JPH0881160A - 自動移載機を有する揚重装置 - Google Patents
自動移載機を有する揚重装置Info
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- JPH0881160A JPH0881160A JP21988094A JP21988094A JPH0881160A JP H0881160 A JPH0881160 A JP H0881160A JP 21988094 A JP21988094 A JP 21988094A JP 21988094 A JP21988094 A JP 21988094A JP H0881160 A JPH0881160 A JP H0881160A
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- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、建築現場における建築資材を目的
の階床に揚重して搬送するための揚重装置に関し、建築
資材の荷積み作業や荷降ろし作業の省力化を図り、更
に、遠隔操作によって自動化を図る揚重装置の提供を目
的とする。 【構成】 揚重装置の昇降台2に、各階床の床レベルに
合わせて基台4aを昇降させる収納用リフト4と、前記
基台上に備えられ水平な荷移送手段5aを有する荷受け
親機5と、該荷受け親機内に収納されるとともに荷出入
り方向に該親機から出没自在にする出没手段6aと荷移
送手段6bとを有する荷受け子機6とから形成された自
動移載機3が設けられ、各階床における荷積み若しくは
荷降ろしの監視と制御を行う制御部とから形成されてい
る揚重装置にしたことである。
の階床に揚重して搬送するための揚重装置に関し、建築
資材の荷積み作業や荷降ろし作業の省力化を図り、更
に、遠隔操作によって自動化を図る揚重装置の提供を目
的とする。 【構成】 揚重装置の昇降台2に、各階床の床レベルに
合わせて基台4aを昇降させる収納用リフト4と、前記
基台上に備えられ水平な荷移送手段5aを有する荷受け
親機5と、該荷受け親機内に収納されるとともに荷出入
り方向に該親機から出没自在にする出没手段6aと荷移
送手段6bとを有する荷受け子機6とから形成された自
動移載機3が設けられ、各階床における荷積み若しくは
荷降ろしの監視と制御を行う制御部とから形成されてい
る揚重装置にしたことである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築現場における建築
資材を目的の階床に揚重して搬送するための揚重装置に
関する。
資材を目的の階床に揚重して搬送するための揚重装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、建築現場において、建築資材を所
要の階床に搬送するために種々の揚重装置が使用されて
いる。
要の階床に搬送するために種々の揚重装置が使用されて
いる。
【0003】前記揚重機により搬送作業の効率化が図ら
れるものであるが、該揚重機に建築資材を搬入するため
にフォークリフト等が使用され、また、所要の階床に揚
重した後に荷受け機により荷降ろしを行うようにして、
資材搬入作業の自動化及び効率化を図ることによって作
業者の重労働を軽減するようにしている。
れるものであるが、該揚重機に建築資材を搬入するため
にフォークリフト等が使用され、また、所要の階床に揚
重した後に荷受け機により荷降ろしを行うようにして、
資材搬入作業の自動化及び効率化を図ることによって作
業者の重労働を軽減するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建築資
材を前記揚重機に積み込んだり積み降ろしたりする作業
は、主として作業者の手作業で行うものであって重労働
である。また、従来の自動化対策では、例えば、揚重機
に建築資材を積み込むにはフォークリフトで行うために
各階にフォークリフトが必要であり、同様に、揚重機で
リフトアップされた建築資材を各階に用意された荷受け
機によって荷降ろししなければならず、各階毎にフォー
クリフトや荷降ろし機が必要となって不経済となるとと
もに、人手が掛かって省力化できないと言う問題点があ
った。更に、揚重機に荷降ろし装置を設けたものも知ら
れているが、大型の複雑な機械となってコストが嵩むと
言う問題点があった。
材を前記揚重機に積み込んだり積み降ろしたりする作業
は、主として作業者の手作業で行うものであって重労働
である。また、従来の自動化対策では、例えば、揚重機
に建築資材を積み込むにはフォークリフトで行うために
各階にフォークリフトが必要であり、同様に、揚重機で
リフトアップされた建築資材を各階に用意された荷受け
機によって荷降ろししなければならず、各階毎にフォー
クリフトや荷降ろし機が必要となって不経済となるとと
もに、人手が掛かって省力化できないと言う問題点があ
った。更に、揚重機に荷降ろし装置を設けたものも知ら
れているが、大型の複雑な機械となってコストが嵩むと
言う問題点があった。
【0005】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、建築資材の荷積み作業や荷降ろし作業の省力化を
図り、更に、遠隔操作あるいは手元操作によって前記作
業の自動化を図る揚重装置の提供を目的とする。
ので、建築資材の荷積み作業や荷降ろし作業の省力化を
図り、更に、遠隔操作あるいは手元操作によって前記作
業の自動化を図る揚重装置の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る自動移載機
を有する揚重装置の上記課題を解決するための要旨は、
揚重装置の昇降台に、各階床の床レベルに合わせて基台
を昇降させる収納用リフトと、前記基台上に備えられ水
平な荷移送手段を有する荷受け親機と、該荷受け親機内
に収納されるとともに荷出入り方向に該親機から出没自
在にする出没手段と荷移送手段とを有する荷受け子機と
から形成された自動移載機が設けられ、各階床における
荷積み若しくは荷降ろしの監視と制御を行う制御部とか
ら形成されていることである。
を有する揚重装置の上記課題を解決するための要旨は、
揚重装置の昇降台に、各階床の床レベルに合わせて基台
を昇降させる収納用リフトと、前記基台上に備えられ水
平な荷移送手段を有する荷受け親機と、該荷受け親機内
に収納されるとともに荷出入り方向に該親機から出没自
在にする出没手段と荷移送手段とを有する荷受け子機と
から形成された自動移載機が設けられ、各階床における
荷積み若しくは荷降ろしの監視と制御を行う制御部とか
ら形成されていることである。
【0007】また、前記子機は、荷移送手段を昇降させ
る荷降ろし用リフトが設けられていること;前記制御部
は、各階床ごとに荷積みと荷降ろしの制御ができる操作
盤が設けられていること;更に、親機と子機との荷移送
手段が、並設したチェーンコンベアと、該チェーンコン
ベアを回転駆動させる駆動装置で形成されていること;
前記出没手段が、子機側に設けられたスライド用歯車と
該歯車を回動させる駆動装置とスライド伝達手段と、親
機側で荷出入り方向に敷設されて前記スライド用歯車に
噛み合うスライド用ラックとから形成されていること;
前記スライド伝達手段が、出没手段と子機の荷降ろし用
リフトの間に介装された係止突起と該突起を遊嵌する嵌
合部材とからなり、上下方向に摺動自在であることであ
る。
る荷降ろし用リフトが設けられていること;前記制御部
は、各階床ごとに荷積みと荷降ろしの制御ができる操作
盤が設けられていること;更に、親機と子機との荷移送
手段が、並設したチェーンコンベアと、該チェーンコン
ベアを回転駆動させる駆動装置で形成されていること;
前記出没手段が、子機側に設けられたスライド用歯車と
該歯車を回動させる駆動装置とスライド伝達手段と、親
機側で荷出入り方向に敷設されて前記スライド用歯車に
噛み合うスライド用ラックとから形成されていること;
前記スライド伝達手段が、出没手段と子機の荷降ろし用
リフトの間に介装された係止突起と該突起を遊嵌する嵌
合部材とからなり、上下方向に摺動自在であることであ
る。
【0008】
【作用】本発明の自動移載機を有する揚重装置によれ
ば、遠隔操作あるいは手元操作によって、建築資材等の
荷物を子機を介して揚重装置の親機に積み込んだり、逆
に荷物を親機から子機に移送し各階床に降ろしたりする
ことができる。
ば、遠隔操作あるいは手元操作によって、建築資材等の
荷物を子機を介して揚重装置の親機に積み込んだり、逆
に荷物を親機から子機に移送し各階床に降ろしたりする
ことができる。
【0009】このように、揚重装置の昇降台から子機を
出没させて荷物の出し入れが出来るので、各階にフォー
クリフト等の搬出入装置が不要となる。また、制御装置
で遠隔操作ができ省力化が達成できるようになる。
出没させて荷物の出し入れが出来るので、各階にフォー
クリフト等の搬出入装置が不要となる。また、制御装置
で遠隔操作ができ省力化が達成できるようになる。
【0010】
【実施例】次に、本発明に係る一実施例について図面を
参照して詳細に説明する。本発明に係る自動移載機を有
する揚重装置1は、図1乃至図6に示すように、揚重装
置の昇降台2に、自動移載機3が設けられている。
参照して詳細に説明する。本発明に係る自動移載機を有
する揚重装置1は、図1乃至図6に示すように、揚重装
置の昇降台2に、自動移載機3が設けられている。
【0011】前記自動移載機3は、各階床の床レベルに
合わせて基台4aを昇降させる収納用リフト4と、前記
基台4a上に備えられ水平な荷移送手段5aを有する荷
受け親機5と、該荷受け親機5内に収納されるとともに
荷出入り方向に該親機5から出没自在にせしめる出没手
段6aと、荷移送手段6bと、リフト6cを有する荷受
け子機6とから構成されている。
合わせて基台4aを昇降させる収納用リフト4と、前記
基台4a上に備えられ水平な荷移送手段5aを有する荷
受け親機5と、該荷受け親機5内に収納されるとともに
荷出入り方向に該親機5から出没自在にせしめる出没手
段6aと、荷移送手段6bと、リフト6cを有する荷受
け子機6とから構成されている。
【0012】自動移載機3の各構成物毎に順に説明する
と、前記収納用リフト4は、昇降台2に載置された矩形
状の平板体である底板4bと昇降する基台4aと、これ
らをX型のアーム4cで連結し、該アーム4cが油圧シ
リンダー7のロッドの伸縮で基台4aを上下方向に昇降
させるものである。
と、前記収納用リフト4は、昇降台2に載置された矩形
状の平板体である底板4bと昇降する基台4aと、これ
らをX型のアーム4cで連結し、該アーム4cが油圧シ
リンダー7のロッドの伸縮で基台4aを上下方向に昇降
させるものである。
【0013】前記アーム4cのピン結合部は、一方が位
置固定された結合部4dで、他方がローラーを有した滑
動部4eとなっている。
置固定された結合部4dで、他方がローラーを有した滑
動部4eとなっている。
【0014】前記荷受け親機5は、全体上コ字状の框体
5bと、該框体5bの底面で荷降ろし方向(荷積み方向
でもある)にコ字状のチャンネルバーを背向させて並設
したガイドレール5c,5cと、該ガイドレール5cの
間で敷設したスライド用ラック5dと、前記框体5bの
上端から内側方向に延設させたスライドガイド板5e,
5eと、該スライドガイド板5eに沿って立設されたチ
ャンネル5fに荷移送手段たるチェーンコンベア5aが
各々設けられている。
5bと、該框体5bの底面で荷降ろし方向(荷積み方向
でもある)にコ字状のチャンネルバーを背向させて並設
したガイドレール5c,5cと、該ガイドレール5cの
間で敷設したスライド用ラック5dと、前記框体5bの
上端から内側方向に延設させたスライドガイド板5e,
5eと、該スライドガイド板5eに沿って立設されたチ
ャンネル5fに荷移送手段たるチェーンコンベア5aが
各々設けられている。
【0015】前記チェーンコンベア5a,5aは、スプ
ロケット側に連結軸5gが配設され駆動モータ5hでチ
ェーンを介して同時に同方向に回転されるようになって
いる。
ロケット側に連結軸5gが配設され駆動モータ5hでチ
ェーンを介して同時に同方向に回転されるようになって
いる。
【0016】前記スライドガイド板5eの後端部に、赤
外線等を発信するセンサー5jが設けられ、また、先端
部にもセンサー(図示せず)が設けられ、荷受け子機6
の荷出入り方向への位置決め制御用のセンサーとなって
いる。
外線等を発信するセンサー5jが設けられ、また、先端
部にもセンサー(図示せず)が設けられ、荷受け子機6
の荷出入り方向への位置決め制御用のセンサーとなって
いる。
【0017】また、前記各スライドガイド板5eの先端
部5kは、下方向に湾曲若しくは傾斜されていて、出入
りする荷受け子機6の収納をスムーズになさしめてい
る。
部5kは、下方向に湾曲若しくは傾斜されていて、出入
りする荷受け子機6の収納をスムーズになさしめてい
る。
【0018】次に、荷受け子機6の出没手段6aは、前
記ガイドレール5c,5cのガイド溝に挟むようにして
遊嵌されるスライド用ローラー6d,6dが平板状の移
動台6eから回転自在に垂設され、更に、スライド用モ
ータ6fとチェーン及びモータ6fで回転されるスライ
ド用ギア6uが配設されて形成されている。
記ガイドレール5c,5cのガイド溝に挟むようにして
遊嵌されるスライド用ローラー6d,6dが平板状の移
動台6eから回転自在に垂設され、更に、スライド用モ
ータ6fとチェーン及びモータ6fで回転されるスライ
ド用ギア6uが配設されて形成されている。
【0019】前記スライド用ギア6uが前記スライド用
ラック5dに噛み合って、当該出没手段6aが荷出入り
方向に移動するように形成されている。
ラック5dに噛み合って、当該出没手段6aが荷出入り
方向に移動するように形成されている。
【0020】そして、前記移動台6e上の4隅に、スラ
イド動作伝達用の突起6gが各々立設されている。
イド動作伝達用の突起6gが各々立設されている。
【0021】次に、荷受け子機6のリフト6cは、平板
状のスライド台6hとX型のアーム6iと昇降台6jか
らなり、前記スライド台6hの後端部の下面に嵌合部材
6kが4カ所で前記突起6gに対応する位置に垂設され
ている。
状のスライド台6hとX型のアーム6iと昇降台6jか
らなり、前記スライド台6hの後端部の下面に嵌合部材
6kが4カ所で前記突起6gに対応する位置に垂設され
ている。
【0022】この嵌合部材6kに穿設された孔に前記突
起6gが摺動自在に嵌合されて、移動台6eが移動する
とスライド台6hも同時に同方向に移動されるものであ
る。
起6gが摺動自在に嵌合されて、移動台6eが移動する
とスライド台6hも同時に同方向に移動されるものであ
る。
【0023】また、スライド台6hの下面に滑動用のロ
ーラー6mが4カ所に配設されている。そして、先端面
には荷出入り方向における障害物の有無を判別するため
のセンサー6nが設けられ、後端部側面にセンサー受光
部6pが突設され、前記スライドガイド板5eのセンサ
ー5jと対になって使用されるものである。
ーラー6mが4カ所に配設されている。そして、先端面
には荷出入り方向における障害物の有無を判別するため
のセンサー6nが設けられ、後端部側面にセンサー受光
部6pが突設され、前記スライドガイド板5eのセンサ
ー5jと対になって使用されるものである。
【0024】次に、前記荷移送機6bは、前記昇降台6
j上に固定される荷受台6rと、該荷受台6rの荷出入
り方向の両側に設けられたチェーンコンベア6s,6s
と、該チェーンコンベア6s,6sをチェーンを介して
同時に回転させるための駆動モータ6tとから構成され
ている。
j上に固定される荷受台6rと、該荷受台6rの荷出入
り方向の両側に設けられたチェーンコンベア6s,6s
と、該チェーンコンベア6s,6sをチェーンを介して
同時に回転させるための駆動モータ6tとから構成され
ている。
【0025】以上のようにして、荷受け子機6は、図2
乃至図3に示すように、出没手段6aを駆動させること
でスライド用ギア6uがスライド用ラック5dに噛み合
って回転し、荷受け親機5の後端側に移動し、前記突起
6gが嵌合部材6kを介してリフト6c及び荷移送機6
bを同時に前記荷受け親機5内部に収納する。
乃至図3に示すように、出没手段6aを駆動させること
でスライド用ギア6uがスライド用ラック5dに噛み合
って回転し、荷受け親機5の後端側に移動し、前記突起
6gが嵌合部材6kを介してリフト6c及び荷移送機6
bを同時に前記荷受け親機5内部に収納する。
【0026】このときに、荷受け親機5のスライドガイ
ド板5eの上面をスライド台6hがローラー6mを介し
てスライドする。そして、センサー5jの上にセンサー
受光部6pが位置すると、制御部を介してスライド用モ
ータ6fの回転が停止されスライド台6hの収納方向の
移動が停止される。
ド板5eの上面をスライド台6hがローラー6mを介し
てスライドする。そして、センサー5jの上にセンサー
受光部6pが位置すると、制御部を介してスライド用モ
ータ6fの回転が停止されスライド台6hの収納方向の
移動が停止される。
【0027】また、荷受け親機5から荷受け子機6を出
す場合には、図4と図6に示すように、スライド用モー
タ6fを収納方向に移動させる時と逆にして回転させ
る。そして、スライド用ギア6uが回転しスライド用ラ
ック5dにより出没手段6aが移動を開始して、リフト
6cと荷移送機6bが荷受け親機5から出される。な
お、スライドガイド板5eの先端部のセンサーにより、
制御部を介して前記スライド用モータ6fの回転が停止
されて前記リフト6c等の移動量が規制される。
す場合には、図4と図6に示すように、スライド用モー
タ6fを収納方向に移動させる時と逆にして回転させ
る。そして、スライド用ギア6uが回転しスライド用ラ
ック5dにより出没手段6aが移動を開始して、リフト
6cと荷移送機6bが荷受け親機5から出される。な
お、スライドガイド板5eの先端部のセンサーにより、
制御部を介して前記スライド用モータ6fの回転が停止
されて前記リフト6c等の移動量が規制される。
【0028】そして、前記リフト6cを所要量上昇させ
て、荷移送機6bのチェーンコンベア6s,6sをパレ
ット若しくは台車の底部に当接させるものである。
て、荷移送機6bのチェーンコンベア6s,6sをパレ
ット若しくは台車の底部に当接させるものである。
【0029】前記自動移載機3を遠隔操作して、収納用
リフト4の昇降量や、荷受け子機6の荷受け親機5から
の出没動作や、荷受け子機6のリフト6cの昇降動作
や、チェーンコンベア6sの回転動作等を制御する制御
部8は、図7に示すように、揚重装置1にテレビカメラ
9を装備しこれをケーブルで統轄制御盤10に連結す
る。これらの操作は手元操作でも実施は可能である。
リフト4の昇降量や、荷受け子機6の荷受け親機5から
の出没動作や、荷受け子機6のリフト6cの昇降動作
や、チェーンコンベア6sの回転動作等を制御する制御
部8は、図7に示すように、揚重装置1にテレビカメラ
9を装備しこれをケーブルで統轄制御盤10に連結す
る。これらの操作は手元操作でも実施は可能である。
【0030】更に、各階に設けた操作盤11をケーブル
で前記統轄制御盤10に連結する。また、統轄制御盤1
0にモニター12を接続して制御部8を構成するもので
ある。
で前記統轄制御盤10に連結する。また、統轄制御盤1
0にモニター12を接続して制御部8を構成するもので
ある。
【0031】なお、前記揚重装置1には、自動移載機3
を1台備えても良いし、2台以上備えるようにしてもよ
いものである。図7において、符号13は各階の床を、
符号14は各階の自動巻き上げシャッターを示してい
る。
を1台備えても良いし、2台以上備えるようにしてもよ
いものである。図7において、符号13は各階の床を、
符号14は各階の自動巻き上げシャッターを示してい
る。
【0032】以上のようにして構成された本発明に係る
自動移載機3を有した揚重装置1の使用方法を、図8と
図9を参照して説明する。
自動移載機3を有した揚重装置1の使用方法を、図8と
図9を参照して説明する。
【0033】まず、荷受け方法を図8に示す手順〜
で説明すると、 手順;建築資材の揚重操作者が、制御部8の統轄制御
盤10の操作とテレビカメラ9を介したモニター12の
監視により、工場等から運搬車で建築現場に運ばれてき
た建築資材を積み込んだ台車15をセットした床13の
床レベルに、揚重装置1の昇降台2を上下移動させる。
で説明すると、 手順;建築資材の揚重操作者が、制御部8の統轄制御
盤10の操作とテレビカメラ9を介したモニター12の
監視により、工場等から運搬車で建築現場に運ばれてき
た建築資材を積み込んだ台車15をセットした床13の
床レベルに、揚重装置1の昇降台2を上下移動させる。
【0034】このとき、昇降台2には収納用リフト4が
あって、自動移載機3の上下方向の高さを可変できるの
で、昇降台2の床13に対する位置決めはラフで良い。
あって、自動移載機3の上下方向の高さを可変できるの
で、昇降台2の床13に対する位置決めはラフで良い。
【0035】手順;次に、自動巻き上げシャッター1
4を制御部8からの指令により巻き上げる。
4を制御部8からの指令により巻き上げる。
【0036】手順;収納用リフト4の高さを調節し
て、荷受け子機6のスライド台6hにおけるローラー6
mの走行面を床13のレベルに合わせた後に、出没手段
6aのスライド用モータ6fを駆動させて、リフト6c
と荷移送機6bを台車15の下に潜り込ませる。移動停
止位置はスライドガイド5eの先端部に備えたセンサー
で位置決めする。
て、荷受け子機6のスライド台6hにおけるローラー6
mの走行面を床13のレベルに合わせた後に、出没手段
6aのスライド用モータ6fを駆動させて、リフト6c
と荷移送機6bを台車15の下に潜り込ませる。移動停
止位置はスライドガイド5eの先端部に備えたセンサー
で位置決めする。
【0037】また、ローラー6mの走行面と床13レベ
ルにおける多少の段差は、出没手段6aの突起6gとス
ライド台6hの嵌合部材6kとが上下方向に摺動自在な
ので、支障無く前記段差に伴う上下動を吸収できる。前
記台車15の下面には高さ200mm程度の空間があれ
ば十分に前記リフト6c等を潜り込ませることが出来
る。
ルにおける多少の段差は、出没手段6aの突起6gとス
ライド台6hの嵌合部材6kとが上下方向に摺動自在な
ので、支障無く前記段差に伴う上下動を吸収できる。前
記台車15の下面には高さ200mm程度の空間があれ
ば十分に前記リフト6c等を潜り込ませることが出来
る。
【0038】手順;次に、荷受け子機6のリフト6c
を作動させて荷移送機6bを上昇させ、チェーンコンベ
ア6s,6sで台車を持ち上げて支持する。そして、荷
受け親機5のチェーンコンベア5a,5aと荷受け子機
6のチェーンコンベア6sの高さを合わせる。
を作動させて荷移送機6bを上昇させ、チェーンコンベ
ア6s,6sで台車を持ち上げて支持する。そして、荷
受け親機5のチェーンコンベア5a,5aと荷受け子機
6のチェーンコンベア6sの高さを合わせる。
【0039】手順;荷受け親機5の駆動モータ5hを
駆動させて前記チェーンコンベア5,5aaと、荷移送
機6bの駆動モータ6tを回転駆動させてチェーンコン
ベア6s,6sを、各々荷積み込み方向に回転させる。
これにより、台車15を荷受け親機5のチェーンコンベ
ア5a,5a上に移送させる。
駆動させて前記チェーンコンベア5,5aaと、荷移送
機6bの駆動モータ6tを回転駆動させてチェーンコン
ベア6s,6sを、各々荷積み込み方向に回転させる。
これにより、台車15を荷受け親機5のチェーンコンベ
ア5a,5a上に移送させる。
【0040】手順;荷受け子機6のリフト6cを下げ
て、出没手段6aのスライド用モータ6fを逆回転させ
て、リフト6cと荷移送機6bを荷受け親機5に収納す
る。
て、出没手段6aのスライド用モータ6fを逆回転させ
て、リフト6cと荷移送機6bを荷受け親機5に収納す
る。
【0041】このとき、荷受け子機6におけるリフト6
cのスライド台6hの端部が、スライドガイド板5eの
上に乗り上げるが、その先端部5kが緩やかに下方向に
傾斜しているので、スムーズに収納される。また、荷受
け子機6の収納停止位置は、センサー5jとセンサー受
光部6pによって位置決めされる。
cのスライド台6hの端部が、スライドガイド板5eの
上に乗り上げるが、その先端部5kが緩やかに下方向に
傾斜しているので、スムーズに収納される。また、荷受
け子機6の収納停止位置は、センサー5jとセンサー受
光部6pによって位置決めされる。
【0042】手順;自動巻き上げシャッター14を降
ろす。 手順;昇降台2を昇降させて、目的の階まで移動させ
る。 手順;シャッター14の手前に次回搬送の台車15を
定位置にセットする。
ろす。 手順;昇降台2を昇降させて、目的の階まで移動させ
る。 手順;シャッター14の手前に次回搬送の台車15を
定位置にセットする。
【0043】次に、荷降ろし方法を図9に示す手順〜
で説明すると、 手順;台車15を乗せた昇降台2が目的の階の床13
に到着する。 手順;シャッター14を巻き上げる。
で説明すると、 手順;台車15を乗せた昇降台2が目的の階の床13
に到着する。 手順;シャッター14を巻き上げる。
【0044】手順;収納用リフト4の高さを調節し
て、荷受け子機6のスライド台6hにおけるローラー6
mの走行面を床13のレベルに合わせた後に、出没手段
6aのスライド用モータ6fを駆動させて、リフト6c
と荷移送機6bを床13上に迫り出す。停止位置はセン
サーからの信号を受けた時に停止させて位置決めする。
て、荷受け子機6のスライド台6hにおけるローラー6
mの走行面を床13のレベルに合わせた後に、出没手段
6aのスライド用モータ6fを駆動させて、リフト6c
と荷移送機6bを床13上に迫り出す。停止位置はセン
サーからの信号を受けた時に停止させて位置決めする。
【0045】そして、リフト6cを作動させて荷移送機
6bのチェーンコンベア6sを上昇させ、該チェーンコ
ンベア6sとチェーンコンベア5aの高さを揃える。
6bのチェーンコンベア6sを上昇させ、該チェーンコ
ンベア6sとチェーンコンベア5aの高さを揃える。
【0046】手順;チェーンコンベア5aとチェーン
コンベア6sを作動させて、台車15を床13上に移送
する。 手順;テレビカメラ9を介してモニター12で監視し
て、台車15がチェーンコンベア6sに乗り移って床1
3上に達したところで、前記チェーンコンベア6sの回
転駆動を停止させる。
コンベア6sを作動させて、台車15を床13上に移送
する。 手順;テレビカメラ9を介してモニター12で監視し
て、台車15がチェーンコンベア6sに乗り移って床1
3上に達したところで、前記チェーンコンベア6sの回
転駆動を停止させる。
【0047】手順;荷受け子機6のリフト6cを作動
させて、台車15を降下させる。該台車15の車輪が床
13に接地した後も、リフト6cの昇降台6jを降下さ
せてチェーンコンベア6sを台車15の下面から離間さ
せる。
させて、台車15を降下させる。該台車15の車輪が床
13に接地した後も、リフト6cの昇降台6jを降下さ
せてチェーンコンベア6sを台車15の下面から離間さ
せる。
【0048】そして、出没手段6aを作動させて、リフ
ト6cと荷移送機6bを荷受け親機5に収納させる。
ト6cと荷移送機6bを荷受け親機5に収納させる。
【0049】手順;自動巻き上げシャッター14を降
ろす。 手順;昇降台2を次の台車15の積み込みを行う階へ
昇降させる。 手順;台車15を移動させて、自動巻き上げシャッタ
ー14を閉めたまま待機させる。
ろす。 手順;昇降台2を次の台車15の積み込みを行う階へ
昇降させる。 手順;台車15を移動させて、自動巻き上げシャッタ
ー14を閉めたまま待機させる。
【0050】以上のようにして、本発明に係る自動移載
機を有する揚重装置1によって、台車15を揚重装置1
の昇降台2に遠隔操作あるいは手元操作で積み込み、更
に、所定の階の床13に昇降台2から台車15を遠隔操
作あるいは手元操作で搬入するものである。
機を有する揚重装置1によって、台車15を揚重装置1
の昇降台2に遠隔操作あるいは手元操作で積み込み、更
に、所定の階の床13に昇降台2から台車15を遠隔操
作あるいは手元操作で搬入するものである。
【0051】前記台車15の代わりに建築資材をパレッ
ト化したものでも同様の手順で搬入作業を行うものであ
る。
ト化したものでも同様の手順で搬入作業を行うものであ
る。
【0052】また、台車15を搬入しようとする各階に
操作盤11も用意されているので、前記統轄制御盤10
からの遠隔操作ばかりでなく、各階でも台車15の揚重
装置1への積み込みや荷降ろしを行うことが出来るもの
である。
操作盤11も用意されているので、前記統轄制御盤10
からの遠隔操作ばかりでなく、各階でも台車15の揚重
装置1への積み込みや荷降ろしを行うことが出来るもの
である。
【0053】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る自動
移載機を有する揚重装置は、揚重装置の昇降台に、各階
床の床レベルに合わせて基台を昇降させる収納用リフト
と、前記基台上に備えられ水平な荷移送手段を有する荷
受け親機と、該荷受け親機内に収納されるとともに荷出
入り方向に該親機から出没自在にする出没手段と荷移送
手段とを有する荷受け子機とから形成された自動移載機
が設けられ、各階床における荷積み若しくは荷降ろしの
監視と制御を行う制御部とからなるので、建築資材を所
望の階床に遠隔操作あるいは手元操作で自動的に搬送で
きるようになり、省力化が図られて人手不足が解消さ
れ、サイクルタイムの短縮となり作業能率が向上すると
言う優れた効果を奏する。
移載機を有する揚重装置は、揚重装置の昇降台に、各階
床の床レベルに合わせて基台を昇降させる収納用リフト
と、前記基台上に備えられ水平な荷移送手段を有する荷
受け親機と、該荷受け親機内に収納されるとともに荷出
入り方向に該親機から出没自在にする出没手段と荷移送
手段とを有する荷受け子機とから形成された自動移載機
が設けられ、各階床における荷積み若しくは荷降ろしの
監視と制御を行う制御部とからなるので、建築資材を所
望の階床に遠隔操作あるいは手元操作で自動的に搬送で
きるようになり、省力化が図られて人手不足が解消さ
れ、サイクルタイムの短縮となり作業能率が向上すると
言う優れた効果を奏する。
【0054】前記制御部は、各階床ごとに荷積みと荷降
ろしの制御ができる操作盤が設けられているので、一カ
所で統括的に操作するばかりでなく、各階毎に荷降ろし
作業を操作することができるので、作業状況に応じた荷
降ろし作業ができて作業能率の向上となると言う優れた
効果を奏する。
ろしの制御ができる操作盤が設けられているので、一カ
所で統括的に操作するばかりでなく、各階毎に荷降ろし
作業を操作することができるので、作業状況に応じた荷
降ろし作業ができて作業能率の向上となると言う優れた
効果を奏する。
【0055】荷受け親機から荷受け子機をスライドさせ
て出没させるスライド伝達手段が、出没手段と子機の荷
降ろし用リフトの間に介装された係止突起と該突起を遊
嵌する嵌合部材とからなり、上下方向に摺動自在である
ので、荷受け子機の走行面と床レベルとに多少の上下段
差があっても、支障無く荷受け子機をスライドさせるこ
とができると言う優れた効果を奏する。
て出没させるスライド伝達手段が、出没手段と子機の荷
降ろし用リフトの間に介装された係止突起と該突起を遊
嵌する嵌合部材とからなり、上下方向に摺動自在である
ので、荷受け子機の走行面と床レベルとに多少の上下段
差があっても、支障無く荷受け子機をスライドさせるこ
とができると言う優れた効果を奏する。
【図1】本発明に係る揚重装置の分解組立斜視図であ
る。
る。
【図2】同自動移載機の分解斜視図である。
【図3】同自動移載機で、荷受け親機に荷受け子機を収
納した状態の斜視図である。
納した状態の斜視図である。
【図4】同荷受け親機から荷受け子機を迫り出した状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図5】同自動移載機の側面図である。
【図6】同荷受け子機の荷移送機をリフトで持ち上げて
いる様子を説明する説明図である。
いる様子を説明する説明図である。
【図7】同揚重装置の制御部の構成を示す説明図であ
る。
る。
【図8】同本発明に係る自動移載機を有する揚重装置の
荷積み込みの手順を説明する説明図である。
荷積み込みの手順を説明する説明図である。
【図9】同本発明に係る自動移載機を有する揚重装置の
荷降ろしの手順を説明する説明図である。
荷降ろしの手順を説明する説明図である。
1 揚重装置、 2 昇降台、 3 自動移載機、 4 収納用リフト、 5 荷受け親機、 5a 荷移送手段(チェーンコンベア)、 5b 框体、 5c ガイドレール、 5d スライド用ラック、 5e スライドガイド板、 5f チャンネル、 5g 連結軸、 5j センサー、 5k 先端部、 6 荷受け子機、 6a 出没手段、 6b 荷移送手段、 6c リフト、 6e 移動台、 6f スライド用モータ、 6g 突起、 6h スライド台、 6i アーム、 6j 昇降台、 6k 嵌合部材、 6m ローラー、 6n センサー 6p センサー受光部、 6s チェーンコンベア、 6t 駆動モータ、 6u スライド用ギア、 7 油圧シリンダー、 8 制御部、 10 統轄制御盤、 11 各階の操作盤、 12 モニター、 13 床、 14 自動巻き上げシャッター、 15 台車。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E04G 21/16 (72)発明者 景山 亨 東京都中央区京橋1−7−1 戸田建設株 式会社内 (72)発明者 尾崎 久夫 東京都中央区京橋1−7−1 戸田建設株 式会社内 (72)発明者 小木 茂 東京都中央区京橋1−7−1 戸田建設株 式会社内
Claims (6)
- 【請求項1】 揚重装置の昇降台に、各階床の床レベル
に合わせて基台を昇降させる収納用リフトと、前記基台
上に備えられ水平な荷移送手段を有する荷受け親機と、
該荷受け親機内に収納されるとともに荷出入り方向に該
親機から出没自在にする出没手段と荷移送手段とを有す
る荷受け子機とから形成された自動移載機が設けられ、
各階床における荷積み若しくは荷降ろしの監視と制御を
行う制御部とからなることを特徴とする自動移載機を有
する揚重装置。 - 【請求項2】 子機は、荷移送手段を昇降させる荷降ろ
し用リフトが設けられていることを特徴とする請求項1
に記載の自動移載機を有する揚重装置。 - 【請求項3】 制御部は、各階床ごとに荷積みと荷降ろ
しの制御ができる操作盤が設けられていることを特徴と
する請求項1または2に記載の自動移載機を有する揚重
装置。 - 【請求項4】 親機と子機との荷移送手段が、並設した
チェーンコンベアと、該チェーンコンベアを回転駆動さ
せる駆動装置で形成されていることを特徴とする請求項
1乃至3のいずれかに記載の自動移載機を有する揚重装
置。 - 【請求項5】 出没手段が、子機側に設けられたスライ
ド用歯車と該歯車を回動させる駆動装置とスライド伝達
手段と、親機側で荷出入り方向に敷設されて前記スライ
ド用歯車に噛み合うスライド用ラックとから形成されて
いることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載
の自動移載機を有する揚重装置。 - 【請求項6】 スライド伝達手段が、出没手段と子機の
荷降ろし用リフトの間に介装された係止突起と該突起を
遊嵌する嵌合部材とからなり、上下方向に摺動自在であ
ることを特徴とする請求項5に記載の自動移載機を有す
る揚重装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6219880A JP2923209B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 自動移載機を有する揚重装置とその荷移送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6219880A JP2923209B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 自動移載機を有する揚重装置とその荷移送方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0881160A true JPH0881160A (ja) | 1996-03-26 |
JP2923209B2 JP2923209B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16742508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6219880A Expired - Fee Related JP2923209B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 自動移載機を有する揚重装置とその荷移送方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2923209B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100470628B1 (ko) * | 2002-05-07 | 2005-02-21 | 주식회사 아이알에프제어 | 네트워크 기반의 건설용 리프트 카 원격 제어 시스템 및방법 |
JP2010222086A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Okura Yusoki Co Ltd | 搬送装置 |
CN103175995A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-06-26 | 辽宁省电力有限公司抚顺供电公司 | 半自动升降绝缘支架 |
CN107555068A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-09 | 江苏冠超物流科技有限公司 | 一种货物装卸传输装置 |
CN113277407A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-08-20 | 广州明森合兴科技有限公司 | 一种底码自动安装设备及方法 |
CN113879939A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-04 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 物料运输系统及其施工方法 |
CN114212649A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-22 | 宁波城市职业技术学院 | 一种安全性高的货梯 |
CN114671374A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-06-28 | 大汉科技股份有限公司 | 一种施工中垂直升降装置 |
CN115180481A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-10-14 | 大汉科技股份有限公司 | 一种蜗轮蜗杆传动式三传动货运升降机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63282092A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-18 | 株式会社竹中工務店 | リフト |
JPH0654608U (ja) * | 1992-12-26 | 1994-07-26 | 株式会社イトーキクレビオ | 垂直搬送路を利用した物品収納装置 |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP6219880A patent/JP2923209B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63282092A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-18 | 株式会社竹中工務店 | リフト |
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Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2923209B2 (ja) | 1999-07-26 |
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