JPH0859761A - 空気乾燥性樹脂組成物 - Google Patents
空気乾燥性樹脂組成物Info
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- JPH0859761A JPH0859761A JP19942794A JP19942794A JPH0859761A JP H0859761 A JPH0859761 A JP H0859761A JP 19942794 A JP19942794 A JP 19942794A JP 19942794 A JP19942794 A JP 19942794A JP H0859761 A JPH0859761 A JP H0859761A
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- resin composition
- active hydrogen
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低臭気性であると共に、表面乾燥時間の短い
空気乾燥性樹脂組成物を提供するものである。 【構成】 多官能性イソシアネート化合物に、活性水素
原子を有するアリルエーテル化合物と、活性水素原子と
アクリロイル基を有する化合物を反応させて得られるウ
レタン化合物をジシクロペンテニルオキシアルキルアク
リレート又はジシクロペンテニルオキシアルキルメタク
リレートに溶解してなる樹脂組成物である。
空気乾燥性樹脂組成物を提供するものである。 【構成】 多官能性イソシアネート化合物に、活性水素
原子を有するアリルエーテル化合物と、活性水素原子と
アクリロイル基を有する化合物を反応させて得られるウ
レタン化合物をジシクロペンテニルオキシアルキルアク
リレート又はジシクロペンテニルオキシアルキルメタク
リレートに溶解してなる樹脂組成物である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種基材への被覆を現
地・現場で行うのに適した、臭気の少ない、表面乾燥性
に優れた樹脂組成物に関する。
地・現場で行うのに適した、臭気の少ない、表面乾燥性
に優れた樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、建築物や設備に用いられているコ
ンクリートや鉄鋼の劣化防止のため、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などを用いた各種
の被覆が行われている。しかしながら、これらの樹脂に
は、重合性モノマー、反応性希釈剤及び希釈溶剤を多量
に含んでいるため、作業中にこれらが揮発し、作業者や
周囲の環境に悪影響を与えている。そこで、これらの臭
気の改善のため、高分子量のモノマーを使用し、揮発を
抑制する試みがなされている。
ンクリートや鉄鋼の劣化防止のため、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などを用いた各種
の被覆が行われている。しかしながら、これらの樹脂に
は、重合性モノマー、反応性希釈剤及び希釈溶剤を多量
に含んでいるため、作業中にこれらが揮発し、作業者や
周囲の環境に悪影響を与えている。そこで、これらの臭
気の改善のため、高分子量のモノマーを使用し、揮発を
抑制する試みがなされている。
【0003】例えば、特開昭57−74316号公報に
は、骨材材料と、結合剤単量体としてジシクロペンテニ
ルオキシアルキルアクリレート又はメタクリレート及び
ヒドロキシアルキルメタクリレートから成る結合剤単量
体と、重合触媒とを含むアクリル重合体コンクリート組
成物が開示されている。このものは、床や道路の補修に
使用されるものであり、該公報の5頁右上欄9〜18行
には、揮発性が低く、低臭気性であることによる作業環
境の改善が記載されている。また、該公報の12頁左下
欄には、該組成物は2〜4時間で表面乾燥(=表面硬
化)することが記載されている。しかしながら、この樹
脂組成物も、従来の不飽和ポリエステル樹脂に比べれば
表面乾燥時間が非常に長いという欠点があった。
は、骨材材料と、結合剤単量体としてジシクロペンテニ
ルオキシアルキルアクリレート又はメタクリレート及び
ヒドロキシアルキルメタクリレートから成る結合剤単量
体と、重合触媒とを含むアクリル重合体コンクリート組
成物が開示されている。このものは、床や道路の補修に
使用されるものであり、該公報の5頁右上欄9〜18行
には、揮発性が低く、低臭気性であることによる作業環
境の改善が記載されている。また、該公報の12頁左下
欄には、該組成物は2〜4時間で表面乾燥(=表面硬
化)することが記載されている。しかしながら、この樹
脂組成物も、従来の不飽和ポリエステル樹脂に比べれば
表面乾燥時間が非常に長いという欠点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、低臭気性で
あると共に、表面乾燥時間の短い空気乾燥性樹脂組成物
(以下、樹脂組成物という)を提供するものである。
あると共に、表面乾燥時間の短い空気乾燥性樹脂組成物
(以下、樹脂組成物という)を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、ジシクロペン
テニルオキシアルキルアクリレート又はジシクロペンテ
ニルオキシアルキルメタクリレートと特定のウレタン化
合物を併用することによって上記課題を解決したもので
ある。すなわち、本発明は、多官能性イソシアネート化
合物に、活性水素原子を有するアリルエーテル化合物
と、活性水素原子とアクリロイル基を有する化合物を反
応させて得られるウレタン化合物を、一般式(I)
テニルオキシアルキルアクリレート又はジシクロペンテ
ニルオキシアルキルメタクリレートと特定のウレタン化
合物を併用することによって上記課題を解決したもので
ある。すなわち、本発明は、多官能性イソシアネート化
合物に、活性水素原子を有するアリルエーテル化合物
と、活性水素原子とアクリロイル基を有する化合物を反
応させて得られるウレタン化合物を、一般式(I)
【0006】
【化2】
【0007】〔式中、R1は炭素原子数2〜12個のア
ルキレン基又は少なくとも1個の酸素原子で結合された
少なくとも2個のアルキレン鎖から成り、各アルキレン
鎖が少なくとも2個の炭素原子を有し、合計で4〜12
個の炭素原子を有するオキサアルキレン基を表し、R2
は水素又はメチル基を表す。〕で示される化合物に溶解
してなる樹脂組成物に関する。
ルキレン基又は少なくとも1個の酸素原子で結合された
少なくとも2個のアルキレン鎖から成り、各アルキレン
鎖が少なくとも2個の炭素原子を有し、合計で4〜12
個の炭素原子を有するオキサアルキレン基を表し、R2
は水素又はメチル基を表す。〕で示される化合物に溶解
してなる樹脂組成物に関する。
【0008】本発明において、活性水素原子を有するア
リルエーテル化合物としては、グリセリンジアリルエー
テル、グリセリンモノアリルエーテル、トリメチロール
プロパンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリ
アリルエーテル等の水酸基を有するアリルエーテル化合
物、1価又は多価アルコール又は酸にアリルグリシジル
エーテルを必要量反応させることにより合成される化合
物を用いることができる。反応に際しては、ルイス酸又
はそのエーテル、酢酸との錯体を少量使用し、反応後、
中和し、水洗・脱水することにより活性水素原子を有す
るアリルエーテル化合物を得ることができる。
リルエーテル化合物としては、グリセリンジアリルエー
テル、グリセリンモノアリルエーテル、トリメチロール
プロパンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリ
アリルエーテル等の水酸基を有するアリルエーテル化合
物、1価又は多価アルコール又は酸にアリルグリシジル
エーテルを必要量反応させることにより合成される化合
物を用いることができる。反応に際しては、ルイス酸又
はそのエーテル、酢酸との錯体を少量使用し、反応後、
中和し、水洗・脱水することにより活性水素原子を有す
るアリルエーテル化合物を得ることができる。
【0009】また、活性水素原子とアクリロイル基を有
する化合物としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)ア
クリレート〔(メタ)アクリレートは、メタクリレート
又はアクリレートを意味する。以下同様〕、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート等の2−ヒドロキシ
アルキル(メタ)アクリレートなどがあり、これらのう
ち2−ヒドロキシエチルメタクリレートが好ましい。
する化合物としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)ア
クリレート〔(メタ)アクリレートは、メタクリレート
又はアクリレートを意味する。以下同様〕、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート等の2−ヒドロキシ
アルキル(メタ)アクリレートなどがあり、これらのう
ち2−ヒドロキシエチルメタクリレートが好ましい。
【0010】また、多官能性イソシアネート化合物とし
ては、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キ
シレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート、2,2,4−トリメチル
ヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキシルメタ
ンジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシア
ネート、イソプロピリデンビス(4−シクロヘキシルイ
ソシアネート)、ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネートのビュレット体、イソシ
アヌレート環を含むイソホロンジイソシアネートの三量
体、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート等の
2個以上のイソシアネート基を有する化合物などがあ
る。
ては、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キ
シレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート、2,2,4−トリメチル
ヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキシルメタ
ンジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシア
ネート、イソプロピリデンビス(4−シクロヘキシルイ
ソシアネート)、ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネートのビュレット体、イソシ
アヌレート環を含むイソホロンジイソシアネートの三量
体、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート等の
2個以上のイソシアネート基を有する化合物などがあ
る。
【0011】上記のような多官能性イソシアネート化合
物に、活性水素原子を有するアリルエーテル化合物と、
活性水素原子とアクリロイル基を有する化合物を反応さ
せてウレタン化合物を得る条件としては、反応温度は、
通常0〜120℃、好ましくは20〜80℃であり、反
応に際してジブチル錫ジラウレートなどのウレタン反応
触媒並びにヒドロキノン、メチルヒドロキノン、N−ニ
トロソフェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩など
の重合禁止剤を存在させてもよい。イソシアネート基に
対して両化合物の活性水素原子の総量を0.8〜1.5
当量の範囲とすることが好ましい。活性水素原子を有す
るアリルエーテル化合物および活性水素原子とアクリロ
イル基を有する化合物は、総量を100当量%として、
前者を5〜60当量%、後者を40〜95当量%の範囲
で用いることが好ましい。また、反応中の化合物の粘度
上昇による攪拌効率の低下を防止するため、この反応
を、上記一般式(I)の化合物の存在下に行うこともで
きる。
物に、活性水素原子を有するアリルエーテル化合物と、
活性水素原子とアクリロイル基を有する化合物を反応さ
せてウレタン化合物を得る条件としては、反応温度は、
通常0〜120℃、好ましくは20〜80℃であり、反
応に際してジブチル錫ジラウレートなどのウレタン反応
触媒並びにヒドロキノン、メチルヒドロキノン、N−ニ
トロソフェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩など
の重合禁止剤を存在させてもよい。イソシアネート基に
対して両化合物の活性水素原子の総量を0.8〜1.5
当量の範囲とすることが好ましい。活性水素原子を有す
るアリルエーテル化合物および活性水素原子とアクリロ
イル基を有する化合物は、総量を100当量%として、
前者を5〜60当量%、後者を40〜95当量%の範囲
で用いることが好ましい。また、反応中の化合物の粘度
上昇による攪拌効率の低下を防止するため、この反応
を、上記一般式(I)の化合物の存在下に行うこともで
きる。
【0012】本発明の樹脂組成物は、上記のようにして
得られたウレタン化合物を上記一般式(I)で示される
化合物に溶解して含むものである。一般式(I)で示さ
れる化合物としては、例えば、ジシクロペンテニルオキ
シエチルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキシイ
ソプロピルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキシ
イソプロピルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシ
ネオペンチルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキ
シネオペンチルアクリレートなどが挙げられる。本発明
の樹脂組成物において、一般式(I)で示される化合物
の使用量は、樹脂組成物の空気乾燥性から、樹脂組成物
に対して好ましくは10〜90重量%、より好ましくは
30〜80重量%とされる。
得られたウレタン化合物を上記一般式(I)で示される
化合物に溶解して含むものである。一般式(I)で示さ
れる化合物としては、例えば、ジシクロペンテニルオキ
シエチルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキシイ
ソプロピルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキシ
イソプロピルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシ
ネオペンチルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキ
シネオペンチルアクリレートなどが挙げられる。本発明
の樹脂組成物において、一般式(I)で示される化合物
の使用量は、樹脂組成物の空気乾燥性から、樹脂組成物
に対して好ましくは10〜90重量%、より好ましくは
30〜80重量%とされる。
【0013】本発明の樹脂組成物には、さらに、有機過
酸化物及び重合促進剤を添加することができる。ここ
で、有機過酸化物としては、例えば、過酸化ベンゾイ
ル、メチルエチルケトンパーオキサイド、ジ−tert−ブ
チルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイドな
どを樹脂組成物に対して0.3〜10重量%の範囲で用
いることが好ましい。また、重合促進剤としては、ナフ
テン酸コバルト、オクテン酸コバルト等の多価金属塩
を、樹脂組成物に対して0.1〜5重量%の範囲で、ジ
メチルアニリン、ジメチルパラトルイジン等の芳香族ア
ミンなどを、樹脂組成物に対して0.01〜5重量%の
範囲で用いることが好ましい。
酸化物及び重合促進剤を添加することができる。ここ
で、有機過酸化物としては、例えば、過酸化ベンゾイ
ル、メチルエチルケトンパーオキサイド、ジ−tert−ブ
チルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイドな
どを樹脂組成物に対して0.3〜10重量%の範囲で用
いることが好ましい。また、重合促進剤としては、ナフ
テン酸コバルト、オクテン酸コバルト等の多価金属塩
を、樹脂組成物に対して0.1〜5重量%の範囲で、ジ
メチルアニリン、ジメチルパラトルイジン等の芳香族ア
ミンなどを、樹脂組成物に対して0.01〜5重量%の
範囲で用いることが好ましい。
【0014】また、本発明の樹脂組成物は、光によって
硬化させることもできる。光による硬化は、樹脂組成物
に、光開始剤、例えば、ベンゾフェノン、ベンジル、ミ
ヒラーケトン、チオキサントン、アントラキノン、ベン
ゾインエーテル、メトキシアセトフェノンなどを樹脂組
成物に対して好ましくは0.1〜5重量%の範囲で用
い、太陽光、紫外線ランプ等を用いて光で照射すること
によって行われる。
硬化させることもできる。光による硬化は、樹脂組成物
に、光開始剤、例えば、ベンゾフェノン、ベンジル、ミ
ヒラーケトン、チオキサントン、アントラキノン、ベン
ゾインエーテル、メトキシアセトフェノンなどを樹脂組
成物に対して好ましくは0.1〜5重量%の範囲で用
い、太陽光、紫外線ランプ等を用いて光で照射すること
によって行われる。
【0015】本発明の樹脂組成物には、必要に応じて従
来の低分子量の重合性単量体、例えば、スチレン、クロ
ルスチレン、ジビニルベンゼン、tert−ブチルスチレ
ン、臭化スチレン、ジアリルフタレート、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、β−ヒドロキシメタクリル酸エチル、β
−ヒドロキシアクリル酸エチル、アクリルアミド、フェ
ニルマレイミド、マレイミド、酢酸ビニルなどを樹脂組
成物に対して、好ましくは1〜50重量%の範囲で用い
ることができるが、低臭気の観点から、β−ヒドロキシ
エチルメタクリル酸エステル、長鎖のアルキル基を有す
るメタクリル酸エステル、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート等の長鎖の多価アルコールの水酸基の一部
又は全部をアクリル酸又はメタアクリル酸でエステル化
した化合物を用いることが好ましい。
来の低分子量の重合性単量体、例えば、スチレン、クロ
ルスチレン、ジビニルベンゼン、tert−ブチルスチレ
ン、臭化スチレン、ジアリルフタレート、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、β−ヒドロキシメタクリル酸エチル、β
−ヒドロキシアクリル酸エチル、アクリルアミド、フェ
ニルマレイミド、マレイミド、酢酸ビニルなどを樹脂組
成物に対して、好ましくは1〜50重量%の範囲で用い
ることができるが、低臭気の観点から、β−ヒドロキシ
エチルメタクリル酸エステル、長鎖のアルキル基を有す
るメタクリル酸エステル、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート等の長鎖の多価アルコールの水酸基の一部
又は全部をアクリル酸又はメタアクリル酸でエステル化
した化合物を用いることが好ましい。
【0016】さらに、本発明の樹脂組成物に、必要に応
じて充填材や補強材を加えることができる。充填材とし
ては、炭酸カルシウム、タルク、硅砂、水酸化アルミニ
ウムなどを用いることができる。また、補強材として
は、ガラス繊維、ポリエステル繊維などから成るクロ
ス、マット、不織布などを用いることができる。充填材
及び補強材は、それぞれ上記のウレタン化合物及び一般
式(I)で示される化合物100重量部に対して10〜
500重量部の範囲で用いることが好ましい。
じて充填材や補強材を加えることができる。充填材とし
ては、炭酸カルシウム、タルク、硅砂、水酸化アルミニ
ウムなどを用いることができる。また、補強材として
は、ガラス繊維、ポリエステル繊維などから成るクロ
ス、マット、不織布などを用いることができる。充填材
及び補強材は、それぞれ上記のウレタン化合物及び一般
式(I)で示される化合物100重量部に対して10〜
500重量部の範囲で用いることが好ましい。
【0017】
【実施例】次に、本発明を実施例により詳しく説明する
が、本発明はこれによって制限されるものではない。な
お、例中、「部」及び「%」は、特に断らない限り、そ
れぞれ「重量部」及び「重量%」を示すものとする。
が、本発明はこれによって制限されるものではない。な
お、例中、「部」及び「%」は、特に断らない限り、そ
れぞれ「重量部」及び「重量%」を示すものとする。
【0018】合成例1 ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレートの合成 精留管及び攪拌装置を付けた2リットルのフラスコ内で
ジシクロペンタジエン60部、エチレングリコール16
0部及びパラトルエンスルホン酸4部を120℃で4時
間反応させた後、温度を80℃まで下げ、さらにメタク
リル酸430部とパラトルエンスルホン酸4部を添加
し、100℃で水を留出させつつ5時間反応させ、得ら
れた反応物を酸化マグネシウムで中和した。反応物を水
洗した後、減圧蒸留により精製した。
ジシクロペンタジエン60部、エチレングリコール16
0部及びパラトルエンスルホン酸4部を120℃で4時
間反応させた後、温度を80℃まで下げ、さらにメタク
リル酸430部とパラトルエンスルホン酸4部を添加
し、100℃で水を留出させつつ5時間反応させ、得ら
れた反応物を酸化マグネシウムで中和した。反応物を水
洗した後、減圧蒸留により精製した。
【0019】実施例1 冷却管、攪拌装置及び滴下装置を付けた2リットルのフ
ラスコに、上記合成例1で合成したジシクロペンテニル
オキシエチルメタクリレート500部と、デュラネート
24A−100(旭化成工業(株)製;NCO含有率2
3.5%のヘキサメチレンジイソシアネート)777部
を仕込み、さらにジブチル錫ジラウレート2部を加え、
60℃に加熱した。次いで、このフラスコ内に2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート442部と、ネオアリルP
−30(ダイソー(株)製;ペンタエリスリトールトリ
アリルエーテル)272部の混合溶液を2時間かけて滴
下した。赤外線分光器を用い、2240cm-1付近のイソ
シアネート基の吸収を調べることにより反応を追跡し
た。2時間後にイソシアネート基の吸収がほぼ消えた
が、さらに1時間反応させて合成を終了させた。得られ
た粘稠なウレタン化合物(A)100部に、ジシクロペ
ンテニルオキシエチルメタクリレートをさらに150部
加え、樹脂組成物(I)を得た。この樹脂組成物(I)
は、25℃で2.0ポアズの粘度を示した。
ラスコに、上記合成例1で合成したジシクロペンテニル
オキシエチルメタクリレート500部と、デュラネート
24A−100(旭化成工業(株)製;NCO含有率2
3.5%のヘキサメチレンジイソシアネート)777部
を仕込み、さらにジブチル錫ジラウレート2部を加え、
60℃に加熱した。次いで、このフラスコ内に2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート442部と、ネオアリルP
−30(ダイソー(株)製;ペンタエリスリトールトリ
アリルエーテル)272部の混合溶液を2時間かけて滴
下した。赤外線分光器を用い、2240cm-1付近のイソ
シアネート基の吸収を調べることにより反応を追跡し
た。2時間後にイソシアネート基の吸収がほぼ消えた
が、さらに1時間反応させて合成を終了させた。得られ
た粘稠なウレタン化合物(A)100部に、ジシクロペ
ンテニルオキシエチルメタクリレートをさらに150部
加え、樹脂組成物(I)を得た。この樹脂組成物(I)
は、25℃で2.0ポアズの粘度を示した。
【0020】次に、上記樹脂組成物(I)50部にオク
チル酸コバルト0.5部及び80%クメンハイドロパー
オキサイド1部を加えて硬化させたところ、15分で流
動性を示さなくなった。また、コンクリート歩道板の表
面に400μmの厚さに塗布したところ、約2時間で指
触乾燥を得ることができた。また、樹脂組成物(I)5
0部に日本精蝋(株)製パラフィンワックス(融点47
℃)0.5部を溶解(約55℃に加温して溶解させた)
し、上記の場合と同様にオクチル酸コバルト0.5部及
び80%クメンハイドロパーオキサイド1部を加え、コ
ンクリート歩道板の表面に400μmの厚さに塗布した
ところ、約1〜1.5時間で指触乾燥を得ることができ
た。
チル酸コバルト0.5部及び80%クメンハイドロパー
オキサイド1部を加えて硬化させたところ、15分で流
動性を示さなくなった。また、コンクリート歩道板の表
面に400μmの厚さに塗布したところ、約2時間で指
触乾燥を得ることができた。また、樹脂組成物(I)5
0部に日本精蝋(株)製パラフィンワックス(融点47
℃)0.5部を溶解(約55℃に加温して溶解させた)
し、上記の場合と同様にオクチル酸コバルト0.5部及
び80%クメンハイドロパーオキサイド1部を加え、コ
ンクリート歩道板の表面に400μmの厚さに塗布した
ところ、約1〜1.5時間で指触乾燥を得ることができ
た。
【0021】さらに、樹脂組成物(I)50部にオクチ
ル酸コバルト0.5部及び80%クメンハイドロパーオ
キサイド1部を加えた樹脂組成物を金型の中に流し込
み、幅12mm、厚さ5mm、長さ120mmの樹脂硬化物を
得た。この樹脂硬化物は、1.3kgf/mm2の曲げ強度、
300kgf/mm2の曲げ弾性率を示した。
ル酸コバルト0.5部及び80%クメンハイドロパーオ
キサイド1部を加えた樹脂組成物を金型の中に流し込
み、幅12mm、厚さ5mm、長さ120mmの樹脂硬化物を
得た。この樹脂硬化物は、1.3kgf/mm2の曲げ強度、
300kgf/mm2の曲げ弾性率を示した。
【0022】また、樹脂組成物(I)100部に硅砂6
号100部及び硅砂150部を加え、さらにオクチル酸
コバルト1.0部及び80%クメンハイドロパーオキサ
イド2部を加えて良く混合し、この組成物をコンクリー
ト歩道板上に厚さ3mmになるようにコテで塗布した。こ
の組成物は、約15分で内部が硬化し、約1.5時間で
表面硬化し、指触乾燥状態となった。室温で24時間放
置後、組成物の表面にエポキシ接着材で治具を貼りつ
け、建研式引張試験を行った。n=5で行ったが、いず
れの試験もコンクリート歩道板の凝集破壊を示し、接着
力は平均で37kgf/cm2の値となった。
号100部及び硅砂150部を加え、さらにオクチル酸
コバルト1.0部及び80%クメンハイドロパーオキサ
イド2部を加えて良く混合し、この組成物をコンクリー
ト歩道板上に厚さ3mmになるようにコテで塗布した。こ
の組成物は、約15分で内部が硬化し、約1.5時間で
表面硬化し、指触乾燥状態となった。室温で24時間放
置後、組成物の表面にエポキシ接着材で治具を貼りつ
け、建研式引張試験を行った。n=5で行ったが、いず
れの試験もコンクリート歩道板の凝集破壊を示し、接着
力は平均で37kgf/cm2の値となった。
【0023】比較例1 実施例1と同様の合成装置を用い、実施例1と同様にジ
シクロペンテニルオキシエチルメタクリレート500部
とデュラネート24A−100を892部仕込み、さら
にジブチル錫ジラウレート2部を加え、60℃に加熱し
た。次いで、このフラスコ内へ2−ヒドロキシエチルメ
タクリレート607部を2時間かけて滴下し、赤外線分
光器で反応を追跡した。2時間後にイソシアネート基の
吸収がほぼ消失したので、さらに1時間反応させてウレ
タン化合物(B)を得た。得られたウレタン化合物
(B)100部にさらにジシクロペンテニルオキシエチ
ルメタクリレートを150部加え、樹脂組成物(II)を
得た。
シクロペンテニルオキシエチルメタクリレート500部
とデュラネート24A−100を892部仕込み、さら
にジブチル錫ジラウレート2部を加え、60℃に加熱し
た。次いで、このフラスコ内へ2−ヒドロキシエチルメ
タクリレート607部を2時間かけて滴下し、赤外線分
光器で反応を追跡した。2時間後にイソシアネート基の
吸収がほぼ消失したので、さらに1時間反応させてウレ
タン化合物(B)を得た。得られたウレタン化合物
(B)100部にさらにジシクロペンテニルオキシエチ
ルメタクリレートを150部加え、樹脂組成物(II)を
得た。
【0024】得られた樹脂組成物(II)50部に、実施
例1と同様にオクチル酸コバルト0.5部及び80%ク
メンハイドロパーオキサイド1部を加えて硬化させたと
ころ、同じく15分で流動性を示さなくなった。また、
コンクリート歩道板の表面に400μmの厚さに塗布し
たところ、指触乾燥に約4時間を要した。
例1と同様にオクチル酸コバルト0.5部及び80%ク
メンハイドロパーオキサイド1部を加えて硬化させたと
ころ、同じく15分で流動性を示さなくなった。また、
コンクリート歩道板の表面に400μmの厚さに塗布し
たところ、指触乾燥に約4時間を要した。
【0025】実施例2 実施例1で合成したウレタン化合物(A)にジシクロペ
ンテニルエチルメタクリレート及びポリエチレングリコ
ール(分子量600)のジメタクリレートを下記の表1
に示す割合で配合し、樹脂組成物(III)及び(IV)を
得た。これらの樹脂組成物(III)及び(IV)にそれぞ
れ実施例1と同様の方法で塗膜及び樹脂硬化物を作成し
た時の特性を表1に示す。
ンテニルエチルメタクリレート及びポリエチレングリコ
ール(分子量600)のジメタクリレートを下記の表1
に示す割合で配合し、樹脂組成物(III)及び(IV)を
得た。これらの樹脂組成物(III)及び(IV)にそれぞ
れ実施例1と同様の方法で塗膜及び樹脂硬化物を作成し
た時の特性を表1に示す。
【0026】
【表1】
【0027】試験例1 内容量20リットルの密閉容器に吸気管及び排気管を有
する臭いセンサーを取り付けて、実施例1で製造した樹
脂組成物(I)5gを該容器の底部に放置し、90分後
の匂い感度値を測定した。センサーとしては、新コスモ
ス電機(株)製ニオイセンサーXP329型を用いた。
結果を表2に、他の樹脂、モノマー、溶剤などの匂い感
度値と共に示す。
する臭いセンサーを取り付けて、実施例1で製造した樹
脂組成物(I)5gを該容器の底部に放置し、90分後
の匂い感度値を測定した。センサーとしては、新コスモ
ス電機(株)製ニオイセンサーXP329型を用いた。
結果を表2に、他の樹脂、モノマー、溶剤などの匂い感
度値と共に示す。
【0028】
【表2】
【0029】センサーの匂い感度値は、値が大きい程、
強い匂いを示している。表2の中で、樹脂組成物(I)
が最も低い匂い感度値を示した。
強い匂いを示している。表2の中で、樹脂組成物(I)
が最も低い匂い感度値を示した。
【0030】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、低臭気性である
と共に表面乾燥性に優れ、短時間で表面乾燥状態に達
し、しかも各種基材との密着性に優れている。
と共に表面乾燥性に優れ、短時間で表面乾燥状態に達
し、しかも各種基材との密着性に優れている。
Claims (1)
- 【請求項1】 多官能性イソシアネート化合物に、活性
水素原子を有するアリルエーテル化合物と、活性水素原
子とアクリロイル基を有する化合物を反応させて得られ
るウレタン化合物を、一般式(I) 【化1】 〔式中、R1は炭素原子数2〜12個のアルキレン基又
は少なくとも1個の酸素原子で結合された少なくとも2
個のアルキレン鎖から成り、各アルキレン鎖が少なくと
も2個の炭素原子を有し、合計で4〜12個の炭素原子
を有するオキサアルキレン基を表し、R2は水素又はメ
チル基を表す。〕で示される化合物に溶解してなる空気
乾燥性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19942794A JPH0859761A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 空気乾燥性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19942794A JPH0859761A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 空気乾燥性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0859761A true JPH0859761A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16407639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19942794A Pending JPH0859761A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 空気乾燥性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0859761A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1087770A (ja) * | 1996-09-20 | 1998-04-07 | Dainippon Ink & Chem Inc | 硬化性樹脂組成物、土木建築材料及び被覆材 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP19942794A patent/JPH0859761A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1087770A (ja) * | 1996-09-20 | 1998-04-07 | Dainippon Ink & Chem Inc | 硬化性樹脂組成物、土木建築材料及び被覆材 |
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