JPH08723U - インダクタンス素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 引き出し線のカラゲ時に端子ピンに曲りが生
じたり，また，端子に半田の付着するおそれのない基板
に実装容易なインダクタンス素子を提供すること。 【構成】 水平方向に筒軸を有する筒形のボビン１と，
このボビン１の筒軸方向両端に設けられた一対の端子取
付板２とを有する端子付コイルボビンと，前記端子付コ
イルボビンに装着されるコア１０とを備えたインダクタ
ンス素子において，一対の端子取付板２は，一対の鍔３
と基板装着用端子６とを有する。一対の鍔３は，下端か
ら前記筒軸方向で互いに反対方向に張り出している。基
板装着用端子６は，一対の鍔３を夫々上下方向に貫通
し，鍔３の下側から突出した部分を基板に挿入する脚部
８とし，鍔３の上端から突出した部分を実質的に直角に
折り曲げ，前記筒軸に沿う方向に突出させて半田カラゲ
部４とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はＵＵ，Ｕ１，Ｅ１状などすべての磁心に適用できるコイルボビンを備 えたインダクタンス素子に関し，特に，自動実装に適したインダクタンス素子に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のインダクタンス素子は，図３に示すようなボビン１を備えてい る。このボビン１の両端面を構成する端子板取付板２の下端に設けられた鍔３の 下側から端子６がでており，その端子とボビンのつけ合わせ部分４にコイルの引 き出し線がカラゲられ半田付けされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来のインダクタンス素子においては，引き出し線のカラゲ半田部 と挿入端子が同じであるため，端子脚部を挿入する際さまたげとなる。

【０００４】 また，ボビンに巻線を施した後，引き出し線のカラゲ時に，張力によって端子 ピンに曲りが生じたり，また合成樹脂で成形されるボビンの耐熱性が不十分なた めに，端子にリード線を巻きつけ，半田付けを行う時にボビンに変形を生じ，端 子ピッチが狂ったり，端子に半田が付着し基板への挿入が困難となり，基板実装 には不利な構造である。

【０００５】 そこで，本考案の技術的課題は，上記欠点に鑑みて，引き出し線のカラゲ時に 端子ピンに曲りが生じたり，また，端子に半田の付着するおそれのない基板に実 装容易なインダクタンス素子を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば，水平方向に筒軸を有する筒形のボビン（１）と，該ボビンの 筒軸方向両端に設けられた一対の端子取付板（２）とを有し，前記ボビンに装着 されるコア（１０）とを有するインダクタンス素子において，前記一対の端子取 付板は，下端から前記筒軸方向で互いに反対方向に張り出した一対の鍔（３）と ，前記一対の鍔を夫々上下方向に貫通し，前記鍔の下側から突出した部分を基板 に挿入する脚部（８）とし，前記鍔の上端から突出した部分を実質的に直角に折 り曲げ，前記筒軸に沿う方向に突出させて半田カラゲ部（４）とした基板装着用 端子（６）とを有することを特徴とするインダクタンス素子が得られる。

【０００７】 即ち，本考案は，図２に示すように，カラゲ半田部と挿入端子部を分離した構 造で，カラゲ時の引き出し線の張力の影響や，半田時の熱変形の影響を端子部に 与えないようにする構造である。

【０００８】

【実施例】

以下，本考案の実施例について図面を参照して説明する。

【０００９】 図１は本考案による端子付コイルボビンの一実施例を示す斜視図である。図に おいては，１は中央孔９を備え，その周囲に巻線１２を巻回するボビン，２はこ のボビンの軸方向両端に設けられた端子取付板で下方に鍔３が張り出ている。６ は棒状の基板装着用端子で，あらかじめ逆Ｌ状に成形しておく。鍔３には所定の 間隔をおいて前記逆Ｌ状の端子を挿入するために上下方向に貫通して設けられた 挿入孔７を設けてある。また，ボビン１は，中央孔９の開口部の両側に一対の突 出片１１，１１を備えている。端子６を図の如く前記挿入孔７に嵌入した後，鍔 ３上側の端子半田カラゲ部４に巻線１２の両端の引き出し線を半田カラゲした後 ，前記端子半田カラゲ部４を点線で示す位置に立てなおす。このコイルボビンを 基板に実装するには，予め基板に鍔３から下方に突出した端子６の脚部８に対応 して孔をあけておき，この孔に端子６の脚部８を挿入すれば良い。

【００１０】 次に，図２に示すように，両端からコの字状のコア１０を端部を合わせて挿着 するとインダクタンス素子の完成となる。

【００１１】

【考案の効果】

本考案によれば，カラゲ半田部と挿入端子が同じであるため脚部を基板へ挿入 する際さまたげとなる従来方式の問題を克服できる。

【００１２】 また，本考案によれば，ピン挿入後の各部寸法は，巻線，カラゲ，半田処理後 もそのまま確保されることとなる。

【００１３】 更に，本考案によれば，ボビンの筒軸を水平にすることで，高さを低くできる という利点を生かすとともに，鍔部の上側にカラゲ部を設けたので，引き出し線 カラゲの際に半田が流れて端子に付着することがなく，カラゲ部を半田後，起立 させると基板装着の際に邪魔にならないので，自動実装向きのインダクタンス素 子を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による端子付コイルボビンの一実施例を
示す外観斜視図である。

【図２】図１の端子付コイルボビンに磁気コアを実装し
た本考案の実施例に係るインダクタンス素子の例であ
る。

【図３】従来例の外観斜視図である。

【符号の説明】

１ ボビン ２ 端子取付板 ３ 鍔 ４ 半田カラゲ部 ６ 端子 ７ 挿入孔 ８ 脚部 ９ 中央孔 １０ コア １１ 突出片 １２ 巻線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向に筒軸を有する筒形のボビン
   （１）と，該ボビンの筒軸方向両端に設けられた一対の
   端子取付板（２）とを有する端子付コイルボビンと，前
   記端子付コイルボビンに装着されるコア（１０）とを備
   えたインダクタンス素子において，前記一対の端子取付
   板は，下端から前記筒軸方向で互いに反対方向に張り出
   した一対の鍔（３）と，前記一対の鍔を夫々上下方向に
   貫通し，前記鍔の下側から突出した部分を基板に挿入す
   る脚部（８）とし，前記鍔の上端から突出した部分を実
   質的に直角に折り曲げ，前記筒軸に沿う方向に突出させ
   て半田カラゲ部（４）とした基板装着用端子（６）とを
   有することを特徴とするインダクタンス素子。