JPH0866599A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 負荷電流値が大きな状態が長時間にわたって
継続することを防止しながら乾燥運転時間を短縮する。 【構成】 マイクロコンピュータは、乾燥運転開始時は
ヒータが強で且つファンの送風量が大の運転条件で駆動
し（ステップＳ２）、所定時間経過したところで（ステ
ップＳ３）、衣類乾燥機全体の負荷電流値が基準電流値
（一般家庭の略定格電流値）以下となったか否かを判断
する（ステップＳ４）。このとき、負荷電流値が基準電
流値以下となったときは、所定の乾燥運転を継続し、負
荷電流値が基準電流値を上回っていたときは、ステップ
Ｓ８に移行することにより運転条件を変更しながら負荷
電流値が基準電流値以下となる運転条件を求め、負荷電
流値が基準電流値以下となったときはその運転条件で乾
燥運転を継続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、正の温度抵抗特性を有
したヒータを通じた送風によりドラム内に収納された被
乾燥物を乾燥する衣類乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、衣類乾燥機では、通電により
発熱したヒータを通じてドラム内に送風することによ
り、ドラム内に収納された被乾燥物を乾燥するようにし
ている。この場合、ヒータとしてはＰＴＣヒータを使用
するのが一般的である。これは、ＰＴＣヒータは正の温
度抵抗特性を有しており、自己の温度が高くなる程、抵
抗値が高くなって負荷電流を抑制するので、ＰＴＣヒー
タが過熱してしまうことを防止できるからである。

【０００３】ところで、ＰＴＣヒータは上述のようの正
の温度抵抗特性を有していることから、送風により接触
する空気の温度が低いときは温度が低い状態が継続して
負荷電流が大となると共に、送風により接触する空気の
温度が高いときは抵抗値が高くなって負荷電流が小とな
る。このため、室内温度が低い冬季のような場合には、
ファンの送風によりＰＴＣヒータの温度が低い状態が継
続することから、ＰＴＣヒータひいては衣類乾燥機全体
の負荷電流が一般家庭の定格電流を上回った状態が継続
し、ついにはブレーカが動作して電源が遮断されてしま
う虞がある。

【０００４】これに対処するものとして、運転開始時に
ＰＴＣヒータの定格出力を小に制御することによりＰＴ
Ｃヒータひいては衣類乾燥機全体の負荷電流を抑制する
と共に、ＰＴＣヒータの温度が十分に高くなるまで所定
時間が経過したときは定格出力を大に切換えるものがあ
る。また、ＰＴＣヒータを大で発熱させてから所定時間
経過したところで衣類乾燥機全体の負荷電流値が基準電
流値を上回っていたときはヒータの定格出力を小に切換
えることにより衣類乾燥機全体の負荷電流が過大な状態
が継続してしまうことを防止するものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成のものでは、運転開始から所定時間経過したとこ
ろでＰＴＣヒータの定格出力を切換えるだけの構成であ
るので、それまでの間にＰＴＣヒータの温度が十分に上
昇して衣類乾燥機全体の負荷電流が低くなっていた場合
には、無駄な乾燥運転を実行することになり乾燥運転時
間が長時間化するという欠点がある。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、負荷電流が過大な状態が長時間にわた
って継続することを防止しながら乾燥運転時間を短縮す
ることができる衣類乾燥機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、被乾燥物を収
納するドラムを設け、定格出力を少なくとも大小に切換
可能に設けられ正の抵抗温度特性を有するヒータと、こ
のヒータを通じてドラム内に送風すると共に送風量を少
なくとも大小に切換可能に設けられたファンとを備えた
衣類乾燥機において、前記衣類乾燥機全体の負荷電流を
検出する負荷電流検出手段を設け、この負荷電流検出手
段の検出値に基づいて前記ヒータの定格出力及び前記フ
ァンの送風量を制御することにより所定の乾燥運転を実
行する制御手段を設けた上で、前記制御手段を、乾燥運
転開始時に前記ヒータの定格出力及び前記ファンの送風
量を大に制御した状態で所定時間経過後に前記負荷電流
検出手段による検出値が予め設定された基準値を上回っ
ていたときは前記ヒータの定格出力を小と大とに交互に
変化させる切換動作を実行すると共に大への切換状態で
前記負荷電流検出手段による検出値が前記基準値を上回
っていたときはその切換動作を所定回数繰返して実行す
る第１の制御行程と、この第１の制御行程を終了したと
きは前記ファンの送風量を小に切換えると共に、その小
への切換タイミングから所定時間経過後に前記負荷電流
検出手段による検出値が前記基準値以下であったときは
所定時間が経過してから前記ファンの送風量を大に切換
える第２の制御行程と、この第２の制御行程の終了から
所定時間が経過したときに前記負荷電流検出手段による
検出値が前記基準値を上回っていたときは前記ファンの
送風量を小に切換える第３の制御行程とを実行するよう
に構成したものである（請求項１）。

【０００８】上記構成において、制御手段を、第２の制
御行程において負荷電流検出手段による検出値が基準値
を上回っていたときは、ヒータの定格出力を小と大とに
交互に変化させる切換動作を実行すると共に大への切換
状態で前記負荷電流検出手段による検出値が前記基準値
を上回っていたときはその切換動作を所定回数繰返して
実行する第４の制御行程と、この第４の制御行程を終了
したときはヒータの定格出力を小に切換える第５の制御
行程を実行するように構成してもよい（請求項２）。

【０００９】また、制御手段を、第５の制御行程を終了
してから所定時間経過したときはヒータの定格出力を大
に切換えると共に、その大への切換タイミングから所定
時間経過したときに負荷電流検出手段による検出値が基
準値を上回っていたときはヒータの定格出力を小に切換
える第６の制御行程を実行するように構成してもよい
（請求項３）。

【００１０】

【作用】請求項１記載の衣類乾燥機の場合、制御手段
は、第１の制御行程を実行する。即ち、乾燥運転開始時
にヒータの定格出力及びファンの送風量を大に設定す
る。これにより、ファンを通過する空気が加熱されてド
ラムに収納された被乾燥物に送風される。

【００１１】このとき、乾燥運転開始時においてはファ
ンからの送風空気の温度は低いと共に送風量が大である
ことから、送風によりヒータの温度が低い状態が継続す
る。この場合、ヒータは正の抵抗温度特性を有するの
で、斯様に温度が低い状態ではヒータの負荷電流ひいて
は衣類乾燥機全体の負荷電流が過大な状態となる。

【００１２】そこで、制御手段は、乾燥運転開始から所
定時間経過後に負荷電流検出手段により検出した衣類乾
燥機全体の負荷電流値が予め設定された基準値を上回っ
ていたときは、ヒータを小と大とに交互に変化させる切
換動作を実行すると共に大への切換状態で負荷電流検出
手段による検出値が基準値を上回っていたときはその切
換動作を繰返して実行する。これにより、ヒータの負荷
電流が間欠的に抑制されるので、衣類乾燥機全体の負荷
電流が過大な状態が継続してしまうことを防止しなが
ら、ヒータの温度を高めることによりヒータが強のとき
の負荷電流値を低下することができる。

【００１３】さて、上述のようにしてヒータの定格出力
を大に切換えたときのヒータひいては衣類乾燥機の負荷
電流は徐々に低下するものの、衣類乾燥機全体の負荷電
流が過大な状態が間欠的に生じるので、このような状態
で他の負荷電流が大きな電気機器が使用された場合に
は、衣類乾燥機を含む電気機器全体の負荷電流値が一般
家庭の定格電流値を大きく上回ってしまい、ついにはブ
レーカが動作して電源が遮断されてしまう虞がある。

【００１４】そこで、制御手段は、ヒータに対する切換
動作を所定回数実行したときは、第２の制御行程を実行
する。即ち、ヒータの定格出力が大の状態でファンの送
風量を小に切換える。これにより、ヒータへの送風量が
低下するので、ヒータの温度が上昇して負荷電流が減少
するようになる。そして、制御手段は、ファンの送風量
を小に切換えてから所定時間経過した後に負荷電流検出
手段による検出値が基準値以下となったときは、ファン
の送風量を大に切換える。

【００１５】続いて、制御手段は、第３の制御行程を実
行する。即ち、第２の制御行程の終了から所定時間が経
過したときに負荷電流検出手段による検出値が基準値を
上回っていたときは、ファンの送風量が大ではヒータの
温度が低下してしまうと判断してファンの送風量を小に
切換える。これにより、ヒータの温度が十分に高くなる
ので、衣類乾燥機全体の負荷電流が過大な状態が継続し
てしまうことを防止することができる。

【００１６】請求項２記載の衣類乾燥機の場合、制御手
段は、第２の制御行程において負荷電流検出手段による
検出値が基準値を上回っていたときは第４の制御行程を
実行する。即ち、ヒータの定格出力を小と大とに交互に
切換える切換動作を実行すると共に大への切換状態で負
荷電流検出手段による検出値が基準値を上回っていたと
きはその切換動作を繰返して実行する。これにより、フ
ァンの送風量が小の状態でヒータの負荷電流が間欠的に
抑制されるので、衣類乾燥機全体の負荷電流が過大な状
態が継続してしまうことを防止しながら、ヒータの温度
を高めることができる。

【００１７】さて、上述のような第４の制御行程により
ヒータの定格出力を大に切換えたときの衣類乾燥機全体
の負荷電流は徐々に低下するものの、衣類乾燥機の負荷
電流が過大な状態が間欠的に生じるので、このような状
態で他の負荷電流が大きな電気機器が使用された場合に
は、衣類乾燥機を含む電気機器全体の負荷電流値が一般
家庭の定格電流値を上回り、ついにはブレーカが動作し
て電源が遮断されてしまう虞がある。

【００１８】そこで、制御手段は、第４の制御行程の実
行が終了したときは、第５の制御行程を実行する。即
ち、第４の制御行程を終了したときはヒータの定格出力
を小に切換える。これにより、ヒータの定格出力が小で
且つファンの送風量が小に設定された最も低能力状態で
乾燥運転が行われるので、衣類乾燥機全体の負荷電流が
過大な状態が継続してしまうことを防止することができ
る。

【００１９】請求項３記載の衣類乾燥機の場合、第５の
制御行程では、衣類乾燥機全体の負荷電流値が基準電流
値を上回ってしまうことを防止することができるもの
の、最も低能力状態で乾燥運転が実行されるので、乾燥
運転が長時間化する。

【００２０】そこで、制御手段は、第５の制御行程が終
了したときは第６の制御行程を実行する。即ち、ヒータ
の定格出力が小の状態で所定時間経過したときは、ヒー
タの定格出力を大に切換えると共に、その大への切換え
タイミングから所定時間経過したときに負荷電流検出手
段による検出値が基準値以下となったか否かを判断す
る。

【００２１】このとき、第５の制御行程の実行によりヒ
ータの温度が十分に高くならなかったときは、負荷電流
検出手段による検出値が基準値を上回るので、制御手段
は、ヒータの定格出力を小に切換える。これにより、フ
ァンの送風量が小の状態でヒータの定格出力を大に切換
えることができない場合にはヒータの定格出力は小に切
換えられるので、衣類乾燥機全体の負荷電流が過大な状
態が継続してしまうことを防止することができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図２には、乾燥機全体の概略縦断面構造が示さ
れている。この図２において、外箱１は、前面部中央に
被乾燥物の出入口２を備えており、その出入口２には開
閉扉３が設けられている。外箱１内に収容されたドラム
４は、その後面部の中心部から突設された軸５が、外箱
１の後部に設けられた支持板６に回転可能に支持されて
いると共に、前面部の径大開口部の周縁に形成された円
筒状フランジ部７が、外箱１内の前部に設けられたドラ
ム支え８に回転可能に支持された構成となっている。こ
のように構成されたドラム４は、外箱１内上部に配設さ
れた正逆回転可能なモータ９によってベルト伝達機構１
０を介して回転駆動されるようになっている。

【００２３】上記ドラム４内に温風を供給するための温
風供給装置１１は、ドラム４の後部中央部に多数の小孔
を穿設して形成された通気口１２と、この通気口１２に
連通されたファンケーシング１３と、このファンケーシ
ング１３内を前後に仕切り且つ前記軸５と同軸状に配設
された除湿器兼用の両翼形のファン１４と、ドラム４の
下方にファンケーシング１３の前部と連通した状態で配
設されたダクト１５と、このダクト１５の下流側（前方
側）に位置した状態でドラム支え８に取付けられたヒー
タたる２個のＰＴＣヒータ１６ａ及び１６ｂ（図２では
一方のＰＴＣヒータ１６ａのみ図示）と、ドラム支え８
に多数の小孔を穿設して形成された温風吹出口１７と、
ファン１４に前記モータ９の回転力を伝達するベルト伝
達機構１８とから構成されている。

【００２４】尚、上記温風供給装置１１の上記通気口１
２部分には、それらをドラム４内側から覆うようにして
フィルタ１９が配設されている。また、外箱１の背面の
開放部には、これを塞ぐようにして背板２０が設けられ
ており、この背板２０は、中央部に多数の小孔からなる
外気取入口２１を備え、且つ下部にルーバー状の外気戻
し口２２を備えた構成となっている。

【００２５】前記ドラム支え８の下部には、ドラム４内
に臨むようにして対をなす電極２３が互いに所定の絶縁
間隙を存した状態で取り付けられている。これら電極２
３には、ドラム４内の被乾燥物が該ドラム４の回転に伴
い接触するものであり、その接触毎に、電極２３間の抵
抗値が定常時より低い値へ変化することになる。この場
合の電極２３間の抵抗値の変化量は、接触する被乾燥物
に含まれる水分量が少なくなるほど、換言すれば被乾燥
物の乾燥度が高くなる程小さくなる性質があるから、当
該電極２３間の抵抗値の変化状態をもってドラム４内の
被乾燥物の乾燥度を検出することが可能になる。

【００２６】前記ケーシング１３には、ドラム４内から
通気口１２を通じて流出する空気の温度、つまりドラム
４内の温度を検出するための温度センサ２４が配設され
ており、また、外箱１内の上部には、乾燥運転制御のた
めの後述する制御回路装置２５（図１参照）及び周辺回
路を構成する電子部品を実装した回路基板２６が配設さ
れている。

【００２７】さらに、外箱１内の上部には、モータ９と
対応した位置に回転センサ２７が設けられている。この
回転センサ２７は、前記ベルト伝達機構１８のモータプ
ーリ１８ａ（これはモータ９の回転軸に直結されてい
る）に取り付けられた磁性体２７ａと、モータ９の支持
枠９ａ側に上記磁性体２７ａの回転軌跡と対向するよう
に取り付けられた磁気センサ２７ｂと、この磁気センサ
２７ｂの出力信号を波形整形してパルス信号を発生する
信号処理回路２７ｃとを備えた構成となっている。な
お、回転センサ２７は光センサでも良い。

【００２８】図１には、上記制御回路装置２５及びこれ
に関連した部分の電気的構成が機能ブロックの組み合わ
せによって概略的に示されており、以下これについて説
明する。即ち、制御回路装置２５は、本発明でいう制御
手段を構成するマイクロコンピュータ２８を主体に構成
されている。このマイクロコンピュータ２８の電源は、
交流電源２９から電源スイッチ３０及び整流回路３１を
介して与えられるようになっており、また、図示しない
が、マイクロコンピュータ２８にクロックパルスを与え
るためのクロックパルス発生回路３２の電源、並びに前
記電極２３に接続された検出回路３３の電源も、上記整
流回路３１から与えられる構成となっている。

【００２９】上記検出回路３３は、対をなす電極２３の
抵抗値（つまりドラム４内の被乾燥物の乾燥度を示す電
気信号）を電圧信号に変換し、その電圧信号を乾燥度信
号Ｓｋとしてマイクロコンピュータ２８に与えるように
なっている。

【００３０】また、上記検出回路３３は、被乾燥物が電
極２３に接触する都度接触信号を発生する機能を備えて
おり、この接触信号Ｓｓもマイクロコンピュータ２８に
与えるようになっている。

【００３１】一方、電源スイッチ３０からモータ９、Ｐ
ＴＣヒータ１６ａ，１６ｂ及びブザー３４への通電路に
は、該通電路の電流に応じた電流を発生する変流器３５
が設けており、これには電流値検出回路３６が接続され
ている。この場合、これら変流器３５と電流値検出回路
３６とで負荷電流検出手段３７が構成されており、電流
検出回路３６により検出された電流値検出信号Ｓｄはマ
イクロコンピュータ２８に与えられるようになってい
る。

【００３２】マイクロコンピュータ２８には、上記した
クロックパルス、乾燥度信号Ｓｋ、接触信号Ｓｓ及び電
流値検出信号Ｓｄの他に、乾燥運転開始用のスタートス
イッチ３８からのスタート信号、温度センサ２４からの
温度検出信号、回転センサ２７からのパルス信号を受け
るようになっており、それらの入力信号及び予め設定さ
れた制御プログラムに基づいて、ブザー３４及び前述し
たモータ９、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの通断電制御
を駆動回路３９を通じて行なう構成となっている。尚、
上記ブザー３４、モータ９及びＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂには、交流電源２９から電源スイッチ３０を通じて
通電される構成となっている。

【００３３】しかして、図３には、マイクロコンピュー
タ２８による制御内容が示されており、以下これについ
て関連した作用と共に説明する。電源スイッチ３０の操
作により電源が投入された状態で、スタートスイッチ３
８の操作によりスタート信号が入力されると、マイクロ
コンピュータ２８は、初期制御を実行する（ステップＳ
１）。この初期制御では、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂ
に対して両方に通電する動作（ヒータを強に切換えた状
態）と、一方のＰＴＣヒータ１６ａのみに通電する動作
（ヒータを弱に切換えた状態）とを交互に短周期で繰返
す。これは、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂへの通電開始
時においてはこれらのヒータ１６ａ，１６ｂの温度は低
く抵抗値が低いので、通電に伴う突入電流を防止しなが
らヒータ１６ａ，１６ｂを発熱させて抵抗値を高めるた
めである。

【００３４】続いて、マイクロコンピュータ２８は、第
１の制御行程を実行する。即ち、ＰＴＣヒータ１６ａ，
１６ｂに通電してこれらを強に切換えると共に、モータ
９に通電してこれを例えば８００rpm の高速で回転させ
る（ステップＳ２）。

【００３５】すると、ドラム４及びファン１４が回転さ
れるようになり、図２に矢印Ａで示すように、ファン１
４により生成された風が、ファンケーシング１３からダ
クト１５を経た後に、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂによ
り温風化されてドラム４内に供給されると共に、そのド
ラム４内から通気口１２を通じてファンケーシング１３
に至るという空気循環路が形成され、その循環空気によ
ってドラム４内の被乾燥物の乾燥運転が行われる。ま
た、図２に矢印Ｂで示すように、外部の比較的冷たい空
気が、外気取入口２１からファンケーシング１３内に吸
入された後に、外気戻し口２２から外部に戻されるとい
う空気流通路が形成され、その流通空気によってファン
１４が冷却されるようになる。この結果、前記空気循環
路を流れる空気中（温風中）の水分が、ファン１４の前
面側に凝縮して結露するようになり、以てドラム内４の
被乾燥物から出た湿気を水の状態に戻して除去するとい
う除霜運転が行われる。

【００３６】このステップＳ２の後、運転時間が１４０
秒経過したときは（ステップＳ３）、電流検出回路３６
により検出した衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電
流値Ｉａ以下となっているか否かを判断する（ステップ
Ｓ４）。この場合、基準電流値Ｉａとしては、一般家庭
の定格電流である例えば１５Ａを越えないように予め設
定されるものであるが、検知状態のばらつき等を考慮し
て１４．８Ａに設定されている。尚、ＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂの負荷電流が大の状態で１４０秒経過するに
しても、この程度では一般家庭のブレーカが動作して電
源が遮断されることはない。

【００３７】ところで、例えば夏季においては、乾燥運
転開始時のドラム４内の温度は高いので、乾燥運転開始
時にＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂにファン１４から送風
される空気の温度は高くなっている。従って、ファン１
４の送風にかかわらず、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの
温度は強での発熱により短時間で高い状態となる。この
場合、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの負荷電流値は小さ
いことから、衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流
値Ｉａ以下となるので、マイクロコンピュータ２８は、
ステップＳ４からステップＳ５に移行することにより検
出された乾燥度に基づいて乾燥完了検知動作を実行し、
検出した乾燥度が所定乾燥に達したと判断すると、仕上
げ運転を実行してから（ステップＳ６）、乾燥運転を終
了する（ステップＳ７）。

【００３８】一方、冬季においては、乾燥運転開始時の
ドラム４内の温度は低いので、ＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂに送風される空気の温度は低い。このため、ＰＴＣ
ヒータ１６ａ，１６ｂは強で発熱するにしても温度が低
い状態が継続するので、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの
負荷電流ひいては衣類乾燥機全体の負荷電流が過大な状
態（一般家庭の定格電流値を上回った状態）が継続し
て、ついにはブレーカが動作して電源が遮断されてしま
う虞がある。

【００３９】そこで、マイクロコンピュータ２８は、ス
テップＳ４において、負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａを
上回っていたとき（即ちＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが
低温時）は、ステップＳ８に移行することによりＰＴＣ
ヒータ１６ａのみに通電することによりヒータを弱に切
換えた状態で１００秒待機してから（ステップＳ８，Ｓ
９）、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに通電することによ
り強に切換えた状態で１４０秒待機する（ステップＳ１
０，Ｓ１１）。つまり、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂを
弱と強とに変化させる切換動作を実行するものであり、
このような切換動作によりＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂ
ひいては衣類乾燥機全体の負荷電流が過大な状態が継続
してしまうことを防止することができる。

【００４０】そして、マイクロコンピュータ２８は、Ｐ
ＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに対する強弱の切換動作を実
行した後は、衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流
値Ｉａ以下となったか否かを判断する（ステップＳ１
２）。このとき、上述のようなＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂに対する強弱の切換動作により、ファン１４の送風
量が大にもかかわらずＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの温
度が十分に高くなったときは、衣類乾燥機全体の負荷電
流値Ｉが基準電流値Ｉａ以下となるので、マイクロコン
ピュータ２８は、ステップＳ１２からステップＳ５に移
行することによりＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが強で且
つファン１４の送風量が大の運転条件で乾燥運転を継続
する（図５参照）。

【００４１】一方、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに対す
る強弱の切換動作にかかわらずＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂの温度が十分に高くならなかったときは、衣類乾燥
機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａを上回るように
なるので、マイクロコンピュータ２８は、ステップＳ１
２からステップＳ１３に移行することによりＰＴＣヒー
タ１６ａ，１６ｂに対する強弱の切換動作を５回実行し
たか否かを判断する。この場合、マイクロコンピュータ
２８は、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに対する強弱の切
換動作を５回繰返すまでに、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６
ｂを強に切換えた状態で衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉ
が基準電流値Ｉａ以下となったときは、ＰＴＣヒータ１
６ａ，１６ｂの温度が十分に高くなったと判断してステ
ップＳ１２からステップＳ５に移行することによりＰＴ
Ｃヒータ１６ａ，１６ｂが強で且つファン１４の送風量
が大の状態で乾燥運転を継続する。

【００４２】さて、上述したようにＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂに対する強弱の切換動作により強に切換えら
れた状態で衣類乾燥機全体の負荷電流は徐々に低下する
ものの、この状態では、衣類乾燥機全体の負荷電流が過
大な状態が間欠的に生じることから、衣類乾燥機全体の
負荷電流が過大な状態で他の定格電流が大きな電気機
器、例えば電子レンジ、電気暖房器具等が運転されたと
きは、衣類乾燥機を含む電気機器全体の負荷電流値がブ
レーカの定格電流値を大きく上回り、ついにはブレーカ
が動作して電源が遮断されてしまう虞がある。

【００４３】そこで、マイクロコンピュータ２８は、上
述のように第１の制御行程を終了したときは第２の制御
行程を実行する。即ち、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに
対する強弱の切換動作を５回繰返したにもかかわらずＰ
ＴＣヒータ１６ａ，１６ｂを強に切換えた状態で衣類乾
燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａを上回ってい
たときは、ステップＳ１３からステップＳ１４に移行す
ることによりモータ９を位相制御方式によりそれまでよ
りも低速の例えば７００rpm の低速で回転するように設
定する。これにより、ファン１４の送風量が低下するこ
とに伴ってＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの温度が上昇す
るようになるので、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが強に
切換えられているにもかかわらず、衣類乾燥機全体の負
荷電流値Ｉが低下するようになる。

【００４４】そして、マイクロコンピュータ２８は、フ
ァン１４の送風量を小に切換えてから１４０秒経過した
ときは（ステップＳ１５）、衣類乾燥機全体の負荷電流
値Ｉが基準電流値Ｉａ以下であるか否かを判断する（ス
テップＳ１６）。

【００４５】このとき、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが
強に切換えられた状態でファン１４の送風量が低下する
ことによりＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの温度が十分に
上昇したときは、衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準
電流値Ｉａ以下となるので、マイクロコンピュータ２８
は、ステップＳ１６からステップＳ１７に移行すること
により１０分間待機する（図６参照）。これにより、Ｐ
ＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの温度を十分に高めることが
できる。

【００４６】続いて、マイクロコンピュータ２８は、フ
ァン１４の送風量を小に切換えてから１０分間経過した
ときは（ステップＳ１７）、モータ９を高速回転の８０
０rpm に戻すことによりファン１４の送風量を大に切換
える（ステップＳ１８）。これにより、ＰＴＣヒータ１
６ａ，１６ｂが強で且つファン１４の送風量が大の状態
となる。

【００４７】そして、マイクロコンピュータ２８は、上
述の第２の制御行程を終了したときは第３の制御行程を
実行する。即ち、ファン１４の送風量を大に切換えてか
ら１４０秒が経過したときは（ステップＳ１９）、衣類
乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａ以下となっ
たか否かを判断する（ステップＳ２０）。

【００４８】このとき、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが
強で且つファン１４の送風量が小での運転によりＰＴＣ
ヒータ１６ａ，１６ｂの温度が十分に高くなったとき
は、ファン１４の送風量が増大するにもかかわらずＰＴ
Ｃヒータ１６ａ，１６ｂの温度が過度に低下しなくな
り、衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉは基準電流値Ｉａ以
下となるので、マイクロコンピュータ２８は、ステップ
Ｓ２０からステップＳ５に移行することによりＰＴＣヒ
ータ１６ａ，１６ｂが強で且つファン１４の送風量が大
の運転条件で乾燥運転を継続する（図６中に実線で示
す）。

【００４９】また、ファン１４の送風量が小に設定され
た状態での乾燥運転にかかわらずＰＴＣヒータ１６ａ，
１６ｂの温度が十分に高くならなかったときは、ファン
１４の送風量の増大に伴ってＰＴＣヒータ１６ａ，１６
ｂの温度が低下して衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基
準電流値Ｉａを上回るようになるので、マイクロコンピ
ュータ２８は、ステップＳ２０からステップＳ２１に移
行することによりモータ９を低速回転の７００rpm に戻
すことによりファン１４による送風量を小に切換えてか
ら（ステップＳ２１）、ステップＳ５に移行することに
よりＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが強で且つファン１４
の送風量が小の運転条件で乾燥運転を継続する（図６中
に破線で示す）。

【００５０】一方、ステップ１４においてファン１４の
送風量を低下させたにもかかわらず、ＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂの温度が低い状態が継続したときは、衣類乾
燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａを上回ってい
るので、マイクロコンピュータ２８は、ステップＳ１６
において「ＮＯ」と判断したときは、第２の制御行程か
ら第４の制御行程に移行する。即ち、ステップＳ１６か
らステップＳ２２に移行することにより前記同様にＰＴ
Ｃヒータ１６ａ，１６ｂに対する強弱の切換動作を行う
（ステップＳ２２〜Ｓ２５）。これにより、ステップＳ
１４においてファン１４の送風量を低下したにもかかわ
らず衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａ以
下とならない場合であっても、ＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂが強弱に交互に切換えられるので、衣類乾燥機全体
の負荷電流が過大な状態が継続してしまうことを防止す
ることができる。また、今回のＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂに対する強弱の切換えはファン１４の送風量が低下
された状態で行われるので、ファン１４の送風量の低下
に伴ってＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの温度上昇を促進
することができる。

【００５１】ここで、マイクロコンピュータ２８は、上
述のようにＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに対する強弱の
切換え動作を実行する際に、ステップＳ２６において衣
類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａ以下とな
ったときは、ステップＳ１７に移行して以後のステップ
を実行する（図７参照）。つまり、ファン１４の送風量
が小の状態でＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂを強弱に切換
えることによりＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの負荷電流
値Ｉが基準電流値Ｉａ以下となったときは、ファン１４
の送風量を増大するにしてもＰＴＣヒータ１６ａ，１６
ｂの温度が低下しなくなるので、衣類乾燥機全体の負荷
電流値Ｉを低下することが可能となるからである。

【００５２】また、ファン１４の送風量が小の状態でＰ
ＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに対する強弱にかかわらず、
ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの温度が十分に高くならな
かったときは、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂを強に切換
えた状態で衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値
Ｉａを上回っているので、マイクロコンピュータ２８
は、ステップＳ２６からステップＳ２７に移行すること
によりＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに対する強弱の切換
動作を乾燥運転開始から１０回繰返したか否かを判断
し、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに対する強弱の切換え
動作が１０回に達したときは、第４の制御行程から第５
の制御行程に移行する。即ち、ＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂを弱に切換える（図８参照）。つまり、ファン１４
の送風量を小に設定した状態でＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂに対する強弱の切換え動作を実行するにしても、衣
類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａを下回る
までに長時間を要するときは、他の電気機器の使用によ
りブレーカが動作して電源が遮断される虞があるので、
ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂを弱に切換えることにより
衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉを抑制するのである。

【００５３】続いて、マイクロコンピュータ２８は、上
述のように第５の制御行程を終了したときは第６の制御
行程を実行する。即ち、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが
弱で且つファン１４の送風量が小の状態で１０分間経過
したときは（ステップＳ２９）、ＰＴＣヒータ１６ａ，
１６ｂを強に切換えると共に（ステップＳ３０）、１４
０秒が経過したところで（ステップＳ３１）、衣類乾燥
機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａを下回ったか否
かを判断する（ステップＳ３２）。

【００５４】このとき、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが
弱で且つファン１４の送風量が小での運転によりＰＴＣ
ヒータ１６ａ，１６ｂの温度が十分に高くなったとき
は、ファン１４の送風にかかわらずＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂの温度が過度に低下しなくなって衣類乾燥機
全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａ以下となるので、
マイクロコンピュータ２８は、ステップＳ３２からステ
ップＳ５に移行することによりＰＴＣヒータ１６ａ，１
６ｂが強で且つファン１４の送風量が大の運転条件で乾
燥運転を継続する（図８中に実線で示す）。

【００５５】また、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが弱で
且つファン１４の送風量が小の状態での運転にかかわら
ずＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの温度が十分に高くなら
なかったときは、衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉは基準
電流値Ｉａを上回ったままであるので、マイクロコンピ
ュータ２８は、ステップＳ３２からステップＳ３３に移
行することによりＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂを弱に切
換えてから、ステップＳ５に移行することによりＰＴＣ
ヒータ１６ａ，１６ｂが弱で且つファン１４の送風量が
小の運転条件で乾燥運転を継続する（図８中に破線で示
す）。

【００５６】上記構成のものによれば、ＰＴＣヒータ１
６ａ，１６ｂを強に切換えた状態で衣類乾燥機全体の負
荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａ以下となっているか否かを
判断し、負荷電流値Ｉが基準電流値を上回っていたとき
は、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに対する強弱及びファ
ン１４の送風量の大小を切換えることにより運転条件を
変更しながら負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａ以下となる
運転条件を求め、その運転条件で乾燥運転を継続するよ
うにしたので、乾燥運転の開始から所定時間経過したと
ころでヒータの定格出力を切換えるだけの従来例のもの
と違って、無駄な乾燥運転を回避して乾燥運転時間を短
縮することができる。

【００５７】また、衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基
準電流値Ｉａ以下となる運転条件がＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂが強で且つファン１４の送風量が小であった
ときは、ファン１４の送風量を大に切換えた状態で衣類
乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａ以下となっ
たかを再度判断し、負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａ以下
となったときは、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが強で且
つファン１４の送風量が大の運転条件で乾燥運転を継続
するようにしたので、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが強
で且つファン１４の送風量が大という最も乾燥運転の能
力が高い状態で乾燥運転を実行でき、以て乾燥運転時間
を短縮することができる。

【００５８】さらに、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂが強
で且つファン１４の送風量が小の運転条件にかかわらず
衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａを上回
っていたときは運転条件を変更すると共に、運転条件の
変更にかかわらず衣類乾燥機全体の負荷電流値Ｉが基準
電流値Ｉａを上回っていたときは、ＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂが弱で且つファン１４の送風量が小の運転条
件で乾燥運転を継続するようにしたので、衣類乾燥機全
体の負荷電流値Ｉを十分に低減した状態で乾燥運転を継
続することができる。

【００５９】加えて、上述のようにＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂが弱で且つファン１４の送風量が小の運転条
件で乾燥運転を所定時間継続したときはＰＴＣヒータ１
６ａ，１６ｂを強に切換え、その運転条件で衣類乾燥機
全体の負荷電流値Ｉが基準電流値Ｉａを上回っていたと
きは、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂを弱に切換えた状態
で乾燥運転を継続するようにしたので、可能な限り乾燥
運転能力が高い状態で運転しながら、衣類乾燥機全体の
負荷電流が高い状態が継続することを確実に防止するこ
とができる。

【００６０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の衣類乾燥機によれば、以下の効果を奏する。請求項１
記載のものによれば、制御手段を、ヒータの定格出力の
切換動作及びファンの送風量を切換えることにより第１
の制御行程、第２の制御行程及び第３の制御行程を順に
行うように構成したので、衣類乾燥機全体の負荷電流が
過大な状態が継続してしまうことを防止しながら、可能
な限り乾燥運転能力が高い状態で運転することにより乾
燥運転時間を短縮することができる。

【００６１】請求項２記載のものによれば、制御手段
を、ヒータの定格出力の切換動作を実行することにより
第４の制御行程及び第５の制御行程を実行するようにし
たので、請求項１記載の制御にかかわらず衣類乾燥機全
体の負荷電流が過大な状態が継続してしまう虞がある場
合であっても、衣類乾燥機全体の負荷電流が過大な状態
が継続してしまうことを防止しながら、可能な限り乾燥
運転能力が高い状態で運転することにより乾燥運転時間
を短縮することができる。

【００６２】請求項３記載のものによれば、制御手段
を、ヒータの定格出力の切換動作を実行することにより
第６の制御行程を実行するようにしたので、請求項２記
載の制御にかかわらず衣類乾燥機全体の負荷電流が過大
な状態が継続してしまう虞がある場合であっても、衣類
乾燥機全体の負荷電流が過大な状態が継続してしまうこ
とを防止しながら、可能な限り乾燥運転能力が高い状態
で運転することにより乾燥運転時間を短縮することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における電気的構成を示す概
略図

【図２】全体の縦断側面図

【図３】マイクロコンピュータの制御動作を示すフロー
チャート

【図４】マイクロコンピュータの制御動作を示すフロー
チャート

【図５】マイクロコンピュータの制御過程を示すタイミ
ングチャート

【図６】マイクロコンピュータの異なる制御過程を示す
タイミングチャート

【図７】マイクロコンピュータの異なる制御過程を示す
タイミングチャート

【図８】マイクロコンピュータの異なる制御過程を示す
タイミングチャート

【符号の説明】

４はドラム、９はモータ、２８はマイクロコンピュータ
（制御手段）、３７は負荷電流検出手段である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被乾燥物を収納するドラムと、 定格出力を少なくとも大小に切換可能に設けられ正の抵
   抗温度特性を有するヒータと、 このヒータを通じてドラム内に送風すると共に送風量を
   少なくとも大小に切換可能に設けられたファンとを備え
   た衣類乾燥機において、 前記衣類乾燥機全体の負荷電流を検出する負荷電流検出
   手段と、 この負荷電流検出手段の検出値に基づいて前記ヒータの
   定格出力及び前記ファンの送風量を制御することにより
   所定の乾燥運転を実行する制御手段とを備え、 前記制御手段は、乾燥運転開始時に前記ヒータの定格出
   力及び前記ファンの送風量を大に制御した状態で所定時
   間経過後に前記負荷電流検出手段による検出値が予め設
   定された基準値を上回っていたときは前記ヒータの定格
   出力を小と大とに交互に変化させる切換動作を実行する
   と共に大への切換状態で前記負荷電流検出手段による検
   出値が前記基準値を上回っていたときはその切換動作を
   所定回数繰返して実行する第１の制御行程と、 この第１の制御行程を終了したときは前記ファンの送風
   量を小に切換えると共に、その小への切換タイミングか
   ら所定時間経過後に前記負荷電流検出手段による検出値
   が前記基準値以下であったときは所定時間が経過してか
   ら前記ファンの送風量を大に切換える第２の制御行程
   と、 この第２の制御行程の終了から所定時間が経過したとき
   に前記負荷電流検出手段による検出値が前記基準値を上
   回っていたときは前記ファンの送風量を小に切換える第
   ３の制御行程とを実行するように構成されていることを
   特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 制御手段は、第２の制御行程において負
   荷電流検出手段による検出値が基準値を上回っていたと
   きは、ヒータの定格出力を小と大とに交互に変化させる
   切換動作を実行すると共に大への切換状態で前記負荷電
   流検出手段による検出値が前記基準値を上回っていたと
   きはその切換動作を所定回数繰返して実行する第４の制
   御行程と、 この第４の制御行程を終了したときはヒータの定格出力
   を小に切換える第５の制御行程を実行するように構成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 制御手段は、第５の制御行程を終了して
   から所定時間経過したときはヒータの定格出力を大に切
   換えると共に、その大への切換タイミングから所定時間
   経過したときに負荷電流検出手段による検出値が基準値
   を上回っていたときはヒータの定格出力を小に切換える
   第６の制御行程を実行するように構成されていることを
   特徴とする請求項２記載の衣類乾燥機。