JP3151319B2 - ２極型リモコンリレー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２極型リモコンリレー
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、１つのコイルへの通電方向を
切り換えることによってプランジャが進退する有極電磁
石を備え、プランジャの進退に伴って主接点を開閉し、
かつプランジャの進退に伴ってコイルへの給電経路に挿
入した逆流阻止要素であるダイオードの極性を逆にする
ことによって、プランジャの突出時にはプランジャを引
退させる方向にのみコイルへの通電を許可し、プランジ
ャの引退時にはプランジャを突出させる方向にのみコイ
ルへの通電を許可するようにした２極型リモコンリレー
が提供されている。この種の２極型リモコンリレーで
は、図１０に示すように、各可動接触子４０を保持する
連動レバー３１′を各可動接触子４０ごとに設け、連動
レバー３１′の回転中心となる軸ピン３３′を有極電磁
石２０に対して定位置に固定するとともに、有極電磁石
２０のプランジャ２７に挿通された軸ピン３２′を両連
動レバー３１′に結合している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来構成で
は、各可動接触子４０ごとにそれぞれ連動レバー３１′
で保持しているので部品点数が多いという問題がある。
すなわち、有極電磁石２０により駆動される部分の質量
が比較的大きいものであるから、有極電磁石２０に出力
の大きなものが必要であり、動作感度が低くなるという
問題が生じる。また、両可動接触子４０の間を絶縁する
手段が存在しないから、耐圧を高くするには可動接触子
４０の距離を大きくすることになり、結果的に大型化に
つながるという問題を有している。実際に、従来の２極
型リモコンリレーでは、分電盤協約寸法として規格化さ
れている単位寸法の２倍の寸法のケースを必要としてい
た。

【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、部品点数を削減することによって、動作感度
が高くかつ小型化が可能な２極型リモコンリレーを提供
しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、１巻線型のコイルを備えコイルへの通
電方向に応じてプランジャが進退する有極電磁石と、定
位置に設けた金属の軸ピンを中心として回転自在に軸支
され軸ピンとは異なる位置でプランジャに結合されてい
てプランジャの進退に応じて軸ピンの回りに回転する絶
縁材料よりなる連動レバーと、連動レバーに保持され一
端部に可動接点を備える２個の可動接触子と、各可動接
点に離接する固定接点と、コイルへの給電路に挿入され
プランジャの進退に連動してコイルへの給電路を２つの
給電路から選択する切換接点と、切換接点により選択さ
れる各給電路を通過する電流の向きを互いに逆向きに規
制する逆流阻止要素とをケース内に備えた複数極を有す
るリモコンリレーであって、連動レバーは、両可動接触
子の間に挿入される仕切板を備えるとともに、仕切板の
両面にそれぞれ可動接触子を保持する接触子保持部を一
体に備えた形状に形成されているのである。

【０００６】また、ケースは、分電盤協約寸法として規
格化されている単位寸法に設定するのが望ましい。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、有極電磁石のプランジャに
結合され可動接触子を保持する連動レバーに両可動接触
子の間に挿入される仕切板を設け、仕切板の両面にそれ
ぞれ可動接触子を保持する接触子保持部を一体に設けて
いるのであって、２個の可動接触子を保持するにあたっ
て１個の連動レバーを用いればよく、従来のように各可
動接触子ごとに連動レバーを設けていた場合に比較して
部品点数が削減されるのである。したがって、２個の連
動レバーを用いる場合に比較すれば、有極電磁石の出力
を小さくすることができ、結果的に小さいエネルギーで
有極電磁石を駆動できることになって動作感度が高くな
るのである。また、両可動接触子の間には絶縁材料より
なる仕切板が介在して沿面距離が長くなっているから、
２個の連動レバーを用いる場合と同耐圧に設定するので
あれば、全体として小型化が可能になるのである。

【０００８】また、上述のように小型化が可能であるか
ら、分電盤協約寸法の単位寸法のケースを用いることが
でき、ケースの幅を従来構成（５０ｍｍ）に比較して半
分（２５ｍｍ）にすることが可能である。

【０００９】

【実施例】図１に本発明に係るリモコンリレーの全体構
成を示す。リモコンリレーのケース１０は、分電盤協約
寸法として規格化されている１個モジュール寸法（単位
寸法）に設定されており、側面が開口した箱状のボディ
１１と、ボディ１１の開口面を覆うカバー１２とからな
る。図２に示すように、ボディ１１とカバー１２とは、
ボディ１１およびカバー１２に形成した組立孔１３，１
４にかしめピン１５を挿通し、ボディ１１におけるカバ
ー１２とは反対側の側面に突出するかしめピン１５の先
端部をかしめることによって一体に結合される。ケース
１０には高機能化のための部品を収納することができる
補助スペース１６（図５参照）が形成され、補助スペー
ス１６に対応するケース１０の周面は開口している。し
たがって、高機能化のための部品を収納しないときには
開口を閉塞するように閉塞板１７が装着される。

【００１０】ケース１０の中には有極電磁石２０が収納
される。有極電磁石２０は、図５に示すように、略コ形
に形成された２個のヨーク２１を備え、ヨーク２１は脚
片の先端面間にギャップ２２を介して対向するように配
置される。ヨーク２１の中央片には永久磁石２３の一方
の磁極が当接し、永久磁石２３の他方の磁極には補助ヨ
ーク２４が結合される。補助ヨーク２４はコイル２５を
巻装したコイル枠２６を囲むように配設され、コイル枠
２６の中にはプランジャ２７がコイル枠２６の軸方向に
進退自在に挿通される。またプランジャ２７には進退時
にヨーク２１または補助ヨーク２４に当接してプランジ
ャ２７の移動範囲を規制し、かつ磁気回路を形成する２
枚の接極子２８が固着されている。コイル２５は１巻線
型であって、コイル２５への通電方向に応じてプランジ
ャ２７が進退し、かつプランジャ２７は永久磁石２３の
磁力で停止位置に保持される。すなわち、停止位置で
は、永久磁石２３−補助ヨーク２４−接極子２８−プラ
ンジャ２７−接極子２８−ヨーク２１−永久磁石２３と
いう経路の閉磁路が形成され、プランジャ２７がその位
置に保持されるのである。接極子２８においてヨーク２
１との接触面には非磁性体よりなるレシジュアルプレー
ト２８ａが固着され、接極子２８がヨーク２１に吸引さ
れた状態から容易に離脱できるようにしてある。有極電
磁石２０は、ボディ１１におけるカバー１２との対向面
に突設された仕切片１１ｆ，１１ｇの間に配設され、板
ばねよりなる緩衝ばね１９が仕切片１１ｇと有極電磁石
２０との間に挟装されることによって、有極電磁石２０
が仕切片１１ｆに押し付けられた形で固定される。した
がって、緩衝ばね１９によって有極電磁石２０が固定さ
れるとともに、プランジャ２７の進退に伴う振動が緩衝
ばね１９によって緩和されることになる。

【００１１】プランジャ２７の進退方向の一端部には、
図１、図３、図５、図９に示すように、絶縁材料である
合成樹脂よりなる連動レバー３１が、軸ピン３２によっ
て回転自在に結合される。すなわち、プランジャ２７の
一部は連動レバー３１に形成された凹溝３１ｂに挿入さ
れ、凹溝３１ｂの中に突設された軸受突片３１ｃに挿通
される軸ピン３２によってプランジャ２７が軸受突片３
１ｃに軸着される。また、連動レバー３１は、有極電磁
石２０のコイル枠２６の外周面に突設された一対の支持
片２６ａを通して挿入される２本の軸ピン３３により軸
支される。各軸ピン３３はそれぞれ支持片２６ａを通し
て連動レバー３１に挿入され、両軸ピン３３は一直線上
に配列されるが、連動レバー３１の内部では両軸ピン３
３が互いに接触しないように長さ寸法が設定されてい
る。連動レバー３１の内部では両軸ピン３３の間に連動
レバー３１の構成材料である合成樹脂が存在していて両
軸ピン３３は絶縁されている。軸ピン３２と軸ピン３３
とは互いに平行であって、プランジャ２７が往復移動す
れば、連動レバー３１は軸ピン３３を中心として揺動す
る。このように、連動レバー３１の支点を２本の軸ピン
３３によって構成し、かつ両軸ピン３３の先端間に連動
レバー３１の一部を介在させることによって、両軸ピン
３３の間が絶縁されるのである。

【００１２】連動レバー３１は仕切板３１ａを有し、仕
切板３１ａの左右両側面にそれぞれ接触子保持部として
の接触子保持台３１ｄが一体に突設され、接触子保持台
３１ｄには上記凹溝３１ｂが形成される。仕切板３１ａ
の両側面には、接触子保持台３１ｄとの対向面が開口す
る略コ形に形成されたばね受け突部３１ｅも突設され
る。ばね受け突部３１ｅは、コイルばねよりなる接圧ば
ね３４の一端部を保持する。接圧ばね３４の他端は、接
触子保持台３１ｄとばね受け突部３１ｅとの間に挿入さ
れる可動接触子４０に弾接する。すなわち、２個の可動
接触子４０が１つの連動レバー３１に保持されるのであ
る。

【００１３】可動接触子４０は短冊状であって、長手方
向の一端部に可動接点４１が固着され、他端部に編組銅
線よりなる接続線４２を介して端子板４３が接続されて
いる。この端子板４３には、座金付きの端子ねじ４４が
螺合する。また、可動接触子４０の長手方向の中間部に
は接圧ばね３４の座となる突部４５が形成され、突部４
５よりも下方には位置決め孔４６が穿孔されている。位
置決め孔４６には連動レバー３１に突設された位置決め
突起３５が挿通される。連動レバー３１には位置決め突
起３５の側方に表面が湾曲して可動接触子４０が当接す
る支点突起３６が突設されており、この支点突起３６に
可動接触子４０が当接するようになっている。可動接触
子４０において可動接点４１よりも下方の端部には可動
電磁鉄片４７が固着される。連動レバー３１の上端に
は、図６に示すように、ケース１０に開口する表示窓１
０ａに臨む表示片３８が一体に設けられ、表示片３８に
は「ＯＮ」、「ＯＦＦ」の文字が表記されている。さら
に、表示片３８において「ＯＮ」、「ＯＦＦ」の文字の
間であって、表示窓１０ａから常時露出している部位に
は、操作溝３８ａが形成され、ドライバの先端部などの
工具を表示窓１０ａに挿入して操作溝３８ａに係合させ
ることによって、連動レバー３１をケース１０の外部か
ら手操作で操作できるようにしてある。

【００１４】可動接点４１に対向する固定接点５１は、
導電性の板金を折曲して形成されケース１０に固定され
た固定端子板５０の一端部に固着され、固定端子板５０
の他端部はケース１０の外部に露出する。固定端子板５
０は固定接点５１を設けた一端部から可動接触子４０に
沿って下方に向かう接点片５２を備え、接点片５２の下
端部には可動電磁鉄片４７に対向するように固定電磁鉄
片５３が固着されている。また、ケース１０の外方に突
出する端子片５４には座金付きの端子ねじ５５が螺合し
ている。可動接触子４０および固定端子板５０は２個ず
つケース１０に収納されているのであって主接点は２極
に構成されることになる。

【００１５】ケース１０において可動接触子４０および
固定端子板５０を収納している部位には、ケース１０の
幅方向の略中央部に隔壁１８が立設される。ボディ１１
の下壁における隔壁１８に対応する部位にはカバー１２
側が下がった段部１１ａが形成され、段部１１ａに隔壁
１８の下端部を当接させるとともに、隔壁１８の下端の
一面側に突設された横片１８ａをボディ１１の下壁に載
置することによって隔壁１８の位置決めがなされるよう
にしてある。ここに、ボディ１１において隔壁１８が載
置される部位の下壁はボディ１１の長手方向（図５の左
右方向）において段を形成しており、隔壁１８の横片１
８ａがこの下壁に沿うように屈曲していることによっ
て、ボディ１１の長手方向においても隔壁１８の位置決
めがなされている。また、隔壁１８は、かしめピン１５
が挿通される部位でボディ１１に突設されたボス１１ｅ
が挿通されることによっても位置決めされている。

【００１６】ボディ１１における隔壁１８との対向面に
は２極のうちの一方の端子板４３および端子片５４がそ
れぞれ載置される２つの端子基台１１ｂ，１１ｃが突設
され、隔壁１８におけるカバー１２との対向面には２極
のうちの他方の端子板４３および端子片５４がそれぞれ
載置される２つの端子基台１８ｂ，１８ｃが突設され
る。端子基台１１ｂ，１８ｂと端子基台１１ｃ，１８ｃ
とは、図７に示すように、上下２段に配置されており、
可動接点４１に接続された端子板４３と固定接点５１に
接続された端子片５４とは異なる高さ位置に配置される
ようにしてある。ボディ１１における隔壁１８との対向
面には仕切片１１ｄが突設され、隔壁１８において仕切
片１１ｄに対応する部位にもカバー１２に向かって仕切
片１８ｄが突設されている。さらに、ボディ１１におけ
るカバー１２との対向面には隔壁１８の一部が当接する
仕切片１１ｆが突設されている。端子板４３は、端子基
台１１ｂ，１８ｂと仕切片１１ｄ，１８ｄの下面とによ
って固定され、端子片５４は端子基台１１ｂ，１８ｂと
端子基台１１ｃ，１８ｄとによって固定されることにな
る（図５参照）。また、仕切片１１ｆは、可動接点４１
と固定接点５１との開極時に発生するアークによる有極
電磁石２０への悪影響を軽減する。

【００１７】ところで、リモコンリレーでは、コイル２
５が１巻線型であってプランジャ２７を進退させるに
は、コイル２５への通電方向を反転させることが必要で
ある。したがって、コイル２５には２種類の給電経路を
択一的に選択する切換接点が接続され、かつ切換接点に
より選択された各給電経路にはそれぞれ逆流阻止用のダ
イオードが接続されている。ダイオードにおける切換接
点とは反対側の端子は共通に接続される。ダイオードは
各給電経路を通過する電流が互いに逆向きになる関係に
接続されているのであって、一方の給電経路では切換接
点→コイル２５という向きの電流を通過させるとすれ
ば、他方の給電経路ではコイル２５→切換接点という向
きの電流を通過させるようになっている。

【００１８】上述のようにコイル２５への通電方向が切
換接点により選択されるものであるから、コイル２５へ
の通電時にプランジャ２７の進退の位置が逆転するよう
な通電方向が選択されるように切換接点をプランジャ２
７の進退に応じて切り換える必要がある。すなわち、プ
ランジャ２７の進退と切換接点とを連動させる必要があ
る。そこで、本実施例では、連動レバー３１に接点操作
片３７が突設され、この接点操作片３７によって切換接
点の切換操作を行うようにしてある。

【００１９】切換接点は、図４に示すように、有極電磁
石２０の上面に載置される接点基板６１を備え、接点基
板６１には２枚の固定接点板６２ａ，６２ｂと、各固定
接点板６２ａ，６２ｂにそれぞれ対向する可動接点板６
３ａ，６３ｂとが固定される。接点基板６１は周部の要
所に切欠６１ａを有し、有極電磁石２０のコイル枠２６
の外周面から上方に突設された固定爪２６ｂが切欠６１
ａに係合することによって、有極電磁石２０に対する位
置決めがなされている。両可動接点板６３ａ，６３ｂは
一端部が略コ形の接点支持板６４の各脚片に固着されて
いて互いに電気的に接続され、各可動接点板６３ａ，６
３ｂは対応する固定接点板６２ａ，６２ｂに対して接触
する向きのばね力を有している。連動レバー３１の接点
操作片３７は両可動接点板６３ａ，６３ｂの間に挿入さ
れているのであって（図５参照）、連動レバー３１がプ
ランジャ２７の進退に伴って揺動すると、連動レバー３
１の両端末位置ではいずれか一方の可動接点板６３ａ，
６３ｂが固定接点板６２ａ，６２ｂから離れるようにな
っている。

【００２０】固定接点板６２ａ，６２ｂおよび可動接点
板６３ａ，６３ｂは、接点基板６１に取着した印刷配線
基板よりなる回路基板６５に電気的に接続される。回路
基板６５には上述したダイオードやリセット用の微分回
路が実装される。さらに、接点基板６１には一対のコイ
ル端子板６６が固定され、各コイル端子板６６には座金
付きの端子ねじ６７が螺合する。したがって、コイル端
子板６６を通して入力される外部信号を受けてコイル２
５に通電すると、通電方向に応じてプランジャ２７が進
退するのである。ここに、図８に示すように、両コイル
端子板６６は上下にずれた位置に配設されている。接点
基板６１の上面には、固定接点板６２ａ，６２ｂおよび
可動接点板６３ａ，６３ｂと回路基板６５とを仕切り、
またコイル端子板６６と他の部材との間を仕切るように
仕切片６１ｂが突設される。

【００２１】次に動作を説明する。まず、プランジャ２
７が突出する向きにコイル２５に通電したとすると、プ
ランジャ２７の突出に伴って連動レバー３１は軸ピン３
３の回りに図５における右回りに回転し、可動接点４１
が固定接点５１に接触する。ここで、可動接触子４０は
支点突起３６に当接しており、接圧ばね３４によって支
点突起３６を中心として右回りに付勢されているから、
可動接点４１の固定接点５１に対する接触圧が接圧ばね
３４によって得られることになる。このとき、図５に示
すように、可動接点板６３ｂは固定接点板６２ｂから離
れ、コイル２５への通電方向としてプランジャ２７を引
退させる向きのみが許可された状態になる。ここで、可
動接点４１が固定接点５１に接触した状態では、コイル
２５への通電を停止しても永久磁石２３の磁力によって
その状態が保持される。

【００２２】次に、コイル２５への通電への通電方向を
反転させると、プランジャ２７が引退して連動レバー３
１が軸ピン３３の回りで図５の左回りに回転するから、
可動接点４１が固定接点５１から離れて主接点が開極す
ることになる。主接点の開極時にはアークが発生する
が、両可動接点４１の間に隔壁１８が存在していること
によって隣接する主接点間の絶縁距離が大きくなり、し
かも、隣接する可動接触子４０の間には連動レバー３１
の仕切板３１ａが存在していることによって、可動接触
子４０の間についても絶縁距離が大きくなっている。こ
こにおいて、主接点の閉極時において短絡電流のような
きわめて過大な電流が主接点を通過したときに、主接点
がわずかでも開極するとアークが生じて主接点の周辺部
が溶融したり、急激な熱膨張によってケース１０が破裂
する可能性があるので、短絡電流のような過大電流の通
過時には可動電磁鉄片４７と固定電磁鉄片５３との間に
電磁力による吸引力を作用させて、可動接点４１が固定
接点５１から離れることがないように保持するのであ
る。

【００２３】

【発明の効果】本発明は上述のように、有極電磁石のプ
ランジャに結合され可動接触子を保持する連動レバーに
両可動接触子の間に挿入される仕切板を設け、仕切板の
両面にそれぞれ可動接触子を保持する接触子保持部を一
体に設けているので、２個の可動接触子を保持するにあ
たって１個の連動レバーを用いればよく、従来のように
各可動接触子ごとに連動レバーを設けていた場合に比較
して部品点数が削減されるという効果がある。その結
果、２個の連動レバーを用いる場合に比較すれば、有極
電磁石の出力を小さくすることができ、結果的に小さい
エネルギーで有極電磁石を駆動できることになって動作
感度が高くなるという利点があり、また、両可動接触子
の間には絶縁材料よりなる仕切板が介在して沿面距離が
長くなっているから、２個の連動レバーを用いる場合と
同耐圧に設定するのであれば、全体として小型化が可能
になるという利点がある。

【００２４】また、上述のように小型化が可能であるか
ら、分電盤協約寸法の単位寸法のケースを用いることが
でき、ケースの幅を従来構成に比較して半分にすること
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の全体構成を示す分解斜視図である。

【図２】実施例に用いるケースを示す分解斜視図であ
る。

【図３】実施例の要部の分解斜視図である。

【図４】実施例の要部の分解斜視図である。

【図５】実施例におけるカバーを外した状態の一部破断
した側面図である。

【図６】実施例の平面図である。

【図７】実施例の正面図である。

【図８】実施例の背面図である。

【図９】実施例の要部の斜視図である。

【図１０】従来例を示す要部の斜視図である。

【符号の説明】

１０ ケース ２０ 有極電磁石 ２５ コイル ２７ プランジャ ３１ 連動レバー ３１ａ 仕切板 ３１ｄ 接触子保持台 ３３ 軸ピン ４０ 可動接触子 ４１ 可動接点 ５１ 固定接点 ６２ａ 固定接点板 ６２ｂ 固定接点板 ６３ａ 可動接点板 ６３ｂ 可動接点板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−151942（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−208398（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−82858（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 45/00 - 51/36

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １巻線型のコイルを備えコイルへの通電
   方向に応じてプランジャが進退する有極電磁石と、定位
   置に設けた金属の軸ピンを中心として回転自在に軸支さ
   れ軸ピンとは異なる位置でプランジャに結合されていて
   プランジャの進退に応じて軸ピンの回りに回転する絶縁
   材料よりなる連動レバーと、連動レバーに保持され一端
   部に可動接点を備える２個の可動接触子と、各可動接点
   に離接する固定接点と、コイルへの給電路に挿入されプ
   ランジャの進退に連動してコイルへの給電路を２つの給
   電路から選択する切換接点と、切換接点により選択され
   る各給電路を通過する電流の向きを互いに逆向きに規制
   する逆流阻止要素とをケース内に備えた複数極を有する
   リモコンリレーであって、連動レバーは、両可動接触子
   の間に挿入される仕切板を備えるとともに、仕切板の両
   面にそれぞれ可動接触子を保持する接触子保持部を一体
   に備えた形状に形成されて成ることを特徴とする２極型
   リモコンリレー。
2. 【請求項２】 ケースは、分電盤協約寸法として規格化
   されている単位寸法に設定されていることを特徴とする
   請求項１記載の２極型リモコンリレー。