JPH0864332A - 多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具 - Google Patents

多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具

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JPH0864332A
JPH0864332A JP7120600A JP12060095A JPH0864332A JP H0864332 A JPH0864332 A JP H0864332A JP 7120600 A JP7120600 A JP 7120600A JP 12060095 A JP12060095 A JP 12060095A JP H0864332 A JPH0864332 A JP H0864332A
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twisting
pliers
insulated conductor
connector
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Josef Krampe
クランペ ジョセフ
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ハンドルを開閉する操作により一対の突起間に
介入された外皮が切断されたストランドコア端末を捩じ
る作業が適正に遂行でき、又突起表面の高摩擦性によっ
て上記捩じれを確実に惹起させることができる。 【構成】一対のハンドルによって開閉される各顎部１２
１，１３１の自由端から他の顎部に向けて該顎部間の間
隙に延出した一対の捩じり突起４１，４２を有すること
を特徴とする多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一
部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具におい
て、該突起４１，４２は同一平面に配設されておらず、
したがって多重ストランドコアの絶縁導体３１を介入す
る間隙が突起４１，４２間に形成されていること、該突
起４１，４２の一方は顎部が離れたとき他の顎部に一部
が重なるのに十分なほど長く形成されていること、およ
び前記間隙を画成する突起４１，４２の表面は高摩擦性
を有していることを特徴とする多重ストランドコアの絶
縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペ
ンチ状工具。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は多重ストランドコアの
絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるための
ペンチ状工具及び筒状コネクタをコアの端部に取付ける
ためのあらゆる作業に使用可能な工具に関する。
【０００２】
【従来の技術と問題点】多重ストランドコアの端部を捩
じってそこに筒状コネクタを取付けることができる工具
はすでに知られている。しかし、この種の工具は複雑で
壊れやすく、その上捩じる箇所に接近することが困難で
ある。したがって、コネクタを取付けるための全ての機
能を一つの工具に結合して改良する余地がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明はより単純か
つ堅牢で、その上使用が容易な多重ストランドコアの絶
縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペ
ンチ状工具及び筒状コネクタをコアの端部に取付けるた
めのあらゆる作業に使用可能な工具を提供することを目
的とする。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明は前記目的を
達成する手段として多重ストランドコアの絶縁導体の外
皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具
において、各顎部の自由端から他の顎部に向けて延出し
た捩じり突起を有し、又前記捩じり突起は同一平面に配
設されておらず、したがって間隙が突起間に形成されて
いる。又前記突起の一方は顎部が離れたとき他の顎部に
一部が重なるのに十分なほど長く形成されている。さら
に前記間隙を画成する顎部の表面は高摩擦性を有してい
る。
【０００５】この発明の一つの目的はより単純かつ堅牢
で、その上使用が容易な多重ストランドコアの絶縁導体
の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状
工具を提供することにある。この発明の他の目的は筒状
コネクタをコアの端部に取付けるためのあらゆる作業に
使用可能な工具の実施例を提供することである。
【０００６】この発明によれば、前記目的は各顎部の自
由端から他の顎部に向けて該顎部間の間隙に延出した突
起を有することを特長とする多重ストランドコアの絶縁
導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペン
チ状工具により達成される。前記突起は開閉顎部が形成
する円弧に追従する。該突起は同一平面に配設されてお
らず、したがって間隙が突起間に形成されている。該突
起の一方は顎部が離れたとき他の顎部に一部が重なるの
に十分なほど長く形成されている。前記間隙を該顎部の
間に画成する顎部の表面は高摩擦性を有している。
【０００７】この発明による工具は概念的に単純で、し
たがって堅牢である。これに伴う利点としては、顎部間
の間隙は保持・切削機構のような構成部分によって場所
を占められることがない。保持・切削機構は導体の端部
から絶縁体をはぎとるために顎部によって位置決めされ
なければならない。また、筒状コネクタをコアの端部に
取付けるためのあらゆる作業に使用可能でなければなら
ない。
【０００８】従属クレーム２ないし６はこの発明による
工具の他の好ましい実施例を記載する。また、従属クレ
ーム７ないし１６は最も好ましい態様において筒状コネ
クタをコアの端部に取付けるためのあらゆる作業に使用
可能な工具の実施例を記載する。この発明の最も顕著な
特長は顎部に収容されたカセットを有する「ノード」に
ある。カセットは、コネクタをコアのむきだし端部に亘
って強制し一つのコネクタをクリップにおけるコネクタ
のベルトから離し必要な場合には工具を作動する概念的
に単純な機構との関連において導体を整合させるための
構成部分を連結するためのリンク部を備えている。
【０００９】
【実施例】この発明は多重ストランドコアの絶縁導体の
外皮の一部をはぎとった端部を捩じり、コアを捩り、コ
ネクタをクリンピングするためのペンチ状工具を添付図
面を参照して具体的に説明する。
【００１０】図１、図２および図３に全体として示され
たペンチ状工具は従来２つのハンドル１２、１３からな
っている。ハンドル１３はハンドル１２を貫通してお
り、ピボット１１を中心にピボット運動をするする。ハ
ンドル１２、１３はピボット１１を越えて顎部、即ちハ
ンドル１２の顎部１２１およびハンドル１３の顎部１３
１の中に延びている。保持・切り裂き機構２１、２２が
顎部１２１の上でピボット運動を行ない、保持・切り裂
き機構２１’、２２’が顎部１３１の上でピボット運動
を行なう。
【００１１】これらの機構２１および２１’、２２およ
び２２’は多重ストランドコアの端部から絶縁体をはぎ
とる作業の第１ステージで使用される。この作業の詳細
を説明すると、先ず、多重ストランドコア・絶縁体３１
１からなる導体３１を矢印Ａの方向に工具に挿入する。
【００１２】次に、工具を締め付けることによって導体
３１を機構２１および２１’間に固定し、機構２２およ
び２２’で絶縁体３１１を切り裂く。工具をゆるめる
と、ばね１４がハンドル１２、１３を引き離し、ばね１
６が保持・切り裂き機構２１、２２を引き離し、ばね１
６’が保持・切り裂き機構２１’、２２’を引き離す。
上記ばねが機構２１、２１’を機構２２、２２’から１
２図の二頭矢印Ｂの方向に引き離すにつれて、余分の絶
縁体３１１’が切り込みを越えてコアの部分３１’から
同図矢印Ｃで示す方向に部分的に除去される。切り裂か
れた絶縁体は一部だけが除去される。なぜなら、構成部
分が直接コアに作用することを防がなければならないか
らである。絶縁体をどの程度除去するかは保持機構２
１’の延長から突出したストップ部材２３によって決定
されるように導体がどの程度工具の中に挿入されるかに
よって決まる。スラスト片２４が切り裂き機構２２’か
ら突出している。このスラスト片２４は切り裂き機構２
２および保持機構の動作と同期連動している。また、こ
のスラスト片２４は導体が工具に挿入される際に導体を
案内する役割も担っている。
【００１３】特に１３図、１４図に示したこの発明によ
れば、特別のストランド捩じり機構がはぎとり部の上流
にある。この捩じり機構は突起４１、４２からなってい
る。突起４１、４２はそれぞれ異なる平面内で互いに接
近する方向に円弧に沿って延びている。また、突起４
１、４２はハンドルを締め付ける際に突起の間に間隙を
残すようにして互いに摺動する。突起４１は顎部１２１
から延び、突起４２は顎部１３１から延びている。突起
４２は突出部４３を有している。この突出部４３は突起
間の間隙４４（１４図）を占めている。間隙４４は突起
４６によって仕切られている。この突起４６は突起４１
からある距離のところで顎部１２１から延出している。
突起４２は突起４６、４１の間で顎部１３１から延出し
ている。突出部４３の上流側の凹部４７が導体の端部を
位置決めする。顎部１２１から延びる突起４１上のアク
セス坂路４８が捩じり機構を固定する役割を担ってい
る。捩じり工程の最中は突起と一体になるぎざぎざ部４
９によって少なくとも支持されている。このぎざぎざ部
分４９は突起４１、４２の表面の上方に突設されてい
る。また、このぎざぎざ部４９は切り裂かれかつ部分的
に除去された部分３１１’即ちコアの露出部分３１’が
捩じられるにつれて完全に除去する部分を支持してい
る。
【００１４】またコネクタを前もってはぎとりかつ捩じ
った６図ないし９図に示すコアにクリッピングするため
の機構も工具に一体化される。６図、７図に示す実際の
クリンピング機構はカセット６１からなっている。カセ
ット６１は調節可能なハンドル１３を介して延びてい
る。カセット６１はピボット１１でハンドル１２につな
がっている。ボルト６２がカセットに一体化されてい
る。ボルト６２はハンドル１２を越えて延びる延長部６
３を有する。コネクタ・クリンピング室６３１が延長部
６３に一体化される。室６３１は突起の平面に対して垂
直にアクセス可能である。コア部３１’にある筒状コネ
クタ７６１はダイ６４によってクリンピング室内をコア
部の方向に強制される。ダイ６４はボルト６２内を前後
方向に移動する。このダイ６４はレバー６６によって室
６３１に接離する方向に強制される。レバー６６はハン
ドル１２、１３と同じピボット１１を中心にピボット運
動をする。コネクタ・クリンピング室６３１を構成する
ボルト６２内の延長部は入口６３２を有する。この入口
６３２は突起の平面に対して垂直にアクセス可能であ
る。入口６３２は突起の平面に沿って延在し４図に示す
コネクタベルト７６の自由端部を収容する。ボルト６２
内の延長部６３にはねじ６５がある。このねじ６５は大
きさの異なるコネクタ用の室６３１を調節する。クリン
ピング室６３１は調節可能なハンドル１３から取り外し
可能なクリップ７１からのベルト７６からコネクタ７６
１を搭載する。クリップ７１の出口７２は室６３１の入
口６３２に開口している。ベルト７６の先端にあるコネ
クタ７６１は絶縁導体３１によって室６３１内に進入す
る。導体３１のはぎとられかつ捩じられた部分３１’は
突起の平面に対して垂直にコネクタ７６１内に導入され
る。部分３１’は突起の平面に対して平行に室６３１に
向かって強制される。これによってコネクタは室６３１
内に移送される。
【００１５】コネクタ７６１およびこのコネクタが収容
する部分３１’が一度び室６３１内に入ると工具が締め
付けられる。レバー６６はダイ６４を強制して室６３１
に入れる。室６３１は部分３１’周りのコネクタ７６１
をクリンピングする。コネクタ７６１はウエブ７６２を
切断するブレード６８１によってベルト７６から切り１
離される。８図、９図から明らかなように、ブレード６
８１は保持具６８の前から延びている。ブレード保持具
６８は他のボルト６７に収容されている。この他のボル
ト６７はカセット６１内でダイ６４を駆動するボルト６
２の上方を前後方向に移動する。ブレード保持具はレバ
ー６９によって室６３１に対して接離する方向に強制さ
れる。レバー６９は固定ハンドル１２から延出する顎部
１２１上でピボット運動を行なう。レバー６９はダイ６
４が到着する前に室６３１内でコネクタ７６１に係合し
てベルト７６のウエブ７６２から切断する。
【００１６】導体３１を切断するための機構を備えるこ
とにより工具を完璧なものにすることも可能である。こ
の実施例のカセット６１はさらに他のボルト８１を収容
している。このボルト８１はボルト６２、６７と反対の
方向に移動する。ボルト８１は調節可能なハンドル１２
の外縁を越えて延びている。延長部８２は収容部８２１
を有する。導体３１を収容部８２１に収容して工具を締
め付ければ、導体はカッター８３１によって切断され
る。このカッター８３１は保持具８３の前から延出して
いる。保持具８３は２つのアーム付レバー６６に従うボ
ルト８１内を前後方向に移動する。この２つのアーム付
レバー６６はハンドル１２、１３と同じピボット１１を
中心にピボット運動を行なう。保持具８３はカッター８
３１を収容部８２１に対して接離する方向に移動する。
ダイ６４および保持具８３は開放された際に工具を開放
するレバー６６上の同じばね１４によって非係合位置に
戻される。
【００１７】導体の端部を部分的にはぎとってコアの端
部を捩じるための一連の作業は図１２乃至図１４から明
らかであるから説明を省略する。
【００１８】本発明は再述すると下記の構成を含んでい
る。
【００１９】ハンドルによって開閉される各顎部１２
１，１３１の自由端から他の顎部に向けて該顎部間に延
出した一対の捩じり突起４１，４２を有することを特長
とする多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をは
ぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具において、該
突起４１，４２は同一平面に配設されておらず、したが
って多重ストランドコアの絶縁導体３１を介入する間隙
が突起間に形成されていること、該突起４１，４２の一
方は顎部が離れたとき他の顎部に一部が重なるのに十分
なほど長く形成されていること、および前記間隙を画成
する突起４１，４２の表面は高摩擦性を有している。
【００２０】固定ハンドル１２に連結した顎部１２１か
ら突出した突起４１と調節可能なハンドル１３に連結し
た顎部１３１から突出した突起の重合部は突起間の間隙
を定義する他の突起４２からの突出部４３を有する。
【００２１】固定ハンドル１２に連結した突起４１から
平行に離れており調節可能なハンドル１３の運動を制限
する他の突起４６を有する。
【００２２】突出部４３は調節可能なハンドル１３に連
結した突起４２に直角に延び、該突起の端部の取着部材
の上流側にある間隙４７を有する。
【００２３】捩じり突起４１，４２の対向面に設けられ
その長手方向に沿って延びたぎざぎざ部４９を有する。
【００２４】捩じり突起４１，４２の弾性が制限されて
いる。
【００２５】コア捩じり機構が公知の絶縁はぎとり具に
一体化されており、該コア捩じり機構が絶縁をはぎとる
ためにプライアに連結した保持・切削顎部結合体の上流
側の顎部に対して偏心した位置にある。
【００２６】保持顎部の上流側に切削顎部を備えた絶縁
はぎとり点を有する。
【００２７】後方保持・切削顎部結合体の１つが後方延
出部を有しており、はぎとられる導体をどの程度挿入す
ることができるかを決めるストップ部材２３が顎部を越
えて延出している。
【００２８】固定ハンドルを貫通しかつピボット運動を
する調節可能なハンドル１３を備え、該調節可能なハン
ドル１３と同じピボット１１を中心に調節可能なハンド
ル１３内でピボット運動をするカセット６１を有してお
り、該カセット６１はハンドルを越えて延びるボルト６
２を収容しており、これによってボルト６２上の延長部
は筒状コネクタ７６１を導体のはぎとられた端部に適用
するためのコネクタ・クリンピング室６３１を収容し、
ハンドルを締め付けた際にコネクタクリッピング・ダイ
６４がコネクタ・クリンピング室６３１内に強制され
る。
【００２９】調節可能なハンドル１３と同じピボット１
１を中心にピボット運動を行ない、かつダイ６４に連動
するレバー６６を有する。
【００３０】コネクタのベルト７６を収容し、調節可能
なハンドル１３から取り外すことができ、一側において
コネクタ・クリンピング室６３１内に開口するクリップ
７１を備え、上記クリンピング室６３１はベルト７６を
実際に収容する延長部を有し、刃保持具６８の自由端に
あって調節可能なハンドル１３を貫通して２つのアーム
付レバー６９によって固定ハンドル１２に結合された刃
が上記コネクタ・クリンピング室６３１内に延び、移送
されたコネクタ７６１をベルト７６の残りの部分から切
断する。
【００３１】ハンドル１２，１３の開閉によって刃保持
具６８が連結されたコネクタを一つのコネクタ７６１に
切断しダイ６４がこの切断されたコネクタ７６１を絶縁
導体３１のはぎとられ且つ捩じられた部分３１′に圧着
するよう移動する。
【００３２】コネクタ・クリンピング室６３１の延長部
にねじ込むことによって異なる大きさのコネクタに対す
る延長部の、したがってコネクタ・クリンピング室６３
１のキャパシテイを調節するねじ６５を有する。
【００３３】調節可能なハンドル１２を貫通するカセッ
ト６１は反対側に指向し導体を切断するための収容部８
２１を有する延長部８２を備えたハンドルを越えて延び
る他のボルト８１に沿って指向し、ボルト８１内で前後
方向に移動する刃保持具８３に設けた刃８３１がハンド
ルを締め付けた際に収容部８２１に強制される。
【００３４】２つのハンドル１２，１３がピボット運動
をするピボット１１を中心にピボット運動をするレバー
６６を有し、該レバー６６は一方ではダイ６４に連動し
て作動するとともに他方では刃保持具８３に連動して作
動する。
【００３５】
【発明の効果】この発明によれば単純かつ堅牢で、その
上使用が容易な多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の
一部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具を提
供できる。又筒状コネクタをコアの端部に取付けるため
のあらゆる作業に使用可能な工具を提供できる。
【００３６】ハンドルを開閉する操作により一対の突起
間に介入された外皮が切断されたストランドコア端末を
捩じる作業が適正に遂行でき、又突起表面の高摩擦性に
よって上記捩じれを確実に惹起させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】開放状態の工具の側面図である。
【図２】図１に示す工具の正面図である。
【図３】工具及び分離したコネクタクリップを示す図で
ある。
【図４】コネクタのベルトの部分側面図である。
【図５】閉じ状態の工具の側面図である。
【図６】開放状態の顎部近傍の側面図であり、図２の線
分Ｘ−Ｘに沿った断面図である。
【図７】閉じ状態の顎部近傍の図６と同様の側断面図で
ある。
【図８】開放状態の顎部近傍の側面図であり、図２の線
分Ｙ−Ｙに沿った断面図である。
【図９】閉じ状態の顎部近傍の図９と同様の側断面図で
ある。
【図１０】ノードおよびその近傍の側面図である。
【図１１】図１０の線分Ｚ−Ｚに沿った側面図である。
【図１２】Ａ，Ｂはコアから絶縁体をはぎとるための工
程を表わす要部側面図である。
【図１３】Ａ，Ｂはコアの端部を捩じるための工程を示
す要部側面図である。
【図１４】Ａ，Ｂは図１３の矢印Ｗが示す方向における
図１０に示す区域の要部正面図である。
【符号の説明】
１１ ピボット １２，１３ ハンドル １２１，１３１ 顎部 ２１，２１′ 保持機構 ２２，２２′ 切り裂き機構 ２３ ストップ部材 ２４ スラスト片 ４１，４２ 捩じり突起 ４３ 突出部 ４９ ぎざぎざ部 ６１ カセット ６２ ボルト ６３１ コネクタ・クリンピング室 ６４ ダイ ６６ レバー ６８ ブレード保持具 ６８１ ブレード ６９ レバー ７６ ベルト ７６１ コネクタ ７６２ ウエブ ８１ ボルト ８３ 保持具 ８３１ カッター

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】各顎部の自由端から他の顎部に向けて該顎
    部間に延出した一対の捩じり突起を有することを特長と
    する多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎ
    とった端部を捩じるためのペンチ状工具において、該突
    起は同一平面に配設されておらず、したがって多重スト
    ランドコアの絶縁導体を介入する間隙が突起間に形成さ
    れていること、該突起の一方は顎部が離れたとき他の顎
    部に一部が重なるのに十分なほど長く形成されているこ
    と、および前記間隙を画成する突起の表面は高摩擦性を
    有していることを特長とする多重ストランドコアの絶縁
    導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペン
    チ状工具。
  2. 【請求項２】固定ハンドルに連結した顎部から突出した
    突起と調節可能なハンドルに連結した顎部から突出した
    突起の重合部は突起間の間隙を定義する他の突起からの
    突出部を有することを特長とする請求項１に記載の多重
    ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端
    部を捩じるためのペンチ状工具。
  3. 【請求項３】固定ハンドルに連結した突起から平行に離
    れており調節可能なハンドルの運動を制限する他の突起
    を有することを特長とする請求項２に記載の多重ストラ
    ンドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩
    じるためのペンチ状工具。
  4. 【請求項４】突出部は調節可能なハンドルに連結した突
    起に直角に延び、該突起の端部の取着部材の上流側にあ
    る間隙を有することを特長とする請求項２または請求項
    ３に記載の多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部
    をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具。
  5. 【請求項５】捩じり突起の対向面に設けられその長手方
    向に沿って延びたぎざぎざ部を有することを特長とする
    請求項１乃至請求項４に記載の多重ストランドコアの絶
    縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペ
    ンチ状工具。
  6. 【請求項６】捩じり突起の弾性が制限されていることを
    特長とする請求項１乃至請求項５に記載の多重ストラン
    ドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じ
    るためのペンチ状工具。
  7. 【請求項７】コア捩じり機構が公知の絶縁はぎとり具に
    一体化されており、該コア捩じり機構が絶縁をはぎとる
    ためにプライアに連結した保持・切削顎部結合体の上流
    側の顎部に対して偏心した位置にあることを特長とする
    請求項１乃至請求項６に記載の多重ストランドコアの絶
    縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペ
    ンチ状工具。
  8. 【請求項８】保持顎部の上流側に切削顎部を備えた絶縁
    はぎとり点を有することを特長とする請求項７に記載の
    多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとっ
    た端部を捩じるためのペンチ状工具。
  9. 【請求項９】後方保持・切削顎部結合体の１つが後方延
    出部を有しており、はぎとられる導体をどの程度挿入す
    ることができるかを決めるストップ部材が顎部を越えて
    延出していることを特長とする請求項７または請求項８
    に記載の多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部を
    はぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具。
  10. 【請求項１０】固定ハンドルを貫通しかつピボット運動
    をする調節可能なハンドルを備え、該調節可能なハンド
    ルと同じピボットを中心に調節可能なハンドル内でピボ
    ット運動をするカセットを有しており、該カセットはハ
    ンドルを越えて延びるボルトを収容しており、これによ
    ってボルト上の延長部は筒状コネクタを導体のはぎとら
    れた端部に適用するためのコネクタ・クリンピング室を
    収容し、ハンドルを締め付けた際にコネクタクリッピン
    グ・ダイがコネクタ・クリンピング室内に強制されるこ
    とを特長とする請求項７乃至請求項９に記載の多重スト
    ランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を
    捩じるためのペンチ状工具。
  11. 【請求項１１】調節可能なハンドルと同じピボットを中
    心にピボット運動を行ない、かつダイに連動するレバー
    を有することを特長とする請求項１０に記載の多重スト
    ランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を
    捩じるためのペンチ状工具。
  12. 【請求項１２】コネクタのベルトを収容し、調節可能な
    ハンドルから取り外すことができ、一側においてコネク
    タ・クリンピング内に開口するクリップを備え、上記ク
    リンピング室はベルトを実際に収容する延長部を有し、
    刃保持具の自由端にあって調節可能なハンドルを貫通し
    て２つのアーム付レバーによって固定ハンドルに結合さ
    れた刃が上記コネクタ・クリンピング室内に延び、移送
    されたコネクタをベルトの残りの部分から切断すること
    を特長とする請求項１０または請求項１１に記載の多重
    ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端
    部を捩じるためのペンチ状工具。
  13. 【請求項１３】ハンドルの開閉によって刃保持具が連結
    されたコネクタを一つのコネクタに切断しダイがこの切
    断されたコネクタを絶縁導体のはぎとられ且つ捩じられ
    た部分に圧着するよう移動することを特徴とする請求項
    １２に記載の多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一
    部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具
  14. 【請求項１４】コネクタ・クリンピング室の延長部にね
    じ込むことによって異なる大きさのコネクタに対する延
    長部の、したがってコネクタ・クリンピング室の、キャ
    パシテイを調節するねじを有することを特長とする請求
    項１２に記載の多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の
    一部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具。
  15. 【請求項１５】調節可能なハンドルを貫通するカセット
    は反対側に指向し導体を切断するための収容部を有する
    延長部を備えたハンドルを越えて延びる他のボルトに沿
    って指向し、ボルト内で前後方向に移動する刃保持具に
    設けた刃がハンドルを締め付けた際に収容部に強制され
    ることを特長とする請求項１０乃至１４に記載の多重ス
    トランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部
    を捩じるためのペンチ状工具。
  16. 【請求項１６】２つのハンドルがピボット運動をするピ
    ボットを中心にピボット運動をするレバーを有し、該レ
    バーは一方ではダイに連動して作動するとともに他方で
    は刃保持具に連動して作動することを特長とする請求項
    １５に記載の多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一
    部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具。
JP7120600A 1994-04-20 1995-04-20 多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具 Pending JPH0864332A (ja)

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