JPH0450100Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、射出成形等に用いられる樹脂成形用
金型の構造に係り、詳しくは、エジエクタ板への
ピン類の取付構造に関するものである。

［従来の技術］ 第４図に示すように、可動側のエジエクタ板５
０にピンを取付する場合には、後面を広くした溝
５２とこれにより径小とした貫通穴５３とが連成
され、前板５４に例えばリターンピン５１を後方
から挿通して抜け止め状態とする。その後に、後
面から前板５４に後板５５を固定することによつ
てエジエクタ板を構成していた。この場合に前板
５４は例えば15mmの場合には、後板５５が約20mm
となるので、実際はＷ＝35mm程度の厚さが形成さ
れるようになる。

［考案の解決しようとする問題点］ 上記リターンピン５１の取付構造によれば、２
枚の前後板５４，５５の分Ｗだけエジエクタ板５
０が厚くなつて移動量が少なくなるために、所期
の移動量を得るためには可動側の型板を厚くする
必要があつた。その結果、上記厚みの分に比例し
てピン５１の長さと径を大きくしなければなら
ず、ピンの折損や位置ズレが起こり易く欠点を招
来するものであつた。

又、ピン５１の長さによつて、可動型板等への
組込作業が面倒となるので、金型の組立作業にも
悪影響を与えるものであつた。

而して、本考案は上記実情に鑑みて開発された
ものであつて、エジエクタ板へピン類を容易に組
込め、金型の小型化に寄与するようにしたこと
を、その主な目的とするものである。

［考案の構成］ 上記目的を達成するための本考案に係る樹脂成
形金型は、固定型板と可動型板とエジエクタ板と
このエジエクタ板からの可動金型側へ突出しされ
るピン類とを備えて成るものである。

斯る金型におけるピン取付構造の特徴は、エジ
エクタ板の側端には抜け止め片を有する受溝が切
欠されるとともにピンの後端には鍔部が張り出さ
れ、側方から受溝へ鍔部が係入される。斯る状態
でピン前半部は可動金型のピン孔に挿通される。

［考案の作用］ エジエクタ板の受溝の側方からピン類の鍔部を
係入する。鍔部は受溝に係入されると同時に、抜
け止め片によつて前方への抜けが阻止されるの
で、これに可動型板を取付してピン前半部を可動
型板のピン孔へ挿入すれば径方向への移動が阻止
された状態で取付される。

［考案の実施例］ 図面第１図乃至第４図は本考案に係る樹脂成形
用金型におけるピン取付構造の一実施例を示し、
金型としては成形空間のみを交換できる入子式金
型を用い、ピンとしてリターンピンを例示する。

而して、樹脂成形用金型、可動側取付板１で、
可動側取付板１には、スペーサブロツク３，３を
介して可動型板２が取付され、スペーサブロツク
３，３の間には、エジエクタ板４が進退可に設け
られている。エジエクタ板４には可動金型側へピ
ンとしてリターンピン６が突出されている。又、
固定側には固定型板５が設けられて成る。

而して、エジエクタ板４の側端には厚み方向中
間より前側に受溝４０が切欠され、可動金型側に
位置して抜け止め片４１が形成される。受溝４０
はエジエクタ板４の角部に複数形成され、抜け止
め片４１はリターンピン６の外径寸法に逃げ部４
２を有している。図中４３はリターンピン６の鍔
部、４４は可動型板２のピン孔である。

次に、可動型板２とエジエクタ板４との間には
同一方向外側から可動カセツト板１０とエジエク
タカセツト板１１とこれらの間のエジエクタピン
１２…とを装置可能に略Ｕ字形に開口する装着穴
１３〜１５が設けられている。

詳述すると、可動型板２，２は左右に略Ｌ字形
に分割され、パーテイング面側で巾広い装着穴１
３とスペーサブロツク側で巾狭い装着穴１４とが
併設されている。上記装着穴１３の左右側壁１
６，１６には押え部としての突条１９，１９が突
出され、後壁１７が段状に形成されている。突条
１９は装着穴１３に交差してパーテイング面側か
ら穿けられた穴２２に固定される押え座２１から
延長され、好ましくは、後面がテーパ面２０に形
成される。押え座２１は上下方向の略中間に位置
し、ボルト２３で螺合されている。図中２４は図
示しないガイドピン用穴である。

又、前記エジエクタ板４の装着穴１５は縦長で
前側に段部２５，２５を有する抜け止め構造を呈
している。エジエクタカセツト板１１には後面に
首部２６と頭部２７とを有する係止部材２８が上
下に夫々突設されている。スペーサブロツク３，
３は、上下方向に対向配置することによつて上方
を開口することができ、中間には挿通部２９が凹
設されている。

前記可動カセツト板１０は前面をコア面１０ａ
とし、左右には押え部としての凹条３０，３０が
形成されている。凹条３０は後面をテーパ面３１
に形成できる。この可動カセツト板１０にはエジ
エクタカセツト板１１とこれから延長係入される
エジエクタピン１２…とから一体組付されてセツ
ト化されている。

上記構成に基づくリターンピン６の取付は、エ
ジエクタ板４の受溝４０にリターンピン６の鍔部
４３を側方から係入すると、鍔部４３が抜け止め
片４１で抜け前後方向へ抜け止め状態となると同
時に、ピン後端部６ａが逃げ部４２から侵入して
セツト状態となる。次で、可動金型２を取付する
際に、リターンピン６の前半部６ｂを可動金型２
のピン孔４４へ係入すれば完了する。

又、上記構成に基づくカセツト金型の交換に際
しては、挿通穴１３〜１５の各上部開口部に可動
カセツト板１０とエジエクタピン１２…とエジエ
クタカセツト板１１とを夫々位置させれば、テー
パ状の案内部１３ａ〜１５ａで案内される。可動
カセツト板１０は凹条３０，３０が突条１９，１
９に案内されると同時に、エジエクタカセツト板
１１は係止部材２８が装着穴１５に案内されるこ
とによつて、自重によつて底壁１８に当接するま
で係入される。可動カセツト板１０は側壁１６，
１６と後壁１７と底壁１８との四面で規制された
状態で装着されている。又、エジエクタカセツト
板１１の係止部材２８は頭部２７が装着穴１５に
位置し、首部２６が段部２５に位置することによ
つて、抜け止めされる。

その際、エジエクタピン１２…は、装着穴１４
とスペーサブロツク３，３の開口部分とから当接
せず装着されるに至る。

上記可動側での交換と同様に固定側での交換を
行なえる。即ち、固定型板５に上方を開口する装
着穴３２を設け、これに突条３４を有する押え座
３３をボルト３５で螺合する構造とする。これに
対応して、固定カセツト板３６を形成し、この側
面に凹条３７，３７を形成する構造とすれば、装
着穴３２に固定カセツト板３６を装着可能とな
る。その際、突条３４のテーパ面３４ａと凹条３
７のテーパ面３７ａとが面接触して締付を行なえ
る。図中３６ａはキヤビテイ面側である。

上記一実施例に基づいてエジエクタ板４を実用
化すると、Ｗ＝20mmの薄さに構成でき、その薄い
分だけ金型厚みを少なくできるので、リターンピ
ン６の径と長さも縮小できる。

又、可動型板２を左右分割したことによつて、
Ｕ字形底部分に生じる撓みを解消することがで
き、底部の厚みを大きくしない分だけ金型の投影
面積を少なくできる。加えて、左右方向からのガ
タ止め等の調整が行なえる。

この一実施例において押え座２１，３３を図示
したが、図示しないテーパねじで押える構造にも
設計変更可能である。又、カセツト式金型以外に
も適用を妨げないものである。さらに、リターン
ピン６を説明したが、他のエジエクタピンにも適
用を妨げないものである。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、エジエ
クタ板側端の受溝へピンの鍔部を係入すれば、逃
げ部から軸が前方へ突出して抜け止め片で前後方
向が係止されるので、可動型板取付に伴なうピン
孔への通常のピン挿通作業を行なうだけでワンタ
ツチ取付でき、従来に比べて作業時間を大幅に短
縮することができた。

又、可動型板側の金型厚みを減少でき、その分
だけ各ピン類の径と長さを減少できる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る樹脂成形用金型におけるピ
ン取付構造の一実施例を示し、第１図は全体を示
す同分解斜視図、第２図は平面から見た同断面
図、第３図は同要部斜視図、第４図は従来の要部
断面図である。 １……可動側取付板、２……可動型板、３……
スペーサブロツク、４……エジエクタ板、５……
固定型板、６……リターンピン、６ａ……後端
部、６ｂ……前半部、１０……可動カセツト板、
１１……エジエクタカセツト板、１３〜１５，３
２……装着穴、４０……受溝、４１……抜け止め
片，４２……逃げ部、４３……鍔部、４４……ピ
ン孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定型板と可動型板とエジエクタ板とこのエジ
   エクタ板から可動金型側へ突出しされるピン類と
   を備えて成る樹脂成形用金型において、 エジエクタ板の側端には可動金型側に抜け止め
   片を有する受溝が切欠されるとともにピンの後端
   には鍔部が張り出され、側方から受溝へ鍔部が係
   入されてピン前半部が可動金型のピン孔に挿通さ
   れることを特徴とする樹脂成形用金型におけるピ
   ン取付構造。