JPH0889638A

JPH0889638A - 遊技機

Info

Publication number: JPH0889638A
Application number: JP25161594A
Authority: JP
Inventors: Kichihei Niiyama; 吉平新山; Koji Ito; 広司伊東
Original assignee: Sophia Co Ltd
Current assignee: Sophia Co Ltd
Priority date: 1994-09-21
Filing date: 1994-09-21
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】地球環境を保護することができ、しかも製造
が容易で強度や精度の高い外枠を有する遊技機を提供す
る。【構成】上下左右を構成する外枠３を有するパチンコ
遊技機１において、合成樹脂により板状の上横枠部材３
ａ、下横枠部材３ｂ、及び左右の縦枠部材３ｃ，３ｄを
別個に成形し、下横枠部材の左端に左縦枠部材の下端
を、右端に右縦枠部材の下端をそれぞれ接合し、左縦枠
部材の上端に上横枠部材の左端を、右縦枠部材の上端に
上横枠部材の右端をそれぞれ接合して、前面が開放した
矩形の外枠を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パチンコ遊技機、パチ
スロ遊技機、雀球遊技機などの遊技機に関するもので、
特に遊技機の上下左右を構成する外枠を合成樹脂によっ
て成形した遊技機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の遊技機は、木製の板材を切断して
下横枠部材、上横枠部材、右縦枠部材、左縦枠部材を成
形し、これらの枠部材を組み合せて矩形の外枠を構成し
ている。そして、木材は乾燥すると反りが発生する。し
たがって、外枠を組み立てる場合には、使用する板材を
予め乾燥しなくてはならなかった。また、パチンコ遊技
機や雀球遊技機などにあっては地域によってその大きさ
（主として左右の幅）に関して、異なった寸法で規格化
されているので、製造メーカーでは、納入する地域の規
格に適合した大きさ（幅）の外枠を別個に作製してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、外枠を
木材で構成すると、限り有る森林資源を消費することと
なり、地球環境を保護しようとする近年の傾向に反する
こととなる。また、木製の外枠ではリサイクルが事実上
困難である。更に、外枠を木材で構成すると、精密な加
工が困難であり、また、一台ごとに加工しなければなら
ないので、手間がかかる。そこで、外枠を合成樹脂で一
体成型することも考えられるが、一体成型すると、冷却
時の収縮に伴う残留応力を除去できないので、高い精度
を長期間に亙って維持することが困難であり、また、高
い強度を期待できない。更に、外枠を一体成型するため
には大型で複雑な金型が必要になるし、部品の共通化を
図ることができないので、地域ごとの規格に適合させた
金型をすべて準備しなければならない。

【０００４】そこで、本発明は、地球環境を保護するこ
とができ、しかも製造が容易で強度や精度の高い外枠を
有する遊技機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は上記に
鑑み提案されたもので、請求項１に記載のものは、遊技
機の上下左右を構成する外枠を有する遊技機において、
合成樹脂により板状の上横枠部材、下横枠部材、及び左
右の縦枠部材を別個に成形し、下横枠部材の左端に左縦
枠部材の下端を、右端に右縦枠部材の下端をそれぞれ接
合し、左縦枠部材の上端に上横枠部材の左端を、右縦枠
部材の上端に上横枠部材の右端をそれぞれ接合したもの
である。

【０００６】請求項１の構成に加えて、少なくとも上横
枠部材、左右の縦枠部材に補強用リブを一体成形し、上
横枠部材または左右の縦枠部材の少なくとも一方に位置
決め突起を設け、該枠部材に接続する枠部材の位置決め
突起に対応する位置に位置決め受部を設けてもよい（請
求項２）。

【０００７】また、縦枠部材と横枠部材が接合する部分
に、ほぼ直角に交叉する補強片を有する金属製の補強部
材を取り付けてもよい（請求項３）。

【０００８】また、先端に係止爪部を有する止着部を、
少なくとも縦枠部材または横枠部材の一方の端部に一体
成形し、他方の横枠部材または縦枠部材の端部には上記
止着部が貫通する空部を形成するとともに当該止着部の
係止爪部が係止する係止受部を形成してもよい（請求項
４）。

【０００９】そして、横枠部材の少なくとも一方の端面
にスペーサを介在させて縦枠部材に接合して外枠の左右
幅員を増大してもよい（請求項５）。

【００１０】さらに、縦枠部材の外側面から補強ロッド
を挿入し、縦枠部材の内側面から突出した補強ロッドを
スペーサ内に貫通させて先端を横枠部材内に差し込んで
補強することもできる（請求項６）。

【００１１】また、請求項７に記載のものは、端面を相
手方の枠部材に当接して接合する枠部材の端面に、相手
方の枠部材の長手方向に長さを増大せしめる端面拡大部
を当該枠部材と一体成形したことを特徴とするものであ
る。

【００１２】そして、端面拡大部に、当該枠部材の厚さ
方向に複数箇所接合手段を離隔して配置してもよい（請
求項８）。

【００１３】

【作用】合成樹脂製の上横枠部材、下横枠部材、及び左
右の縦枠部材を別個に成形し、下横枠部材の左端に左縦
枠部材の下端を、右端に右縦枠部材の下端をそれぞれ接
合し、左縦枠部材の上端に上横枠部材の左端を、右縦枠
部材の上端に上横枠部材の右端をそれぞれ接合すると、
前面が開放した矩形の外枠になる。

【００１４】上横枠部材または左右の縦枠部材に設けた
位置決め突起を、接合する相手方の枠部材の位置決め受
部によって受けると、両枠部材を位置関係が所定位置に
定められる。

【００１５】縦枠部材と横枠部材が接合する部分に、ほ
ぼ直角に交叉する補強片を有する金属製の補強部材を取
り付けると、この補強部材が外部からの応力を受けて縦
枠部材と横枠部材の接合角度の変化を防止する。

【００１６】縦枠部材または横枠部材の一方の端部に一
体成形した止着部を、他方の枠部材の貫通空部に挿入し
て押圧すると、止着部の係止爪部が係止受部に係止し、
これにより両枠部材が接合される。

【００１７】横枠部材の少なくとも一方の端面にスペー
サを介在させて縦枠部材に接合すると、スペーサの左右
長さ分だけ外枠の全幅が拡大される。

【００１８】縦枠部材の外側面から補強ロッドを挿入
し、縦枠部材の内側面から突出した補強ロッドをスペー
サ内に貫通させて先端を横枠部材内に差し込んむと、補
強ロッドが外部からの変形応力を受けるので、スペーサ
を含んだ両枠部材の接合部分の強度が高まる。

【００１９】端面を相手方の枠部材に当接して接合する
枠部材の端面に、相手方の枠部材の長手方向に長さを増
大せしめる端面拡大部を当該枠部材と一体成形すると、
端面拡大部が相手方の枠部材の内側面に当接した状態で
接合するので、外部からの変形応力が加わった際に、こ
の変形応力を端面拡大部で分散して受けることができ
る。したがって、両枠部材の接合部分が変形し難くな
る。

【００２０】端面拡大部に、当該枠部材の厚さ方向に複
数箇所接合手段を離隔して配置すると、外部からの変形
応力が加わった際に、変形する支点から離隠した接合手
段によっても応力を受けることができるので、変形支点
で受けるよりも大きな応力を受け得る。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１は代表的な遊技機であるパチンコ遊技機１
の斜視図であり、図２は図１のパチンコ遊技機１の前面
枠２を開放した状態の斜視図である。

【００２２】パチンコ遊技機１は、低発泡成型技術や通
常の成型技術を用いて成形した合成樹脂製の外枠３を有
し、この外枠３の前面開放部分に前面枠２を開閉可能な
状態で取り付け、該前面枠２の窓部を裏側から塞ぐよう
にして遊技盤を取り付けるとともに、開閉パネルの前面
には球供給皿４を設け、また、前面枠２の下部には球貯
留皿５、打球発射装置６等を設けてある。

【００２３】外枠３は、遊技機１の上下左右を構成する
縦長矩形の枠体であり、合成樹脂製板状の上横枠部材３
ａ、下横枠部材３ｂ、左縦枠部材３ｃ、右縦枠部材３ｄ
をそれぞれ直交させて接合することにより構成されてい
る。なお、上横枠部材３ａの後側縁には、図１に示すよ
うに、上方から球補給用の流路を通すための切欠き開口
部７を形成してある。また、下横枠部材３ｂは、図１お
よび図２に示すように、前面枠２との間に補強材を兼ね
た前面起立部３ｂ′を一体に形成してあり、この前面起
立部３ｂ′を含めて下横枠部材３ｂの端部に接続されて
いる。そして、下横枠部材３ｂと左右の縦枠部材３ｃ，
３ｄとの接続は、上横枠部材３ａとの接続構造に準じて
接続してもよい。なお、下横枠部材３ｂに、後述する上
横枠部材３ａ，縦枠部材３ｃ，３ｄと同様に、補強リブ
を長手方向に一体成形し、これによっても強度を一層高
めるようにしてもよい。以下に、上横枠部材３ａと左右
の縦枠部材３ｃ，３ｄとの接続構造を主として説明す
る。

【００２４】図３に示す外枠３は、全長に亙ってほぼ均
一な厚さに形成した上横枠部材３ａと、左右の縦枠部材
３ｃ，３ｄとを止着手段としてのボルト８によって接続
したものである。即ち、上横枠部材３ａは、左右の端面
から一対のボルト８を突出させるとともに、ボルト８，
８間に位置決め突起９を突設してある。なお、ボルト８
を上横枠部材３ａの左右の端面から突出させるには、上
横枠部材３ａを成型する際にボルト８を埋設するインサ
ート成型してもよいし、或は上横枠部材３ａの成形時に
左右に貫通孔を形成して、接続（外枠３の組立）時に長
尺なボルトを貫通孔内に挿通して両端部に形成した雄ネ
ジ部を上横枠部材３ａの左右端面から突出させるように
してもよい。

【００２５】また、左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの上部の
所定位置にはボルト８を通す貫通孔１０を開設するとと
もに、位置決め突起９が嵌合する凹部１１を形成する。
したがって、上横枠部材３ａの位置決め突起９を左右の
縦枠部材３ｃ，３ｄの凹部１１内に嵌合することにより
上横枠部材３ａと左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの位置を合
わせて、ボルト８を左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの貫通孔
１０内に貫通させ、左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの貫通孔
１０から突出したボルト８にナット１２を螺合して締め
付けると、上横枠部材３ａの左右端部に縦枠部材３ｃ，
３ｄを強固に固定することができる。この様にして組み
立てた外枠３は、上横枠部材３ａの左右に縦枠部材３
ｃ，３ｄをそれぞれ接合するので、全幅が上横枠部材３
ａの左右長さに左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの厚さを加え
た寸法になる。

【００２６】したがって、上横枠部材３ａと縦枠部材３
ｃ，３ｄとの間に後述するスペーサを介在させて接合す
ると、外枠３の全幅をスペーサ分だけ拡大することがで
き、これにより同一の上横枠部材３ａを使用して地域固
有の規格に対応することが可能である。なお、ナット１
２が左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの外側面から突出しない
ように、ナット１２を収納可能な凹部を縦枠部材の外側
面に形成してもよい。

【００２７】図４に示す外枠３は、全長に亙ってほぼ均
一な厚さに形成した上横枠部材３ａと、左右の縦枠部材
３ｃ，３ｄとを接続する点では図３の実施例と共通す
る。しかし、本実施例における上横枠部材３ａの端部に
は固定ボルト１３を挿通する貫通孔１４を上下方向に開
設し、下面には、上記貫通孔１４から外れた位置に一対
の補強リブ１５を左右方向にほぼ平行に一体成形すると
ともに、左右端部の下面の所定位置（端面から縦枠部材
の厚み寸法だけ中央に寄せた位置）に位置決め突起を兼
ねたリブ（位置決めリブ１６）を前後方向に一体成形し
てある。

【００２８】また、左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの内側の
面には、前後方向のほぼ中央に補強リブ１７を縦方向に
一体成形し、上端面には、上記貫通孔１４に対応する位
置に例えばナットを埋設するなどして雌ネジ孔１８を設
けるとともに、上横枠部材３ａの補強リブを兼ねて上横
枠部材３ａの前後方向の位置を決定する位置決めリブ１
６′が丁度嵌合する溝１９を形成してある。そして、上
横枠部材３ａに前後方向に延在させて形成されて上横枠
部材３ａの左右方向の位置を決定する位置決めリブ１６
は、端面から縦枠部材３ｃ，３ｄの厚み寸法だけ中央に
寄せた位置に形成してある。

【００２９】したがって、図４に示すように、各縦枠部
材３ｃ，３ｄの溝１９内に上横枠部材３ａの補強リブ１
５の端部を兼ねた位置決めリブ１６′を嵌合するととも
に、上横枠部材３ａの位置決めリブ１６を縦枠部材３
ｃ，３ｄの内側面の上端に当接し、この状態で上横枠部
材３ａの貫通孔１４から固定ボルト１３を挿入して締め
付けると、これにより上横枠部材３ａの左右端部の所定
位置に左右の縦枠部材３ｃ，３ｄが固定される。このた
め、本実施例では、縦枠部材３ｃ，３ｄの内側面と溝１
９が位置決め受部として機能する。

【００３０】なお、縦枠部材３ｃ，３ｄの内面側に補強
リブを兼ねた位置決めリブを前後方向に一体成形し、こ
の位置決めリブが上横枠部材３ａの下面に当接すること
により両者の位置関係が所定位置に決定されるように構
成してもよい。また、位置決め突起は、上記したリブ構
造に限らず、単なる突起であってもよい。この場合、相
手方の部材の所定位置に、上記突起が当接することによ
り両者の位置が所定位置に定まる位置決め受部を設けれ
ば良い。

【００３１】図５に示す外枠３は、下面にアリ溝２０を
形成し、端部にはネジ貫通孔２１を開設した上横枠部材
３ａと、上端面にアリ溝２０に嵌合可能な逆台形の凸部
２２を形成するとともに雌ネジ孔２３を設けた縦枠部材
３ｃ，３ｄとをネジ２４で接合したものであり、上横枠
部材３ａと縦枠部材３ｃ，３ｄとの接合部分を金属製補
強部材２５により補強してある。

【００３２】補強部材２５は、鉄板をほぼ直角に屈曲す
ることにより水平方向の補強片２６と垂直方向の補強片
２７が形成されており、水平方向の補強片２６にはネジ
貫通孔２１に対応する位置に貫通孔２８が開口してい
る。そして、この補強部材２５を差し込むために、上横
枠部材３ａの端面から少し離隔した下面から厚さのほぼ
中央まで垂直方向の溝２９を形成するとともに、該溝２
９の上端から端面とは反対側に水平方向の溝３０を形成
してある。また、縦枠部材３ｄの上部にも縦溝３１を形
成してある。なお、これらの溝２９，３０，３１は、補
強片２６，２７の厚さよりも極く僅か幅広に設定し、ま
た、前端面が開放し、後端は枠部材の後端面に開放する
ことなく途中で止めて、この閉塞後端がストッパとして
機能するように構成されている。また、これらの溝２
９，３０，３１は、図４に示す実施例では外枠３の前面
側（遊技者側）を開放して後面側を閉塞したが、逆に前
面側を閉塞して後面側を開放し、遊技機後部側から補強
部材２５を挿入するように構成すると、前面枠２を開い
た際に溝２９…の開放部分が見えないので、体裁が良く
なる。

【００３３】したがって、上横枠部材３ａのアリ溝２０
内に凸部２２を横方向から嵌め込んで上横枠部材３ａの
端面と縦枠部材３ｄの外側面と面一になるまで十分に嵌
合すると、上横枠部材３ａの縦方向の溝２９と縦枠部材
の縦方向の溝３１とが一連に連通し、またネジ貫通孔２
１と雌ネジ孔２３が一連に位置する。そして、補強部材
２５の水平方向の補強片２６を上横枠部材３ａの水平方
向の溝３０内に、垂直方向の補強片２７を縦方向の溝２
９，３１内に挿入し、補強部材２５の後端が溝３１の閉
塞後端に当接するまで十分に押し込むと、貫通孔２８が
ネジ貫通孔２１に連通する。このため、上横枠部材３ａ
のネジ貫通孔２１からネジ２４を挿入して先端雄ネジ部
を縦枠部材３ｄの雌ネジ孔２３内に螺合して締め付ける
と、上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄとを固定することが
できる。この様にして、上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄ
とを直角に接合すると、アリ溝２０と逆台形凸部２２と
の嵌合力にネジ２４による締結力が加わり、しかも補強
部材２５により接合部分を補強しているので、強固に固
定することができる。

【００３４】図６に示す外枠３は、左右の端面に位置決
め突起９と突設すると共に、この端面から長手方向に嵌
合穴３２を開設した上横枠部材３ａと、上端部分に厚さ
方向に貫通穴３３を開設するとともに位置決め突起９に
対応する位置に位置決め凹部を形成した縦枠部材３ｃ，
３ｄとを、補強部材２５を兼ねた接続部材３４によって
接合したものである。この接続部材３４は、鉄板等の金
属板をほぼ直角に屈曲して水平方向の補強片３５と垂直
方向の補強片３６を形成し、各補強片３５，３６には取
付穴３７を開設し、垂直方向の補強片３６の内面から一
対の金属製補強ロッド３８を水平方向に突設したもので
ある。

【００３５】上記した構成からなる上横枠部材３ａと縦
枠部材３ｃ，３ｄとを接続部材３４によって接合する場
合には、上横枠部材３ａの左右の端面を縦枠部材３ｃ，
３ｄの上部内面に当接して位置決め突起９を縦枠部材３
ｃ，３ｄの位置決め凹部内に嵌合して両者の位置を所定
位置に合わせる。この様にすると、上横枠部材３ａの嵌
合穴３２と貫通穴３３とが一連になる。したがって、横
方向から接続部材３４を臨ませ、ロッド３８を縦枠部材
３ｃ，３ｄの貫通穴３３に挿入し、垂直方向の補強片３
６が縦枠部材３ｃ，３ｄに当接するまで十分に前進させ
ると、ロッド３８が上横枠部材３ａの嵌合穴３２内に嵌
合する。そして、各補強片３５，３６の取付穴３７から
ネジ３９を挿入して各部材のネジ穴４０に螺合して締め
付けると、上横枠部材３ａと縦枠部材３ｃ，３ｄとを固
定することができる。この様にして、上横枠部材３ａと
縦枠部材３ｃ，３ｄとを直角に接合すると、外側に被せ
た補強部材２５の剛性にロッド３８の剛性が加わり、し
かも補強部材２５がネジ３９によって締着されているの
で、両枠部材を強固に固定することができる。

【００３６】図７に示す外枠３は、基本的には図６に示
した外枠３と同様であり、上横枠部材３ａと縦枠部材３
ｃ，３ｄとの間にスペーサ４１を介在させて接合したも
のである。スペーサ４１は、上横枠部材３ａと同じ断面
形状（端面形状）を有する合成樹脂製のコマであり、上
横枠部材３ａの端面に当接する一方の端面には、上横枠
部材３ａの位置決め突起９が嵌合する凹部を形成し、縦
枠部材３ｄの上部内面に当接する他方の端面には、上横
枠部材３ａと同様に、位置決め突起４２を突設し、ま
た、両端面間を貫通する貫通穴４３を開設してある。

【００３７】上記した構成からなる上横枠部材３ａと縦
枠部材３ｄとを、間にスペーサ４１を介在させて接続部
材３４によって接合する場合には、上横枠部材３ａの端
面にスペーサ４１の一方の端面を当接して、上横枠部材
３ａの位置決め突起９をスペーサ４１の位置決め凹部内
に嵌合して上横枠部材３ａとスペーサ４１の位置を所定
位置に合わせ、スペーサ４１の他方の端面を縦枠部材３
ｄの上部内面に当接して、スペーサ４１の位置決め突起
４２を縦枠部材３ｄの位置決め凹部内に嵌合して両者の
位置を所定位置に合わせる。この様にすると、上横枠部
材３ａの嵌合穴３２とスペーサ４１の貫通穴４３と縦枠
部材３ｄの貫通穴３３とが一連になる。

【００３８】したがって、横方向から接続部材３４を臨
ませ、ロッド３８を縦枠部材３ｄの貫通穴３３から挿入
し、垂直方向の補強片３６が縦枠部材３ｄに当接するま
で十分に前進させると、ロッド３８がスペーサ４１の貫
通穴４３内を挿通して上横枠部材３ａの嵌合穴３２内に
嵌合する。そして、各補強片３５，３６の取付穴３７か
らネジ３９を挿入して各部材のネジ穴４４に螺合して締
め付けると、上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄとを固定す
ることができる。なお、上横枠部材３ａには、スペーサ
４１を介在させない状態で接続する時のネジ孔４０とス
ペーサ４１を介在させた状態で接続する時のネジ孔４４
とを、スペーサ４１の長さＬだけ離隔した位置に開設し
てある。

【００３９】この様にして、上横枠部材３ａと縦枠部材
３ｄとを、間にスペーサ４１を介在させて接合すると、
スペーサ４１の長さＬ分だけ外枠３の幅が拡大され、ま
た、接合部分の外側に被せた補強部材２５のロッド３８
がスペーサ４１内を貫通して上横枠部材３ａの内部に到
達しているので、上横枠部材３ａとスペーサ４１と縦枠
部材の三者を強固に固定することができる。

【００４０】上記したスペーサ４１の左右の長さＬは、
所望する外枠３の拡大幅に合わせて設定してある。例え
ば、関東地域に設置するパチンコ遊技機１の外枠３の幅
は５１８mmであり、関西地域に設置するパチンコ遊技機
１の外枠３の幅は５２７mmであり、関西仕様の外枠３の
方が９mm幅広である。したがって、スペーサ４１を必要
としない図６の外枠３の幅を関東仕様として？？？mmに
設定し、スペーサ４１の左右の長さＬを９mmに設定すれ
ば、図６に示した外枠３の各部品を使用してスペーサ４
１を介在させるだけで、異なる幅の外枠３に組み立てる
ことができる。なお、上記した実施例では上横枠部材３
ａの右側の端面と右縦枠部材３ｄとの間だけにスペーサ
４１を介在させたが、上横枠部材３ａの左側の端面と左
縦枠部材３ｃとの間にもスペーサ４１を介在させてもよ
い。この様に、両側に同じ長さのスペーサ４１を介在さ
せると、横枠部材３ａ，３ｂを外枠３の中央に位置させ
ることができる。

【００４１】上記した各実施例では、上横枠部材３ａと
縦枠部材３ｃ，３ｄとの接合部分をボルト８やネジ１
３，２４，３９などの止着手段によって締着したが、本
発明においてはこれに限定されるものではなく、ワンタ
ッチで接合できるように構成してもよい。例えば、図８
に示す実施例は、左右の端面に位置決め突起９と突設す
ると共に、この端面から長手方向に嵌合穴３２を開設し
た上横枠部材３ａと、上端部分に厚さ方向に貫通穴３３
を開設するとともに位置決め突起に対応する位置に位置
決め凹部を形成した縦枠部材３ｄとを、補強部材２５を
兼ねた接続部材３４によって接合したものである。この
接続部材３４は、鉄板等の金属板をほぼ直角に屈曲して
水平方向の補強片３５と垂直方向の補強片３６を形成
し、水平方向の補強片３５には左右方向のスリット４４
を先端から屈曲基端に向けて途中まで形成してスリット
４４，４４間に係止爪部材４５を形成し、垂直方向の補
強片３６の内面から一対の金属製ロッド３８を水平方向
に突設したものである。

【００４２】上記した構成からなる上横枠部材３ａと縦
枠部材３ｄとを接続部材３４によって接合する場合に
は、上横枠部材３ａの左右の端面を縦枠部材３ｄの上部
内面に当接して位置決め突起９を縦枠部材３ｄの位置決
め凹部内に嵌合して両者の位置を所定位置に合わせる。
この様にすると、上横枠部材３ａの嵌合穴３２と貫通穴
３３とが一連になる。したがって、横方向から接続部材
３４を臨ませ、ロッド３８を縦枠部材３ｄの貫通穴３３
から挿入し、垂直方向の補強片３６が縦枠部材３ｄに当
接するまで十分に前進させると、ロッド３８が上横枠部
材３ａの嵌合穴３内に嵌合するとともに、係止爪部材４
５の先端に下向きに形成した爪部４６が上横枠部材３ａ
上面を摺動し、所定位置まで前進すると、この係止爪部
材４５の爪部４６が係止窪部４７に係合して上横枠部材
３ａと縦枠部材３ｄとを固定することができる。この様
に、係止爪部材４５を有する接続部材３４を前進させる
ことにより上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄとを接合する
と、爪部４６が係止窪部４７内に係合して上横枠部材３
ａと縦枠部材３ｄとの離脱を阻止しており、接合部分の
外側に被せた補強部材２５の剛性にロッド３８の剛性が
加わるので、両部材を簡単な操作だけで強固に固定する
ことができる。

【００４３】なお、上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄとの
間にスペーサ４１を介在させると、縦枠部材３ｄの外面
から係止窪部４７までの長さがスペーサ４１の長さＬだ
け変わるので、これに対応した長い係止爪部材４５を有
する接続部材３４を別途使用するか、或は上横枠部材３
ａの上面に係止窪部４８を長さＬ分だけ端面に近付けた
位置に形成してもよい。

【００４４】図９に示す他の実施例は、縦枠部材３ｄの
上端面に止着部５１を上向きに一体成形すると共に、上
端面を内側に膨出した部分に位置決め突起５２を上向き
に一体成形し、上横枠部材３ａの左右の端部には、上記
止着部５１に対応した位置に窪部５３を形成して該窪部
５３のほぼ中心に係合受部として上下方向の貫通穴を開
設し、また、上記位置決め突起５２に対応した位置に位
置決め嵌合孔５４を開設してある。

【００４５】本実施例における止着部５１は、先端に向
かって僅かに縮径する軸部５５と、該軸部５５の先端に
形成した鏃或は楔状に形成した係止爪部と５６からな
り、係止爪部５６は縮径可能であって常には弾性によっ
て最大径を維持している。

【００４６】したがって、上記した構成からなる上横枠
部材３ａと縦枠部材３ｄとを接続するには、上横枠部材
３ａを下降、或は縦枠部材３ｄを上昇させることにより
位置決め突起５２を位置決め嵌合孔５４内に挿入するこ
とにより上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄとの位置関係を
所定位置に合わせるとともに、止着部５１を先端から貫
通穴内に挿入する。止着部５１が貫通穴内に挿入される
と、係止爪部５６が縮径して貫通穴内を進入し、上横枠
部材３ａの下面が縦枠部材の上端面に当接するまで十分
に進入すると、係止爪部５６が貫通穴から突出して係止
爪部５６が弾性によって拡径して貫通穴の開口縁に係合
し、これにより上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄとが直角
に接合する。なお、本実施例では上横枠部材３ａと縦枠
部材３ｄとを押し付ける操作だけで両部材を接合するこ
とができるので、外枠３の組立作業を簡単に行なうこと
ができる。

【００４７】図１０に示す実施例は、縦枠部材３ｄの上
端面上に上横枠部材３ａの左右の端部を載せた状態で上
横枠部材３ａの端部に開設したネジ穴５７からネジ５８
を挿入し、このネジ５８の先端を縦枠部材３ｄの端面に
締め付けて上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄとを直角に接
合するとともに、両部材の接合部分の前後に補強部材２
５を兼ねた接続部材３４を設けて接合力を高めたもので
ある。

【００４８】この接続部材３４は、上横枠部材３ａの側
端面（例えば前端面）に当接する横当接立面部５９と縦
枠部材３ｄの側端面（例えば前端面）に当接する縦当接
立面部６０とを有し、両当接立面部５９，６０が交叉す
る部分から水平方向に水平当接面部６１を、縦方向に縦
当接面部６２をそれぞれ延設した金属板製本体６３と、
横当接立面部５９の先端部分の上下の縁に回動可能に軸
着した挟持片６４と、縦当接立面部６０の下端部分の左
右の側縁から回動可能に軸着した挟持片６５とを有し、
相対向する挟持片は内側に向けてスプリングによって付
勢されている。また、各挟持片６４，６５には係合開口
部６６を開設してある。

【００４９】一方、上記した構成からなる接続部材３４
を取り付ける上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄの端部の隅
角には、接続部材３４を取り付けた際に各部材の外面か
ら突出しないように板厚分だけ落し込んだ段部６７をそ
れぞれ形成するとともに、各挟持片６４，６５の係合開
口部６６に対応する位置に、係合開口部６６内に嵌合可
能な凸部６８を一体形成してある。なお、凸部６８は、
各枠部材の外側の面にのみ形成してもよいが、内外両面
に形成することが望ましい。

【００５０】そして、スプリングの付勢に抗して、対向
する挟持片６４，６５を開いた状態で横当接立面部５９
を上横枠部材３ａの側端面の段部６７に当接するととも
に、縦当接立面部６０を縦枠部材３ｄの側端面の段部６
７に当接し、十分に押し付けた状態で挟持片６４，６５
を放すと、対向位置にある両挟持片がスプリングの付勢
により上横枠部材３ａ、縦枠部材３ｄを両側から挟み付
け、これにより各挟持片６４，６５の係合開口部６６内
に各部材の凸部６８が嵌合する。したがって、挟持片６
４，６５をスプリングに抗して開かない限り接続部材３
４が外れることはなく、上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄ
との接合部分を補強することができる。なお、水平当接
面部６１や縦当接面部６２とは反対側に設けた挟持片は
固定したままにした方が、水平当接面部６１と固定挟持
片との間に上横枠部材３ａを挟持し、これに対して直交
する位置に固定されている縦当接面部６２と固定挟持片
が縦枠部材を挟持するので、高い剛性を得ることができ
る。なお、本実施例では接続部材３４を上横枠部材３ａ
と縦枠部材３ｄの前端面側（遊技者側）に設けたが、こ
の接続部材３４を後端面側に設けると、前面枠２を開い
ても接続部材３４が見えないので体裁が良くなる。

【００５１】上記した各実施例は、上横枠部材３ａ、下
横枠部材３ｂ、左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの各枠部材の
厚さをほぼ均一に成形したが、本発明に係る各部材はこ
れに限定されるものでなく、合成樹脂による成形容易性
を活かして厚さを適宜に変化させることができる。例え
ば、図１１に示す実施例では、上横枠部材３ａの左右端
部の厚さを、他の部分よりも厚く設定して端面の上下長
さを増大してある。この様にすると、上横枠部材３ａの
端面を縦枠部材の内面に当接して固定する際にネジ６９
等の接合乃至止着手段を上横枠部材３ａの厚さ方向に複
数離隔して設けることができる。したがって、これによ
り上横枠部材３ａと縦枠部材３ｄとの接合角度が変化す
るような応力（曲げ応力）が作用した時に離隔した複数
箇所で受けることができ、梃子の原理からしても大きな
応力に耐えることができ、即ち剛性が高くて丈夫であ
る。

【００５２】要するに、上横枠部材３ａ、下横枠部材３
ｂ、左右の縦枠部材３ｃ，３ｄのいずれの部材において
も、端面を相手方の部材の内側の面に当接した状態で接
合する場合に、上記端面の厚さ方向の長さを拡大する
と、この拡大した端面拡大部７０の存在によって、ネジ
やボルトや接続具などの接合手段を複数箇所設けること
ができ、しかも接合手段を、相手方の部材の長手方向に
離隔させて配置することができ、これにより接合強度を
著しく高めることが可能になる。なお、上横枠部材３
ａ、下横枠部材３ｂ、左右の縦枠部材３ｃ，３ｄの各枠
部材の端面の厚さ方向の長さを拡大する手段としては、
図１１に示すように、各枠部材の端部の厚さ自体を増加
したり、或は端部に隆起やリブを一体形成したりするな
どして果たし得る。そして、端面拡大部７０は、図１１
に示す実施例に限らず、他の実施例、例えば図３に示し
た実施例においても形成することができる。また、各枠
部材の端部に上記した端面拡大部７０を形成しても、外
枠３の内側の隅角部分には他の部品が存在することはな
いので、端面拡大部７０が邪魔になることはない。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、外
枠を合成樹脂によって形成したので、貴重な木材を使用
する必要がなく、自然環境の保護に寄与することがで
き、また、リサイクルする際にも分別し易くなる。ま
た、合成樹脂製枠部材は、木材に比較して加工の自由度
が広く、成形性にも優れているので、厚さを部位によっ
て自由に変化させることができ、これにより端部に端面
拡大部を形成して接合強度の高い外枠を提供することが
できる。

【００５４】また、外枠を構成する枠部材を別個に成形
してから接合するので、冷却時の収縮に伴う残留応力が
少ない。したがって、高い精度を長期間に亙って維持す
ることができ、また、高い強度も期待でき、補強部材を
取り付けると一層強度を高めることができる。更には、
外枠を一体成型する金型よりも小さな金型で製造するこ
とができ、部品の共通化を図ることもでき、スペーサを
介在させて接合するなどして、地域ごとの規格に適合さ
せやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】パチンコ遊技機の斜視図である。

【図２】前面枠を開いた状態のパチンコ遊技機の斜視図
である。

【図３】上横枠部材と左右の縦枠部材との接合構造を示
す斜視図である。

【図４】補強リブを一体成形した上横枠部材と左右の縦
枠部材との接合構造を示す斜視図である。

【図５】厚さ内に屈曲板状の補強部材を挿入して補強し
た上横枠部材と左右の縦枠部材との接合構造を示す斜視
図である。

【図６】ロッドを有する接続部材により上横枠部材と右
縦枠部材とを接合する外枠の要部の斜視図である。

【図７】上横枠部材と右縦枠部材との間にスペーサを介
在させた外枠の要部の斜視図である。

【図８】係止爪部材を有する接続部材を使用して上横枠
部材と右の縦枠部材とを接合する外枠の要部の斜視図で
ある。

【図９】右縦枠部材の上端面に一体形成した接続部材に
より上横枠部材と右縦枠部材とを接合した外枠の実施例
を示すであり、（Ａ）は接合部分の正面図、（Ｂ）は接
合部分の平面図である。

【図１０】挟持片を有する補強部材により接合部分を補
強した外枠の要部の斜視図である。

【図１１】端部の厚さを増大して端面増大部を形成した
上横枠部材と右縦枠部材との接合部分の斜視図である。

【符号の説明】

１パチンコ遊技機２前面枠３外枠３ａ上横枠部材３ｂ下横枠部材３ｃ左縦枠部材３ｄ右縦枠部材８ボルト９位置決め突起１０貫通孔１１凹部１２ナット１３固定ボルト１４貫通孔１５補強リブ１６位置決めリブ１７補強リブ１９溝２０アリ溝２１ネジ貫通孔２２アリ溝に嵌合する凸部２３雌ネジ孔２４ネジ２５補強部材２６，２７補強片３２嵌合穴３３貫通穴３４接続部材３８補強ロッド３９ネジ４１スペーサ４２位置決め突起４３貫通穴４５係止爪部材４７係止窪部５１止着部５２位置決め突起７０端面拡大部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】遊技機の上下左右を構成する外枠を有す
る遊技機において、合成樹脂により板状の上横枠部材、下横枠部材、及び左
右の縦枠部材を別個に成形し、下横枠部材の左端に左縦
枠部材の下端を、右端に右縦枠部材の下端をそれぞれ接
合し、左縦枠部材の上端に上横枠部材の左端を、右縦枠
部材の上端に上横枠部材の右端をそれぞれ接合して、少
なくとも前面が開放した矩形の外枠を構成したことを特
徴とする遊技機。
【請求項２】少なくとも上横枠部材、左右の縦枠部材
に補強用リブを一体成形し、上横枠部材または左右の縦
枠部材の少なくとも一方に位置決め突起を設け、該枠部
材に接続する枠部材の位置決め突起に対応する位置に位
置決め受部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の
遊技機。
【請求項３】縦枠部材と横部材が接合する部分に、ほ
ぼ直角に交叉する補強片を有する金属製の補強部材を取
り付けたことを特徴とする請求項１または２に記載の遊
技機。
【請求項４】先端に係止爪部を有する止着部を、少な
くとも縦枠部材または横枠部材の一方の端部に一体成形
し、他方の横枠部材または縦枠部材の端部には上記止着
部が貫通する空部を形成するとともに当該止着部の係止
爪部が係止する係止受部を形成したことを特徴とする請
求項１乃至３のいずれかに記載の遊技機。
【請求項５】横枠部材の少なくとも一方の端面にスペ
ーサを介在させて縦枠部材に接合したことを特徴とする
請求項１乃至３のいずれかに記載の遊技機。
【請求項６】縦枠部材の外側面から補強ロッドを挿入
し、縦枠部材の内側面から突出した補強ロッドをスペー
サ内に貫通させて先端を横枠部材内に差し込んだことを
特徴とする請求項５に記載の遊技機。
【請求項７】端面を相手方の枠部材に当接して接合す
る枠部材の端面に、相手方の枠部材の長手方向に長さを
増大せしめる端面拡大部を当該枠部材と一体成形したこ
とを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の遊技
機。
【請求項８】端面拡大部に、当該枠部材の厚さ方向に
複数箇所接合手段を離隔して配置したことを特徴とする
請求項７に記載の遊技機。