JPH087676Y2 - チップ状回路部品供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ホッパにバルク状に収
納されたチップ状回路部品を一列に取り出して供給する
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来におけるこの種の部品供給装置は、
図４に示されたように、ベース部材３８とそこから起立
した筒体４１とでホッパ１が形成されると共に、ベース
部材３８の底面に漏斗状の勾配が形成され、この底部中
央に開設された貫通孔から部品排出パイプ４９の上端部
が上下にスライド自在に挿入されている。この部品排出
パイプ４９の上端は、斜に開口している。前記ベース部
材３８の底から突設されたスライド部材３７がフレーム
３５に固定されたガイド部材３６の凹部にスライド自在
に嵌合し、これにより、ホッパ１が上下にスライド自在
に案内され、この状態で駆動機構（図示せず）により上
下に往復動される。

【０００３】このように、ホッパ１が上下に駆動される
ことにより、部品排出パイプ４９の上端がホッパ１の中
で相対的に上下に往復運動する。そして、部品排出パイ
プ４９の上端がベース部材３８の底から上がったところ
でホッパ１の中の部品ａ、ａ…が突き崩され、部品排出
パイプ４９の上端が上下することによりその開口部から
チップ状回路部品ａが一つず部品排出パイプ４９の中に
入る。このようにして、部品排出パイプ４９の中に入っ
たチップ状回路部品ａは、一列に並んで下方へ順次送ら
れる。この部品排出パイプ４９の下端には、パイプ状の
部品搬送路１０、１０…へチップ状回路部品ａを１つず
つ逃がす部品収納孔５５を有するスライダ５４が設けら
れている。これが矢印で示すように往復し、前記通孔が
部品搬送路１０の上に位置したところで、通孔５５の中
のチップ状回路部品ａが、部品搬送路１０へ送り出さ
れ、搬送される。

【０００４】

【考案が解決しようとしている課題】このような従来の
チップ状回路部品供給装置においては、スライダ５４の
通孔５５が２つの部品搬送路１０、１０の上端と部品排
出パイプ４９の下端との間を移動しながら、部品搬送路
１０、１０にチップ状回路部品ａを供給する。しかしこ
のとき、図５に示すように、部品排出パイプ４９の最も
下にあるチップ状回路部品ａがスライダ５４のスライド
に伴って摩擦を受け、傾くことがある。例えば図５は、
部品収納孔５５のチップ状回路部品ａが部品搬送路１０
に送り出された後、空の部品収納孔５５が部品排出パイ
プ４９の真下に戻って次のチップ状回路部品ａを受け入
れるため、スライダ５４が矢印の方向にスライドする状
態を示している。このとき、図示のように部品排出パイ
プ４９の下端のチップ状回路部品ａが傾くと、部品収納
孔５５が部品排出パイプ４９の真下に戻っても、チップ
状回路部品ａの下端が部品収納孔５５の開口部からずれ
て、それが部品収納孔５５の中に入り込まないという事
態が生じる。そうすると、チップ状回路部品ａが破損し
たり、その供給がなされず、回路基板に搭載すべき一部
のチップ状回路部品ａが欠品となってしまうという課題
があった。

【０００５】本考案の目的は、前記従来の問題を解消
し、部品排出パイプの下端のチップ状回路部品がスライ
ダの部品収納孔に確実に収納され、チップ状回路部品が
円滑に供給することができる部品供給装置を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本考案は、前記
目的を達成するため、チップ状回路部品ａがバルク状に
収納され、上下動自在に設けられたホッパ１と、該ホッ
パ１の底から同ホッパ１の中に挿入された部品排出パイ
プ４９と、該部品排出パイプ４９の下側にあって、同パ
イプ４９の下端からずれて配置された部品搬送路１０
と、該部品搬送路１０と部品排出パイプ４９との間にあ
って、それらの下端と上端との間を移動する部品収納孔
５５が開設されたスライダ５４とを有するチップ状回路
部品供給装置において、前記部品排出パイプ４９とスラ
イダ５４との間に配置され、スライダ５４の部品収納孔
５５が部品排出パイプ４９の真下にあるとき、部品排出
パイプ４９とスライダ５４との間にあるチップ状回路部
品ａの両側に対向させた一対のガイドピン４８、４８を
備えることを特徴とするチップ状回路部品供給装置を提
供する。

【０００７】

【作用】前記本考案によるチップ状回路部品供給装置で
は、スライダ５４の部品収納孔５５が部品排出パイプ４
９の真下にあるとき、一対のガイドピン４８、４８が部
品排出パイプ４９とスライダ５４との間にあるチップ状
回路部品ａの両側に対向して配置されるため、このガイ
ドピン４８、４８が部品排出パイプ４９の下端からスラ
イダ５４の部品収納孔５５に落し込まれるチップ状回路
部品ａを案内する。このため、部品排出パイプ４９の下
端とスライダ５４の上面との間に多少の間隔があって
も、チップ状回路部品ａが確実に部品収納孔５５に落し
込まれる。 そして、スライダ５４の部品収納孔５５に収
納されたチップ状回路部品ａを部品搬送路１０に送り出
すため、スライダ５４が往復しても、スライダ５４の部
品収納孔５５が部品排出パイプ４９の真下に戻ると、一
対のガイドピン４８、４８が部品排出パイプ４９とスラ
イダ５４との間にあるチップ状回路部品ａの両側に対向
して配置される。このため、スライダ５４の移動による
チップ状回路部品ａの下端の傾きが修正され、前述のよ
うなガイドピン４８、４８のガイドにより、部品排出パ
イプ４９の下端からスライダ５４の部品収納孔５５にチ
ップ状回路部品ａが確実に落し込まれる。

【０００８】

【実施例】次に、図面を参照しながら、本考案の実施例
について詳細に説明する。図１で示すように、図示の実
施例の部品供給装置は、既に述べた従来のものと同様
に、ベース部材３８から筒体４１が起立してホッパ１が
構成されている。ベース部材３８の底面には、漏斗状の
勾配が形成され、この底部中央の通孔から部品排出パイ
プ４９の上端部が上下にスライド自在に挿入されてい
る。この部品排出パイプ４９の上端は、斜に開口してい
る。

【０００９】前記ベース部材３８の底から突設されたス
ライド部材３７がフレーム３５に固定されたガイド部材
３６の凹部にスライド自在に嵌合し、これにより、ホッ
パ１が上下にスライド自在に案内され、この状態で駆動
機構（図示せず）により上下に往復動される。このホッ
パ１の上下動により、部品排出パイプ４９の上端がホッ
パ１に対して相対的に上下に往復運動する。部品排出パ
イプ４９の上端がホッパ１の底から上がったときに、そ
の中のチップ状回路部品ａが突き崩され、さらに下がっ
たときに、部品排出パイプ４９の上端からその中にチッ
プ状回路部品ａが入り込む。これを繰り返すことで、部
品排出パイプ４９の中にチップ状回路部品ａが一列に整
列して排出される。

【００１０】部品排出パイプ４９の下端側には、パイプ
状の部品搬送路１０、１０…へチップ状回路部品ａを１
つずつ逃がすエスケープメント機構が設けられている。
すなわち、前記部品排出パイプ４９の下端と部品搬送路
１０の上端との中心軸が横にずれて配置されている。そ
して、この間で、スライダ５４が図１において前後にス
ライドし、これに設けられた部品収納孔５５が前記部品
排出パイプ４９の下端と部品搬送路１０の上端との間を
往復する。これによって、部品排出パイプ４９の中で一
列に列んだチップ状回路部品ａが、部品搬送路１０へ１
つずつ送り出され、搬送される。

【００１１】図２と図３に示すように、前記部品排出パ
イプ４９の下端とスライダ５４との間には、或る程度の
間隙があり、この間に一対のガイドピン４８、４８が設
けられている。図２（ａ）、（ｂ）で示すように、部品
収納孔５５が部品排出パイプ４９の真下にあるとき、こ
のガイドピン４８、４８が部品収納孔５５の開口部の両
側に対向して対称に配置されるよう、これらガイドピン
４８、４８の一端側が支点４４、４４で回転自在に枢着
されている。 さらに、これらガイドピン４８、４８を停
止及び揺動させるピン駆動機構が備えられており、この
ピン駆動機構は、ガイドピン４８、４８に係装されたバ
ネ４５と、これらガイドピン４８、４８の間に配置され
たストッパ４６及び駆動ピン４７とからなる。バネ４５
は、ガイドピン４８、４８の支点４４、４４と反対側の
自由端側を近接させる方向に弾力が付勢されている。ま
た、ストッパ４６は、前記バネ４５の弾力に抗して、ガ
イドピン４８、４８の自由端側を所要の間隔で対向配置
させるものである。すなわち、このストッパ４６によ
り、ガイドピン４８、４８の自由端側は、部品排出パイ
プ４９の下端から突出し、同パイプ４９とスライダ５４
との間にあるチップ状回路部品ａの両側に対向するよう
停止される。また、駆動ピン４７は、 前記スライダ５
４の上にあってそれと共に移動し、同スライダ５４の移
動に伴い、同スライダ５４が移動した側にある一方のガ
イドピン４８の自由端側のみを、前記バネ４５の弾力に
抗して同スライダ５４が移動した方向に揺動させるもの
である。

【００１２】既に述べた通り、部品収納孔５５が部品排
出パイプ４９の真下にある図２（ａ）、（ｂ）で示す状
態では、ガイドピン４８、４８は、ストッパ４６により
その自由端の位置が規制され、部品収納孔５５の開口部
の両側に所定の間隔で対向する。この位置では、図２
（ａ）で示すように、ガイドピン４８、４８が部品排出
パイプ４９から部品収納孔５５の中にチップ状回路部品
ａが収納されるときのガイドとなり、チップ状回路部品
ａが部品排出パイプ４９から部品収納孔５５の中に確実
に収納される。

【００１３】この位置から、部品収納孔５５の中に収納
されたチップ状回路部品ａを部品搬送路１０（図１参
照）に分配するため、例えば、スライダ５４が右方向に
移動したとき、このスライダ５４と共に駆動ピン４７も
移動する。このため、図３（ａ）、（ｂ）で示すよう
に、右側のガイドピン４８がバネ４５の弾力に抗して右
方向へ押され、支点４４を中心に揺動される。そして、
前記部品収納孔５５が一方の部品搬送路１０の上に移動
し、その中のチップ状回路部品ａが部品搬送路１０に落
し込まれる。その後スライダ５４は、その部品収納孔５
５に次のチップ状回路部品ａを受け入れるため、図３
（ａ）、（ｂ）において矢印で示すようにスライドして
元の位置に戻る。このとき、スライダ５４から受ける摩
擦により、チップ状回路部品ａの下端が図３（ａ）にお
いて左方向に傾こうとするが、チップ状回路部品ａの下
端は、ガイドピン４８に停止され、その傾きが阻止され
る。

【００１４】その後、部品収納孔５５が部品排出パイプ
４９の真下に戻ると、ガイドピン４８、４８の自由端側
が、図２（ａ）、（ｂ）で示すように再び部品収納孔５
５の開口部の両側に所定の間隔で対向するので、チップ
状回路部品ａの傾きが修正される。さらに、前述と同様
にしてガイドピン４８、４８の案内により、図２（ａ）
で示すように、部品排出パイプ４９から部品収納孔５５
の中に次のチップ状回路部品ａが収納される。次いで、
スライダ５４が図３（ａ）、（ｂ）とは反対方向に移動
するが、この時の動作は、前述の動作と同じである。こ
のようにして、スライダ５４がスライドすることによ
り、部品排出パイプ４９に並んだチップ状回路部品ａが
部品搬送路１０、１０…に順次分配される。

【００１５】

【考案の効果】以上説明したように、本考案では、ガイ
ドピンにより部品排出パイプの下端でのチップ状回路部
品の傾きが修正されると共に、ガイドピンのガイドによ
りチップ状回路部品が部品排出パイプから部品収納孔の
中に確実に収納される。従って、誤動作の発生する確率
の小さな部品供給装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一の実施例である部品供給装置の縦
断正面図である。

【図２】同実施例であるチップ状回路部品供給装置の部
品排出パイプの下端部分を示す要部縦断側面図（ａ）と
要部平面図（ｂ）である。

【図３】同実施例であるチップ状回路部品供給装置の部
品排出パイプの下端部分を示す要部縦断側面図（ａ）と
要部平面図（ｂ）である。

【図４】従来例である部品供給装置の半断面斜視図であ
る。

【図５】同従来例であるチップ状回路部品供給装置の部
品排出パイプの下端部分を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ ホッパ ４７ 駆動ピン ４８ ガイドピン ４９ 部品排出パイプ ５４ スライダ ５５ 部品収納孔 ａ チップ状回路部品

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ状回路部品（ａ）がバルク状に収
   納され、上下動自在に設けられたホッパ（１）と、 該
   ホッパ（１）の底から同ホッパ（１）の中に挿入された
   部品排出パイプ（４９）と、該部品排出パイプ（４９）
   の下側にあって、同パイプ（４９）の下端からずれて配
   置された部品搬送路（１０）と、該部品搬送路（１０）
   と部品排出パイプ（４９）との間にあって、それらの下
   端と上端との間を移動する部品収納孔（５５）が開設さ
   れたスライダ（５４）とを有するチップ状回路部品供給
   装置において、 前記部品排出パイプ（４９）とスライダ（５４）との間
   に配置され、スライダ（５４）の部品収納孔（５５）が
   部品排出パイプ（４９）の真下にあるとき、部品排出パ
   イプ（４９）とスライダ（５４）との間にあるチップ状
   回路部品（ａ）の両側に対向させた一対のガイドピン
   （４８）、（４８）を備えることを特徴とするチップ状
   回路部品供給装置。