JPH0877905A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切換え性能を安定させることができるととも
に接点間の絶縁不良をなくすことができる電磁継電器を
提供する。 【構成】 第１の可動接片１３に設けた第１の可動接点
２０が接続される第１の常開接点１６を設けた第１の常
開接点ターミナル５および第２の可動接片１４に設けた
第２の可動接点２１が接続される第２の常開接点１７を
設けた第２の常開接点ターミナル６のあいだに、第１の
可動接点２０および第１の常開接点１６を第２の可動接
点２１および第２の常開接点１７に対し絶縁可能とする
とともに、コイル１１の励磁により第１、第２の可動接
片１３、１４と一体的に移動されるアーマチュア１２に
衝突可能とする常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め
用部２ａ７をそなえている電磁継電器１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コイルを励磁させる
ことによってアーマチュアを駆動させて回路を切換える
のに利用される電磁継電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】コイルを励磁させることによってアーマ
チュアを駆動させて回路を切換える電磁継電器として
は、図５および図６に示されるものが知られている。図
示する電磁継電器５０は、樹脂製のターミナルベース５
１上に、コイル５２を設けたボビン５３と、ポール５４
ａを固定したフレーム５４ｂを備えた磁路形成部材５４
と、アーマチュア５５と、可動接片５６，５７とが配置
されているものが知られている。ターミナルベース５１
には、一端側から他端側までのあいだに、並列に圧入さ
れた２個のコイルターミナル５８，５９と、コイルター
ミナル５８，５９に直交する方向にして並列に圧入され
た２個の常開接点ターミナル６０，６１と、同じくコイ
ルターミナル５８，５９に直交する方向にして並列に圧
入された２個の可動接点ターミナル６２，６３とが備え
られている。これら各ターミナル５８，５９、６０，６
１、６２，６３の配列は財団法人日本規格協会発行 Ｊ
ＩＳハンドブック 自動車 Ｄ５０１１ 自動車用リレ
ーの端子配列 Ａ６−２Ｍ（以下、ＪＩＳ規格と言
う。）において定められている。

【０００３】フレーム５４ｂおよびアーマチュア５５に
はコイル５２への通電によって発生する磁力に反する方
向にアーマチュア５５を付勢するための戻しばね６４が
取付けられており、アーマチュア５５には弾性部材製の
２個の可動接片５６，５７が互いに絶縁状態で一体的に
結合されており、各可動接片５６，５７の先端側には可
動接点６５，６６が夫々設けられている。また、各コイ
ルターミナル５８，５９はターミナルベース５１の一端
寄りでコイル５２の巻線の端部に夫々電気的に接続さ
れ、各常開接点ターミナル６０，６１はターミナルベー
ス５１上の他端寄りに常開接点６７，６８が夫々設けら
れ、各可動接点ターミナル６２，６３はターミナルベー
ス５１上の各常開接点６７，６８に対向する位置にひも
銅線接続部６２ａ，６３ａが夫々形成されている。各可
動接点ターミナル６２，６３のひも銅線接続部６２ａ，
６３ａには導電性があって折曲げ可能なひも銅線６９，
７０の一端側が夫々電気的に接続され、各ひも銅線６
９，７０の他端側は各可動接片５６，５７の基端側に夫
々電気的に接続されている。各常開接点６７，６８から
離れる方向に各可動接点６５，６６を付勢している各可
動接片５６，５７の先端側はターミナルベース５１上で
可動接点ターミナル６２，６３に夫々当接されることに
よって位置決めされ、各可動接点６５，６６は各常開接
点６７，６８からのエアーギャップ寸法が定められてい
る。

【０００４】ターミナルベース５１に設けられているコ
ネクタ挿入部５１ａには外部回路のコネクタが挿入され
るため、コイルターミナル５８，５９からコイル５２に
通電されると、コイル５２からフレーム５４ｂとアーマ
チュア５５とポール５４ａを通る磁力が発生し、この磁
力によって戻しばね６４に抗しマーアチュア５５が吸引
されて両可動接片５６，５７もアーマチュア５５ととも
に移動され、両可動接片５６，５７の移動によって可動
接点６５，６６が常開接点６７，６８に夫々接続され、
可動接点ターミナル６２，６３に接続されている外部回
路を常開接点ターミナル６０，６１に接続されている外
部回路に夫々接続して切換える。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の電磁継
電器５０では、各常開接点６７，６８から離れる方向に
各可動接点６５，６６を付勢している各可動接片５６，
５７の先端側を可動接点ターミナル６２，６３に夫々当
接させることによって位置決めして各可動接点６５，６
６の各常開接点６７，６８からのエアーギャップ寸法を
定めていたため、各可動接片５６，５７に撓みなどの著
しい変形があると、各可動接片５６，５７の位置、すな
わち各常開接点６７，６８に対する各可動接点６５，６
６の位置に狂いを生じないとは言い難く、各常開接点６
７，６８に対する各可動接点６５，６６の位置、特にエ
アーギャップ寸法にばらつきが起きると、各可動接点６
５，６６が各常開接点６７，６８に電気的に接続される
タイミングがずれ、それによって、各外部回路の切換え
に時間的な誤差が生ずる可能性を有し、各外部回路の切
換えに時間的な誤差があると、各外部回路によって制御
される装置を確実に動作させることができなくなること
がありうるという問題点があるとともに、各常開接点６
７，６８を設けた常開接点ターミナル６０，６１がター
ミナルベース５１上に並列に配置されているため、コイ
ル５２に対する通電によってアーマチュア５５を可動接
片５６，５７とともに吸引移動させて一方の可動接点６
５を一方の常開接点６７に、また他方の可動接点６６を
他方の常開接点６８に夫々接続させたり、コイル５２に
対する通電の停止によってアーマチュア５５を可動接片
５６，５７とともに戻り移動させて一方の可動接点６５
を一方の常開接点６７から、また他方の可動接点６６を
他方の常開接点６８から夫々離間させたりした際、衝突
した各接点６５，６７、６６，６８から削り落とされた
摩耗粉が一方の可動接点６５および他方の可動接点６６
に、あるいは一方の常開接点６７および他方の常開接点
６８に付着しないとは言い難く、摩耗粉が各接点６５，
６６、６７，６８に付着すると、一方の可動接点６５と
他方の可動接点６６あるいは一方の常開接点６７と他方
の常開接点６８が絶縁不良になりかねず、一方の可動接
点６５と他方の可動接点６６あるいは一方の常開接点６
７と他方の常開接点６８が絶縁不良になると、外部回路
が誤動作することがありうるという問題点があり、これ
らの問題点を解決することが課題となっていた。

【０００６】

【発明の目的】この発明に係わる電磁継電器は、切換え
性能を安定させることができるとともに接点間の絶縁不
良をなくすことができる電磁継電器を提供することを目
的としている。

【０００７】

【発明の構成】

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わる電磁継電器は、絶縁部材によって成形されたターミ
ナルベースと、ターミナルベースの一端側寄りに取付け
られた第１、第２のコイルターミナルと、ターミナルベ
ースの他端側寄りに取付けられ、ターミナルベース上に
第１、第２の常開接点を並設した第１、第２の常開接点
ターミナルと、両コイルターミナルおよび両常開接点タ
ーミナルのあいだのターミナルベースに配置された第
１、第２の可動接点ターミナルと、ターミナルベース上
に配置された磁路形成部材と、磁路形成部材に固定され
たボビンと、ボビンに巻回された巻線の端部が両コイル
ターミナルに電気的に接続され、両コイルターミナルか
らの通電によって磁路形成部材内を通る磁力を発生する
コイルと、可撓性のある導電部材により成形され、一端
側が各可動接点ターミナルに電気的に接続され、他端側
の各常開接点の対向位置に可動接点が夫々設けられ、各
可動接点を各常開接点から離れる側に付勢可能に配置し
た第１、第２の可動接片と、磁路形成部材の端部に配置
され、両可動接片に絶縁状態で一体的に結合され、コイ
ルが発生した磁力により両可動接片とともに吸引移動さ
れるアーマチュアと、第１の常開接点ターミナルおよび
第２の常開接点ターミナルのあいだに壁状に形成され、
且つ両可動接片によって付勢されるアーマチュアに衝突
可能に配設された常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決
め用部をそなえている構成としたことを特徴としてお
り、この発明の請求項２に係わる電磁継電器は、ターミ
ナルベースは、第１、第２のコイルターミナルおよび第
１、第２の可動接点ターミナルおよび第１、第２の常開
接点ターミナルが一体的に取付けられた板状のベース本
体が備えられ、常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め
用部は、第１の常開接点および第２の常開接点のあいだ
にアーマチュアの移動方向に沿って壁状をなす隔壁部
と、この隔壁部のボビン側にアーマチュアの移動方向に
直交して壁状をなすアーマチュア衝突部とがベース本体
に一体的に形成されていることとしており、この発明の
請求項３に係わる電磁継電器は、第１、第２の可動接片
は、Ｌ字状に形成され、一端側に各可動接点ターミナル
に電気的に接続されるターミナル接続端部が夫々形成さ
れ、他端側に各可動接点を取付けるための可動接点取付
け部が夫々形成され、各ターミナル接続端部および各可
動接点取付け部の中間に弾性変形可能に折曲された弾性
変形部が夫々形成され、各弾性変形部および各可動接点
取付け部のあいだにアーマチュアに絶縁状態で第１、第
２の可動接片をアーマチュアに結合させる絶縁ブロック
部材が配置され、常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決
め用部のアーマチュア衝突部はアーマチュアが衝突する
ことによって各可動接点を各常開接点から予め定められ
たエアーギャップ寸法を介した位置に配置可能に設けら
れていることとしており、この発明の請求項４に係わる
電磁継電器は、両常開接点ターミナルは、ベース本体上
でボビンとベース本体の他端とのあいだに配置され、常
開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部の隔壁部は、
ボビンの近傍からベース本体の他端まで延設され、常開
接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部のアーマチュア
衝突部は、隔壁部のボビン側に段差状に形成されている
こととしている。

【０００９】

【発明の作用】この発明の請求項１に係わる電磁継電器
において、第１、第２の可動接片によって第１、第２の
可動接点が第１、第２の常開接点から離れる側に付勢さ
れているアーマチュアは常開接点絶縁用兼アーマチュア
位置決め用部に衝突しているため、常開接点絶縁用兼ア
ーマチュア位置決め用部に衝突したところにおいて位置
決めされ、アーマチュアが位置決めされることによっ
て、このアーマチュアに一体的に結合された第１、第２
の可動接片の第１、第２の可動接点は第１、第２の常開
接点からのエアーギャップ寸法を定められ、コイルより
発生した磁力によってアーマチュアが吸引移動されるこ
とにより第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点
に接続される際、第１の可動接点と第２の可動接点およ
び第１の常開接点と第２の常開接点は常開接点絶縁用兼
アーマチュア位置決め用部によって隔離された状態で接
点同士が接続される。それ故、第１、第２の可動接点の
位置決めは第１、第２の可動接片によらないものとな
り、第１の可動接点の第１の常開接点への接続および第
２の可動接点の第２の常開接点への接続は互いに絶縁状
態で行われる。この発明の請求項２に係わる電磁継電器
において、第１、第２の可動接片によって第１、第２の
可動接点が第１、第２の常開接点から離れる側に付勢さ
れているアーマチュアはベース本体上で常開接点絶縁用
兼アーマチュア位置決め用部のアーマチュア衝突部に衝
突したところにおいて位置決められ、第１、第２の可動
接片の第１、第２の可動接点は第１、第２の常開接点か
らのエアーギャップ寸法を定められ、コイルより発生し
た磁力によってアーマチュアが吸引移動されることによ
り第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点に接続
される際、第１の可動接点と第２の可動接点および第１
の常開接点と第２の常開接点は第１の常開接点ターミナ
ルと第２の常開接点ターミナルとのあいだで壁状をなす
常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部の隔壁部に
よって隔離された状態で接続される。それ故、第１、第
２の可動接点の位置決めは第１、第２の可動接片によら
ないものとなり、第１の可動接点の第１の常開接点への
接続および第２の可動接点の第２の常開接点への接続は
互いに絶縁状態で行われる。この発明の請求項３に係わ
る電磁継電器において、第１、第２の可動接片によって
第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点から離れ
る側に付勢されているアーマチュアはベース本体上で常
開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部のアーマチュ
ア衝突部に衝突したところにおいて位置決められ、第
１、第２の可動接片が絶縁ブロック部材を介してアーマ
チュアに一体的に結合されているため、第１、第２の可
動接片の第１、第２の可動接点は第１、第２の常開接点
からのエアーギャップ寸法を定められ、コイルより発生
した磁力によってアーマチュアが吸引移動されることに
より第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点に接
続される際、第１の可動接点と第２の可動接点および第
１の常開接点と第２の常開接点は第１の常開接点ターミ
ナルと第２の常開接点ターミナルとのあいだで壁状をな
す常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部の隔壁部
によって隔離された状態で接続される。それ故、第１、
第２の可動接点の位置決めは第１、第２の可動接片によ
らないものとなり、第１の可動接点の第１の常開接点へ
の接続および第２の可動接点の第２の常開接点への接続
は互いに絶縁状態で行われる。この発明の請求項４に係
わる電磁継電器において、第１、第２の可動接片によっ
て第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点から離
れる側に付勢されているアーマチュアはベース本体上で
常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部のボビン側
において段差状のアーマチュア衝突部に衝突したところ
において位置決められ、第１、第２の可動接片が絶縁ブ
ロック部材を介してアーマチュアに一体的に結合されて
いるため、第１、第２の可動接片の第１、第２の可動接
点は第１、第２の常開接点からのエアーギャップ寸法を
定められ、コイルより発生した磁力によってアーマチュ
アが吸引移動されることにより第１、第２の可動接点が
第１、第２の常開接点に接続される際、第１の可動接点
と第２の可動接点および第１の常開接点と第２の常開接
点は第１の常開接点ターミナルと第２の常開接点ターミ
ナルとのあいだで壁状をなしていてボビンの近傍からベ
ース本体の他端まで延設された常開接点絶縁用兼アーマ
チュア位置決め用部の隔壁部によって隔離された状態で
接続される。それ故、第１、第２の可動接点の位置決め
は第１、第２の可動接片によらないものとなり、第１の
可動接点の第１の常開接点への接続および第２の可動接
点の第２の常開接点への接続は互いに絶縁状態で行われ
る。

【００１０】

【実施例】図１ないし図４にはこの発明に係わる電磁継
電器の一実施例が示されている。

【００１１】図示する電磁継電器１は、主として、ター
ミナルベース２、第１のコイルターミナル３、第２のコ
イルターミナル４、第１の常開接点ターミナル５、第２
の常開接点ターミナル６、第１の可動接点ターミナル
７、第２の可動接点ターミナル８、フレーム９ａおよび
ポール９ｂよりなる磁路形成部材９、ボビン１０、コイ
ル１１、アーマチュア１２、第１の可動接片１３、第２
の可動接片１４から構成されている。

【００１２】ターミナルベース２は、絶縁性のある樹脂
部材によって成形されており、板状をなすベース本体２
ａの下側に下方を開放させた略矩形の筒状をなすコネク
タ挿入部２ｂが形成されている。ターミナルベース２の
上側にはケース１５が嵌め付けられる。コネクタ挿入部
２ｂの内側には矩形状のコネクタガイド２ｂ１が形成さ
れており、このコネクタカイド２ｂ１に沿ってコネクタ
挿入部２ｂ内に図示しない外部回路のコネクタが予め定
められた向きで挿着される。

【００１３】ターミナルベース２のベース本体２ａ上に
は、フレーム９ａ、ボビン１０、コイル１１、アーマチ
ュア１２が配置されている。フレーム９ａは磁性部材に
よってＬ字状に形成されており、一端側がベース本体２
ａに圧入されている。このフレーム９ａには樹脂部材製
のボビン１０の中央に配置された磁性部材製のポール９
ｂが加締られており、ボビン１０の外側に巻線１１ａを
巻回したコイル１１が設けられている。フレーム９ａの
他端部はポール９ｂの長さ方向に沿ってベース本体２ａ
の一端側から他端側に向けて延出されており、このフレ
ーム９ａの他端側にアーマチュア１２が配置され、この
アーマチュア１２およびフレーム９ａの外側に後述する
第１の可動接片１３、第２の可動接片１４が配置されて
いる。コイル１１は、巻線１１ａの端部が後述する第
１、第２のコイルターミナル３、４に電気的に接続され
ているため、第１、第２のコイルターミナル３、４から
励磁電流が供給されると励磁され、フレーム９ａとアー
マチュア１２とポール９ｂを通る磁力を発生して、アー
マチュア１２をポール９ｂに吸引させる。

【００１４】ターミナルベース２のベース本体２ａに
は、図３に示されるように、コネクタ挿入部２ｂ内にお
いて、ベース本体２ａの一端側である図中の右側寄りに
コネクタガイド２ｂ１を挟むように第１のコイルターミ
ナル取付部２ａ１および第２のコイルターミナル取付部
２ａ２が夫々定められ、ベース本体２ａの他端側である
図中の左側寄りに第１、第２のコイルターミナル取付部
２ａ１、２ａ２に直交する方向に配置された第１の常開
接点ターミナル取付部２ａ３および第２の常開接点ター
ミナル取付部２ａ４が夫々定められ、コネクタ挿入部２
ｂ内の第１、第２のコイルターミナル取付部２ａ１、２
ａ２および第１、第２の常開接点ターミナル取付部２ａ
３、２ａ４の中間に第１、第２のコイルターミナル取付
部２ａ１、２ａ２に直交する方向に配置された第１の可
動接点ターミナル取付部２ａ５および第２の可動接点タ
ーミナル取付部２ａ６が夫々定められている。

【００１５】ベース本体２ａの第１のコイルターミナル
取付部２ａ１には第１のコイルターミナル３がインサー
ト成形によって一体的に固定され、第２のコイルターミ
ナル取付部２ａ２には第２のコイルターミナル４がイン
サート成形によって一体的に固定され、第１の常開接点
ターミナル取付部２ａ３には第１の常開接点ターミナル
５がインサート成形によって一体的に固定され、第２の
常開接点ターミナル取付部２ａ４には第２の常開接点タ
ーミナル６がインサート成形によって一体的に固定さ
れ、第１の可動接点ターミナル取付部２ａ５には第１の
可動接点ターミナル７がインサート成形によって一体的
に固定され、第２の可動接点ターミナル取付部２ａ６に
は第２の可動接点ターミナル８がインサート成形によっ
て一体的に固定されている。

【００１６】ベース本体２ａの第１のコイルターミナル
取付部２ａ１に固定された第１のコイルターミナル３は
コネクタ挿入部２ｂ内が第１のコイル電源接続部３ａに
なっており、第２のコイルターミナル取付部２ａ２に固
定された第２のコイルターミナル４はコネクタ挿入部２
ｂ内が第２のコイル電源接続部４ａになっている。ま
た、第１のコイルターミナル３、第２のコイルターミナ
ル４には、ベース本体２ａ上に対向して突出した第１、
第２のコイル接続部３ｂ、４ｂが夫々形成されており、
これら各コイル接続部３ｂ、４ｂにコイル１１の巻線１
１ａの端部が夫々電気的に接続されていて両コイル接続
部３ｂ、４ｂに抵抗器２２が電気的に接続されている。

【００１７】ベース本体２ａの第１の常開接点ターミナ
ル取付部２ａ３に固定された第１の常開接点ターミナル
５はコネクタ挿入部２ｂ内が第１の常開接点側外部接続
部５ａになっており、第２の常開接点ターミナル取付部
２ａ４に固定された第２の常開接点ターミナル６はコネ
クタ挿入部２ｂ内が第２の常開接点側外部接続部６ａに
なっている。また、第１の常開接点ターミナル５、第２
の常開接点ターミナル６にはベース本体２ａ上に突出し
た第１、第２の常開接点取付部５ｂ、６ｂが設けられて
おり、第１、第２の常開接点取付部５ｂ、６ｂに第１、
第２の常開接点１６、１７が夫々取付けられている。第
１、第２の常開接点ターミナル５、６はベース本体２ａ
の他端からボビン１０までのあいだに間隔を置いて配置
されており、第１、第２の常開接点１６、１７は第１、
第２の常開接点ターミナル５、６のベース本体２ａ上の
他端側に向けて配置されている。

【００１８】ここで、ターミナルベース２のベース本体
２ａには第１の常開接点ターミナル５および第２の常開
接点ターミナル６のあいだに常開接点絶縁用兼アーマチ
ュア位置決め用部２ａ７が一体的に形成されている。こ
の常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７に
は隔壁部２ａ８とアーマチュア衝突部２ａ９とが備えら
れており、隔壁部２ａ８はボビン１０の近傍からベース
本体２ａの他端までの長さを有するものとして矩形の板
状をなしてベース本体２ａ上に突出形成されている。こ
の隔壁部２ａ８はアーマチュア１２の移動方向に沿って
第１の常開接点ターミナル５および第２の常開接点ター
ミナル６間に壁状をなすため、第１の常開接点ターミナ
ル５の第１の常開接点１６と第２の常開接点ターミナル
６の第２の常開接点１７とをベース本体２ａ上で絶縁状
態とし、アーマチュア１２が吸引移動された際、第１の
常開接点１６に接続される後述の第１の可動接点２０お
よび第２の常開接点１７に接続される後述の第２の可動
接点２１をも絶縁状態とする機能を有する。そして、ア
ーマチュア衝突部２ａ９は隔壁部２ａ８のボビン１０側
に段差状にしてアーマチュア１２の移動方向に直交する
壁状をなすものとして形成されているため、コイル１１
よりの磁力で吸引移動される方向とは反対の方向に後述
する第１、第２の可動接片１３、１４によって付勢され
るアーマチュア１２に衝突してアーマチュア１２の位置
を定める機能を有する。

【００１９】ベース本体２ａの第１の可動接点ターミナ
ル取付部２ａ５に固定された第１の可動接点ターミナル
７はコネクタ挿入部２ｂ内が第１の可動接点側外部接続
部７ａになっており、第２の可動接点ターミナル取付部
２ａ６に固定された第２の可動接点ターミナル８はコネ
クタ挿入部２ｂ内が第２の可動接点側外部接続部８ａに
なっている。また、第１の可動接点ターミナル７および
第２の可動接点ターミナル８は図１に示されるように、
ベース本体２ａのほぼ中央に位置する各可動接点側外部
接続部７ａ、８ａからベース本体２ａの一端側に向けて
延びた延長部７ｃ、８ｃが備えられていて、ベース本体
２ａの一端寄りで延長部７ｃ、８ｃからベース本体２ａ
上にＩ字状に突出され、突出端部にコ字状をなす可動接
片加締部７ｂ、８ｂが夫々形成されている。可動接片加
締部７ｂ、８ｂには第１の可動接片１３、第２の可動接
片１４の一端側が固着されている。コネクタ挿入部２ｂ
内の各ターミナル３，４，５，６，７，８の各接続部３
ａ，４ａ，５ａ，６ａ，７ａ，８ａの配列はＪＩＳ規格
に適合したものとなっている。

【００２０】アーマチュア１２およびフレーム９ａの外
側に配置された第１の可動接片１３および第２の可動接
片１４は同一の形状をなすものであって、可撓性のある
導電部材によって薄板状に形成されている。第１の可動
接片１３はＬ字状に形成された接片本体部１３ａの一端
側にターミナル接続端部１３ｂが形成され、接片本体部
１３ａの他端側が可動接点取付け部１３ｃになってお
り、ターミナル接続端部１３ｂおよび可動接点取付け部
１３ｃのあいだに弾性変形可能にしてほぼ直角に折曲さ
れた弾性変形部１３ｄが設けられている。

【００２１】第１の可動接片１３は、ターミナル接続端
部１３ｂが第１の可動接点ターミナル７の一端側の可動
接片加締部７ｂにおいて加締られることによって第１の
可動接点ターミナル７に電気的に接続され、弾性変形部
１３ｄからターミナル接続端部１３ｂ寄りに絶縁性のあ
る樹脂部材製の第１のブロック部材１８が挿着されてい
る。この第１のブロック部材１８はフレーム９ａの一部
に一体的に結合されているため、第１の可動接片１３は
弾性変形部１３ｄからターミナル接続端部１３ｂ寄りが
フレーム９ａに一体的に支持され、弾性変形部１３ｄか
ら可動接点取付け部１３ｃ寄りが弾性変形部１３ｄを介
して弾性変形可能になっている。

【００２２】また、第１の可動接片１３の可動接点取付
け部１３ｃには、第１の可動接点２０が取付けられてお
り、第１の可動接片１３は、弾性変形部１３ｄから可動
接点取付け部１３ｃ寄りに絶縁性のある樹脂部材製の第
２のブロック部材（絶縁ブロック部材）１９が挿着され
ている。この第２のブロック部材１９はアーマチュア１
２に一体的に結合されているため、第１の可動接片１３
はアーマチュア１２をフレーム９ａに電気的に接続さ
せ、且つこのアーマチュア１２および第２のブロック部
材１９を一体的にして弾性変形部１３ｄに有する弾性反
発力によって第１の常開接点１６に対向して第１の可動
接点２０を離す側に付勢している。第１の可動接片１３
の弾性変形部１３ｄによって第１の常開接点１６から離
れる側に付勢された第１の可動接点２０は、ターミナル
ベース２のベース本体２ａ上に形成された常開接点絶縁
用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７のアーマチュア衝
突部２ａ９にアーマチュア１２が衝突する位置で第１の
可動接片１３による付勢を阻止されるため、第１の常開
接点１６から予め定められたエアーギャップ寸法を置い
て配置されている。第１の可動接点２０はアーマチュア
１２が常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ
７のアーマチュア衝突部２ａ９に衝突した位置に位置決
めされるため、第１の可動接片１３のみによって位置決
めされない。

【００２３】第１の可動接片１３は接片本体部１３ａが
Ｌ字状に形成され、この接片本体部１３ａの一端側に、
Ｉ字状にベース本体２ａ上に突出した第１の可動接点タ
ーミナル７が接続されているため、第１の可動接片１３
および第１の可動接点ターミナル７はフレーム９ａおよ
びアーマチュア１２の外側を囲むように連続的に形成さ
れている。

【００２４】一方、第２の可動接片１４は第１の可動接
片１３に並設されており、第１の可動接片１３と同様に
して接片本体部１４ａにターミナル接続端部１４ｂ、可
動接点取付け部１４ｃ、弾性変形部１４ｄが備えられ、
ターミナル接続端部１４ｂが第２の可動接点ターミナル
８の可動接片加締部８ｂによって加締られて電気的に接
続され、弾性変形部１４ｄからターミナル接続端部１４
ｂ寄りが第１のブロック部材１８に挿着され、弾性変形
部１４ｄから第２の可動接点２１を取付けた可動接点取
付け部１４ｃ寄りが第２のブロック部材（絶縁ブロック
部材）１９に挿着されている。この第２の可動接片１４
もアーマチュア１２をフレーム９ａに電気的に接続さ
せ、且つこのアーマチュア１２および第２のブロック部
材１９を一体的にして弾性変形部１４ｄに有する弾性反
発力によって第２の常開接点１７から第２の可動接点２
１を離す側に付勢している。第２の可動接片１４の弾性
変形部１４ｄによって第２の常開接点１７から離れる側
に付勢された第２の可動接点２１も、ターミナルベース
２のベース本体２ａ上に形成された常開接点絶縁用兼ア
ーマチュア位置決め用部２ａ７のアーマチュア衝突部２
ａ９にアーマチュア１２が衝突する位置で第２の可動接
片１４による付勢を阻止されるため、第２の常開接点１
７から予め定められたエアーギャップ寸法を置いて配置
されている。

【００２５】第１の可動接片１３、第２の可動接片１４
は、第１、第２の常開接点ターミナル５、６のあいだに
常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７のア
ーマチュア衝突部２ａ９が形成されているため、このア
ーマチュア衝突部２ａ９を挟んで配置されているが、両
可動接片１３、１４同士の離間寸法はアーマチュア衝突
部２ａ９の幅寸法よりも大きいため、両可動接片１３、
１４が移動する際に接触することはない。また、常開接
点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７の隔壁部２
ａ８も第１、第２の常開接点ターミナル５、６のあいだ
に形成されているが、隔壁部２ａ８がアーマチュア１２
すなわち第１、第２の可動接片１３、１４の移動方向に
板状をなすものであるため、両可動接片１３、１４が移
動する際に接触することはない。

【００２６】このような電磁継電器１は、コネクタ挿入
部２ｂに外部回路のコネクタが挿入されることによっ
て、第１、第２のコイルターミナル３、４の第１、第２
のコイル電源接続部３ａ、４ａは外部のコイル通電回路
に電気的に接続され、第１の常開接点ターミナル５の第
１の常開接点側外部接続部５ａ、第１の可動接点ターミ
ナル７の第１の可動接点側外部接続部７ａは一方の外部
回路に電気的に接続され、第２の常開接点ターミナル６
の第２の常開接点側外部接続部６ａ、第２の可動接点タ
ーミナル８の第２の可動接点側外部接続部８ａは他方の
外部回路に電気的に接続される。

【００２７】この状態で、コイル通電回路に電気的に接
続されたスイッチがオン操作されることによって、この
コイル通電回路から第１、第２のコイルターミナル３、
４に励磁電流が供給されると、コイル１１が励磁され、
フレーム９ａ、アーマチュア１２、ポール９ｂを通る磁
力が発生するため、アーマチュア１２はポール９ｂ側に
吸引され、アーマチュア１２の吸引にともなって第１、
第２の可動接片１３、１４は弾性変形部１３ｄ、１４ｄ
が弾性変形して第１、第２の可動接点２０、２１を第
１、第２の常開接点１６、１７に夫々電気的に接続させ
る。第１の可動接点２０が第１の常開接点１６に電気的
に接続されることによって一方の外部回路を導通させ、
第２の可動接点２０が第２の常開接点１７に電気的に接
続されることによって他方の外部回路も導通させて両外
部回路を導通状態に切換える。

【００２８】第１の可動接点２０が第１の常開接点１６
に電気的に接続され、第２の可動接点２１が第２の常開
接点１７に電気的に接続される際、第１の常開接点ター
ミナル５および第２の常開接点ターミナル６のあいだに
常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め部２ａ７の隔壁
部２ａ８が形成されているため、第１の常開接点１６は
第２の常開接点１７に、また第１の可動接点２０は第２
の可動接点２１に絶縁され、各接点２０，１６、２１，
１７が接触する際に摩耗粉が発生したとしても、その摩
耗粉によって第１の常開接点１６と第２の常開接点１７
とは互いに導通状態にならず、第１の可動接点２０と第
２の可動接点２１とは互いに導通状態にならずに動作す
る。

【００２９】スイッチがオン状態からオフ操作される
と、コイル通電回路よりの励磁電流は供給されなくなっ
てコイル１１は消磁され、アーマチュア１２をポール９
ｂ側に吸引する吸引力がなくなるため、第１、第２の可
動接片１３、１４の弾性変形部１３ｄ、１４ｄは弾性復
帰して第１、第２の可動接点２０、２１を第１、第２の
常開接点１６、１７から離す。第１の可動接点２０が第
１の常開接点１６から離れることによって一方の外部回
路は遮断され、第２の可動接点２０が第２の常開接点１
７から離れることによって他方の外部回路も遮断されて
両外部回路を遮断状態に切換えるものとなる。

【００３０】第１の可動接点２０が第１の常開接点１６
から離間され、第２の可動接点２１が第２の常開接点１
７から離間される際、第１の常開接点ターミナル５およ
び第２の常開接点ターミナル６のあいだに常開接点絶縁
用兼アーマチュア位置決め部２ａ７の隔壁部２ａ８が形
成されているため、第１の常開接点１６は第２の常開接
点１７に、また第１の可動接点２０は第２の可動接点２
１に絶縁され、各接点２０，１６、２１，１７が離れる
際に摩耗粉が発生したとしても、その摩耗粉によって第
１の常開接点１６と第２の常開接点１７とは互いに導通
状態にならず、第１の可動接点２０と第２の可動接点２
１とは互いに導通状態にならずに動作する。

【００３１】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の請
求項１に係わる電磁継電器によれば、第１、第２の可動
接片によって第１、第２の可動接点が第１、第２の常開
接点から離れる側に付勢されているアーマチュアを常開
接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部に衝突させて位
置決めすることによって、アーマチュアに一体的に結合
された第１、第２の可動接片の第１、第２の可動接点を
第１、第２の常開接点から予め定められたエアーギャッ
プ寸法を介して配置し、コイルより発生した磁力により
アーマチュアが吸引移動されることによって第１、第２
の可動接点が第１、第２の常開接点に接続される際、第
１の可動接点と第２の可動接点および第１の常開接点と
第２の常開接点を常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決
め用部によって隔離された状態で接続させるため、第
１、第２の可動接点の位置を第１、第２の可動接片によ
って決めず、第１の可動接点の第１の常開接点への接続
および第２の可動接点の第２の常開接点への接続を互い
に絶縁状態で行い、この発明の請求項２に係わる電磁継
電器によれば、第１、第２の可動接片によって第１、第
２の可動接点が第１、第２の常開接点から離れる側に付
勢されているアーマチュアをベース本体上で常開接点絶
縁用兼アーマチュア位置決め用部のアーマチュア衝突部
に衝突させて位置決めすることによって、第１、第２の
可動接片の第１、第２の可動接点を第１、第２の常開接
点から予め定められたエアーギャップ寸法を介して配置
し、コイルより発生した磁力によってアーマチュアが吸
引移動されることによって第１、第２の可動接点が第
１、第２の常開接点に接続される際、第１の可動接点と
第２の可動接点および第１の常開接点と第２の常開接点
を第１の常開接点ターミナルと第２の常開接点ターミナ
ルとのあいだで壁状をなす常開接点絶縁用兼アーマチュ
ア位置決め用部の隔壁部によって隔離された状態で接続
させるため、第１、第２の可動接点の位置を第１、第２
の可動接片によって決めず、第１の可動接点の第１の常
開接点への接続および第２の可動接点の第２の常開接点
への接続を互いに絶縁状態で行い、この発明の請求項３
に係わる電磁継電器によれば、第１、第２の可動接片に
よって第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点か
ら離れる側に付勢されているアーマチュアをベース本体
上で常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部のアー
マチュア衝突部に衝突させて位置決めし、第１、第２の
可動接片を絶縁ブロック部材を介してアーマチュアに一
体的に結合していることによって、第１、第２の可動接
片の第１、第２の可動接点を第１、第２の常開接点から
予め定められたエアーギャップ寸法を介して配置し、コ
イルより発生した磁力によってアーマチュアが吸引移動
されることによって第１、第２の可動接点が第１、第２
の常開接点に接続される際、第１の可動接点と第２の可
動接点および第１の常開接点と第２の常開接点を第１の
常開接点ターミナルと第２の常開接点ターミナルとのあ
いだで壁状をなす常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決
め用部の隔壁部によって絶縁するため、第１、第２の可
動接点の位置を第１、第２の可動接片によって決めず、
第１の可動接点の第１の常開接点への接続および第２の
可動接点の第２の常開接点への接続を互いに絶縁状態で
行い、この発明の請求項４に係わる電磁継電器によれ
ば、第１、第２の可動接片によって付第１、第２の可動
接点が第１、第２の常開接点から離れる側に勢されてい
るアーマチュアをベース本体上で常開接点絶縁用兼アー
マチュア位置決め用部のボビン側において段差状のアー
マチュア衝突部に衝突させて位置決めし、第１、第２の
可動接片が絶縁ブロック部材を介してアーマチュアに一
体的に結合されていることによって、第１、第２の可動
接片の第１、第２の可動接点を第１、第２の常開接点か
ら予め定められたエアーギャップ寸法を介して配置し、
コイルより発生した磁力によってアーマチュアが吸引移
動されることによって第１、第２の可動接点が第１、第
２の常開接点に接続される際、第１の可動接点と第２の
可動接点および第１の常開接点と第２の常開接点を第１
の常開接点ターミナルと第２の常開接点ターミナルとの
あいだで壁状をなしてボビンの近傍からベース本体の他
端まで延設された常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決
め用部の隔壁部によって絶縁するため、第１、第２の可
動接点の位置を第１、第２の可動接片によって決めず、
第１の可動接点の第１の常開接点への接続および第２の
可動接点の第２の常開接点への接続を互いに絶縁状態で
行うので、切換え性能を安定させることができるととも
に接点間の絶縁不良をなくすことができるという優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる電磁継電器の一部破断正面図
である。

【図２】図１に示した電磁継電器の左側面図である。

【図３】図１に示した電磁継電器の底面図である。

【図４】図１に示した電磁継電器においての各部品の組
付け関係を説明する斜視説明図である。

【図５】従来の電磁継電器の一部破断正面図である。

【図６】図５に示した電磁継電器の左側面図である。

【符号の説明】

１ 電磁継電器 ２ ターミナルベース ２ａ ベース本体 ２ａ７ 常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部 ２ａ８ 隔壁部 ２ａ９ アーマチュア衝突部 ３ 第１のコイルターミナル ４ 第２のコイルターミナル ５ 第１の常開接点ターミナル ６ 第２の常開接点ターミナル ７ 第１の可動接点ターミナル ８ 第２の可動接点ターミナル ９ 磁路形成部材 １０ ボビン １１ コイル １１ａ 巻線 １２ アーマチュア １３ 第１の可動接片 １３ｂ ターミナル接続端部 １３ｃ 可動接点取付け部 １３ｄ 弾性変形部 １４ 第２の可動接片 １４ｂ ターミナル接続端部 １４ｃ 可動接点取付け部 １４ｄ 弾性変形部 １６ 第１の常開接点 １７ 第２の常開接点 １９ （絶縁ブロック部材）第２のブロック部材 ２０ 第１の可動接点 ２１ 第２の可動接点

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁部材によって成形されたターミナル
   ベースと、 上記ターミナルベースの一端側寄りに取付けられた第
   １、第２のコイルターミナルと、 上記ターミナルベースの他端側寄りに取付けられ、ター
   ミナルベース上に第１、第２の常開接点を並設した第
   １、第２の常開接点ターミナルと、 上記両コイルターミナルおよび上記両常開接点ターミナ
   ルのあいだのターミナルベースに配置された第１、第２
   の可動接点ターミナルと、 上記ターミナルベース上に配置された磁路形成部材と、 上記磁路形成部材に固定されたボビンと、 上記ボビンに巻回された巻線の端部が上記両コイルター
   ミナルに電気的に接続され、両コイルターミナルからの
   通電によって磁路形成部材内を通る磁力を発生するコイ
   ルと、 可撓性のある導電部材により成形され、一端側が各可動
   接点ターミナルに電気的に接続され、他端側の上記各常
   開接点の対向位置に可動接点が夫々設けられ、各可動接
   点を各常開接点から離れる側に付勢可能に配置した第
   １、第２の可動接片と、 上記磁路形成部材の端部に配置され、上記両可動接片に
   絶縁状態で一体的に結合され、上記コイルが発生した磁
   力により両可動接片とともに吸引移動されるアーマチュ
   アと、 上記第１の常開接点ターミナルおよび第２の常開接点タ
   ーミナルのあいだに壁状に形成され、且つ両可動接片に
   よって付勢されるアーマチュアに衝突可能に配設された
   常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部をそなえて
   いることを特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】 ターミナルベースは、第１、第２のコイ
   ルターミナルおよび第１、第２の可動接点ターミナルお
   よび第１、第２の常開接点ターミナルが一体的に取付け
   られた板状のベース本体が備えられ、 常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部は、第１の
   常開接点および第２の常開接点のあいだにアーマチュア
   の移動方向に沿って壁状をなす隔壁部と、この隔壁部の
   ボビン側にアーマチュアの移動方向に直交して壁状をな
   すアーマチュア衝突部とがベース本体に一体的に形成さ
   れている請求項１に記載の電磁継電器。
3. 【請求項３】 第１、第２の可動接片は、Ｌ字状に形成
   され、一端側に各可動接点ターミナルに電気的に接続さ
   れるターミナル接続端部が夫々形成され、他端側に各可
   動接点を取付けるための可動接点取付け部が夫々形成さ
   れ、各ターミナル接続端部および各可動接点取付け部の
   中間に弾性変形可能に折曲された弾性変形部が夫々形成
   され、各弾性変形部および各可動接点取付け部のあいだ
   にアーマチュアに絶縁状態で第１、第２の可動接片をア
   ーマチュアに結合させる絶縁ブロック部材が配置され、
   常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部のアーマチ
   ュア衝突部はアーマチュアが衝突することによって各可
   動接点を各常開接点から予め定められたエアーギャップ
   寸法を介した位置に配置可能に設けられている請求項２
   に記載の電磁継電器。
4. 【請求項４】 両常開接点ターミナルは、ベース本体上
   でボビンとベース本体の他端とのあいだに配置され、 常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部の隔壁部
   は、ボビンの近傍からベース本体の他端まで延設され、
   常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部のアーマチ
   ュア衝突部は、隔壁部のボビン側に段差状に形成されて
   いる請求項２または３に記載の電磁継電器。