JPH09119091A

JPH09119091A - 記録用紙

Info

Publication number: JPH09119091A
Application number: JP7275506A
Authority: JP
Inventors: Hiroyoshi Hosomura; 弘義細村; Tsukasa Matsuda; 司松田; Katsumi Harada; 勝巳原田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1995-10-24
Filing date: 1995-10-24
Publication date: 1997-05-06

Abstract

(57)【要約】【課題】電子写真機器における画質ノイズがなく、イ
ンクジェット機器でのインクのにじみもなく、かつ、紙
送りトラブルのない記録用紙を提供しようとするもので
ある。【解決手段】バージンのかゆ状パルプ及び／又はバ
ージンラップパルプを主原料とする記録用紙において、
紙離解保水度が80〜 110％、紙離解ろ水度が 480〜600
ml、温度20℃湿度65％RHの記録用紙表面電気抵抗率(JIS
K6911)が10⁹〜10 ¹¹Ωの範囲にある記録用紙、又は、
古紙パルプ及び／又はバージンの乾燥パルプを主原料と
する記録用紙において、紙離解保水度が80〜 110％、紙
離解ろ水度が 400〜600 ml、温度20℃湿度65％RHの記録
用紙表面電気抵抗率(JISK6911)が10 ⁹〜10¹¹Ωの範囲に
ある記録用紙である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式やインク
ジェット方式の複写機、プリンター、ファクシミリなど
に適した記録用紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機、プリンタ等の機
器に使用される従来の電子写真用転写紙は、バージンの
晒化学パルプを主原料とし、抄紙機でサイズ処理、カレ
ンダー処理して製造される。近年の環境問題に対応する
ため、新聞古紙や印刷古紙を主原料とする電子写真用転
写紙も一般的になってきた。また、電子写真のカラー化
と高画質化に対応して、表面に顔料を塗工した電子写真
用転写紙が提案されている。

【０００３】また、インクジェット記録技術が進展し、
オフィス等で電子写真方式の複写機等とインクジェット
方式のプリンターが併用されるようになった。そのた
め、電子写真用紙がインクジェット機器に使用されるこ
とが多くなってきた。電子写真用紙をサイズ処理強化に
よりインクジェット画質を向上させ、電子写真とインク
ジェット共用と称する用紙も出てきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一方、カラー又は４０
０ドット／インチ以上の高解像度の電子写真方式の複写
機やプリンターにおいては、従来の化学パルプや古紙パ
ルプを主原料とする電子写真用転写紙は、表面層の繊維
構造がノイズとなり、中間調のざらつき等、画質を損な
う問題が明らかになってきた。これを解決するために提
案されている顔料塗工処理した電子写真用転写紙は、顔
料塗工量が多いので坪量が増したり、紙送りトラブルが
多い等の問題があった。

【０００５】そこで、本発明の１つの目的は、上記の問
題を解消し、バージンパルプや古紙パルプを主原料とす
る、顔料塗工処理しないか又は微塗工した記録用紙で、
電子写真方式等における用紙の繊維構造による画質ノイ
ズを改善することにある。また、電子写真用転写紙をイ
ンクジェット機器に使用すると、インクのにじみが画質
を損なわせる場合がある。従来の電子写真用転写紙でも
表面サイズや内添サイズにより実用上は問題のない画質
を得ることができるが、薬品処理が多くなるので、紙摩
擦係数が変化して複写機での紙送りトラブルが多くなる
等の問題が起きることがある。そこで、本発明のもう１
つの目的は、電子写真機器での繊維構造による画質ノイ
ズと同時にインクジェット機器でのインクのにじみを改
善し、紙送りトラブルの少ない記録用紙を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、電子写真
用転写用紙の繊維構造による画質ノイズとインクジェッ
ト用記録用紙におけるインクにじみが、ともに主原料の
パルプ繊維の性質に起因していることに着目し、従来の
ように多量の顔料塗工処理や過度の薬品処理を行わず、
パルプ繊維の特性を改善することにより、根本的に解決
すべく取組み、以下の構成を有する本発明を完成するに
至った。

【０００７】(1) バージンのかゆ状パルプ及び／又はバ
ージンのラップパルプを主原料とする記録用紙におい
て、前記記録用紙をＪＩＳＰ８１２１に準じて離解し
たパルプの保水度が８０〜１１０％であり、前記離解し
たパルプのろ水度（ＪＩＳＰ８１２１）が４８０〜６
００ｍｌの範囲にあり、かつ、温度２０℃、湿度６５％
ＲＨにおける前記記録用紙の表面電気抵抗率（ＪＩＳ
Ｋ６９１１）が１０⁹〜１０¹¹Ωの範囲にあることを特
徴とする記録用紙。

【０００８】(2) 古紙パルプ及び／又はバージンの乾燥
パルプを主原料とする記録用紙において、前記記録用紙
をＪＩＳＰ８１２１に準じて離解したパルプの保水度
が８０〜１１０％であり、前記離解したパルプのろ水度
（ＪＩＳＰ８１２１）が４００〜６００ｍｌの範囲に
あり、かつ、温度２０℃、湿度６５％ＲＨにおける前記
記録用紙の表面電気抵抗率（ＪＩＳＫ６９１１）が１
０⁹〜１０¹¹Ωの範囲にあることを特徴とする記録用
紙。

【０００９】(3) 平滑度が２０〜１００秒の範囲にあ
り、顔料塗工が施されていない電子写真方式及びインク
ジェット方式の記録に使用する上記(1) 又は(2) 記載の
記録用紙。

【００１０】(4) 平滑度が６０〜１００秒の範囲にあ
り、顔料塗工が施されていないカラー又は高解像度の電
子写真方式及びインクジェット方式の記録に使用する上
記(1)又は(2) 記載の記録用紙。

【００１１】(5) 平滑度が６０〜１５０秒の範囲にあ
り、顔料が微塗工されているカラー又は高解像度の電子
写真方式及びインクジェット方式の記録に使用する上記
(1) 又は(2) 記載の記録用紙。

【００１２】

【発明の実施の形態】電子写真方式の記録用紙における
繊維構造による画質ノイズは、特に高湿時に顕著であ
り、紙表面層の繊維が水分を吸着して膨潤することによ
り、凹凸が増加して発生すると推定された。また、両面
コピーの場合には、一度膨潤した繊維が収縮して紙表面
にミクロな皺を発生するので、画質ノイズは一層悪化す
る。一方、インクジェット方式の記録用紙におけるイン
クにじみは、パルプの種類の影響が大きいこと等からパ
ルプ繊維の水分吸収性が影響していると推定された。

【００１３】本発明者等は、パルプ繊維の水分吸収性及
び膨潤度を評価する方法として保水度に着目した。パル
プの保水度は、紙パルプ技術協会発行のJ. Tappi「紙パ
ルプ試験方法」No.26-78に規定された方法で測定するこ
とができる。しかし、原料パルプの保水度は紙の製造過
程で変化することがあるため、上記の試験方法で原料パ
ルプの保水度を測定しても、本発明が解決しようとする
課題に関連する紙の特性との関係を明確にすることがで
きなかった。

【００１４】そこで、ＪＩＳＰ８１２１に準じて記録用
紙を離解したパルプについて、その保水度を上記のJ. T
appi「紙パルプ試験方法」で測定したところ、紙離解保
水度が本発明の課題に関する紙の特性に良く対応するこ
とを見出し、本発明を完成することができた。

【００１５】本発明において、ＪＩＳＰ８１２１に準
じて記録用紙を離解してパルプにした時の保水度は、８
０〜１１０％の範囲が適しており、１１０％を超えると
繊維の膨潤による画質ノイズやインクにじみが急激に多
くなる。また、８０％を下回ると紙力の低下によるトラ
ブル等の不都合が生ずる。紙製造時に紙力増強剤等の薬
品を多用すると、ＪＩＳＰ８１２１の条件では紙を十
分に離解できず、正確な保水度を測定できないことがあ
るが、この場合には、離解条件を調整すればよい。

【００１６】離解条件の１例を示すと、用紙を温度５０
〜６０℃の温水に１時間以上浸し、約３ｃｍ²の大きさ
に引き裂いて、さらに２時間以上浸す。この試料に水を
加えて濃度１．２％、５００ｍｌとし、ウルトラディス
パーサー（ヤマト科学社製、ＭｏｄｅｌＬＫ−２）に
ゼネレーター（オムニ社製、Ｇ２０−１９５ＳＴ）を組
み合わせた装置にかけて低回転速度（５０００〜６００
０ｒｐｍ）で２０分間離解する。

【００１７】また、本発明者等は、パルプの種類と紙離
解ろ水度について保水度との関係で検討した。紙離解ろ
水度は、ＪＩＳＰ８１２１に準じて測定した、紙を離
解したパルプの値である。一般的には、紙製造時のパル
プ叩解度の指標として使用されるが、本発明では、紙離
解保水度との対応を確認するために、叩解以降の工程で
のパルプの形態的変化等の影響を考慮して測定したもの
である。離解困難な紙の場合は、前記の保水度の測定の
ように離解条件を調整する。

【００１８】その結果、バージンのかゆ状パルプ及び／
又はバージンのラップパルプを主原料として使用する場
合は、紙離解ろ水度を４８０〜６００ｍｌの範囲に調整
することにより、保水度及びこれに関連した水分吸収性
や膨潤度を良好に保持できることを見出した。ここで、
バージンのかゆ状パルプとは、スラリー又はスラッシュ
とも呼ばれ、木材等からパルプ化され、パルプ脱水工程
でウェットラップのシートにせずに、かゆ状のままで紙
原料の調成工程に送られるパルプのことである。また、
バージンのラップパルプとは、木材等からパルプ化さ
れ、パルプ脱水工程でウェットマシン等によりウェット
ラップして濃度２５〜４５％のシート状にしたパルプの
ことである。

【００１９】上記において、ろ水度が４８０ｍｌを下回
ると、保水度が１１０％を超えることがあるだけでな
く、湿度変化による水分変化が大きくなり、電子写真機
器やインクジェット機器で使用する際に、カールやシワ
が発生しやすくなり、紙の走行トラブルを急増する。ま
た、ろ水度が６００ｍｌを上回ると、紙力増強剤等の薬
品を添加しても紙力の低下によるトラブル等を回避する
ことができない。

【００２０】バージンのかゆ状パルプ及び／又はバージ
ンのラップパルプを主原料として保水度とろ水度を好ま
しい範囲に調整するには、かゆ状パルプとラップパルプ
の組成を、化学パルプ、好ましくは晒クラフトパルプ、
より好ましくは広葉樹晒クラフトパルプを全パルプ中の
９０％以上になるように使用することが望ましい。その
他の半化学パルプ、機械パルプ、非木材パルプ等を配合
することも可能であるが、全パルプ中１０％以下の範囲
で使用すれば調整が容易になる。また、調成工程でパル
プの種類や配合により叩解処理の程度を調節するが、で
きるだけ緩和な叩解処理をすることが望ましい。また、
古紙パルプ及び／又はバージンの乾燥パルプも配合でき
るが、古紙パルプのきょう雑物等が許容されないことが
あり、この場合はバージンのかゆ状パルプ及び／又はバ
ージンのラップパルプ１００％が好ましい。

【００２１】一方、古紙パルプ及び／又はバージンの乾
燥パルプを主原料として使用する場合は、紙離解ろ水度
の範囲が少し異なり、４００〜６００ｍｌの範囲に調整
すると保水度及びこれに関連した水分吸収性や膨潤度を
良好に保持できることを見出した。この範囲を外れる
と、かゆ状パルプ及びラップパルプを主原料とする場合
と同様の不都合が生ずる。ここで、古紙パルプとは、古
紙を原料としたパルプのことで、かゆ状か、ラップした
シートであるか、乾燥パルプであるかは問わない。バー
ジンの乾燥パルプとは、パルプマシン等で水分を１０〜
４０％程度に乾燥したシート状のパルプのことである。

【００２２】古紙パルプ及び／又はバージンの乾燥パル
プの場合、原料としてバージンのスラッシュパルプ及び
／又はバージンのラップパルプも配合するのが一般的で
あるが、全パルプ中のバージンのスラッシュパルプ及び
／又はバージンのラップパルプの比率は４０％以下であ
ることが望ましい。古紙パルプ、乾燥パルプ及びバージ
ンパルプの組成は、化学パルプ、好ましくは晒クラフト
パルプ、より好ましくは広葉樹晒クラフトパルプを全パ
ルプ中の８０％以上、好ましくは９０％以上になるよう
に使用することが望ましい。その他の半化学パルプ、機
械パルプ、非木材パルプ等を配合することも可能である
が、全パルプ中２０％以下、好ましくは１０％以下の範
囲で使用すれば、調整が容易になる。また、この場合も
調成工程でパルプの種類や配合により叩解処理の程度を
調節するが、できるだけ緩和な叩解処理をすることが望
ましい。

【００２３】本発明にかかる顔料微塗工が施されていな
い、一般的な電子写真方式及びインクジェット方式に使
用する用紙の場合の平滑度（ＪＩＳＰ８１１９）は、
２０〜１００秒の範囲が適している。平滑度が２０秒を
下回ると、電子写真方式のライトレンズ複写機や解像度
が３００ドット／インチ程度のレーザプリンタでもライ
ンの鮮鋭度が低下して画質に問題が生ずる。

【００２４】また、カラー又は高解像度の電子写真方式
及びインクジェット方式に使用する際に、顔料微塗工が
施されていない用紙の場合の平滑度は、６０〜１００秒
の範囲が適しており、また、顔料微塗工が施されている
場合の平滑度は６０〜１５０秒の範囲が適している。こ
れらの平滑度が６０秒を下回ると、いずれも中間調のざ
らつき等の画質ノイズが急増する。

【００２５】カラー又は高解像度の電子写真方式及びイ
ンクジェット方式に使用する際に、顔料が微塗工されて
いない用紙の場合は平滑度が１００秒を越えると、ま
た、顔料が微塗工されている用紙の場合は平滑度が１５
０秒を越えると、いずれも不均一な光沢が生じて画質を
損ない、紙のこわさが急激に低下する。紙のこわさを改
善するために、坪量を増加させると、トナー画像の定着
不良等の問題が発生する。本発明の記録用紙の平滑度
は、カレンダー処理等により上記の望ましい範囲に制御
することができる。

【００２６】本発明の、顔料微塗工を施さない用紙で
は、表面にサイズプレスなどで酸化澱粉、カチオン化澱
粉、ポリビニルアルコール等のバインダーを塗布する。
また、本発明では電子写真における静電気トラブルを防
止するために、塩化ナトリウム、塩化カリウム、第４級
アンモニウム塩等の導電剤を前記バインダーに加えてサ
イズプレスで付与し、表面電気抵抗率（ＪＩＳＫ６９
１１）を１０⁹〜１０¹¹Ω（温度２０℃湿度６５％Ｒ
Ｈ）に制御する。１０¹¹Ωより高くなると、静電気帯電
量が多くなり過ぎ、画質欠陥や紙走行不良等を生じ、１
０⁹Ωより低くなると、帯電量が少なくなるため、画像
転写不良等の問題を生ずる。

【００２７】また、インクジェットや万年筆等の水性イ
ンク使用筆記具でのにじみの改善を容易にするために、
走行性や電子写真トナー定着性に悪影響を及ぼさない範
囲で、スチレン・マレイン酸系、アクリル酸系、オリン
系等の表面サイズ剤を加えてサイズプレスで付与するこ
とができる。

【００２８】本発明の微塗工を施す方法としては、例え
ば、ゲートロール塗工、サイズプレス塗工等のオンマシ
ンコーターや、ブレード塗工、バー塗工、エアナイフ塗
工、ロール塗工、リバースロール塗工、グラビア塗工、
カーテン塗工等の塗被装置を設けたオフマシンコーター
のいずれも使用することができる。

【００２９】塗工する顔料として、重質炭酸カルシウ
ム、軽質炭酸カルシウム、チョーク等の炭酸カルシウ
ム、タルク、カオリンクレー、焼成クレー、二酸化チタ
ン、ホワイトカーボン、及び、ポリスチレン系、スチレ
ン・ブタジエン系、スチレン・アクリル系等のプラスチ
ック顔料などを挙げることができるが、画質ノイズや紙
送りトラブルを抑えるには、特に、炭酸カルシウムが優
れている。

【００３０】バインダーは、前記の顔料微塗工しない用
紙に使用されるものの他に、スチレン・アクリルエマル
ジョン、ＳＢＲラテックス等も使用することができる。
表面電気抵抗率も、顔料微塗工しない用紙と同様な導電
剤を使用して制御することができる。表面サイズ剤も顔
料微塗工しない用紙と同様に使用することができる。塗
工層の塗工量は片面６ｇ／ｍ²以下が好ましい。片面の
塗工量が６ｇ／ｍ²を上回ると、紙粉量が増加する等の
問題が生ずる可能性がある。

【００３１】本発明の記録用紙を製造するには、上記の
ように、保水度とろ水度を好ましい範囲に調整し、か
つ、原料パルプを選択して叩解処理を調整することによ
り得られる。そして、填料及び内添剤を配合して抄紙
し、顔料を含まない澱粉を主成分とする塗布液か、顔料
を含む塗布液をサイズプレスで表面に塗布して乾燥し、
マシンカレンダー処理を行う。顔料を微塗工処理する場
合は、顔料を含まない塗布液だけでサイズプレス処理
し、マシンカレンダー処理した後、オフマシンコータ
ー、オフマシンカレンダーで処理する方法もある。最後
に、断裁、包装して記録用紙として仕上げられる。

【００３２】本発明で使用する填料としては、重質炭酸
カルシウム、軽質炭酸カルシウム、チョーク等の炭酸カ
ルシウム、タルク、カオリンなどを挙げることができる
が、特に炭酸カルシウムが適している。ただし、古紙原
料に含まれる灰分を勘案して添加する必要がある。添加
する場合は、用紙に対して重量比で１０％以下、好まし
くは２〜８％の範囲で配合するのが適している。１０％
を超えると紙粉量が増加する懸念があり、２％を下回る
と、不透明性等が十分に得られず、不都合である。

【００３３】本発明で使用する内添剤としては、ロジン
系サイズ剤、合成サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、アル
ケニル無水コハク酸系、アルキルケテンダイマー系、中
性ロジン系の中性サイズ剤等各種サイズ剤をまず挙げる
ことができる。酸性サイズ剤は硫酸バンド、中性サイズ
剤はカチオン化澱粉等の定着剤と組み合わせて使用され
る。これらサイズ剤は、従来から万年筆等の水性インク
使用筆記具によるにじみを減少するために添加されてき
たが、近年、インクジェットの水性インクにじみをも考
慮して添加されるようになった。水性インクのにじみ改
善を容易にするために走行性や電子写真トナー定着性に
悪影響を及ぼさない範囲で添加量を増加させることがで
きる。用紙の走行性や保存性の観点から、特に中性サイ
ズ剤、さらにはアルケニル無水コハク酸系サイズ剤が好
ましい。また、必要に応じてポリアクリルアミド、ポリ
アミド、ポリイミド、ポリエチレンイミン等の紙力増強
剤も使用することができる。

【００３４】さらに、コピー適性、走行性等、特に電子
写真適性を付与するために、原料の調成工程、抄紙工程
のワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、
断裁工程等において製造条件の最適化調整が行われる。
また、開封直後の製品水分は、波打ちやコピー後カール
の発生を抑えるために、適性水分の４．０〜６．５％に
なるように抄紙機のドライヤー工程、カレンダー工程、
裁断工程等で調整することが好ましい。そして、保管時
に吸脱湿が発生しないように、ポリエチレンラミネート
紙等の防湿包装紙や、ポリプロピレンフィルム等で包装
することが好ましい。また、裁断工程で発生する紙粉は
吸引等により除去することが好ましい。

【００３５】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。〔実施例１〕表１の実施例１に示すとおり、原料パルプ
に上質電子写真用紙古紙パルプ（ＰＰＣＤＩＰ）を６０
部、化学パルプのバージンラップパルプ（ＷＬＣＰ）を
４０部に対し、填料として炭酸カルシウム８部、内添サ
イズ剤としてアルケニル無水コハク酸（ＡＳＡ）０．１
部を配合して抄紙した。さらに、間接電子写真適性を付
与するために、サイズプレス処理により澱粉を５部、Ｎ
ａＣｌを０．２部、水を９４．８部配合したサイズ液を
固形分付着量１．２ｇ／ｍ²となるように塗工し、実施
例１の記録用紙を得た。

【００３６】得られた記録用紙は、坪量が７０ｇ／ｃｍ
²、紙離解保水度が９８％、紙離解パルプろ水度が４６
０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が５０秒、表面電気抵抗率が
２×１０⁹Ωであった。

【００３７】この記録用紙のコピー適性は、次のように
確認した。２５℃、８５％ＲＨの環境中で１０００枚の
記録用紙を用い、富士ゼロックス社製ライトレンズ複写
機（Ｖｉｖａｃｅ５５０）で紙詰まり発生率を測定し
た。その評価基準は以下のとおりである。 ◎：紙詰まり発生なし、○：発生率５％未満、△：発生
率５〜１０％、×：発生率１１％を超えるもの。

【００３８】コピー質の評価は次のように確認した。ラ
イン鮮鋭度は富士ゼロックス社製複写機（Ｖｉｖａｃｅ
５５０）でライン原稿を用い、コピーサンプルを作製し
てライン像の鮮鋭度レベルを目視で確認した。その評価
基準は以下のとおりである。 ○：ラインの乱れはほとんど認められず、鮮鋭度は良好
である。△：ラインに僅かの乱れが認められ、やや鮮鋭
度は劣る。×：ラインの乱れがひどく、かなり鮮鋭度は
劣る。

【００３９】中間調画像ノイズは、富士ゼロックス社製
デジタルカラー複写機（Ａ−Ｃｏｌｏｒ６３５，解像
度４００ドット／インチ）で人物写真を原稿として用
い、カラー中間調画像はフルカラーモードで、白黒中間
調画像は白黒モードでサンプルを作成して、それぞれの
画像ノイズの有無を目視で確認した。その評価基準は以
下のとおりである。 ◎：ノイズは認められず、中間調が滑らかに再現されて
いる。○：僅かにノイズが認められるが、中間調がほぼ
滑らかに再現されている。△：ノイズが認められ、中間
調に少しざらつきが感じられる。×：ノイズがひどく、
中間調にかなりざらつきが感じられる。

【００４０】また、インクにじみの評価は、キャノン社
製プリンターＢＪ１０Ｖで文字原稿を印字し、その画像
のインクにじみを目視で評価した。その評価基準は以下
のとおりである。 ○：にじみは認められない。△：ややにじみがあるが容
易に判読できる。×：にじみがひどく判読困難な部分が
あるか、又は、濃度が低いことが容易に認められる。実施例１の結果を表１に示した。

【００４１】

【表１】

【００４２】表１から明らかなように、上記の紙離解保
水度、紙離解パルプろ水度及び表面電気抵抗率を確保し
た効果として、インクジェット機器でのインクのにじみ
が改善され、紙送りトラブルのない記録用紙を得ること
ができた。ただし、平滑度が６０秒を下回ったので、ラ
イン鮮鋭度は良好だが、中間調にはノイズが認められ、
少しざらつきが感じられた。

【００４３】〔実施例２〕表１の実施例２に示すとお
り、実施例１の記録用紙の平滑度をマシンカレンダー処
理により変更した以外は、実施例１と同様にして実施例
２の記録用紙を得た。得られた記録用紙は、坪量が７０
ｇ／ｍ²、紙離解保水度が９８％、紙離解パルプろ水度
が４６０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が１００秒、表面電気
抵抗率が２×１０⁹Ωであった。

【００４４】この記録用紙を実施例１と同様の方法で評
価した。その結果を表１に示した。表１から明らかなよ
うに、上記の紙離解保水度、紙離解パルプろ水度、平滑
度及び表面電気抵抗率を確保した効果として、ライン鮮
鋭度は良好で、中間調もほぼ滑らかに再現し、インクジ
ェット機器でのインクのにじみも改善され、紙送りトラ
ブルのない記録用紙を得ることができた。

【００４５】〔実施例３〕表１の実施例３に示すとお
り、実施例１の表面処理だけを変更した以外は、実施例
１と同様にして実施例３の記録用紙を得た。顔料として
炭酸カルシウム５０部、カオリンクレー５０部を水分散
して得た顔料スラリーに２５％濃度で３０分間蒸煮して
得た酸化澱粉９０部、ポリビニルアルコール１０部、Ｎ
ａＣｌを１部及び水を配合し、攪拌して混合し、濃度１
５％の塗料を調整した。この塗料を、乾燥後の塗工量が
固形分として原紙の両面に各々５ｇ／ｍ²となるよう
に、ゲートロール式サイズプレスで塗工し、実施例３の
記録用紙を得た。

【００４６】得られた記録用紙は、坪量が８０ｇ／ｃｍ
²、紙離解保水度が９８％、紙離解パルプろ水度が４６
０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が１４０秒、表面電気抵抗率
が１×１０¹¹Ωであった。この記録用紙を実施例１と同
様の方法で評価し、その結果を表１に示した。表１から
明らかなように、上記の紙離解保水度、紙離解パルプろ
水度、平滑度及び表面電気抵抗率を確保した効果とし
て、ライン鮮鋭度は良好で、中間調も滑らかに再現して
おり、インクジェット機器でのインクのにじみが改善さ
れ、紙送りトラブルのない記録用紙を得ることができ
た。

【００４７】〔実施例４〕表１の実施例４に示すとお
り、原料パルプに上質電子写真用紙古紙パルプ（ＰＰＣ
ＤＩＰ）９０部、化学パルプのバージンラップパルプ
（ＷＬＣＰ）１０部に対し、填料として炭酸カルシウム
２部、内添サイズ剤としてアルキルケテンダイマー（Ａ
ＫＤ）０．１部を配合して抄紙した。さらに、間接電子
写真適性を付与するために、サイズプレス処理により澱
粉を５部、ＮａＣｌを０．１５部、水を９４．８５部配
合したサイズ液を固形分付着量１．１５ｇ／ｍ²となる
ように塗工し、実施例４の記録用紙を得た。

【００４８】得られた記録用紙は、坪量が６８ｇ／ｃｍ
²、紙離解保水度が１１０％、紙離解パルプろ水度が４
００ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が６０秒、表面電気抵抗率
が５×１０⁹Ωであった。この記録用紙を実施例１と同
様の方法で評価し、その結果を表１に示した。表１から
明らかなように、上記の紙離解保水度、紙離解パルプろ
水度、平滑度及び表面電気抵抗率を確保した効果とし
て、ライン鮮鋭度は良好で、中間調もほぼ滑らかに再現
しており、インクジェット機器でのインクのにじみも改
善され、紙送りトラブルのない記録用紙を得ることがで
きた。

【００４９】〔実施例５〕表２の実施例５に示すとお
り、原料パルプに化学パルプのバージン乾燥パルプ（Ｄ
ＣＰ）を６０部、化学パルプのバージンラップパルプ
（ＷＬＣＰ）を４０部に対し、填料として炭酸カルシウ
ム６部、カオリンクレー４部、内添サイズ剤としてＡＳ
Ａを０．１部配合して抄紙した。さらに、間接電子写真
適性を付与するために、サイズプレス処理により澱粉を
５部、ＮａＣｌを０．１部、水を９４．９部配合したサ
イズ液を固形分付着量１．１ｇ／ｍ²となるように塗工
し、実施例５の記録用紙を得た。

【００５０】得られた記録用紙は、坪量が８０ｇ／ｃｍ
²、紙離解保水度が９０％、紙離解パルプろ水度が５０
０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が８０秒、表面電気抵抗率が
８×１０¹⁰Ωであった。この記録用紙を実施例１と同様
の方法で評価し、その結果を表２に示した。表２から明
らかなように、上記の紙離解保水度、紙離解パルプろ水
度、平滑度及び表面電気抵抗率を確保した効果として、
ライン鮮鋭度は良好で、中間調もほぼ滑らかに再現して
おり、インクジェット機器でのインクのにじみも改善さ
れ、紙送りトラブルのない記録用紙を得ることができ
た。

【００５１】

【表２】

【００５２】〔実施例６〕表２の実施例６に示すとお
り、原料パルプに化学パルプのバージンラップパルプ
（ＷＬＣＰ）を１００部に対し、填料として炭酸カルシ
ウム５部、タルク２部、内添サイズ剤としてＡＳＡを
０．１５部配合して抄紙した。さらに、間接電子写真適
性を付与するために、サイズプレス処理により澱粉を５
部、スチレン・マレイン酸系サイズ剤を０．２部、Ｎａ
Ｃｌを０．１５部、水を９４．６５部配合したサイズ液
を固形分付着量１．５ｇ／ｍ²となるように塗工し、実
施例６の記録用紙を得た。

【００５３】得られた記録用紙は、坪量が６５ｇ／ｃｍ
²、紙離解保水度が１０９％、紙離解パルプろ水度が４
８０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が９０秒、表面電気抵抗率
が５×１０¹⁰Ωであった。この記録用紙を実施例１と同
様の方法で評価し、その結果を表２に示した。表２から
明らかなように、上記の紙離解保水度、紙離解パルプろ
水度、平滑度及び表面電気抵抗率を確保した効果とし
て、ライン鮮鋭度は良好で、中間調もほぼ滑らかに再現
しており、インクジェット機器でのインクのにじみも改
善され、紙送りトラブルのない記録用紙を得ることがで
きた。

【００５４】〔実施例７〕表２の実施例７に示すとお
り、原料パルプに化学パルプのバージンラップパルプ
（ＷＬＣＰ）を１００部に対し、填料として炭酸カルシ
ウム５部、内添サイズ剤として中性ロジンサイズを０．
２部、カチオン性ポリアクリルアミドを１．０部配合し
て抄紙した。さらに、間接電子写真適性を付与するため
に、サイズプレス処理により澱粉を５部、ＮａＣｌを
０．１５部、水を９４．８５部配合したサイズ液を固形
分付着量１．２ｇ／ｍ²となるように塗工し、実施例７
の記録用紙を得た。

【００５５】得られた記録用紙は、坪量が６５ｇ／ｃｍ
²、紙離解保水度が８８％、紙離解パルプろ水度が５６
０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が６５秒、表面電気抵抗率が
１×１０¹⁰Ωであった。この記録用紙を実施例１と同様
の方法で評価し、その結果を表２に示した。表２から明
らかなように、上記の紙離解保水度、紙離解パルプろ水
度、平滑度及び表面電気抵抗率を確保した効果として、
ライン鮮鋭度は良好で、中間調もほぼ滑らかに再現して
おり、インクジェット機器でのインクのにじみも改善さ
れ、紙送りトラブルのない記録用紙を得ることができ
た。

【００５６】〔比較例１〕表３の比較例１に示すとお
り、原料パルプとして化学パルプのバージンラップパル
プ（ＷＬＣＰ）を１００部に対し、填料として炭酸カル
シウム１２部、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハ
ク酸（ＡＳＡ）０．１部を配合して抄紙した。さらに、
間接電子写真適性を付与するために、サイズプレス処理
により、澱粉を７部、水を９３部配合したサイズ剤を固
形分付着量１．２５ｇ／ｍ²となるように塗工して、比
較例１の記録用紙を得た。

【００５７】得られた記録用紙は、坪量が６５ｇ／ｃｍ
²、紙離解保水度が１３０％、紙離解パルプろ水度が４
００ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が６０秒、表面電気抵抗率
が２×１０¹¹Ωであった。この記録用紙を実施例１と同
様の方法で評価した。その結果を表３に示した。表３か
ら明らかなように、紙離解保水度が本発明の上限１１０
％を超え、表面電気抵抗率が本発明の上限の１０¹¹Ωを
超えた。その結果、ライン鮮鋭度は良好であったが、中
間調に僅かなぎらつきが感じられた。インクジェット機
器でのインクのにじみがひどく、判読困難な部分があっ
た。また、紙詰まりも発生した。

【００５８】

【表３】

【００５９】〔比較例２〕表３の比較例２に示すとお
り、原料パルプに化学パルプのバージンラップパルプ
（ＷＬＣＰ）１００部に対し、填料として炭酸カルシウ
ム５部、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸
（ＡＳＡ）０．１部を配合して抄紙した。さらに、間接
電子写真適性を付与するため、サイズプレス処理により
澱粉５部、ＮａＣｌを０．２部、水を９４．８部配合し
たサイズ液を固形分付着量１．２ｇ／ｍ²となるように
塗工し、比較例２の記録用紙を得た。

【００６０】得られた記録用紙は坪量が６８ｇ／ｃ
ｍ²、紙離解保水度が１２０％、紙離解パルプろ水度が
４５０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が４５秒、表面電気抵抗
率が９×１０⁸Ωであった。この記録用紙を実施例１と
同様の方法で評価し、その結果を表３に示した。表３か
ら明らかなように、紙離解保水度が本発明の上限１１０
％を超え、平滑度が本発明の下限６０秒を下回り、表面
電気抵抗率が本発明の下限１０⁹Ωを下回った結果、ラ
イン鮮鋭度は良好であったが、中間調にノイズが認めら
れ、少しざらつきが感じられた。インクジェット機器で
のインクのにじみはあるが、判読はできる程度であっ
た。なお、紙詰まりは発生しなかった。

【００６１】〔比較例３〕表３の比較例３に示すとお
り、原料に新聞古紙パルプ（Ｎ−ＤＩＰ）８０部及び化
学パルプのバージンラップパルプ（ＷＬＣＰ）２０部に
対し、填料としてタルク１０部、内添サイズ剤としてロ
ジンサイズ０．２部を配合して抄紙した。さらに、間接
電子写真適性を付与するため、サイズプレス処理によ
り、澱粉を５部、ＮａＣｌを０．２部、水を９４．８部
配合したサイズ液を固形分付着量１．２ｇ／ｍ²となる
ように塗工し、比較例３の記録用紙を得た。

【００６２】得られた記録用紙は坪量が８０ｇ／ｃ
ｍ²、紙離解保水度が１３５％、紙離解パルプろ水度が
２２０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が１８秒、表面電気抵抗
率が６×１０⁸Ωであった。この記録用紙を実施例１と
同様の方法で評価し、その結果を表３に示した。表３か
ら明らかなように、紙離解保水度が本発明の上限１１０
％を超え、紙離解パルプろ水度が本発明の下限４００ｍ
ｌ・ＣＳＦを下回り、平滑度が本発明の下限２０秒を下
回り、表面電気抵抗率が本発明の下限１０⁹Ωを下回っ
た結果、ラインに僅かの乱れが認められ、やや鮮鋭度が
劣っていた。中間調もノイズがひどく、かなりざらつき
が感じられた。インクジェット機器でのインクにじみも
ひどく、判読困難な部分があった。また、紙詰まりも発
生した。

【００６３】〔比較例４〕表３の比較例４に示すとお
り、原料に化学パルプのバージンラップパルプ（ＷＬＣ
Ｐ）１００部に対し、填料として炭酸カルシウム１２
部、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸（ＡＳ
Ａ）０．１部を配合して抄紙し、坪量が７５ｇ／ｃｍ²
の原紙を得た。

【００６４】その原紙に、スチレンブタジエンラバー
（ＳＢＲ）及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の配合
比が７５部／２５部の接着剤と、カオリンクレーと炭酸
カルシウムの配合比が７０部／３０部の顔料からなり、
顔料と接着剤の配合比が８５部／１５部である塗布材料
を乾燥後の塗布量が原紙の両面に片面１５ｇ／ｃｍ²と
なるように、ラボコーターで塗工した後、スーパー・カ
レンダー処理を行い、比較例４の記録用紙を得た。

【００６５】得られた記録用紙は、坪量が１０５ｇ／ｃ
ｍ²、紙離解保水度が１３０％、紙離解パルプろ水度が
３９０ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が２６００秒、表面電気
抵抗率が５×１０¹¹Ωであった。この記録用紙を実施例
１と同様の方法で評価し、その結果を表３に示した。表
３から明らかなように、紙離解パルプ保水度が本発明の
上限１１０％を超え、紙離解パルプろ水度が本発明の下
限４００ｍｌ・ＣＳＦを下回り、表面電気抵抗率が本発
明の上限１０¹¹Ωを超えた結果、ライン鮮鋭度は良好
で、中間調も滑らかに再現していたが、インクジェット
機器では濃度が低かった。また、紙詰まりも発生した。

【００６６】〔比較例５〕表３の比較例５に示すとお
り、原料に化学パルプのバージンラップパルプ（ＷＬＣ
Ｐ）１００部に対し、填料として炭酸カルシウム１２
部、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸（ＡＳ
Ａ）０．２部を配合して抄紙した。さらに、間接電子写
真適性を付与するため、サイズプレス処理により、澱粉
を５部、アクリル酸系サイズ剤を０．２部、ＮａＣｌを
０．１５部、水を９４．６５部配合したサイズ液を固形
分付着量１．５ｇ／ｍ²となるように塗工し、比較例５
の記録用紙を得た。

【００６７】得られた記録用紙は、坪量が６５ｇ／ｃｍ
²、紙離解保水度が１３０％、紙離解パルプろ水度が４
００ｍｌ・ＣＳＦで、平滑度が４０秒、表面電気抵抗率
が５×１０¹⁰Ωであった。この記録用紙を実施例１と同
様の方法で評価し、その結果を表３に示した。表３から
明らかなように、紙離解パルプ保水度が本発明の上限１
１０％を超え、紙離解パルプろ水度が本発明の下限４０
０ｍｌ・ＣＳＦを下回った結果、ライン鮮鋭度は良好で
あったが、中間調には少しざらつきが感じられた。イン
クジェット機器でのにじみは認められなかった。また、
僅かに紙詰まりがあった。

【００６８】

【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用することに
より、電子写真機器での繊維構造による画質ノイズと、
インクジェット機器でのインクのにじみが改善され、紙
送りトラブルのない記録用紙を提供できるようになっ
た。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バージンのかゆ状パルプ及び／又はバー
ジンのラップパルプを主原料とする記録用紙において、
前記記録用紙をＪＩＳＰ８１２１に準じて離解したパ
ルプの保水度が８０〜１１０％であり、前記離解したパ
ルプのろ水度（ＪＩＳＰ８１２１）が４８０〜６００
ｍｌの範囲にあり、かつ、温度２０℃、湿度６５％ＲＨ
における前記記録用紙の表面電気抵抗率（ＪＩＳＫ６
９１１）が１０⁹〜１０¹¹Ωの範囲にあることを特徴と
する記録用紙。
【請求項２】古紙パルプ及び／又はバージンの乾燥パ
ルプを主原料とする記録用紙において、前記記録用紙を
ＪＩＳＰ８１２１に準じて離解したパルプの保水度が
８０〜１１０％であり、前記離解したパルプのろ水度
（ＪＩＳＰ８１２１）が４００〜６００ｍｌの範囲に
あり、かつ、温度２０℃、湿度６５％ＲＨにおける前記
記録用紙の表面電気抵抗率（ＪＩＳＫ６９１１）が１
０⁹〜１０¹¹Ωの範囲にあることを特徴とする記録用
紙。
【請求項３】平滑度が２０〜１００秒の範囲にあり、
顔料塗工が施されていない、電子写真方式及びインクジ
ェット方式の記録に使用する請求項１又は２記載の記録
用紙。
【請求項４】平滑度が６０〜１００秒の範囲にあり、
顔料塗工が施されていない、カラー又は高解像度の電子
写真方式及びインクジェット方式の記録に使用する請求
項１又は２記載の記録用紙。
【請求項５】平滑度が６０〜１５０秒の範囲にあり、
顔料が微塗工されている、カラー又は高解像度の電子写
真方式及びインクジェット方式の記録に使用する請求項
１又は２記載の記録用紙。