JPH0877314A - バーコードラベル - Google Patents
バーコードラベルInfo
- Publication number
- JPH0877314A JPH0877314A JP6230291A JP23029194A JPH0877314A JP H0877314 A JPH0877314 A JP H0877314A JP 6230291 A JP6230291 A JP 6230291A JP 23029194 A JP23029194 A JP 23029194A JP H0877314 A JPH0877314 A JP H0877314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar code
- label
- code label
- adhesive
- slit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一旦剥離されて再貼付されたバーコードラベ
ルか否かの判断を、その外観上、あるいはバーコードリ
ーダによる読み取りに際して、容易に行える。 【構成】 バーコードラベル１は、剥離紙２に裏面に塗
布した粘着剤により剥離可能に貼付され、各コーナーと
一対の対向する長辺には、中央部に向けて斜めに延びる
スリット４が形成され、これらスリット４の延長上にバ
ーコード５，６が印字される。接着した包装容器からバ
ーコードラベル１を捲り上げると、剥離開始端に近接す
るスリット４部分からバーコード５，６表示部分に向け
て破断され、これを再貼付すると、シワがよったり、破
断部分で隙間があいて、きれいに貼付できないので、外
観上、正規のラベルでないと判断でき、また、外観上は
明確に判断できない場合でも、シワや隙間等によりバー
コード５，６印字部分に微妙なズレが生じて正確に読み
取れず、正規のラベルでないと判断できる。
ルか否かの判断を、その外観上、あるいはバーコードリ
ーダによる読み取りに際して、容易に行える。 【構成】 バーコードラベル１は、剥離紙２に裏面に塗
布した粘着剤により剥離可能に貼付され、各コーナーと
一対の対向する長辺には、中央部に向けて斜めに延びる
スリット４が形成され、これらスリット４の延長上にバ
ーコード５，６が印字される。接着した包装容器からバ
ーコードラベル１を捲り上げると、剥離開始端に近接す
るスリット４部分からバーコード５，６表示部分に向け
て破断され、これを再貼付すると、シワがよったり、破
断部分で隙間があいて、きれいに貼付できないので、外
観上、正規のラベルでないと判断でき、また、外観上は
明確に判断できない場合でも、シワや隙間等によりバー
コード５，６印字部分に微妙なズレが生じて正確に読み
取れず、正規のラベルでないと判断できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バーコードラベルに関
し、特に、一旦貼付したラベルを剥離すると、ラベルが
破断されることにより、再貼付して使用することが不可
能なバーコードラベルに関し、商品価格をはじめとする
商品情報をバーコードで表示するのに好適なバーコード
ラベルに関する。
し、特に、一旦貼付したラベルを剥離すると、ラベルが
破断されることにより、再貼付して使用することが不可
能なバーコードラベルに関し、商品価格をはじめとする
商品情報をバーコードで表示するのに好適なバーコード
ラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、スーパーマーケットやディスカウ
ントストア等の大規模小売店においては、業務の効率化
のために、商品の包装容器に商品価格をはじめとする商
品情報をバーコードで表示したラベルを貼付し、このバ
ーコードをバーコードリーダで読み取ったデータに基づ
いて購入金額を計算したり、ＰＯＳシステムの処理を行
っているのが一般的である。そして、バーコードラベル
は、その裏面に塗布した粘着剤によって貼付されるのが
一般的であり、この粘着剤はバーコードラベルを一旦剥
離しても再貼付が可能な程度の接着力を有している。
ントストア等の大規模小売店においては、業務の効率化
のために、商品の包装容器に商品価格をはじめとする商
品情報をバーコードで表示したラベルを貼付し、このバ
ーコードをバーコードリーダで読み取ったデータに基づ
いて購入金額を計算したり、ＰＯＳシステムの処理を行
っているのが一般的である。そして、バーコードラベル
は、その裏面に塗布した粘着剤によって貼付されるのが
一般的であり、この粘着剤はバーコードラベルを一旦剥
離しても再貼付が可能な程度の接着力を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した粘
着剤の接着力を悪用して、商品の包装容器に貼付されて
いるバーコードラベルを剥がしたうえ、より安価な同種
商品の包装容器に貼付されているバーコードラベルと貼
り替え、価格を偽って商品を購入するという事態が生じ
ている。本発明はこのような事態を防止し得るバーコー
ドラベルを提供することを目的とする。
着剤の接着力を悪用して、商品の包装容器に貼付されて
いるバーコードラベルを剥がしたうえ、より安価な同種
商品の包装容器に貼付されているバーコードラベルと貼
り替え、価格を偽って商品を購入するという事態が生じ
ている。本発明はこのような事態を防止し得るバーコー
ドラベルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のバーコードラベルは、表面にバーコードを表
示し、裏面には接着剤を塗布してなるバーコードラベル
であって、ラベル端縁から斜めに延びるスリットを、そ
の延長上にバーコード表示部分が位置するよう設けたも
のである。
に本発明のバーコードラベルは、表面にバーコードを表
示し、裏面には接着剤を塗布してなるバーコードラベル
であって、ラベル端縁から斜めに延びるスリットを、そ
の延長上にバーコード表示部分が位置するよう設けたも
のである。
【０００５】バーコードラベルが多角形状の場合には、
スリットは、各コーナーと、対向する少なくとも一対の
辺に、各スリットの延長上にバーコード表示部分が位置
するよう中央部に向けて斜めに延びるよう設けるとよ
い。
スリットは、各コーナーと、対向する少なくとも一対の
辺に、各スリットの延長上にバーコード表示部分が位置
するよう中央部に向けて斜めに延びるよう設けるとよ
い。
【０００６】バーコードラベルの裏面に塗布した接着剤
は、常時接着力を有する粘着剤を使用して、その粘着剤
塗布面を剥離紙で被覆したり、あるいは、通常では接着
せず、所定の条件を付与すると接着可能となる接着剤、
具体的には感圧性接着剤、感熱性接着剤、再湿性接着剤
を使用すると好適である。
は、常時接着力を有する粘着剤を使用して、その粘着剤
塗布面を剥離紙で被覆したり、あるいは、通常では接着
せず、所定の条件を付与すると接着可能となる接着剤、
具体的には感圧性接着剤、感熱性接着剤、再湿性接着剤
を使用すると好適である。
【０００７】
【作用】バーコードラベルの剥離開始部分となるラベル
端縁に、斜めに延びるスリットを、その延長上にバーコ
ード表示部分が位置するよう設けたので、バーコードラ
ベルを剥離すると、剥離開始部分に近接するスリット部
分からバーコードラベルが破断される。これによって、
破断部分がバーコード表示部分にまで及んだり、あるい
は、バーコード表示部分にまでは及ばなくても、破断部
分の影響できれいに再貼付することができず、再貼付し
たバーコードラベルには、シワがよったり隙間があいた
りして、バーコードの読み取りに支障をきたすことにな
る。したがって、商品容器に貼付されたバーコードラベ
ルの外観上、あるいはバーコードの読み取りによって、
正規のバーコードラベルであるか否かが判断できる。
端縁に、斜めに延びるスリットを、その延長上にバーコ
ード表示部分が位置するよう設けたので、バーコードラ
ベルを剥離すると、剥離開始部分に近接するスリット部
分からバーコードラベルが破断される。これによって、
破断部分がバーコード表示部分にまで及んだり、あるい
は、バーコード表示部分にまでは及ばなくても、破断部
分の影響できれいに再貼付することができず、再貼付し
たバーコードラベルには、シワがよったり隙間があいた
りして、バーコードの読み取りに支障をきたすことにな
る。したがって、商品容器に貼付されたバーコードラベ
ルの外観上、あるいはバーコードの読み取りによって、
正規のバーコードラベルであるか否かが判断できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づき詳細に説明する。ここにおいて、図１〜図４は第１
実施例を示し、図１はバーコードを印字前のバーコード
ラベルがロール状の剥離紙に貼付されている状態を示す
概略的な斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は
バーコードをはじめ必要な情報を印字したバーコードラ
ベルを示す拡大平面図、図４は商品の包装容器に貼付し
たバーコードラベルを部分的に剥離した状態を示す概略
的な斜視図、また図５は接着剤に関する他の実施例を示
す概略的な断面図である。
づき詳細に説明する。ここにおいて、図１〜図４は第１
実施例を示し、図１はバーコードを印字前のバーコード
ラベルがロール状の剥離紙に貼付されている状態を示す
概略的な斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は
バーコードをはじめ必要な情報を印字したバーコードラ
ベルを示す拡大平面図、図４は商品の包装容器に貼付し
たバーコードラベルを部分的に剥離した状態を示す概略
的な斜視図、また図５は接着剤に関する他の実施例を示
す概略的な断面図である。
【０００９】まず、第１実施例について説明すると、図
１及び図２に示すように、印字前のバーコードラベル１
は、ロール状に巻回した連続状態の剥離紙２に、裏面に
塗布した常時接着力を有する一般的な粘着剤３によって
一定間隔をおいて剥離可能に貼付されている。このバー
コードラベル１は縦長の長方形状であり、各コーナーと
一対の対向する長辺には、中央部に向けて斜めに延びる
スリット４が１２個形成されている。そして、これら各
スリット４の延長上にバーコードが印字されるものであ
る。また、図では明確に示していないが、各長辺に沿っ
て設けたスリット４同士の間隔は、各コーナーに設けた
スリット４と２番目のスリット４の間隔よりも、２番目
のスリット４と３番目のスリット４の間隔の方が広く設
定されている。
１及び図２に示すように、印字前のバーコードラベル１
は、ロール状に巻回した連続状態の剥離紙２に、裏面に
塗布した常時接着力を有する一般的な粘着剤３によって
一定間隔をおいて剥離可能に貼付されている。このバー
コードラベル１は縦長の長方形状であり、各コーナーと
一対の対向する長辺には、中央部に向けて斜めに延びる
スリット４が１２個形成されている。そして、これら各
スリット４の延長上にバーコードが印字されるものであ
る。また、図では明確に示していないが、各長辺に沿っ
て設けたスリット４同士の間隔は、各コーナーに設けた
スリット４と２番目のスリット４の間隔よりも、２番目
のスリット４と３番目のスリット４の間隔の方が広く設
定されている。
【００１０】図１状態にあるロール状の剥離紙２は引き
出されて、図示していないコンピュータの出力装置であ
るバーコードプリンタ及び一般的な片面プリンタに順次
かけられ、図３に示すように、まずバーコードプリンタ
で、商品価格や商品コードを表示したバーコード５と、
ＰＯＳシステムの処理に必要な情報を表示したバーコー
ド６とが印字され、次いで片面プリンタで型番号７と中
央区画線８と「販売店様用ＰＯＳコード」なるタイトル
９とが印字される。
出されて、図示していないコンピュータの出力装置であ
るバーコードプリンタ及び一般的な片面プリンタに順次
かけられ、図３に示すように、まずバーコードプリンタ
で、商品価格や商品コードを表示したバーコード５と、
ＰＯＳシステムの処理に必要な情報を表示したバーコー
ド６とが印字され、次いで片面プリンタで型番号７と中
央区画線８と「販売店様用ＰＯＳコード」なるタイトル
９とが印字される。
【００１１】そして、各バーコード５，６は、各スリッ
ト４の延長上に位置し、前記各スリット４とは交わらな
いよう位置している。これらバーコード５，６が前記各
スリット４に交わって印字されると、正確な印字が行わ
れず、正規のバーコードラベル１であってもバーコード
リーダによる読み取りに支障をきたす。一方、バーコー
ドリーダによる読み取りが不要な型番号７、中央区画線
８、タイトル９は各スリット４と交わって印字されても
何ら支障がないものである。
ト４の延長上に位置し、前記各スリット４とは交わらな
いよう位置している。これらバーコード５，６が前記各
スリット４に交わって印字されると、正確な印字が行わ
れず、正規のバーコードラベル１であってもバーコード
リーダによる読み取りに支障をきたす。一方、バーコー
ドリーダによる読み取りが不要な型番号７、中央区画線
８、タイトル９は各スリット４と交わって印字されても
何ら支障がないものである。
【００１２】印字が終了したバーコードラベル１を貼付
した剥離紙２は、再びロール状に巻回される。そして、
バーコードラベル１は、図示していないラベル貼付装置
によって、対応する商品の包装容器１０の適所に、剥離
紙２から剥離して１枚ずつ貼付されるものである（図４
参照）。
した剥離紙２は、再びロール状に巻回される。そして、
バーコードラベル１は、図示していないラベル貼付装置
によって、対応する商品の包装容器１０の適所に、剥離
紙２から剥離して１枚ずつ貼付されるものである（図４
参照）。
【００１３】上述のように構成したバーコードラベル１
は、図４に示すように、これを商品の包装容器１０から
捲り上げると、通常は摘み易いコーナー部分から捲り上
げるので、この剥離開始端のコーナーに位置するスリッ
ト４部分からバーコード５表示部分に向けて破断され
る。したがって、剥離したバーコードラベル１を他の商
品の包装容器１０に貼り替えると、バーコード５表示部
分が破断されたり、バーコード５表示部分は破断されな
くても破断部分が生じているために、きれいに再貼付す
ることはできず、シワがよったり、破断部分で隙間があ
いた状態となってしまう。
は、図４に示すように、これを商品の包装容器１０から
捲り上げると、通常は摘み易いコーナー部分から捲り上
げるので、この剥離開始端のコーナーに位置するスリッ
ト４部分からバーコード５表示部分に向けて破断され
る。したがって、剥離したバーコードラベル１を他の商
品の包装容器１０に貼り替えると、バーコード５表示部
分が破断されたり、バーコード５表示部分は破断されな
くても破断部分が生じているために、きれいに再貼付す
ることはできず、シワがよったり、破断部分で隙間があ
いた状態となってしまう。
【００１４】このため、外観上から正規のラベルでない
と判断できるほか、外観上では明確に判断できない場合
でも、シワや隙間等の影響でバーコード５，６の印字部
分に微妙なズレが生じて、バーコード５，６をバーコー
ドリーダで正確に読み取ることができないので、バーコ
ードリーダによる読み取り時に正規のラベルでないと判
断できる。
と判断できるほか、外観上では明確に判断できない場合
でも、シワや隙間等の影響でバーコード５，６の印字部
分に微妙なズレが生じて、バーコード５，６をバーコー
ドリーダで正確に読み取ることができないので、バーコ
ードリーダによる読み取り時に正規のラベルでないと判
断できる。
【００１５】図５はバーコードラベル１１の裏面に塗布
する接着剤に関する他の実施例を示すもので、通常では
接着せず、所定の圧が加えられると接着可能となる感圧
性接着剤１２を使用したものである。本実施例の他の構
成及び作用については、上述した実施例と同様であるの
で、その説明は省略する。本実施例にあっては、剥離紙
２は不要となるので、バーコードラベル１１を連続状態
に構成する場合には、切り用ミシン目を介してバーコー
ドラベル１１を多数連接するものである。
する接着剤に関する他の実施例を示すもので、通常では
接着せず、所定の圧が加えられると接着可能となる感圧
性接着剤１２を使用したものである。本実施例の他の構
成及び作用については、上述した実施例と同様であるの
で、その説明は省略する。本実施例にあっては、剥離紙
２は不要となるので、バーコードラベル１１を連続状態
に構成する場合には、切り用ミシン目を介してバーコー
ドラベル１１を多数連接するものである。
【００１６】なお、本発明は上述した各実施例に限定さ
れるものではなく、例えば、スリット４は１２個に限ら
ず、それ以上あるいはそれ以下の数でもよいが、バーコ
ードラベル１，１１が多角形状の場合には、バーコード
ラベル１，１１の通常剥離開始端となる各コーナーに設
けると好適である。また、各スリット４の長さは、バコ
ード５，６に達しなければよく、他の印字、あるいは印
刷部分とは交わってもよいものである。さらに、バーコ
ード５，６で表示する情報の内容は適宜選択可能なこと
はいうまでもない。またさらに、バーコードラベル１，
１１は直接、あるいは剥離紙を介した連続状態ではな
く、単片状態に形成してもよい。
れるものではなく、例えば、スリット４は１２個に限ら
ず、それ以上あるいはそれ以下の数でもよいが、バーコ
ードラベル１，１１が多角形状の場合には、バーコード
ラベル１，１１の通常剥離開始端となる各コーナーに設
けると好適である。また、各スリット４の長さは、バコ
ード５，６に達しなければよく、他の印字、あるいは印
刷部分とは交わってもよいものである。さらに、バーコ
ード５，６で表示する情報の内容は適宜選択可能なこと
はいうまでもない。またさらに、バーコードラベル１，
１１は直接、あるいは剥離紙を介した連続状態ではな
く、単片状態に形成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明によれば、バーコードラベルを包装容器から一旦
剥離すると、スリット部分から破断されることにより、
元のようにきれいに再貼付することが困難なので、外観
上、あるいは、バーコードリーダによるバーコードの読
み取りに際して、正規のバーコードラベルか不正使用さ
れたバーコードラベルかの判断が容易になされ、さらに
は、各スリットを斜めに延びるよう設けたので、プリン
タによる印字作業、剥離紙を使用した場合には剥離紙か
らの剥離作業、包装容器に対する貼付作業という各機械
的作業、あるいは手作業による剥離紙からの剥離作業や
包装容器に対する貼付作業の各作業に際して、各スリッ
ト部分から捲り上がったり、破断されることがないとい
う効果を奏する。
本発明によれば、バーコードラベルを包装容器から一旦
剥離すると、スリット部分から破断されることにより、
元のようにきれいに再貼付することが困難なので、外観
上、あるいは、バーコードリーダによるバーコードの読
み取りに際して、正規のバーコードラベルか不正使用さ
れたバーコードラベルかの判断が容易になされ、さらに
は、各スリットを斜めに延びるよう設けたので、プリン
タによる印字作業、剥離紙を使用した場合には剥離紙か
らの剥離作業、包装容器に対する貼付作業という各機械
的作業、あるいは手作業による剥離紙からの剥離作業や
包装容器に対する貼付作業の各作業に際して、各スリッ
ト部分から捲り上がったり、破断されることがないとい
う効果を奏する。
【図１】バーコードを印字前のバーコードラベルがロー
ル状の剥離紙に貼付されている状態を示す概略的な斜視
図。
ル状の剥離紙に貼付されている状態を示す概略的な斜視
図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】必要な情報を印字したバーコードラベルを示す
拡大平面図。
拡大平面図。
【図４】商品の包装容器に貼付したバーコードラベルを
部分的に剥離した状態を示す概略的な斜視図。
部分的に剥離した状態を示す概略的な斜視図。
【図５】接着剤に関する他の実施例を示す概略的な断面
図。
図。
１，１１ バーコードラベル ２ 剥離紙 ３ 粘着剤 ４ スリット ５，６ バーコード １０ 包装容器 １２ 感圧性接着剤
Claims (4)
- 【請求項１】 表面にバーコードを表示し、裏面には接
着剤を塗布してなるバーコードラベルであって、ラベル
端縁から斜めに延びるスリットを、これら各スリットの
延長上にバーコード表示部分が位置するよう設けたこと
を特徴とするバーコードラベル。 - 【請求項２】 表面にバーコードを表示し、裏面には接
着剤を塗布してなるバーコードラベルであって、バーコ
ードラベルが多角形状であり、各コーナー及び少なくと
も対向する一対の辺から中央部に向けて斜めに延びるス
リットを、これら各スリットの延長上にはバーコード表
示部分が位置するよう設けたことを特徴とするバーコー
ドラベル。 - 【請求項３】 裏面に塗布した接着剤が、常時接着力を
有する粘着剤であり、この粘着剤塗布面を剥離紙で被覆
したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のバ
ーコードラベル。 - 【請求項４】 裏面に塗布した接着剤が、通常では接着
せず、所定の条件を付与すると接着可能となる接着剤で
あることを特徴とする請求項１または請求項２記載のバ
ーコードラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6230291A JPH0877314A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | バーコードラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6230291A JPH0877314A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | バーコードラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0877314A true JPH0877314A (ja) | 1996-03-22 |
Family
ID=16905520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6230291A Pending JPH0877314A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | バーコードラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0877314A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307877A (ja) * | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 表示機能付きカード |
| JP2002321293A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Sato Corp | 台紙なしラベルの製造方法 |
| JP2003036026A (ja) * | 2001-07-26 | 2003-02-07 | Sato Corp | 台紙なしラベル連続体及び台紙なしラベル連続体の製造方法 |
| JP2005250157A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Hisago Label Kk | 封緘ラベル及び封緘ラベル作製用シート |
| JP2006047352A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | 液晶ラベル、液晶ラベル連続体および液晶ラベル連続体の製造方法 |
| GB2434904A (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-08 | Avantone Oy | Machine readable use once code |
| JP2007292911A (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Aeon Co Ltd | 価格修正ラベル |
| CN100440251C (zh) * | 2005-09-26 | 2008-12-03 | 威刚科技股份有限公司 | 具有防伪标记的存储卡及其防伪方法 |
| JP2010237698A (ja) * | 2010-06-03 | 2010-10-21 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | 液晶ラベルおよび液晶ラベル連続体 |
| CN113320768A (zh) * | 2016-04-27 | 2021-08-31 | 宋京根 | 密封带 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP6230291A patent/JPH0877314A/ja active Pending
Cited By (11)
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| JP4610778B2 (ja) * | 2001-04-25 | 2011-01-12 | 株式会社サトー | 台紙なしラベルの製造方法 |
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| JP2010237698A (ja) * | 2010-06-03 | 2010-10-21 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | 液晶ラベルおよび液晶ラベル連続体 |
| CN113320768A (zh) * | 2016-04-27 | 2021-08-31 | 宋京根 | 密封带 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031118 |