JPH0899404A - スキージ取付装置 - Google Patents
スキージ取付装置Info
- Publication number
- JPH0899404A JPH0899404A JP26144294A JP26144294A JPH0899404A JP H0899404 A JPH0899404 A JP H0899404A JP 26144294 A JP26144294 A JP 26144294A JP 26144294 A JP26144294 A JP 26144294A JP H0899404 A JPH0899404 A JP H0899404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- printing
- solder
- amount
- cream solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子基板を作成するための半田印刷におい
て、印刷されたクリーム半田の厚さを一定にする。 【構成】 半田印刷用のスキージ３の基端縁を挟持した
スキージホルダ11の一方側のスキージホルダ本体12をス
キージ３の先端にまで延長させる。そして、半田印刷を
する際のスキージ３の移動時には、この延設させた部分
でスキージ３の撓みを押えるようにする。これによっ
て、クリーム半田４の量の多少にかかわらず安定した印
刷を行うようにする。
て、印刷されたクリーム半田の厚さを一定にする。 【構成】 半田印刷用のスキージ３の基端縁を挟持した
スキージホルダ11の一方側のスキージホルダ本体12をス
キージ３の先端にまで延長させる。そして、半田印刷を
する際のスキージ３の移動時には、この延設させた部分
でスキージ３の撓みを押えるようにする。これによっ
て、クリーム半田４の量の多少にかかわらず安定した印
刷を行うようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基板上の電極ランド
（印刷パターン）にクリーム半田を印刷する際に用いる
へら部材（以下、スキージと言う。）のホルダを改良し
たスキージ取付装置に関するものである。
（印刷パターン）にクリーム半田を印刷する際に用いる
へら部材（以下、スキージと言う。）のホルダを改良し
たスキージ取付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、基板に電子部品を取付ける際は、
基板上に形成された電極ランドにクリーム半田を印刷
し、このクリーム半田上に電子部品を載せてリフロー工
程により半田付けをしていた。
基板上に形成された電極ランドにクリーム半田を印刷
し、このクリーム半田上に電子部品を載せてリフロー工
程により半田付けをしていた。
【０００３】上記基板上の電極ランドにクリーム半田を
印刷する、従来の半田印刷の概略を図５ないし図８にも
とづいて説明する。図５において、符号１で示すもの
は、半田印刷工程に設けられたメタルマスク１である。
メタルマスク１の下面には下方より上昇させた基板２が
セットされている。また、メタルマスク１の上方には印
刷用のスキージ３，３′が配設されており、さらに、メ
タルマスク１の上面にはクリーム半田４が載せられてい
る。
印刷する、従来の半田印刷の概略を図５ないし図８にも
とづいて説明する。図５において、符号１で示すもの
は、半田印刷工程に設けられたメタルマスク１である。
メタルマスク１の下面には下方より上昇させた基板２が
セットされている。また、メタルマスク１の上方には印
刷用のスキージ３，３′が配設されており、さらに、メ
タルマスク１の上面にはクリーム半田４が載せられてい
る。
【０００４】上記メタルマスク１は、図９でその詳細を
示すように、方形の枠部５の下側にステンレス製の薄板
６を取付け、この薄板６には基板の印刷位置に対応させ
た開口部７が形成してある。したがって、この開口部７
の下側に基板２がセットされる。
示すように、方形の枠部５の下側にステンレス製の薄板
６を取付け、この薄板６には基板の印刷位置に対応させ
た開口部７が形成してある。したがって、この開口部７
の下側に基板２がセットされる。
【０００５】半田印刷をする際には、図６に示すよう
に、スキージ３を下降させてメタルマスク１に押し当て
クリーム半田４を移動できるようにする。そして、図７
に示すように、スキージ３を平行に（矢印参照）移動さ
せて、メタルマスク１の開口部７よりクリーム半田４を
押し出して、これを基板２に印刷する。
に、スキージ３を下降させてメタルマスク１に押し当て
クリーム半田４を移動できるようにする。そして、図７
に示すように、スキージ３を平行に（矢印参照）移動さ
せて、メタルマスク１の開口部７よりクリーム半田４を
押し出して、これを基板２に印刷する。
【０００６】このようにスキージ３を一側から他側に移
動させて基板２への印刷が終わったら、図８に示すよう
に、基板２を下降させて印刷された基板２を搬出すると
共にスキージ３を上昇させる。図８中、符号８で示すも
のは印刷されたクリーム半田である。連続して半田印刷
をする際は、前述と異なるスキージ３′を下降させて、
スキージ３′を前記と逆方向（他側から一側に）に移動
させて印刷を行う。以下、この動作を交互に繰り返して
印刷を行う。
動させて基板２への印刷が終わったら、図８に示すよう
に、基板２を下降させて印刷された基板２を搬出すると
共にスキージ３を上昇させる。図８中、符号８で示すも
のは印刷されたクリーム半田である。連続して半田印刷
をする際は、前述と異なるスキージ３′を下降させて、
スキージ３′を前記と逆方向（他側から一側に）に移動
させて印刷を行う。以下、この動作を交互に繰り返して
印刷を行う。
【０００７】この半田印刷装置に用いるスキージ３の取
付構造について説明する。従来のスキージ３は，図10お
よび図11に示すように、ゴム製のスキージ３の基端縁を
鉄製のスキージホルダ９で挟持し、これに固定用ネジ10
を締付けることによって一体に固定させていた。この場
合、スキージ３を挟持したスキージホルダ９の下端は面
一となっている。
付構造について説明する。従来のスキージ３は，図10お
よび図11に示すように、ゴム製のスキージ３の基端縁を
鉄製のスキージホルダ９で挟持し、これに固定用ネジ10
を締付けることによって一体に固定させていた。この場
合、スキージ３を挟持したスキージホルダ９の下端は面
一となっている。
【０００８】なお、半田印刷方法として、特開昭６１−
８４８９４号公報に開示されているものがある。この公
報に開示されているものは、印刷用マスクの穴を基板上
の印刷パターンより大きくまたは小さくして、印刷する
半田量を調整し、大きさや形状の異なる印刷パターンお
よびチップ部品に応じて適切な量の半田で印刷できるよ
うにしたものである。
８４８９４号公報に開示されているものがある。この公
報に開示されているものは、印刷用マスクの穴を基板上
の印刷パターンより大きくまたは小さくして、印刷する
半田量を調整し、大きさや形状の異なる印刷パターンお
よびチップ部品に応じて適切な量の半田で印刷できるよ
うにしたものである。
【０００９】また、半田パッドの印刷方法として、特開
昭６１−１０２７９７号公報に開示されているものがあ
る。この公報に開示されているものは、スクリーンによ
り半田パッドを印刷する方法において、半田パッドを薄
く形成したり、半田パッドの厚さの変更をスクリーンの
厚さを変えて行うようにしたものである。
昭６１−１０２７９７号公報に開示されているものがあ
る。この公報に開示されているものは、スクリーンによ
り半田パッドを印刷する方法において、半田パッドを薄
く形成したり、半田パッドの厚さの変更をスクリーンの
厚さを変えて行うようにしたものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の印
刷作業においては、印刷初期と、連続して印刷を行った
後とでは印刷量、すなわち、メタルマスクの開口部に充
填されるクリーム半田の量が変わってしまうという問題
があった。クリーム半田の量が変われば、当然、印刷さ
れたクリーム半田も薄くなるという問題がある。これ
は、メタルマスク上のクリーム半田の量によって、ゴム
製のスキージの撓み量が変化するためである。
刷作業においては、印刷初期と、連続して印刷を行った
後とでは印刷量、すなわち、メタルマスクの開口部に充
填されるクリーム半田の量が変わってしまうという問題
があった。クリーム半田の量が変われば、当然、印刷さ
れたクリーム半田も薄くなるという問題がある。これ
は、メタルマスク上のクリーム半田の量によって、ゴム
製のスキージの撓み量が変化するためである。
【００１１】すなわち、図12に示すように、クリーム半
田の量が多い印刷初期ではスキージの撓み量が大きいた
め（図12のＡ部参照）印刷時の圧力が弱くなり、また、
連続して印刷を行ってクリーム半田の量が少なくなるに
つれて、図13に示すように、撓み量が減少し（図13のＢ
部参照）、印刷時の圧力が強くなって、クリーム半田が
かきとられるようになるからである。このような圧力変
動により印刷量が変化することになる。
田の量が多い印刷初期ではスキージの撓み量が大きいた
め（図12のＡ部参照）印刷時の圧力が弱くなり、また、
連続して印刷を行ってクリーム半田の量が少なくなるに
つれて、図13に示すように、撓み量が減少し（図13のＢ
部参照）、印刷時の圧力が強くなって、クリーム半田が
かきとられるようになるからである。このような圧力変
動により印刷量が変化することになる。
【００１２】なお、特開昭６１−８４８９４号公報に開
示されている半田印刷方法は、印刷用マスクの穴を基板
上の印刷パターンより大きく、または小さくして印刷す
る半田量を調整し、適切な量の半田で印刷可能するよう
にしたものであるが、印刷初期と印刷後半ではクリーム
半田の押込み量が異なる可能性がある。
示されている半田印刷方法は、印刷用マスクの穴を基板
上の印刷パターンより大きく、または小さくして印刷す
る半田量を調整し、適切な量の半田で印刷可能するよう
にしたものであるが、印刷初期と印刷後半ではクリーム
半田の押込み量が異なる可能性がある。
【００１３】また、特開昭６１−１０２７９７号公報に
開示されている半田パッドの印刷方法は、半田パッドを
薄く形成したり、半田パッドの厚さの変更をスクリーン
の厚さを変えて行うようにしたものであるが、スキージ
の形状が記載されていないので、押込まれるクリーム半
田の量が変わって印刷量がかわってしまう虞がある。
開示されている半田パッドの印刷方法は、半田パッドを
薄く形成したり、半田パッドの厚さの変更をスクリーン
の厚さを変えて行うようにしたものであるが、スキージ
の形状が記載されていないので、押込まれるクリーム半
田の量が変わって印刷量がかわってしまう虞がある。
【００１４】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたもので、スキージの撓みを押え、クリーム半
田の量の多少にかかわらず、スキージのクリーム半田へ
の圧力を常時、同じにして印刷量の変化を回避させ、印
刷されたクリーム半田の厚さを一定にさせたスキージ取
付装置を提供することを目的とする。
になされたもので、スキージの撓みを押え、クリーム半
田の量の多少にかかわらず、スキージのクリーム半田へ
の圧力を常時、同じにして印刷量の変化を回避させ、印
刷されたクリーム半田の厚さを一定にさせたスキージ取
付装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、板状のスキージの基端縁を挟
持したスキージホルダの挟持部の一方をスキージの先端
またはその近傍にまで延長させてなることを特徴とする
ものである。
決するための手段として、板状のスキージの基端縁を挟
持したスキージホルダの挟持部の一方をスキージの先端
またはその近傍にまで延長させてなることを特徴とする
ものである。
【００１６】
【作用】本発明においては、板状のスキージを両面から
押えるスキージホルダの挟持部の一方、すなわち、スキ
ージの移動方向の後面に位置する側をスキージの先端ま
たはその近傍にまで延長させて、半田印刷時のスキージ
の移動の際には、この延長させた部分でスキージの撓み
を押えるようにする。これによりクリーム半田の多少に
かかわらず安定した印刷を行う。
押えるスキージホルダの挟持部の一方、すなわち、スキ
ージの移動方向の後面に位置する側をスキージの先端ま
たはその近傍にまで延長させて、半田印刷時のスキージ
の移動の際には、この延長させた部分でスキージの撓み
を押えるようにする。これによりクリーム半田の多少に
かかわらず安定した印刷を行う。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２に
もとづき、図５ないし図13と同一の部材には同一の符号
を付して説明する。図１は半田印刷装置のメタルマスク
１の上部に配設されているスキージ３の取付状態を示し
たものである。スキージ３は２個１組で取付けられてい
るが、説明は便宜上、片側のものだけで説明する。
もとづき、図５ないし図13と同一の部材には同一の符号
を付して説明する。図１は半田印刷装置のメタルマスク
１の上部に配設されているスキージ３の取付状態を示し
たものである。スキージ３は２個１組で取付けられてい
るが、説明は便宜上、片側のものだけで説明する。
【００１８】スキージ３はゴム製の板状のもので、その
基端縁3aは鉄製のスキージホルダ11によって挟持されて
いる。スキージホルダ11はスキージホルダ本体12とスキ
ージ押え板13とからなっており、このスキージホルダ本
体12とスキージ押え板13とでスキージ３を挟持し、固定
用ネジ10を取付けることによってスキージ３が一体に保
持されている。
基端縁3aは鉄製のスキージホルダ11によって挟持されて
いる。スキージホルダ11はスキージホルダ本体12とスキ
ージ押え板13とからなっており、このスキージホルダ本
体12とスキージ押え板13とでスキージ３を挟持し、固定
用ネジ10を取付けることによってスキージ３が一体に保
持されている。
【００１９】スキージホルダ11のスキージホルダ本体12
はＬ字状をしており、その一側は肉厚部12a となり取付
時には上側に位置する。他側は薄板部12b となり取付時
にはスキージ３の後面となるように、薄板部12b を下に
して全体が進行方向、後方に傾斜した状態で取付けられ
ている。この実施例では薄板部12b の下端部はスキージ
３の先端にまで延びスキージ３の下面と同一面となって
いる。薄板部12b とスキージ押え板13とでスキージ３の
挟持部を構成している。
はＬ字状をしており、その一側は肉厚部12a となり取付
時には上側に位置する。他側は薄板部12b となり取付時
にはスキージ３の後面となるように、薄板部12b を下に
して全体が進行方向、後方に傾斜した状態で取付けられ
ている。この実施例では薄板部12b の下端部はスキージ
３の先端にまで延びスキージ３の下面と同一面となって
いる。薄板部12b とスキージ押え板13とでスキージ３の
挟持部を構成している。
【００２０】本実施例は、以上説明したように構成した
ので、基板２（図５参照）にクリーム半田４を印刷する
際は、図３に示すように、スキージ３を下降させてメタ
ルマスク１に押し当ててスキージ３を矢印方向に移動さ
せる。
ので、基板２（図５参照）にクリーム半田４を印刷する
際は、図３に示すように、スキージ３を下降させてメタ
ルマスク１に押し当ててスキージ３を矢印方向に移動さ
せる。
【００２１】この移動時、スキージ３は延長されたスキ
ージホルダ本体12に保持されるので、クリーム半田４の
量が多い場合でもスキージ３に撓みが発生しない。さら
に、図４に示すように、クリーム半田４の量が少なくな
った場合にスキージ３を移動させても、スキージ３に撓
みは発生しない。
ージホルダ本体12に保持されるので、クリーム半田４の
量が多い場合でもスキージ３に撓みが発生しない。さら
に、図４に示すように、クリーム半田４の量が少なくな
った場合にスキージ３を移動させても、スキージ３に撓
みは発生しない。
【００２２】なお、本実施例ではスキージホルダ11の一
方のスキージホルダ本体12の下端部をスキージ３の先端
にまで延長させたが、これをスキージ３の先端近傍まで
延長するだけでもよい。すなわち、スキージ３が撓わま
なければよい。
方のスキージホルダ本体12の下端部をスキージ３の先端
にまで延長させたが、これをスキージ３の先端近傍まで
延長するだけでもよい。すなわち、スキージ３が撓わま
なければよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したようにスキージ
ホルダの挟持部の一方をスキージの先端またはその近傍
にまで延長させて、スキージの撓みを押えるようにした
ので、印刷時にはクリーム半田の量に左右されずに常時
安定した、すなわち、クリーム半田の厚さを常に一定に
したクリーム半田印刷を行うことができると共に連続し
た印刷作業を行うことができる。
ホルダの挟持部の一方をスキージの先端またはその近傍
にまで延長させて、スキージの撓みを押えるようにした
ので、印刷時にはクリーム半田の量に左右されずに常時
安定した、すなわち、クリーム半田の厚さを常に一定に
したクリーム半田印刷を行うことができると共に連続し
た印刷作業を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１のものの側面図である。
【図３】図１のものの使用態様を示す側面図である。
【図４】図１のものの使用態様を示す側面図である。
【図５】半田印刷装置を説明するための概略図である。
【図６】図５のもののスキージを下降させたところを示
す図である。
す図である。
【図７】図６のもののスキージを移動させたところを示
す図である。
す図である。
【図８】図７のもののスキージを上昇させたところを示
す図である。
す図である。
【図９】半田印刷装置のメタルマスクの斜視図である。
【図１０】従来のスキージの斜視図である。
【図１１】図10のものの側面図である。
【図１２】図10のものの使用態様を示す側面図である。
【図１３】図10のものの使用態様を示す側面図である。
３ スキージ 11 スキージホルダ
Claims (1)
- 【請求項１】 板状のスキージの基端縁を挟持したスキ
ージホルダの挟持部の一方をスキージの先端またはその
近傍にまで延長させてなることを特徴とするスキージ取
付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26144294A JPH0899404A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | スキージ取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26144294A JPH0899404A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | スキージ取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0899404A true JPH0899404A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17361957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26144294A Pending JPH0899404A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | スキージ取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0899404A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281519A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | スクリーン印刷機 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP26144294A patent/JPH0899404A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281519A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | スクリーン印刷機 |
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