JPH09118306A - たばこ加工産業における棒状物品から成るパッケージブロックを移送するための装置 - Google Patents
たばこ加工産業における棒状物品から成るパッケージブロックを移送するための装置Info
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- JPH09118306A JPH09118306A JP8199311A JP19931196A JPH09118306A JP H09118306 A JPH09118306 A JP H09118306A JP 8199311 A JP8199311 A JP 8199311A JP 19931196 A JP19931196 A JP 19931196A JP H09118306 A JPH09118306 A JP H09118306A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/20—Feeding, e.g. conveying, single articles by reciprocating or oscillatory pushers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
Abstract
(57)【要約】
【課題】 たばこ加工産業における棒状から成る、少な
くとも部分的に被覆されているパッケージブロックをラ
ム装置により、定置されている引渡し位置の第一のレベ
ルからターンテーブルの収容小室内の第二のレベルへと
移送するための装置を提供すること 【解決手段】 ターンテーブル2の収容小室3内でパッ
ケージブロック4をラム装置14との交番運動より保持
する掛止め手段22が設けられている
くとも部分的に被覆されているパッケージブロックをラ
ム装置により、定置されている引渡し位置の第一のレベ
ルからターンテーブルの収容小室内の第二のレベルへと
移送するための装置を提供すること 【解決手段】 ターンテーブル2の収容小室3内でパッ
ケージブロック4をラム装置14との交番運動より保持
する掛止め手段22が設けられている
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、たばこ加工産業に
おける棒状物品から成る、少なくとも一部が被覆されて
いるパッケージブロックをラム装置により、定置されて
いる引渡し位置の第一のレベルからターンテーブルの収
容小室内の第二のレベルへと移送するための装置に関す
る。
おける棒状物品から成る、少なくとも一部が被覆されて
いるパッケージブロックをラム装置により、定置されて
いる引渡し位置の第一のレベルからターンテーブルの収
容小室内の第二のレベルへと移送するための装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】ブロック状に整列してまとめられたたば
こ物品、特にシガレットの包装処理に関連して、異なる
包装部材でまとめられかつ被覆されたこのようなシガレ
ットブロックは、包装作業サイクルの間、協働作業を行
う極めて異なった移送手段を備えている、しかも同時に
包装作業が行なわれる多数の移送区間を周期的に通過す
る。
こ物品、特にシガレットの包装処理に関連して、異なる
包装部材でまとめられかつ被覆されたこのようなシガレ
ットブロックは、包装作業サイクルの間、協働作業を行
う極めて異なった移送手段を備えている、しかも同時に
包装作業が行なわれる多数の移送区間を周期的に通過す
る。
【0003】二つの移送手段間でこのように形成された
部分位置もしくは引渡し位置にあっては、二つの移送周
期間の停止時間が余りに長すぎるので、作業効率を扼す
る隘路が生じると言う重大な問題が生じる。
部分位置もしくは引渡し位置にあっては、二つの移送周
期間の停止時間が余りに長すぎるので、作業効率を扼す
る隘路が生じると言う重大な問題が生じる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、特に冒頭に記載した様式の移送手段を備えた移送
区間および引渡し区間を効率的なものに改良発展させる
ことである。
題は、特に冒頭に記載した様式の移送手段を備えた移送
区間および引渡し区間を効率的なものに改良発展させる
ことである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、ターンテーブルの収容小室内でパッケージブロック
をラム装置との交番運動より保持する間欠送り機構が設
けられていることによって解決される。本発明による意
味にあって、このような間欠送り機構は例えば定置され
ている引渡しステーションの領域内に設けられる間欠送
りスライダである。この間欠送りスライダは、パッケー
ジブロックがターンテーブルの不動の交叉路上に滑動可
能に保持されるまで、このパッケージブロックを支えて
いる。
り、ターンテーブルの収容小室内でパッケージブロック
をラム装置との交番運動より保持する間欠送り機構が設
けられていることによって解決される。本発明による意
味にあって、このような間欠送り機構は例えば定置され
ている引渡しステーションの領域内に設けられる間欠送
りスライダである。この間欠送りスライダは、パッケー
ジブロックがターンテーブルの不動の交叉路上に滑動可
能に保持されるまで、このパッケージブロックを支えて
いる。
【0006】本発明による他の可能な実施の形態は、収
容小室の内部に制御によりその側壁から走出可能な締付
け手段が設けられており、この締付け手段がパッケージ
ブロックをその狭い側面に作用することにより収容小室
内で固定する。優れた他の構成により、ターンテーブル
が収容小室の下方においてパッケージブロックをラム装
置との交番運動より支持する保持スライダを備えてい
る。ターンテーブルと一緒に案内されるこの保持スライ
ダはパッケージブロックの特別慎重な取扱を保証し、こ
れに加えて例えば次のステーションにおいて欠陥のある
パッケージブロックの分別・排除を可能にする。
容小室の内部に制御によりその側壁から走出可能な締付
け手段が設けられており、この締付け手段がパッケージ
ブロックをその狭い側面に作用することにより収容小室
内で固定する。優れた他の構成により、ターンテーブル
が収容小室の下方においてパッケージブロックをラム装
置との交番運動より支持する保持スライダを備えてい
る。ターンテーブルと一緒に案内されるこの保持スライ
ダはパッケージブロックの特別慎重な取扱を保証し、こ
れに加えて例えば次のステーションにおいて欠陥のある
パッケージブロックの分別・排除を可能にする。
【0007】高い移送速度にあってもパッケージブロッ
クの確実な取扱を保証するため、ラム装置はパッケージ
ブロックを拘束状態で移送する上方ラムと下方ラムとか
ら成り、この場合付加的な構成により引渡し位置がパッ
ケージブロックのための供給プラットフオームの下方ラ
ムもしくは持上げラムを収容する切通しを備えているの
が有利である。
クの確実な取扱を保証するため、ラム装置はパッケージ
ブロックを拘束状態で移送する上方ラムと下方ラムとか
ら成り、この場合付加的な構成により引渡し位置がパッ
ケージブロックのための供給プラットフオームの下方ラ
ムもしくは持上げラムを収容する切通しを備えているの
が有利である。
【0008】供給プラットフオームに本質的に水平な送
り道程に沿ってパッケージブロックに作用する旋回ラム
が所属しているのが有利である。持上げラムと保持スラ
イダの妨げられることのない協働作業は本発明による他
の提案により、持上げラムと保持スライダとが、パッケ
ージブロックのそれぞれ隣接している面部分に作用する
ように相対的に運動可能であるように構成して設けられ
おり、この場合本発明の提案により持上げラムがパッケ
ージブロックのより大きな面部分に、そして保持スライ
ダがパッケージブロックのより小さな面部分に作用する
ように構成されている。
り道程に沿ってパッケージブロックに作用する旋回ラム
が所属しているのが有利である。持上げラムと保持スラ
イダの妨げられることのない協働作業は本発明による他
の提案により、持上げラムと保持スライダとが、パッケ
ージブロックのそれぞれ隣接している面部分に作用する
ように相対的に運動可能であるように構成して設けられ
おり、この場合本発明の提案により持上げラムがパッケ
ージブロックのより大きな面部分に、そして保持スライ
ダがパッケージブロックのより小さな面部分に作用する
ように構成されている。
【0009】パッケージブロックの問題のない移送は更
に、ターンテーブルの定置されている引渡し位置と収容
小室間に定置されている入口片が設けられていることに
よって達せられる。保持スライダがターンテーブルの駆
動に無関係に往復旋回するように駆動される制御カムに
より前進および後退運動可能に設けられているのが有利
である。
に、ターンテーブルの定置されている引渡し位置と収容
小室間に定置されている入口片が設けられていることに
よって達せられる。保持スライダがターンテーブルの駆
動に無関係に往復旋回するように駆動される制御カムに
より前進および後退運動可能に設けられているのが有利
である。
【0010】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の形態につき本発明を詳細に説明する。
の形態につき本発明を詳細に説明する。
【0011】
【発明の実施の態様】図1と図2に図示した、定置され
ている引渡しステーション1と引渡し位置において協働
するターンテーブル2はパッケージブロック4のための
四つの収容小室3を備えており、周期的に矢印6の方向
に駆動される。この場合、作業状態7あってはカラー条
片8が収容小室3内に導入され、作業状態9あっては挿
入小片11が接合される。
ている引渡しステーション1と引渡し位置において協働
するターンテーブル2はパッケージブロック4のための
四つの収容小室3を備えており、周期的に矢印6の方向
に駆動される。この場合、作業状態7あってはカラー条
片8が収容小室3内に導入され、作業状態9あっては挿
入小片11が接合される。
【0012】移送ステーション1の定置されている供給
プラットフオーム12の下方のレベルにあって水平な前
進兼後退運動する旋回ラム13により供給されるパッケ
ージブロック4は、ラム装置14によりターンテーブル
の収容小室3のより高いレベルに移行される。ラム装置
14は下方の持上げラム16と上方ラム17とを備えて
おり、この上方ラムの案内ロッド18はターンテーブル
2の中央の軸孔を貫通して長手方向で摺動可能に案内さ
れており、従って同時にこのターンテーブルの回転軸を
形成しいる。
プラットフオーム12の下方のレベルにあって水平な前
進兼後退運動する旋回ラム13により供給されるパッケ
ージブロック4は、ラム装置14によりターンテーブル
の収容小室3のより高いレベルに移行される。ラム装置
14は下方の持上げラム16と上方ラム17とを備えて
おり、この上方ラムの案内ロッド18はターンテーブル
2の中央の軸孔を貫通して長手方向で摺動可能に案内さ
れており、従って同時にこのターンテーブルの回転軸を
形成しいる。
【0013】下方の持上げラム16は供給プラットフオ
ーム12の切通し19を介して案内される。図2に示し
た収容小室3の移送ステーション1との同列位置にあっ
て、両者間に定置されている入口片21が存在してい
る。移送ステーション1領域内において、ラム装置14
とその持上げラム16は、パッケージブロック4を収容
小室3内に保持するための間欠送り機構22と協働す
る。
ーム12の切通し19を介して案内される。図2に示し
た収容小室3の移送ステーション1との同列位置にあっ
て、両者間に定置されている入口片21が存在してい
る。移送ステーション1領域内において、ラム装置14
とその持上げラム16は、パッケージブロック4を収容
小室3内に保持するための間欠送り機構22と協働す
る。
【0014】この実施の形態にあっては、この間欠送り
機構22は、各々の収容小室3の下側に設けられていか
つターンテーブル2内に軸受されている保持スライダ2
3から成る。この保持スライダ23は、これがパッケー
ジブロック4の小さな面部分を支持し、他方持上げラム
16が大きな面部分を支持したまま、収容小室3の下方
へと半径方向でターンテーブル2内を送られる。
機構22は、各々の収容小室3の下側に設けられていか
つターンテーブル2内に軸受されている保持スライダ2
3から成る。この保持スライダ23は、これがパッケー
ジブロック4の小さな面部分を支持し、他方持上げラム
16が大きな面部分を支持したまま、収容小室3の下方
へと半径方向でターンテーブル2内を送られる。
【0015】保持スライダ23の往復運動は、ターンテ
ーブル2の回転運動に対して往復旋回可能な制御カム2
4によって行なわれる。保持スライダ23の押しロッド
27の端部に軸受されている制御ローラ28がこの制御
カムの案内溝26内に進入する。この制御カム24の駆
動は駆動カム29によって行なわれる。この駆動カムの
案内溝31内には制御ローラ32が進入し、この制御ロ
ーラは制御カム24の中空軸33と結合されている駆動
レバー34の端部に軸受されている。
ーブル2の回転運動に対して往復旋回可能な制御カム2
4によって行なわれる。保持スライダ23の押しロッド
27の端部に軸受されている制御ローラ28がこの制御
カムの案内溝26内に進入する。この制御カム24の駆
動は駆動カム29によって行なわれる。この駆動カムの
案内溝31内には制御ローラ32が進入し、この制御ロ
ーラは制御カム24の中空軸33と結合されている駆動
レバー34の端部に軸受されている。
【0016】パッケージブロック4の移送ステーション
1からターンテーブル2の収容小室3内へ移動の際の作
動態様を、以下に図3から図10を基として説明する。
図3に示したように、空の収容小室3はターンテーブル
2の送り周期に従って図1による矢印6の方向で移送ス
テーション1の上方で面一な引渡し位置に達し、この場
合図7の矢印36に従って制御カム24が反対の運動方
向で運動することにより、保持スライダ23は図7に示
した位置から矢印37の方向で図3、図4および図8に
示した位置に引戻される。この運動経過の間パッケージ
ブロック4は、図3と図7に示したように、旋回ラム1
3により矢印38の方向で移送ステーション1内に送ら
れ、持上げラム16上に位置決めされる。この場合上方
ラム17は同時に矢印39の方向で下方へとパッケージ
ブロック4方向に運動させられる。
1からターンテーブル2の収容小室3内へ移動の際の作
動態様を、以下に図3から図10を基として説明する。
図3に示したように、空の収容小室3はターンテーブル
2の送り周期に従って図1による矢印6の方向で移送ス
テーション1の上方で面一な引渡し位置に達し、この場
合図7の矢印36に従って制御カム24が反対の運動方
向で運動することにより、保持スライダ23は図7に示
した位置から矢印37の方向で図3、図4および図8に
示した位置に引戻される。この運動経過の間パッケージ
ブロック4は、図3と図7に示したように、旋回ラム1
3により矢印38の方向で移送ステーション1内に送ら
れ、持上げラム16上に位置決めされる。この場合上方
ラム17は同時に矢印39の方向で下方へとパッケージ
ブロック4方向に運動させられる。
【0017】引続いてパッケージブロック4は、図4に
示したように、両ラム16,17により拘束されて上方
へと矢印41方向でターンテーブル2の収容小室3内に
引渡され、他方(二方向矢印42に)旋回されることに
より供給プラットフオーム12上で後続して来るパッケ
ージブロック4を越えて戻る旋回ラム13は次の送りの
ための準備状態に来る。
示したように、両ラム16,17により拘束されて上方
へと矢印41方向でターンテーブル2の収容小室3内に
引渡され、他方(二方向矢印42に)旋回されることに
より供給プラットフオーム12上で後続して来るパッケ
ージブロック4を越えて戻る旋回ラム13は次の送りの
ための準備状態に来る。
【0018】図8に示した矢印36の方向で制御カム2
4が更に回転することにより保持スライダ23は、パッ
ケージブロック4が全部収容小室3内に引渡されると直
ちに、図5と図9に示したように、矢印40の方向でパ
ッケージブロック4の下方にまで送られ、その際保持ス
ライダ23は持上げラム16との交番作用により収容小
室3内のパッケージブロック4を支持する。
4が更に回転することにより保持スライダ23は、パッ
ケージブロック4が全部収容小室3内に引渡されると直
ちに、図5と図9に示したように、矢印40の方向でパ
ッケージブロック4の下方にまで送られ、その際保持ス
ライダ23は持上げラム16との交番作用により収容小
室3内のパッケージブロック4を支持する。
【0019】図6に示した矢印41と43の方向で戻り
運動するラム16,17は、保持スライダ23により支
持されているパッケージブロック4を収容しているター
ンテーブル2の図1による矢印6方向での次の送り周期
を許容し、同時にパッケージブロック4の引戻されてい
る持上げラム16上への、即ちパッケージブロック4の
引渡し位置1内への移送を可能にする。
運動するラム16,17は、保持スライダ23により支
持されているパッケージブロック4を収容しているター
ンテーブル2の図1による矢印6方向での次の送り周期
を許容し、同時にパッケージブロック4の引戻されてい
る持上げラム16上への、即ちパッケージブロック4の
引渡し位置1内への移送を可能にする。
【0020】この送り周期の間、制御カム24が案内溝
26で図10に示す矢印44内に回転して戻されること
により保持スライダ23の次の運動サイクルが始動され
る。持上げラムと保持スライダとが交互にパッケージブ
ロックに対する支持機能を行うことにより、ターンテー
ブルが更に運動させられ、一方同時に開放されるラム装
置が次のパッケージブロックを収容するのに使用するこ
とが可能になるので、協働する部材の作業周期と運動と
が重複される。
26で図10に示す矢印44内に回転して戻されること
により保持スライダ23の次の運動サイクルが始動され
る。持上げラムと保持スライダとが交互にパッケージブ
ロックに対する支持機能を行うことにより、ターンテー
ブルが更に運動させられ、一方同時に開放されるラム装
置が次のパッケージブロックを収容するのに使用するこ
とが可能になるので、協働する部材の作業周期と運動と
が重複される。
【0021】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、排送を行
う移送手段と供給を行う移送手段との移送周期が交錯し
て行われ、これにより時間に余裕が生じ、停止時間が短
縮され、従って移送効率と生産効率とが向上される。
う移送手段と供給を行う移送手段との移送周期が交錯し
て行われ、これにより時間に余裕が生じ、停止時間が短
縮され、従って移送効率と生産効率とが向上される。
【図1】シガレットパッケージブロックを移送しかつ包
装するための、図示していないシガレット包装機に内蔵
されるターンテーブルの図である。
装するための、図示していないシガレット包装機に内蔵
されるターンテーブルの図である。
【図2】パッケージブロックのための図1に示すターン
テーブルに所属する引渡しステーションの縦断面図であ
る。
テーブルに所属する引渡しステーションの縦断面図であ
る。
【図3】引渡しステーションの領域内における作業状態
の断面図である。
の断面図である。
【図4】引渡しステーションの領域内における異なる作
業状態の部分断面図である。
業状態の部分断面図である。
【図5】引渡しステーションの領域内における他の作業
状態の分断面図である。
状態の分断面図である。
【図6】引渡しステーションの領域内における別の作業
状態の分断面図である。
状態の分断面図である。
【図7】図3から図6までの引渡しステーションの領域
内における異なる作業位置の部分的に切開いて断面で示
した図である。
内における異なる作業位置の部分的に切開いて断面で示
した図である。
【図8】図3から図6までの引渡しステーションの領域
内における異なる作業状態の部分的に切開いて断面で示
した図である。
内における異なる作業状態の部分的に切開いて断面で示
した図である。
【図9】図3から図6までの引渡しステーションの領域
内における異なる作業状態の部分的に切開いて断面で示
した図である。
内における異なる作業状態の部分的に切開いて断面で示
した図である。
【図10】図3から図6までの引渡しステーションの領
域内における異なる作業状態の部分的に切開いて断面で
示した図である。
域内における異なる作業状態の部分的に切開いて断面で
示した図である。
1 引渡しステーション 2 ターンテーブル 3 収容小室 4 パッケージブロック 6,36,37,38,39,40,41,43,44
矢印 7,9 作業位置 8 カラー条片 11 挿入小片 12 供給プラットフオーム 13 旋回ラム 14 ラム装置 16 持上げラム 17 上方ラム 18,27 案内ロッド 19 切通し 21 入口片 22 間欠送り機構 23 保持スライダ 24 制御カム 26,31 案内溝 28,32 制御ローラ 29 駆動カム 33 駆動レバー 42 二方向矢印
矢印 7,9 作業位置 8 カラー条片 11 挿入小片 12 供給プラットフオーム 13 旋回ラム 14 ラム装置 16 持上げラム 17 上方ラム 18,27 案内ロッド 19 切通し 21 入口片 22 間欠送り機構 23 保持スライダ 24 制御カム 26,31 案内溝 28,32 制御ローラ 29 駆動カム 33 駆動レバー 42 二方向矢印
Claims (8)
- 【請求項1】 たばこ加工産業における棒状の物品から
成る、少なくとも一部が被覆されているパッケージブロ
ックをラム装置により、定置されている引渡し位置の第
一のレベルからターンテーブルの収容小室内の第二のレ
ベルへと移送するための装置において、ターンテーブル
(2)の収容小室(3)内でパッケージブロック(4)
をラム装置(14)との交番運動より保持する間欠送り
機構(22)が設けられていることを特徴とする移送装
置。 - 【請求項2】 ターンテーブル(2)が収容小室(3)
の下方においてパッケージブロック(4)をラム装置
(14)との交番運動より支持する保持スライダ(2
3)を備えていることを特徴とする請求項1に記載の移
送装置。 - 【請求項3】 ラム装置(14)がパッケージブロック
(4)を拘束状態で移送する上方ラムと下方ラム(1
7,16)とから成ることを特徴とする請求項1或いは
2に記載の移送装置。 - 【請求項4】 引渡し位置(1)がパッケージブロック
(4)のための供給プラットフオーム(12)の下方ラ
ムもしくは持上げラム(16)を収容する切通し(1
9)を備えていることを特徴とする請求項1から3まで
のいずれか一つに記載の移送装置。 - 【請求項5】 供給プラットフオームにパッケージブロ
ック(4)を本質的に水平な送り道程(矢印38)に沿
って作用する旋回ラム(13)が所属していることを特
徴とする請求項4に記載の移送装置。 - 【請求項6】 持上げラム(18)と保持スライダ(2
3)が、パッケージブロック(4)のそれぞれ隣接して
いる面部分にさようするように相対的に運動可能である
ように構成されて設けられていることを特徴とする請求
項1から5までのいずれか一つに記載の移送装置具。 - 【請求項7】 持上げラム(16)がパッケージブロッ
ク(4)のより大きな面部分に、そして保持スライダ
(23)がパッケージブロック(4)のより小さな面部
分に作用するように構成されていことを特徴とする請求
項6に記載の移送装置。 - 【請求項8】 ターンテーブル(2)の定置されている
引渡し位置(1)と収容小室(3)間に定置されている
入口片(21)が設けられていることを特徴とする請求
項1から7までのいずれか一つに記載の移送装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19528200:0 | 1995-08-01 | ||
DE19528200A DE19528200A1 (de) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Vorrichtung zum Überführen von Packungsblöcken aus stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09118306A true JPH09118306A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=7768393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8199311A Pending JPH09118306A (ja) | 1995-08-01 | 1996-07-29 | たばこ加工産業における棒状物品から成るパッケージブロックを移送するための装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5873453A (ja) |
EP (1) | EP0756995B1 (ja) |
JP (1) | JPH09118306A (ja) |
CN (1) | CN1072918C (ja) |
DE (2) | DE19528200A1 (ja) |
ES (1) | ES2142524T3 (ja) |
Families Citing this family (13)
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