JP3478950B2 - 複層ガラス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複層ガラス本体の
周縁部を受入自在な凹溝部を備えた硬質の部材本体と、
複層ガラス支持用枠体の複層ガラス嵌め込み用溝に挿入
した前記部材本体を前記溝の両縁部に対して係止自在
で、且つ、前記溝の両縁部と前記複層ガラス本体の表裏
面との夫々の隙間に弾性変形自在に介在して前記隙間を
密閉自在な一対の軟質保持部とを一体的に構成した複層
ガラス保持部材を、前記複層ガラス本体の全周にわたっ
て嵌合させてある複層ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の複層ガラスとしては、図
１５（イ）に示すように、硬質の部材本体７ａも、軟質
保持部７ｂも、複層ガラス本体６の全周にわたって連続
させて設けてあるものがあり（但し、図は、全周の内の
一部を示す）、前記部材本体７ａを複層ガラス支持用枠
体（例えば、サッシュ）１の嵌め込み用溝３に嵌め込む
に伴って、前記軟質保持部７ｂが、嵌め込み用溝３の両
縁部に係止して、当該複層ガラス保持部材２０を介し
て、複層ガラス本体６を枠体１に嵌め込み保持させるこ
とが可能となるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】複層ガラス（複層ガラ
ス本体に複層ガラス保持部材を組み付けたもの）、及
び、複層ガラス支持用枠体の製品は、それぞれ許容範囲
内の寸法誤差（以後、単に公差という）を有する場合が
ある。従って、両者の組合せによっては、例えば、枠体
に対して複層ガラスが大きい（又は、複層ガラスに対し
て枠体が小さい）状態や、枠体に対して複層ガラスが小
さい（又は、複層ガラスに対して枠体が大きい）状態が
発生する危険性がある。このような公差によって生じる
寸法差を、軟質保持部の弾性変形によってある程度は吸
収することは可能であるが、従来の複層ガラスによれ
ば、変形し難い部材本体７ａを、軟質保持部７ｂと一体
的に複層ガラス本体６の全周にわたって連続して設けて
あるから、その部材本体７ａが前記軟質保持部７ｂの変
形を逆に阻止することになり易い。その結果、例えば、
枠体１に対して複層ガラス２１が大きい（又は、複層ガ
ラス２１に対して枠体１が小さい）場合は、枠体１から
複層ガラス保持部材２０に縮径方向（複層ガラス本体６
の径方向における縮径方向）の締付け力が作用するのに
対して、前記部材本体７ａが突っ張って抵抗して、枠体
１に複層ガラス２１が嵌まり難くなったり、又は、無理
に枠体１を組み付けると、図１５（ロ）に示すように、
軟質保持部７ｂの大部分が枠体１の溝３内にはまり込ん
でしまって係止しなくなったりする問題が生じる。ま
た、枠体１に対して複層ガラス２１が小さい（又は、複
層ガラス２１に対して枠体１が大きい）場合は、図１５
（ハ）に示すように、枠体１の溝３縁部と軟質保持部７
ｂの係止部との間に隙間ｄが生じてガタツキや枠体内へ
の雨水浸入を生じ易くなったりするという問題点があ
る。この問題点を解消するものとして、前記複層ガラス
本体の周方向において不連続となる複数の不連続隙間部
を、複層ガラス本体の角部分の前記部材本体７ａに設け
ることが提案されるが、この場合、前記不連続隙間部に
おいて、複層ガラス本体の角部が露出して、例えば、複
層ガラス本体の保管時や、運搬途中、及び、据え付け時
等に、前記複層ガラス本体の角部が他物と当たって損傷
し易くなるという新たな問題点がある。

【０００４】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、複層ガラス支持用枠体との間に寸法差があって
も、所定の納まりに設置し易くすると共に、角部が損傷
し難い複層ガラスを提供するところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕請求項１の発明の特徴構成は、図７・８・１０
に例示するごとく、複層ガラス本体６の周縁部を受入自
在な凹溝部８を備えた硬質の部材本体７ａと、複層ガラ
ス支持用枠体１の複層ガラス嵌め込み用溝３に挿入した
前記部材本体７ａを前記溝３の両縁部に対して係止自在
で、且つ、前記溝３の両縁部と前記複層ガラス本体６の
表裏面との夫々の隙間に弾性変形自在に介在して前記隙
間を密閉自在な一対の軟質保持部７ｂとを一体的に構成
した複層ガラス保持部材７を、前記複層ガラス本体６の
全周にわたって嵌合させてある複層ガラスにおいて、前
記軟質保持部７ｂは、前記複層ガラス本体６の全周にわ
たって連続する状態に形成してあり、前記部材本体７ａ
には、前記複層ガラス本体６の周方向において不連続と
なる複数の不連続隙間部Ｆを、複層ガラス本体６の角部
分に設けてあり、前記不連続隙間部Ｆで対向する両部材
本体７ａの最外縁部どうしを結ぶ線分Ｌより内側に前記
複層ガラス本体６の角部６ａが位置するように前記部材
本体７ａを形成してあるところにある。

【０００６】請求項２の発明の特徴構成は、図４・７・
８に例示するごとく、前記複層ガラス本体６は、矩形形
状であり、前記複層ガラス保持部材７は、前記矩形形状
の複層ガラス本体６の各辺にそれぞれ対応する分割保持
部材７Ａを設け、前記複層ガラス本体６の周方向に隣接
する前記分割保持部材７Ａの軟質保持部７ｂ端部どうし
を接着して一体的に構成してあり、前記分割保持部材７
Ａの端部切断角度を、前記分割保持部材７Ａの長手方向
に対して４５度を越える角度に設定してあるところにあ
る。

【０００７】尚、上述のように、図面との対照を便利に
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。

【０００８】〔作用及び効果〕請求項１の発明の特徴構
成によれば、前記一対の軟質保持部を、前記複層ガラス
本体の全周にわたって連続する状態に設け、その軟質保
持部と一体的に構成してある硬質の部材本体における複
層ガラス本体の角部分に対応する箇所に、前記複層ガラ
ス本体の周方向において不連続となる不連続隙間部を設
けてあるから、この部材本体の不連続隙間部に対応する
軟質保持部は、硬質の部材本体に束縛されることなく複
層ガラス本体の周方向に沿って変形することが可能とな
る。従って、枠体と複層ガラスとの取り付けにおいて、
軟質保持部を複層ガラス本体の周方向に沿って容易に伸
縮させることが可能となり、前記複層ガラスと枠体との
寸法差を、前記軟質保持部の弾性変形によって吸収し易
くなる。具体的には、例えば、枠体に対して複層ガラス
が大きい（又は、複層ガラスに対して枠体が小さい）場
合は、枠体から複層ガラス保持部材に作用する縮径方向
（複層ガラス本体の径方向における縮径方向）の締付け
力を、軟質保持部の弾性変形、特に、前記不連続隙間部
での複層ガラス本体の周方向に沿った方向の圧縮変形に
よって吸収し易くなり、容易に枠体に複層ガラスを嵌め
ることが可能となる。また、枠体に対して複層ガラスが
小さい（又は、複層ガラスに対して枠体が大きい）場合
は、前記不連続隙間部において軟質保持部を長手方向に
沿って伸ばし、複層ガラス保持部材を拡径方向（複層ガ
ラス本体の径方向における拡径方向）に広げ、枠体の溝
縁部と軟質保持部の係止部との間に隙間が生じにくい状
態にして複層ガラスを枠体に嵌めることが可能となる。
その結果、複層ガラスと枠体とに、面方向の寸法差があ
っても、両者を容易に嵌め合わすことができると共に、
納まり状態の美観性を向上させることが可能となる。ま
た、複層ガラスと枠体とを嵌め合わした後において、例
えば、温度変化に伴って生じる膨張や収縮によって相互
間に応力が発生する状態になったとしても、前記不連続
隙間部の近傍の軟質保持部が弾性変形して、良好な納ま
り状態を維持することが可能となる。更には、前記不連
続隙間部で対向する両部材本体の最外縁部どうしを結ぶ
線分より内側に前記複層ガラス本体の角部が位置するよ
うに前記部材本体を形成してあるから、上述の作用効果
を叶えることができながら、当該複層ガラスの角部分と
他物が当たるような場合でも、前記複層ガラス本体の角
部は、前記両部材本体の最外縁部どうしを結ぶ線分より
内側に位置し、前記両部材本体の最外縁部で前記他物を
受け止めると共に、複層ガラス本体の角部に他物が直接
に当たるのを防止することが可能となる。従って、当該
複層ガラスの保管時や、運搬途中、及び、据え付け時等
に、複層ガラス角部が他物に当たっても、損傷すること
を防止でき、角部の保護性を向上させることが可能とな
る。勿論、複層ガラスの角部以外の辺部については、複
層ガラス保持部材によって保護されていることは言うま
でもない。また、前記不連続隙間部が、複層ガラス本体
の角部分に位置させてあるから、前記軟質保持部が大き
く伸縮変形するばあいであってもその変形部は、主に、
複層ガラス本体の角部分に位置することになり、複層ガ
ラス全体として見た場合の軟質保持部の変形が目立ち難
く、枠体に対する複層ガラスの納まり状態の美観性をさ
らに向上させることが可能となる。

【０００９】請求項２に係わる本発明の特徴構成によれ
ば、前記複層ガラス本体は、矩形形状であり、前記複層
ガラス保持部材は、前記矩形形状の複層ガラス本体の各
辺にそれぞれ対応する分割保持部材を設け、前記複層ガ
ラス本体の周方向に隣接する前記分割保持部材の軟質保
持部端部どうしを接着して一体的に構成してあり、前記
分割保持部材の端部切断角度を、前記分割保持部材の長
手方向に対して４５度を越える角度に設定してあるか
ら、前記各分割保持部材を、複層ガラス本体の各辺部に
対応させて嵌めるだけで、複層ガラスの角部分に位置す
る両部材本体間に、前記不連続隙間部が形成され、後
は、各軟質保持部どうしを接着するだけの手間で簡単に
複層ガラスを形成することが可能となり、製造効率を向
上させることが可能となる。また、各軟質保持部どうし
の接着は、軟質保持部材の切断端面部どうしが突き合わ
される状態に実施されるが、上述のように、分割保持部
材の端部切断角度が、４５度を越える角度に設定してあ
ることによって、突き合わせる切断端面部における内周
側（複層ガラス面に沿う面中心側）ほど突き合わせ方向
の圧縮ストレスが大きく作用し、接着養生時に、積極的
な押圧力を両軟質保持部間に作用させて、より確実に接
着させることが可能となる。更には、複層ガラス支持用
枠体に複層ガラスを嵌め込んだ後の経年劣化に伴って、
例えば、複層ガラス保持部材の硬質の部材本体が収縮変
形するような場合にも、前記軟質保持部どうしの接着部
に、予め圧縮ストレスが作用していることによって、前
記収縮に伴う引張応力を吸収し、より大きな変形に対応
することが可能となる。そして、上述のように、軟質保
持部の伸縮変形は、主に、複層ガラスの角部分に位置す
る軟質保持部に集中しやすいわけであるが、複層ガラス
全体として見た場合の軟質保持部の変形が目立ち難く、
枠体に対する複層ガラスの納まり状態の美観性をさらに
向上させることが可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。

【００１１】図３は、複層ガラス取付用枠体の一例であ
るサッシュ１に、本発明に係わる複層ガラスの一例Ｈを
取り付けてある状況を示すものである。

【００１２】前記サッシュ１は、アルミニウム製で、上
下左右の各辺部分を構成するチャンネル状の枠部材２
を、それぞれ組み付けて形成してある。また、前記各枠
部材２を組み付けた状態で上下または左右に対向する各
枠部材２どうしの対向部分には、前記複層ガラスＨの周
縁部を嵌め込んで取り付けるための嵌め込み用溝３を各
別に形成してある。従って、複層ガラスＨをサッシュ１
に取り付けるには、複層ガラスＨを、その周縁部が前記
嵌め込み用溝３に位置するよう嵌め込んだり、又は、周
縁部が前記嵌め込み用溝３に位置する状態に各枠部材２
を組み付けることによって実施することができる。尚、
下辺部の枠部材２には、前記溝３内に、複層ガラスＨを
載置自在なセッティングブロックＢを配置してある。

【００１３】前記複層ガラスＨは、図１・２に示すよう
に、四角形の複数の板ガラス５Ａ，５Ｂをスペーサ４を
介して厚み方向に並設して複層ガラス本体６を形成し、
前記複層ガラス本体６の周縁部の前記複数の板ガラス５
Ａ，５Ｂ間に形成された隙間に二次シール材Ｓ２を充填
し、前記サッシュ１と前記複層ガラス本体６との間に介
在した状態で前記複層ガラス本体６を前記サッシュ１に
対して弾性的に保持自在な複層ガラス保持部材７を、前
記複層ガラス本体６の全周に設けて構成してある（図６
参照）。

【００１４】前記スペーサ４は、角筒部材４ａと、その
角筒部材４ａの内空部に充填された乾燥材４ｂとを備え
て構成してあり、一次シール材Ｓ１を介して前記各板ガ
ラス５Ａ，５Ｂの周縁部に接着してある。前記角筒部材
４ａには、前記一次シール材Ｓ１及びスペーサ４によっ
て密閉された両板ガラス５Ａ，５Ｂ間の密閉空間Ｖに面
する部分に、多数の貫通孔４ｃを設けてあり、前記密閉
空間Ｖの水分を前記乾燥材４ｂによって吸収し、密閉空
間Ｖ内での結露防止を図れるように構成してある。尚、
前記一次シール材Ｓ１は、特に水分を透過し難くするた
めにブチルゴム製のものを使用してあり、一方、前記二
次シール材Ｓ２は、接着力の高いシリコン系またはポリ
サルファイド系のシール材で構成してある。

【００１５】前記複層ガラス保持部材７を説明すると、
図２に示すように、合成樹脂製の長尺体で、その断面形
状を概ね「Ｕ」字型に形成してあり、複層ガラス本体６
の周縁部を受入自在な凹溝部８を備えると共にサッシュ
１に嵌め込み自在に形成してある硬質の部材本体７ａ
と、前記凹溝部８に前記複層ガラス本体６を受け入れた
状態での前記部材本体７ａと前記複層ガラス本体６の表
裏面との間に各別に弾性変形自在に介在する一対の軟質
保持部７ｂとを一体的に設けて構成してある。前記部材
本体７ａは、硬質塩化ビニル製（又は、板金製でも可）
で、前記凹溝部８の底にあたる底部９を、前記複層ガラ
ス本体６の幅寸法に合わせて幅狭に形成すると共に、前
記底部９より凹溝開口部側に前記底部９より幅広の広幅
部１０を設けて構成してあり、この部材本体７ａの弾性
復元力によって、複層ガラス本体６の周縁部を、前記軟
質保持部７ｂを介して挟持することができるように形成
してある。また、複層ガラス本体６の周縁部に前記底部
９が嵌合することによって、相互の姿勢が安定し、複層
ガラス本体６に対する複層ガラス保持部材７の取付状態
を、より安定化することができる。更には、底部９に
は、複層ガラス保持部材７と複層ガラス本体６との間か
ら浸入した水を逃がすための複数の水抜き穴１１を、長
手方向に間隔をあけて設けてある。前記軟質保持部７ｂ
は、塩化ビニル樹脂やアクリル樹脂のショアＡ硬度６０
〜７５度程度のもので形成してあり、前記凹溝部８に受
け入れる前記複層ガラス本体６を弾性変形力によって挟
持する一対の挟持片部１２を、前記部材本体７ａの両縁
部（広幅部１０）からそれぞれ凹溝部８内側へ突出させ
て設けてある。また、両挟持片部１２どうしの先端部と
先端部との間隔寸法は、前記複層ガラス本体６の厚み寸
法より小さく設定してある。この寸法設定は、複層ガラ
ス本体６が凹溝部８に入り込む際に、図１に示すよう
に、複層ガラス本体６によって前記一対の挟持片部１２
を前記底部９側に弾性的に傾斜させて、相互の密接状態
を保ちながら、引き抜き力が作用した場合に強く抵抗で
きるようにするための手段である。また、このような前
記一対の挟持片部１２の弾性変形を積極的に許容するた
めに、前記部材本体７ａの広幅部１０の脇部分に、変形
許容空間１３を形成してある。従って、複層ガラス本体
６に対する複層ガラス保持部材７の取り付けを容易に実
施できると共に、外れ難い状態に取り付けることができ
る。

【００１６】また、前記両軟質保持部７ｂの内縁には、
複層ガラス本体６の表裏面との間の密閉性を向上させる
ための一対のシール片部１４を各別に設けてある。一
方、前記両軟質保持部７ｂの外縁には、前記サッシュ１
の嵌め込み用溝３の両縁部に対してそれぞれ係止自在な
一対の弾性張出係止部１５を各別に設けてある。前記弾
性張出係止部１５は、前記嵌め込み用溝３の両縁部に対
向する対向部１５ａを、張り出し方向の基端部より張り
出し方向先端部が、前記サッシュ１に近接する状態に傾
斜させて形成してあり、サッシュ１に馴染み易いように
構成してある。この弾性張出係止部１５によれば、嵌め
込み用溝３に対する複層ガラス保持部材の進入度合いに
差がある場合でも、図２に示すように、弾性範囲内で、
その差を吸収し、前記対向部１５ａとサッシュ１との間
に隙間ができるのを防止しやすくなる。従って、複層ガ
ラス本体６やサッシュ１に、複層ガラス本体６の面方向
に沿った寸法公差がある場合でも、サッシュ１と複層ガ
ラスＨとをフィットさせて、両者の取付状態における美
観性を確保すると共に、サッシュ１内への雨水の浸入を
抑制することが可能となる。

【００１７】因に、前記複層ガラス保持部材７は、図４
・５・６に示すように、複層ガラス本体６の各辺の長さ
寸法に合わせて各別に形成した分割保持部材７Ａを、突
き合わせて接着して構成してある。そして、前記軟質保
持部７ｂは、前記複層ガラス本体６の全周にわたって連
続する状態に接着してあり（図６参照）、前記部材本体
７ａは、複層ガラス本体６の四隅に対応する部分それぞ
れに、不連続隙間部Ｆを設けてある。

【００１８】詳しくは、各分割保持部材７Ａとも、端部
切断角度を、分割保持部材７Ａの長手方向に対して４
６．５度に設定して、額縁状に切断してあり、隣接する
軟質保持部７ｂの切断面どうしを突き合わせて接着して
ある。そして、この場合、隣接する部材本体７ａどうし
の、離間距離は、最小部（複層ガラス面に沿う面中心
側）で０．７ｍｍ、最大部（外縁部側）で２．２ｍｍに
なるように、前記軟質保持部７ｂどうしを接着して構成
してある。また、複層ガラス本体６と、複層ガラス保持
部材７との位置関係については、図７に示すように、前
記不連続隙間部Ｆで対向する両部材本体７ａの最外縁部
どうしを結ぶ線分Ｌより内側に前記複層ガラス本体６の
角部６ａが位置するように構成してあり、他物が複層ガ
ラス本体６の角部６ａに直接当たるのを、前記硬質の部
材本体７ａで受け止めて防止し（又は、衝撃を緩和
し）、損傷しにくくしてある。一方、両軟質保持部７ｂ
どうしについては、突き合わせる切断端面部における内
周側（複層ガラス面に沿う面中心側）ほど突き合わせ方
向の圧縮ストレスが大きく作用する状態に接着してあ
り、より強力に接着することが可能である。因みに、市
販されている寸法規格の複層ガラス保持部材７によれ
ば、前記分割保持部材７Ａの端部切断角度を、４６度〜
４８．３度の範囲に設定して切断すると共に両軟質保持
部７ｂどうしを接着することによって、前記不連続隙間
部Ｆでの角部６ａの保護効果が期待できる前記条件（前
記不連続隙間部Ｆで対向する両部材本体７ａの最外縁部
どうしを結ぶ線分より内側に前記複層ガラス本体６の角
部６ａが位置するようにする）や、軟質保持部７ｂの接
着力の強化を図れる等の条件を満たす状態に複層ガラス
Ｈを構成することができる。また、前記両分割保持部材
７Ａの部材本体７ａ間に前記不連続隙間部Ｆを設けてあ
ることによって、例えば、図７に示すように、複層ガラ
スＨとサッシュ１とに寸法誤差がある場合でも、前記不
連続隙間部Ｆに対応する軟質保持部７ｂ部分をスムース
に変形させて、サッシュ１に複層ガラス保持部材７がよ
く馴染んだ状態に嵌めつけることが可能となる。具体的
に説明すると、図７（ロ）に示すように、例えば、サッ
シュ１に対して複層ガラスＨが相対的に大きい場合は、
軟質保持部７ｂの弾性張出係止部１５はサッシュ１から
縮径方向（複層ガラス本体６の径方向における縮径方
向）の締付け力を受け、前記不連続隙間部Ｆに対応する
軟質保持部７ｂ部分で、複層ガラス本体６の周方向に沿
った方向の圧縮変形をして、相互の寸法誤差を吸収する
ことが可能となる。また、図７（ハ）に示すように、サ
ッシュ１に対して複層ガラスＨが相対的に小さい場合
は、前記不連続隙間部Ｆにおいて軟質保持部７ｂを長手
方向に沿って伸ばし、複層ガラス保持部材７を拡径方向
（複層ガラス本体６の径方向における拡径方向）に広
げ、サッシュ１の溝３縁部と軟質保持部７ｂの係止部１
５との間に隙間が生じにくい状態にして複層ガラスＨを
サッシュ１に嵌めることが可能となる。

【００１９】〔別実施形態〕以下に別実施形態を説明す
る。

【００２０】〈１〉 前記複層ガラス本体は、先の実施
形態で説明した二枚の板ガラス５Ａ，５Ｂを備えた構成
に限るものではなく、例えば、三枚以上の板ガラスを備
えて構成してあるものであってもよい。また、全部又は
一部の板ガラスが、例えば、熱線吸収や紫外線吸収等の
機能を備えたものや、熱線反射や紫外線反射等の機能を
備えたものや、網入りや強化処理等を施したもので構成
してあってもよい。 〈２〉 前記不連続隙間部Ｆは、先の実施形態で説明し
たように、複層ガラス本体６の角部分に対応する複層ガ
ラス保持部材７部分のみに設けてあるものに限らず、例
えば、図８・９・１０に示すように、複層ガラス本体６
の辺部分に対応する複層ガラス保持部材７部分にも設け
ることが可能である。更には、不連続隙間部Ｆの設置個
所は、さらに追加することも可能である。また、不連続
隙間部Ｆの形状も自由で、図１０に示すものであっても
よい。 〈３〉 前記複層ガラス保持部材７は、先の実施例で説
明した形状のものに限定されるものではなく、例えば、
図１１に示すように、底部９に弾性部材からなるクッシ
ョン部１７を設けてあれば、複層ガラス本体６の縁部に
衝撃が伝わり難くなり、複層ガラスＨの搬送途中の破損
をより低減させることが可能となる。また、軟質保持部
７ｂ・弾性張出係止部１５・シール片部１４からなる筒
状部１８を設けてあるものであってもよい（図１２参
照）。 〈４〉 前記複層ガラス保持部材７には、例えば、図１
３、図１４に示すように、側壁部分または軟質保持部ま
たはそれら両者に、長手方向に間隔をあけて複数の水抜
き部１９を設けてあれば、前記水抜き穴１１と合わせて
浸入してきた水を排除し易くなり、複層ガラス本体６の
シール部分の劣化を防止することが可能となる。 〈５〉 前記複層ガラス支持用枠体は、アルミニウム製
に限るものではなく、例えば、他の金属や、合成樹脂
や、木等で構成してあってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】複層ガラスの要部を示す断面図

【図２】複層ガラスの取付状況を示す断面図

【図３】複層ガラスの取付状況を示す一部切欠斜視図

【図４】複層ガラス保持部材の端部を示す側面図

【図５】図４中のＩ−Ｉ矢視図

【図６】複層ガラスの正面図

【図７】複層ガラスの取付状況を示す要部一部切欠正面
図

【図８】別実施形態の複層ガラスの取付状況を示す要部
一部切欠正面図

【図９】図１１中のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図

【図１０】別実施形態の複層ガラスの取付状況を示す要
部一部切欠正面図

【図１１】別実施形態の複層ガラス保持部材を示す断面
図

【図１２】別実施形態の複層ガラス保持部材を示す断面
図

【図１３】別実施形態の複層ガラス保持部材を示す斜視
図

【図１４】別実施形態の複層ガラス保持部材を示す斜視
図

【図１５】従来例の複層ガラスの要部を示す正面図

【符号の説明】

１ 複層ガラス取付用枠体 ３ 嵌め込み用溝 ６ 複層ガラス本体 ６ａ 角部 ７ 複層ガラス保持部材 ７Ａ 分割保持部材 ７ａ 部材本体 ７ｂ 軟質保持部 ８ 凹溝部 Ｆ 不連続隙間部 Ｌ 線分

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複層ガラス本体の周縁部を受入自在な凹
   溝部を備えた硬質の部材本体と、複層ガラス支持用枠体
   の複層ガラス嵌め込み用溝に挿入した前記部材本体を前
   記溝の両縁部に対して係止自在で、且つ、前記溝の両縁
   部と前記複層ガラス本体の表裏面との夫々の隙間に弾性
   変形自在に介在して前記隙間を密閉自在な一対の軟質保
   持部とを一体的に構成した複層ガラス保持部材を、前記
   複層ガラス本体の全周にわたって嵌合させてある複層ガ
   ラスであって、 前記軟質保持部は、前記複層ガラス本体の全周にわたっ
   て連続する状態に形成してあり、前記部材本体には、前
   記複層ガラス本体の周方向において不連続となる複数の
   不連続隙間部を、複層ガラス本体の角部分に設けてあ
   り、前記不連続隙間部で対向する両部材本体の最外縁部
   どうしを結ぶ線分より内側に前記複層ガラス本体の角部
   が位置するように前記部材本体を形成してある複層ガラ
   ス。
2. 【請求項２】 前記複層ガラス本体は、矩形形状であ
   り、前記複層ガラス保持部材は、前記矩形形状の複層ガ
   ラス本体の各辺にそれぞれ対応する分割保持部材を設
   け、前記複層ガラス本体の周方向に隣接する前記分割保
   持部材の軟質保持部端部どうしを接着して一体的に構成
   してあり、前記分割保持部材の端部切断角度を、前記分
   割保持部材の長手方向に対して４５度を越える角度に設
   定してある請求項１に記載の複層ガラス。