JPH0623382Y2 - ワークの切欠成形装置 - Google Patents
ワークの切欠成形装置Info
- Publication number
- JPH0623382Y2 JPH0623382Y2 JP1987149513U JP14951387U JPH0623382Y2 JP H0623382 Y2 JPH0623382 Y2 JP H0623382Y2 JP 1987149513 U JP1987149513 U JP 1987149513U JP 14951387 U JP14951387 U JP 14951387U JP H0623382 Y2 JPH0623382 Y2 JP H0623382Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- rotary saw
- base plate
- notch
- notch forming
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Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、車輌用ドアーサッシのようなワークの所望位
置に切欠を形成するのに用いられるワークの切欠成形装
置に関するものである。
置に切欠を形成するのに用いられるワークの切欠成形装
置に関するものである。
従来の技術 切欠を形成するワークとして車輌用ドアーサッシを例示
すると、第５，６図で示すような金属板材から所定の横
断面形状に折曲成形されるものがある。このワークＷに
おいては取付け施工上等の必要上から、平面略Ｖ字状の
切欠ｃ、ｃ１，ｃ２を長手方向の片辺側に設けることが
行われている。
すると、第５，６図で示すような金属板材から所定の横
断面形状に折曲成形されるものがある。このワークＷに
おいては取付け施工上等の必要上から、平面略Ｖ字状の
切欠ｃ、ｃ１，ｃ２を長手方向の片辺側に設けることが
行われている。
従来、この切欠ｃ、ｃ１，ｃ２を形成するのにはプレス
成形が適用されているのが通常である。
成形が適用されているのが通常である。
そのプレス成形を適用する場合、第５図で示すように切
欠ｃを略扁平なフランジ部ｆ１にのみ設けるときには何
ら問題はない。然し、第６図で示す如く切欠ｃ１，ｃ２
を略扁平なフランジ部ｆ１も含めて袋状に形成されたフ
ランジ部ｆ２にも形成するときにはダイスや芯材等をフ
ランジ部ｆ２に挿入できないところから、フランジ部ｆ
２の切り口を押し潰すことにより変形させてしまう事態
を招く。従って、このワークＷに対しては切欠を形成す
るのにプレス成形を適用するのは好ましくない。
欠ｃを略扁平なフランジ部ｆ１にのみ設けるときには何
ら問題はない。然し、第６図で示す如く切欠ｃ１，ｃ２
を略扁平なフランジ部ｆ１も含めて袋状に形成されたフ
ランジ部ｆ２にも形成するときにはダイスや芯材等をフ
ランジ部ｆ２に挿入できないところから、フランジ部ｆ
２の切り口を押し潰すことにより変形させてしまう事態
を招く。従って、このワークＷに対しては切欠を形成す
るのにプレス成形を適用するのは好ましくない。
なお、切欠を車輌用ドアーサッシに設けて軸線方向を所
定角度に折り曲げた後、切欠個所を所定幅でトリミング
することにより肉盛り溶接することが提案されている
（特開昭５８−１１２６９０号）。その切欠成形は軸線
曲げするワークには適用できても、取付け施工の必要か
ら切欠を設ける場合やプレス成形で変形幅が大きく生ず
るものにあっては適用することができない。
定角度に折り曲げた後、切欠個所を所定幅でトリミング
することにより肉盛り溶接することが提案されている
（特開昭５８−１１２６９０号）。その切欠成形は軸線
曲げするワークには適用できても、取付け施工の必要か
ら切欠を設ける場合やプレス成形で変形幅が大きく生ず
るものにあっては適用することができない。
考案が解決しようとする課題 本考案は、如何なるワークに対しても部分的に切り目を
入れることによって切欠を能率よく正確に成形可能なワ
ークの切欠成形装置を適用することを目的とする。
入れることによって切欠を能率よく正確に成形可能なワ
ークの切欠成形装置を適用することを目的とする。
課題を解決するための手段 本考案に係るワークの切欠成形装置においては、回転ソ
ーを所定位置で上下動する切断機と、その回転ソーの刃
先と回転中心が対応位置する支軸で時計方向乃至反時計
方向の所望な角度範囲内で水平に旋回動する台板と、ワ
ークの切欠成形個所を回転ソーの刃先と一致させてワー
クを該台板上に位置決め保持するクランプ機構とを備
え、更に、切断機を水平方向に前進・後退動させて回転
ソーの刃先の位置を調節する位置補正機構を切断機の基
部に備えることにより構成されている。
ーを所定位置で上下動する切断機と、その回転ソーの刃
先と回転中心が対応位置する支軸で時計方向乃至反時計
方向の所望な角度範囲内で水平に旋回動する台板と、ワ
ークの切欠成形個所を回転ソーの刃先と一致させてワー
クを該台板上に位置決め保持するクランプ機構とを備
え、更に、切断機を水平方向に前進・後退動させて回転
ソーの刃先の位置を調節する位置補正機構を切断機の基
部に備えることにより構成されている。
作用 このワークの切欠成形装置では所定位置で上下動する回
転ソーを適用し、台板を回転中心が回転ソーの刃先と対
応位置する支軸で時計方向乃至反時計方向の所望な角度
範囲内で水平に旋回動すると共に、ワークの切欠成形個
所を回転ソーの刃先と一致させてワークをクランプで台
板の板面上に位置決め保持するから、回転ソーを台板が
時計方向乃至反時計方向に旋回動する毎に上下動すれ
ば、回転ソーの刃先と対応位置する台板の旋回支軸が常
に一致していることにより、切欠の切り口を変形させな
いで所望な角度の切欠を回転ソーで能率よく正確に形成
することができる。
転ソーを適用し、台板を回転中心が回転ソーの刃先と対
応位置する支軸で時計方向乃至反時計方向の所望な角度
範囲内で水平に旋回動すると共に、ワークの切欠成形個
所を回転ソーの刃先と一致させてワークをクランプで台
板の板面上に位置決め保持するから、回転ソーを台板が
時計方向乃至反時計方向に旋回動する毎に上下動すれ
ば、回転ソーの刃先と対応位置する台板の旋回支軸が常
に一致していることにより、切欠の切り口を変形させな
いで所望な角度の切欠を回転ソーで能率よく正確に形成
することができる。
それに加えて、切断機を水平方向に前進・後退動させて
回転ソーの刃先の位置を調節する位置補正機構を切断機
の基部に備えるから、回転ソーの径が研磨等で小さくな
っても刃先を必要に応じて所定の位置まで補正が容易に
行えて回転ソーを長期間使用できるようになる。
回転ソーの刃先の位置を調節する位置補正機構を切断機
の基部に備えるから、回転ソーの径が研磨等で小さくな
っても刃先を必要に応じて所定の位置まで補正が容易に
行えて回転ソーを長期間使用できるようになる。
実施例 以下、第１〜４図を参照して説明すれば、次の通りであ
る。
る。
このワークの切欠成形装置は、第１，２図で示すように
ベース板１を備え、回転ソーを有する切断機２と、ワー
クＷを載置する台板３と、ワークＷを所定位置に保持す
るクランプ機構４と、回転ソーの刃先を所定位置に修正
する回転ソーの位置補正機構５とをベース板１の板面上
に装備することにより構成されている。
ベース板１を備え、回転ソーを有する切断機２と、ワー
クＷを載置する台板３と、ワークＷを所定位置に保持す
るクランプ機構４と、回転ソーの刃先を所定位置に修正
する回転ソーの位置補正機構５とをベース板１の板面上
に装備することにより構成されている。
切断機２には、第１図で示す如く回転ソー２０が所定位
置で上下動するよう装備されている。その回転ソー２０
はギヤボックス２１から突出する回転軸２２で軸支さ
れ、当該回転軸２２には回転ソー２０を回動する駆動モ
ータ２３が連繋させて装備されている。また、回転ソー
２０は第２図で示す如く軸受ブラケット２４を介してガ
イドマスト２５で支持され、駆動シリンダ２６を軸受ブ
ラケット２４とガイドマスト２５の軸上端側との間に連
結装備することにより所定位置で上下動できるよう取り
付けられている。
置で上下動するよう装備されている。その回転ソー２０
はギヤボックス２１から突出する回転軸２２で軸支さ
れ、当該回転軸２２には回転ソー２０を回動する駆動モ
ータ２３が連繋させて装備されている。また、回転ソー
２０は第２図で示す如く軸受ブラケット２４を介してガ
イドマスト２５で支持され、駆動シリンダ２６を軸受ブ
ラケット２４とガイドマスト２５の軸上端側との間に連
結装備することにより所定位置で上下動できるよう取り
付けられている。
台板３は、第２図で示すように回転ソー２０の刃先と一
致させて支軸３０で旋回できるよう軸支されている。そ
の支軸３０を回転中心として、台板３は時計方向乃至反
時計方向の所望な角度範囲内で旋回動するよう駆動シリ
ンダ３１に連結されている。この駆動シリンダ３１はシ
リンダ側をベース板１に固定すると共に、ロッド先端側
を台板３の板面に軸承連結することにより所定のストロ
ーク動で台板３を旋回動するよう取り付けられている。
その旋回位置を規制するべく、台板３の別の各側辺と夫
々当接する位置決めストッパ３２，３３が所定の間隔を
へだててベース板１の板面上に備え付けられている。
致させて支軸３０で旋回できるよう軸支されている。そ
の支軸３０を回転中心として、台板３は時計方向乃至反
時計方向の所望な角度範囲内で旋回動するよう駆動シリ
ンダ３１に連結されている。この駆動シリンダ３１はシ
リンダ側をベース板１に固定すると共に、ロッド先端側
を台板３の板面に軸承連結することにより所定のストロ
ーク動で台板３を旋回動するよう取り付けられている。
その旋回位置を規制するべく、台板３の別の各側辺と夫
々当接する位置決めストッパ３２，３３が所定の間隔を
へだててベース板１の板面上に備え付けられている。
クランプ機構４は、台板３の板面上に配設されている。
そのクランプ機構４にはワークＷを切欠成形位置で保持
するセット台４０と、セット台４０に対向するクランプ
４１ａをロッド先端に持つセットシリンダ４１とが備え
られている。セット台４０は、ワークＷに設ける切欠と
略相応する開口４０ａが形成されている。また、クラン
プ機構４にはワークＷを長手方向の軸線位置で保持する
受け台４２と押出しシリンダ４３とが備えられている。
受け台４３は支軸４２ａで軸承支持されていると共に、
跳上げシリンダ４２ｂと連結されていることによりワー
クＷをクランプ解除後に跳上げ動作できるよう取り付け
られている。この各機構に加えて、ワークＷの長手方向
端末に当接することによりワークＷを係止する位置決め
ストッパ４４が台板３の板面上に設置されている。
そのクランプ機構４にはワークＷを切欠成形位置で保持
するセット台４０と、セット台４０に対向するクランプ
４１ａをロッド先端に持つセットシリンダ４１とが備え
られている。セット台４０は、ワークＷに設ける切欠と
略相応する開口４０ａが形成されている。また、クラン
プ機構４にはワークＷを長手方向の軸線位置で保持する
受け台４２と押出しシリンダ４３とが備えられている。
受け台４３は支軸４２ａで軸承支持されていると共に、
跳上げシリンダ４２ｂと連結されていることによりワー
クＷをクランプ解除後に跳上げ動作できるよう取り付け
られている。この各機構に加えて、ワークＷの長手方向
端末に当接することによりワークＷを係止する位置決め
ストッパ４４が台板３の板面上に設置されている。
回転ソーの位置補正機構５は、切断機を水平方向に前進
・後退動させて回転ソーの刃先位置を前後に位置調整す
るものとして切断機の基部に備え付けられている。この
回転ソーの位置補正機構５は、スクリュー軸５ａをハン
ドル５ｂで操作することによりギヤボックス２１，駆動
モータ２３を含む回転ソー２０を軸受ブラケット２４か
ら適宜位置に移動できるよう構成されている。
・後退動させて回転ソーの刃先位置を前後に位置調整す
るものとして切断機の基部に備え付けられている。この
回転ソーの位置補正機構５は、スクリュー軸５ａをハン
ドル５ｂで操作することによりギヤボックス２１，駆動
モータ２３を含む回転ソー２０を軸受ブラケット２４か
ら適宜位置に移動できるよう構成されている。
このように構成するワークの切欠成形装置では、ワーク
Ｗの長手方向端末を位置決めストッパ４４に係止させ、
ワークＷの軸線方向をセット台４０，受け台４２に当接
すると共に、セットシリンダ４１を駆動することにより
ワークＷをクランプ４１ａで確りと台板３の板面上に位
置決め保持する。そのセット状態では、第１図で示すよ
うにワークＷの切欠成形個所がセット台４０の開口４０
ａから露出させて保持されている。また、台板３は駆動
シリンダ３１をストローク伸長させて位置決めストッパ
４４に当接することにより所定位置で係止されている。
Ｗの長手方向端末を位置決めストッパ４４に係止させ、
ワークＷの軸線方向をセット台４０，受け台４２に当接
すると共に、セットシリンダ４１を駆動することにより
ワークＷをクランプ４１ａで確りと台板３の板面上に位
置決め保持する。そのセット状態では、第１図で示すよ
うにワークＷの切欠成形個所がセット台４０の開口４０
ａから露出させて保持されている。また、台板３は駆動
シリンダ３１をストローク伸長させて位置決めストッパ
４４に当接することにより所定位置で係止されている。
このワークＷに対して１回目の切断処理を加えるべく、
切断機２の回転ソー２０を下降動させる。その下降動で
回転ソー２０がワークＷを所定位置まで切込むと、回転
ソー２０を一旦上昇動させる。この回転ソー２０が上昇
動する間に駆動シリンダ３１をストローク縮小させて、
第３図で示すように台板３を位置決めストッパ３３に当
接するまで水平に旋回動させる。その旋回動により、台
板３は支軸３０を回転中心に所望な角度範囲内で回転
し、この回転角がワークＷに形成する切欠の開き角と相
対応するよう設定させている。また、その台板３が回転
しても支軸３０を回転中心に行なわれるため、回転ソー
２０の刃先に対する位置関係は全く変わることがない。
切断機２の回転ソー２０を下降動させる。その下降動で
回転ソー２０がワークＷを所定位置まで切込むと、回転
ソー２０を一旦上昇動させる。この回転ソー２０が上昇
動する間に駆動シリンダ３１をストローク縮小させて、
第３図で示すように台板３を位置決めストッパ３３に当
接するまで水平に旋回動させる。その旋回動により、台
板３は支軸３０を回転中心に所望な角度範囲内で回転
し、この回転角がワークＷに形成する切欠の開き角と相
対応するよう設定させている。また、その台板３が回転
しても支軸３０を回転中心に行なわれるため、回転ソー
２０の刃先に対する位置関係は全く変わることがない。
この旋回位置で２回目の切断処理を加えるべく、切断機
２の回転ソー２０を下降動すると、第４図で示すように
第１回目と第２回目の刃先位置が一致することにより、
ワークＷには所望な開き角の切欠ｃ１，ｃ２をフランジ
部ｆ１，ｆ２のいずれにも正確に形成できるようにな
る。その後に、セットシリンダ４１を駆動することによ
りクランプ４１ａをワークＷから離反動すると、押出し
シリンダ４３が駆動してワークＷをセット台４０から押
し出す。次に、跳上げシリンダ４２ｂが作動し、受け台
４２を支軸４２ａで上方に回転させることによりワーク
Ｗを跳ね上げる。従って、ワークＷは傷等を付けること
なく容易に取り出すことができる。
２の回転ソー２０を下降動すると、第４図で示すように
第１回目と第２回目の刃先位置が一致することにより、
ワークＷには所望な開き角の切欠ｃ１，ｃ２をフランジ
部ｆ１，ｆ２のいずれにも正確に形成できるようにな
る。その後に、セットシリンダ４１を駆動することによ
りクランプ４１ａをワークＷから離反動すると、押出し
シリンダ４３が駆動してワークＷをセット台４０から押
し出す。次に、跳上げシリンダ４２ｂが作動し、受け台
４２を支軸４２ａで上方に回転させることによりワーク
Ｗを跳ね上げる。従って、ワークＷは傷等を付けること
なく容易に取り出すことができる。
また、回転ソー２０には位置補正機構２７が備え付けら
れているから、長時間の使用に伴って、回転ソー２０の
刃先の径が研磨等で小さくなっても刃先を必要に応じて
容易に位置補正することができる。
れているから、長時間の使用に伴って、回転ソー２０の
刃先の径が研磨等で小さくなっても刃先を必要に応じて
容易に位置補正することができる。
なお、上述した実施例では車輌用のドアーサッシをワー
クＷとして例示したが、これ以外のワークでも中空なフ
ランジ部に所望な切欠を設ける場合に広く適用すること
ができる。
クＷとして例示したが、これ以外のワークでも中空なフ
ランジ部に所望な切欠を設ける場合に広く適用すること
ができる。
考案の効果 以上の如く、本考案に係るワークの切欠成形装置に依れ
ば、中空なフランジ部等を有するワークであっても、切
欠を簡単な機構で正確に設けることができる。
ば、中空なフランジ部等を有するワークであっても、切
欠を簡単な機構で正確に設けることができる。
第１図は本考案に係るワークの切欠成形装置を示す平面
図、第２図は同装置の部分拡大側面図、第３図は同装置
の動作説明図、第４図は同装置で切欠を形成したワーク
の部分斜視図、第５，６図は切欠をプレス成形で形成し
たワークの部分斜視図である。 Ｗ：ワーク、ｃ１，ｃ２：切欠、２：切断機、２０：回
転ソー、３：台板、３０：支軸、３１：駆動シリンダ、
３２，３３：位置決めストッパ、４（４０、４１，４１
ａ）：クランプ機構、４４：位置決めストッパ、５：回
転ソーの位置補正機構。
図、第２図は同装置の部分拡大側面図、第３図は同装置
の動作説明図、第４図は同装置で切欠を形成したワーク
の部分斜視図、第５，６図は切欠をプレス成形で形成し
たワークの部分斜視図である。 Ｗ：ワーク、ｃ１，ｃ２：切欠、２：切断機、２０：回
転ソー、３：台板、３０：支軸、３１：駆動シリンダ、
３２，３３：位置決めストッパ、４（４０、４１，４１
ａ）：クランプ機構、４４：位置決めストッパ、５：回
転ソーの位置補正機構。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−85686（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−37980（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−45320（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−138517（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−112690（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−50274（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−38923（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−109625（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭56−33693（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (3)
- 【請求項１】平面略Ｖ字状の切欠をワークの所望位置に
設けるワークの切欠成形装置であって、回転ソーを所定
位置で上下動する切断機と、その回転ソーの刃先と回転
中心が対応位置する支軸で時計方向乃至反時計方向の所
望な角度範囲内で水平に旋回動する台板と、ワークの切
欠成形個所を回転ソーの刃先と一致させてワークを該台
板上に位置決め保持するクランプ機構とを備え、更に、
切断機を水平方向に前進・後退動させて回転ソーの刃先
の位置を調節する位置補正機構を切断機の基部に備えて
なることを特徴とするワークの切欠成形装置。 - 【請求項２】上記台板が、駆動シリンダで旋回動すると
共に、各停止位置に配置するストッパで旋回位置を規制
可能に構成されているところの実用新案登録請求の範囲
第１項記載のワーク切欠成形装置。 - 【請求項３】上記クランプ機構が、長手方向の端末側を
位置決め係止するストッパと相俟ってワークを台板上の
所定位置に保持可能に構成されているところの実用新案
登録請求の範囲第１項記載のワークの切欠成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987149513U JPH0623382Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | ワークの切欠成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987149513U JPH0623382Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | ワークの切欠成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6452616U JPS6452616U (ja) | 1989-03-31 |
| JPH0623382Y2 true JPH0623382Y2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=31421809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987149513U Expired - Lifetime JPH0623382Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | ワークの切欠成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623382Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2225197C3 (de) * | 1972-05-24 | 1981-04-09 | Jägers, Leopold, 5350 Euskirchen | Maschine zum Sägen langer Werkstücke mit vertikalem Vorschub des Sägeblatts |
| JPS5250274U (ja) * | 1975-06-20 | 1977-04-09 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP1987149513U patent/JPH0623382Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6452616U (ja) | 1989-03-31 |
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