JPH0880907A

JPH0880907A - 梱包機

Info

Publication number: JPH0880907A
Application number: JP21929894A
Authority: JP
Inventors: Akira Nagashima; 彬長島; Keisuke Ishii; 敬介石井; Tomohiro Yamaoka; 智博山岡
Original assignee: Kioritz Corp
Current assignee: Kioritz Corp
Priority date: 1994-09-13
Filing date: 1994-09-13
Publication date: 1996-03-26

Abstract

(57)【要約】【目的】バンドリールブレーキの作動時の付勢力を小
さくするが、十分なブレーキ作動を行えると共に、小さ
なバンド張力でバンドリールからのバンド引き出しが可
能で、しかも、ブレーキを作動し、解除する操作機構が
シンプルで、かつ、安価に構成でき、耐久性のある梱包
機のバンドリールブレーキ装置を提供する。【構成】上面に天板４を備えた梱包機本体１０内にバ
ンドリール６が収納配置され、該バンドリール６の回動
をバンドＢの送り出し以外のときに制止せしめるバンド
リールブレーキ装置１９を備えた梱包機１において、前
記バンドリールブレーキ装置１９が、ブレーキプーリ６
２と、揺動ブレーキアーム２０と、無端帯のベルト３０
とを備え、該無端帯のベルト３０を前記ブレーキプーリ
６２と前記揺動ブレーキアーム２０のベルト係止部２１
に並設した二つの受け軸２５、２６に巻回し、前記揺動
ブレーキアーム２０の揺動により、前記無端帯のベルト
３０を緊張もしくは緩ませて、前記バンドリールブレー
キ装置１９の作動もしくは解除を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、梱包機に関し、特に、
被梱包物にポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなるテ
ープ状のバンドを巻き付けるるとともにその重合部分を
溶着接合して結束する作業を自動的または半自動的に行
うことができるようにされた梱包機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、梱包作業の効率化及び省力化を
図るため、被梱包物に熱可塑性樹脂からなるテープ状の
バンドを掛け回し、該バンドの引き締めを行い、このバ
ンドの両端突き合わせ重合部分を加熱溶融圧着せしめる
とともに、その切断までの作業を自動的又は半自動的に
行うようにした梱包機が既に実用化されている。

【０００３】また、これらの梱包機は、前記テープ状の
バンドであるバンドコイルを装填したバンドリールを備
えており、該バンドリールから繰り出されるバンドの把
持、押圧、溶融、切断等の作業を行うようになってい
る。そして、このようなバンドリールを備えた梱包機に
おいては、バンドリールに巻回されたバンドの乱れや緩
みを防止すくために、バンドの引き出し時以外は、常
時、バンドリールの回動を制止するバンドリールブレー
キ装置が装備されている。

【０００４】前記バンドリールブレーキ装置の従来例と
しては、（ａ）バンドリールと一体に回転するブレーキ
ホイールの外周にブレーキバンドを巻き付け、該ブレー
キバンドをばねにより常時はブレーキホイールに向け付
勢し、圧接せしめることにより、バンドリールの回動を
制止し、前記ばねの付勢力を解除することにより、ブレ
ーキバンドを緩めてブレーキを解除するもの、（ｂ）バ
ンドリールの回転軸であるリールシャフトにブレーキプ
ーリを装着し、該ブレーキプーリの外周に無端帯状のブ
レーキベルトを巻回するとともに、該ブレーキベルトの
張り側をバンドリールの支持体に固定し、該バンドリー
ルの支持体にブレーキシャフトを揺動自在に軸支し、該
ブレーキシャフトにブレーキブラケットを固着し、該ブ
レーキブラケットの二つのピンの間で前記ブレーキバン
ドを挟み、スプリングにより前記ブレーキベルトを張り
側に付勢して、前記ブレーキプーリに前記ブレーキバン
ドを食い込ませて前記バンドリールの回転を制止するも
の（特開平２−１０９８１３号公報）等がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記の如き従来の梱包
機において、前記（ａ）の梱包機は、十分なブレーキ力
を得るためにばねによる付勢力がかなり強力になるの
で、バンドを繰り出すべくブレーキを解除するとき、バ
ンドにかなり大きな張力がかかる引き出し力を必要とす
る。そのためにしっかりとした構成部品を必要とし、重
量も大きくなって、コスト的に不利であるのみならず、
バンド引き出し機構のための電源も容量の大きいものが
必要であった。前記（ｂ）の梱包機は、ブレーキ部材と
して無端環状のＶベルトを用いたものであるが、該Ｖベ
ルトの張り側が固定されており、かつ、緩み側も、前記
ブレーキブラケットの二つのピンの間で屈曲して挟み込
むように構成されていて、該Ｖベルトに変形と屈曲を与
えるものであり、かつ、前記ブレーキプーリと前記Ｖベ
ルトとは絶えず同じ所が接触することとなり、Ｖベルト
に損傷と摩耗が生じ易いという問題点があった。

【０００６】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、特に、バンドリールブレ
ーキ作動用の付勢力を小さくしても十分なブレーキ作動
が得られると共に、小さなバンド張力でバンドリールか
らのバンド引き出しが可能で、しかも、ブレーキを作動
し、解除する操作機構がシンプルで、かつ、安価に構成
でき、耐久性のある梱包機のバンドリールブレーキ装置
を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係わる梱包機は、上面に天板を備えた梱包
機本体内にバンドリールが収納配置され、該バンドリー
ルの回転をバンドの送り出し以外のときに制止せしめる
バンドリールブレーキ装置を備えた梱包機において、前
記バンドリールブレーキ装置を、ブレーキプーリと、該
ブレーキプーリに遊動可能に巻回する無端帯のベルト
と、前記ブレーキ装置の作動時に前記ベルトを緊張し係
止すると共に、解除時に該ベルトを緩ませ遊動可能に巻
回する揺動ブレーキアームと、付勢ばねとで構成したこ
とを特徴とする。

【０００８】

【作用】前記の如く構成された本発明に係わる梱包機
においては、前記バンドリールブレーキ装置は、梱包作
業前には、前記付勢ばねの付勢力によって前記揺動ブレ
ーキアームが前記ブレーキプーリから離れる方向に揺動
することによって前記無端帯のベルトを緊張状態とし
て、該無端帯のベルトを前記ブレーキプーリに圧接させ
ると共に、前記揺動ブレーキアームの係止部に係止す
る。この圧接の摩擦力によってバンドリールが制止され
ている。バンドが繰り出されるときには、該バンドの引
き出し力によって、前記揺動ブレーキアームが前記付勢
ばねの付勢力に抗して前記ブレーキプーリの方向に揺動
し、該ブレーキプーリに巻回している前記無端帯のベル
トの緊張を緩めると、該無端帯のベルトは前記ブレーキ
プーリに対して遊動可能状態となり、バンドリールブレ
ーキの解除が行われる。前記バンドの繰り出しが終了す
ると、該バンドの引き出し張力がなくなるので、再び、
前記付勢ばねの付勢力によって前記揺動ブレーキアーム
が前記ブレーキプーリから離れる方向に揺動して、前記
バンドブレーキ装置が作動してバンドリールの回動が制
止される。

【０００９】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例を説明す
る。図１は、本発明に係わる一実施例梱包機の正面概略
図である。本図示例の梱包機１は、下端部にキャスタ
２、２、…を装備した支柱３、３、…と、該支柱３、
３、…の各上端に水平状に載架貼設せしめられた天板４
と、前記支柱３３、…間に貼設せしめられた側板５と、
該側板５の適宜箇所に開放自在に設けられた点検口等
（図示せず）とからなる、略箱状の梱包機本体１０を枠
部材として備えている。さらに、該梱包機の上部には、
門型形状からなり、被梱包物の周囲にバンドＢを自動的
に配置せしめるバンド案内アーチ（図示せず）が必要に
応じて設置可能となっている。

【００１０】前記天板４は、アルミ等の押し出し成形材
で内部を中空にして一体的に成形され、バンド結束作業
部位（後述するバンド供給端処理手段Ｋの上方部）には
切り欠き開口部１５が形成されている。前記梱包機本体
１０内部には、バンドコイルＢＣを装填可能なバンドリ
ール６が、そのリール軸６ａを横向きにして図１の側面
視で略Ｌ字状のバンドリール取付部材３１により設置さ
れている。前記バンドリール６には、該バンドリール６
の回動を制止せしめるバンドリールブレーキ装置１９
（後述する）が装備されている。

【００１１】また、前記梱包機本体１０内部における、
前記バンドリール６設置側とは反対側（図１では右側）
上方部には、水平横方向に延びる板状の支持板１１が横
架固設されるとともに、該支持板１１の上方には、バン
ドＢを把持、押圧、溶融、切断等の作業を行わせしめる
種々のカムやアームからなるバンド供給端処理手段Ｋが
配設されている。そして、該バンド供給端処理手段Ｋを
駆動せしめる減速機７付きのカム駆動用モータＭ₁が列
設されるとともに、正逆回転可能なフィード・バックフ
ィード用モータＭ₂、フィード・バックフィードローラ
８、ロッカーローラ９等からなるバンド供給・引締め
（フィード・バックフィード）手段Ｆが並設され固定さ
れている。さらに、前記バンドリール６に巻装された前
記バンドＢは、ツイストローラ１２、アイドルローラ１
３、１４を介して前記フィード・バックフィードローラ
８及び前記ロッカーローラ９の圧接部を通過し、前記バ
ンド供給端処理手段Ｋの直上のバンド結束部位（前記開
口部１５）に至るように構成されている。

【００１２】前記バンド供給端処理手段Ｋは、電動モー
タからの駆動力によりカム軸及び該カム軸に固定された
種々のカムを回転駆動せしめ、後クランプ、前クラン
プ、プレス、ヒータプレート、スライドテーブル等の機
構をタイミングをずらせて作動させることにより、バン
ドの把持、押圧、溶融、切断等を行う手段である。ま
た、前記バンド供給・引締め手段Ｆは、正・逆転可能な
駆動源でローラを駆動して前記バンドＢの送り出し、並
びに、一次引締め及び二次引締めを行うように構成され
ている。このような、前記バンド供給端処理手段Ｋ及び
前記バンド供給引締め手段Ｆ等からなるバンド結束機構
の構成は、従来からよく知られている構成であり、か
つ、その機種も多岐にわたるものであるから、ここで
は、その詳細な説明は省略する。

【００１３】次に、前記バンドリール６及び前記バンド
リールブレーキ装置１９の一実施例の詳細について説明
する。図２に示されているように、前記バンドリール６
は、バンドコイルＢＣが装填された左右のフランジ６１
ａ、６１ｂ付きのドラム６１と、該ドラム６１を回動自
在に支持するリール軸６ａと、該リール軸６ａの一端が
ベアリング（図示せず）を介して結合された前記バンド
リール取付部材３１と、該バンドリール取付部材３１と
前記ドラム６１との間に配された前記バンドリールブレ
ーキ装置１９とを備えている。

【００１４】前記バンドリールブレーキ装置１９は、図
３に示すように前記リール軸６ａの前記バンドリール取
付部材３１側の端部に外装されて前記ドラム６１と一体
的に回動するようにされたＶプーリ状のブレーキプーリ
６２と、該ブレーキプーリ６２に遊動可能に巻回する無
端帯のＶベルト３０と、前記ブレーキ装置の作動時に前
記ベルト３０を緊張させ係止させると共に解除時に該ベ
ルト３０を遊動可能とする揺動ブレーキアーム２０と、
付勢ばね３４とで構成されている。

【００１５】図４は、前記揺動ブレーキアーム２０の構
成を示したものであり、該揺動ブレーキアーム２０は、
前記ベルト３０を係止し、緊張させるベルト係止部２１
と前記ツイストローラ１２が取り付けられる操作ロッド
２８とから成り、前記ベルト係止部２１は一枚の鋼板を
折り曲げることによって構成される中央平板２４、二つ
の側板２２ａ、２２ｂ、及び、一つの後板２３とを備え
ている。前記両側板２２ａ、２２ｂは、前記中央平板２
４より更に前後方向に伸びるとともに前方、即ち、前記
ブレーキプーリ６２の方向に向けて互いに末広がりとな
っている。前記中央平板２４の前記側板２２ａ、２２ｂ
の折り曲げ方向側の面には前記ベルトを受ける二つの受
け軸２５、２６が並設固定され、前記操作ロッド２８側
の前記一方の受け軸２５には貫通孔２７を設けて、前記
揺動ブレーキアーム２０の揺動軸心としている。前記二
つの受け軸２５、２６と、前記二つの側板２２ａ、２２
ｂ及び後板２３との間の間隙には前記無端帯のベルト３
０が挿通されるものであり、前記間隙の大きさは、前記
ベルト３０が遊動できる最小寸法程度になっていて、通
過抵抗が比較的大きくされている。

【００１６】図２及び図３に示されるように、前記揺動
ブレーキアーム２０は、前記一方の受け軸２５の前記貫
通孔２７及び前記バンドリール取付部材３１に軸ボルト
３３を挿通することによって前記バンドリール取付部材
３１に対して揺動自在にナット３２により連結される。
前記左方の側板２２ａの前記後板２３側には前記付勢ば
ね３４の一端が係止され、該付勢ばね３４の他端は前記
バンドリール取付部材３１に係止されている。前記付勢
ばね３４は、前記揺動ブレーキアーム２０を前記一方の
受け軸２５を軸心として前記左方の側板２２ａ側が上方
（時計回り）に揺動すべく常時付勢する。

【００１７】前記ブレーキプーリ６２と前記揺動ブレー
キアーム２０の二つの前記受け軸２５、２６とに渡って
前記無端帯のＶベルト３０が巻回されるとともに、該Ｖ
ベルト３０は、前記ブレーキアーム２０の前記二つの側
板２２ａ、２２ｂ及び前記後板２３と前記二つの受け軸
２５、２６との間に挿通し介在されている。また、前記
Ｖベルト３０は、前記揺動ブレーキアーム２０の揺動に
よって前記他方の受け軸２６が移動することにより、該
受け軸２６に巻回されている部分が移動して前記Ｖベル
ト３０全体に緊張もしくは緩みを生じさせる。

【００１８】更に、該Ｖベルト３０が緊張したとき、前
記右側の側板２２ｂが前記ベルト３０の外側面に接触す
るべく構成され、前記二つの受け軸２５、２６と前記右
側の側板２２ｂとで前記Ｖベルト３０を係止する。次
に、このように構成された本発明の一実施例の梱包機１
の作用について説明する。

【００１９】梱包作業開始時には、前記バンドリールブ
レーキ装置１９の前記揺動ブレーキアーム２０は、前記
付勢ばね３４の引っ張り付勢力により、前記一方の受け
軸２５を揺動軸心として前記左方の側板２２ａ側が上方
（時計回り）に揺動されて、図１及び図３の実線で示す
制止位置に保持されている。前記位置においては、前記
無端帯のＶベルト３０は、緊張状態にあり、かつ、前記
揺動ブレーキアーム２０の右方の側板２２ｂが前記Ｖベ
ルト３０の外側面と接触した状態にあると共に、該Ｖベ
ルト３０が前記ブレーキホイール６２のＶ溝に圧接され
ることとなるので、前記Ｖベルト３０が前記揺動ブレー
キアーム２０に係止される一方、前記ブレーキプーリ６
２と前記Ｖベルト３０との間の摩擦力によって、前記バ
ンドリール６の回動を制止している。

【００２０】その状態から、図示しない制御装置のスタ
ートスイッチを操作して前記フィード・バックフィード
用モータＭ₂を作動させると、前記フィード・バックフ
ィードローラ８が回転を開始して前記バンドＢを送り出
してフィード（供給）を開始する。該バンドＢが繰り出
されるときには、図３の仮想線で示したように、前記ツ
イストローラ１２に作用するその引き出し力によって前
記操作ロッド２８が押し上げられ、それによって前記バ
ンドリールブレーキ装置１９の前記揺動ブレーキアーム
２０が前記付勢ばね３４の付勢力に抗して反時計回りに
揺動され、前記無端帯のＶベルト３０の緊張状態が解除
されて緩む。この緩みによって、前記Ｖベルト３０の前
記ブレーキプーリ６２のＶ溝への圧接が無くなって、前
記ブレーキプーリ６２と前記Ｖベルト３０との間に摩擦
力が働かなくなるので、前記バンドリール６は回転可能
となる。この時、前記無端帯のＶベルト３０の外側面に
前記揺動ブレーキアーム２０の前記左側の側板２２ａが
接触することになるので、前記無端帯のＶベルト３０が
無用に遊動しない。

【００２１】こうして、前記バンドＢの供給先端部は、
バンド結束部位の直上に形成された前記開口部１５の
（図１において）左端部から前記天板４の上面の溝部を
通過した後、前記梱包機本体１０から出て被梱包物（図
示せず）の周囲を周回せしめられ、再び、前記梱包機１
０内に戻り、リミットスィツチ（図示せず）に接触せし
められ前記フィード・バックフィード用モータＭ₂を停
止させ、前記バンドＢのセットは完了する。該バンドＢ
のフィードが完了して前記バンドＢに作用していた張力
が低下すると、前記前記バンドリールブレーキ装置１９
の前記揺動ブレーキアーム２０は、前記付勢ばね３４の
張力により、再び、図１及び図３の実線位置に戻り、前
記無端帯のＶベルトが再び緊張して、前記ブレーキプー
リ６２に制動力が働き、前記バンドリール６の慣性力等
による回動が制止される。

【００２２】次に、前記バンドＢのセットと同時に、前
記カム駆動用モータＭ₁が起動されて前クランプ（図示
せず）が上昇し、該前クランプの上端面とスライドテー
ブル（図示せず）の下面とで前記バンドＢの供給先端部
をクランプ（拘止）する。それと同時に前記カム駆動用
モータＭ₁が停止し、続いて、前記フィード・バックフ
ィード用モータＭ₂が起動し、供給（フィード）とは逆
向きの引締め（バックフィード）方向に回転を始め、高
速・低トルク駆動により一次引き締めが行われる。

【００２３】そして、前記バンドＢが被梱包物の外周面
に当接して所定値の張力が前記バンドＢに作用すると、
図示しない張力センサ等により、前記フィード・バック
フィード用モータＭ₂は、自動的に運転モードが切り換
えられて、低速・高トルク駆動回転せしめられ、二次引
き締めが行われる。この一次及び二次引締め期間を通し
て前記カム駆動用モータＭ₁の作動は停止位置に保持せ
しめられる。

【００２４】その後、前記カム駆動用モータＭ₁からの
駆動力により前記バンド供給端処理手段Ｋが作動され、
従来周知の方法により前記バンドの重合部分の押圧、溶
融、切断等の結束作業が行われる。以上の作業中、バン
ドリールブレーキ装置１９の制止・解除作動の反復にと
もない、前記Ｖベルト３０の各部との当り位置が自然に
移動して行くので、Ｖベルト３０の耐久性が良好とな
る。以上、本発明の一実施例について詳述したが、本発
明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求
の範囲に記載された本発明を逸脱しない範囲において、
種々の変更が行えるものである。

【００２５】例えば、本図示例においては、無端帯のベ
ルトとしてＶベルトを用いているが、他のベルト及びそ
れに類するものでもよいことは勿論である。また、本発
明は、押圧、溶融、切断等が行われる梱包機について記
述したが、他の如何なる梱包機にも適用できるものであ
り、かつ、梱包機以外の類似するバンドリール部を備え
た機器にも適用できるものである。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明は、前記無端帯のベルト３０を前記ブレーキプーリ６
２と前記揺動ブレーキアーム２０の二つの前記受け軸２
５、２６に巻回し、ブレーキの解除時に遊動可能として
使用するものあるから、前記無端帯のベルト３０を固定
する必要がなく、かつ、使用期間中に適度に遊動し、該
ベルト３０を極度に変形及び屈曲して使用するものでな
いから、該ベルト３０の全ての部分がブレーキプーリ６
２との摩擦面として使用でき、摩耗が均一化するととも
に、長持ちする。

【００２７】また、前記揺動ブレーキアーム２０の二つ
の前記受け軸２５、２６が左右対称に配置して、該受け
軸２５、２６の軸間距離を前記ブレーキプーリ６２の径
に比べて比較的小さく構成できるので、前記ブレーキプ
ーリ６２と前記無端帯のベルト３０との接触面を多くと
ることができると共に、前記受け軸２５、２６と前記二
つの側板２２ａ、２２ｂとの適正配置により、前記ベル
ト３０を緊張時に係止・保持できるので、前記バンドブ
レーキ装置１９の作動用付勢力を小さくできる。

【００２８】更に、前記ブレーキベルトとして、市販品
がそのまま使用でき、交換も容易である。更にまた、本
発明のバンドリールブレーキ装置は、ブレーキプーリ
と、揺動ブレーキアームと、無端帯のベルトのわずか三
点で構成されるので、製作容易で、簡単に組み立てるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に関わる梱包機の内部構成を
示すために手前側の側板及びバンドリールを取り外した
正面概略図。

【図２】図１で示した梱包機の側面概略図。

【図３】図１の要部拡大図。

【図４】本発明の一実施例の梱包機に供せられる揺動ブ
レーキアームの斜視図。

【符号の説明】

４…天板６…バンドリール１０…梱包機本体１９…バンドリールブレーキ装置２０…揺動ブレーキアーム２１…ベルト係止部２２ａ、２２ｂ…側板２３…後板２５、２６…受け軸３０…無端帯のベルト３４…付勢ばね６２…ブレーキプーリ

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１０月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】また、これらの梱包機は、前記テープ状の
バンドであるバンドコイルを装填したバンドリールを備
えており、該バンドリールから繰り出されるバンドの把
持、押圧、溶融、切断等の作業を行うようになってい
る。そして、このようなバンドリールを備えた梱包機に
おいては、バンドリールに巻回されたバンドの乱れや緩
みを防止するために、バンドの引き出し時以外は、常
時、バンドリールの回動を制止するバンドリールブレー
キ装置が装備されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例を説明す
る。図１は、本発明に係わる一実施例梱包機の正面概略
図である。本図示例の梱包機１は、下端部にキャスタ
２、２、…を装備した支柱３、３、…と、該支柱３、
３、…の各上端に水平状に載架貼設せしめられた天板４
と、前記支柱３、３、…間に貼設せしめられた側板５
と、該側板５の適宜箇所に開放自在に設けられた点検口
等（図示せず）とからなる、略箱状の梱包機本体１０を
枠部材として備えている。さらに、該梱包機本体１０の
上部には、門型形状からなり、被梱包物の周囲にバンド
Ｂを自動的に配置せしめるバンド案内アーチ（図示せ
ず）が必要に応じて設置可能となっている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】図４は、前記揺動ブレーキアーム２０の構
成を示したものであり、該揺動ブレーキアーム２０は、
前記ベルト３０を係止し、緊張させるベルト係止部２１
と前記ツイストローラ１２が取り付けられる操作ロッド
２８とから成り、前記ベルト係止部２１は一枚の鋼板を
折り曲げることによって構成される中央平板２４、二つ
の側板２２ａ、２２ｂ、及び、一つの後板２３とを備え
ている。前記両側板２２ａ、２２ｂは、前記中央平板２
４より更に前後方向に伸びるとともに前方、即ち、前記
ブレーキプーリ６２の方向に向けて互いに末広がりとな
っている。前記中央平板２４の前記側板２２ａ、２２ｂ
の折り曲げ方向側の面には前記ベルトを受ける二つの受
け軸２５、２６が並設固定され、前記操作ロッド２８側
の前記一方の受け軸２５には貫通孔２７を設けて、前記
揺動ブレーキアーム２０の揺動軸心としている。前記二
つの受け軸２５、２６と、前記二つの側板２２ａ、２２
ｂ及び後板２３との間の間隙には前記無端帯のベルト３
０が挿通されるものであり、前記間隙の大きさは、前記
ベルト３０が遊動できる最小寸法になっていて、通過抵
抗が比較的大きくされている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上面に天板４を備えた梱包機本体１０内
にバンドリール６が収納配置され、該バンドリール６の
回動をバンドＢの送り出し以外のときに制止せしめるバ
ンドリールブレーキ装置１９を備えた梱包機１におい
て、前記バンドリールブレーキ装置１９が、ブレーキプ
ーリ６２と、揺動ブレーキアーム２０と、無端帯のベル
ト３０とを備え、該無端帯のベルト３０を前記ブレーキ
プーリ６２と前記揺動ブレーキアーム２０のベルト係止
部２１に並設した二つの受け軸２５、２６に巻回したこ
とを特徴とする梱包機
【請求項２】前記揺動ブレーキアーム２０の前記ベル
ト係止部２１は、前記ブレーキプーリ６２に向けて末広
がりの二つの左右の側板２２ａ、２２ｂと後板２３とを
備え、前記無端帯のベルト３０が前記二つの左右の側板
２２ａ、２２ｂ及び前記後板２３と、前記二つの受け軸
２５、２６との間の間隙に挿通配備されるとともに前記
ブレーキプーリ６２に巻回されたことを特徴とする請求
項１記載の梱包機。
【請求項３】前記揺動ブレーキアーム２０は、前記一
方の受け軸２５側で揺動可能に軸支され、常時は前記無
端帯のベルト３０を緊張させ、かつ、係止するべく、前
記他方の受け軸２６側が付勢ばね３４により付勢されて
いることを特徴とする請求項１または２記載の梱包機。
【請求項４】前記無端帯のベルト３０がＶベルトであ
り、前記ブレーキプーリ６２がＶプーリであることを特
徴する請求項４記載の梱包機。