CS260243B1

CS260243B1 - Device for pasted box drying

Info

Publication number: CS260243B1
Application number: CS869158A
Authority: CS
Inventors: Zbynek Vanek; Jaromir Slach
Original assignee: Zbynek Vanek; Jaromir Slach
Priority date: 1986-12-11
Filing date: 1986-12-11
Publication date: 1988-12-15
Also published as: GB2201646A; GB2201646B; GB8728898D0; DE3739579A1; IT1223258B; CS915886A1; IT8722942A0

Abstract

The arrangement comprises a rotatable drum (1, Fig 1) with sleeves (3) comprising rocking walls (15, Fig 2), each of which sleeve is adapted to receive up to three boxes. The sleeves are heated either each individually or by a common heating body. All three boxes are ejected simultaneously by an ejector (9, Fig 2) which in case of a contact with the boxes always starts from a zero speed. To achieve this, the ejector (9) comprises a bushing (8), a shank (7), a compression spring (10) and a clamp (11) connected with a spring loaded pin (12) engaging into grooves of a grooved disc (13 & Fig 3), the depth of the grooves corresponding to the number inserted into the sleeve. The figure shows a third box being loaded against the ejector with a further representation on the right of the grooved disc. <IMAGE>

Description

Řešení se týká zařízení pro vysušení slepené krabičky, zejména pro vysušení slepených bočních stěn a nanesení uzavírací nálepky, například u strojů na balení cigaret do měkkého obalu.The invention relates to a device for drying the glued pack, in particular for drying the glued side walls and for applying a sealing label, for example, in cigarette packaging machines in soft packaging.

Z dosavadního stavu techniky je možno sušení zalepených krabiček rozdělit na dva systémy - první systém spočívá ve vysušení -slepené krabičky prázdné, do které se cigarety zasouvají až po jejím zaschnutí a sformování, druhý systém je založen na principu, kdy se krabička vytváří přes svazek seřazených cigaret, uzavře,ných ve vnitřním obalu. Předmětný vynález zasahuje do systému druhého, kde jsou krabič-ky vytvářeny na strojích bud bubnových, nebo proudových. V praxi to znamená, že krabička se postupně formuje na jednotlivých polohách bubnu a u proudového typu stroje je ^krabička sformována v pracovní dráze. Sušení se provádí převážně v sušicím žlabu, který je vytápěný a kde krabičky postupují tak, že jsou do žlabu zasouvány jedna za druhou. U bubnových strojů je nevýhodou komplikovaná konstrukce a rovněž čas na vysušení slepeného obalu je poměrně krátký. U proudových strojů je v sušicích žlabech doba potřebná к vysušení dostatečně dlouhá, ale na procházející krabičky je vyvíjen nežádoucí tlak, vznikající při jejich postupném posouvání sušicím žlabem.In the prior art, the drying of sealed packs can be divided into two systems - the first system consists in drying - the packed empty pack, into which the cigarettes are inserted after it has dried and formed, the second system is based on the principle of cigarettes enclosed in the inner packaging. The present invention extends to a second system where the boxes are formed on either drum or jet machines. In practice, this means that the box is gradually formed at the individual positions of the drum and, in the current machine type, the box is formed in the working path. The drying is carried out mainly in a drying trough which is heated and where the boxes proceed so that they are inserted into the trough one after the other. The disadvantage of drum machines is the complicated construction and also the time to dry the glued packaging is relatively short. In jet machines, the drying time in the drying troughs is sufficiently long, but undesirable pressure is exerted on the passing boxes as they gradually move through the drying trough.

Zařízení pro vysušení slepené krabičky podle vynálezu, zejména pro vysušení slepených bočních stěn a nanesení uzavírací nálepky, je tvořené rotačním bubnem, na jehož obvodu jsou rozmístěny objímky pro přijímání krabiček, určených к vysušení zalepených bočních stěn a z vysouvače těchto krabiček, kde každá objímka pro tři krabičky je vytvořená jednou stěnou pevnou a třemi stěnami pohyblivými, přičemž dvě pohyblivé čelní stěny jsou spojeny pomocí kladky s táhlem a pohyblivá boční stěna pomocí ramene a kladky s náběhem a kde uvnitř objímky je umis-The apparatus for drying a glued box according to the invention, in particular for drying the glued side walls and applying a sealing label, is constituted by a rotating drum having circumferential sleeves for receiving boxes for drying the sealed side walls and a slide for these boxes. the box is formed by one fixed wall and three movable walls, the two movable front walls being connected by means of a pulley with a pull rod and the movable side wall by means of a shoulder and a pulley with a haunch and where

- 2- 260 243 těn odpružený vysouváš krabiček, к jehož celní ploše je upevněno pouzdro, uvnitř kterého je umístěn dřík s tlačnou pružinou, kde к horní části pouzdra je připevněna svěrka, spojená s odpruženým palcem, zasahujícím do drážek drážkovaného kotouče, přičemž rozdílné hlouhky drážek jsou závislé na počtu krabiček, zasunutých do objímky. V každé z drážek drážkovaného kotouče je v místě náběhu odpruženého palce do drážek provedeno zakřivené rozfrezování. Pevná stěna a pohyblivá stěna objímky jsou opatřeny topným tělesem. V krytu objímky sušicího bubnu je v prostoru nad procházejícími objímkami uspořádán vyhřívací segment.- 2- 260 243 bodies sprung ejecting boxes, to whose customs surface is fixed housing, inside which is located a shank with a compression spring, where the upper part of the housing is fastened clamp, coupled with a spring thumb extending into the grooves of the grooved disc, different depths The grooves depend on the number of boxes inserted into the sleeve. In each of the grooves of the grooved disc, a curved slit is provided at the point where the spring thumb enters the grooves. The fixed wall and the movable wall of the sleeve are provided with a heating element. A heating segment is arranged in the cover of the drying drum sleeve in the space above the passing sleeves.

Zařízení pro vysušení slepené krabičky podle vynálezu řeší dosavadní známé nedostatky a předností tohoto zařízení je především možnost zasunout tři krabičky do jedné objímky, čímž je možno snížit počet objímek při stejně dlouhém času sušení. Při zasouvání do objímky najíždí odpružený palec zasouvače do drážky přes zakřivené rozfrézování, které vyrovnává možné vzniklé rozdíly v rozměrech krabičky. V případě vadné krabičky v objímce se odpružený palec vysouvače dostane do polohy mezi drážkami. Různá hloubka drážek zamezí nárazu odpruženého palce na stěnu, oddělující drážky od sebe, a odpružený palec zajede vždy do některé z drážek. Rovněž vysouvání krabiček se provádí při delším časovém úseku, tudíž při menších rychlostech, vysouvání se provádí vždy z nulové polohy, tzn. že deska vysouvače je vždy těsně u krabičky, při jakémkoliv počtu krabiček v objímce. Jelikož doba na sušení krabiček je podstatně delší než u dosud známých zařízení, jsou vyhřívací tělesa rozehřátá na nízkou teplotu, tudíž nemůže ani při poruše stroje dojít ke spálení krabičky.The device for drying the glued box according to the invention solves the known drawbacks and the advantage of this apparatus is first of all the possibility to insert three boxes into one sleeve, whereby the number of sleeves can be reduced with the same drying time. When pushed into the sleeve, the spring-loaded thumb of the push-rod moves into the groove through curved milling, which compensates for possible differences in box dimensions. In the case of a defective box in the sleeve, the spring-loaded thumb of the ejector moves into position between the grooves. Different depths of the grooves prevent the spring thumb from striking the wall separating the grooves from each other and the spring thumb will always enter one of the grooves. Also, the boxes are pulled out over a longer period of time, thus at lower speeds. that the slide plate is always close to the box, with any number of boxes in the sleeve. Since the drying time of the cartons is considerably longer than in the prior art devices, the heating elements are heated to a low temperature, so that even in case of machine failure, the carton cannot be burned.

Uvedený příklad konstrukčního uspořádání vysoušecího bubnu není jediné a omezující provedený ale je jednou z možných variant uspořádání uvedeného zařízení. . · *Said example of the design of the drying drum is not the only and limiting embodiment but is one possible variant of the arrangement of said device. . · *

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde, obr.1- znázorňuje celkový pohled na sušicí buben, obr.2- znázorňuje objímku v řezu,· obr.3- znázorňuje drážkovaný kotouč podle řezu A-A, obr.4- znázorňuje řezy drážek drážkovaného kotouče В-В, C-C,An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a general view of a drying drum; Fig. 2 shows a sleeve in cross section; Fig. 3 shows a grooved disc according to section AA; groove cuts of grooved disc В-В, CC,

D-D,D-D,

260 243 obr. 5 - znázorňuje zasouvání první krabičky do objímky, obr. 6 - znázorňuje zasunutí první krabičky v objímce, obr. 7 - znázorňuje zasouvání druhé krabičky do objímky, obr. 8 - znázorňuje zasunutí druhé krabičky v objímce, vFig. 5 - shows insertion of the first box in the sleeve, Fig. 6 - shows insertion of the first box in the sleeve, Fig. 7 - shows insertion of the second box in the sleeve, Fig. 8 - shows insertion of the second box in the sleeve,

obr. 9 - znázorňuje zasouvání třetí krabičky do objímky, obr.10 - znázorňuje zasunutí třetí krabičky v objímce, obr.11 - znázorňuje další provedení sušicího bubnu, obr.12 - znázorňuje časový diagram pohybů na sušicím bubnu.Fig. 9 shows the insertion of the third box into the sleeve; Fig. 10 shows the insertion of the third box in the sleeve; Fig. 11 shows another embodiment of the drying drum; Fig. 12 shows a timing diagram of the movements on the drying drum.

Jak je patrno z přiložených výkresů, zařízení pro vysušení slepené krabičky (obr.1) se skládá ze sušicího bubnu 2» uloženého na hřídeli 2, na jehož obvodu je v pravidelných vzdálenostech rozmístěno 12 objímek 2 (obr.2), uchycených na stěnách £ sušicího bubnu 1., jejichž pevná vzdálenost je určena šířkou náboje 2 ^a roztečné vložky 6, tvořících zároveň vedení dříku 2 ^a pouzdra 8 vysouvače 2· V dutině pouzdra 8 je uložena pružina 10. na pouzdru 8 je připevněna svěrka 11 . tvořící, vedení pro odpružený palec 1.2, přitlačovaný do drážek drážkovaného kotouče 13 pomocí pružiny £4. Prostor pro uložení krabiček, určených к sušení, je tvořen dvěma výkyvnými čelními stěnami £2, jejichž pohyb je ovládán pomocí kladky £6, zasahující do táhla 17 a ovládané pružinou 18. Pevná stěna 19 je umístěna protilehle pohyblivé stěny 20 (obr.1). Na pevné stěně 19 a pohyblivé stěně 20 jsou uchycena topná tělesa 21. Pohyblivá stěna 20 je spojena pomocí ramene 22 s kladkou 23. která je přidržována pružinai 24 к náběhu 22. Na čelních stěnách 15 jsou upevněny přidržovací příchytky 26 krabiček v objímce 2»As can be seen from the accompanying drawings, the apparatus for drying the glued box (FIG. 1) consists of a drying drum 2 »mounted on a shaft 2, 12 circumferentially spaced apart 12 of the sleeves 2 (FIG. 2) attached to the walls. of the drying drum 1, the fixed distance of which is determined by the width of the hub 2 ^{and the} spacers 6, which simultaneously form the guide of the shaft 2 ^{and the} housing 8 of the ejector 2. forming a guide for the spring thumb 1.2 pressed into the grooves of the grooved disc 13 by means of a spring 44. The space for storing the boxes to be dried is formed by two pivoting end walls 52, the movement of which is controlled by means of a roller 66 extending into the rod 17 and actuated by a spring 18. The fixed wall 19 is positioned opposite the movable wall 20 (FIG. 1). . Heating elements 21 are mounted on the fixed wall 19 and the movable wall 20. The movable wall 20 is connected by means of an arm 22 to a pulley 23, which is held by the springs 24 to the inlet 22. The retaining clips 26 of the boxes in the sleeve 2 are fastened.

Činnost zařízení je následující: sušicí buben 2 má přerušovaný pohyb a je rozdělen na dvanáct poloh, označených římskými číslicemi I až XII (obr.1). V I. poloze jsou z odsuvné objímky 27 pomocí zasouvače 28 zasouvány krabičky do objímky 2 jedna za druhou. Při třetím pracovním taktu, tzn. když jsou zasunuty do objímky 2 'tři krabičky, pootočí se sušicí buben 2 o jednu polohu. V II. až X, poloze krabičky zasychají a v XI. poloze jsou všechny tři krabičky najednou vysunuty vysouvačem 2 к dalšímu pracovnímu procesu, tj. к obalování celofánem. Ve XII. poloze je objímka 2 prázdná. Při zasouvání krabičky do objímky 2 (obr.5,6) zasouvačem 28 jsou čelní stěny 15 rozevřeny působením kladky 16. ovládané táhlem 17. jehož pohyb je odvozen ed výstředníku, na výLresH ne znázorněného . Vzájemné ro260 243 zevírání čelních stěn 15 je provedeno ozubenými segmenty, rovněž· nezházonnenými. Současně s čelními stěnami 15 se pootevře i pohyblivá stěna 20, která zůstává pootevřena po dobu tří pracovních cyklů, tzn. než jsou do objímky 2. zasunuty všechny tři krabičky (obr.7,6,9,10). Čelní stěny 15 s uchycenými příchytkami 26 se zavírají po každém zasunutí krabičky a tím zadržují krabičku v objímce 3 ~ viz diagram pohybů na obr.12. Od II. polohy jsou čelní stěny 15 i pohyblivá stěna 20 přitisknuty ke krabičkám a probíhá proces ^zasychání, prováděný topnými tělesy 21. umístěnými na pevné stěně 19 a pohyblivé stěně 20, až do polohy X. V poloze XI dochází к vysouvání krabiček z objímky 2 vysouvačem 2» uvedeným do pohybu pomocí kulisy 29 (obr.3). Při dokončování přesunu objímky 3 do polohy XI najede kladka 23 na pevný náběh 25_; a tím se pootevře pohyblivá stěna 20, která zůstává v pootevřeném stavu až do polohy I. Čelní stěny 15 při přesunu objímky 3 do polohy XI jsou otevřeny, jelikož kladka 16 (obr.3), pohybující se po obvodu drážkovaného kotouče 13. najede na zakřivenou část, a tím se čelní stěny 15 rozevřou. Kladka 16 přechází pak dále po zakřivené čá'sti povrchu drážkovaného kotouče 12.» čelní stěny 15 zůstávají pootevřeny až do polohy, kdy kladka 16 najede do výřezu v táhle 17« které svým vratným pohy* bem, odvozeným od Thakorněného křivkového kotouče, rozevírá a přivírá čelní stěny 15 při zasouvání jednotlivých krabiček v I. poloze do objímky 2· Dojde-li v předcházející části pracovního cyklu к vyřazení, nebo odebrání některé krabičky, není objímka 2 naplněna krabičkami celá, tj. nejsou do ní zasunuty všechny tři krabičky, ale může obsahovat např. dvě, jednu nebo i žádnou krabičku. I v případě menšího počtu krabiček než tři v objímce 2 dosedá vysouvač 2 ^na horní plochu, třeba i jen jedné krabičky. Aby byl vysouvač 2 vždy u horní části krabičky, jsou na drážkovaném kotouči 13 (obr.2) provedeny tři drážky pro vedení odpruženého palce 12. udávajícího polohu vysouvače 2 ^vobjímce 3_ta to buď pro jednu, dvě nebo tři zasunuté krabičky. V případě, že do objímky 2 <j^e zasunuta jenom jedna krabička (obr.5,6), zasáhne odpružený palec 12 do drážky s největším poloměrem, v případě zasunutých dvou krabiček (obr.7,8), zasáhne odpružený palec do prostřední drážky a tudíž v případě zasunutí všech tří krabiček (obr.9,10) zasahuje do drážky s nej260 243 menším poloměrem. V každém z uvedených příkladů může odpružený palec 12 během postupu příslušné objímky 3 přes všechny polohy I - XI procházet odpovídající drážkou až do místa vysouvání krabiček z objímky 3, takže vysouvač který je pomocí pouzdra 8 a svěrky 11 spojen a odpruženým palcem 12. je vždy přitisknut к horní ploše zasunuté krabičky. Jelikož krabičky nemají vždy absolutně Stejný rozměr v důsledku nestejnoměrně plněných cigaret, tudíž vysouvač % a tím i odpružený palec 12. nejsou postaveny vždy v přesně stejné poloze vůči drážkám drážkovaného kotouče 13. je v náběhové části drážek provedeno zakřivené rozfrézování tak(na obr. 3 je rozfrézování vyznačeno šrafovanou plochou), aby odpružený palec 12 vždy zajel do příslušné drážky. V případě, že některá z krabiček, zasunutých do objímky 3., má špatný rozměr (např. v důsledku poškození), mohl by odpružený palec 12 při přesunu objímky 3 do další polohy narazit na hranu některé ze stěn mezi drážkami, jelikož by zakřivené rozfrézování na začátku drážky nestačilo vyrovnat nepřesnou polohu odpruženého palce 12 vůči příslušné drážce drážkovaného kotouče 13« Aby tato závada nemohla nastat, jsou drážky, odpovídající zasunuté druhé a třetí krabičce, v délce počáteční rozfrézované části ještě prohloubeny do rozdílné hloubky (obr.4), a to tak, že drážka s největším poloměrem (pro první krabičku) nemá zahloubení žádné, střední drážka je zahloubena do hloubky a od dosedací'plochy P odpruženého palce 12 na drážkovaný kotouč 13 a drážka s nejmenším poloměrem je zahloubena do hloubky 2a od dosedací plochy P. S ukončením rozfrézování drážek končí i jejich prohloubení a drážky jsou opět v rovině dosedací plochy P. Proto musí odpružený palec 12 při svém postupu zasáhnout vždy do některé drážky a nemůže narazit na hranu, oddělující drážky od sebe. Rozdíly v tuhosti krabičky v důsledku rozdílného naplnění cigaret vyrovnává pohyb vysouvače umožněný posuvem pouzdra 8 na dříku 7 pomocí tlačné pružiny. 10 v rozmezí tuhosti krabičky. Po seřízení požadovaného zdvihu vysouvače 2. svěrkou 11 je přitlačení vysouvače na krabičky limitováno dosednutím odpruženého palce 12 na bok příslušné drážky v drážkovaném kotouči 13. Tím je zaručeno, že tvar krabičky během vysoušení slepeného obalu bude vždy zachován. Rovněž při vysouvání zalepených krabiček v XI. poloze je vysouvač 2. vždy přitisknut к horní ploše krabiček, resp. krabičky, a tudíž nemůže narazit, ale pohyb vysouvání vychází vždy z klidové polohy.The operation of the device is as follows: the drying drum 2 has an intermittent movement and is divided into twelve positions, indicated by the Roman numerals I to XII (Fig. 1). In the I position, the cartridges are pushed from the sliding sleeve 27 by means of a slider 28 into the sleeve 2 one after the other. At the third working cycle, ie. when three boxes are inserted into the sleeve 2 ', the drying drum 2 is rotated one position. In II. to X, the position of the boxes dry and in XI. In position 3, all three boxes are pushed out simultaneously by the ejector 2 for the next working process, ie for wrapping with cellophane. In XII. In its position the sleeve 2 is empty. When inserting the box into the sleeve 2 (FIG. 5, 6) by the plug 28, the end walls 15 are opened by the action of a pulley 16 actuated by a rod 17 whose movement is derived from the eccentric, not shown in the drawing. The gripping of the end walls 15 is effected by toothed segments, also uneven. Simultaneously with the end walls 15, the movable wall 20 is also opened, which remains open for three working cycles, i.e., in FIG. before all three boxes are inserted into the sleeve (Fig. 7, 6, 9, 10). The end walls 15 with retaining clips 26 close after each insertion of the box, thereby retaining the box in the sleeve 3. See the movement diagram in FIG. Since II. In this position, the front walls 15 and the movable wall 20 are pressed against the boxes and the drying process is carried out by the heaters 21 located on the fixed wall 19 and the movable wall 20 up to the X position. »Set in motion by means of a slide 29 (FIG. 3). On completion of the movement of the sleeve 3 to position XI, the pulley 23 moves on a stationary ramp 25 _; thereby opening the movable wall 20, which remains in the open state up to the position I. The end walls 15 when the sleeve 3 is moved to the position XI are opened, since the roller 16 (FIG. 3) moving along the periphery of the grooved disc 13 the curved portion, thereby opening the front walls 15. The roller 16 then continues along the curved portion of the surface of the grooved disc 12. The end walls 15 remain open until the roller 16 moves into the slot in the rod 17 which opens its return motion derived from the Thakoren curve disc. closes the end walls 15 when inserting individual boxes in the I position into the sleeve 2. If in the previous part of the working cycle the box is removed or removed, the sleeve 2 is not filled with the boxes completely, ie not all three boxes are inserted but it may contain, for example, two, one or even no boxes. Even in the case of fewer boxes than three in the sleeve 2, the slide 2 rests ^{on the} top surface, even of one box. To each slider 2 in the upper part of the box, on the grooved disk 13 (Figure 2) done three grooves for guiding the resilient fingers 12th position indicating extractors 2 ^{in the} sleeve 3 _t for either one, two or three inserted enclosures. In case that the sleeve 2 to <j ^e inserted only one box (obr.5,6) hits the resilient finger 12 into the groove with the largest radius when inserted the two packs (obr.7,8) intervenes in the middle resilient finger grooves and thus, when all three boxes are inserted (Fig. 9,10), it extends into a groove with a maximum of 243 243 smaller radius. In each of the examples, the spring thumb 12 may pass through the corresponding groove during the respective sleeve 3 advance through all positions I-XI to the point where the boxes are ejected from the sleeve 3, so that the ejector which is connected via bush 8 and clamp 11 pressed against the top surface of the enclosed box. Since the boxes do not always have the same dimension due to the unevenly filled cigarettes, the ejector 12 and hence the spring thumb 12 are not always positioned exactly in the same position with respect to the grooves of the grooved disc 13. the milling is indicated by a shaded surface) so that the spring-loaded thumb 12 always slides into the corresponding groove. If one of the boxes inserted into the sleeve 3 has the wrong dimension (eg due to damage), the sprung thumb 12 could strike the edge of one of the walls between the grooves as the sleeve 3 moves to the next position, as the curved milling at the beginning of the groove, it was not sufficient to compensate for the inaccurate position of the spring thumb 12 relative to the groove of the grooved disc 13. To prevent this from occurring, the grooves corresponding to the inserted second and third boxes are deepened to different depths in the length of the initial milled section. that is, the groove with the largest radius (for the first box) has no recess, the central groove is recessed deep and from the seating surface P of the spring thumb 12 to the grooved disc 13, and the groove with the smallest radius is recessed to depth 2a from the seating surface P With the ending of the grooving of the grooves, the groove ends The grooves and grooves are again in the plane of the bearing surface P. Therefore, the spring-loaded thumb 12 must always engage a groove in its advance and cannot strike the edge separating the grooves from each other. Differences in the stiffness of the pack due to the different filling of the cigarettes is compensated by the movement of the ejector made possible by sliding the sleeve 8 on the shaft 7 by means of a compression spring. 10 within the rigidity of the box. After adjusting the desired stroke of the ejector 2 with the clamp 11, the ejection of the ejector onto the cartons is limited by abutting the spring thumb 12 on the side of the groove in the grooved disc 13. This ensures that the shape of the carton is always maintained during drying. Also when pulling out the sealed boxes in XI. position, the ejector 2 is always pressed against the top surface of the boxes, respectively. the box, and therefore cannot hit, but the ejection movement always comes from the rest position.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

260 243

Apparatus for drying a glued box, in particular for drying the glued side walls and applying a sealing label formed by a rotating drum, on the circumference of which there are disposed sleeves for receiving the boxes intended to dry the sealed side swabs and the ejector of these boxes. the three receptacle sleeve (3) is formed by one fixed wall (19) and three movable walls, the two movable front walls (15) being connected by means of a roller (16) to the tie rod (17) and the movable side wall (20) by means of an arm ( 22) and the pulleys (23) with a haunch (25) and wherein inside the sleeve (3) there is located a spring-loaded box extractor (9), the front surface of which is. a housing (8) is fastened, within which a shank (7) with a compression spring (10) is located, wherein a clamp (11) is attached to the upper part of the housing (8) coupled to a spring thumb (12) extending into the grooves of the grooved disc ( 13), wherein the different groove depths depend on the number of boxes inserted into the sleeve (3).

Device according to claim 1, characterized in that in each of the grooves of the grooved disc (13), a curved milling is carried out at the point of entry of the spring thumb (12) into the grooves.

Device according to claim 1, characterized in that the fixed wall (19) and the movable wall (20) of the sleeve (3) are provided with a heating element (21).

Device according to claim 4, characterized in that a heating segment (31) is arranged in the cover (30) of the sleeve (3) of the drying drum (1) in the space above the passing sleeves (3).