JPH09114160A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH09114160A JPH09114160A JP7273885A JP27388595A JPH09114160A JP H09114160 A JPH09114160 A JP H09114160A JP 7273885 A JP7273885 A JP 7273885A JP 27388595 A JP27388595 A JP 27388595A JP H09114160 A JPH09114160 A JP H09114160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- developing roller
- driving force
- forming apparatus
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高画質で低価格、操作性の良さを兼ね備えた
画像形成装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 プロセスカートリッジ１１内に、感光体
ドラム１２端の歯車１２ａと、それの同軸上に現像ロー
ラ１５端の歯車２７を駆動する中間歯車３４と、本体１
側に、歯車１２ａと中間歯車３４とかみ合い駆動力を伝
え同軸上にある歯車３５ａ、歯車３５ｂと、駆動源であ
るモータ３３から感光体ドラム１２間の駆動力伝達経路
以外で歯車２７と中間歯車３４とのかみ合い部よりモー
タ３３側の駆動伝達経路に、弾性部であるリブ３５ｆ
と、かみ合い部と現像ローラ１５間に弾性部であるリブ
２７ｄを備える。
画像形成装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 プロセスカートリッジ１１内に、感光体
ドラム１２端の歯車１２ａと、それの同軸上に現像ロー
ラ１５端の歯車２７を駆動する中間歯車３４と、本体１
側に、歯車１２ａと中間歯車３４とかみ合い駆動力を伝
え同軸上にある歯車３５ａ、歯車３５ｂと、駆動源であ
るモータ３３から感光体ドラム１２間の駆動力伝達経路
以外で歯車２７と中間歯車３４とのかみ合い部よりモー
タ３３側の駆動伝達経路に、弾性部であるリブ３５ｆ
と、かみ合い部と現像ローラ１５間に弾性部であるリブ
２７ｄを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光プリンタ、複写
機、普通紙ファクス等の電子写真方式を用いた画像形成
装置に関するものである。
機、普通紙ファクス等の電子写真方式を用いた画像形成
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真方式を用いた画像形成装
置の高画質化とパーソナル化には目ざましいものがあ
り、特に光プリンタにおいて解像度３００ｄｐｉが主流
だったものが６００ｄｐｉ、１２００ｄｐｉと高解像度
化が進んできている。こういった状況の中、高画質化を
図るとともに、低価格化や操作性の向上を両立させるこ
とが重要な技術課題となってきている。
置の高画質化とパーソナル化には目ざましいものがあ
り、特に光プリンタにおいて解像度３００ｄｐｉが主流
だったものが６００ｄｐｉ、１２００ｄｐｉと高解像度
化が進んできている。こういった状況の中、高画質化を
図るとともに、低価格化や操作性の向上を両立させるこ
とが重要な技術課題となってきている。
【０００３】以下、従来の画像形成装置について説明す
る。図４は従来の画像形成装置の構成図、図５は従来の
画像形成装置のプロセスユニットの構成図、図６は従来
の画像形成装置のプロセスユニットの駆動部詳細図、図
７は従来の画像形成装置の本体とプロセスユニットの駆
動部構成図である。
る。図４は従来の画像形成装置の構成図、図５は従来の
画像形成装置のプロセスユニットの構成図、図６は従来
の画像形成装置のプロセスユニットの駆動部詳細図、図
７は従来の画像形成装置の本体とプロセスユニットの駆
動部構成図である。
【０００４】図４において、１は画像形成装置であるプ
リンタの本体、２は用紙３を収納している用紙カセット
である。用紙３は、用紙カセット２から給紙ローラ４に
よって１枚ずつ給紙され、搬送ローラ５と給紙ローラ４
間に挟まれ用紙搬送路６へ送り出される。１０は先端検
知センサーアームで、用紙３の先端の通過を光センサー
（不図示）に伝え、用紙３の搬送方向下流側にある画像
の転写部における画像書き出しの時間を制御している。
１１は以下に説明する画像形成のための主要部品を一体
とし本体１より着脱交換可能に構成されているプロセス
ユニットである。
リンタの本体、２は用紙３を収納している用紙カセット
である。用紙３は、用紙カセット２から給紙ローラ４に
よって１枚ずつ給紙され、搬送ローラ５と給紙ローラ４
間に挟まれ用紙搬送路６へ送り出される。１０は先端検
知センサーアームで、用紙３の先端の通過を光センサー
（不図示）に伝え、用紙３の搬送方向下流側にある画像
の転写部における画像書き出しの時間を制御している。
１１は以下に説明する画像形成のための主要部品を一体
とし本体１より着脱交換可能に構成されているプロセス
ユニットである。
【０００５】図５、図６において、プロセスカートリッ
ジ１１の構造体は、上枠体１１ａ、下枠体１１ｂからな
っている。１２は外周面上に、セレン（Ｓｅ）あるいは
有機光電導体（ＯＰＣ）等の感光層が薄膜状に塗布され
た感光体ドラム、１２ａは感光体ドラム１２の端部に設
けられた歯車であり、固定軸１２ｂにより下枠体１１ｂ
に対して回転自在に軸支されている。感光体ドラム１２
の周面には矢印Ａで示す感光体ドラム１２の回転方向の
順に帯電器１３、露光光学系１４（図４）、現像ローラ
１５、転写ローラ１６（図４）、クリーニングブレード
１７が設けられている。
ジ１１の構造体は、上枠体１１ａ、下枠体１１ｂからな
っている。１２は外周面上に、セレン（Ｓｅ）あるいは
有機光電導体（ＯＰＣ）等の感光層が薄膜状に塗布され
た感光体ドラム、１２ａは感光体ドラム１２の端部に設
けられた歯車であり、固定軸１２ｂにより下枠体１１ｂ
に対して回転自在に軸支されている。感光体ドラム１２
の周面には矢印Ａで示す感光体ドラム１２の回転方向の
順に帯電器１３、露光光学系１４（図４）、現像ローラ
１５、転写ローラ１６（図４）、クリーニングブレード
１７が設けられている。
【０００６】帯電器１３は導電性レーヨン等からなる帯
電ブラシ１３ａと金属板からなる帯電板１３ｂによって
構成されており、本体１内部の高圧電源（不図示）によ
り帯電器１３に−１．２ｋＶ程度の高電圧を印可するこ
とで、感光体ドラム１２の表面を−７００Ｖ程度に一様
に帯電させる。１４ａは露光光学系１４から照射される
レーザ光線で、このレーザ光線１４ａによって感光体ド
ラム１２には画像信号に対応する静電潜像が形成され
る。
電ブラシ１３ａと金属板からなる帯電板１３ｂによって
構成されており、本体１内部の高圧電源（不図示）によ
り帯電器１３に−１．２ｋＶ程度の高電圧を印可するこ
とで、感光体ドラム１２の表面を−７００Ｖ程度に一様
に帯電させる。１４ａは露光光学系１４から照射される
レーザ光線で、このレーザ光線１４ａによって感光体ド
ラム１２には画像信号に対応する静電潜像が形成され
る。
【０００７】図６に示すように、現像ローラ１５は、現
像ローラ軸１５ａの外周面上にウレタン等の導電性部材
１５ｂが形成されており、矢印Ｂ方向に移動可能に下枠
体１１ｂに支持されている軸受２４に回転自在に軸支さ
れている。軸受２４はコイルスプリング２５により感光
体ドラム１２側に押されているため、現像ローラ１５は
一定荷重で感光体ドラム１２に接触している。現像ロー
ラ軸１５ａの端部にはオルダム式軸継手２６を介して歯
車２７が設けられている。歯車２７は下枠体１１ｂに設
けた固定軸２７ａにより回転自在に軸支されている。現
像ローラ１５はコイルスプリング２５により感光体ドラ
ム１２に接触させられているため、感光体ドラム１２、
現像ローラ１５の半径方向誤差や下枠体１１ｂの中心間
距離誤差等により、現像ローラ１５の中心位置は一定の
位置には無く、オルダム式軸継手２６により補正する必
要がある。２８は下枠体１１ｂに設けた固定軸２８ａに
より回転自在に軸支され歯車２７を駆動する中間歯車で
ある。
像ローラ軸１５ａの外周面上にウレタン等の導電性部材
１５ｂが形成されており、矢印Ｂ方向に移動可能に下枠
体１１ｂに支持されている軸受２４に回転自在に軸支さ
れている。軸受２４はコイルスプリング２５により感光
体ドラム１２側に押されているため、現像ローラ１５は
一定荷重で感光体ドラム１２に接触している。現像ロー
ラ軸１５ａの端部にはオルダム式軸継手２６を介して歯
車２７が設けられている。歯車２７は下枠体１１ｂに設
けた固定軸２７ａにより回転自在に軸支されている。現
像ローラ１５はコイルスプリング２５により感光体ドラ
ム１２に接触させられているため、感光体ドラム１２、
現像ローラ１５の半径方向誤差や下枠体１１ｂの中心間
距離誤差等により、現像ローラ１５の中心位置は一定の
位置には無く、オルダム式軸継手２６により補正する必
要がある。２８は下枠体１１ｂに設けた固定軸２８ａに
より回転自在に軸支され歯車２７を駆動する中間歯車で
ある。
【０００８】図５に示すように、現像ブレード１８は、
ブレード板１８ａの先端にシリコン等の導電性部材１８
ｂが形成されてなり、下枠体１１ｂに固定されている固
定板１８ｃに板バネ１８ｄにより挟まれ固定され、現像
ローラ１５の表面を現像剤であるトナー１９を介して押
圧している。補給ローラ２０は、補給ローラ軸２０ａの
外周面上にウレタン等の導電性部材２０ｂが形成されて
なり、下枠体１１ｂに回転自在に軸支されており、現像
ローラ１５の表面にトナー１９を供給している。
ブレード板１８ａの先端にシリコン等の導電性部材１８
ｂが形成されてなり、下枠体１１ｂに固定されている固
定板１８ｃに板バネ１８ｄにより挟まれ固定され、現像
ローラ１５の表面を現像剤であるトナー１９を介して押
圧している。補給ローラ２０は、補給ローラ軸２０ａの
外周面上にウレタン等の導電性部材２０ｂが形成されて
なり、下枠体１１ｂに回転自在に軸支されており、現像
ローラ１５の表面にトナー１９を供給している。
【０００９】２１は下枠体１１ｂにより構成されトナー
１９を収容するためのトナー貯蔵部である。アジテータ
２２はアジテータ軸２２ａに羽根２２ｂが形成されて、
下枠体１１ｂに回転自在に軸支されており、トナー貯蔵
部２１内のトナー１９は、アジテータ２２、補給ローラ
２０により現像ローラ１５上に供給され、現像ブレード
１８の押圧力により均一な薄層状態に摩擦帯電され感光
体ドラム１２上へ搬送される。トナー１９を表面に有し
た現像ローラ１５に−３００Ｖ程度の負電位を印可し、
トナー１９に予め負電荷を与えておくことにより、感光
体ドラム１２上のレーザ光線１４ａを照射され電荷が無
くなった部分にのみトナー１９が付着し、いわゆるネガ
ポジプロセスによる現像が行われる。２３はトナー貯蔵
部２１にトナー１９を補給する際に開閉される開閉蓋
で、上枠体１１ａにスライド可能に支持されている。
１９を収容するためのトナー貯蔵部である。アジテータ
２２はアジテータ軸２２ａに羽根２２ｂが形成されて、
下枠体１１ｂに回転自在に軸支されており、トナー貯蔵
部２１内のトナー１９は、アジテータ２２、補給ローラ
２０により現像ローラ１５上に供給され、現像ブレード
１８の押圧力により均一な薄層状態に摩擦帯電され感光
体ドラム１２上へ搬送される。トナー１９を表面に有し
た現像ローラ１５に−３００Ｖ程度の負電位を印可し、
トナー１９に予め負電荷を与えておくことにより、感光
体ドラム１２上のレーザ光線１４ａを照射され電荷が無
くなった部分にのみトナー１９が付着し、いわゆるネガ
ポジプロセスによる現像が行われる。２３はトナー貯蔵
部２１にトナー１９を補給する際に開閉される開閉蓋
で、上枠体１１ａにスライド可能に支持されている。
【００１０】図７において、１１ｃはプロセスカートリ
ッジ１１に設けられた突起、１ａは本体１に設けられた
レールで、プロセスカートリッジ１１が本体１に装着さ
れる際の案内と位置決めを行う。２９、３０、３１、３
２は本体１に設けられモータ３３により駆動されている
歯車である。プロセスカートリッジ１１の装着後、歯車
２９、３０は歯車１２ａ、中間歯車２８とかみ合うこと
でそれぞれ感光体ドラム１２、現像ローラ１５を駆動し
ている。
ッジ１１に設けられた突起、１ａは本体１に設けられた
レールで、プロセスカートリッジ１１が本体１に装着さ
れる際の案内と位置決めを行う。２９、３０、３１、３
２は本体１に設けられモータ３３により駆動されている
歯車である。プロセスカートリッジ１１の装着後、歯車
２９、３０は歯車１２ａ、中間歯車２８とかみ合うこと
でそれぞれ感光体ドラム１２、現像ローラ１５を駆動し
ている。
【００１１】図４、図５において、転写ローラ１６は転
写ローラ軸１６ａの外周上にウレタン等の導電性部材１
６ｂが形成されてなり、本体１に回転自在に支持されて
いる。感光体ドラム１２に付着し現像されたトナー１９
は転写ローラ１６に＋１ＫＶ程度の高電圧を印可するこ
とにより、給紙ローラ４により搬送されてきた用紙３の
表面に転写ローラ１６により転写される。クリーニング
ブレード１７は用紙３に転写しきれずに感光体ドラム１
２上に残ったトナー１９を除去するものである。
写ローラ軸１６ａの外周上にウレタン等の導電性部材１
６ｂが形成されてなり、本体１に回転自在に支持されて
いる。感光体ドラム１２に付着し現像されたトナー１９
は転写ローラ１６に＋１ＫＶ程度の高電圧を印可するこ
とにより、給紙ローラ４により搬送されてきた用紙３の
表面に転写ローラ１６により転写される。クリーニング
ブレード１７は用紙３に転写しきれずに感光体ドラム１
２上に残ったトナー１９を除去するものである。
【００１２】プロセスカートリッジ１１内の主要部品で
ある感光体ドラム１２、帯電器１３、現像ローラ１５、
クリーニングブレード１７等は、一般に本体１より寿命
が短く定期的に交換する必要があることからプロセスカ
ートリッジ１１に一体化しまとめて交換することにより
メンテナンスの省力化を図っている。
ある感光体ドラム１２、帯電器１３、現像ローラ１５、
クリーニングブレード１７等は、一般に本体１より寿命
が短く定期的に交換する必要があることからプロセスカ
ートリッジ１１に一体化しまとめて交換することにより
メンテナンスの省力化を図っている。
【００１３】２８は画像の転写された用紙３を定着する
定着器で、内部に熱源を有するヒートローラ２８ａと加
圧ローラ２８ｂとからなり、用紙３上のトナー１９によ
る画像をヒートローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂの挟持
回転にともない圧力と熱によって定着させる。２９は画
像の定着された用紙３の排出方向を切り替える切替爪で
あり、実線の位置でフェイスダウンローラ３０へ、点線
の位置でフェイスアップローラ３１へ排出方向を切り替
えるものである。
定着器で、内部に熱源を有するヒートローラ２８ａと加
圧ローラ２８ｂとからなり、用紙３上のトナー１９によ
る画像をヒートローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂの挟持
回転にともない圧力と熱によって定着させる。２９は画
像の定着された用紙３の排出方向を切り替える切替爪で
あり、実線の位置でフェイスダウンローラ３０へ、点線
の位置でフェイスアップローラ３１へ排出方向を切り替
えるものである。
【００１４】以上の様に構成された画像形成装置につい
て、以下その動作を説明する。まず、図７において、プ
ロセスカートリッジ１１はレール１ａに沿って矢印Ａ方
向に挿入される。モータ３３の駆動により歯車２９、３
０はそれぞれ矢印Ｂ、Ｃ方向に回転する。これによりプ
ロセスカートリッジ１１内の歯車１２ａ、中間歯車２８
は矢印Ｄ、Ｅ方向に荷重がかかる。従ってプロセスカー
トリッジ１１は装着方向（矢印Ａ）に押されプロセスカ
ートリッジ１１と本体の位置決めを確実にしている。こ
こで、中間歯車２８を介さずに本体１側の歯車で直接歯
車２７を駆動させると、プロセスカートリッジ１１を離
脱させる方向に荷重がかかるため、プロセスカートリッ
ジ１１を固定する手段等の余計な機構が必要となる。
て、以下その動作を説明する。まず、図７において、プ
ロセスカートリッジ１１はレール１ａに沿って矢印Ａ方
向に挿入される。モータ３３の駆動により歯車２９、３
０はそれぞれ矢印Ｂ、Ｃ方向に回転する。これによりプ
ロセスカートリッジ１１内の歯車１２ａ、中間歯車２８
は矢印Ｄ、Ｅ方向に荷重がかかる。従ってプロセスカー
トリッジ１１は装着方向（矢印Ａ）に押されプロセスカ
ートリッジ１１と本体の位置決めを確実にしている。こ
こで、中間歯車２８を介さずに本体１側の歯車で直接歯
車２７を駆動させると、プロセスカートリッジ１１を離
脱させる方向に荷重がかかるため、プロセスカートリッ
ジ１１を固定する手段等の余計な機構が必要となる。
【００１５】一方、図４において、上記従来の画像形成
装置の様に、レーザ光線１４ａの感光体ドラム１２への
走査により静電潜像を形成するデジタル方式の電子写真
技術において、何らかの影響で感光体ドラム１２に回転
速度の変動が生じると、潜像形成の副走査方向の速度変
動となり、１ラインの間隔に微妙なずれを生じさせ画質
品質を著しく低下させる原因となっていた。この対策と
して、特開平６−１３３１２２等に示されているよう
に、感光体ドラム１２への駆動伝達部の剛性を下げるこ
とで共振の防止と駆動系の伝達ゲインの減少をおこない
感光体ドラム１２の速度変動を小さくする技術がある。
装置の様に、レーザ光線１４ａの感光体ドラム１２への
走査により静電潜像を形成するデジタル方式の電子写真
技術において、何らかの影響で感光体ドラム１２に回転
速度の変動が生じると、潜像形成の副走査方向の速度変
動となり、１ラインの間隔に微妙なずれを生じさせ画質
品質を著しく低下させる原因となっていた。この対策と
して、特開平６−１３３１２２等に示されているよう
に、感光体ドラム１２への駆動伝達部の剛性を下げるこ
とで共振の防止と駆動系の伝達ゲインの減少をおこない
感光体ドラム１２の速度変動を小さくする技術がある。
【００１６】また、図６において、画像形成装置内で最
も負荷トルクの大きい現像ローラ１５を駆動し、最も減
速されている歯車２７のかみ合い部、つまり中間歯車２
８とのかみ合い部において歯車にかかる荷重Ｃ、Ｅが最
大となる。歯車に荷重がかかると歯車の歯の撓みや、歯
車支持部の撓みが発生し回転速度の変動が生じる。この
変動が、現像ローラ１５や歯車３０、３１、２９、１２
ａと伝達され、感光体ドラム１２の速度変動を生じさせ
画質品質の低下をまねく。この対策として、歯車２７、
中間歯車２８をハスバ歯車にしたり、歯車２７、中間歯
車２８を支持するシャフト２７ａ、２８ａの下枠体１１
ｂへの支持剛性の強化を図ることで回転速度の変動を抑
えている。
も負荷トルクの大きい現像ローラ１５を駆動し、最も減
速されている歯車２７のかみ合い部、つまり中間歯車２
８とのかみ合い部において歯車にかかる荷重Ｃ、Ｅが最
大となる。歯車に荷重がかかると歯車の歯の撓みや、歯
車支持部の撓みが発生し回転速度の変動が生じる。この
変動が、現像ローラ１５や歯車３０、３１、２９、１２
ａと伝達され、感光体ドラム１２の速度変動を生じさせ
画質品質の低下をまねく。この対策として、歯車２７、
中間歯車２８をハスバ歯車にしたり、歯車２７、中間歯
車２８を支持するシャフト２７ａ、２８ａの下枠体１１
ｂへの支持剛性の強化を図ることで回転速度の変動を抑
えている。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、本体１とプロセスカートリッジ１１間の歯車
のかみ合い部が２カ所あるため、プロセスカートリッジ
１１の着脱時の歯車のかみ合わせや歯車中心間距離の精
度確保が困難であるという問題点を有していた。
構成では、本体１とプロセスカートリッジ１１間の歯車
のかみ合い部が２カ所あるため、プロセスカートリッジ
１１の着脱時の歯車のかみ合わせや歯車中心間距離の精
度確保が困難であるという問題点を有していた。
【００１８】また、シャフト２８ａの支持剛性を強化す
るため、下枠体１１ｂの板厚を厚くしたり補強のリブを
必要とするため、容積やコストのアップとなる。
るため、下枠体１１ｂの板厚を厚くしたり補強のリブを
必要とするため、容積やコストのアップとなる。
【００１９】さらに、感光体ドラム１２への駆動伝達部
の剛性を下げることにより、感光体ドラム１２の速度変
動を小さくする方式では、感光体ドラム１２に直接速度
変動を与える要因、例えば現像ローラ１５、転写ローラ
１６、クリーニングブレード１７による変動に対して
は、感光体ドラム１２の回転方向の剛性が低下するた
め、かえって速度変動を生じるという問題点を有してい
た。
の剛性を下げることにより、感光体ドラム１２の速度変
動を小さくする方式では、感光体ドラム１２に直接速度
変動を与える要因、例えば現像ローラ１５、転写ローラ
１６、クリーニングブレード１７による変動に対して
は、感光体ドラム１２の回転方向の剛性が低下するた
め、かえって速度変動を生じるという問題点を有してい
た。
【００２０】そこで本発明は、高画質で低価格、操作性
の良さを兼ね備えた画像形成装置を提供することを目的
とする。
の良さを兼ね備えた画像形成装置を提供することを目的
とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明は、本体より着脱
自在に構成されているプロセスカートリッジ側には、感
光体ドラムの一端に支持され感光体ドラムに駆動力を伝
える第一の歯車と、第一の歯車と同軸上で現像ローラに
駆動力を伝える第二の歯車と、現像ローラと同軸上で第
二の歯車とかみ合い現像ローラに駆動力を伝える第三の
歯車と、プロセスカートリッジの枠体に支持され第一の
歯車と第二の歯車を回転自在に支持し一体の部材からな
るシャフトと、本体側には、第一の歯車と第二の歯車と
それぞれかみ合い駆動力を伝え同軸上にある第四の歯
車、第五の歯車を備える。
自在に構成されているプロセスカートリッジ側には、感
光体ドラムの一端に支持され感光体ドラムに駆動力を伝
える第一の歯車と、第一の歯車と同軸上で現像ローラに
駆動力を伝える第二の歯車と、現像ローラと同軸上で第
二の歯車とかみ合い現像ローラに駆動力を伝える第三の
歯車と、プロセスカートリッジの枠体に支持され第一の
歯車と第二の歯車を回転自在に支持し一体の部材からな
るシャフトと、本体側には、第一の歯車と第二の歯車と
それぞれかみ合い駆動力を伝え同軸上にある第四の歯
車、第五の歯車を備える。
【００２２】また、駆動源であるモータから感光体ドラ
ム間の駆動力伝達経路以外で現像ローラと同軸上で現像
ローラに駆動力を伝える第三の歯車と第三の歯車に駆動
を伝達する第二の歯車とのかみ合い部よりモータ側の駆
動伝達経路に弾性部と、かみ合い部と現像ローラ間に弾
性部を備える。
ム間の駆動力伝達経路以外で現像ローラと同軸上で現像
ローラに駆動力を伝える第三の歯車と第三の歯車に駆動
を伝達する第二の歯車とのかみ合い部よりモータ側の駆
動伝達経路に弾性部と、かみ合い部と現像ローラ間に弾
性部を備える。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、感光体ドラムの一端に支持され前記感光体ドラムに
駆動力を伝える第一の歯車と、前記第一の歯車と同軸上
で現像ローラに駆動力を伝える第二の歯車と、前記感光
体ドラムと前記現像ローラと前記第二の歯車を内蔵し本
体に対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジ
とを備えたものであり、感光体ドラムと現像ローラに駆
動力を伝える第一の歯車と第二の歯車と、それぞれの歯
車にかみ合い駆動力を伝える第四の歯車と第五の歯車が
同軸上に設けられることにより、本体とプロセスカート
リッジ間の歯車のかみ合い部が同じ平行軸間で行われ
る。したがって、プロセスカートリッジ着脱時の歯車の
かみ合わせや歯車中心間距離の精度確保が容易になる。
さらに、第二の歯車を支持するシャフトが感光体ドラム
を支持するシャフトと共用することが可能となり、第二
の歯車の支持専用にシャフトやシャフトの支持部が不要
となることで、高画質で低価格、操作性の良さの両立を
図ることが出来る。
は、感光体ドラムの一端に支持され前記感光体ドラムに
駆動力を伝える第一の歯車と、前記第一の歯車と同軸上
で現像ローラに駆動力を伝える第二の歯車と、前記感光
体ドラムと前記現像ローラと前記第二の歯車を内蔵し本
体に対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジ
とを備えたものであり、感光体ドラムと現像ローラに駆
動力を伝える第一の歯車と第二の歯車と、それぞれの歯
車にかみ合い駆動力を伝える第四の歯車と第五の歯車が
同軸上に設けられることにより、本体とプロセスカート
リッジ間の歯車のかみ合い部が同じ平行軸間で行われ
る。したがって、プロセスカートリッジ着脱時の歯車の
かみ合わせや歯車中心間距離の精度確保が容易になる。
さらに、第二の歯車を支持するシャフトが感光体ドラム
を支持するシャフトと共用することが可能となり、第二
の歯車の支持専用にシャフトやシャフトの支持部が不要
となることで、高画質で低価格、操作性の良さの両立を
図ることが出来る。
【００２４】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に係わり、前記現像ローラと同軸上で前記第二の歯車と
かみ合い前記現像ローラに駆動力を伝える第三の歯車を
備えたものであり、速度変動の発生源である現像ローラ
に駆動力を伝える第三の歯車と第三の歯車に駆動を伝達
する第二の歯車とのかみ合い部と、感光体ドラム間に弾
性部を設けることで、感光体ドラムの速度変動を小さく
すると共に、感光体ドラムへの駆動伝達部の剛性を下げ
ることが無いため、感光体ドラムに直接速度変動を与え
る要因に対しても速度変動を生じにくくすることが出来
る。
に係わり、前記現像ローラと同軸上で前記第二の歯車と
かみ合い前記現像ローラに駆動力を伝える第三の歯車を
備えたものであり、速度変動の発生源である現像ローラ
に駆動力を伝える第三の歯車と第三の歯車に駆動を伝達
する第二の歯車とのかみ合い部と、感光体ドラム間に弾
性部を設けることで、感光体ドラムの速度変動を小さく
すると共に、感光体ドラムへの駆動伝達部の剛性を下げ
ることが無いため、感光体ドラムに直接速度変動を与え
る要因に対しても速度変動を生じにくくすることが出来
る。
【００２５】以下、本発明の一実施の形態について説明
する。図１は本発明の一実施の形態における画像形成装
置の本体とプロセスユニットの駆動部構成図、図２は本
発明の一実施の形態における画像形成装置の歯車の斜視
図、図３は本発明の一実施の形態における画像形成装置
の弾性部の斜視図である。ここで、従来の画像形成装置
を示す図４〜図７に対し同様の構成部材については同じ
符号を付与して詳細な説明は省略する。
する。図１は本発明の一実施の形態における画像形成装
置の本体とプロセスユニットの駆動部構成図、図２は本
発明の一実施の形態における画像形成装置の歯車の斜視
図、図３は本発明の一実施の形態における画像形成装置
の弾性部の斜視図である。ここで、従来の画像形成装置
を示す図４〜図７に対し同様の構成部材については同じ
符号を付与して詳細な説明は省略する。
【００２６】図１において、３４は歯車２７を駆動する
中間歯車で、感光体ドラム１２と同軸上で感光体ドラム
１２を回転自在に支持しているシャフト１２ｂに、回転
自在に支持されている。３５は本体１に設けられた歯車
で、本体１に設けられたシャフト３６に回転自在に支持
されている。歯車３５は歯車３５ａ、３５ｂ、３５ｃか
らなり、モータ３３からの駆動力が歯車３５ｃに伝達さ
れ、歯車３５ａ、３５ｂが回転する。
中間歯車で、感光体ドラム１２と同軸上で感光体ドラム
１２を回転自在に支持しているシャフト１２ｂに、回転
自在に支持されている。３５は本体１に設けられた歯車
で、本体１に設けられたシャフト３６に回転自在に支持
されている。歯車３５は歯車３５ａ、３５ｂ、３５ｃか
らなり、モータ３３からの駆動力が歯車３５ｃに伝達さ
れ、歯車３５ａ、３５ｂが回転する。
【００２７】図２は歯車２７、３５ｂの斜視図で、２７
ｂ、３５ｄは歯部、２７ｃ、３５ｅはフランジ部、２７
ｄ、３５ｆは歯部２７ｂ、３５ｄとフランジ部２７ｃ、
３５ｅを結ぶリブで弾性変形し易く、歯部２７ｂ、３５
ｄとフランジ部２７ｃ、３５ｅ間のねじり剛性を小さく
している。
ｂ、３５ｄは歯部、２７ｃ、３５ｅはフランジ部、２７
ｄ、３５ｆは歯部２７ｂ、３５ｄとフランジ部２７ｃ、
３５ｅを結ぶリブで弾性変形し易く、歯部２７ｂ、３５
ｄとフランジ部２７ｃ、３５ｅ間のねじり剛性を小さく
している。
【００２８】図３において、３７はオルダム式軸継手２
６と現像ローラ１５を結ぶ弾性部で、複数の切り込みが
有り弾性変形し易く、オルダム式軸継手２６と現像ロー
ラ１５間のねじり剛性を小さくしている。
６と現像ローラ１５を結ぶ弾性部で、複数の切り込みが
有り弾性変形し易く、オルダム式軸継手２６と現像ロー
ラ１５間のねじり剛性を小さくしている。
【００２９】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、以下その動作を説明する。まず、図１において、
モータ３３により駆動された歯車３５ａ、３５ｂは、プ
ロセスカートリッジ１１内の歯車１２ａ、中間歯車３４
を回転させることで、感光体ドラム１２、現像ローラ１
５を回転させる。ここで歯車２７、３５ｂは弾性部を有
しいているが、このうち歯車２７の弾性部は、図３のよ
うにオルダム式軸継手２６と現像ローラ１５間に設けて
もよい。
いて、以下その動作を説明する。まず、図１において、
モータ３３により駆動された歯車３５ａ、３５ｂは、プ
ロセスカートリッジ１１内の歯車１２ａ、中間歯車３４
を回転させることで、感光体ドラム１２、現像ローラ１
５を回転させる。ここで歯車２７、３５ｂは弾性部を有
しいているが、このうち歯車２７の弾性部は、図３のよ
うにオルダム式軸継手２６と現像ローラ１５間に設けて
もよい。
【００３０】以上のように本実施の形態によれば、本体
１より着脱自在に構成されているプロセスカートリッジ
１１側には、感光体ドラム１２の一端に支持され感光体
ドラム１２に駆動力を伝える歯車１２ａと、歯車１２ａ
と同軸上で現像ローラ１５に駆動力を伝える中間歯車３
４と、現像ローラ１５と同軸上で中間歯車３４とかみ合
い現像ローラ１５に駆動力を伝える歯車２７と、プロセ
スカートリッジ１１の下枠体１１ｂに支持され、歯車１
２ａと中間歯車３４を回転自在に支持し一体の部材から
なるシャフト１２ｂと、本体１側には、歯車１２ａと中
間歯車３４とそれぞれかみ合い駆動力を伝え同軸上にあ
る歯車３５ａ、歯車３５ｂを備えている。したがって、
本体１とプロセスカートリッジ１１間の歯車のかみ合い
部が同じ平行軸間で行われるため、プロセスカートリッ
ジ１１着脱時の歯車のかみ合わせや歯車中心間距離の精
度確保が容易になる。さらに、中間歯車３４を支持する
シャフトが感光体ドラム１２を支持するシャフト１２ｂ
と共用することが可能となり、中間歯車３４の支持専用
にシャフトやシャフトの支持部が不要となることで、高
画質で低価格、操作性の良さの両立を図ることが出来
る。
１より着脱自在に構成されているプロセスカートリッジ
１１側には、感光体ドラム１２の一端に支持され感光体
ドラム１２に駆動力を伝える歯車１２ａと、歯車１２ａ
と同軸上で現像ローラ１５に駆動力を伝える中間歯車３
４と、現像ローラ１５と同軸上で中間歯車３４とかみ合
い現像ローラ１５に駆動力を伝える歯車２７と、プロセ
スカートリッジ１１の下枠体１１ｂに支持され、歯車１
２ａと中間歯車３４を回転自在に支持し一体の部材から
なるシャフト１２ｂと、本体１側には、歯車１２ａと中
間歯車３４とそれぞれかみ合い駆動力を伝え同軸上にあ
る歯車３５ａ、歯車３５ｂを備えている。したがって、
本体１とプロセスカートリッジ１１間の歯車のかみ合い
部が同じ平行軸間で行われるため、プロセスカートリッ
ジ１１着脱時の歯車のかみ合わせや歯車中心間距離の精
度確保が容易になる。さらに、中間歯車３４を支持する
シャフトが感光体ドラム１２を支持するシャフト１２ｂ
と共用することが可能となり、中間歯車３４の支持専用
にシャフトやシャフトの支持部が不要となることで、高
画質で低価格、操作性の良さの両立を図ることが出来
る。
【００３１】また、駆動源であるモータ３３から感光体
ドラム１２間の駆動力伝達経路以外で、現像ローラ１５
と同軸上で現像ローラ１５に駆動力を伝える歯車２７
と、その歯車２７に駆動を伝達する中間歯車３４とのか
み合い部よりも、モータ３３側の駆動伝達経路に弾性部
であるリブ３５ｆと、かみ合い部と現像ローラ１５間に
弾性部であるリブ２７ｄまたは弾性部３７を備えてい
る。そして、速度変動の発生源である歯車２７と中間歯
車３４とのかみ合い部と、感光体ドラム１２間に弾性部
を設けることで、感光体ドラム１２の速度変動を小さく
すると共に、感光体ドラム１２への駆動伝達部の剛性を
下げることが無いため、感光体ドラム１２に直接速度変
動を与える要因に対しても速度変動を生じにくくするこ
とが出来る。
ドラム１２間の駆動力伝達経路以外で、現像ローラ１５
と同軸上で現像ローラ１５に駆動力を伝える歯車２７
と、その歯車２７に駆動を伝達する中間歯車３４とのか
み合い部よりも、モータ３３側の駆動伝達経路に弾性部
であるリブ３５ｆと、かみ合い部と現像ローラ１５間に
弾性部であるリブ２７ｄまたは弾性部３７を備えてい
る。そして、速度変動の発生源である歯車２７と中間歯
車３４とのかみ合い部と、感光体ドラム１２間に弾性部
を設けることで、感光体ドラム１２の速度変動を小さく
すると共に、感光体ドラム１２への駆動伝達部の剛性を
下げることが無いため、感光体ドラム１２に直接速度変
動を与える要因に対しても速度変動を生じにくくするこ
とが出来る。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、本体より着脱自在に構成され
ているプロセスカートリッジ側には、感光体ドラムの一
端に支持され感光体ドラムに駆動力を伝える第一の歯車
と、第一の歯車と同軸上で現像ローラに駆動力を伝える
第二の歯車と、現像ローラと同軸上で第二の歯車とかみ
合い現像ローラに駆動力を伝える第三の歯車と、プロセ
スカートリッジの下枠体に支持され第一の歯車と第二の
歯車を回転自在に支持し一体の部材からなるシャフト
と、本体側には、第一の歯車と第二の歯車とそれぞれか
み合い駆動力を伝え同軸上にある第四の歯車、第五の歯
車を備えることにより、本体とプロセスカートリッジ間
の歯車のかみ合い部が同じ平行軸間で行われるため、プ
ロセスカートリッジ着脱時の歯車のかみ合わせや歯車中
心間距離の精度確保が容易になる。さらに、第二の歯車
を支持するシャフトが感光体ドラムを支持するシャフト
と共用することが可能となり、第二の歯車の支持専用に
シャフトやシャフトの支持部が不要となることで、高画
質で低価格、操作性の良さを両立出来る。
ているプロセスカートリッジ側には、感光体ドラムの一
端に支持され感光体ドラムに駆動力を伝える第一の歯車
と、第一の歯車と同軸上で現像ローラに駆動力を伝える
第二の歯車と、現像ローラと同軸上で第二の歯車とかみ
合い現像ローラに駆動力を伝える第三の歯車と、プロセ
スカートリッジの下枠体に支持され第一の歯車と第二の
歯車を回転自在に支持し一体の部材からなるシャフト
と、本体側には、第一の歯車と第二の歯車とそれぞれか
み合い駆動力を伝え同軸上にある第四の歯車、第五の歯
車を備えることにより、本体とプロセスカートリッジ間
の歯車のかみ合い部が同じ平行軸間で行われるため、プ
ロセスカートリッジ着脱時の歯車のかみ合わせや歯車中
心間距離の精度確保が容易になる。さらに、第二の歯車
を支持するシャフトが感光体ドラムを支持するシャフト
と共用することが可能となり、第二の歯車の支持専用に
シャフトやシャフトの支持部が不要となることで、高画
質で低価格、操作性の良さを両立出来る。
【００３３】また、駆動源であるモータから感光体ドラ
ム間の駆動力伝達経路以外で現像ローラと同軸上で現像
ローラに駆動力を伝える第三の歯車と第三の歯車に駆動
を伝達する第二の歯車とのかみ合い部よりモータ側の駆
動伝達経路に弾性部と、かみ合い部と現像ローラ間に弾
性部を備え、速度変動の発生源である第三の歯車と第二
の歯車とのかみ合い部と、感光体ドラム間に弾性部を設
けることで、感光体ドラムの速度変動を小さくすると共
に、感光体ドラムへの駆動伝達部の剛性を下げることが
無いため、感光体ドラムに直接速度変動を与える要因に
対しても速度変動を生じにくくすることが出来る。
ム間の駆動力伝達経路以外で現像ローラと同軸上で現像
ローラに駆動力を伝える第三の歯車と第三の歯車に駆動
を伝達する第二の歯車とのかみ合い部よりモータ側の駆
動伝達経路に弾性部と、かみ合い部と現像ローラ間に弾
性部を備え、速度変動の発生源である第三の歯車と第二
の歯車とのかみ合い部と、感光体ドラム間に弾性部を設
けることで、感光体ドラムの速度変動を小さくすると共
に、感光体ドラムへの駆動伝達部の剛性を下げることが
無いため、感光体ドラムに直接速度変動を与える要因に
対しても速度変動を生じにくくすることが出来る。
【図１】本発明の一実施の形態における画像形成装置の
本体とプロセスユニットの駆動部構成図
本体とプロセスユニットの駆動部構成図
【図２】本発明の一実施の形態における画像形成装置の
歯車の斜視図
歯車の斜視図
【図３】本発明の一実施の形態における画像形成装置の
弾性部の斜視図
弾性部の斜視図
【図４】従来の画像形成装置の構成図
【図５】従来の画像形成装置のプロセスユニットの構成
図
図
【図６】従来の画像形成装置のプロセスユニットの駆動
部詳細図
部詳細図
【図７】従来の画像形成装置の本体とプロセスユニット
の駆動部構成図
の駆動部構成図
１１ プロセスカートリッジ １１ｂ 下枠体 １２ 感光体ドラム １２ａ 歯車 １２ｂ シャフト １５ 現像ローラ ２７ 歯車 ２７ｄ リブ ３３ モータ ３５ａ 歯車 ３５ｂ 歯車 ３５ｆ リブ ３７ 弾性部
Claims (6)
- 【請求項１】感光体ドラムの一端に支持され前記感光体
ドラムに駆動力を伝える第一の歯車と、前記第一の歯車
と同軸上で現像ローラに駆動力を伝える第二の歯車と、
前記感光体ドラムと前記現像ローラと前記第二の歯車を
内蔵し本体に対して着脱自在に装着されるプロセスカー
トリッジとを備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】前記現像ローラと同軸上で前記第二の歯車
とかみ合い前記現像ローラに駆動力を伝える第三の歯車
を備えたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】前記プロセスカートリッジの枠体に支持さ
れ前記第一の歯車と前記第二の歯車を回転自在に支持す
るシャフトを備えたことを特徴とする請求項１記載の画
像形成装置。 - 【請求項４】本体側に位置し前記第一の歯車と前記第二
の歯車とそれぞれかみ合い同軸上にある第四の歯車、第
五の歯車を備えたことを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置。 - 【請求項５】駆動源であるモータから感光体ドラム間の
駆動力伝達経路以外で現像ローラと同軸上で前記現像ロ
ーラに駆動力を伝える第三の歯車と、第三の歯車に駆動
力を伝達する第二の歯車とのかみ合い部よりも前記モー
タ側の駆動伝達経路に弾性部を備えたことを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項６】前記弾性部は、前記かみ合い部と前記現像
ローラ間に配設されていることを特徴とする請求項５記
載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27388595A JP3339274B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27388595A JP3339274B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09114160A true JPH09114160A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3339274B2 JP3339274B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=17533934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27388595A Expired - Fee Related JP3339274B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3339274B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0917025A2 (en) * | 1997-11-14 | 1999-05-19 | Xerox Corporation | Process cartridge |
| JP2000075765A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラー画像形成装置 |
| US6125253A (en) * | 1998-06-26 | 2000-09-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Image forming apparatus having drive mechanism for photosensitive drum and developing roller |
| KR100344367B1 (ko) * | 1999-10-29 | 2002-07-24 | 캐논 가부시끼가이샤 | 프로세스 카트리지 |
| JP2005321801A (ja) * | 2004-05-03 | 2005-11-17 | Samsung Electronics Co Ltd | 現像器及び電子写真方式の画像形成装置 |
| JP2007114606A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及びカラー画像形成装置 |
| US7860434B2 (en) * | 2007-01-19 | 2010-12-28 | Samsung Electronics Co., Ltd | Developing cartridge and image forming apparatus including the same |
| JP2012137794A (ja) * | 2006-12-11 | 2012-07-19 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| EP2778789A1 (en) | 2013-03-12 | 2014-09-17 | Ricoh Company Ltd. | Gear transmission device, process unit including the gear transmission device, and image forming apparatus including same |
| US9046163B2 (en) | 2013-06-11 | 2015-06-02 | Ricoh Company, Ltd. | Transmission device, driving assembly including the transmission device, and image forming apparatus including the driving assembly |
| US9880517B2 (en) | 2012-12-14 | 2018-01-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US10025266B2 (en) | 2012-12-14 | 2018-07-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge including a coupling member and a sheet that contacts the coupling member |
-
1995
- 1995-10-23 JP JP27388595A patent/JP3339274B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0917025A2 (en) * | 1997-11-14 | 1999-05-19 | Xerox Corporation | Process cartridge |
| EP0917025A3 (en) * | 1997-11-14 | 2000-04-12 | Xerox Corporation | Process cartridge |
| US6125253A (en) * | 1998-06-26 | 2000-09-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Image forming apparatus having drive mechanism for photosensitive drum and developing roller |
| JP2000075765A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラー画像形成装置 |
| KR100344367B1 (ko) * | 1999-10-29 | 2002-07-24 | 캐논 가부시끼가이샤 | 프로세스 카트리지 |
| JP2005321801A (ja) * | 2004-05-03 | 2005-11-17 | Samsung Electronics Co Ltd | 現像器及び電子写真方式の画像形成装置 |
| JP4700401B2 (ja) * | 2004-05-03 | 2011-06-15 | 三星電子株式会社 | 現像器及び電子写真方式の画像形成装置 |
| JP2007114606A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及びカラー画像形成装置 |
| JP2012137794A (ja) * | 2006-12-11 | 2012-07-19 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US7860434B2 (en) * | 2007-01-19 | 2010-12-28 | Samsung Electronics Co., Ltd | Developing cartridge and image forming apparatus including the same |
| US9880517B2 (en) | 2012-12-14 | 2018-01-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US10025266B2 (en) | 2012-12-14 | 2018-07-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge including a coupling member and a sheet that contacts the coupling member |
| US10698361B2 (en) | 2012-12-14 | 2020-06-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge having a coupling member and a coupling member supporting portion |
| US10712707B2 (en) | 2012-12-14 | 2020-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge having a positioning portion capable of positioning a driving force receiving portion of a coupling member |
| US11073787B2 (en) | 2012-12-14 | 2021-07-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge with a coupling member having a movable force receiving portion |
| US11392079B2 (en) | 2012-12-14 | 2022-07-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| JP2017156776A (ja) * | 2013-01-23 | 2017-09-07 | 株式会社リコー | 駆動伝達装置及び画像形成装置 |
| US9322458B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-04-26 | Ricoh Company, Ltd. | Gear transmission device, process unit including the gear transmission device, and image forming apparatus including same |
| US9606500B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-03-28 | Ricoh Company, Ltd. | Gear transmission device, process unit including the gear transmission device and image forming apparatus including same |
| EP2778789A1 (en) | 2013-03-12 | 2014-09-17 | Ricoh Company Ltd. | Gear transmission device, process unit including the gear transmission device, and image forming apparatus including same |
| US9046163B2 (en) | 2013-06-11 | 2015-06-02 | Ricoh Company, Ltd. | Transmission device, driving assembly including the transmission device, and image forming apparatus including the driving assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3339274B2 (ja) | 2002-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100631219B1 (ko) | 프로세스카트리지 및 그것을 구비한 화상형성장치 | |
| US6343192B1 (en) | Developing device frame, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus | |
| US20010017994A1 (en) | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus | |
| JP3073102B2 (ja) | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| KR100690484B1 (ko) | 프로세스 카트리지 및 전자 사진 화상 형성 장치 | |
| JPH11109742A (ja) | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 | |
| JP3293438B2 (ja) | 駆動伝達装置 | |
| JP3339274B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US20230031856A1 (en) | Process cartridge and image forming apparatus | |
| JP2001066970A (ja) | プロセスカートリッジ | |
| CN111352327B (zh) | 显影装置、处理盒和成像设备 | |
| JP4024346B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3641683B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0844247A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3319226B2 (ja) | プロセスカートリッジの駆動装置 | |
| JPS62260166A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3135671B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JPH06194892A (ja) | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
| JP4700401B2 (ja) | 現像器及び電子写真方式の画像形成装置 | |
| JP2603454B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US11841634B2 (en) | Image forming apparatus and process unit | |
| JP5170173B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006145604A (ja) | 現像カートリッジ及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 | |
| JP3518248B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JP2956442B2 (ja) | 画像形成装置、及びシャーシ構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |