JPH09110957A - 硬化型組成物 - Google Patents
硬化型組成物Info
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- JPH09110957A JPH09110957A JP7292016A JP29201695A JPH09110957A JP H09110957 A JPH09110957 A JP H09110957A JP 7292016 A JP7292016 A JP 7292016A JP 29201695 A JP29201695 A JP 29201695A JP H09110957 A JPH09110957 A JP H09110957A
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Abstract
め発泡が少なく、充分なモジュラスを再現良く発現する
硬化物が得られる硬化型組成物を提供する。 【解決手段】 (a)分子中に2個以上のチオール基を
有するポリマーに、 (b)分子中に2個以上のイソシアネート基を有する化
合物と、(c)(i)3級アミンの少なくとも1種と
(ii)有機金属化合物の少なくとも1種からなる硬化
触媒とを、含有せしめてなる硬化型組成物。
Description
し、特に主剤と硬化剤を混合した後に十分な可使時間を
経て硬化させることができ、良好な物性を発現し、かつ
発泡の少ない硬化物を与えるためシーリング剤或は接着
剤として用いるのに適した硬化型組成物に関する。
中に2個以上のチオール基を含むポリマーは酸化剤と混
合すれば容易に硬化し、またチオール基はエポキシ基、
イソシアネート基等とも容易に反応して高分子量化する
ことから、シーリング材、塗料、接着剤に広く用いられ
ている。
載されているポリサルファイドポリマーとチオール基含
有ポリエーテルポリマーから得られるポリサルファイド
ポリエーテルポリマーは、ポリサルファイドポリマーに
は相溶しなかった汎用の安価な可塑剤との相溶性が良好
であり,かつ粘度が低いためその添加量を減少させるこ
とができた。そのため、これらをシーリング材硬化物と
した後に塗料を塗布した場合、可塑剤による塗膜軟化が
生じにくく好ましい。
ポリサルファイドポリエーテルポリマーをイソシアネー
ト化合物で硬化させることにより、発泡が少なく良好な
耐候性を有し、白色系の硬化物が容易に得られる、シー
リング材に好適な硬化型組成物が提案された。しかしな
がら、これらの組成物は、樹脂化活性の高い一般的なポ
リウレタン用硬化触媒であるトリエチレンジアミン等の
3級アミンを使用しているため、硬化速度が速く、可使
時間(硬化しない作業可能な時間)が1〜2時間程度の
短さであるという問題点があった。そのため、触媒量を
減少させて充分な可使時間を得ようとした場合、ポリマ
ーに対する硬化触媒の添加量を30ppm以下と非常に
少量にしなければならず、しかもその際には硬化物のモ
ジュラスのばらつきが大きくなるという欠点があった。
ある有機金属化合物を使用した場合には、泡化反応活性
が高く、チオールとイソシアネートの樹脂化反応活性が
低いため、十分な可使時間が得られる反面、硬化物が発
泡して体積が増加するため、シーリング剤用の硬化触媒
としては好ましくなかった。
く、硬化の立ち上がりが速いため発泡が少なく、充分な
モジュラスを再現良く発現する硬化物が得られる硬化型
組成物を提供することである。
の結果,本発明者らは,ポリサルファイドポリエーテル
ポリマーに、分子中に2個以上のイソシアネート基を有
する化合物とともに、3級アミンから選ばれた少なくと
も1種の化合物と有機金属化合物から選ばれた少なくと
も1種の化合物を触媒として添加することにより得られ
る硬化型組成物は、混合した後の可使時間が充分長く、
それから得られた硬化物は発泡による体積変化が少な
く、充分なモジュラスが得られることを見出し,本発明
に想到した。
と、 (b)分子中に2個以上のイソシアネート基を有する化
合物と、 (c)(i)3級アミンの少なくとも1種と(ii)有
機金属化合物の少なくとも1種からなる硬化触媒とを含
有することを特徴とする。
N−ジポリオキシエチレンアルキルアミン及びヒンダー
ドアミンが、また有機金属化合物としては有機錫化合物
が、好ましく用いられる。
ポリマー(以下、単にチオール基含有ポリマーという)
のポリマー骨格部分は、ポリエーテル、ポリチオエーテ
ル、ポリエステル、アクリル共重合体、ウレタン共重合
体、ポリアセタール、ポリブタジエン、ポリイソプレ
ン、ポリオレフィン、ポリクロロプレン、ポリサルファ
イド及びこれらの共重合体の構造を有するものが好まし
い。特にポリサルファイド構造を有するポリサルファイ
ドポリマー及びポリサルファイドポリエーテルポリマー
が好ましい。またチオール基の位置は、特に限定されな
いが、分子骨格の末端に有するのが好ましい。 (1)ポリサルファイドポリマー ポリサルファイドポリマーは、主鎖中に、(イ)−(C
2 H4 OCH2 OC2 H4 −Sx )−(但し、xは1〜
5の整数である。)で表される構造単位とを含有し、か
つ末端に、(ロ)−C2 H4 OCH2 OC2 H4 −SH
で表される構造単位を有するものである。
温で流動性を有し、数平均分子量(Mn)は、通常10
0〜200,000であり、好ましくは400〜50,
000である。このようなポリサルファイドポリマーの
好ましい例は、米国特許2,466,963号に記載さ
れている。 (2)ポリサルファイドポリエーテルポリマー ポリサルファイドポリエーテルポリマーは、主鎖中に
(ハ) −(R1 O)n −(但し、R1 は炭素数2〜4の
アルキレン基、nは6〜200の整数を示す。)で表さ
れるポリエーテル部分と、(ニ) −(C2 H4 OCH2
OC2 H4 −SX )−、及び−(CH2 CH(OH)C
H2 −SX )−(但し、xは1〜5の整数である。)で
示される構造単位とを含有し、かつ末端に、(ホ) −C
2 H4 OCH2 OC2 H4 −SH 及び/又は−CH2
CH(OH)CH2 −SHで表されるチオール基を有す
るものである。
ー中において、(ハ)のポリエーテル部分と、(ニ)で
示される構造単位は、任意の配列で結合したもので良
く、またその割合は、−(R1 O)n −成分が2〜95
重量%、−(C2 H4 OCH2OC2 H4 −SX )−成
分が3〜70重量%、−(CH2 CH(OH)CH2 −
SX )−成分が1〜50重量%となるのが好ましい。な
お、ポリサルファイド結合Sx の含有量は、1〜60重
量%であるのが好ましい。
ーの数平均分子量(Mn)は、通常600〜200,0
00であり、好ましくは800〜50,000である。
ポリマーは例えば特開平4−363325号公報に記載
されているような方法により製造することができる。 [2]分子中に2個以上のイソシアネート基を有する化
合物 本発明に用いる分子中にイソシアネート基を2個以上含
む化合物(以下、単にイソシアネート基含有化合物とい
う)としては、有機ポリイソシアネート化合物及び/又
は活性水素含有化合物に有機ポリイソシアネート化合物
を反応させて得られるウレタンプレポリマーが好まし
い。
は、具体的にはトリレンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイ
ソシアネート(クルードMDI)、キシリレンジイソシ
アネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート等が挙げられる。
末端ポリエステル、多価ポリアルキレンエーテル、水酸
基末端ポリウレタン重合体、アクリル共重合体に水酸基
を導入したアクリルポリオール、水酸基末端ポリブタジ
エン、多価ポリチオエーテル、ポリアセタール、脂肪族
ポリオール、及びSH基を2個以上有するアルキレンチ
オールを包含するアルカン、アルケン及び脂肪族チオー
ル、末端にSH基を有するポリサルファイドポリマー、
芳香族、脂肪族及び複素環ジアミン等を包含するジアミ
ン、及びこれらの混合物が挙げられる。
の活性水素含有化合物と有機ポリイソシアネート化合物
を、イソシアネート化合物過剰の条件で反応させること
により得られたものを使用することができる。
化合物中のイソシアネート基と、チオール基含有化合物
中のチオール基とのモル比(イソシアネート基/チオー
ル基)が0.5〜4.0、好ましくは0.7〜3.0と
なるように配合する。モル比が0.5未満では、組成物
が十分に高分子量化せず、一方4.0を越えると硬化物
が硬く脆いものとなり、好ましくない。 [3]硬化触媒 (1)3級アミン 本発明における3級アミンとしては、モノアミン類、ジ
アミン類、トリアミン類、ポリアミン類、環状アミン
類、アルコールアミン類、エーテルアミン類等があり、
具体例としては、トリエチルアミン、N,N−ジメチル
シクロヘキシルアミン、N,N,N’,N’−テトラメ
チルエチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメ
チルプロパン−1,3−ジアミン、N,N,N’,N’
−テトラメチルヘキサン−1,6−ジアミン、N,N,
N’,N”,N”−ペンタメチルジエチレントリアミ
ン、N,N,N’,N”,N”−ペンタメチルジプロピ
レントリアミン、テトラメチルグアニジン、N,N−ジ
ポリオキシエチレンステアリルアミン、N,N−ジポリ
オキシエチレン牛脂アルキルアミン、トリエチレンジア
ミン、N,N’−ジメチルピペラジン、N−メチル−
N’−(2ジメチルアミノ)−エチルピペラジン、N−
メチルモルホリン、N−エチルモルホリン、N−
(N’,N’−ジメチルアミノエチル)−モルホリン、
1,2−ジメチルイミダゾール、ジメチルアミノエタノ
ール、ジメチルアミノエトキシエタノール、N,N,
N’−トリメチルアミノエチルエタノールアミン、N−
メチル−N’−(2ヒドロキシエチル)−ピペラジン、
N−(2ヒドロキシエチル)−モルホリン、ビス−(2
ジメチルアミノエチル)エーテル、エチレングリコール
ビス−(3ジメチル)−アミノプロピルエーテル等が挙
げられる。
ルキルアミン系化合物は、硬化物の残存タックが少なく
好ましい。具体例としては、N,N−ジポリオキシエチ
レンステアリルアミン、N,N−ジポリオキシエチレン
牛脂アルキルアミン等が挙げられる。
く好ましい。これら3級アミンは2種以上を用いてよ
い。 (2)有機金属化合物 本発明における有機金属化合物としては有機錫化合物、
有機水銀化合物、有機鉛化合物等があり、具体的にはス
タナスオクトエート、ジブチルチンジアセテート、ジブ
チルチンジラウレート、ジブチルチンメルカプチド、ジ
ブチルチンチオカルボキシレート、ジブチルチンジマレ
エート、ジオクチルチンメルカプチド、ジオクチルチン
チオカルボキシレート、フェニル水銀プロピオン酸塩、
オクテン酸鉛等が挙げられる。
物が好ましく、より好ましくはジアルキル錫メルカプチ
ド及び/又はジアルキル錫ジカルボン酸塩及び/又はジ
アルキル錫ビス(ジカルボン酸モノアルキルエステル)
塩及び/又はジアルキル錫(ジカルボン酸)塩等が挙げ
られる。これら、有機金属化合物は2種以上を用いてよ
い。
は、前記チオール基含有化合物100重量部に対して、
0.0005〜5重量部が好ましく、より好ましくは
0.001〜3重量部である。含有量が0.0005重
量部未満では硬化が進まず、5を越えると可使時間が短
くなり好ましくない。
化合物の重量比((i)/(ii))は、0.005〜
2.0が好ましく、より好ましくは0.01〜1.0で
ある。0.005未満では硬化物が発泡する可能性が高
くなり、2.0を越えると可使時間が十分に取れなくな
る。 [4]その他の配合物 (1)充填剤 本発明の硬化型組成物には、さらに経済性、組成物を施
工する際の作業性及び硬化後の物性を改良する目的で、
炭酸カルシウム、タルク、クレー、酸化チタン、シリカ
等の充填材を添加することができる。 (2)可塑剤 本発明のポリサルファイドポリエーテルポリマーと分子
中に2個以上のイソシアネート基を有する化合物からな
る組成物は、従来のポリサルファイドポリマーのみの場
合には使用することができなかったジオクチルフタレー
ト(DOP)、ジヘプチルフタレート(DHP)等の安
価なフタル酸エステルが相溶するため、これらの添加剤
を配合することが可能である。また塩素化パラフィン、
水添ターフェニル等の可塑剤も配合することができる。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 [合成例1]プロピレングリコールにプロピレンオキサ
イドを付加して得られる二官能性ポリプロピレングリコ
ール(OH価56.4)1000gと、107gのエピ
クロロヒドリンと、1.25gの塩化第二錫五水塩とを
反応容器に仕込み、80〜90℃で3時間撹拌した。さ
らに、ポリサルファイドポリマー(東レチオコール
(株)製、商品名”チオコールLP55”)1110g
を加え混合した後、89.9gの水硫化ソーダ(純度7
2.3%)を加え、80℃で2時間撹拌した。その後、
塩を除去し、メルカプタン含量2.0重量%、粘度80
ポイズ(25℃)の淡黄色透明なポリマーを得た。 [実施例1〜3]合成例1で得られたポリマーに、表1
に示す種類及び量の可塑剤、充填材を配合して主剤を得
た。この主剤360重量部にポリプロピレングリコ−ル
にキシレンジイソシアネ−トを付加して得られたウレタ
ンプレポリマ−(イソシアネ−ト含量4.0重量%)6
7重量部と、表2に示す種類及び量の硬化触媒(3)と
を加えて、20℃恒温下で約10分間均一になるように
混合した。
mmポリエチレン製カップに流し込み表面を平滑にした
後、20℃、湿度60RH%中に保管しながら、JIS
K−2207で使用される針入度試験機を用いて1時
間毎に針入度を測定し、300になるまでの時間を可使
時間とした。またこの混合物を使用して硫酸アルマイト
処理したアルミニウム板を被着体としてJIS A−5
758に準じた方法ででH型試験体を作成し、標準養生
後の引張接着性の測定を20℃の室内で行った。更に、
この混合物を高さ55mm、内径20mmのポリエチレ
ン製カップに流し込み表面を平滑にして、40℃、湿度
90RH%中に24時間保管した後、発泡による体積増
加量を測定した。この結果を表3に示す。 [比較例1〜5]比較例として硬化触媒(3)を表2に
示す種類及び量とした以外は実施例1と同様にして硬化
型組成物を作成し、実施例1と同様の評価を行った。こ
の結果を表3に示す。
に長い可使時間を有するとともに、発泡による体積変化
が少なく、モジュラスの低下が少ない硬化物を与える。
成物は、特定の3級アミンより選ばれた少なくとも1種
の硬化触媒と特定の有機金属化合物より選ばれた少なく
とも1種の硬化触媒とを含有しており、ポリサルファイ
ドポリエーテルポリマーと分子中以上のイソシアネート
基を有する化合物を硬化させる際に、通常のポリウレタ
ンアミン用3級アミンを単独で用いた場合と異なり、可
使時間が十分にとれて、かつ硬化後は発泡による体積膨
張が少なく、十分なモジュラスを有する硬化物を得るこ
とができる。このような硬化型組成物は、シ−リング
材、接着剤等に使用するのに好適である。
Claims (11)
- 【請求項1】(a)分子中に2個以上のチオール基を有
するポリマーに、 (b)分子中に2個以上のイソシアネート基を有する化
合物と、 (c)(i)3級アミンの少なくとも1種と(ii)有
機金属化合物の少なくとも1種からなる硬化触媒とを、
含有せしめてなる硬化型組成物。 - 【請求項2】請求項1に記載の硬化型組成物において、
前記(a)チオール基を有するポリマーの分子量が60
0〜200,000であることを特徴とする硬化型組成
物。 - 【請求項3】請求項1に記載の硬化型組成物において、
前記(a)チオール基を有するポリマーが、主鎖中に、 (イ)−(C2 H4 OCH2 OC2 H4 −SX )−(但
し、xは1〜5の整数である。)で表される構造単位を
含有し、 かつ末端に、 (ロ)−C2 H4 OCH2 OC2 H4 −SHで表される
チオール基を有するポリサルファイドポリマーであるこ
とを特徴とする硬化型組成物。 - 【請求項4】請求項1に記載の硬化型組成物において、
前記(a)チオール基を有するポリマーが、主鎖中に、 (ハ) −(R1 O)n −(但し、R1 は炭素数2〜4の
アルキレン基、nは6〜200の整数を示す。)で表さ
れるポリエーテル部分と、 (ニ) −(C2 H4 OCH2 OC2 H4 −SX )−、及
び−(CH2 CH(OH)CH2 −SX )−(但し、x
は1〜5の整数である。)で示される構造単位とを含有
し、かつ末端に、 (ホ) −C2 H4 OCH2 OC2 H4 −SH 及び/又
は−CH2 CH(OH)CH2 −SHで表されるチオー
ル基を有するポリサルファイドポリエーテルポリマーで
あることを特徴とする硬化型組成物。 - 【請求項5】請求項1に記載の硬化型組成物において、
前記(a)チオール基を有するポリマー100重量部に
対して、前記硬化触媒を0.0005〜5重量部含有す
ることを特徴とする硬化型組成物。 - 【請求項6】請求項5に記載の硬化型組成物において、
前記3級アミン(i)と前記有機金属化合物(ii)と
の重量比((i)/(ii))が、0.005〜2.0
であることを特徴とする硬化型組成物。 - 【請求項7】請求項1に記載の硬化型組成物において、
前記(b)分子中に2個以上のイソシアネート基を有す
る化合物中のイソシアネート基と、前記(a)チオール
基を有するポリマー中のチオール基とのモル比(イソシ
アネート基/チオール基)が0.5〜4.0であること
を特徴とする硬化型組成物。 - 【請求項8】請求項1に記載の硬化型組成物において、
前記3級アミン(i)が、(d)N、N−ジポリオキシ
エチレンアルキルアミンであることを特徴とする硬化型
組成物。 - 【請求項9】請求項1に記載の硬化型組成物において、
前記3級アミン(i)が、(e)ヒンダードアミンであ
ることを特徴とする硬化型組成物。 - 【請求項10】請求項1に記載の硬化型組成物におい
て、前記有機金属化合物(ii)が(f)有機錫化合物
であることを特徴とする硬化型組成物。 - 【請求項11】請求項9に記載の硬化型組成物におい
て、前記有機錫化合物(f)が(g)ジアルキル錫メル
カプチド及び/又はジアルキル錫ジカルボン酸塩及び/
又はジアルキル錫ビス(ジカルボン酸モノアルキルエス
テル)塩及び/又はジアルキル錫(ジカルボン酸)塩で
あることを特徴とする硬化型組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29201695A JP3564832B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 硬化型組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29201695A JP3564832B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 硬化型組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09110957A true JPH09110957A (ja) | 1997-04-28 |
JP3564832B2 JP3564832B2 (ja) | 2004-09-15 |
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ID=17776442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29201695A Expired - Fee Related JP3564832B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 硬化型組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3564832B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1300208C (zh) * | 2002-07-24 | 2007-02-14 | 东丽精密化学株式会社 | 固化型组合物 |
WO2008047746A1 (fr) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Composition durcissable de polysulfure |
JP2010185070A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-08-26 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | 硬化型組成物 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP29201695A patent/JP3564832B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1300208C (zh) * | 2002-07-24 | 2007-02-14 | 东丽精密化学株式会社 | 固化型组合物 |
WO2008047746A1 (fr) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Composition durcissable de polysulfure |
JP2010185070A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-08-26 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | 硬化型組成物 |
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