JPH088067Y2 - バイス機構 - Google Patents
バイス機構Info
- Publication number
- JPH088067Y2 JPH088067Y2 JP6524490U JP6524490U JPH088067Y2 JP H088067 Y2 JPH088067 Y2 JP H088067Y2 JP 6524490 U JP6524490 U JP 6524490U JP 6524490 U JP6524490 U JP 6524490U JP H088067 Y2 JPH088067 Y2 JP H088067Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- vise
- holder
- long groove
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、切断機等で用いるバイス機構に関する。
従来、バイス機構はベース上に固定した固定バイス
と、スクリュホルダに移動バイスを取付けたスクリュが
ねじ嵌合し、材料の大きさに合わせてスクリュを回し移
動バイスを移動させていた。
と、スクリュホルダに移動バイスを取付けたスクリュが
ねじ嵌合し、材料の大きさに合わせてスクリュを回し移
動バイスを移動させていた。
従って、幅の狭い材料をバイスに挾持したあと、幅の
広い材料を挾持する又はその逆の場合は、移動バイスの
移動距離が長くなり、スクリュを回す回数が多くなるた
め、移動バイスの操作性が悪く、材料締め付け時の作業
能率を著しく低下させていた。
広い材料を挾持する又はその逆の場合は、移動バイスの
移動距離が長くなり、スクリュを回す回数が多くなるた
め、移動バイスの操作性が悪く、材料締め付け時の作業
能率を著しく低下させていた。
上記欠点をなくすために、実公昭61-40428号がある。
これは、第６図（ａ），（ｂ）に示すように、ベース１
上面にスクリュ７を保持するスクリュホルダ13を固定
し、スクリュホルダ13の上部にピン14でめねじ部15aを
有するめねじ15を揺動自在に軸支し、めねじ15はピン14
を支点に上下移動させることでスクリュ７とのねじ嵌合
を離脱自在としたものである。
これは、第６図（ａ），（ｂ）に示すように、ベース１
上面にスクリュ７を保持するスクリュホルダ13を固定
し、スクリュホルダ13の上部にピン14でめねじ部15aを
有するめねじ15を揺動自在に軸支し、めねじ15はピン14
を支点に上下移動させることでスクリュ７とのねじ嵌合
を離脱自在としたものである。
この場合、めねじ15はピン14を支点に上下に揺動する
ため、材料11を挾持するときに、第６図（ｂ）に示すよ
うに推力の反力12がピン14を支点とするモーメント16と
なりめねじ15に作用するため、めねじ15のめねじ部15a
とスクリュ７とのねじ嵌合が不均一となり、バイスの保
持力を低下させ、スクリュ７の寿命を低下させる原因と
なっていた。
ため、材料11を挾持するときに、第６図（ｂ）に示すよ
うに推力の反力12がピン14を支点とするモーメント16と
なりめねじ15に作用するため、めねじ15のめねじ部15a
とスクリュ７とのねじ嵌合が不均一となり、バイスの保
持力を低下させ、スクリュ７の寿命を低下させる原因と
なっていた。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、
材料を挾持するときの移動バイスの操作性を向上させ、
かつ、スクリュとめねじ部とのねじ嵌合を均一にし、バ
イスの保持力及びスクリュの寿命を向上させることであ
る。
材料を挾持するときの移動バイスの操作性を向上させ、
かつ、スクリュとめねじ部とのねじ嵌合を均一にし、バ
イスの保持力及びスクリュの寿命を向上させることであ
る。
本考案は、ベース上に固定された固定バイスと、前記
固定バイスとの間に材料を挾持する移動バイスと、前記
ベースに固定し前記移動バイスを摺動させるため外周に
ねじを切ったスクリュを保持するスクリュホルダ（Ａ）
からなるバイス機構において、前記スクリュホルダ
（Ａ）に前記スクリュを介在させる円弧状の長溝を有す
るスクリュホルダ（Ｂ）を前記長溝の中心に軸支したピ
ンで回動自在に取付け、前記長溝の幅はスクリュの外径
に対応し、かつ、長溝の一端はスクリュの外径よりねじ
山の高さだけ大きな円弧部を形成したものである。
固定バイスとの間に材料を挾持する移動バイスと、前記
ベースに固定し前記移動バイスを摺動させるため外周に
ねじを切ったスクリュを保持するスクリュホルダ（Ａ）
からなるバイス機構において、前記スクリュホルダ
（Ａ）に前記スクリュを介在させる円弧状の長溝を有す
るスクリュホルダ（Ｂ）を前記長溝の中心に軸支したピ
ンで回動自在に取付け、前記長溝の幅はスクリュの外径
に対応し、かつ、長溝の一端はスクリュの外径よりねじ
山の高さだけ大きな円弧部を形成したものである。
スクリュホルダ（Ｂ）を回動させ、スクリュがスクリ
ュホルダ（Ｂ）の円弧部にあるときにハンドルを持ち上
げると、スクリュホルダ（Ａ）のめねじ部とスクリュと
のねじ嵌合が離脱した状態となり、移動バイスを素早く
移動（引き押し）することができる。
ュホルダ（Ｂ）の円弧部にあるときにハンドルを持ち上
げると、スクリュホルダ（Ａ）のめねじ部とスクリュと
のねじ嵌合が離脱した状態となり、移動バイスを素早く
移動（引き押し）することができる。
逆にスクリュがスクリュホルダ（Ｂ）のスクリュ外径
対応部内にあるときは、スクリュホルダ（Ａ）のめねじ
部とスクリュはねじ嵌合した状態となり、スクリュを回
転させることによって移動バイスが移動する。
対応部内にあるときは、スクリュホルダ（Ａ）のめねじ
部とスクリュはねじ嵌合した状態となり、スクリュを回
転させることによって移動バイスが移動する。
本考案の実施例を第１図〜第４図を用いて説明する。
第１図は本考案の一実施例を示すバイス機構の正面図、
第２図は第１図の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断
面図、第４図は第３図のＢ方向から見た矢視図で、
（ａ）はスクリュとスクリュホルダのめねじ部が離脱し
た状態図、（ｂ）はスクリュとスクリュホルダのめねじ
部がねじ嵌合した状態図である。
第１図は本考案の一実施例を示すバイス機構の正面図、
第２図は第１図の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断
面図、第４図は第３図のＢ方向から見た矢視図で、
（ａ）はスクリュとスクリュホルダのめねじ部が離脱し
た状態図、（ｂ）はスクリュとスクリュホルダのめねじ
部がねじ嵌合した状態図である。
図において、１はベースで、ベース１の上面には固定
バイス２とめねじ部3aを有するスクリュホルダ（Ａ）と
なるスクリュホルダ３を固定し、円弧状の長溝５を有す
るスクリュホルダ（Ｂ）となるスクリュホルダ４は第１
図から見てスクリュホルダ３の右側面に長溝５の円弧の
中心で軸支したピン６で係止されている。
バイス２とめねじ部3aを有するスクリュホルダ（Ａ）と
なるスクリュホルダ３を固定し、円弧状の長溝５を有す
るスクリュホルダ（Ｂ）となるスクリュホルダ４は第１
図から見てスクリュホルダ３の右側面に長溝５の円弧の
中心で軸支したピン６で係止されている。
長溝５は後述するスクリュの外径対応部5aと、長溝５
の一端にスクリュ外径のねじ山の高さよりやや大きい円
弧部5bで構成されている。
の一端にスクリュ外径のねじ山の高さよりやや大きい円
弧部5bで構成されている。
めねじ部3a上にはスクリュ７がねじ嵌合し、さらにス
クリュ７は長溝５内を貫通している。スクリュ７の固定
バイス２側の一端はボルト８で移動バイス９を固定し、
他端はスクリュ７を回転させるハンドル10を固定してい
る。
クリュ７は長溝５内を貫通している。スクリュ７の固定
バイス２側の一端はボルト８で移動バイス９を固定し、
他端はスクリュ７を回転させるハンドル10を固定してい
る。
ベース１上の固定バイス２と移動バイス９間に材料11
を置き、ハンドル10でスクリュ７を回転させ移動バイス
９を固定バイス２側に移動させることによって、材料11
は固定バイス２と移動バイス９間で挟持される。
を置き、ハンドル10でスクリュ７を回転させ移動バイス
９を固定バイス２側に移動させることによって、材料11
は固定バイス２と移動バイス９間で挟持される。
第４図（ａ）に示すように、スクリュホルダ４を回動
させ、スクリュ７が円弧部5bにあるときにハンドル10を
持ち上げると、めねじ部3aとスクリュ７とのねじ嵌合が
離脱した状態となり、移動バイス９は素早く移動（引き
押し）することができる。
させ、スクリュ７が円弧部5bにあるときにハンドル10を
持ち上げると、めねじ部3aとスクリュ７とのねじ嵌合が
離脱した状態となり、移動バイス９は素早く移動（引き
押し）することができる。
また、第４図（ｂ）に示すように、スクリュホルダ４
を回動させ、スクリュ７がスクリュ外径対応部5a内にあ
るとき、めねじ部3aとスクリュ７はねじ嵌合した状態と
なり、ハンドル10を回転させることで移動バイス９は移
動する。
を回動させ、スクリュ７がスクリュ外径対応部5a内にあ
るとき、めねじ部3aとスクリュ７はねじ嵌合した状態と
なり、ハンドル10を回転させることで移動バイス９は移
動する。
上記構成において、例えば、幅の狭い材料11を挾持し
たあと、幅の広い材料11を挾持する場合は次の操作を行
う。
たあと、幅の広い材料11を挾持する場合は次の操作を行
う。
材料11を挾持しているのは、第４図（ｂ）の状態であ
る。まず、ハンドル10を１〜２回逆回転させ移動バイス
９を後退させると、材料11の挾持状態は解除される。そ
して、スクリュホルダ４を左に回動させて第４図（ａ）
のようにスクリュ７を円弧部5bに位置させる。ハンドル
10を持ち上げスクリュ７をスクリュホルダ３のめねじ部
3aから離脱させ、移動バイス９を後ろに引いて材料11を
取り出す。次に、新たな材料11をベース１上にセット
し、移動バイス９を移動させて材料11に当接させる。ス
クリュ７をスクリュホルダ３のめねじ部3aにねじ嵌合さ
せ、再びスクリュホルダ４を右に回動させて第４図
（ｂ）の状態にし、ハンドル10を回転させ材料11を挾持
する。
る。まず、ハンドル10を１〜２回逆回転させ移動バイス
９を後退させると、材料11の挾持状態は解除される。そ
して、スクリュホルダ４を左に回動させて第４図（ａ）
のようにスクリュ７を円弧部5bに位置させる。ハンドル
10を持ち上げスクリュ７をスクリュホルダ３のめねじ部
3aから離脱させ、移動バイス９を後ろに引いて材料11を
取り出す。次に、新たな材料11をベース１上にセット
し、移動バイス９を移動させて材料11に当接させる。ス
クリュ７をスクリュホルダ３のめねじ部3aにねじ嵌合さ
せ、再びスクリュホルダ４を右に回動させて第４図
（ｂ）の状態にし、ハンドル10を回転させ材料11を挾持
する。
よって、めねじ部3aを有するスクリュホルダ３をベー
ス１に固定したので、第３図に示すように推力の反力12
が作用しても、めねじ部3aとスクリュ７は均一なねじ嵌
合を保つので、スクリュ７の保持力及び寿命を向上させ
ることができる。
ス１に固定したので、第３図に示すように推力の反力12
が作用しても、めねじ部3aとスクリュ７は均一なねじ嵌
合を保つので、スクリュ７の保持力及び寿命を向上させ
ることができる。
次に、本実施例の変形例を第５図（ａ），（ｂ）を用
いて説明する。第５図（ａ），（ｂ）は変形例を示す第
３図のＢ方向から見た矢視図である。
いて説明する。第５図（ａ），（ｂ）は変形例を示す第
３図のＢ方向から見た矢視図である。
前記した実施例では、長溝５の中心にピン６を軸支し
ているのに対し、長溝５の中心に対して偏心させた位置
にピン６を軸支している。
ているのに対し、長溝５の中心に対して偏心させた位置
にピン６を軸支している。
これにより第５図（ａ）に示すように、スクリュホル
ダ４を左に回すと長溝５の下部がスクリュ７を押し上
げ、スクリュホルダ３のめねじ部3aとのねじ嵌合を自動
的に離脱させる。このような位置関係とすれば、移動バ
イス９を移動させるのにハンドル10を持ち上げる必要が
なく、よりハンドル10の操作性を向上できる。
ダ４を左に回すと長溝５の下部がスクリュ７を押し上
げ、スクリュホルダ３のめねじ部3aとのねじ嵌合を自動
的に離脱させる。このような位置関係とすれば、移動バ
イス９を移動させるのにハンドル10を持ち上げる必要が
なく、よりハンドル10の操作性を向上できる。
本考案によれば、移動バイスを移動させるためスクリ
ュホルダ（Ａ）のめねじ部とスクリュとのねじ嵌合を離
脱可能な構造とし、スクリュホルダ（Ａ）をベースに固
定したので、材料の幅に関係なく移動バイスを任意の位
置に容易に移動可能となり、かつ、スクリュとスクリュ
ホルダ（Ａ）のめねじ部の嵌合が均一となるので、移動
バイスの操作性及び作業性が向上し、さらにバイスの保
持力の安定とスクリュの寿命を向上させる効果を奏す
る。
ュホルダ（Ａ）のめねじ部とスクリュとのねじ嵌合を離
脱可能な構造とし、スクリュホルダ（Ａ）をベースに固
定したので、材料の幅に関係なく移動バイスを任意の位
置に容易に移動可能となり、かつ、スクリュとスクリュ
ホルダ（Ａ）のめねじ部の嵌合が均一となるので、移動
バイスの操作性及び作業性が向上し、さらにバイスの保
持力の安定とスクリュの寿命を向上させる効果を奏す
る。
また、スクリュホルダ（Ｂ）の円弧状の長溝の中心と
ピンを偏心させることによって、スクリュホルダの回動
でスクリュは円弧部の下部に押し上げられ、スクリュホ
ルダ（Ａ）のめねじ部とのねじ嵌合を自動的に離脱する
ことができる。このような位置関係とすれば、移動バイ
スを移動させるのにハンドルを持ち上げる必要がなく、
より操作性を向上させることができる。
ピンを偏心させることによって、スクリュホルダの回動
でスクリュは円弧部の下部に押し上げられ、スクリュホ
ルダ（Ａ）のめねじ部とのねじ嵌合を自動的に離脱する
ことができる。このような位置関係とすれば、移動バイ
スを移動させるのにハンドルを持ち上げる必要がなく、
より操作性を向上させることができる。
第１図は本考案の一実施例を示すバイス機構の正面図、
第２図は第１図の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断
面図、第４図は第３図のＢ方向から見た矢視図で、
（ａ）はスクリュとスクリュホルダのめねじ部が離脱し
た状態図、（ｂ）はスクリュとスクリュホルダのめねじ
部がねじ嵌合した状態図、第５図は本考案の変形例を示
す第３図のＢ方向から見た矢視図で、（ａ）はスクリュ
とスクリュホルダのめねじ部が離脱した状態図、（ｂ）
はスクリュとスクリュホルダのめねじ部がねじ嵌合した
状態図である。第６図は従来のバイス機構の断面図で、
（ａ）はスクリュとめねじの離脱した状態図、（ｂ）は
スクリュとめねじがねじ嵌合した状態図である。 １……ベース、２……固定バイス、3,4……スクリュホ
ルダ、3a……めねじ部、５……長溝、5a……スクリュ外
径対応部、5b……円弧部、６……ピン、７……スクリ
ュ、９……移動バイス、10……ハンドル、11……材料、
12……推力の反力。
第２図は第１図の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断
面図、第４図は第３図のＢ方向から見た矢視図で、
（ａ）はスクリュとスクリュホルダのめねじ部が離脱し
た状態図、（ｂ）はスクリュとスクリュホルダのめねじ
部がねじ嵌合した状態図、第５図は本考案の変形例を示
す第３図のＢ方向から見た矢視図で、（ａ）はスクリュ
とスクリュホルダのめねじ部が離脱した状態図、（ｂ）
はスクリュとスクリュホルダのめねじ部がねじ嵌合した
状態図である。第６図は従来のバイス機構の断面図で、
（ａ）はスクリュとめねじの離脱した状態図、（ｂ）は
スクリュとめねじがねじ嵌合した状態図である。 １……ベース、２……固定バイス、3,4……スクリュホ
ルダ、3a……めねじ部、５……長溝、5a……スクリュ外
径対応部、5b……円弧部、６……ピン、７……スクリ
ュ、９……移動バイス、10……ハンドル、11……材料、
12……推力の反力。
Claims (2)
- 【請求項１】ベース上に固定された固定バイスと、前記
固定バイスとの間に材料を挾持する移動バイスと、前記
ベースに固定し前記移動バイスを摺動させるため外周に
ねじを切ったスクリュを保持するスクリュホルダ（Ａ）
からなるバイス機構において、前記スクリュホルダ
（Ａ）に前記スクリュを介在させる円弧状の長溝を有す
るスクリュホルダ（Ｂ）を前記長溝の中心に軸支したピ
ンで回動自在に取付け、前記長溝の幅はスクリュの外径
に対応し、かつ、長溝の一端はスクリュの外径よりねじ
山の高さだけ大きな円弧部を形成したことを特徴とする
バイス機構。 - 【請求項２】前記ピンを前記スクリュホルダ（Ｂ）の長
溝の中心に対し偏心させた位置に軸支したことを特徴と
する請求項１記載のバイス機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6524490U JPH088067Y2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | バイス機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6524490U JPH088067Y2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | バイス機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0467969U JPH0467969U (ja) | 1992-06-16 |
| JPH088067Y2 true JPH088067Y2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=31798259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6524490U Expired - Lifetime JPH088067Y2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | バイス機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088067Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP6524490U patent/JPH088067Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0467969U (ja) | 1992-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH088067Y2 (ja) | バイス機構 | |
| JPH10249741A (ja) | トグルクランプ | |
| JPH0331516Y2 (ja) | ||
| US2373637A (en) | Turret slide clamp | |
| JP2761367B2 (ja) | 鋼管杭の端部切削装置 | |
| JP2727918B2 (ja) | 移動間仕切装置用のハンドル | |
| JPH0423256U (ja) | ||
| JP2000015518A (ja) | 携帯用切断機のバイス装置 | |
| JPS6117618B2 (ja) | ||
| JPS6121204Y2 (ja) | ||
| JPS5933570Y2 (ja) | 位置決め装置 | |
| JPH0479016U (ja) | ||
| JP2541716Y2 (ja) | 切断材料支持装置 | |
| JPH0526283U (ja) | アタツチメント着脱装置 | |
| JPH0321921Y2 (ja) | ||
| JP2536975Y2 (ja) | 丸鋸盤の定規装置 | |
| JPS6227689Y2 (ja) | ||
| JPS6350020Y2 (ja) | ||
| JPS5816807Y2 (ja) | チェ−ンのみ機の首振り装置 | |
| JPS588445Y2 (ja) | バイス装置 | |
| JPH0623382Y2 (ja) | ワークの切欠成形装置 | |
| JPH0225040Y2 (ja) | ||
| JPH0546814Y2 (ja) | ||
| JPS6267546U (ja) | ||
| JPH056092Y2 (ja) |