JPH0858918A

JPH0858918A - 自動倉庫

Info

Publication number: JPH0858918A
Application number: JP22416294A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Kanbe; 隆宏神戸
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1994-08-24
Publication date: 1996-03-05

Abstract

(57)【要約】【目的】水平ブレースに拘束されることなく、スプリ
ンクラーヘッド３１を取り付ける。【構成】外壁材２６に対向するラック装置１の背面側
に位置するようにして、また、前記相互に背面を対向さ
せるラック装置１の間隙２０に位置するようにして、上
下方向に所定間隔で且つ左右方向に所定間隔で（即ち、
法定の最大限界上下間隔・最大限界左右間隔以内となる
ようにして）、スプリンクラーヘッド３１が配置されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は自動倉庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の自動倉庫として以下の如
きものは知られている。即ち、スタッカークレーン通路
をあけて設けられた、上下・左右に多数の物品収納棚を
有する一対のラック装置と、スタッカークレーン通路に
おいて左右動自在に設けられたスタッカークレーンとを
有しており、前記スタッカークレーンが、走行台車と、
この走行台車に設けられたマストに昇降自在となされた
昇降台と、この昇降台に設けられた物品移載装置（例え
ば、前後方向に摺動自在に設けられたスライドフォー
ク）とを有しており、前記ラック装置には、高さ方向に
所定間隔で、且つ、物品の出し入れを邪魔することがな
いように物品収納棚のやや下方に位置するようにして、
ラック装置を補強する左右方向に長い水平ブレースがス
タッカークレーン通路側及び背面側に設けられ、これら
水平ブレースを利用して、スプリンクラーヘッドが法定
の最大限界上下間隔・最大限界左右間隔以内となるよう
に、所定の物品収納棚に、平面から見て中央に位置する
ようにして、設置されたものは知られている。

【０００３】

【従来技術の欠点】前記従来の自動倉庫には以下の如き
欠点があった。即ち、当該自動倉庫に収納される物品の
高さによって物品収納棚の上下方向の取付間隔が決定さ
れ、それに伴ってラック装置を補強するための水平ブレ
ースの上下方向の取付間隔が決定されることになるが、
前記した如く従来は水平ブレースを利用してスプリンク
ラーヘッドを取り付けていたため、スプリンクラーヘッ
ドを法定の最大限界上下間隔以内となるようにするため
に、構造上の観点（ラック装置を補強するという観点）
からは不適切位置であっても水平ブレースを取り付けな
ければならない場合があった。ところで、物品の収納・
搬出の際において、スライドフォーク等の物品移載装置
と水平ブレースとが衝突・干渉しないようにするため、
水平ブレースが設けられる位置には、衝突・干渉を防止
するための高さ方向の余分な空間を形成しなければなら
ず、その結果、水平ブレースの数が増加すれば前記余分
な空間も増加して、究極的に物品収納棚の数を減少させ
なければならず、高さ方向のスペースの有効利用を図る
ことが出来ず、また、水平ブレースは物品の出し入れを
邪魔することがないように物品収納棚のやや下方に位置
するようにして設けられるため物品収納棚の物品収納空
間の高さ（物品収納棚の上下方向取り付け間隔）によっ
てはスプリンクラーヘッドを最大限界上下間隔以内とす
るため、必要以上のスプリンクラーヘッドを設置しなけ
ればならないことがあるという欠点があった。

【０００４】

【前記欠点を解消するための手段】本発明は前記欠点を
解消するために以下の如き手段を採用した。本発明は、
スタッカークレーン通路をあけて設けられた、多数の物
品収納棚を有する一対のラック装置と、スタッカークレ
ーン通路において左右動自在に設けられたスタッカーク
レーンとを有しており、前記ラック装置の背面後方にお
いて左右方向に配された給水横管から分岐した給水枝管
にスプリンクラーヘッドが設けられているものである。

【０００５】

【発明の作用】本発明は以下の如き作用をなすものであ
る。ラック装置の水平ブレースの位置に拘束されること
なく、スプリンクラーヘッドを法定の最大限界上下間隔
・最大限界左右間隔で設置出来るので、従来と相違し
て、高さ方向のスペースの有効利用を図ることが出来る
と共にスプリンクラーヘッドの個数を必要最小限とする
ことが出来る。

【０００６】

【実施例】以下に本発明を図面を参照しつつ実施例に基
づいて説明する。なお、この明細書において、前とはス
タッカークレーン通路側をいい、後とはスタッカークレ
ーン通路から離れる側をいい、左とは図１左側を、右と
は同図右側をいう。

【０００７】建造物２５内に所要個の自動倉庫１９が、
図１において上下方向に並ぶようにして所定の間隙２０
をあけて設置されている。

【０００８】前記自動倉庫１９は、スタッカークレーン
通路１０をあけるようにして対向する一対のラック装置
１を有している。前記ラック装置１は、所定間隔で左右
に並ぶ前側の多数の支柱２と、これら前側の支柱２の後
方にそれとの間に所定間隔をあけて並ぶ後側の支柱２
と、これら前後の支柱２に高さ方向に所定間隔で設けら
れた多数の物品支承部材４とを有しており、支柱２を介
することなく対向する左右一対の物品支承部材４によっ
て物品収納棚３が構成されている。左右一対の物品支承
部材４間は、後述のスライドフォーク１７の上下方向の
移動を許容するフォーク通過間隙５となされている。前
記ラック装置１の物品収納棚３の出し入れ口６は相互に
対向している。前記ラック装置１の前後部には、高さ方
向に所定間隔で、物品Ｗの出し入れを邪魔することがな
いようにして、ラック装置１を補強する左右方向に長い
水平ブレース（図示略）が設けられている。

【０００９】前記ラック装置１の左側方には搬送方向を
左右方向に向けた入出庫ローラーコンベア８が設けられ
ている。この入出庫ローラーコンベア８のラック装置１
側には公知の物品昇降機（図示略）が設けられている。
この物品昇降機は、入出庫ローラーコンベア８のローラ
ー下方の公知の昇降装置によって昇降自在な昇降台と、
この昇降台に立設されていて、入出庫ローラーコンベア
８のローラー間に位置する一対の支承枠とを有してい
る。この物品昇降機は、支承枠によって物品Ｗを持ち上
げることによって、入出庫ローラーコンベア８の搬送面
と物品Ｗの下面との間にフォーク挿入間隙を形成した
り、上昇した位置の支承枠によってスライドフォーク１
７から物品Ｗを受け取り、その後、下降することによっ
て入出庫ローラーコンベア８に物品Ｗを降ろす作用をな
すものである。

【００１０】前記スタッカークレーン通路１０に上下一
対のガイドレール１１が長手方向を左右方向に向けるよ
うにして配され、これらガイドレール１１にスタッカー
クレーン１３が左右動自在に案内されるようになされて
おり、このスタッカークレーン１３は、走行台車１４
と、この走行台車１４に設けられたマスト１５に昇降自
在となされた昇降台１６と、この昇降台１６に公知の進
退機構によって前後方向に水平摺動自在に設けられたス
ライドフォーク１７とを有している。このスライドフォ
ーク１７は、公知のごとく、物品Ｗの下方への突出・昇
降台１６の上昇による物品Ｗの持ち上げ・昇降台１６側
への退入という動作を行なって物品Ｗを昇降台１６に引
き込み、前記と逆の動作によって物品収納棚３等に物品
Ｗを降ろすことが出来る。

【００１１】建造物２５の外壁材２６の内、図１の一番
下側のラック装置１に対向するもの及び図１の一番上側
のラック装置１に対向するものは、高さ方向に所定間隔
で設けられたブラケット２７を介して、支柱２との間に
所定の間隙２８をあけるようにして、ラック装置１の支
柱２に取り付けられている。即ち、図１の一番下側のラ
ック装置１の支柱２及び図１の一番上側のラック装置１
の支柱２は、建造物２５の支柱も兼ねているものであ
る。建造物２５の外壁材２６の内、前記のもの以外は、
建物支柱２９に公知の手段によって取り付けられるもの
である。

【００１２】前記外壁材２６に対向するラック装置１の
背面側に位置するようにして、また、前記相互に背面を
対向させるラック装置１の間隙２０に位置するようにし
て、上下方向に所定間隔で且つ左右方向に所定間隔で
（即ち、法定の最大限界上下間隔・最大限界左右間隔以
内となるようにして）、スプリンクラーヘッド３１が配
置されている。前記スプリンクラーヘッド３１は給水枝
管３４に接続されており、これら給水枝管３４は給水横
管３５に接続されており、前記給水横管３５は、外壁材
２６とラック装置１との間隙２８、及び、相互に背面を
対向させるラック装置１の間隙２０に位置するようにし
て長手方向を左右方向に向けて配され、且つ、ラック装
置１に支持具等を介して又は直接に固定されている。ま
た、前記給水横管３５は、水道管（図示略）に接続され
た給水縦管３６（図１参照）に接続されている。前記給
水枝管３４には、スプリンクラーヘッド３１の上方に位
置するようにして集熱板３２が取り付けられている。

【００１３】

【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。（１）図５に示された、上部垂下部と、この下端に連設
された水平部と、この水平部に連設された下部垂下部と
を有する給水枝管３４を、給水横管３５に水平回転自在
に設けると共に、集熱板３２を給水枝管３４に水平回転
自在に設けるようにすれば、給水枝管３４の向きを変え
ることによって給水枝管３４の下端に設けられたスプリ
ンクラーヘッド３１の位置の調節を行なうことが出来、
また、給水枝管３４の位置に対応して平面形状矩形の集
熱板３２の向きを調節することが出来る。

【００１４】

【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏するものである。請求項１の発明によれば、ラック装置の水平ブレース
の位置に拘束されることなく、スプリンクラーヘッドを
法定の最大限界上下間隔・最大限界左右間隔で設置出来
るので、従来と相違して、高さ方向のスペースの有効利
用を図ることが出来ると共にスプリンクラーヘッドの個
数を必要最小限とすることが出来る。請求項２の発明によれば、相互に背面を対向させるラ
ック装置のいずれかに、これらラック装置の背面側の間
隙に位置するようにして両ラック装置に兼用となるスプ
リンクラーヘッドが設けられているので、スプリンクラ
ーヘッドのための間隙を少なくして、土地の有効利用を
図ることが出来る。請求項３の発明によれば、専用のブラケット等を用い
ることなく、集熱板を容易に設置することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す中間省略の簡略水平断面
図である。

【図２】図１のＡ部分拡大図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】図１のＢ部分拡大図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【符号の説明】

１ラック装置３物品収納棚１０スタッカークレーン通路１３スタッカークレーン３１スプリンクラーヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スタッカークレーン通路をあけて設けら
れた、多数の物品収納棚を有する一対のラック装置と、
スタッカークレーン通路において左右動自在に設けられ
たスタッカークレーンとを有しており、前記ラック装置
の背面後方において左右方向に配された給水横管から分
岐した給水枝管にスプリンクラーヘッドが設けられてい
る自動倉庫。
【請求項２】前記自動倉庫がスタッカークレーン通路
を相互に平行とするようにして所定の間隙をあけて少な
くとも２つ並べられ、相互に背面を対向させるラック装
置の背面側の間隙に位置するようにして両ラック装置に
兼用となるスプリンクラーヘッドが設けられている請求
項１記載の自動倉庫。
【請求項３】前記スプリンクラーヘッドの上方に位置
するようにしてスプリンクラーヘッドが取り付けられた
給水枝管に集熱板が設けられている請求項１又は２記載
の自動倉庫。