JP2001182449A - グレチャン及びグレチャン付き複層ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】排水性能が優れたガラス板用グレチャン、並び
にグレチャン付複層ガラスに関する。 【解決手段】複層ガラスの周縁部を囲繞するグレチャン
であって、断面略Ｌ字状の対向する一対の硬質部材の各
上端部近傍でガラス板面との当接部分に軟質部材を前記
硬質部材と一体的に設け、複層ガラスの端部近傍の両面
を前記グレチャンの軟質部材によって挟持させたグレチ
ャンにおいて、前記一対の硬質部材は互いに分離してお
り、その底部を肉厚部とし、該肉厚部に複層ガラスを構
成する２枚のガラス板の各端面を当接させて支持すると
共に、該複層ガラスの周縁のシール材と前記両肉厚部で
囲まれた空間を排水空間とし、好ましくは、前記断面略
Ｌ字状の対向する一対の硬質部材に設けた凸部又は凹部
に嵌合するような凹部又は凸部を有する係止部材を係止
させることによって対向する一対のグレチャン同士を連
結固定させる構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、侵入した雨水の排
水性能が優れたガラス板用グレチャン（グレージングチ
ャンネル）、並びにグレチャン付複層ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、省エネルギーや防音等によって例
えばより優しい生活環境を創出するため、従来に増して
断熱性能と遮音性能を有する複層ガラスの使用頻度が高
まり、際立った普及を示している。そのなかで、かかる
複層ガラスにおいて、シール性の向上またはガラス板状
体や複層ガラス等の端部の保護をするとともに、これら
ガラス板状体や合せガラスや複層ガラス等のサッシ枠へ
の取り付け施工作業をより簡便で効率よくできるように
しようとすることが提案されている。

【０００３】前記複層ガラスの周縁に取り付ける従来の
グレチャンは軟質塩化ビニールや、硬質塩化ビニール、
あるいはこれらの一体成型品で構成されているが、ガラ
ス板の周端縁部に取り付けた際にガラス板とグレチャン
間に侵入した水分が抜けないと複層ガラス板の周縁に充
填したシール材の表面が長期間浸漬状態となり、シール
性が劣化して複層ガラスの機能が損なわれる恐れがあっ
た。これを防止するために従来よりグレチャンの硬質塩
化ビニール部分の底部には一定ピッチで孔をあけて水分
を溜まりにくくし、該孔より水分が抜けるような方策が
一般的にとられることが多かった。（特開平８−１９３
４６９号公報、特開平８−３３８１７８号公報、特開平
１１−１３３５５号公報、特開平８−２１７４９８号公
報参照）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
８−１９３４６９号公報、特開平８−３３８１７８号公
報、特開平１１−１３３５５号公報等に記載された前記
グレチャンの硬質塩化ビニール部分の底部に一定ピッチ
で設けた孔による方策は、ある程度の水分の排出機能は
期待できるものの、トップライト等の過酷な使用状況下
や、シール面が複層ガラス板の端面と略面一の状態の場
合、グレチャンとシール部との間に微少な隙間が発生
し、局所的に水が抜けずに溜まった状態になりやすく、
カビ、藻類の発生原因となる等、シール部に上記のごと
く悪影響を及ぼす恐れがあった。

【０００５】また、特開平８−２１７４９８号公報に
は、深打ちした複層ガラスに剛性補強材と内部軟質当接
部材と外部軟質係合部材とからなり、複層ガラス板を構
成する２枚のガラス板のそれぞれに補強部材を被冠させ
るようにして、複層ガラスのシール部の外周側に空間部
を有するものが開示されているが、雨水等が侵入すると
複層ガラス板を構成する２枚のガラス板のそれぞれに被
冠した断面が略コ字状の補強部材内に雨水が溜まったま
ま抜け出ることができないといった問題点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来のかかる
課題に鑑みてなしたものであって、該ガラス板状体、合
わせガラス、あるいは複層ガラス板の周端縁部にグレチ
ャンを取り付けた際に、前記ガラス板とグレチャン間に
侵入した雨水等の水分の排出を容易にして、該部分に溜
まらないようにするとともに、前記ガラス板をサッシに
取り付ける際に、これらのガラス板の嵌め込み作業が容
易であり、かつサッシへの嵌め込み部における高水密性
ならびに高取付力を発現し、しかもこれらが長期にわた
り性能を維持できるようにすることを目的とする。

【０００７】また、保管時、運搬や移動時または取り付
け時等での破損やシール性の劣化などを防止できるよう
な保持力でもって、ガラス板状体、合わせガラスあるい
は複層ガラスの周縁部面および端面を簡便に効率よく充
分保護しかつシールすることを目的とする。

【０００８】すなわち、本発明は、複層ガラスの周縁部
を囲繞するグレチャンであって、断面略Ｌ字状の対向す
る一対の硬質部材の各上端部近傍でガラス板面との当接
部分に軟質部材を前記硬質部材と一体的に設け、複層ガ
ラスの端部近傍の両面を前記グレチャンの軟質部材によ
って挟持させたグレチャンにおいて、前記一対の硬質部
材は互いに分離しており、その底部を肉厚部とし、該肉
厚部に複層ガラスを構成する２枚のガラス板の各端面を
当接させて支持すると共に、該複層ガラスの周縁のシー
ル材と前記両肉厚部で囲まれた空間を排水空間としたグ
レチャンである。

【０００９】あるいは、本発明は、前記断面略Ｌ字状の
対向する一対の硬質部材に設けた凸部又は凹部に嵌合す
るような凹部又は凸部を有する係止部材を係止させるこ
とによって対向する一対のグレチャン同士を連結固定さ
せる構造とした上述のグレチャンである。

【００１０】あるいはまた、本発明は、前記底部の肉厚
部にグレチャン同士の端部を直角に接続させるコーナー
部材を挿入する為の中空部、又は溝部を設けた上述のグ
レチャンである。

【００１１】あるいはさらに、本発明は、上述のグレチ
ャンを用いて、断面略Ｌ字状のグレチャンの肉厚部が複
層ガラスの各ガラス板の端面と当接すると共にガラス板
を支持するようにして該グレチャンを複層ガラスの全周
端縁部の両面より挟持するように囲繞させ、該対向する
一対のグレチャンを係止部材によって連結係止させたグ
レチャン付き複層ガラスである。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のグレチャン付複
層ガラスをサッシ枠に取り付けた構造を示す側断面図で
ある。

【００１３】左右に分離したグレチャン１は、断面略Ｌ
字状の対向する一対の硬質部材３、３の各上端部近傍で
複層ガラス２１の面との当接部分に軟質部材２を前記硬
質部材３と一体的に設ける。

【００１４】前記断面略Ｌ字状の対向する一対の硬質部
材３、３の各底部４の肉厚部５に複層ガラス２１を構成
する２枚のガラス板２２、２２の各端面を当接させて支
持すると共に、複層ガラス２１の端部近傍の両面より前
記左右に分離したグレチャン１によって挟持させて、複
層ガラス２１の周縁に充填したシール材２５と前記各底
部４、４の肉厚部５、５同士の突き合わせ部間を排水空
間１１として設ける。

【００１５】前記対向する略Ｌ字状の硬質部材３、３の
底部４、４を突き合わせて、略コ字状の形状とするもの
であるが、該突き合わせ部間には排水空間１１を設け
た。

【００１６】前記対向する一対の断面略Ｌ字状のグレチ
ャンの硬質部材３、３に設けた凸部７ｂ又は凹部７ａ
に、硬質の係止部材９に設けた凹部９ｂ又は凸部９ａが
嵌合するように係止させることによって左右に分離した
グレチャン同士を連結固定させる。

【００１７】前記係止部材９と嵌合する断面略Ｌ字状の
硬質部材３、３に設けた凹部又は凸部は、硬質部材の底
部のコーナー寄り部分より上方に向けて設けるか、また
は硬質部材の側面に設ければよい。

【００１８】前記係止部材９は、左右に分離したグレチ
ャン同士の直線部分を連結固定するものであるが、その
幅は複層ガラス２１の厚みによって、適宜変更すれば良
い。

【００１９】また、係止部材９の長さについては、数ｍ
ｍ程度の短尺のものから複層ガラスの辺の長さ程度の長
尺なものまで自在であるが、長尺とした場合には係止部
材９の底部に水抜孔を設けるようにすると良い。

【００２０】また、短尺の係止部材を用いる場合は適当
な間隔をおいて、設けるようにすると良い。

【００２１】前記係止部材９の凹部９ｂまたは凸部９ａ
と、断面略Ｌ字状の硬質部材３、３の凸部７ｂまたは凹
部との嵌合部分は、一カ所に限らず２カ所以上あっても
良く、片側に凹部、凸部を組み合わせて設けたものであ
っても良い。

【００２２】さらに、前記断面略Ｌ字状の硬質部材３の
底部の肉厚部内には中空部を設けるようにすれば、複層
ガラスの各辺にグレチャンを装着したときに、その突き
合わせ端部の前記中空孔にＬ字状のコーナー部材を挿入
させて結合させることができる。

【００２３】該コーナー部材はＬ字状部が１つだけのシ
ングルタイプと、Ｌ字状部を２つ有するダブルタイプが
あり、適宜使い分ければよい。

【００２４】このように本発明によれば、前記複層ガラ
ス２１は、該複層ガラス２１を構成する２枚のガラス板
２２、２２の端面と当接するグレチャン１の底部４の肉
厚部５、５によって、その荷重を支えられているが、該
底部は硬質部材からなるため荷重に充分耐えられるもの
である。

【００２５】また、前記グレチャン１の底部４の一対の
肉厚部５、５の突き合わせ部分と複層ガラス２１のシー
ル材２５間の排水空間１１は、グレチャン１と複層ガラ
ス２１間に侵入した雨水や結露等による水滴の排出経路
となる。

【００２６】また、前記複層ガラス２１のシール材２５
とグレチャン１間の隙間は、従来タイプのような微少な
隙間ではないので、グレチャン１内に水滴が残留するこ
とはなく、複層ガラス２１のシール材２５に水分が長期
間接触することもなく、シール材２５の劣化を防止する
ことができる。

【００２７】また、グレチャンが左右に分離しているの
で、ガラス板の厚みの変化に対しても、厚みに合わせた
幅の係止部材を用いればよい。

【００２８】このようなグレチャン１を取り付けた複層
ガラス２１は、グレチャンの底部の肉厚部に厚みを有し
ているので、サッシ枠３０に取り付ける場合には、図１
４に示すような従来良く行われていたセッティングブロ
ック３２を設けていた場合と比較し、セッティングブロ
ック３２を特に設ける必要が無く、必要に応じて厚み調
整用のライナー３１をグレチャン付き複層ガラス２０の
下辺とサッシ枠３０間に適当な間隔をおいて設ければよ
い。

【００２９】また、グレチャン付き複層ガラス２０の縦
辺をサッシ枠３０に設ける場合にも、グレチャン１の肉
厚部５によってサッシ枠３０とグレチャン１間に従来用
いられていたスペーサーブロックが不要となった。

【００３０】複層ガラス２１の四辺に取り付けた各グレ
チャン１、１、・・の両端部を直角に切断したものを取
り付ける場合は、図１３に示すように、隣接するグレチ
ャン１、１、・・同士の接続に、図１１（ａ）〜（ｅ）
に示すような断面が略Ｌ字状のコーナー部材１５を使用
するが、使用する場所、挿入する中空孔や溝の数によっ
てＬ字状部分が図１１（ｅ）のように突起状部が１つの
ものや、図１１（ｃ）、（ｄ）のように突起状部が２つ
あるもの、あるいは、図１１（ａ）、（ｂ）に示すよう
な係止部材と係止させる溝部を利用してグレチャンの突
き合わせコーナーにはめ込むものを適宜使い分ければよ
い。

【００３１】図１２に示すような、グレチャン１の両端
を４５度に切断したものを突き合わせる場合は、突き合
わせコーナー部分に接着剤や粘着テープ等によってグレ
チャン１の突き合わせ部分が外れないようにすればよ
い。

【００３２】前記突き合わせコーナー部分の接合方法と
して、前記接着剤を用いる方法以外に超音波を利用した
溶着方法、あるいは加熱融着方法とすることもできる。

【００３３】以上に説明したようなグレチャン付き複層
ガラス２０を断面が略Ｈ字状のサッシ枠３０の開口部内
に取り付けるが、隙間の微調整用のライナー３１はグレ
チャン付き複層ガラス２０の下辺とサッシ枠３０間に連
続的に設けるものではなく、下辺の両端に少なくとも２
個程度設ければよい。また、サッシ枠３０の上端はグレ
チャン１の軟質部材２の側壁の外側を保持している。

【００３４】ところで、ガラス板、合せガラスあるいは
複層ガラスの周縁部面および端面を囲繞する断面コ字状
の硬質部材３については、前記複層ガラスの周縁部面お
よび端面を衝撃などの外圧や外力ならびに水分などの水
湿気から保護する硬さと、前記ガラスの周縁部面および
端面を挟持する弾力性とを少なくとも併せ持つような機
能と強度である硬質の材質、厚み、寸法、形状等からな
る。

【００３５】また、上述した当該グレチャン１を、前記
複層ガラス２１の周縁部面および端面を囲繞するよう、
該複層ガラス２１の全周辺あるいは部分周辺に備えたこ
とにより、ガラス板とグレチャン間に侵入した水分の排
出を容易にして、該部分に溜まらないようにするととも
に、前記ガラス板をサッシに取り付ける際に、これらの
ガラス板の嵌め込み作業が容易であり、かつサッシへの
嵌め込み部における高水密性ならびに高取付力を発現
し、しかもこれらが長期にわたり性能を維持できる。

【００３６】また、排水空間１１の隙間は微少ではな
く、開放しているので水滴が溜まることはない。

【００３７】さらに長尺の係止部材を設けた場合におい
て、僅かに係止部材の内側に水滴として残留して残って
いるものがあっても、複層ガラス２１のシール材２５に
接触することはなく、シール材２５が水分等によるカビ
等による要因による劣化を防止することができる。

【００３８】さらに、グレチャン１の取付け作業が極め
て簡便であるとともに現場での複雑な作業がなくなるだ
けでなく、グレチャン付き複層ガラス２０となって特に
その移動、運搬さらには保管、サッシ枠３０への取付け
作業等の取り扱いが極めて簡便かつ効率的でよりガラス
が保護され損傷等がなくて安全になるものであり、より
大重量で大面積である該複層ガラス２１においてことに
格段の効果をもたらすものである。

【００３９】また複層ガラス２１としては、強化ガラス
または強度アップガラス、曲げガラス、各種機能性膜付
きガラス、着色ガラス等を使用できることは言うまでも
ない。 さらに、当該ガラスが無機質でも有機質でもそ
れらの組み合わせたものでもよいことは言うに及ばな
い。

【００４０】さらに、長寿命、耐久性に優れ、当該ガラ
ス、特に複層ガラスに取り付けた際、簡便で効率的に作
業をすることができ、その保持力を充分なものとするこ
とができる。

【００４１】さらに、断面略コ字状の硬質部材３と断面
略Ｕ字状シール部からなる軟質部材２のそれぞれの役目
であるガラスの周縁表面辺部および端面部の耐損傷防止
と耐水性等のシールを極めて高めることができる。

【００４２】また、当該グレチャン付き複層ガラス２０
が大重量化、大面積化したとしても、移動や運搬や保管
が容易である。

【００４３】また、サッシ枠３０への取付け作業が前記
断面略コ字状部ですべるように嵌め込みが可能でスムー
ズに装着できる等、取り扱いが極めて優れている。

【００４４】しかも、強度アップと耐久性ならびに高水
密性と高取付力でもって該複層ガラスの品質、特に長期
間における品質の保持にも役立つものとなる。

【００４５】以上、各種の実施の形態により本発明を説
明したが、本発明は係る実施の形態に限定されるもので
はない。

【００４６】図中のグレチャン１の断面略コ字状の硬質
部３は硬質樹脂からなり、該断面コ字状部の開口側両先
端に設けた軟質部材２は、軟質樹脂としたが、いずれ
も、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）から成るものが好まし
いが、これに限定されるものではない。

【００４７】また、係止部材９は、ポリ塩化ビニール
（ＰＶＣ）等の硬質樹脂、若しくはＳＵＳ等の金属等を
用いることができる。

【００４８】前記複層ガラスの周縁部面および端面を囲
繞するようにする際、該複層ガラスの全周辺あるいは部
分周辺に備えてもよい。

【００４９】

【実施例】実施例１ 図２、図３に、本発明のグレチャン１およびグレチャン
付き複層ガラス２０の実施例を示す。

【００５０】断面略Ｌ字状の対向する一対の硬質部材
３、３の各上端部近傍で複層ガラス２１の面との当接部
分に軟質部材２を前記硬質部材３と一体的に設けた左右
に分離したグレチャン１に、前記断面略Ｌ字状の対向す
る一対の硬質部材３、３の各底部４の肉厚部５に複層ガ
ラス２１を構成する２枚のガラス板２２、２２の各端面
を当接させて支持すると共に、複層ガラス２１の端部近
傍の両面より前記左右に分離したグレチャン１によって
挟持させた。

【００５１】また、複層ガラス２１の周縁に充填したシ
ール材２５と前記各底部４、４の肉厚部５、５同士の突
き合わせ部間には排水空間１１として空間を設けた。

【００５２】さらに、前記対向する一対の断面略Ｌ字状
のグレチャン１の硬質部材３、３のコーナー部外側に凹
部７ａを垂直方向に設け、硬質の略コ字状の係止部材９
に設けた凸部９ａが前記凹部７ａに嵌合するように係止
させ、左右に分離したグレチャン１、１同士を連結固定
させるた。

【００５３】前記対向する略Ｌ字状の硬質部材３、３の
底部４、４を突き合わせて、略コ字状の形状とするもの
であるが、該突き合わせ部間の空間は排水空間１１とし
て利用される。

【００５４】前記複層ガラス２１は、該複層ガラス２１
を構成する２枚のガラス板２２、２２の端面と当接する
グレチャン１の底部４の肉厚部５、５によって、その荷
重を支えられている。

【００５５】前記肉厚部５内に設けた中空部６は、複層
ガラス２１の４辺にグレチャン１を設けた場合に、グレ
チャン１の端部同士を接続するためのコーナー部材１５
を挿入する孔である。

【００５６】図１に示すように、グレチャン１を取り付
けた複層ガラス２１は、グレチャンの底部の肉厚部に厚
みを有しているので、サッシ枠３０に取り付ける場合に
は、図１４に示すような従来良く行われていたセッティ
ングブロック３２を設けていた場合と比較し、セッティ
ングブロック３２を特に設ける必要が無く、必要に応じ
て厚み調整用のライナー３１をグレチャン付き複層ガラ
ス２０の下辺とサッシ枠３０間に適当な間隔をおいて設
ければよい。

【００５７】また、グレチャン付き複層ガラス２０をサ
ッシ枠３０の縦側辺に設ける場合には、グレチャン１の
底部の肉厚部５によってサッシ枠３０とグレチャン１間
に従来用いられていたスペーサーブロックが不要となっ
た。

【００５８】前記複層ガラス２１は、２枚のガラス板２
２、２２を対向させ、周縁部にガラス板２２、２２間の
間隔を保持するスペーサー２３を設けたものであり、該
スペーサー２３内には乾燥剤２６を充填し、空気層２７
内の空気を乾燥させる。スペーサー２３とその両面に設
けたガラス板２２、２２とはブチラール等の１次シール
材２４にて接着シールし、さらにスペーサー２３の外周
側とガラス板２２、２２とで囲まれた空間にはチオコー
ル等の２次シール材２５を充填してシールしたものであ
る。 実施例２ 続いて、図４、図５に、本発明のグレチャン１およびグ
レチャン付き複層ガラス２０の別の実施例を示す。

【００５９】図４にはグレチャンを複層ガラスに装着し
たグレチャン付き複層ガラス２０を示し、図５にグレチ
ャンの分解したものを示す。

【００６０】左右に分離したグレチャン１は、断面略Ｌ
字状の対向する一対の硬質部材３、３の各上端部近傍で
複層ガラス２１の面との当接部分に軟質部材２を前記硬
質部材３と一体的に設けたものからなる。

【００６１】グレチャン１の硬質部材の側壁部外側には
溝部（凹部）を２カ所設け、略コ字状の係止部材９の先
端部内壁面に爪部（凸部）９ａを２カ所設け、前記硬質
部材３の側壁に設けた溝部（凹部）７ａに引っ掛けて嵌
合させ、左右に分離した一対のグレチャン１、１同士を
連結させる。

【００６２】このようにして、複層ガラス２１の周端辺
にグレチャン１を装着したグレチャン付き複層ガラス２
０を図４に示す。

【００６３】硬質部材３の底部４の肉厚部５に設けた中
空部６については、実施例１と同様に、複層ガラス２１
の４辺にグレチャン１を設けた場合に、グレチャン１の
端部同士を接続するためのコーナー部材１５を挿入する
孔として使用する。 実施例３ 続いて、図６、図７に、本発明のグレチャン１およびグ
レチャン付き複層ガラス２０のさらに別の実施例を示
す。

【００６４】図６にはグレチャン１を複層ガラス２１に
装着したグレチャン付き複層ガラス２０を示し、図７は
グレチャン１の分解したものを示す。

【００６５】左右に分離したグレチャン１が、断面略Ｌ
字状の対向する一対の硬質部材３、３の各上端部近傍で
複層ガラス２１の面との当接部分に軟質部材２を前記硬
質部材３と一体的に設けたものからなる点については、
上述した実施例１、２と同様である。

【００６６】図７に示すように、グレチャン１の硬質部
材３の側壁部と底部４の交差するコーナー部近傍の外側
面に、一部を切り欠いて凸部７ｂを設け、係止部材９に
は図７の断面図の両端側に凸部を２カ所設け、その２つ
の凸部間、すなわち凹部９ｂを、前記硬質部材３の肉厚
部５に設けた凸部７ｂと嵌合させるようにして、左右に
分離した一対のグレチャン同士を連結させる。

【００６７】このようにして、複層ガラス２１の周端辺
にグレチャン１を装着したグレチャン付き複層ガラス２
０を図６に示す。

【００６８】硬質部材３の底部４の肉厚部５に設けた中
空部６については、実施例１、実施例２と同様に、複層
ガラス２１の４辺にグレチャン１を設けた場合に、グレ
チャン１の端部同士を接続するためのコーナー部材１５
を挿入する孔として使用する。 実施例４ 続いて、図８に、本発明のグレチャン１、およびグレチ
ャン付き複層ガラス２０のさらに別の実施例を示す。

【００６９】左右に分離したグレチャン１が、断面略Ｌ
字状の対向する一対の硬質部材３、３の各上端部近傍で
複層ガラス２１の面との当接部分に軟質部材２を前記硬
質部材３と一体的に設けたものからなる点については、
上述した実施例１〜３と同様である。

【００７０】対向する一対のグレチャン１の硬質部材３
の底部４の肉厚部５の外側面より溝部（凹部）７ａを設
け、略コ字状の係止部材９には開放側端部の内側に爪部
を１カ所設け、前記硬質部材３の肉厚部５の側面に設け
た溝部（凹部）７ａに引っ掛けて、嵌合させるようにし
て、左右に分離した一対のグレチャン１、１同士を連結
させるようにしたものである。

【００７１】この場合には、硬質部材３の底部４の肉厚
部５に中空部６を有していないので、複層ガラス２１の
４辺にグレチャン１を設けた場合に、グレチャン１の端
部同士を接続するためのコーナー部材１５を挿入する孔
として、前記溝部（凹部）７ａを利用し、図１１（ａ）
に示すような断面が略Ｌ字状のコーナー部材１５をはめ
込んで使用する。 実施例５ 続いて、図９に、本発明のグレチャン１、およびグレチ
ャン付き複層ガラス２０のさらに別の実施例を示す。

【００７２】左右に分離したグレチャン１が、断面略Ｌ
字状の対向する一対の硬質部材３、３の各上端部近傍で
複層ガラス２１の面との当接部分に軟質部材２を前記硬
質部材３と一体的に設けたものからなる点については、
上述した実施例１〜４と同様である。

【００７３】実施例５においては、対向する一対のグレ
チャン１の硬質部材３の底部４の肉厚部５の下面に溝部
（凹部）７ａを設け、略コ字状の係止部材９には開放側
両端部を凸部９ａとして設け、前記硬質部材３の肉厚部
５の下面に設けた溝部（凹部）７ａに嵌合させるように
して、左右に分離した一対のグレチャン１、１同士を連
結させるようにしたものである。

【００７４】この場合にも、硬質部材３の底部４の肉厚
部５に中空部６を有していないので、複層ガラス２１の
４辺にグレチャン１を設けた場合に、グレチャン１の端
部同士を接続するためのコーナー部材１５を挿入する孔
として、前記溝部（凹部）７ａを利用し、図１１（ｂ）
に示すような断面が略Ｌ字状のコーナー部材１５をはめ
込んで使用する。 実施例６ 続いて、図１０に、本発明のグレチャン１、およびグレ
チャン付き複層ガラス２０のさらに別の実施例を示す。

【００７５】左右に分離したグレチャン１が、断面略Ｌ
字状の対向する一対の硬質部材３、３の各上端部近傍で
複層ガラス２１の面との当接部分に軟質部材２を前記硬
質部材３と一体的に設けたものからなる点については、
上述した実施例１〜４と同様である。

【００７６】実施例６は実施例２の変形例であり、対向
する一対のグレチャン１の硬質部材３の底部４の肉厚部
の外側面に溝部（凹部）７ａを設け、略コ字状の係止部
材９の開放先端部の内側面に爪部（凸部）９ａを設け、
前記硬質部材３の肉厚部５の外側面に設けた溝部（凹
部）７ａに引っ掛けて係止させるようにして、左右に分
離した一対のグレチャン１、１同士を連結させるように
したものである。

【００７７】本実施例６においては、硬質部材３の底部
４の肉厚部５に設けた中空部６については、実施例１〜
実施例３と同様に、複層ガラス２１の４辺にグレチャン
１を設けた場合に、グレチャン１の端部同士を接続する
ためのコーナー部材１５として、図１１（ｃ）〜（ｅ）
を使用するが、硬質部材３の底部外側面に設けた前記溝
部（凹部）７ａを利用し、図１１（ａ）に示すような断
面が略Ｌ字状のコーナー部材１５を嵌め込んで使用す
る。

【００７８】

【発明の効果】本発明は、合わせガラス、あるいは複層
ガラス板の周端縁部にグレチャンを取り付けた際に、前
記ガラス板とグレチャン間に侵入した水分の排出を容易
にして、該部分に溜まらないようにするとともに、前記
ガラス板をサッシに取り付ける際に、これらのガラス板
の嵌め込み作業が容易であり、かつサッシへの嵌め込み
部における高水密性ならびに高取付力を発現し、しかも
これらが長期にわたり性能を維持できる。

【００７９】また、排水空間の隙間は微少ではないの
で、僅かに水滴として残留して残っても、複層ガラスの
シール材に接触することはなく、シール材の水分による
カビ等の要因による劣化を防止することができる。

【００８０】また、グレチャン付き複層ガラスは、グレ
チャンの底部の肉厚部に厚みを有しているので、サッシ
枠に取り付ける場合には、従来良く行われていたセッテ
ィングブロックを設ける必要がなくなり、必要に応じて
厚み調整用のライナーをグレチャン付き複層ガラスの下
辺とサッシ枠間に適当な間隔をおいて設ければよい。

【００８１】また、グレチャン付き複層ガラスをサッシ
枠の縦側辺に設ける場合においても、グレチャンの底部
の肉厚部５によってサッシ枠とグレチャン間に用いられ
ていたスペーサーブロックが不要となった。

【００８２】さらに、グレチャンがコ字状の硬質部と軟
質部の樹脂を一体成形または接着させたことにより、ガ
ラスの周縁表面辺部および端面部における耐損傷性等の
保護と耐水性等のシールを高め、当該グレチャン付き複
層ガラスが大重量化で大面積化したとしても、移動や運
搬および保管が容易である。

【００８３】また、グレチャン付き複層ガラスのサッシ
への取付け作業がスムーズになる等、その取り扱いが極
めて優れており、しかも強度アップと耐久性ならびに高
水密性と高取付力でもって該複層ガラスの品質、特に長
期間の使用に耐えられる複層ガラス用グレチャンを提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のグレチャン付複層ガラスをサッシ枠に
取り付けた構造を示す側断面図。

【図２】本発明のグレチャン付複層ガラスの側断面図。

【図３】本発明のグレチャンの分解図。

【図４】本発明のグレチャン付複層ガラスの別の実施の
形態の側断面図。

【図５】本発明の別の実施の形態のグレチャンの分解
図。

【図６】本発明のグレチャン付複層ガラスのさらに別の
実施の形態の側断面図。

【図７】本発明のさらに別の実施の形態のグレチャンの
分解図。

【図８】本発明のグレチャン付複層ガラスのさらに別の
実施の形態の側断面図。

【図９】本発明のグレチャン付複層ガラスのさらに別の
実施の形態の側断面図。

【図１０】本発明のグレチャン付複層ガラスのさらに別
の実施の形態の側断面図。

【図１１】（ａ）〜（ｅ）は、それぞれ各グレチャンの
コーナー部同士を接続する各コーナー部材の斜視図また
は側面図。

【図１２】複層ガラスの周辺に、端部を直角に切断した
グレチャンをコーナー部材を用いて取り付けたグレチャ
ン付き複層ガラスの平面図。

【図１３】複層ガラスの周辺に端部を４５度に切断した
グレチャンを取り付けたグレチャン付き複層ガラスの平
面図。

【図１４】従来のグレチャン付き複層ガラスをサッシ枠
に取付けた構造を示す側断面図。

【符号の説明】

１ グレチャン ２ 軟質部材 ３ 硬質部材 ４ 底部 ５ 肉厚部 ６ 中空部 ７ａ 溝部（凹部） ７ｂ 突起部（凸部） ９ 係止部材 ９ａ 爪部（凸部） ９ｂ 凹部 １１ 排水空間 １５ コーナー部材 ２０ グレチャン付き複層ガラス ２１ 複層ガラス ２２ ガラス板 ２３ スペーサー ２４ １次シール ２５ ２次シール ２６ 乾燥剤 ２７ 乾燥空気層 ３０ サッシ枠 ３１ ライナー ３２ セッティングブロック

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E016 AA01 AA04 BA01 BA02 CA01 CB01 CC02 DA03 DC01 DD07 DE02 4G061 AA25 BA01 CB02 CD02 CD27

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複層ガラスの周縁部を囲繞するグレチャ
   ンであって、断面略Ｌ字状の対向する一対の硬質部材の
   各上端部近傍でガラス板面との当接部分に軟質部材を前
   記硬質部材と一体的に設け、複層ガラスの端部近傍の両
   面を前記グレチャンの軟質部材によって挟持させたグレ
   チャンにおいて、前記一対の硬質部材は互いに分離して
   おり、その底部を肉厚部とし、該肉厚部に複層ガラスを
   構成する２枚のガラス板の各端面を当接させて支持する
   と共に、該複層ガラスの周縁のシール材と前記両肉厚部
   で囲まれた空間を排水空間としたことを特徴とするグレ
   チャン。
2. 【請求項２】 前記断面略Ｌ字状の対向する一対の硬質
   部材に設けた凸部又は凹部に嵌合するような凹部又は凸
   部を有する係止部材を係止させることによって対向する
   一対のグレチャン同士を連結固定させる構造としたこと
   を特徴とする請求項１記載のグレチャン。
3. 【請求項３】 前記底部の肉厚部にグレチャン同士の端
   部を直角に接続させるコーナー部材を挿入する為の中空
   部、又は溝部を設けたことを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載のグレチャン。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３記載のグレチャンを用い
   て、断面略Ｌ字状のグレチャンの肉厚部が複層ガラスの
   各ガラス板の端面と当接すると共にガラス板を支持する
   ようにして該グレチャンを複層ガラスの全周端縁部の両
   面より挟持するように囲繞させ、該対向する一対のグレ
   チャンを係止部材によって連結係止させたことを特徴と
   するグレチャン付き複層ガラス。