CN213331867U - 一种板材连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材连接件，包括公座与母座，公座设置有卡扣元件，母座设置有接纳元件，卡扣元件与接纳元件适配，所述的卡扣元件与公座为分体式结构，卡扣元件能够在公座上横向移动。本实用新型所述的一种板材连接件，其连接固定安装于板材后，卡扣元件与接纳元件之间的位置可以调节，能够适应较大的误差，提高容错率，减少板材浪费。

Description

一种板材连接件

技术领域

本实用新型涉及板材连接装置领域，尤其是一种可调节的板材连接件。

背景技术

在木材家具制造的过程中，经常需要将两块板材连接起来组成各种不同的结构形式，板材连接通常采用连接件，目前市面上的连接件各式各样，可分为木榫连接、金属零件连接、胶粘结合。

木榫连接：优点是美观。缺点是加工效率低，只能用于实木，不适宜大规模生产。

金属零件连接：优点是加工效率高、适合大规模生产。缺点是连接件部分外露，不美观。

胶粘结合：优点是美观。缺点是不环保、加工效率低，不适宜大规模生产。

其两侧连接件先固定在木板上，两侧连接件再组合，使木板形成特定的形状，两侧的连接件之间分别具有卡扣元件及接纳元件，组合时卡扣元件与接纳元件相互扣合，从而两连接件结合，板材连接，目前的板材连接件固定在板材上后，其卡扣元件与接纳元件的位置是固定的，当连接件的安装超过标准误差时，卡扣元件与接纳元件的位置对不上，需要拆卸板材上的连接件，再重新安装定位，连接件是由螺钉固定，安装偏差后，会破坏正确的安装点，难以再返工再安装，造成板材浪费。

发明内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种板材连接件，其连接固定安装于板材后，卡扣元件与接纳元件之间的位置可以调节，能够适应较大的误差，提高容错率，减少板材浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材连接件，包括公座与母座，公座设置有卡扣元件，母座设置有接纳元件，卡扣元件与接纳元件适配，所述的卡扣元件与公座为分体式结构，卡扣元件能够在公座上横向移动。

作为优选，所述的卡扣元件与公座限位连接，公座上设置有条形通槽，条形通槽上侧为窄口结构；所述的卡扣元件包括位于底侧的底座以及设置在底座上的卡扣部，底座长度小于条形通槽的长度，底座能够横向移动安装于条形通槽上。

作为优选，所述底座的底部两侧具有凸出的第一限位棱，底座的上部两侧具有凸出的第二限位棱，第一限位棱的宽度大于第二限位棱的宽度，第二限位棱能够通过窄口结构，第一限位棱不能通过窄口结构，卡扣元件由条形通槽底部穿入，直至第一限位棱与窄口结构限位接触。

作为优选，所述的卡扣部包括一对主爪扣以及至少一对副爪扣，副爪扣依次设置在主爪扣两侧部；所述的接纳元件设置有容纳卡扣部的接纳通槽，接纳通槽内设置有与主爪扣适配的V形接纳块。

作为优选，所述公座与母座的两侧均设置有锁孔。

作为优选，所述的公座两侧分别设置有定位柱，母座两侧分别设置有对应的定位槽，定位槽横向的宽度大于定位柱，定位柱能在定位槽内横向滑动。

作为优选，所述公座与母座的底面为弧面结构，公座与母座的接触面为平面结构；所述公座与母座的底面两侧分别设置有卡弧边。

本实用新型的有益效果是：一种板材连接件，板材连接件的公座与母座安装于材料上并且连接后，卡扣元件的在公座上能够横向移动，安装之后，即使公座、母座之间对应不够精确，也能够对应安装，卡其扣元件与接纳元件之间的位置可以调节，能够适应较大的误差，提高容错率，减少板材浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种板材连接件的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种板材连接件的拆分结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种板材连接件的卡扣元件结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种板材连接件的正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型所述的一种板材连接件的侧视剖面结构示意图；

图6是本实用新型所述的一种板材连接件的应用结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1-5所示的一种板材连接件，包括公座1与母座2，公座1 设置有卡扣元件，母座2设置有接纳元件，卡扣元件与接纳元件适配，所述的卡扣元件与公座1为分体式结构，卡扣元件能够在公座1上横向移动。该板材连接件的公座1与母座2安装于材料上并且连接后，卡扣元件与接纳元件之间的位置可以调节，能够适应较大的误差，提高容错率，减少板材浪费。

所述的卡扣元件与公座1限位连接，公座1上设置有条形通槽 11，条形通槽11上侧为窄口结构；所述的卡扣元件包括位于底侧的底座3以及设置在底座3上的卡扣部4，底座3长度小于条形通槽11 的长度，底座3能够横向移动安装于条形通槽11上。其中，卡扣部 4的长度大于底座3的长度，较短的底座3具有更多的移动调节空间。

其中，安装后卡扣元件具有1.5mm自适应调节范围，避免板材的圆弧槽开槽位置有偏差，导致拼接不好或不能拼接。

如图3所示，所述底座3的底部两侧具有凸出的第一限位棱31，底座3的上部两侧具有凸出的第二限位棱32，第一限位棱31的宽度大于第二限位棱32的宽度，第二限位棱32能够通过窄口结构，第一限位棱31不能通过窄口结构，卡扣元件由条形通槽11底部穿入，直至第一限位棱31与窄口结构限位接触。第二限位棱32上下两侧均为倒角结构，易于挤入窄口结构内，两侧第二限位棱32之间的距离厚度略大于窄口结构，施加压力即可挤入，将底座3卡在窄口结构内。如图5所示，窄口结构上端为向内收合的限位卡棱12，第二限位棱 32上端为倾斜面，容易使卡扣元件装入。

其中，其公座1与母座2均由塑料等硬质的材料制成，坚固且具有一定的弹性形变能力，使卡扣元件能够装入公座1内，并且其卡扣部具有弹性，能够扣合。

所述的卡扣部4包括一对主爪扣41以及至少一对副爪扣42，副爪扣41依次设置在主爪扣41两侧部；所述的接纳元件设置有容纳卡扣部4的接纳通槽21，接纳通槽21内设置有与主爪扣41适配的V 形接纳块22。主爪扣41上端部具有向内收合的卡爪结构，V形接纳块22上部具有倒角，主爪扣41由V形结构的底部滑向顶部后，逐渐张开，滑到顶部后收合卡紧，V形接纳块22上部的倒角，拉开时，施加拉力到一定的程度时，止爪由倒角滑出，完成拆开。

在本实施例中，卡扣元件为一体式结构，其底座3、卡扣部4、第一限位棱31、第二限位棱32均为一体式结构。

所述公座1与母座2的两侧均设置有锁孔5。公座1与母座2装入木材内后，在锁孔5内安装螺钉时行固定。

所述的公座1两侧分别设置有定位柱6，母座2两侧分别设置有对应的定位槽61，定位槽61横向的宽度大于定位柱6，定位柱6能在定位槽61内横向滑动。使公座1与母座2更好对位。

所述公座1与母座2的底面为弧面结构，公座1与母座2的接触面为平面结构；所述公座1与母座2的底面两侧分别设置有卡弧边7。卡弧边7与木材上的位置适应安装，使安装更便捷稳定，弧形结构易于装入木材内，在木材内设置适应的安装槽(如图6所示)，底部两侧设置适应卡弧边7的槽位，由底面的弧面结构一侧边角滑入，再使用螺丝进行紧固安装，安装方便稳定。

在本实施中公座1与母座2、卡扣元件只需要制作注塑模具用于生产；或者注塑成型生产。

本实用新型所述的一种板材连接件，板材连接件的公座与母座安装于材料上并且连接后，卡扣元件在公座上能够横向移动，安装之后，即使公座、母座之间对应不够精确，也能够对应安装，卡其扣元件与接纳元件之间的位置可以调节，能够适应较大的误差，提高容错率，减少板材浪费。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种板材连接件，包括公座与母座，公座设置有卡扣元件，母座设置有接纳元件，卡扣元件与接纳元件适配，其特征在于：所述的卡扣元件与公座为分体式结构，卡扣元件能够在公座上横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种板材连接件，其特征在于：所述的卡扣元件与公座限位连接，公座上设置有条形通槽，条形通槽上侧为窄口结构；所述的卡扣元件包括位于底侧的底座以及设置在底座上的卡扣部，底座长度小于条形通槽的长度，底座能够横向移动安装于条形通槽上。

3.根据权利要求2所述的一种板材连接件，其特征在于：所述底座的底部两侧具有凸出的第一限位棱，底座的上部两侧具有凸出的第二限位棱，第一限位棱的宽度大于第二限位棱的宽度，第二限位棱能够通过窄口结构，第一限位棱不能通过窄口结构，卡扣元件由条形通槽底部穿入，直至第一限位棱与窄口结构限位接触。

4.根据权利要求3所述的一种板材连接件，其特征在于：所述的卡扣部包括一对主爪扣以及至少一对副爪扣，副爪扣依次设置在主爪扣两侧部；所述的接纳元件设置有容纳卡扣部的接纳通槽，接纳通槽内设置有与主爪扣适配的V形接纳块。

5.根据权利要求4所述的一种板材连接件，其特征在于：所述公座与母座的两侧均设置有锁孔。

6.根据权利要求5所述的一种板材连接件，其特征在于：所述的公座两侧分别设置有定位柱，母座两侧分别设置有对应的定位槽，定位槽横向的宽度大于定位柱，定位柱能在定位槽内横向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种板材连接件，其特征在于：所述公座与母座的底面为弧面结构，公座与母座的接触面为平面结构；所述公座与母座的底面两侧分别设置有卡弧边。

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