることもあり、輸送
中の強度を確保しにくくなっている。また、Ｕ字型のユ
ニットの長さを調整するために長さの短いユニットをプ
レハブすると、側壁と底壁の接続部分の長さが相対的に
減少するので輸送に破損しやすい。一方、現場で長さの
足りない部分を型枠を組んで打設するのでは手間がかか
り工期が延びてしまう。

【０００６】そこで、本発明においては、上述のような
問題に鑑み、現場における施工が簡単で、水漏れなどの
トラブルを未然に防止しながら短期間で施工できる地中
配線敷設用のコンクリート製ボックスを提供することを
目的としている。また、本発明においては、ケーブルの
主経路に沿ってスペースの確保が容易なコンクリート製
のボックスを、輸送や保管に対して十分な強度を備え、
さらに、壁厚が薄く、安価に供給可能なユニットで構成
することを目的としている。また、現場に則した種々の
長さのボックスを構成する場合であっても、輸送に対し
十分な強度を持った形状のユニットを用いてボックスを
施工できるようにすることも目的としている。そして、
組み立てが容易で施工性が良く、水漏れ等のトラブルの
少ないコンクリート製のボックスおよび、そのボックス
を構成するコンクリート製のユニットを提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明においては、地中
配線の敷設に用いられるコンクリート製ボックスを前後
あるいは左右の水平方向に別れたユニットに分割して構
成するようにしている。すなわち、本発明の地中配線の
敷設に用いられる底付きのコンクリート製ボックスは、
ほぼ水平な方向に分割されたユニットによって組み立て
られていることを特徴としている。従って、本発明のコ
ンクリート製ボックスは、コンクリート製ボックスの周
壁の１部および底壁の１部が少なくともプレハブされた
ユニットを少なくとも１つ備えており、これらのユニッ
トがほぼ水平方向に組み合わされている。例えば、コン
クリート製ボックスがほぼ方形で、一対の端壁と、これ
らの端壁の間に位置する一対の側壁と、底を形成する底
壁とを有している場合は、一方の端壁と、この一方の端
壁の周囲の側壁および底壁の少なくとも１部とがプレハ
ブされたユニットを用いて組み立てられている。端壁を
備えた本発明のユニットは、端壁の周囲に側壁および底
壁の少なくとも１部がプレハブされているので、強度の
高い形状である。従って、端壁のみならず側壁および底
壁の壁厚を低減することができ、コンクリート製ボック
スの総重量を低減し、価格を抑えることができる。さら
に、端壁や側壁の１部に壁の薄いノック穴領域を設けて
も、輸送、保管、さらに施工に際し十分な強度を確保で
きる。このため、輸送や保管、さらに施工時における破
損等のトラブルを未然に防止することができる。

【０００８】また、端壁と側壁および底壁を１つのユニ
ットとしてプレハブすることにより、現場における手間
を省き、工期を大幅に短縮できる。すなわち、従来は、
Ｕ字型のユニットの両端に埋設管を接続する場合は現場
でコンクリート壁を打設する必要があったのに対し、本
発明のコンクリート製ボックスであれば、例えば、２つ
のユニットの縁同士を接続するだけでボックスを施工で
きる。従って、施工性が良く、短期間でコンクリート製
ボックスの組み立てが完了する。また、接続箇所が少な
いので、水漏れ等のトラブルの発生する可能性も小さ
い。

【０００９】さらに、本発明のコンクリート製ボックス
であれば、端壁と共にプレハブする側壁および底壁の長
さを調整できるので、現場で組み立てるコンクリート製
ボックスの長さの調整は簡単である。従って、従来のよ
うなＵ字型で薄く強度の確保が難しい調整ユニットは不
要であり、十分な強度を持ったプレハブユニットで現場
の寸法に則したコンクリート製ボックスを施工できる。

【００１０】本発明のコンクリート製ボックスを用いら
れる側壁および底壁の少なくとも１部と、一方の端壁と
がプレハブされたユニットは、これらの側壁および底壁
の少なくとも１部と一方の端壁が一体に成形されている
ことが望ましい。一体に成形することにより、ユニット
の強度を高くできると共につなぎ目からの水漏れなどの
トラブルを未然に防止できる。

【００１１】また、側壁および底壁の少なくとも１部と
一方の端壁と工場で組み立ててプレハブされたユニット
として出荷することももちろん可能である。工場で組み
立てることによりつなぎ目からの水漏れなどがなく精度
も良好な品質の高いユニットを供給可能であり、現場に
おける手間も省ける。また、輸送中は強度の高い形状に
できるので、輸送中や現場に搬入する際の欠け、ひび割
れなどのトラブルを未然に防止できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】

〔第１の実施の形態〕図１に本発明の実施例に係るコン
クリート製のユニット１０を示してある。また、図２に
本例のユニット１０を用いて地中配線用のコンクリート
製ボックス２０を組み立てた様子を示してある。これら
の図に示すように、本例のコンクリート製のユニット１
０は、ボックス２０を地中配線３０の延びるほぼ水平な
方向（本例においては図面上の左右の方向）に分割した
形状をしている。従って、本例のユニット１０は、ボッ
クス２０の一方の端壁１１と、両側壁１２および１３の
ほぼ右半分となる壁１２ａおよび１３ａと、さらに、ボ
ックス２０の底壁１４のほぼ右半分となる底壁１４ａが
プレハブされたコンクリート製のユニットである。それ
ぞれの端壁１１、側壁１２ａおよび１３ｂ、底壁１４ａ
はほぼ長方形の板状の部材であり、これらが工場プレハ
ブによって一体となるように成形されている。従って、
本例のユニット１０は、上方からみると端壁１１の両側
に壁１２ａおよび１３ｂがほぼコ字型にプレハブされて
おり、また、左前方から本例のユニット１０をみると底
壁１４ａの両側に側壁１２ａおよび１３ａがほぼＵ字型
にプレハブされている。本例のユニット１０の大きさ
は、例えば、端壁１１の内側の長さ１５００ｍｍ程度、
側壁１２ａおよび１３ｂの内側の長さが７５０ｍｍ程
度、内側の高さが１２００ｍｍ程度である。従って、２
つのユニット１０ａおよび１０ｂを図２にように水平方
向（図面上の左右）に向かい合わせ、側壁１２ａ、１３
ａおよび底壁１４ａの縁１５ａと、側壁１２ｂ、１３ｂ
および底壁１４ｂの縁を連結すると底面がほぼ正方形で
深さが１２００ｍｍ程度のコンクリート製ボックス２０
が組み立てられる。

【００１３】ユニット１０の端壁１１、側壁１２ａおよ
び１３ａの上方の縁１６は蓋受け用となるように段差を
持った形状に成形されている。従って、図２に示したよ
うに、２つのユニット１０ａおよび１０ｂをボックス状
に組み合わせると、ボックスの上方の縁には、ほぼ正方
形の蓋２５を載せられる蓋受けが形成される。蓋２５
は、コンクリート製であっても良く、また、鋼板あるい
は鋼板製の部分とコンクリート製の部分とが組み合わさ
れたものであっても良い。

【００１４】ユニット１０の端壁１１の下方の部分に
は、壁厚を１／２〜１／３程度に減らした薄肉の部分１
７ａおよび１７ｂが水平方向にならんで形成されてい
る。この薄肉の領域１７ａおよび１７ｂは現場で簡単に
貫通孔が開けられるノック穴領域であり、現場において
ハンマーなどを用いればケーブルを貫通させる穴を容易
に形成できる。本例のユニット１０の端壁１１に用意さ
れたノック穴領域１７ａおよび１７ｂは、直径１００ｍ
ｍのケーブル敷設用の穴が縦横それぞれ３列、合計９個
備えた多孔陶管３１をそれぞれ貫通させられる大きさを
備えている。従って、現場において適当な側のノック穴
領域を用いて貫通用の穴を開け、図２に示したように多
孔陶管等を用いたケーブル埋設路３１からコンクリート
製ボックス２０の内部にケーブルを引き込むことができ
る。また、水平にならんだノック穴領域１７ａおよび１
７ｂの間には通常の壁厚の部分１８となっている。従っ
て、壁厚が薄く、比較的広い面積のノック穴領域１７ａ
および１７ｂが端壁１１の左右に存在する場合であって
も、ほぼ中心の壁の厚い部分１８によって端壁１１に対
してはもちろん、ユニット１０全体に対しても十分な強
度を確保できる。

【００１５】本例のユニット１０の側壁１２ａおよび１
３ａのそれぞれにも３か所のノック穴領域１９ａ、１９
ｂおよび１９ｃが用意されている。これらのノック穴領
域１９ａ〜１９ｃは、主経路であるケーブル埋設路３１
を通って敷設されたケーブルから分岐するケーブルを貫
通させるための領域である。従って、これらの領域１９
ａ〜１９ｃには、図２に示すように現場においてエフレ
ックス等のケーブル敷設用の埋設電線管３２が取り付け
られる。そして、必要に応じて、埋設電線管３２の中に
分岐された電力用あるいは通信用のケーブルや光ファイ
バーケーブルが敷設される。

【００１６】このように、本例のユニット１０を採用す
ると、２つのユニット１０ａおよび１０ｂを水平方向に
組み立てるだけで地中配線用の大型のボックスを形成で
きる。従って、ボックス２０を組み立てる際に結合する
箇所は一か所で良い。これらのユニット１０ａおよび１
０ｂは様々な方法で簡単に結合できるが、例えば、接続
する縁１５の近傍にインサート２２を埋設しており、こ
れらインサート２２に金属製あるいはプラスチック製な
どのプレートを止めることによってユニット同士を強固
に連結することができる。従って、図１３に示したＵ字
型のユニットを用いて現場で型枠を組んで端壁を形成す
る場合と比較し、ボックスを施工する手間は非常に少な
く、ユニット１０ａおよび１０ｂを接続するだけで良
い。このため、本例のユニットを用いたコンクリート製
のボックスは施工性が良く、ボックス２０を組み立てる
手間を削減できる。さらに、現場打ちのコンクリートと
プレハブされたユニットとの接続を考慮する必要がな
く、端壁は工場で一体に成形されているので、水漏れの
原因となる箇所が少なく確実が施工が可能であり、密封
性の高いボックスを形成できる。

【００１７】さらに、本例のユニット１０は、端壁１１
に側壁および底壁がプレハブされている。従って、Ｕ字
型のユニットと比較し、壁厚を薄くしても運搬や保管の
ために十分な強度を確保できる。このため、ユニットは
もちろんボックス全体の重量を低減でき、製造コストを
下げることができる。また、輸送や保管中に壁にひびが
入ったり、割れたりする不具合を未然に防止できるの
で、施工上のトラブルの発生が少なく、短期間で確実に
ボックスを施工できる。また、Ｕ字型のユニットに対
し、本例のユニット１０では、Ｕ字型あるいはコ字型を
構成する側壁１２ａおよび１３ａが、底壁１４および端
壁１１によって２方向から支持されている。このため、
ユニットの強度はＵ字型のユニットよりもさらに高く、
施工における取り扱いが容易となる。さらに、同じ長さ
のボックスを組み立てる場合、本例のユニット１０を用
いれば、１つ当たりのユニットの長さは従来のＵ字型の
ユニットの約半分ですむ。従って、ユニット当たりの全
体の寸法が小さくなるので、この点からも本例のユニッ
トは運搬、保管および施工性に優れている。

【００１８】また、本例のユニット１０は、上述したよ
うにその形状から側壁１２ａおよび１３ａの長さを多少
短くしても、あるいは長くしても運搬や保管、さらに施
工に際し十分な強度を確保できる。従って、現場の寸法
に則した長さのコンクリート製ボックスを簡単に施工で
きる。図１３に示したＵ字型のユニットでは、ボックス
の長さが足らない場合は、調整用に短いユニットを用意
する必要があるが、本例のユニットであればプレハブす
るときに側壁の長さを調整することによってボックスの
長さ調整を行える。さらに、従来のＵ字型の長さの短い
調整用のユニットは輸送中に破損し易いが、本例のユニ
ットは側壁の長さが多少短くても端壁と一体になってい
るので十分な強度を確保できるので輸送中のトラブルを
防止できる。

【００１９】さらに、本例のユニット１０は、強度的に
優れた形状にプレハブされるので側壁１２および１３あ
るいは端壁１１に面積の大きなノック穴領域を確保する
ことができる。従来のＵ字型のユニットではノック穴領
域の面積比率が高くなると周囲の壁厚みを上げて対処す
る必要があるので、強度が大幅に低下するか、逆に非常
に重くなるので取り扱いが難しくなる。これに対し、本
例のユニット１０は、端壁１１の周囲に側壁および底壁
がプレハブされているので、ノック穴領域の面積比率が
大きくても十分な強度を確保できる。従って、運搬や施
工上の取り扱いが簡単となり、端壁１２および１３や底
壁１４および端壁１１の厚みを薄くでき、また、ノック
穴領域の占める割合を大きくすることも可能となる。従
って、ボックスを設計するうえので自由度が増し、ボッ
クスの重量を低減し、製造および施工にかかる費用を下
げることができる。

【００２０】〔第２の実施の形態〕図３に、本発明に係
るユニットの異なった例を示してある。本例のユニット
１０も略方形のボックスを組み立てるための形状をした
コンクリート製のブロックであり、端壁１１と、その両
側の側壁の１部１２ａおよび１３ａ、さらに底壁の１部
１４ａとを備えており、これらが工場プレハブによって
一体に成形されている。

【００２１】端壁１１のほぼ中央の下側には壁厚の薄く
なったほぼ正方形のノック穴領域１７が用意されてお
り、両側の側壁１２および１３の下方にもそれぞれ２つ
の円形をしたノック穴領域１９が用意されている。ま
た、接続側の縁１５に沿って複数のインサート２２が埋
設されており、隣接して配置された本例のユニット１０
や、以下に示すＵ字型のユニットと接続できるようにな
っている。また、上方の縁１６は蓋受けとなっている。
図３に示したユニット１０は、図１に示したユニットよ
り若干幅が狭く、例えば端壁１１の内側の長さは９００
ｍｍ程度である。この他にも本発明においては、様々な
寸法のユニットを採用することができ、本明細書に示し
た実施例に限定されないことはもちろんである。

【００２２】図４に、本例のユニット１０を用いて地中
配線を敷設するためのコンクリート製のボックス２０を
組み立てる様子を示してある。また、図５に、組み立て
られたボックス２０に多孔陶管３１を用いて端壁１１か
ら主経路のケーブルを引き込み、また、側壁に電線管３
２を取り付けた様子を示してある。本例のボックス２０
は、Ｕ字型のユニット２８の両側に本例のユニット１０
を取り付けて組み立ててある。従って、図２に示したボ
ックスより埋設配線の主経路に沿って長いボックスが組
み立てられている。さらに長いボックス２０が必要の場
合は、Ｕ字型のユニット２８を複数個連結し、それらの
両側に本例のユニット１０を接続することで施工でき
る。従って、本例のユニット１０をＵ字型のユニット２
８と組み合わせて使用することにより、様々な長さのボ
ックス２０を簡単に施工できる。このように、発明に係
るユニット１０は、長手方向のサイズの異なるコンクリ
ート製ボックスを簡単に施工することができる。現場に
合わせた細かな長さの調整は本例のユニット１０の側壁
および底壁の長さを調整すれば良いことは上述した通り
である。また、本例のユニット１０を図１３に示したＵ
字型のユニットと現場で組み合わせて使用することも可
能である。

【００２３】ボックス２０を組み立てた後、図５に示す
ように、端壁１１のノック穴領域１７に現場で穴開け
し、多孔陶管３１を通して主経路のケーブルを引き込
む。もちろん、多孔陶管に限定されず、コンクリート製
のカルバートやエフレックス等の電線管を用いてケーブ
ル埋設路３１を形成し、端壁１１から光ファイバー等も
含めたケーブルをボックス内に引き込むことができる。
さらに、ボックス２０の側壁には、複数のノック穴が用
意されており、これらを通して複数の電線管が取り付け
られている。従って、これらの電線管３２を通して、ボ
ックス２０の内部で主経路のケーブルから分岐された家
庭や工場、あるいはオフィース等に繋がるケーブルを引
き出すことができる。ボックス２０の内部にはケーブル
を設置するケーブルサポートや、ケーブルを引き回すた
めに十分なスペース２９が確保されており、ボックス２
０を用いてケーブルの接続や追設等の敷設工事が容易に
行えるようになっている。

【００２４】図６に本例のボックス２０を上方から見た
様子を示してあり、図７に本例のボックス２０の施工し
た状態を断面を用いて示してある。本例のボックス２０
は、上述したように、Ｕ字型のユニット２８と、端壁を
備えたユニット１０とによって組み立てられ、地中配線
の主経路に沿って長いボックスを施工することができ
る。従って、道路や歩道などに沿ってケーブルを敷設す
る際に好適なボックスであり、ボックスを用いてケーブ
ル同士の接続工事や、家庭やオフィースなどへの分岐工
事、さらに、ケーブルの追設工事などが簡単に行える。

【００２５】ボックス２０は、掘削された地面に施工さ
れたクラッシャラン６およびレベルコンクリート７の上
に敷モルタル８を介して設置される。そして、ボックス
２０に多穴陶管等の地中配線用のケーブル埋設路３１が
接続される。複数のケーブル埋設路が設けられる場合
は、ボックス２０の側壁に沿って他方のケーブル埋設路
が埋設されることもある。ケーブル埋設路の接続が終わ
ると、ボックスおよびケーブル埋設路がボックス２０の
上部に設置される蓋２５の高さまで埋め戻される。ボッ
クス２０の側壁に設置される埋設電線管３２は、ボック
スと同時に施工しても良いし、必要に応じて再掘削した
後に施工しても良い。また、蓋２５を通して地上配線用
の電線管３３を設け、この電線管３３を用いてケーブル
を敷設することも可能である。

【００２６】このように、本発明の端壁と側壁さらに底
壁が一体化されたユニットを用いることにより、底面が
ほぼ長方形をした大型のケーブル敷設用の大型ボックス
が簡単に施工できる。上述したコンクリート製ブロック
は、地中配線に沿って長さの調整が容易であり、今後、
道路などに沿って地下埋設の進む電力、通信等を目的と
した電線、光ファイバー等のケーブルの敷設工事に好適
なものである。そして、本発明に係る端壁を備えたユニ
ットは、接続箇所が少なく施工性に優れ、その形状から
高強度であるので運搬や保管、さらに施工中の破損など
のトラブルを未然に防止できる。特に、端壁には埋設路
からケーブルを引き込むための壁が薄くなったノック穴
領域が通常必要となるが、本発明に係るユニットであれ
ば、ノック穴領域を用意しても十分な強度を保つことが
できる。また、端壁と一体となった側壁および底壁の長
さを調整してプレハブできるので、寸法調整用のピース
は不要となる。このように、本発明に係るユニットを採
用することによって、地中配線用のコンクリート製ボッ
クスを短期間に施工でき、輸送や保管、さらに施工中に
発生する破損等のトラブルを未然に防止することができ
る。

【００２７】〔第３の実施の形態〕図８に、本発明に係
るユニットの異なった例を示してある。また、図９に、
本例のコンクリート製ユニット１０を用いて地下配線用
のコンクリート製ボックス２０を施工した例を示してあ
る。本例のユニット１０も略方形のボックスを組み立て
るための形状をしたコンクリート製のブロックであり、
端壁１１と、その両側の側壁の１部１２ａおよび１３
ａ、さらに底壁の１部１４ａとを備えており、これらが
工場プレハブによって一体に成形されている。本例のユ
ニット１０の端壁１１には、ほぼ円形をしたノック孔領
域１７が複数個、縦横に並んで配置されており、図９に
示すように、これらのノック孔領域１７のぞれぞれに埋
設電線管３２を設置できるようになっている。また、本
例のユニット１０の側壁１３には、トランスなどが設置
できるように大きな方形のノック孔領域２７が用意され
ている。従って、本例のユニット１０は、対称な形状に
成形された２つのユニット１０ａおよび１０ｂを現場で
つなぎ合わせて施工することによってボックス２０を簡
単に施工することができる。

【００２８】本例のユニット１０は、ケーブルの幹線経
路３０が複数の埋設電線管３２によって構成された現場
に適しており、それぞれのノック孔領域１７に鋼管、塩
化ビニル管といった電線管やフレキシブルな形状の電線
管などを繋ぎ込むことによって地下配線用のルートを施
工することができる。側壁１２、１３あるいは端壁１１
に設けられたノック孔領域の形状は本例に限定されるこ
とはなく、現場の状況や、施工されるケーブルルートの
構成などに適したものを採用できる。また、電線管が施
工される位置が決まっている場合は、本例のようなノッ
ク孔領域の代わりに貫通した孔を成形しておいても良
く、あるいは、ベルマウスなどのケーブル工事に適した
部材を予め埋設しておいてももちろん良い。ユニット１
０に設けられるこれらのノック孔領域、貫通孔などの種
類、数量あるいは位置などは、施工される地域や、施工
されるケーブルルートなどによって略同じである。従っ
て、それに合わせて設計されたユニット１０を予めプレ
ハブして現場に納入することにより、短期間で地下配線
用のボックスを施工することができ、これに合わせて埋
設電線管の施工も行えるので地下配線用ルート全体の施
工を短期間で行うことができる。

【００２９】〔第４の実施の形態〕図１０に、本発明に
係るユニットの異なった例を示してある。また、図１１
に、本例のユニット１０を用いて地下配線用のコンクリ
ート製ボックスを施工する様子を示してある。本例のユ
ニット１０は側壁１２、１３および底壁１４を構成する
ほぼＵ字型の断面を備えたコンクリート製のサブユニッ
ト４１と、端壁１１を構成するコンクリート板４２とを
別々に成形し、工場で組み立てて一体のユニット１０に
プレハブしたものである。Ｕ字型のサブユニット４１と
端壁のサブユニット４２とを組み立てるために、Ｕ字型
のサブユニット４１の端面４３には複数のインサート４
４が埋設されており、また、端壁のサブユニット４２の
周囲にはボルトを通すための複数の孔４５が形成されて
いる。そして、工場にて端壁のサブユニット４２をＵ字
型のサブユニット４１に取り付けることにより端壁１１
が側壁１２、１３および底壁１４とプレハブされたユニ
ット１０が組み立てられる。

【００３０】本例のユニット１０においても、端壁１１
を含めてプレハブされているので搬送中の強度は十分に
高く、また、現場においてコンクリート製ボックスを施
工する手間を大幅に削減することができる。さらに、設
備の整った工場においてＵ字型のサブユニット４１に端
壁のサブユニット４２を取りつけることにより、パッキ
ンや補強などを簡単に行えるのでこの接続部分からの水
漏れなどのトラブルを未然に防止することができる。さ
らに、図１１に示すように、長さを調整するためのユニ
ット１０’も、Ｕ字型のサブユニット４１’だけでは強
度が不足するが、本例では端壁１１を備えた状態にプレ
ハブされたユニット１０’として出荷できるので、搬送
中のひび、われといったトラブルを未然に防止できる。

【００３１】上記のような本発明に係るプレハブ化され
たユニットを用いてケーブル敷設方向に長く、底面がほ
ぼ長方形の大型のコンクリート製ボックスを短期間に施
工すくことが可能となる。このような大型のボックス
は、今後増加する地中配線の敷設工事において重要なも
のであり、各家庭や事務所、工場等への分岐や、多種多
様なケーブルの接続などを行うために活用される。そし
て、これらのコンクリート製ボックスのサイズは増大し
つつあり、本発明のユニットを用いることにより小さい
ものから大きなものまで様々なサイズのコンクリート製
ボックスを短期間に施工することができる。

【００３２】なお、上記においては、ほぼ方形のコンク
リート製ボックスに基づき説明したが、方形のコンクリ
ート製ボックスに限定されないことはもちろんである。
例えば、円筒状のコンクリート製ボックスであっても、
ボックスを水平方向に端壁および側壁を含めた周壁と底
壁が一体になった複数のユニットに分割することが可能
である。そして、これらのプレハブされたユニットを現
場で組み立てることによって円筒状のコンクリート製ボ
ックスを簡単に施工することができる。もちろん、Ｕ字
型のユニットの両端に本発明に係る半円筒状のユニット
を接続してコンクリート製ボックスを組み立てることも
可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は地中配線の敷設に用いられるコンクリート製のボック
スを水平方向に分割し、例えば、方形のコンクリート製
ボックスであれば、端壁の周囲に側壁および底壁が一体
にプレハブされたユニットを用いて組み立てられるよう
にしている。従って、現場でボックスの端壁を打設する
ような手間を省略することができ、施工性を大幅に向上
できる。また、水漏れなどの原因となる箇所が削減され
るので、信頼性の高い施工が行える。さらに、本発明の
端壁を備えたユニットは、従来のＵ字型のユニットなど
と比較し強度が高いので、輸送や保管さらに施工中の破
損を未然に防止できる。特に、側壁や端壁には壁厚が薄
くなったノック孔領域を予め設けておくことが今後必要
となるが、本例のユニットであれば、ノック穴領域の面
積比を大きくしても十分な強度を確保できる。従って、
ユニットおよびボックスの軽量化および低価格化を図る
ことができる。さらに、プレハブ時に側壁および底壁の
長さの調整が可能であり、これらのユニットの強度も確
保できるので、施工現場に適合したユニットを容易に供
給できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る端壁を備えた
コンクリート製ユニットの概略形状を示す斜視図であ
る。

【図２】図１に示すユニットを用いて地中配線用のボッ
クスを組み立てた状態を示す斜視図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る端壁を備えた
ユニットの異なる例の概略形状を示す斜視図である。

【図４】図３に示すユニットとＵ字型のユニットを用い
て地中配線用のボックスを組み立てる様子を示す分解斜
視図である。

【図５】図４において組み立てられた地中配線用のボッ
クスにケーブル埋設路を接続した様子を示す斜視図であ
る。

【図６】地中配線用ボックスの施工された状態を上方か
ら示す図である。

【図７】地中配線用ボックスの施工された状態を断面を
用いて示す図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態に係る端壁を備えた
ユニットの異なる例の概略形状を示す斜視図である。

【図９】図８に示すユニットを用いて組み立てられた地
中配線用のコンクリート製ボックスを概要を示す図であ
る。

【図１０】本発明の第４の実施の形態に係る端壁を備え
たユニットを組み立てる状態を示す斜視図である。

【図１１】図１０に示すユニットをを用いて地中配線用
のボックスを組み立てる様子を示す分解斜視図である。

【図１２】従来の地中配線用ボックスの一例を示す図で
ある。

【図１３】従来のＵ字型のユニットを用いたケーブル敷
設用の側溝を示す図である。

【符号の説明】

１０・・端壁を備えたプレハブユニット １１・・端壁 １２、１３・・側壁 １４・・底壁 １５・・接続側の縁 １６・・上方の縁 １７・・ノック穴領域 １９・・側壁のノック穴領域 ２０・・地中配線用のボックス ２５・・蓋 ２７・・方形のノック孔領域 ３０・・地中配線の主経路 ３１・・ケーブル埋設路 ３２・・ケーブル用埋設電線管 ４１・・側壁および底壁用のサブユニット ４２・・端壁用のサブユニット ４４・・インサート ４５・・ボルト用の孔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中配線の敷設に用いられる底付きのコ
   ンクリート製ボックスであって、ほぼ水平な方向に分割
   されたユニットによって組み立てられていることを特徴
   とするコンクリート製ボックス。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ユニットの少な
   くとも１つは、前記コンクリート製ボックスの周壁の１
   部および底壁の１部が少なくともプレハブされたユニッ
   トであり、これらのユニットがほぼ水平方向に組み合わ
   されていることを特徴とするコンクリート製ボックス。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記コンクリート製
   ボックスはほぼ方形であり、一対の端壁と、これらの端
   壁の間に位置する一対の側壁と、底を形成する底壁とを
   有しており、 一方の前記端壁と、この一方の端壁の周囲の前記側壁お
   よび前記底壁の１部とが少なくともプレハブされた第１
   のユニットと、 他方の前記端壁と、この他方の端壁の周囲の前記側壁お
   よび前記底壁の１部とが少なくともプレハブされた第２
   のユニットとを有することを特徴とするコンクリート製
   ボックス。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記端壁の１部に壁
   が薄くなったノック穴領域が設けられていることを特徴
   とするコンクリート製ボックス。
5. 【請求項５】 地中配線の敷設に用いられる底付きコン
   クリート製ボックスの１部を構成するプレハブユニット
   であって、 前記コンクリート製ボックスの一対の端壁の一方の端壁
   と、 これらの端壁の間の一対の側壁の少なくとも１部と、 底を形成する底壁の少なくとも１部とを有することを特
   徴とするコンクリート製ボックス用のプレハブユニッ
   ト。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記側壁および底壁
   の少なくとも１部と、前記一方の端壁とが一体に成形さ
   れていることを特徴とするコンクリート製ボックス用の
   プレハブユニット。
7. 【請求項７】 請求項５において、前記側壁および前記
   底壁の少なくとも１部を備えたユニットと、前記一方の
   端壁とが組み立てられていることを特徴とするコンクリ
   ート製ボックス用のプレハブユニット。
8. 【請求項８】 請求項５において、前記端壁の１部に壁
   が薄くなったノック穴領域が設けられていることを特徴
   とするプレハブユニット。