JPH09104A

JPH09104A - 鶏ふんを乾燥し貯蔵するための区画を有する鶏を育てるための飼育小屋

Info

Publication number: JPH09104A
Application number: JP11172196A
Authority: JP
Inventors: Leopoldo Lago; ラーゴレオポルド
Original assignee: TECHNO IMUPIANTEI ABIKORI SARL; TECNO IMPIANTI AVICOLI SARL; TECNO IMPIANTI AVICOLI Srl
Current assignee: TECHNO IMUPIANTEI ABIKORI SARL; TECNO IMPIANTI AVICOLI SARL; TECNO IMPIANTI AVICOLI Srl
Priority date: 1995-05-03
Filing date: 1996-05-02
Publication date: 1997-01-07
Also published as: EP0740900B1; DE69600067T2; EP0740900A1; DE69600067D1

Abstract

(57)【要約】【課題】ふんが乾燥しにくい従来の飼育小屋の不利益
を解決する鶏や他の家畜動物を育てるための飼育小屋を
提供する。【解決手段】育成のための建物の部屋の中に収容した
鶏や他の家畜動物を育てるための飼育小屋であって、支
持枠組と、列方向に並べられたかごに入れて鶏を保持す
るための複数のかごと、実質的に一方の上に他方が乗る
ように高さ方向に並べられた前記複数のかごの列とから
なり、かごの各列の下に、各別のコンベアベルトが、鶏
から排出される新しい鶏ふんを支持し定期的に除去する
ために設けられている。飼育小屋は、さらに、鶏から排
出される新しいふんの供給を直接受けることが無い位置
に、飼育小屋の前記枠組によって支持されたふんの貯蔵
および乾燥のための少なくとも一つの区画を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鶏や他の家畜動物
を育てるための工場施設の分野に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本発明は、特に、特許請求の範囲第１項
の導入部分に従った鶏または他の動物のための飼育小屋
に関するものである。この飼育小屋は、主として、支持
枠組と、列方向に並べられたかごに入れて鶏を保持する
ための複数のかごと、実質的に一方の上に他方が乗るよ
うに高さ方向に並べられた前記複数のかごの列とからな
り、かごの各列の下に、各別のコンベアベルトが、鶏か
ら排出される新しい鶏ふんを除去するために設けられて
いる。

【０００３】同様のことがかごのなかで育てられている
他の動物についても言われているが、鳥の工場施設は、
鳥肉や卵に加えて、ふんすなわち動物の排出物の副生産
物を生産することは良く知られている。このふんは、例
えば農地を豊かにするための肥料として、あるいは他の
種の動物に与えるための飼料の主成分として、工業用の
使用に供される。

【０００４】動物のふんは明らかに高いレベルで水分を
有していることは知られている。そして、それらのふん
を適切に取扱い使用することができるように、ふんの水
分を最小にしなければならない。すなわち、鳥の工場施
設の出口において、ふんの水分の大部分をなくさなけれ
ばならない。

【０００５】現在、鳥の工場施設において、ふんは、動
物の入ったかごの列の下に設けられたコンベアベルトに
よって集められ、そして動物の飼育小屋の存在する建物
から外へ運ばれる。そこで、ふんは、自然乾燥により所
定の水分になり、そのため販売できまたは再び使用でき
るまで、貯蔵される。

【０００６】実際、ふんの乾燥は、鳥の工場施設を収容
する建物の内部において、かごを保持する構造物のコン
ベアベルト上である程度すでに行なわれている。これら
のベルトは、通常実際には、一日に一度あるいは二日ま
たは三日に一度、その上に堆積したふんを除去するため
に駆動される。そのため、２２℃近辺の建物内の高い温
度のおかげで、ふんは含んでいる水分の一部を失う。し
かしながら、この水分減少はそれほど多くない。その理
由は、ふんの連続した層が互いの上に重なりあって堆積
し、連続して堆積した上層のふんの存在により周囲の雰
囲気がら分離された下層のふんは、堆積した直後から次
のふんによって覆われるまでの間に水分を失うだけで、
それ以上乾燥しないという事実による。一方、下層のふ
んが再び湿り気を帯びるという反対の減少も起こる。実
際、建物内部の大気雰囲気と接触することで少しだけ乾
燥したすでに堆積している下層のふんは、かなり高い湿
った状態の丁度排出されたばかりの新しいふんによって
覆われると、新しいふんの湿気の一部を吸収しがちで、
それまでの幾分乾燥した効果をなくしてしまう。

【０００７】その結果、すでに堆積しているふんの上に
新しいふんが連続的に供給されるため、従来の鳥の工場
施設における動物のかごの下のコンベアベルト上でのふ
んの乾燥は、大変に少ない。

【０００８】そのため、上述したふんの乾燥または脱水
方法は、特に外気が低温で、ふんを乾燥するための時間
が大変かかり、そのため乾燥すべき湿気を帯びたふんを
乾燥するために非常に広い場所が必要で、しかも発生す
る不快な臭いに由来する衛生上の問題もある冬場におい
て、非常に不利である。

【０００９】さらに、同じ支持構造の上に一対のかごの
二つの列を高さを変えて形成し、隣合うかごの二つの列
の間に、水平方向に間隔を有し垂直方向の面対して傾く
ことができる複数の狭いブレードを収容する狭い溝また
は通路を、側部または上部に近接して設けた鳥の工場施
設は知られている。ブレードは、ふんがかご支持枠組の
ベルト上に置かれているときに、ふんの湿気をある程度
減少させるために、下に設けたコンベアベルト上に堆積
したふんへ通風するために使用される。

【００１０】しかしながら、この形式の通風装置は、以
下のような不利益を有している。すなわち、ブレードを
収容するための通路が約１０ｃｍ程度の幅を有し、その
ため一対のかごの列を保持する飼育小屋の全体の幅がそ
れだけ広がり、建物内部においてスタッフが行き来する
隣合う飼育小屋の間の空間が減ってしまう。

【００１１】また、対にされたかごの一対の列毎に、い
くつかの傾くことができるブレードを有する通風区画を
設けなければならないという事実により、また各鳥の工
場施設に上述した構成の複数の通風区画を設けなければ
ならないという事実により、なぜかは簡単にわかるよう
に、多数の通風部品を使用する必要があり、それが大変
な組立作業を必要とし、そのような工場施設を建設する
コストが非常に高くなる。また、多数の通風区画は、通
風ブレードを駆動させるために、工場施設の高いランニ
ングコストを招く高品質の駆動装置の使用を必要とす
る。

【００１２】また、隣合うかごの列の間のブレードを収
容するための通路の存在が、空気の循環を減らし、動物
の呼吸を困難とし、動物の死亡率を高める原因となる。
ブレードのためのこれらの通路は、また、スタッフによ
るかごの内部の目による確認が難しくなり、点検操作を
難しくまた長くさせる。

【００１３】また、通風ブレードの動きは、飼育小屋の
構造に振動を与え、動物を静穏を妨げるノイズを発生
し、そして生産物の落下、例えば飼育場が雌鶏を扱って
いる場合は卵の落下を引き起こすかもしれない。

【００１４】さらにまた、通風効果が、すでに堆積して
いるふんの上に新たなふんが堆積することによって、部
分的にでも無くなると、ふんの最も外側の層のみがある
程度除湿される結果となる。

【００１５】また、そのようなブレードは幅１０ｃｍ以
下と幾分狭いため、小量の空気しか移動させることがで
きず、さらにまた、ブレードから供給される空気の動き
が少ないと、下のベルトの中央部分にしか影響を与える
ことができない。そのため、このベルトの最も横の領域
に堆積したふんは通風の恩恵を受けることができず、か
ごの飼育小屋上のふんを乾燥するためのそのようなシス
テムはそれほど効果的でないという不利益がある。

【００１６】本発明の目的は、上述した従来の飼育小屋
の不利益を解決する鶏や他の家畜動物を育てるための飼
育小屋を提供しようとするものである。

【００１７】本発明の目的は、さらに、飼育小屋からの
ふんの出口においてすでに、ふんが、ふん自体が意図す
る使用にそった所定の必要とされる水分のレベルを有す
る、かごの中で鶏または他の動物を育成するための飼育
小屋を提供しようとするものである。

【００１８】本発明の他の目的は、乾燥のためのエネル
ギーの消費が少なくて済む鶏のふんを乾燥のためのシス
テムを提供しようとするものである。

【００１９】本発明のさらに他の目的は、対象となる鶏
の工場施設を収容し、またスタッフの仕事を楽にする建
物内の空気の循環を改善した構成を有するかご支持飼育
小屋を提供しようとするものである。

【００２０】本発明の他の目的は、満足できる生産レベ
ルを維持することができる家畜動物の飼育小屋を提供し
ようとするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明の鶏を育てるため
の飼育小屋は、育成のための建物の部屋の中に収容した
鶏や他の家畜動物を育てるための飼育小屋であって、支
持枠組と、列方向に並べられたかごに入れて鶏を保持す
るための複数のかごと、実質的に一方の上に他方が乗る
ように高さ方向に並べられた前記複数のかごの列とから
なり、かごの各列の下に、各別のコンベアベルトが、鶏
から排出される新しい鶏ふんを支持し定期的に除去する
ために設けられている飼育小屋において、鶏から排出さ
れる新しいふんの供給を直接受けることが無い位置に、
飼育小屋の前記枠組によって支持されたふんの貯蔵およ
び乾燥のための少なくとも一つの区画を備えることを特
徴とするものである。

【００２２】ふんは所定の時間飼育小屋の貯蔵区画上に
堆積したままの状態で残される。この飼育小屋は、動物
からの高い生産効率を行なうため、温度が四季を問わず
常に一定に維持され、冬場は外気温よりもかなり高い温
度になると考えられる部屋の内部に位置しており、その
ためふんを乾燥させるために使用される育成工場施設を
収容する建物の内部をそのような温度にしている。十分
な乾燥は、貯蔵ユニット上の乾燥されたふんが、上述し
た問題を招く新しく排出されたふんの供給を受けないと
いう事実により、達成される。

【００２３】また、乾燥時間の加速を達成するため、上
述したように、本発明によれば、ふんを乾燥するための
区画に、飼育小屋を収容する建物の内部の空気を使用し
てふんの通風を行なう手段を設けている。

【００２４】上述した形式の乾燥区画上に直接かつ単独
で存在するふんの通風を行なう手段を設けることで、と
りわけ、新しいふんのための各レベルおよび各ベルトが
対応するブレードの列および通風部品に適応していた従
来行われていたものと比較して、使用する部品点数の減
少させ、また行うべき組立作業を簡単にでき、言い換え
ると建設コストを低減させることができる。また、本発
明では唯一通風区画が駆動するだけであるため駆動力を
減少でき、その結果工場施設のランニングコストを低減
させることができる。さらに、通風部品を収容する溝を
対になったかごの間に位置させることができるため、空
気の循環を向上させ、担当スタッフによるかごの見え方
を向上させ、かごの幅の増大を小さくするという効果を
得ることができる。

【００２５】工場施設の暖かい空気と接触する飼育小屋
に位置し、新しいふんのいかなる供給をも受けないふん
を堆積するための区画によって得られるすべての有利な
効果と、ふんへの暖かい空気の供給から得られる効果と
を組み合わせることにより、最適な乾燥結果を得ること
ができる。

【００２６】

【発明の実施の態様】図１は鶏を育成するための、特に
卵を産む雌鶏を育成するための飼育小屋１０を示してい
る。この飼育小屋は育成のための建物の内部に収容され
る。卵の生産の点で最も高い効率を得るために、この建
物内部の温度は年間を通じて実質的に一定のレベルに保
たれている。

【００２７】飼育小屋１０は、支持枠組１２と、列方向
に並べられたかごに入れて鶏を保持するための複数のか
ご１４と、実質的に一方の上に他方が乗るように高さ方
向に並べられた前記複数のかごの列とからなり、かごの
各列の下に、各別のコンベアベルト１６が設けられてい
る。このコンベアベルト上には、文字Ｐを付した、鶏か
ら新たに排出される非常に湿った状態のふんが落下す
る。この新しいふんを、本明細書では、後述する乾燥区
画から出る乾いた状態のふんと区別するため、「新しい
ふん」と呼ぶ。各コンベアベルト１６は周期的に例えば
一日に一回駆動され、ベルトからその上に堆積したふん
を排出する。

【００２８】ここで示した鶏を育てるための飼育小屋の
実施例において、各ベルト１６は、一番上のベルトを除
き、枠組から突出し、上のベルトにより搬送されてくる
ふんを重力により受け取るのに適した部分１８を有して
いる。このようにして、乾燥区画に達する前の鶏によっ
て排出されたふんは、各種のベルト１６上のすべてのル
ートをたどり、その結果ふんはある程度乾燥する。新し
いふんのためのベルト１６のこのような配置は、すべて
伝統的なものである。明らかに、本発明は、ふんのルー
トが図１に示したルートと全く異なる飼育小屋にも適用
することができる。

【００２９】本発明によれば、飼育小屋の枠組１２で支
持された特別な区画２０が、ふんを乾燥するために設け
られている。

【００３０】本発明のここで示した好ましい実施例にお
いて、ふんを乾燥するための区画２０は、新しいふんの
ためのコンベアベルト１６の下流側に位置するふんを貯
蔵するためのユニットを備えている。このユニットは、
ふんを受け取るための端部ゾーン２４とふんを貯蔵する
ためのゾーン２６とを有するふんの堆積のためのコンベ
アベルト２２から形成される。

【００３１】このベルト２２は後者を回転させるための
適当なモータＭによって駆動され、貯蔵ベルト２２から
搬送コンテナユニットへ乾燥したふんを排出し、ふんを
受け取るゾーン２４から貯蔵ゾーン２６へふんを移動さ
せる。

【００３２】図１から明らかなように、ふんを乾燥する
ための区画２０は鶏が新たに排出する新しいふんのいか
なる供給をも受け取らない。この目的のために、ここで
示した好ましい実施例において、乾燥区画のふんのため
の貯蔵ユニット２０は、新しいふんのためのコンベアベ
ルト１６の下に位置する。このようにして、コンベアベ
ルト１６は、新しいふんの供給から貯蔵ユニット２０を
カバーし保護するための要素となる。明らかに、新しい
ふんの乾燥区画に対する直接の供給を防ぐための他のい
かなる配置も、本発明はとることができる。

【００３３】本発明において、各乾燥区画がかごの複数
の列を受け持つように一つ以上の乾燥区画を使用した育
成のための飼育小屋を提供することもできる。

【００３４】上述したように、新しいふんのための最下
段のベルト１６から落ちてくるふんを受け取るために、
ふんを受け取るためのゾーン２４はふん乾燥区画をカバ
ーする最下段のベルト１６を越えて延在している。

【００３５】本発明のさらなる特徴によれば、ふんの乾
燥のための区画２０は、飼育小屋を収容する建物の内部
の空気を使用してふんの通風を行なうための適当な手段
を備えている。

【００３６】ここで示した好ましい実施例において、ふ
んの通風のための手段は、乾燥すべきふんの貯蔵のため
のユニット上に縦方向に整列した複数のブレード３０を
備えている。図１において、このブレード３０は、それ
らが行なう往復動の例を与えるために点線でも示されて
いる。

【００３７】図２および図３をも参照すると、各ブレー
ド３０は、支持枠組に、特にその縦方向のロッド３２に
取り付けられていることがわかる。そのため、ブレード
３０は、貯蔵ユニットの縦方向の軸を横切る軸の回りに
自由に回転するとともに、ブレードを駆動するための適
当な手段により、後方および前方への往復動をする。そ
の結果、飼育小屋を収容する建物の内部の雰囲気の温度
の空気は、乾燥するためのふんの上に送られる。

【００３８】図３に特に示すように、幅広のブレード３
０は、ピン３６によりロッド３２に回転可能に接続した
横方向の棒３４と、同一の平面上に互いに隣接して設け
られた第１および第２の空気送風パネル３８とを有して
いる。この第１および第２の空気送風パネル３８は、そ
れらの上端の一部を棒３４の特別な横方向のスロットに
接続している。これらのパネルは、狭い中央開口４０に
より互いに離れている。

【００３９】ブレード３０を駆動するための手段は、ブ
レード３０のパネル３８を分離するための中央開口４０
内に延在する長い縦棒４２を備えている。

【００４０】ブレード３０は、円筒形状のブロック４４
によりロッド４２に取り付けられている。このブロック
は二つの対向するスロープ４６を有し、このスロープ４
６は内部にロッド４２を包み込み、そして適当なネジ４
８により互いを近づけることでロッド４２を固定してい
る。

【００４１】この円筒形状のブロック４４は、ピン５０
によって横方向の棒３４に回転可能に取り付けられてい
る。

【００４２】このロッド４２の後方および前方への往復
運動は、適当なモータ部５２により行なわれる。このモ
ータ部５２では、回転駆動されるホイール５４が、接続
ロッド５８一端部のクランクピン５６を保持し、接続ロ
ッド５８の他端部は接続部材６０に取り付けられてお
り、この接続部材６０の他端部はロッド４２の端部を保
持し、この接続部材６０は、ヒンジ６４でモータ部のフ
レーム６６に固定したアーム６２によってつるされてい
る。

【００４３】駆動側とは反対側端部のロッド４２は、枠
組の横行ロッド６９を押す戻りバネ６８によって、飼育
小屋の枠組に取り付けられている。

【００４４】空気送風ブレード３０の全体は、乾燥区画
２０のふんを貯蔵するためのベルト２２の幅とほぼ同じ
幅を有している。そのため、ブレード３０はかなりの量
の空気を移動させ、速い回転の往復運動を必要とせずに
かなりの乾燥効率を達成することができる。そのため、
過剰に刺激的なノイズを発生せず、また支持構造に対し
て過剰な振動を与えず、動物を実質的に騒がせることな
く、その結果卵の生産の減少を引き起こすことがない。

【００４５】図１に示したところからなぜかはわかるよ
うに、本発明のさらに他の特徴によれば、適当な手段７
０が、ふんを横方向すなわちベルトの幅に沿って分散さ
せるために、受取ゾーン２４とベルト２２のふんを貯蔵
するためのゾーン２６との間に設けられている。

【００４６】また、ふんを横方向に分散させるための手
段７２を、新しいふんのための各ベルト１６の入口に設
けることにより、ふんの良好な乾燥を達成することがで
きるという効果を得ることができる。

【００４７】図４に示すように、ベルトの幅に沿ってふ
んを分散させるための手段７０は、適当な回転駆動手段
によって回転するアルキメデスネジ手段７４を備えてい
る。回転駆動手段は、ベルト７６と、飼育小屋の枠組に
ベアリング８２によって支持されているアルキメデスネ
ジの中心軸８０と一体のプーリー７８とを備えている。

【００４８】ふんを運ぶための第１および第２のプロペ
ラ８４、８６が支持シャフト８０の回りに巻かれてい
る。第１および第２のプロペラ８４、８６の各々は、中
央の円板状部材８８からユニットの対応する側端部に向
かって延在している。これらのプロペラ８４、８６は、
互いに異なる方向にコイル状に巻かれており、その結
果、アルキメデスネジを回転させることで、ふんは中央
からベルトの外側の端部に広がる。

【００４９】ここに記載したアルキメデスネジシステム
は、ベルト２２の上の適当な高さに配置され、例えば図
４において点線で示すように、ふんを均一な高さにする
ことができる。なお、図４において、実線は、均一な高
さにされる前のアルキメデスネジの上流側に位置するふ
んを示している。そのため、中央部でのふんの積み重ね
の危険性を回避することができ、直接空気と接触するふ
んの積み重なりの表面を増加させ、その結果良好な乾燥
効率を得ることができる。

【００５０】本実施例によれば、同一のアルキメデスネ
ジ構造を、新たなふんのためのベルト１６用の分散手段
７２に対しても使用することができる。

【００５１】図５および図６は、鶏ふんの通風のための
装置の第２実施例を搭載した本発明の飼育小屋の第２実
施例を示している。

【００５２】第２実施例の卵を産む雌鶏のための飼育小
屋１１０は、縦部材１１４および横行部材１１６によっ
て接続された二つの平行な垂直部分１１２の列から実質
的に構成される支持構造を備えている。この構造は、二
つの列上に設けられたかごのいくつかの段を支持し、各
段は、各段の下に鶏ふんを集めるためのコンベアベルト
を有している。図面は、かご１１８の下側の段と、文字
Ｐによって図面中に示したふんを集めるための関連した
ベルト１２０しか示していない。

【００５３】図５における数字１２１は、本発明のふん
を貯蔵し乾燥するための区画を示している。

【００５４】鶏ふんの通風のための装置のここに示す第
２の好適な実施例は、図５から図７に示すように、ふん
を支持し保持するための平面または表面を備えている。
この平面または表面は、コンベアベルト１２２の形状で
あり、縦方向の軸Ｌ（一点鎖線で示される）を有してい
る。そして、互いに横方向に間隔を開けて設けられた第
１および第２の通風ブレード１２４、１２６が、ふんを
保持するための平面または表面上に位置し、通風ブレー
ドを駆動するための適当な手段によってコントロールさ
れる。その結果、後述するように、ブレード１２４、１
２６は往復運動して空気をふんの上に送ることができ
る。

【００５５】第２の好適な実施例によれば、通風ブレー
ド１２４、１２６は、平面または保持表面１２２の縦方
向の軸Ｌに対して平行に設けられており、また異なる方
向に同期して動く。

【００５６】通風ブレード１２４、１２６が、上述した
第１の実施例のようにブレードを横方向に縦方向に間隔
を開けて設ける代わりに、保持表面の縦方向の軸に平行
に設けられているため、ブレードの全長さにわたってふ
んの上に均一な通風を行なうことができる。

【００５７】保持表面上に位置するすべてのふんの均一
な乾燥を、このようにして得ることができる。

【００５８】また、上述した構成により、ブレード１２
４、１２６をゆっくりした速度で動かすことができ、そ
の結果飼育小屋のノイズや過度な振動をなくすことがで
きる。

【００５９】また、支持構造の振動は以下の事実で避け
ることができる。すなわち、通風ブレード１２４、１２
６は互いに異なる方法で動き、その結果ブレードが支持
構造に対して与える動作が、他のブレードによってこの
構造に対して与えられる動作によって償われるためであ
る。

【００６０】第１の実施例で使用した多数のブレードの
代わりに、たった二つの通風ブレードしか使用していな
いため、第２の実施例では、飼育小屋の建築や組立のコ
ストを低減することができる。

【００６１】また、図５および図６に明瞭に示されてい
るように、通風ブレード１２４、１２６は平面または保
持表面１２２の全長さにわたって幅方向に延在してい
る。ブレード１２４、１２６がそのような幅を有してい
るため、かなりの量の空気を通風することができ、その
結果、従来のものと比較して本システムの乾燥効率の低
下を起こすことなく、通風ブレードを幾分短く、言い換
えると高さを低く構成することができる。このようにし
て、本発明では、特に高さの低い通風区画を構成するこ
とができるという効果を得ることができる。そのため、
飼育小屋の全体の高さを限定することができ、また必要
であれば、かごの段数をより多くの段数にすることがで
きる。

【００６２】明らかに、本発明によれば、ブレードが保
持表面の全長さにわたって幅方向に延在しているという
事実は無関係であり、通風ブレードがふんを保持するた
めの平面または表面の区画にわたって幅方向に延在して
いれば、設定した目的を十分に達成することができる。

【００６３】図に示したように、第１および第２の通風
ブレード１２４、１２６は、第１および第２の支持シャ
フト１２８、１３０によって各別に支持されている。第
１および第２の支持シャフト１２８、１３０は、縦方向
に間隔を開けて、支持構造の横行部材１１６に、適当な
接続部品１３７によって取り付けられている。接続部品
１３７は、ブレード保持シャフト１２８、１３０を、ふ
んを保持するための表面の軸に対して直角の平面内にお
いて自由に回転させる。

【００６４】図７および図８に特に示されるように、シ
ャフト１２８、１３０を駆動するための手段は、駆動モ
ータ１５８と、駆動シャフト１６０とを備えている。駆
動シャフト１６０には、フランジ１６２が取り付けられ
ている。フランジ１６２はシャフト１２８、１３０と同
軸上で対向する端部でフランジ１６２に取り付けられた
偏心ピン１６４、１６６を有している。その結果、偏心
ピン１６４と１６６との間に、１８０゜の角度差があ
る。接続ロッド１７２、１７４の各々の端部１６８、１
７０は、偏心ピン１６４および１６６の各々に回転可能
に接続している。接続ロッド１７２、１７４は、反対側
に伸び、ブレード保持シャフト１２８およびブレード保
持シャフト１３０の回転のために各々使用される。

【００６５】接続ロッド１７２は、クランク部材を規定
する二つの実質的に長方形状のプレート１８０、１８２
の間に位置するクランクピン１７８に回転可能に接続す
る他端１７６を有している。このクランクピン１７８
は、それらの回転端部の一つで二つのプレート１８０、
１８２に内側で取り付けられている。二つのクランクプ
レート１８０、１８２の他端は、クランクの回転の支点
となるブレード保持シャフト１２８に取り付けられてい
る。

【００６６】接続ロッド１７４は、接続ロッド１７２と
同様に、第２のクランク部材を規定する二つに独立して
実質的に長方形状のプレート１８８、１９０の間に位置
する別のクランクピン１８６に回転可能に接続する他端
１８４を有している。このクランクピン１８６は、それ
らの回転端部の一つで二つのプレート１８８、１９０に
内側で取り付けられている。二つのクランクプレート１
８８、１９０の他端は、第二のクランクの回転の支点と
なるブレード保持シャフト１３０に取り付けられてい
る。上述したように、二つのピン１６４および１６６が
異なる長さを有しているため、二つの接続ロッド１７
２、１７４を互いに縦方向に間隔を開けさせることがで
き、接続ロッド１７２、１７４を邪魔することなく互い
に平行な二つの垂直および横行平面上を動かすことがで
きる。

【００６７】上述したように、ここに示した第２の好ま
しい実施例において、第１の駆動シャフト１６０は、回
転するよう駆動され、ブレード１２４、１２６が反対の
角方向において往復・同期回転運動するようにする。こ
れは、点線で次の動作位置におけるブレードの位置を示
す図７において十分に明きらかである。図１３に示すよ
うに、一方のブレードの通風動作を通して横行部材１１
６上に及ぼされる軸方向の動作Ｎは、他のブレードの通
風動作によって発生する軸方向の動作Ｎによって償われ
バランスがとれる。ブレードから構造物へ与えられるこ
れらの軸方向の動作は、そのため、支持横行部材上の往
復動により償われ、構造物の残りの部分に対し実質的に
いかなる力をも発生しない。支持構造物のいかなる振動
も発生せず、そのためこの構造は大変小さい抵抗断面を
有する部材で作ることができ、建築コストおよび構造物
の重量をセーブすることができる。明らかに、本発明の
この特別な特徴によれば、一方のブレードの動きによっ
て発生する構造物上の動作が他方のブレードの動きのた
めに起こる動作によってバランスをとるようなブレード
の動きであれば、いかなる他の形式のブレードの動きも
ここでクレームした概念に含まれる。

【００６８】ブレード保持シャフトの異なる方向への回
転を起こすための部材は、図示したように、支持構造の
スタンド１９４に直接取り付けられたハウジング保護ボ
ックス１９２内に収容される。このボックス１９２はシ
ャフト１２８、１３０を回転自在に支持し、その外側
に、駆動モータ１５８を突出して取り付けている。

【００６９】特に図９および図１０に示すように、本発
明のさらなる効果のある特徴によれば、各支持シャフト
１２８、１３０は、多角形形状の外形形状１３４を有し
ている。一方、パネル１３２は、中空チューブ部材１３
６の形状の接合部分を有し、この中空チューブ部材１３
６は、その内側部分が対応する支持シャフトの外形形状
１３４とマッチする多角形形状を有している。その結
果、この中空チューブ部材１３６を対応するシャフトに
挿入することができ、シャフトに強固なアンカーとして
残る。

【００７０】そのため、この構成が、支持シャフトへの
パネルの最も速い組立を可能にする点で、大変効果的な
構成となる。実際に、チューブ部材１３６を各シャフト
に挿入するだけで十分である。また、このブレードは、
かなり経済的な押し出し成形によって得た長い部分を切
断することでプラスチック材料で作製することができる
点で、経済的な観点からも大変効果的である。これらの
通風ブレードを得るために、コストのかかるプラスチッ
ク材料のモールド作業をこのようにして無くすことがで
きる。

【００８０】図１１および図１２に示すように、ブレー
ドの支持シャフト１２８、１３０を回転可能に横行部材
１１６に取り付けるための部品１３７のそれぞれは、ネ
ジ１４２、１４４、１４６によって合わさって保持され
た第１および第２の小さな板状体１３８、１４０を備え
ている。小さな板状体は、その下側の三角形の部分で、
各別にシャフトの外形１３４が通過する孔となる円形の
スルーホール１４８、１５０を有している。この孔１４
８、１５０は、それと一体のシャフト１３４のガイドお
よびスライドのための環状部材１５２のためのハウジン
グとなる各別の合わせ用拡張部１４９、１５３を有して
いる。小さな板状体１３８、１４０は、横行部材１１６
の外形断面の下側の部分を収納するためのシートとなる
各別の対向する切り欠き部１５４、１５６を有してい
る。小さな板状体１３８、１４０は、横行部材１１６に
対して、上側のネジ１４２、１４４により取り付けられ
る。

【００８１】本発明の好適な実施例を参照して記載され
示されたことが、クレームした概念の限定しない例とし
て純粋に与えられたことは、明らかに理解できるであろ
う。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の乾燥区画を備える鶏を育成するための
飼育小屋の側面図である。

【図２】本発明の乾燥区画の詳細の横方向の断面を示す
図である。

【図３】乾燥区画の通風ブレードを特に示したふんの乾
燥区画の横断面を示す図である。

【図４】本発明の他の特徴によるふんの横方向への分散
のためのアルキメデスネジに関する正面図である。

【図５】その上に搭載された通風装置の第２の好ましい
実施例を有する本発明の飼育小屋の側面図である。

【図６】通風装置の第２の好ましい実施例を上から見た
図である。

【図７】ブレード保持シャフトの動作ブロックをより詳
細に示す本発明の通風装置の第２の好ましい実施例の横
断面を示す図である。

【図８】第２の好ましい実施例の通風装置の動作区画を
上から見た図である。

【図９】本発明の通風ブレードの正面図である。

【図１０】本発明の通風ブレードの横断面を示す図であ
る。

【図１１】本発明の第２の実施例のブレード保持シャフ
トの支持ブロックを示す側面図である。

【図１２】本発明の第２の実施例のブレード保持シャフ
トの支持ブロックを示す先の図１１の１２−１２線に沿
った断面図である。

【図１３】通風装置のブレードが飼育小屋の支持構造に
与える動作を特に示す本発明の第２の好ましい実施例の
横断面を示す図である。

【符号の説明】

１２枠組１４かご１６コンベアベルト１８受取ゾーン２０貯蔵ユニット２２コンベアベルト２４受取ゾーン２６貯蔵ゾーン３０空気送風ブレード３２ロッド３４棒３６ピン３８空気送風パネル４０中央開口４２ロッド４４ブロック４６スロープ４８ネジ５０ピン５２モータ部５４ホイール５６クランクピン５８接続ロッド６０接続部材６２アーム６４ヒンジ６６フレーム６８戻りバネ６９横行ロッド７０分散手段７２分散手段７４アルキメデスネジ７６ベルト７８プーリー８０支持シャフト８２ベアリング８４第１プロペラ８６第２プロペラ８８円板状部材１１０飼育小屋１１２垂直部分１１４縦部材１１６横行部材１１８かご１２０ベルト１２１貯蔵・乾燥区画１２２コンベアベルト１２４第１通風ブレード１２６第２通風ブレード１２８第１支持シャフト１３０第２支持シャフト１３２パネル１３４外形形状１３６中空チューブ形状１３７接続部品１３８第１板状体１４０第２板状体１４２，１４４，１４６ネジ１４８孔１４９拡張部１５０孔１５２環状部材１５３拡張部１５４切り欠き部１５６切り欠き部１５８駆動モータ１６０駆動シャフト１６２フランジ１６４偏心ピン１６６偏心ピン１６８端部１７０端部１７２接続ロッド１７４接続ロッド１７６他端１７８クランクピン１８０プレート１８２プレート１８４他端１８６クランクピン１８８プレート１９０プレート１９２ボックス１９４スタンド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】育成のための建物の部屋の中に収容した
鶏や他の家畜動物を育てるための飼育小屋であって、支
持枠組と、列方向に並べられたかごに入れて鶏を保持す
るための複数のかごと、実質的に一方の上に他方が乗る
ように高さ方向に並べられた前記複数のかごの列とから
なり、かごの各列の下に、各別のコンベアベルトが、鶏
から排出される新しい鶏ふんを支持し定期的に除去する
ために設けられている飼育小屋において、鶏から排出さ
れる新しいふんの供給を直接受けることが無い位置に、
飼育小屋の前記枠組によって支持されたふんの貯蔵およ
び乾燥のための少なくとも一つの区画を備えることを特
徴とする飼育小屋。
【請求項２】前記貯蔵および乾燥区画が、ふんを支持
し貯蔵するための平面を備える請求項１記載の鶏を育て
るための飼育小屋。
【請求項３】前記ふんを支持し貯蔵するための平面
が、実質的に飼育小屋の全体の長さにわたって縦方向に
延在している請求項２記載の鶏を育てるための飼育小
屋。
【請求項４】前記ふんを支持し貯蔵するための平面
が、新しいふんのためのコンベアベルトの下に設けら
れ、このコンベアベルトが、乾燥区画への新しいふんの
供給をカバーし保護するための要素を規定する請求項１
記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項５】前記ふんを支持し貯蔵するための平面
が、ふんの搬送通路に沿って上流側に設けられた新しい
ふんのためのコンベアベルトからふんを受け取るため
に、前記上側に位置した新しいふんのためのコンベアベ
ルトを越えて縦方向に延在している請求項４記載の鶏を
育てるための飼育小屋。
【請求項６】前記ふんを支持し貯蔵するための平面
が、コンベアベルトの形態であり、このコンベアベルト
がベルトの全体の長さにわたってふんを載せて分散させ
るための、また乾いたふんを前記貯蔵ベルトから排出す
るための、定期的に回転駆動させられる手段を有する請
求項２〜５のいずれか１項に記載の鶏を育てるための飼
育小屋。
【請求項７】前記ふんを支持し乾燥するための区画
が、飼育小屋を収容する部屋の内部で空気を使用してふ
んへの通風を行なうための手段を備える請求項１〜６の
いずれか１項に記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項８】前記ふんへの通風のための手段が、前記
ふんを支持し貯蔵するための平面の上に位置する請求項
７記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項９】前記ふんへ通風するための手段が、乾燥
すべきふんを貯蔵するための区画に沿って縦方向に整列
し、各ブレードが回転可能に支持枠組に取り付けられて
いる複数のブレードと、これらのブレードを駆動させ
て、空気をふんへ送るのに適した前後の往復動作をさせ
るための手段とを備える請求項７または８記載の鶏を育
てるための飼育小屋。
【請求項１０】前記空気を動かすためのブレードが、
乾燥区画のふんを支持し貯蔵するための平面の幅とほと
んど同じ全幅を有する請求項９記載の鶏を育てるための
飼育小屋。
【請求項１１】前記幅広のブレードが、同一平面上に
互いに隣接して設けられ、狭い中央開口部によって互い
に分割されている第１および第２のパネルを有している
請求項１０記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項１２】前記通風ブレードを駆動するための手
段が、前記ブレードの前記パネルを分割する中央開口部
内に延在する縦長ロッドと、前記ブレードを前記ロッド
に取り付けるための手段と、さらに前記ブレードを駆動
するために前記ロッドを後方向および前方向に択一的に
駆動するための手段とを備える請求項１１記載の鶏を育
てるための飼育小屋。
【請求項１３】前記ふんへの通風のための手段が、ふ
んを支持するための平面と縦方向に平行に設けられた、
ふんへの通風のための少なくとも第１および第２のブレ
ードと、前記通風ブレードが互いに異なる方向に同期し
て動くことで前記ふんへ空気を送るように、前記通風ブ
レードを往復させるための手段とを備える請求項１〜８
のいずれか１項に記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項１４】前記通風ブレードが、前記支持平面の
全長さにわたって、またはその縦方向の部分にわたって
延在する請求項１３記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項１５】前記第１および第２の通風ブレード
が、互いに縦方向に間隔をおいて設けられている請求項
１３記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項１６】前記通風ブレードの各々が、空気の動
きのための短いブレードの形状である請求項１３記載の
鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項１７】前記第１および第２の通風ブレード
が、ふんを支持するための平面の軸と直角な平面内で、
交互に回転自在に前記支持構造に対して取り付けられ
た、各別の第１および第２の支持シャフトによって支持
されている請求項１３に記載の鶏を育てるための飼育小
屋。
【請求項１８】各通風ブレードが、お互いが同一平面
内で縦方向に整列した複数のパネルからなる請求項１３
記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項１９】各支持シャフトが多角形形状の外形形
状を有し、各パネルを対応する支持シャフトへ取り付け
るための手段が設けられ、この取付手段が、対応する支
持シャフトの外形形状とマッチした多角形形状の内形形
状を有する中空のチューブ形状の結合部分を備え、取付
手段に対応するシャフトを挿入することでシャフトが取
付手段内に強固にアンカー状に残る請求項１７または１
８記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項２０】前記駆動手段が、前記ブレードを互い
に異なる角方向に回転および往復動させる手段である請
求項１３記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項２１】前記支持構造が、縦方向に間隔をおい
て設けられた複数の横断部材と、前記ブレードの支持シ
ャッフトを前記横断部材に回転自在に取り付けるための
手段とを有する請求項１７記載の鶏を育てるための飼育
小屋。
【請求項２２】横方向にふんを分散するための手段を
備える請求項１〜２１記載の鶏を育てるための飼育小
屋。
【請求項２３】前記ふんを横方向に分散するための手
段が、乾燥区画の前記ベルトと共動する請求項２２記載
の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項２４】前記ふんを横方向に分散するための手
段が、新しいふんのための各ベルトと共動する請求項２
２記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項２５】前記ベルトの幅方向に沿ってふんを分
散させる手段が、適当な駆動手段によって回転駆動され
るアルキメデスのネジ手段を備える請求項２２〜２４の
いずれか１項に記載の鶏を育てるための飼育小屋。
【請求項２６】前記アルキメデスのネジ手段が、ふん
を運ぶための第１および第２のプロペラを備え、各プロ
ペラは、アルキメデスネジの中央からアルキメデスネジ
の対応する側端部まで延在し、前記プロペラは互いに異
なる方向にコイル状に巻かれ、その結果、アルキメデス
ネジを回転させることで、ふんは中央からベルトの外側
の端部へ分散される請求項２５記載の鶏を育てるための
飼育小屋。