JPS588445Y2 - バイス装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は被加工材等を挟持するためのバイス装置に関す
るもので、例えば、被加工材の端部に対して４枚ののこ
刃で一度にほぞ加工するほぞ取り機等に用いられるバイ
ス装置に係り、その目的は被加工材等をきわめて簡単に
挟持し得るとともに該被加工材等を挟持したままで移動
して被加工材等に対する加工部位を加工工具等に簡単に
対応させることができるバイス装置を提供することにあ
る。

以下、本考案を具体化した図示の実施例について説明す
ると、図示実施例においては本例バイス装置をほぞ取り
機に用いた場合であって、図において１はほぞ取り機の
ベースで、その上面−吉例（第１図において右側）には
２本のコラム２，２が立設され、このコラム２，２には
それぞれ直交状に配置された縦のこ刃３及び横のこ刃４
を備えた左右の支持体（図示しない）が装設されていて
、この左右の支持体が一体的に昇降動するもので、また
縦のこ刃３及び横のこ刃４は駆動装置（図示しない）に
よってそれぞれ回転されるもので゛ある。

ベース１上の他方側（第１図において左側）にはバイス
ベット５が固設され、このバイスベット５の両側縁（第
２図において左右側縁）には第１のガイド杆６，６が突
片５ａ、５ａを介して水平状に横架されている。

上面を開放した箱状に形成されたバイス枠７はその下面
に突設された突片７ａ、７ａがそれぞれ第１のガイド杆
６，６に対し摺動可能に嵌合されていて、これによりバ
イス枠７全体は第１のガイド杆６，６に対して両のこ刃
３，４に向って進退動可能である。

バイス枠７の摺動用の操作レバー８はその下端部がほぼ
くの字状の曲折されており、その曲折部の一片８ａのほ
ぼ中央部は支ピン９にてバイス枠７の突片７ａの一部に
傾斜可能に支承され、他辺８ｂの下端は前記バイスベッ
ト５の側面に固定ピン１０にて傾動可能に垂下されたリ
ンク１１の下端とピン１２にて連接されている。

しかして、操作レバー８を支ピン９を支点として前後（
第１図において左右）方向に傾動（押し及び引き動作）
によってリンク１１の傾動を介して支ピン９が同方向に
変位されるため、バイス枠７がガイド杆６，６に沿って
進退動される。

前記バイス枠７の両側板７ｂ、７ｂに摺動可能に嵌挿支
持された第２のガイド杆１３，１３は前記第１のガイド
杆６，６と直交する方向に配置されており、その両端（
第２図及び第３図において左右端）は該側板７ｂ、７ｂ
からそれぞれ延出されて保持板１４．１４が横架固定さ
れている。

操作軸１５はほぼ中央から一方側（第３図において右側
）にがけて右の螺条部１６がまた中央がら他方側（第３
図において左側）にかけて左の螺条部１７がそれぞれ形
成されていて、第２のガイド枠１３，１３の中心部にお
いて該ガイド枠１３，１３と平行して配置されるととも
に、左の螺条部１７がバイス枠７の側板７ｂを貫通して
保持板１４に対して回転可能に支持されている。

そして、操作軸１５はその右の螺条部１６から端部にか
けて小径の軸部１５ａとして該軸部１５ａをバイス枠７
の側板７ｂ及び保持板１４に対し遊挿して該保持板１４
から延出させている。

なお、軸部１５ ａの軸端には半径方向に係止ピン１８
が突設されている。

また、小径の軸部１５ ａの外周にはねし筒１９が端部
に座板２０を介して回転可能に支承されており、このね
じ筒１９は外周に刻設された螺条部１９ ａがガイド枠
７の側板７ｂの膨部２１に刻設された螺条部２１ ａ内
に螺合されていて、また外周の一端側（第３図において
右側）の軸部がＬ形の調節板２２を介して保持板１４に
回転可能に支承されている。

なお、ねじ筒１９の軸部は保持板１４から突出されてそ
の外周を断面角形の係合軸部２３となしている。

そしてＬ形の調節板２２は操作軸１５に対するねじ筒１
９の位置決めをなすとともにその一部が保持板１４にボ
ルト２４等にて締着されている。

前記操作軸１５の軸部１５ａ、すなわち保持板１４から
延出された軸部１５ａにはハンドル２５が遊嵌され、こ
のハンドル２５のボス部の一方側（第４図において右側
）には係止ピン１８と係脱する保合溝２６が形成され他
方側（第４図において左側）にはねし筒１９の係合軸部
２３と係脱する係合孔２７が形成されている。

左右対の挾持部材２８ａ、２８ｂは前記バイス枠７内に
おいて、それぞれ操作軸１５の右の螺条部１６、左の螺
条部１７に螺合されかつ第２のガイド枠１３．１３に対
して摺動可能に装設されており、この対の挟持部材２８
ａ、２８ｂの挾持底面２９ ａ 、２９ ｂはバイス枠
７の上面から若干突出して被加工材Ｗを支持するように
構成されている。

本実施例のバイス装置は上述のように構成されたもので
あり、その作用について説明する。

さて、加工すべき被加工材Ｗを対の挾持部材２８ａ、２
８ｂの挾持底面２９ ａ 、２９ ｂ上に載置したのち
、ハンドル２５を第４図に示す中立の状態から第５図に
示すように図示右方へ移動してその保合溝２６を操作軸
１５の係止ピン１８に係合させる。

この状態でハンドル２５を回転すると、操作軸１５のみ
が回転されるため、その右の螺条部１６と左の螺条部１
７とにそれぞれ螺合された対の挟持部材２８ａ、２８ｂ
はその螺合状態によって第２のガイド枠１３．１３に沿
って互いに向い合う方向へ移動される。

したがって対の挾持部材２８ａ、２８ｂによって被加工
材Ｗを挾持固止することができる。

なお、被加工材Ｗの挟持を解放する場合にはハンドル２
５を前述とは逆に回転することにより行なわれるもので
ある。

次に、前述のように被加工材Ｗを対の挾持部材２８ ａ
、２８ ｂにより挾持した状態において、ハンドル２
５を第６図に示すように図示左方へ移動して前述とは逆
に係合孔２７をねし筒１９の係合軸部２３に係合せたの
ち、該ハンドル２５を回転すると、ねじ筒１９が操作軸
１５の軸部１５ａに対して回転されるため、その外周の
螺条部１９ａと、これに螺合されたバイス枠７の螺条部
２１ ａとによって固定側のバイス枠７に対してねじ筒
１９自体が第２図、第３図及び第６図に示す矢印方向へ
移動される。

したがってねじ筒１９と一体的に操作軸１５、第２のガ
イド枠１３，１３及び対の挟持部材２８ ａ 、２８
ｂ等がバイス枠７に対して同方向に移動されるため、被
加工材Ｗが対の挾持部材２８ ａ 、２８ ｂにより挾
持されたままで移動される。

すなわち、その移動方向は第２図に示すようにほぞ取り
機における縦のこ刃３の軸線方向の移動であり、該縦の
こ刃３に対して被加工材Ｗのほぞ取りすべき加工部位（
はぞ幅）を簡単に対応させることができる。

また、第１図に示すように被加工材Ｗを対の挟持部材２
８ ａ 、２８ ｂにて挾持した状態において、操作レ
バー８を図示矢印方向へ支ピン９を支点として引くか或
いは押動すると、この操作レバー８の曲折部及びピン１
２で連接したリンク１１によってバイス枠７全体が第１
のガイド枠６，６に沿って両のこ刃３，４に対して進退
動（前記の移動方向と直交する方向）されるため、対の
挾持部材２８ａ、２８ｂも被加工材Ｗを挟持したままで
同方向に移動される。

すなわち、この移動方向は第１図に示すようにほぞ取り
機における横のこ刃４の軸線方向の移動であり、鉄構の
こ刃４に対して被加工材Ｗのほぞ取りすべき加工部位（
はぞの長さ）を簡単に対応させることができる。

なお、本実施例においては、バイス装置をほぞ取り機に
用いた場合について説明したが、これに限定するもので
はなく、他の機械にあっても簡単に用いることができる
。

また、操作軸１５に遊嵌されたハンドル２５はばね手段
等によって常に操作軸１５或いはねじ筒１９側に係合す
るようにしてもよく、この場合は前記実施例とは異なり
ハンドル２５の中立位置がなくなる。

以上のように、本考案にあっては被加工材を挟持する対
の挟持部材をねじ嵌合によってそれぞれ相対する方向へ
移動可能になすとともに、該対の挟持部材を個々に移動
することなく前記被加工材を挾持するときの移動方向と
同方向にねじ嵌合にて移動させるように構成したもので
あるがら、被加工材の挟持を簡単に行なうことは勿論の
こと、被加工材の挟持状態を保持したままで対の挟持部
材を移動して該挟持後の被加工材の位置をきわめて簡単
に設定することができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は側面図、第２図
は一部破断の正面図、第３図は同じく一部破断の正面図
、第４図〜第６図は要部の作動状態を示す断面図である
。 ３：バイスベット、１３：第２のガイド杆、１５：操作
軸、１９：ねじ筒、２５：ハンドル、２８ａ、２８ｂ：
挾持部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バイスベット上に可転横架された操作軸には被加工材を
   挾持するための１対の挟持部材を相反方向への移動可能
   にねし嵌合するとともに、前記バイスベット上に前記操
   作軸の軸方向と直交する方向への水平移動可能に並設さ
   れたバイス枠には前記操作軸に前記軸方向への移動を規
   制して遊嵌されたねし筒をねし嵌合し、このねじ筒を回
   動したときには前記操作軸と被加工材を挾持した前記両
   挟持部材とが共動して前記軸方向に水平移動されるよう
   に構成したことを特徴とするバイス装置。