JPH089064Y2

JPH089064Y2 - ロータリーストッパの位置変更装置

Info

Publication number: JPH089064Y2
Application number: JP1991035622U
Authority: JP
Inventors: 保藤井; 喜幸宮岸
Original assignee: Shibuya Corp
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1991-04-19
Filing date: 1991-04-19
Publication date: 1996-03-13
Anticipated expiration: 2006-03-13
Also published as: JPH04122528U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、容器処理装置、例えば
ロータリーストッパ、スターホイールを有するロータリ
ー式洗びん機等に係り、より詳しくは、搬送コンベヤ上
を連続に送られてくる容器を所定ピッチに間隔をあけて
容器処理装置に供給するロータリーストッパの位置変更
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に洗びん機等の容器処理装置
では、多品種兼用機を用いるものが多い。このような装
置はスターホイールの手前で、ロータリーストッパにて
ピッチ切りを行う。ところが容器の大小によりロータリ
ーストッパの大小が生じ、容器とコンベヤのセンターを
一致させることが困難である。これを解決するために、
２軸式にして揺動可能としたものが存在している。ま
た、構造が複雑で高価なＸＹテーブル式（２次可変）の
もの、あるいは、容器処理装置の容器搬送装置で、垂直
軸の上部に揺動可能にギャボックスが装着され、かつこ
のギャボックス内の該垂直軸上端部に平歯車が取り付け
られている。前記ギャボックスは、その外周面の揺動端
部位に突出部が形成されるとともに、この突出部に垂直
方向にねじ部材が植設されており、このねじ部材が、コ
ンベヤ装置のフレームから水平方向に延出する板体の弧
状長孔内を自由に移動できるようになっており、ナット
等によって前記ねじ部材を締め付けて突出部を板体に圧
着させることにより位置決め固定できるようにし、か
つ、間欠的に停止または低速走行する搬送帯と、この搬
送帯と洗びん機の容器処理部内ホルダとの間に配設され
該搬送帯の上記停止または低速走行位置と容器処理部内
ホルダとの間に容器を直接挟持して給排授受する受渡機
構とを備えてなる洗びん機の容器搬送装置は存在してい
る（実開昭６３−１１７７９８号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術である、２軸揺動式のものは、スターホイルか
らストッパーホイルの距離を任意に設定できず、小径容
器に対しては距離が長くなることになり、容器のフリー
走行部が長くなり、機械の発停時、スターホイル部での
トラブル発生の原因となっていた。また、ＸＹテーブル
式では装置の大型化、部品点数の増大につながってい
た。さらに実開昭６３−１１７７９８号公報で示した２
軸式のロータリーストッパについて、図７、図８で詳細
に説明すると、容器の変更により、ロータリーストッパ
の位置を変更する必要がある。この場合、コンベヤセン
ターからロータリーストッパの中心位置をＣだけずらす
必要がある。しかし、このロータリーストッパは２軸の
ため一方の軸心を中心に他方の軸を図７に示すようにＤ
の軌跡によりロータリーストッパをずらすことになり、
容器ピッチＢに対しセンターずれをおこし、スターホイ
ルのセンターとロータリーストッパのセンターが合わな
くなってしまうという問題点があった。本考案は、この
点に鑑み、簡単な構成で、３軸にして、クランプレバー
２本の締め、緩め動作で、駆動軸に対して第１回転軸、
第２回転軸を揺動可能にし、容器供給部、例えばコンベ
ヤとの位置、スターホイルとの位置を任意に設定可能に
するロータリーストッパの位置変更装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、前記の課題の
解決を図ったもので、搬送コンベヤ上を連続に送られて
くる容器を所定ピッチに間隔をあけて容器処理装置に供
給するロータリーストッパにおいて、ベースに回転自在
に取り付けられた駆動軸と、駆動軸を保持する軸受保持
部材と、軸受保持部材に揺動可能に取り付けられた第１
回転軸と、第１回転軸に揺動可能に取り付けられた第２
回転軸と、さらに第２回転軸にロータリーストッパを取
り付け、駆動軸の回転を各軸に設けられた伝動装置を介
して、第２回転軸に伝動するとともに、軸受保持部材に
対する第１回転軸の揺動を固定、解除する第１クランプ
部材、及び第１回転軸に対する第２回転軸の揺動を固
定、解除する第２クランプ部材とを設けという構成を採
用した。

【０００５】

【作用】本考案は、以上の構成を採用することにより、
簡単な構成で、例えば搬送コンベヤ上を連続に送られて
くる容器を所定ピッチに間隔をあけて容器処理装置に供
給すると共に、容器の大小に合わせて、クランプレバー
２本を緩めることにより、搬送コンベヤとの位置、スタ
ーホイルとの位置を任意に設定できる優れた作用を奏す
るものである。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例を添付図面で詳細に説
明する。図１、図２に示したものは、本考案の一実施例
に係る容器処理装置の一つである洗びん機における容器
搬送装置のロータリーストッパの位置変更装置である。
図１は図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図で、本機の駆動源か
ら伝動されて回転する駆動歯車１に取り付けられた位置
変更できない駆動軸２が、ベース３に対して回転自在に
取り付けられている。これが、回転自在に取り付けられ
るには、上下にベアリング等の第１軸受４を保持できる
軸受保持部材５がベース３に貫通固定されている。この
軸受保持部材５に駆動軸２が貫通して上下の第１軸受４
に回転自在に保持され、さらに、駆動軸２の上端に歯車
等の第１伝動装置６が取り付けられている。この軸受保
持部材５に対して第１クランプ部材１２が第１クランプ
レバー１０を締め付けたり緩めたりすることにより軸受
保持部材５に固定されたり、フリーにされたりする。該
第１クランプ部材１２は、図５、図６に示すように、略
直方体で、駆動軸２の貫通した軸受保持部材５を受け入
れる孔１３と、第１回転軸７を受け入れる孔１４とが設
けられている。さらに、第１クランプ部材１２は、中間
部を切り欠いてその部分を２つ割れにして、第１クラン
プレバー１０を締めることにより軸受保持部材５に対し
て第１クランプ部材１２を固定し、緩めることにより軸
受保持部材５に対して第１クランプ部材１２が回転可能
となっている。また、第２クランプレバー１１は、締め
ることにより第１クランプ部材１２に対して第１回転軸
７を固定し、緩めることにより第１クランプ部材１２に
対して第１回転軸７が回転可能となっている。また、図
示してないが二つ割れにしないで、一部切り欠き部を設
けて、この切り欠き部を利用して第１クランプレバー１
０、第２クランプレバー１１を締めたり、緩めたりでき
るようにしても良いことはいうまでもない。

【０００７】次に、第１回転軸７の上下には、第２クラ
ンプ部材１６の一端がそれぞれ固定され、第２クランプ
部材１６の他端にはベアリングなどの第２軸受１７を介
して第２回転軸１５が回転可能に保持されている。そし
て、この第２回転軸１５の上部にロータリーストッパ１
８がキーなどで固定され設けられている。また、駆動軸
２の上部には例えば歯車などの第１伝動装置６が固定さ
れ、第１回転軸７には第２伝動装置８が第１回転軸７に
対して回転可能に設けられ、さらに第２回転軸１５には
第３伝動装置９が固定されており、それらを連結するこ
とにより、駆動軸２の回転を、第１伝動装置６、第２伝
動装置８、第３伝動装置９を介して第２回転軸１５に伝
達させロータリーストッパ１８を回転させることができ
るようになっている。さらに、軸受保持部材５を固定し
ているベース３には第１目盛１９が設けられてあり、こ
の第１目盛１９を指す指針を第１クランプ部材１２の下
端の適宜の位置に取り付けてあり、また、フリーの第２
回転軸１５を回転自在に保持している、上方の第２クラ
ンプ部材１６の移動角度を示す第２目盛２０を設けたカ
バー２１が、第１クランプ部材１２の上端と第１伝動装
置６等とを一緒に覆うように設けてある。この第２目盛
２０を指す指針を前記上方の第２クランプ部材１６の側
部に取り付けてある。

【０００８】次に、動作について説明すると、図１〜図
５に示すように、先ず第１クランプレバー１０を緩めて
第１クランプ部材１２を軸受保持部材５に対して回動で
きるように、さらに、第２クランプレバー１１を緩めて
第１クランプ部材１２に対して第１回転軸７を回動でき
るようにして、つまり、駆動軸２の軸心に対して第１回
転軸７を、第１回転軸７の軸心に対して第２回転軸１５
をそれぞれ水平方向に揺動可能として、ベース３に設け
た第１目盛１９とカバー２１に設けた第２目盛２０で調
整して容器２２の中心とロータリーストッパ１８の中心
間の距離Ａと、容器２２の中心とスターホイル２３中心
間の距離Ｂとの設定を行う。そして、設定が完了すると
第１クランプレバー１０、第２クランプレバー１１を締
め付けて固定することにより、処理する容器２２の大き
さに合わせて適宜設定できるものであり、これは、例え
ば、二例だけ示すと、図３、図４に示す概略説明図で解
るように、本機からの駆動により回転する駆動軸２を中
心にして第１クランプレバー１０、第２クランプレバー
１１の締め付け、緩めの動作により、容器２２とロータ
リーストッパ１８の中心間距離Ａと容器２２とスターホ
イル２３の中心間距離Ｂを適宜設定できることを示して
ある。

【０００９】以上、搬送コンベヤ上を連続に送られてく
る容器を所定ピッチに間隔をあけるロータリーストッパ
１８と、スターホイル２３を介して容器処理装置に供給
する実施例を説明したが、スターホイル２３の代わりに
押し込みレバー等を有する押し込み装置により渡り板を
介して押し込まれるようにする押し込みタイプの容器処
理装置にも応用することができることはいうまでもな
い。なお、詳細な説明で説明しなかった各部材の形状、
動作等は従来公知の容器処理装置なので詳細な説明は省
略する。

【００１０】

【考案の効果】本考案は、以上の構成に基づき次の効果
を得ることができる。（１）容器またはロータリーストッパの径の変化に対
して自由に軸位置を変更でき、入口スターホイルとの位
置を最適に設定することが、極めて簡単に可能になっ
た。（２）機械発停時のスターホイル部でのトラブルを減
少させることが可能であり、また、発停時のコンベヤ制
御が不要となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるロータリーストッパの
位置変更装置の縦断面図である。

【図２】前記実施例における概略説明平面図である。

【図３】前記実施例における容器の中心とロータリース
トッパの中心間の距離Ａと容器の中心とスターホイルの
中心間の距離Ｂの一設定を示す概略説明図である。

【図４】図３と同じく他の設定を示す概略説明図であ
る。

【図５】前記実施例におけるロータリーストッパの位置
変更装置の要部であるクランプ部材と各回転軸との関連
構成を示す概略断平面図である。

【図６】前記実施例におけるクランプ部材の分解概略斜
視図である。

【図７】従来の２軸式のロータリーストッパの位置変更
の場合の欠点であるずれを説明するための概略説明図で
ある。

【図８】従来の２軸式のロータリーストッパの位置変更
装置におけるロータリーストッパの中心と容器の中心
を、容器の大小によってずらさなければならない問題点
を説明するための概略説明図である。

【符号の説明】

１・・・・駆動歯車２・・・
・駆動軸３・・・・ベース４・・・
・第１軸受５・・・・軸受保持部材６・・・
・第１伝動装置７・・・・第１回転軸８・・・
・第２伝動装置９・・・・第３伝動装置１０・・・
・第１クランプレバー１１・・・・第２クランプレバー１２・・
・・第１クランプ部材１３・・・・軸受保持部材の受け入れ孔１４・・
・・第１回転軸の受け入れ孔１５・・・・第２回転軸１６・・
・・第２クランプ部材１７・・・・第２軸受１８・・
・・ロータリーストッパ１９・・・・第１目盛２０・・
・・第２目盛２１・・・・カバー２２・・
・・容器２３・・・・スターホイル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】搬送コンベヤ上を連続に送られてくる容
器を所定ピッチに間隔をあけて容器処理装置に供給する
ロータリーストッパにおいて、ベースに回転自在に取り
付けられた駆動軸と、駆動軸を保持する軸受保持部材
と、軸受保持部材に揺動可能に取り付けられた第１回転
軸と、第１回転軸に揺動可能に取り付けられた第２回転
軸と、さらに第２回転軸にロータリーストッパを取り付
け、駆動軸の回転を各軸に設けられた伝動装置を介し
て、第２回転軸に伝動するとともに、軸受保持部材に対
する第１回転軸の揺動を固定、解除する第１クランプ部
材、及び第１回転軸に対する第２回転軸の揺動を固定、
解除する第２クランプ部材とを設けたことを特徴とする
ロータリーストッパの位置変更装置。