JPH09112141A - ビードおよびガラスパネル - Google Patents
ビードおよびガラスパネルInfo
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- JPH09112141A JPH09112141A JP29175595A JP29175595A JPH09112141A JP H09112141 A JPH09112141 A JP H09112141A JP 29175595 A JP29175595 A JP 29175595A JP 29175595 A JP29175595 A JP 29175595A JP H09112141 A JPH09112141 A JP H09112141A
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- Japan
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- bead
- glass panel
- bead body
- corner
- corner portion
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気密性の向上が図れるビードおよびガラスパ
ネルを提供する。 【解決手段】 断面略溝形で長尺の硬質ビード本体８
と、このビード本体８の両上縁部に一体的に設けられた
軟質鍔部９とを有し、上記ビード本体８にコーナー部屈
曲用の切欠部１７を設ると共に、コーナー部１６に位置
する上記鍔部９にこれを所定長さとした余裕部１８を設
けている。
ネルを提供する。 【解決手段】 断面略溝形で長尺の硬質ビード本体８
と、このビード本体８の両上縁部に一体的に設けられた
軟質鍔部９とを有し、上記ビード本体８にコーナー部屈
曲用の切欠部１７を設ると共に、コーナー部１６に位置
する上記鍔部９にこれを所定長さとした余裕部１８を設
けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスパネルの周
囲に装着される緩衝および気密用のビードおよびそのビ
ードが装着されたガラスパネルに関する。
囲に装着される緩衝および気密用のビードおよびそのビ
ードが装着されたガラスパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、障子の框（枠）にガラスパネル
を装着する場合、緩衝および気密用としてガラスパネル
の周囲にパッキン或いはグレイジングチャンネルなどと
も称するビードが装着される。このビードは、実開昭５
１−７００３９号公報、実開昭５２−１４５９４６号公
報、実開平５−４２５８３号公報等に記載されいるよう
に、断面略溝形で長尺のビード本体と、このビード本体
の両上縁部に一体的に設けられた鍔部とを有している。
を装着する場合、緩衝および気密用としてガラスパネル
の周囲にパッキン或いはグレイジングチャンネルなどと
も称するビードが装着される。このビードは、実開昭５
１−７００３９号公報、実開昭５２−１４５９４６号公
報、実開平５−４２５８３号公報等に記載されいるよう
に、断面略溝形で長尺のビード本体と、このビード本体
の両上縁部に一体的に設けられた鍔部とを有している。
【０００３】また、上記ビード本体におけるガラスパネ
ルのコーナー部と対応する部分には切欠部が設けられて
おり、これによりビードはガラスパネルの周囲に巻き付
けられて装着されるようになっている。
ルのコーナー部と対応する部分には切欠部が設けられて
おり、これによりビードはガラスパネルの周囲に巻き付
けられて装着されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ビ
ードにおいては、図８に示すようにガラスパネル１の周
囲に装着して框１０を組んだ場合、これらガラスパネル
１、框１０およびビードの寸法誤差、或いはビードの経
年変化による縮みが発生すると、これを吸収することが
特にコーナー部の鍔部９において困難になる。このた
め、鍔部９が框１０のコーナー部から離れて隙間ｓが発
生し易く、見栄えが悪くなるばかりでなく、気密性が低
下する問題があった。
ードにおいては、図８に示すようにガラスパネル１の周
囲に装着して框１０を組んだ場合、これらガラスパネル
１、框１０およびビードの寸法誤差、或いはビードの経
年変化による縮みが発生すると、これを吸収することが
特にコーナー部の鍔部９において困難になる。このた
め、鍔部９が框１０のコーナー部から離れて隙間ｓが発
生し易く、見栄えが悪くなるばかりでなく、気密性が低
下する問題があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、気密性の向上が
図れるビードおよびガラスパネルを提供することにあ
る。
図れるビードおよびガラスパネルを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうち請求項１のビードは、断面略溝形で長
尺の硬質ビード本体と、このビード本体の両上縁部に一
体的に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビード本体に
コーナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、コーナー部
に位置する上記鍔部にこれを所定長さとした余裕部を設
けてなることを特徴としている。従って、コーナー部に
位置する鍔部に余裕部が設けられているため、この余裕
部によって寸法誤差およびビードの経年変化による縮み
を吸収することが可能となる。このため、鍔部が框のコ
ーナー部から離れて隙間が発生するのを防止でき、外観
および気密性の向上が図れる。
に、本発明のうち請求項１のビードは、断面略溝形で長
尺の硬質ビード本体と、このビード本体の両上縁部に一
体的に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビード本体に
コーナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、コーナー部
に位置する上記鍔部にこれを所定長さとした余裕部を設
けてなることを特徴としている。従って、コーナー部に
位置する鍔部に余裕部が設けられているため、この余裕
部によって寸法誤差およびビードの経年変化による縮み
を吸収することが可能となる。このため、鍔部が框のコ
ーナー部から離れて隙間が発生するのを防止でき、外観
および気密性の向上が図れる。
【０００７】請求項２のビードは、断面略溝形で長尺の
硬質ビード本体と、このビード本体の両上縁部に一体的
に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビード本体にコー
ナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、両端を接合して
エンドレスに形成してなることを特徴としている。上記
接合には、例えば溶着、接着、粘着テープの貼着が含ま
れる。上記ビードをエンドレスとすることにより、気密
性の更なる向上が図れる。
硬質ビード本体と、このビード本体の両上縁部に一体的
に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビード本体にコー
ナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、両端を接合して
エンドレスに形成してなることを特徴としている。上記
接合には、例えば溶着、接着、粘着テープの貼着が含ま
れる。上記ビードをエンドレスとすることにより、気密
性の更なる向上が図れる。
【０００８】請求項３のガラスパネルは、断面略溝形で
長尺の硬質ビード本体と、このビード本体の両上縁部に
一体的に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビード本体
にコーナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、コーナー
部に位置する上記鍔部にこれを所定長さとした余裕部を
設けてなるビードが周囲に装着されていることを特徴と
している。
長尺の硬質ビード本体と、このビード本体の両上縁部に
一体的に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビード本体
にコーナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、コーナー
部に位置する上記鍔部にこれを所定長さとした余裕部を
設けてなるビードが周囲に装着されていることを特徴と
している。
【０００９】請求項４のガラスパネルは、断面略溝形で
長尺の硬質ビード本体と、このビード本体の両上縁部に
一体的に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビード本体
にコーナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、両端を接
合してエンドレスに形成してなるビードが周囲に装着さ
れていることを特徴としている。上記ガラスパネルにお
いては、予め工場でビードを装着しておくことにより、
運搬および取扱いの容易化、施工性の向上等が図れる。
長尺の硬質ビード本体と、このビード本体の両上縁部に
一体的に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビード本体
にコーナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、両端を接
合してエンドレスに形成してなるビードが周囲に装着さ
れていることを特徴としている。上記ガラスパネルにお
いては、予め工場でビードを装着しておくことにより、
運搬および取扱いの容易化、施工性の向上等が図れる。
【００１０】
【実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添付図面
に基づいて詳述する。
に基づいて詳述する。
【００１１】図１において、１は窓サッシ等の障子の框
に装着されるガラスパネルで、このガラスパネル１の周
囲にはビード２が装着されている。上記ガラスパネル１
は、例えば図４ないし図５に示すように一対の板ガラス
３を方形枠状のスペーサ４を介して積層した複層ガラス
からなっている。なお、複層ガラスの内部の湿気による
曇りを防止するために、上記スペーサ４は中空に成形さ
れ、内部に乾燥剤が充填されていることが好ましい。
に装着されるガラスパネルで、このガラスパネル１の周
囲にはビード２が装着されている。上記ガラスパネル１
は、例えば図４ないし図５に示すように一対の板ガラス
３を方形枠状のスペーサ４を介して積層した複層ガラス
からなっている。なお、複層ガラスの内部の湿気による
曇りを防止するために、上記スペーサ４は中空に成形さ
れ、内部に乾燥剤が充填されていることが好ましい。
【００１２】上記ビード２は、ガラスパネル１の端面に
当接される底部５と、この底部５の両側から立ち上がり
ガラスパネル１の端縁を収容する溝６を形成する側部７
ａ，７ｂとを有する断面略溝形で長尺に連続した硬質の
ビード本体８を有している。このビード本体８の両側部
７ａ，７ｂ上縁部には軟質の鍔部（フランジ部ともい
う）９が一体的に設けられ、この鍔部９が框１０の内周
面とガラスパネル２の表面とに跨がってこれらの間をシ
ールするように構成されている。なお、ガラスパネル１
の下辺部に位置される上記ビード２の底部５には、排水
用の孔１１が長手方向に適宜間隔で形成されていること
が好ましい。
当接される底部５と、この底部５の両側から立ち上がり
ガラスパネル１の端縁を収容する溝６を形成する側部７
ａ，７ｂとを有する断面略溝形で長尺に連続した硬質の
ビード本体８を有している。このビード本体８の両側部
７ａ，７ｂ上縁部には軟質の鍔部（フランジ部ともい
う）９が一体的に設けられ、この鍔部９が框１０の内周
面とガラスパネル２の表面とに跨がってこれらの間をシ
ールするように構成されている。なお、ガラスパネル１
の下辺部に位置される上記ビード２の底部５には、排水
用の孔１１が長手方向に適宜間隔で形成されていること
が好ましい。
【００１３】上記両側部７ａ，７ｂの内側には、その上
縁部から斜め下方に延出した軟質の延出部１２が形成さ
れ、この延出部１２と上記鍔部９の内縁部に跨がって積
層構造の幅調整板部１３が剥離可能に設けられている。
すなわち、上記ビード２は、ガラスパネル１の厚さｔが
厚い場合でも、上記幅調整板部１３を適宜剥離除去する
ことにより、適合できるようになっている。上記ビード
本体８は硬質樹脂好ましくは硬質塩化ビニルにより形成
され、上記鍔部９、延出部１２および幅調整板１３は軟
質樹脂好ましくは軟質塩化ビニルにより形成されてい
る。
縁部から斜め下方に延出した軟質の延出部１２が形成さ
れ、この延出部１２と上記鍔部９の内縁部に跨がって積
層構造の幅調整板部１３が剥離可能に設けられている。
すなわち、上記ビード２は、ガラスパネル１の厚さｔが
厚い場合でも、上記幅調整板部１３を適宜剥離除去する
ことにより、適合できるようになっている。上記ビード
本体８は硬質樹脂好ましくは硬質塩化ビニルにより形成
され、上記鍔部９、延出部１２および幅調整板１３は軟
質樹脂好ましくは軟質塩化ビニルにより形成されてい
る。
【００１４】上記幅調整板１３を含む両鍔部９間の開口
幅ｗａは、ガラスパネル１の厚さｔとほぼ同じ程度であ
ることがガラスパネル１に対する装着性の点で好まし
い。一方、上記框１０は、例えばアルミニウム合金の押
出形材からなる上框、下框および左右の縦框からなり、
ネジで方形に組立られるように構成されている。上記框
１０の内周には、ガラスパネル１の周縁部をビード２を
介して嵌めるためのガラス装着溝１４が設けられてい
る。上記鍔部９の直下でビード本体８の両側部７ａ，７
ｂの上縁部外側には框１０のガラス装着溝１４の縁部に
係合する係合溝１５が形成されている。
幅ｗａは、ガラスパネル１の厚さｔとほぼ同じ程度であ
ることがガラスパネル１に対する装着性の点で好まし
い。一方、上記框１０は、例えばアルミニウム合金の押
出形材からなる上框、下框および左右の縦框からなり、
ネジで方形に組立られるように構成されている。上記框
１０の内周には、ガラスパネル１の周縁部をビード２を
介して嵌めるためのガラス装着溝１４が設けられてい
る。上記鍔部９の直下でビード本体８の両側部７ａ，７
ｂの上縁部外側には框１０のガラス装着溝１４の縁部に
係合する係合溝１５が形成されている。
【００１５】上記ビード本体８の両側部７ａ，７ｂは、
底部５側の幅ｗｂが上記ガラス装着溝１４の開口幅ｗｃ
よりも小さく、上縁部側の幅ｗｄがガラス装着溝１４の
開口幅ｗｃより大きくなるように末広がりのテーパ状に
形成されていることが、框１０に対する装着性の点で好
ましい。また、上記形状により、ビード本体８をガラス
装着溝１４に嵌入すると、ビード本体８の両側部７ａ，
７ｂ上縁部間の幅が狭められ、鍔部９や延出部１２を介
してガラスパネル１を挟持し、確実に固定することが可
能となる。
底部５側の幅ｗｂが上記ガラス装着溝１４の開口幅ｗｃ
よりも小さく、上縁部側の幅ｗｄがガラス装着溝１４の
開口幅ｗｃより大きくなるように末広がりのテーパ状に
形成されていることが、框１０に対する装着性の点で好
ましい。また、上記形状により、ビード本体８をガラス
装着溝１４に嵌入すると、ビード本体８の両側部７ａ，
７ｂ上縁部間の幅が狭められ、鍔部９や延出部１２を介
してガラスパネル１を挟持し、確実に固定することが可
能となる。
【００１６】上記ビード本体８には、図１ないし図２に
示すようにビード２をガラスパネル１の周囲に巻き付け
て装着する際にコーナー部１６と対応する部分にビード
本体８の屈曲を可能とするためコーナー部屈曲用の切欠
部１７が設けられている。特に、上記切欠部１７は、ビ
ード２の長手方向に所定の寸法ｃで形成されており、こ
れにより、上記コーナー部１６に位置する鍔部９にはこ
れを所定長さｃとした余裕部１８が設けられている。こ
の余裕部１８によって、ガラスパネル１、框１０および
ビード２の寸法誤差やビード２の経年変化による縮みを
吸収できるように構成されている。
示すようにビード２をガラスパネル１の周囲に巻き付け
て装着する際にコーナー部１６と対応する部分にビード
本体８の屈曲を可能とするためコーナー部屈曲用の切欠
部１７が設けられている。特に、上記切欠部１７は、ビ
ード２の長手方向に所定の寸法ｃで形成されており、こ
れにより、上記コーナー部１６に位置する鍔部９にはこ
れを所定長さｃとした余裕部１８が設けられている。こ
の余裕部１８によって、ガラスパネル１、框１０および
ビード２の寸法誤差やビード２の経年変化による縮みを
吸収できるように構成されている。
【００１７】上記ビード２は、連続した鍔部９の長手方
向に上記ガラスパネル１の各辺と対応するビード本体８
を適宜間隔で連ねた形状になっている。このビード２の
長さはガラスパネル１体の周囲に連続的に巻き付く長さ
に設定されている。上記ビード２は、ガラスパネル１の
周囲に巻き付けられ、長手方向両端部を互に接合するこ
とにより、ガラスパネル１に装着されている。上記ビー
ド２の両端部の接合としては、例えば接着剤による接着
が好ましいが、加熱や薬品等による溶着、或いは粘着テ
ープの貼着であってもよい。
向に上記ガラスパネル１の各辺と対応するビード本体８
を適宜間隔で連ねた形状になっている。このビード２の
長さはガラスパネル１体の周囲に連続的に巻き付く長さ
に設定されている。上記ビード２は、ガラスパネル１の
周囲に巻き付けられ、長手方向両端部を互に接合するこ
とにより、ガラスパネル１に装着されている。上記ビー
ド２の両端部の接合としては、例えば接着剤による接着
が好ましいが、加熱や薬品等による溶着、或いは粘着テ
ープの貼着であってもよい。
【００１８】また、図示例の接合部１９は、側辺部に位
置されているが、コーナー部１６に位置されていてもよ
い。コーナー部１６の場合には、鍔部９同士を接合す
る。側辺部の場合には、鍔部９同士およびビード本体８
同士を接合することが好ましいが、鍔部９同士若しくは
ビード本体８同士の何れかが接合されていればよい。こ
のようにビード２の両端部を接合してビード２をエンド
レスにすることにより、気密性の向上が図れる。
置されているが、コーナー部１６に位置されていてもよ
い。コーナー部１６の場合には、鍔部９同士を接合す
る。側辺部の場合には、鍔部９同士およびビード本体８
同士を接合することが好ましいが、鍔部９同士若しくは
ビード本体８同士の何れかが接合されていればよい。こ
のようにビード２の両端部を接合してビード２をエンド
レスにすることにより、気密性の向上が図れる。
【００１９】ビード２の他の製造方法としては、図３の
（ａ）に示すようにビード２をガラスパネル１の各辺と
対応させて切断し、鍔部９の両端がビード本体８の両端
よりも延出した形状のビード構成片２ａを形成する。そ
して、図３の（ｂ）に示すように隣接するビード構成片
２ａの鍔部９を例えば溶着により互に接合２０して所定
長さのビード２を得る。上記鍔部９の接合２０は、突き
合わせ接合であってもよく、或いは重ね合わせ接合であ
ってもよい。
（ａ）に示すようにビード２をガラスパネル１の各辺と
対応させて切断し、鍔部９の両端がビード本体８の両端
よりも延出した形状のビード構成片２ａを形成する。そ
して、図３の（ｂ）に示すように隣接するビード構成片
２ａの鍔部９を例えば溶着により互に接合２０して所定
長さのビード２を得る。上記鍔部９の接合２０は、突き
合わせ接合であってもよく、或いは重ね合わせ接合であ
ってもよい。
【００２０】上述のように構成されたビード２をガラス
パネル１の周囲に装着する場合には、先ずガラスパネル
１の各辺に対応するビード本体８を順次嵌合させてビー
ド２をガラスパネル１の周囲に連続的に巻き付ける。こ
の場合、隣接するビード本体８を繋いでいる鍔部９の余
裕部１８がガラスパネル１のコーナー部１６と対応する
位置で直角に屈曲してコーナー部を形成するようにす
る。
パネル１の周囲に装着する場合には、先ずガラスパネル
１の各辺に対応するビード本体８を順次嵌合させてビー
ド２をガラスパネル１の周囲に連続的に巻き付ける。こ
の場合、隣接するビード本体８を繋いでいる鍔部９の余
裕部１８がガラスパネル１のコーナー部１６と対応する
位置で直角に屈曲してコーナー部を形成するようにす
る。
【００２１】次に、ガラスパネル１の周囲に巻き付けら
れたビード２の両端部を接着剤等により互に接合してビ
ードをエンドレスにし、ビード２の装着が完了する。こ
れによりビード２が装着されたガラスパネル１が得られ
る。上記ビード２の装着作業は、ビード本体８が硬質で
末広がりの断面略溝形であるため、撓みやすいものと異
なり、手際よく迅速に行うことができる。
れたビード２の両端部を接着剤等により互に接合してビ
ードをエンドレスにし、ビード２の装着が完了する。こ
れによりビード２が装着されたガラスパネル１が得られ
る。上記ビード２の装着作業は、ビード本体８が硬質で
末広がりの断面略溝形であるため、撓みやすいものと異
なり、手際よく迅速に行うことができる。
【００２２】上記ビード２の装着作業は、例えば工場で
行われる。上記ガラスパネル１は、周囲に硬質のビード
本体８を有するビード２が装着されて保護されているた
め、安全で、運搬、保管、取扱いが容易である。なお、
上記ビード２の装着作業後、図６に示すようにガラスパ
ネル１のコーナー部１６における鍔部９の余裕部１８か
らビード本体８の切欠部１７にかけて例えばノルシール
からなるコーナーシール部材２１を貼着しておくことが
好ましい。これにより、コーナー部１６の気密性の更な
る向上等が図れる。上記コーナーシール部材２１は、ガ
ラスパネル１の気密ライン側の面に貼着しておけばよ
い。
行われる。上記ガラスパネル１は、周囲に硬質のビード
本体８を有するビード２が装着されて保護されているた
め、安全で、運搬、保管、取扱いが容易である。なお、
上記ビード２の装着作業後、図６に示すようにガラスパ
ネル１のコーナー部１６における鍔部９の余裕部１８か
らビード本体８の切欠部１７にかけて例えばノルシール
からなるコーナーシール部材２１を貼着しておくことが
好ましい。これにより、コーナー部１６の気密性の更な
る向上等が図れる。上記コーナーシール部材２１は、ガ
ラスパネル１の気密ライン側の面に貼着しておけばよ
い。
【００２３】上記ガラスパネル１を用いてサッシ等の障
子を組立る場合には、ビード２を介してガラスパネル１
の四辺に上框、下框および左右の縦框をそれぞれのガラ
ス装着溝１４を嵌合させて組み付け、框１０を組立れば
よい。このような組立作業は、例えば工務店等で行われ
るが、予めガラスパネル１にビード２が装着されてお
り、しかもビード本体８の両側部７ａ，７ｂが末広がり
のテーパ状に形成され、且つ硬質で円滑に框１０のガラ
ス装着溝１４に嵌入できるため、組立作業を迅速容易に
行うことができ、施工性の向上が図れる。
子を組立る場合には、ビード２を介してガラスパネル１
の四辺に上框、下框および左右の縦框をそれぞれのガラ
ス装着溝１４を嵌合させて組み付け、框１０を組立れば
よい。このような組立作業は、例えば工務店等で行われ
るが、予めガラスパネル１にビード２が装着されてお
り、しかもビード本体８の両側部７ａ，７ｂが末広がり
のテーパ状に形成され、且つ硬質で円滑に框１０のガラ
ス装着溝１４に嵌入できるため、組立作業を迅速容易に
行うことができ、施工性の向上が図れる。
【００２４】上述したように上記ビード３によれば、コ
ーナー部１６に位置する鍔部９にこれを所定長さとした
余裕部１８が設けられているため、この余裕部１８によ
って寸法誤差およびビード２の経年変化による縮みを吸
収することが可能となる。このため、図７に示すように
鍔部９が框１０のコーナー部から離れて隙間が発生する
ようなことがなく、外観および気密性の向上が図れる。
ーナー部１６に位置する鍔部９にこれを所定長さとした
余裕部１８が設けられているため、この余裕部１８によ
って寸法誤差およびビード２の経年変化による縮みを吸
収することが可能となる。このため、図７に示すように
鍔部９が框１０のコーナー部から離れて隙間が発生する
ようなことがなく、外観および気密性の向上が図れる。
【００２５】また、上記ビード２は、両端を接合してエ
ンドレスに形成されているため、気密性の更なる向上が
図れる。上記ガラスパネル１においては、周囲にビード
２が装着されているため、上記と同様の作用効果が得ら
れる他に、予め工場でビード２を装着しておくことによ
り、運搬および取扱いの容易化、施工性の向上等が図れ
る。
ンドレスに形成されているため、気密性の更なる向上が
図れる。上記ガラスパネル１においては、周囲にビード
２が装着されているため、上記と同様の作用効果が得ら
れる他に、予め工場でビード２を装着しておくことによ
り、運搬および取扱いの容易化、施工性の向上等が図れ
る。
【００２６】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の
設計変更等が可能である。例えば、上記ガラスパネルと
しては、複層ガラスが好ましいが、普通の単層ガラスで
あってもよい。また、本発明に係るビードおよびガラス
パネルは、引き違い、内倒し、すべり出し、フィックス
等の各種の障子に適用可能である。
述してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の
設計変更等が可能である。例えば、上記ガラスパネルと
しては、複層ガラスが好ましいが、普通の単層ガラスで
あってもよい。また、本発明に係るビードおよびガラス
パネルは、引き違い、内倒し、すべり出し、フィックス
等の各種の障子に適用可能である。
【００２７】本発明が適用されるビードとしては、断面
略溝形で長尺の硬質ビード本体と、このビード本体の両
上縁部に一体的に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビ
ード本体にコーナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、
両端を接合してエンドレスに形成してなるものであって
よく、また、本発明が適用されるガラスパネルとして
は、上記ビードが周囲に装着されているものであっても
よい。
略溝形で長尺の硬質ビード本体と、このビード本体の両
上縁部に一体的に設けられた軟質鍔部とを有し、上記ビ
ード本体にコーナー部屈曲用の切欠部を設けると共に、
両端を接合してエンドレスに形成してなるものであって
よく、また、本発明が適用されるガラスパネルとして
は、上記ビードが周囲に装着されているものであっても
よい。
【００２８】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果が得られる。
な優れた効果が得られる。
【００２９】（１）請求項１のビードによれば、コーナ
ー部に位置する鍔部に余裕部が設けられているため、こ
の余裕部によって寸法誤差およびビードの経年変化によ
る縮みを吸収することが可能となる。このため、鍔部が
框のコーナー部から離れて隙間が発生するのを防止で
き、外観および気密性の向上が図れる。
ー部に位置する鍔部に余裕部が設けられているため、こ
の余裕部によって寸法誤差およびビードの経年変化によ
る縮みを吸収することが可能となる。このため、鍔部が
框のコーナー部から離れて隙間が発生するのを防止で
き、外観および気密性の向上が図れる。
【００３０】（２）請求項２のビードによれば、両端を
接合してエンドレスに形成されているため、気密性の更
なる向上が図れる。
接合してエンドレスに形成されているため、気密性の更
なる向上が図れる。
【００３１】（３）請求項３または請求項４のガラスパ
ネルによれば、ビードが周囲に装着されているため、予
め工場でビードを装着しておくことにより、運搬および
取扱いの容易化、施工性の向上等が図れる。
ネルによれば、ビードが周囲に装着されているため、予
め工場でビードを装着しておくことにより、運搬および
取扱いの容易化、施工性の向上等が図れる。
【図１】本発明の実施の形態であるビードが装着された
ガラスパネルを示す正面図である。
ガラスパネルを示す正面図である。
【図２】ビードの製造方法を説明するための側面図であ
る。
る。
【図３】ビードの他の製造方法を説明するための側面図
である。
である。
【図４】ビードの構成を示す拡大断面図である。
【図５】組立られた障子の要部を部分的に示す断面図で
ある。
ある。
【図６】コーナー部にコーナーシール部材を貼着した状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図７】本発明のビードの作用効果を説明するための説
明図である。
明図である。
【図８】従来のビードの問題点を説明するための説明図
である。
である。
１ ガラスパネル ２ ビード ８ ビード本体 ９ 鍔部 １０ 框 １６ コーナー部 １７ 切欠部 １８ 余裕部
Claims (4)
- 【請求項１】 断面略溝形で長尺の硬質ビード本体と、
このビード本体の両上縁部に一体的に設けられた軟質鍔
部とを有し、上記ビード本体にコーナー部屈曲用の切欠
部を設けると共に、コーナー部に位置する上記鍔部にこ
れを所定長さとした余裕部を設けてなることを特徴とす
るビード。 - 【請求項２】 断面略溝形で長尺の硬質ビード本体と、
このビード本体の両上縁部に一体的に設けられた軟質鍔
部とを有し、上記ビード本体にコーナー部屈曲用の切欠
部を設けると共に、両端を接合してエンドレスに形成し
てなることを特徴とするビード。 - 【請求項３】 断面略溝形で長尺の硬質ビード本体と、
このビード本体の両上縁部に一体的に設けられた軟質鍔
部とを有し、上記ビード本体にコーナー部屈曲用の切欠
部を設けると共に、コーナー部に位置する上記鍔部にこ
れを所定長さとした余裕部を設けてなるビードが周囲に
装着されていることを特徴とするガラスパネル。 - 【請求項４】 断面略溝形で長尺の硬質ビード本体と、
このビード本体の両上縁部に一体的に設けられた軟質鍔
部とを有し、上記ビード本体にコーナー部屈曲用の切欠
部を設ると共に、両端を接合してエンドレスに形成して
なるビードが周囲に装着されていることを特徴とするガ
ラスパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29175595A JP3187307B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | ビードおよびガラスパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29175595A JP3187307B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | ビードおよびガラスパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112141A true JPH09112141A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3187307B2 JP3187307B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=17773005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29175595A Expired - Fee Related JP3187307B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | ビードおよびガラスパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3187307B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191577A (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Shoei Gosei Kk | 薄型板状ガラス用グレージングチャンネル |
| JP2013217030A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 建築用ガスケット及び建築用ガスケットの製造方法 |
| JP2018003387A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 戸体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102116609B1 (ko) * | 2018-04-18 | 2020-05-28 | 김준구 | 충격완화기능의 대형 악기 이동장치 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP29175595A patent/JP3187307B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| JP2018003387A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 戸体 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3187307B2 (ja) | 2001-07-11 |
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|---|---|---|---|
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