JPH0858107A - インクタンク、該インクタンクを着脱自在に保持するインクタンクホルダ、該インクタンクホルダを着脱自在に保持するキャリッジ、および該キャリッジを備えたインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 位置決め精度を低下させずに、より簡単な操
作・機構で着脱を行う。 【構成】 ブラックインクタンク１３０の一端面には抜
け止め爪１３２ｄが形成され、他端面にはその下端部
に、ラッチ爪１３２ｅが形成されたラッチレバー１３２
ａが支持される。ブラックインクタンク１３０の底面と
一端面との稜部には、傾斜面１３２ｇが形成される。カ
ラーホルダ１６０には、抜け止め爪１３２ｄが嵌合する
タンク抜け止め穴１６０ｉと、ラッチ爪１３２ｅが係合
するラッチ爪係合穴１６７ａとが形成される。ブラック
インクタンク１３０をカラーホルダ１６０に装着する際
は、ブラックインクタンク１３０を傾斜面１３２ｇに合
わせて斜めに挿入し、抜け止め爪１３２ｄとタンク抜け
止め穴１６０ｉとの位置合わせを行う。次いで、ブラッ
クインクタンク１３０の他端側を押し込み、ラッチ爪１
３２ｅをラッチ爪係合穴１６７ａに係合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクを吐出して記録
媒体に記録を行うインクジェット記録装置に関し、その
中でも特に、記録用のインクを収容するインクタンク、
このインクタンクを着脱自在に保持するインクタンクホ
ルダ、記録ヘッドを着脱自在に保持し記録媒体に対して
相対走査されるキャリッジ、およびこのキャリッジを備
えたインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、布、プラスチックシート、Ｏ
ＨＰ用シート等の記録媒体（以下、単に「記録紙」とも
いう）に対して記録を行う記録装置は、種々の記録方
式、例えばワイヤードット方式、感熱方式、熱転写方
式、インクジェット方式による記録ヘッドを搭載可能な
形態として提案されている。

【０００３】そのような記録装置のなかで、低騒音なノ
ンインパクト記録方式として、記録素子上に配置した吐
出口（ノズル）からインクを吐出させて記録紙上に記録
を行うインクジェット記録方式の記録ヘッドを具備した
記録装置（以下、「インクジェット記録装置」ともい
う）は、高密度かつ高速な記録動作が可能である。

【０００４】インクジェット記録装置は、この装置が適
用されるシステム等の固有の機能、使用形態等に対応し
た構成をとる。一般にインクジェット記録装置は、記録
ヘッドインクタンクを搭載するキャリッジと、記録紙を
搬送する搬送手段と、これらを制御するための制御手段
とを具備する。

【０００５】そして、複数の吐出口からインク滴を吐出
させる記録ヘッドを記録紙の搬送方向（副走査方向）と
直交する方向（主走査方向）にシリアルスキャンさせ、
一方で非記録時に記録紙を記録幅に等しい量で間欠搬送
（ピッチ送り）するものである。インクを吐出する多数
のノズルが副走査方向に平行な直線上に配置された記録
ヘッドを用いることにより、記録ヘッドが記録紙上を１
回走査することでノズル数に対応した幅の記録がなされ
る。

【０００６】また、インクジェット記録装置は、ランニ
ングコストが安く、装置の小型化も可能であり、さら
に、複数色のインクを用いてカラー画像記録に対応する
ことも容易である。なかでも、記録紙の幅方向に多数の
吐出口を配列したラインタイプの記録ヘッドを使用した
ライン型の記録装置は、記録の一層の高速化が可能であ
る。

【０００７】上記の理由から、インクジェット記録装置
は、情報処理システムの出力手段、例えば複写機、ファ
クシミリ、電子タイプライタ、ワードプロセッサ、ワー
クステーション等の出力端末としてのプリンタ、あるい
はパーソナルコンピュータ、ホストコンピュータ、光デ
ィスク装置、ビデオ装置等に具備されるハンディまたは
ポータブルプリンタとして利用され、かつ商品化されて
いる。

【０００８】一方、記録ヘッドの吐出口からインクを吐
出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子
としては、ピエゾ素子などの電気機械変換体を用いたも
の、レーザなどの電磁波を照射して発熱させ、この発熱
による作用でインク滴を吐出させるもの、あるいは発熱
抵抗体を有する電気熱変換素子によって液体を加熱させ
るもの等がある。

【０００９】その中でも熱エネルギーを利用してインク
滴を吐出させる方式のインクジェット記録方式の記録ヘ
ッドは、吐出口を高密度に配列することができるため高
解像度の記録をすることが可能である。その中でも電気
熱変換素子をエネルギー発生素子として用いた記録ヘッ
ドは、小型化も容易であり、かつ最近の半導体分野にお
ける技術の進歩と信頼性の向上性が著しいＩＣ技術やマ
イクロ加工技術の長所を十二分に活用でき、高密度実装
化が容易で製造コストも安価なことから、有利である。

【００１０】記録ヘッドへインクを供給するためのイン
クタンクは、インク吸収体と、このインク吸収体を収納
する容器と、これを封止する蓋部材とで概略構成され
る。

【００１１】また、上記記録ヘッドは、このようなイン
クタンクと一体化されたチップタイプのものと、インク
タンクと着脱自在に結合するものとがある。どちらのタ
イプの場合においても、記録ヘッドとインクタンクとの
位置決め、あるいはこれらの部材が一体となった記録ヘ
ッドカートリッジとキャリッジとの位置決めは、印字品
位に係わる重要な事項である。それらの位置決めの手段
の１つに、係合穴と係合ピンを用いたものがあり、両者
を係合させることよって位置決めを正確に行うことが可
能となる。

【００１２】上述した記録ヘッドとインクタンクとの位
置決め、あるいは記録ヘッドカートリッジとキャリッジ
との位置決めのための着脱機構としては、小型のインク
ジェット記録装置では、より少ないスペースでの着脱を
可能とするために、レバー等の操作によりインクタンク
あるいは記録ヘッドカートリッジを複数の方向に移動さ
せる機構を用いていた。

【００１３】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、複
数の方向に移動させてインクタンクあるいは記録ヘッド
カートリッジを着脱するものでは、着脱に要するスペー
スが小さくてすむのでインクジェット記録装置の小型化
には貢献するものの、着脱操作は比較的複雑なものであ
った。そのため、小型でありながら、より簡単な操作あ
るいは、より簡単な機構で、着脱時の不都合がなく、し
かも位置決め精度を低下させることのない構成を得るこ
とは重要である。

【００１４】そこで本発明は、位置決め精度を低下させ
ずに、より簡単な操作・機構で着脱を行え、さらにはよ
り小型化が可能なインクタンク、インクタンクホルダ、
キャリッジ、およびこのキャリッジを備えたインクジェ
ット記録装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のインクタンクは、内部に収容した記録用のイン
クを外部に供給するための供給口を有するとともに、箱
状のインクタンクホルダの開口に挿入されて着脱自在に
保持され、前記インクタンクホルダに装着されること
で、前記供給口が前記インクタンクホルダのインク取り
込み手段と連通するインクタンクにおいて、前記インク
タンクホルダに装着された際、前記インクタンクホルダ
の開口の底壁と対向する底面と、この底面に隣接する一
端面とが交わる稜部に傾斜面が形成され、前記一端面
に、前記インクタンクホルダに形成された抜け止め穴に
嵌合する爪状突起が設けられるとともに、他端面に、前
記インクタンクホルダに形成された係合穴に係合するラ
ッチ爪が設けられたラッチレバーが弾性的に支持されて
設けられていることを特徴とする。

【００１６】また、前記一端面側の上面には、前記イン
クタンクホルダに装着された状態で、前記インクタンク
ホルダの、前記抜け止め穴が形成された面の上部に設け
られ前記開口の一部を覆う張り出し部の下方にもぐり込
む段差部が形成されているものや、前記一端面と前記他
端面とを結ぶ両側面の、前記一端面側の上端部には、そ
れぞれ前記インクタンクホルダの一端壁と他端壁とを結
ぶ両側壁の上端面に形成された凹部に嵌合する突起が設
けられているものであってもよい。

【００１７】さらに、前記ラッチレバーが、前記他端面
の底部に弾性的に支持され外側上方に向かって傾斜また
は湾曲しているものや、一体成形されたものであっても
よい。

【００１８】内部に収容されるインクの色は、１色であ
ってもよいし、複数色であってもよい。複数色の場合
は、インクの色に対応して、内部が複数の空間に区画さ
れるとともに前記供給口も複数設けられる。また、前記
複数の供給口が、前記一端から前記他端へ向かう方向に
沿って配置されているものであってもよい。

【００１９】本発明のインクタンクホルダは、記録用の
インクを収容したインクタンクが挿入される開口を有
し、前記インクタンクを着脱自在に保持するとともに、
前記インクタンクが装着されることでインク取り込み手
段が前記インクタンクの供給口と連通するインクタンク
ホルダにおいて、前記開口の一端壁内面には、前記イン
クタンクに設けられた爪状突起が嵌合する抜け止め穴が
形成されるとともに、前記開口の他端壁内面には、前記
インクタンクに弾性的に支持されたラッチレバーに設け
られたラッチ爪が係合する係合穴が形成され、さらに、
前記一端壁の開口端部には、前記開口の一部を覆う張り
出し部が設けられていることを特徴とする。

【００２０】また、前記一端壁と前記他端壁とを結ぶ両
側壁の上端面の、前記一端壁側の端部には、それぞれ前
記インクタンクの一端面と他端面とを結ぶ両側面の上端
部に設けられた突起が嵌合する凹部が形成されているも
のや、前記ラッチレバーは前記インクタンクの他端面の
底部に弾性的に支持されて外側上方に向かって傾斜また
は湾曲したものであり、前記ラッチレバーに嵌合するラ
ッチレバーガイド溝が前記他端壁に形成され、前記係合
穴は、このラッチレバーガイド溝に形成されているもの
や、前記開口の底壁には、前記インクタンクの他端側の
底面を前記開口に向けて付勢する付勢手段が設けられて
いるものや、前記インクタンクは、内部が、複数色のイ
ンクを収容する複数の空間に区画されるとともに、前記
複数の空間に対応して複数の供給口を有し、前記複数の
供給口に対応して、複数の前記インク取り込み手段が、
前記一端壁から他端壁に向かう方向に沿って配置されて
いるものであってもよい。

【００２１】さらに、前記底壁には、前記開口を複数の
領域に区画するための仕切板が前記側壁に沿って設けら
れるとともに、前記抜け止め穴および前記係合穴が前記
複数の領域ごとに設けられ、前記複数の領域に、それぞ
れ異なるインクタンクが着脱されるものであってもよ
く、この場合、前記複数の領域は２つの領域とし、一方
の領域には１色のインクが収容されたインクタンクが着
脱され、他方の領域には複数色のインクを収容するイン
クタンクが着脱されるものや、前記複数の領域に着脱さ
れるインクタンクは、それぞれ前記底面と前記一端面と
が交わる稜部に傾斜面が形成され、かつ、前記傾斜面の
角度が異なり、前記傾斜面に対応して、前記底壁と前記
一端壁とが交わる稜部には、前記複数の領域ごとにそれ
ぞれ角度が異なる傾斜面が設けられているものであって
もよい。

【００２２】そして、インクを吐出して記録媒体に記録
を行う記録ヘッドが一体的に設けられ、前記インク取り
込み手段が前記記録ヘッドに連通しているものであって
もよい。

【００２３】この場合、前記記録ヘッドを前記記録媒体
に対して走査するために前記記録媒体の面に沿って往復
移動されるキャリッジに着脱自在に保持され、前記一端
壁側の外面に、前記キャリッジとの位置決めをなす位置
決め手段、および、前記記録ヘッドにインク吐出用の電
気信号を送信するために前記キャリッジに設けられた端
子部と当接するヘッド端子部が設けられるとともに、前
記他端壁側の外面に、前記キャリッジに弾性的に支持さ
れたガイド部材と係合する凹状の係合部が設けられてい
るものであってもよく、特に、前記ヘッド端子部と前記
係合部とは、前記側壁に平行な直線上に配置されている
ことが好ましい。

【００２４】また、前記他端壁側の外面に、外側に向か
って突出する摘み部が設けられているものであってもよ
く、前記ラッチ爪係合穴と前記摘み部とは、前記一端壁
に沿う方向において互いに異なる位置に配置されている
ものであってもよい。

【００２５】さらには、インクを吐出して記録媒体に記
録を行う記録ヘッドが一体的に設けられ、内部にインク
を収容するインクタンクを着脱自在に保持するととも
に、前記記録ヘッドを前記記録媒体に対して走査するた
めに前記記録媒体の面に沿って往復移動されるキャリッ
ジに着脱自在に保持されるインクタンクホルダであっ
て、前記インクタンクの着脱用の固定領域を外方へ突出
させた突出域を有し、前記突出域に対して相対的に凹部
となる領域に、前記キャリッジに対して着脱するための
操作部が設けられていることを特徴とするものでもよ
く、この場合には、前記操作部は、前記突出域に対して
相対的に凹部となる領域の上端部に設けられているもの
であってもよい。

【００２６】また、インクを吐出して記録媒体に記録を
行う記録ヘッドが一体的に設けられるとともに内部にイ
ンクを収容し、前記記録ヘッドを前記記録媒体に対して
走査するために前記記録媒体の面に沿って往復移動され
るキャリッジに着脱自在に保持されるインクタンクホル
ダであって、前記キャリッジに装着された際に前記キャ
リッジに保持される固定部を有する面の、前記固定部か
ら最も離れた領域に、前記キャリッジに対して着脱する
ための操作部が設けられていることを特徴とするもの
や、インクを吐出して記録媒体に記録を行う記録ヘッド
が一体的に設けられ、内部にインクを収容するインクタ
ンクを着脱自在に保持するとともに、前記記録ヘッドを
前記記録媒体に対して走査するために前記記録媒体の面
に沿って往復移動されるキャリッジに着脱自在に保持さ
れるインクタンクホルダであって、前記インクタンクの
着脱用の操作部および前記キャリッジに対して着脱する
ための操作部が、それぞれ前記キャリッジの移動方向に
対して同一の側に設けられていることを特徴とするもの
であってもよい。

【００２７】後者の場合、前記インクタンクの着脱用の
操作部は、前記キャリッジに対して着脱するための操作
部よりも上方に設けられているものとしたり、前記イン
クタンクは復数個着脱可能であり、それぞれのインクタ
ンクの着脱用の操作部が同一直線上に配置されているも
のとすることもできる。

【００２８】上記本発明のインクタンクホルダのうち、
記録ヘッドが一体的に設けられているものにおいては、
前記記録ヘッドは、吐出用のエネルギーをインクに与え
るためのエネルギー発生素子として、熱エネルギーを発
生する電気熱変換体を備えているものであってもよく、
その中でも特に、前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体
によって印加される熱エネルギーにより、インクに生ず
る膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させるもの
が好ましい。

【００２９】本発明のキャリッジは、記録媒体にインク
を吐出して記録を行うインクジェット記録装置に、前記
記録媒体の面に沿って往復移動可能に支持されたキャリ
ッジにおいて、上記本発明のインクタンクホルダのうち
記録ヘッドが一体的に設けられ、インク取り込み手段が
前記記録ヘッドに連通しているインクタンクホルダが着
脱自在に保持され、前記インクタンクホルダの一端壁側
の外面と対向する面に、前記インクタンクホルダの位置
決めをなす位置決め手段、および、前記インクタンクホ
ルダに設けられた記録ヘッドにインク吐出用の電気信号
を送信するための、前記インクタンクホルダの一端壁側
の外面に設けられたヘッド端子部と当接する端子部が設
けられるとともに、前記インクタンクホルダの他端壁側
の外面に設けられた凹状の係合部と対向する部位に、前
記係合部に係合するガイド部材が弾性的に支持されてい
ることを特徴とする。

【００３０】また、前記インクタンクホルダの一端壁側
の外面と対向する面に、前記ガイド部材側へ向かって延
び、前記インクタンクホルダが装着された状態で前記イ
ンクタンクホルダの上面の一部を覆う覆い部が設けられ
ているものや、前記端子部と前記ガイド部材とは、互い
に対向配置されているものであってもよい。

【００３１】または、上記本発明のインクタンクホルダ
のうち、キャリッジに対して着脱するための操作部が設
けられているものが着脱自在に保持されるものでもよ
い。

【００３２】さらに、前記インクジェット記録装置に往
復移動可能に支持するための支持手段として、前記記録
媒体の面と平行となるように前記インクジェット記録装
置に支持されたガイドシャフトが摺動自在に嵌合する、
互いに間をおいて配置された２つの軸受部と、前記ガイ
ドシャフトと平行に前記インクジェット記録装置に支持
された板状のガイドレールを挟持するために、それぞれ
２つの部材で構成され互いに間をおいて配置された２つ
の挟持部とが設けられ、前記２つの挟持部のうち、前記
ガイド部材に近い方の挟持部を構成する２つの部材間の
間隔が、他方の挟持部を構成する２つの部材間の間隔よ
りも大きいものとすることもできる。

【００３３】本発明のインクジェット記録装置は、上記
本発明のキャリッジを備え、インク吐出用の電気信号に
基づき、前記キャリッジに装着されたインクタンクホル
ダの記録ヘッドからインクを吐出して記録を行うもので
ある。

【００３４】

【作用】上記のとおり構成された本発明のインクタンク
では、インクタンクホルダに装着するには、まず、一端
面に設けられた爪状突起をインクタンクホルダの抜け止
め穴に位置合わせして嵌合させ、次いで、他端面に弾性
的に支持されたラッチレバーのラッチ爪をインクタンク
ホルダの係合穴に係合させる。これにより、インクタン
クの両端面がインクタンクホルダに保持され、インクタ
ンクは正確に位置決めされ、装着される。また、インク
タンクがインクタンクホルダに正確に位置決めされるの
で、インクタンクの供給口とインクタンクホルダのイン
ク取り出し手段との結合も確実に行われ、インクの漏れ
も発生しない。

【００３５】この際、先に爪状突起の位置合わせを行う
ために、インクタンクをインクタンクホルダの開口に斜
めに挿入する必要があるが、インクタンクの底面と、爪
状突起が形成されている一端面との稜部には傾斜面が形
成されているので、この傾斜面に沿ってインクタンクを
挿入すれば、爪状突起と抜け止め穴との位置合わせは容
易である。しかも、インクタンクをインクタンクホルダ
に斜めに挿入し、その後、ラッチ爪と係合穴とを係合さ
せることになるので、インクタンクは爪状突起が設けら
れた側を中心にして回転しながらインクタンクホルダに
装着されることになる。このため、インクタンクをイン
クタンクホルダに装着するのに要するスペースが少なく
てすむ。

【００３６】インクタンクホルダからインクタンクを取
り外すには、ラッチレバーを係合穴とは反対側にたわま
せることによりラッチ爪と係合穴との係合を解除する。
この場合も、装着の手順と逆の手順で取り外される。

【００３７】また、インクタンクの一端面側の上面に、
インクタンクホルダの張り出し部の下方にもぐり込む段
差部が形成されたものでは、張り出し部によりインクタ
ンクの挿入方向が規制されるので、爪状突起と抜け止め
穴との位置合わせがより容易になる。

【００３８】インクタンクの両側面の、一端面側の上端
部に、インクタンクホルダの凹部に嵌合する突起が設け
られたものでは、突起をインクタンクホルダの凹部に嵌
合させ、この状態でインクタンクを回転させる。これに
より、爪状突起と抜け止め穴との位置合わせおよびラッ
チ爪と係合穴との係合がより容易になる。

【００３９】ラッチレバーがインクタンクの底部に支持
され外側上方に向かって傾斜または湾曲しているもので
は、インクタンクをインクタンクホルダから取り外す際
に、ラッチ爪と係合穴との係合が解除されると、ラッチ
レバーはインクタンクホルダの内壁に当接し、インクタ
ンクの他端面側が、ラッチレバーの傾斜または湾曲に沿
って上昇する。これによりインクタンクの他端面側がイ
ンクタンクホルダから突出し、インクタンクを取り外し
易くなる。

【００４０】本発明のインクタンクホルダでは、開口の
一端壁内面に形成された抜け止め穴にインクタンクの爪
状突起に嵌合させるとともに、開口の他端壁内面に形成
された係合穴に、インクタンクに弾性的に支持されたラ
ッチレバーのラッチ爪を係合させることによって、イン
クタンクが正確に位置決めされて装着される。この際、
一端壁の開口端部には、開口の一部を覆う張り出し部が
設けられているので、インクタンクの開口への挿入方向
が規制される。すなわち、インクタンクは爪状突起が設
けられている側の面から斜めに挿入され、その後、イン
クタンクのラッチ爪が設けられた面側を押し込んでラッ
チ爪と係合穴とを係合させることになるので、爪状突起
と抜け止め穴との位置合わせが容易であり、しかも少な
いスペースでインクタンクの着脱が行われる。

【００４１】また、インクタンクホルダの両側壁の上端
面に、インクタンクに設けられた突起が嵌合する凹部が
形成されたものでは、インクタンクの装着の際に、イン
クタンクの突起をインクタンクホルダの凹部に嵌合させ
るようにインクタンクを挿入すれば、インクタンクのイ
ンクタンクホルダへの挿入位置も規制され、爪状突起と
抜け止め穴との位置合わせがより容易になる。

【００４２】ラッチレバーが嵌合するラッチレバーガイ
ド溝が形成され、このラッチレバーガイド溝に係合穴が
形成されたものでは、インクタンクをインクタンクホル
ダに斜めに挿入後、インクタンクをインクタンクホルダ
に押し込むと、インクタンクのラッチレバーがラッチレ
バーガイド溝に沿って押し込まれる。ラッチ爪はラッチ
レバーに設けられるとともに、係合穴はラッチレバーガ
イド溝に形成されているので、ラッチレバーがラッチレ
バーガイド溝に沿って押し込まれることにより、ラッチ
爪と係合穴との係合がより容易になる。しかも、ラッチ
レバーはインクタンクの底部に弾性的に支持され外側上
方に向かって傾斜または湾曲しているので、ラッチ爪と
係合穴との係合が解除されると、ラッチレバーがラッチ
レバーガイド溝に当接し、インクタンクの他端面側が、
ラッチレバーの傾斜または湾曲に沿って上昇する。これ
によりインクタンクの他端面側がインクタンクホルダか
ら突出し、インクタンクを取り外し易くなる。

【００４３】インクタンクホルダの開口の底壁に、イン
クタンクの他端側の底面をインクタンクホルダの開口に
向けて付勢する付勢手段が設けられたものでは、インク
タンクをインクタンクホルダから取り外す際、ラッチ爪
と係合穴との係合が解除されると、インクタンクの他端
側が付勢手段の付勢力によって突出される。これによ
り、インクタンクのインクタンクホルダからの突出量が
より大きくなり、インクタンクの取り外しがさらに容易
になる。

【００４４】そして、インクタンクが、内部に複数色の
インクを収容し、それに対応してインクタンクの供給口
およびインクタンクホルダのインク取り込み手段が復数
個設けられている場合、インク取り込み手段をインクタ
ンクホルダの一端壁から他端壁に向かう方向に沿って配
置することで、インクタンクの装着差の際、供給口とイ
ンク取り込み手段とは、インクタンクホルダの一端壁側
から他端壁側に順次結合されるので、供給口とインク取
り込み手段との結合が安定して保たれる。

【００４５】また、インクタンクホルダに仕切板を設
け、インクタンクホルダの開口を複数の領域に区画する
ことによって、１つのインクタンクホルダに複数のイン
クタンクが装着される。これは、例えばカラーで記録を
行う場合、インクの色によって消費量が異なるので、イ
ンクの色ごとにインクタンクを設定すれば、インクを効
率的に使用できるようになる。この場合、インクタンク
およびインクタンクホルダに、互いに対応する傾斜面を
形成することで、インクタンクの誤装着が防止される。

【００４６】さらに、記録ヘッドを一体的に設けたもの
では、インクタンクが着脱自在な記録ヘッドカートリッ
ジが得られる。この場合、キャリッジに着脱自在とする
ことにより、シリアルタイプのインクジェット記録装置
への適用が可能となる。しかも、インクタンクホルダの
一端壁側の外面にキャリッジとの位置決めをなす位置決
め手段が設けられるとともに、他端壁側の外面には、キ
ャリッジに弾性的に支持されたガイド部材と係合する凹
状の係合部が設けられているので、インクタンクホルダ
の装着の際は、まず、位置決め手段の位置合わせをし、
次いで、ガイド部材と係合部とを係合させる。すなわ
ち、インクタンクをインクタンクホルダに装着する手順
と同様に、インクタンクホルダをキャリッジに対して斜
めにして概略の位置合わせを行い、その後、インクタン
クホルダの一端側を中心として回転するように他端側を
キャリッジに向けて押し込む。

【００４７】これにより、インクタンクホルダの両端が
保持され、インクタンクホルダはキャリッジに正確に位
置決めされ、装着される。インクタンクホルダの着脱
は、上述したようにインクタンクホルダを回転させなが
ら行うので、その着脱に必要なスペースが少なくてす
む。

【００４８】この場合、ヘッド端子部と係合部とを、イ
ンクタンクホルダの側壁に平行な直線上に配置すること
で、係合部とガイド部材との係合により、ヘッド端子部
とキャリッジの端子部との対向面に対して垂直な方向に
インクタンクホルダが押圧されるので、両者の当接が確
実なものとなる。

【００４９】さらに、インクタンクホルダの外壁側の外
面に摘み部を設けたものでは、キャリッジに装着された
インクタンクホルダをキャリッジから取り外す際には、
この摘み部に指を引っ掛けてインクタンクホルダを引き
上げることができるので、インクタンクホルダの取り外
しが容易になる。また、ラッチ爪係合穴は、インクタン
クをインクタンクホルダから取り外す際に操作されるラ
ッチレバーに対応して位置するので、ラッチ爪係合穴と
摘み部とを互いに異なる位置に配置することにより、イ
ンクタンクホルダからインクタンクを取り外すときと、
キャリッジからインクタンクホルダを取り外すときとの
誤操作が防止される。

【００５０】一方、インクタンクの着脱用の固定領域を
外方へ突出させた突出域を有し、この突出域に対して相
対的に凹部となる領域に、キャリッジに対して着脱する
ための操作部が設けられたインクタンクホルダでは、突
出域を有するので、その周囲の領域は突出域に対して相
対的に凹部となっている。そこで、この凹部となる領域
を利用し、この部分に、キャリッジに対して着脱する際
に操作者が操作する操作部を設けることによって、着脱
の際に操作者が指を入れるための空間を特別に設ける必
要はなくなる。したがって、キャリッジに対する着脱用
の操作部の構造が簡単なものとなる。特に、この操作部
を、凹部となる領域の上端部に設けることによって、操
作がより容易になる。

【００５１】また、キャリッジに装着された際にキャリ
ッジに保持される固定部を有する面で、かつ、この固定
部から最も離れた領域に操作部を設けたものでは、操作
部に力を加えた際に固定部に作用するモーメントが大き
くなる。すなわち、小さな力で固定部の保持および解除
が可能となるので、キャリッジに対する着脱操作が容易
になる。

【００５２】さらに、インクタンクの着脱用の操作部
と、キャリッジに対して着脱するための操作部とをキャ
リッジの移動方向に対して同一の側に設けたものでは、
操作部が集中しているので、インクタンクまたはインク
タンクホルダのどちらの着脱に際しても操作が簡単にな
る。また、操作部が設けられた側に操作者が操作できる
空間があれば、キャリッジがどの位置にあっても着脱が
可能となる。この場合、インクタンクの着脱の頻度とイ
ンクタンクホルダの着脱の頻度とを比較すると、インク
タンクの着脱の頻度のほうが大きいので、インクタンク
の着脱用の操作部をキャリッジに対して着脱するための
操作部よりも上方に設けることで、インクタンクの着脱
がより容易になる。特に、複数個のインクタンクが着脱
可能な場合、各インクタンクの操作部を同一直線上に配
置することにより、デザイン的にもまとまったものとな
るし、より小型化が可能となる。

【００５３】本発明のキャリッジでは、本発明のインク
タンクホルダのうち、記録ヘッドが一体的に設けられた
インクタンクホルダが着脱自在に保持される。したがっ
て、上述したように、少ないスペースで、しかも簡単に
インクタンクホルダの着脱が行える。

【００５４】このようなキャリッジに着脱可能なインク
タンクホルダとしては、位置決め手段、端子部およびガ
イド部材を有するものでは、それらに対する位置関係が
等しければ、どのようなインクタンクホルダでもよい。
すなわち、１つのインクタンクを保持するインクタンク
ホルダでも、複数のインクタンクを保持するインクタン
クホルダでも、自由に選択して着脱可能である。したが
って、モノカラーからカラーに切り替えたいときやカラ
ーからモノカラーに切り替えたいとき等は、インクタン
クホルダを交換するだけでよい。

【００５５】また、インクタンクホルダの一端壁側の外
面と対向する面に、インクタンクホルダが装着された状
態でインクタンクホルダの上面の一部を覆う覆い部が設
けられたものでは、この覆い部がインクタンクの挿入の
際のガイドとなるとともに、インクタンクホルダのキャ
リッジへの挿入方向が規制されるので、インクタンクホ
ルダおよびキャリッジの位置決め手段の位置合わせがよ
り容易になる。しかも、覆い部によりキャリッジの端子
部に他の部材や操作者の指等が触れにくくなるので、キ
ャリッジの端子部が保護される。

【００５６】さらに、インクジェット記録装置に往復移
動可能に支持するための支持手段として、２つの軸受部
と２つの挟持部とを有するものでは、２つの挟持部のう
ち一方の挟持部は、それを構成する２つの部材の間隔は
他方の挟持部の２つの部材の間隔よりも大きいので、実
際には、キャリッジは、２つの軸受部と他方の挟持部と
で、記録媒体の面に平行に支持される。一方の挟持部
は、他方の挟持部よりもガイド部材の近くに位置してお
り、キャリッジにインクタンクホルダを着脱する際の荷
重が加わり易いので、実質上はキャリッジを支持してい
ない一方の挟持部に、インクタンクホルダの着脱の際の
荷重を加えることで、他方の挟持部や各軸受部への影響
が抑えられる。したがって、インクタンクホルダの着脱
の際にキャリッジが必要以上に変形することがなくな
り、操作上の不具合が防止される。

【００５７】本発明のインクジェット記録装置では、上
記本発明のキャリッジを備えているので、インクタンク
ホルダのキャリッジへの着脱やインクタンクのインクタ
ンクホルダへの着脱に必要なスペースが少なくてすみ、
結果的に、小型のインクジェット記録装置が実現され
る。また、インクタンクとインクタンクホルダとの位置
決めが正確になされるのでインクの漏れがなくなり、し
かも、インクタンクホルダとキャリッジとの位置決めが
正確になされるので記録ヘッドの位置決めも正確になさ
れる。したがって、信頼性が高く、記録品位のよいイン
クジェット記録装置が提供される。

【００５８】

【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。

【００５９】図１は、本発明のインクジェット記録装置
の一実施例の斜視図である。図１において、キャリッジ
２は、記録ヘッドカートリッジ１を着脱自在に搭載する
ものであり、フレーム４に両端部が固定され互いに平行
に配置されたガイドシャフト５およびガイドレール１２
に、記録媒体Ｐの搬送方向と直交し、かつ、記録媒体Ｐ
の面に平行な方向に摺動自在に支持される。また、キャ
リッジ２は、キャリッジ駆動モータ１０の出力軸に固着
された駆動プーリ１３と、回転自在に軸支された従動プ
ーリ（不図示）との間に掛け回されたキャリッジ駆動ベ
ルト１１の一部位に結合されており、キャリッジ駆動モ
ータ１０を駆動することでキャリッジ駆動ベルト１１が
回転し、キャリッジ２が上記方向に往復移動する構成と
なっている。

【００６０】記録ヘッドカートリッジ１は、インク吐出
用の電気信号である記録信号に基づいてインクを吐出す
る記録ヘッドとしてのノズル部５０（図５参照）と、モ
ノカラーホルダ６０（図５参照）とを有するインクタン
クホルダであり、モノカラーホルダ６０に、インクを収
容するインクタンク３０を着脱自在に保持する。ノズル
部５０は記録ヘッドカートリッジ１の底部（図示下端
部）に設けられており、インクは図示下方に向かって吐
出される。ノズル部５０への記録信号は、キャリッジ２
に設けられたフレキシブルケーブル３を介して、このイ
ンクジェット記録装置の動作を制御する制御基板（不図
示）から伝送される。フレキシブルケーブル３は、キャ
リッジ２の移動方向に沿って配され、キャリッジ２の移
動に伴ってループを形成する。記録ヘッドカートリッジ
１およびキャリッジ２については、後に詳しく説明す
る。

【００６１】一方、記録媒体Ｐは、両端部がフレーム４
に回転自在に支持された圧板８上に積載される。圧板８
は、付勢手段（不図示）によりピックアップローラ９に
向けて付勢されており、圧板８上に積載された記録媒体
Ｐは、ピックアップローラ９に押し付けられている。給
紙命令によってピックアップローラ９を回転させると、
ピックアップローラ９と記録媒体Ｐとの摩擦力により記
録媒体Ｐが送り出されるが、圧板８は従来の自動給紙装
置で用いられているような分離爪等の分離手段（不図
示）を有しており、この分離手段の作用により、最上位
置の記録媒体Ｐのみが１枚だけ送り出される。

【００６２】ピックアップローラ９によって送り出され
た記録媒体Ｐは、フレーム４に両端部が支持された搬送
ローラ６、およびベース１４に設けられたピンチローラ
７により挟持されながらキャリッジ２の下方に搬送され
る。記録媒体Ｐへは、この位置で記録が行われる。さら
に、記録媒体Ｐの搬送方向に対してキャリッジ２よりも
下流側には、排紙ローラ１５および拍車１６が対向配置
され、キャリッジ２の下方を通過した記録媒体Ｐは、こ
れら排紙ローラ１５と拍車１６とに挟持され、排紙され
る。上述したピックアップローラ９、搬送ローラ６およ
び排紙ローラ１５の駆動は、紙送りモータ（不図示）を
駆動源として行われる。

【００６３】なお、以下の説明では、記録媒体Ｐの搬送
方向に対して上流側を奥側、その面を背面といい、下流
側を手前側、その面を前面という。

【００６４】図２に、図１に示したインクジェット記録
装置を筐体に収めた状態の斜視図を示す。図２に示すよ
うに、下ケース１８と上ケース１７とによって外装が構
成され、その内部に、図１に示したインクジェット記録
装置が収められている。

【００６５】上ケース１７の奥側部には、上ケース１７
を覆うトップカバー１９が開閉自在に設けられている。
上ケース１７は、圧板８に対応する部位に開口部を有
し、トップカバー１９を開くことで、トップカバー１９
は記録媒体Ｐを圧板８上にセットするためのトレイとな
る。さらに上ケース１７は、その中央部から前面にかけ
ても開口部を有し、この開口部から、記録ヘッドカート
リッジ１あるいはインクタンク３０を着脱することがで
きる。そのため、記録ヘッドカートリッジ１あるいはイ
ンクタンク３０の交換時には、所定の操作によりキャリ
ッジ２はその移動範囲の中央部に移動される。この記録
ヘッドカートリッジ１あるいはインクタンク３０の交換
用の開口部の手前側には、この開口部の上面の一部およ
び前面を覆うヘッドカバー２０が開閉自在に設けられて
おり、記録ヘッドカートリッジ１あるいはインクタンク
３０を交換しないときにはヘッドカバー２０を閉じ、記
録ヘッドカートリッジ１を保護する。

【００６６】次に、キャリッジについて図３を参照して
説明する。図３は、図１に示したインクジェット記録装
置のキャリッジ２の斜視図である。

【００６７】キャリッジ２は全体的に枠型の形状をなし
ており、その中空部に、記録ヘッドカートリッジ１（図
１参照）が装着される。キャリッジ２の背面には２つの
軸受部２ａが一体的に設けられており、これら各軸受部
２ａにガイドシャフト５が挿通される。また、キャリッ
ジ２の前面には、２つの挟持部として、ガイドレール挟
持部２ｂとキャリッジ変形防止用ストッパ２ｃが一体的
に設けられている。ガイドレール挟持部２ｂはケーブル
押え２１側に設けられ、キャリッジ変形防止用ストッパ
２ｃはヘッドガイド２２側に設けられる。ガイドレール
挟持部２ｂおよびキャリッジ変形防止用ストッパ２ｃ
は、それぞれ板状のガイドレール１２を挟んで上下方向
に間隔をおいて突設された２つの部材で構成されるもの
である。このように、２つの軸受部２ａと、ガイドレー
ル挟持部２ｂと、キャリッジ変形防止用ストッパ２ｃに
おいてキャリッジ２が支持されている。これにより、キ
ャリッジ２はベース１４（図１参照）と平行になるよう
に支持され、キャリッジ２に装着された記録ヘッドカー
トリッジ１のノズル部５０（図５参照）と記録媒体Ｐ
（図１参照）との距離がほぼ一定に保たれる。

【００６８】ただし、キャリッジ変形防止用ストッパ２
ｃを構成する２つの部材の間隔は、ガイドレール挟持部
２ｂを構成する２つの部材の間隔よりも大きく、キャリ
ッジ２は、実質上はキャリッジ変形防止用ストッパ２ｃ
を除く３点で支持されている。これは、キャリッジ２を
ベース１４と平行に支持するためには、キャリッジ２の
摺動負荷を考慮すると、キャリッジ２を同一直線上に並
んでいない３点で支持すれば十分であるからであり、さ
らにキャリッジ変形防止用ストッパ２ｃを設けたのは、
キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１を着脱する際
の、ガイドレール挟持部２ｂや各軸受部２ａへ加わる荷
重によるキャリッジ２の不要な変位や変形を防止し、操
作上の不具合が生じるのを防止するためである。また、
キャリッジ変形防止用ストッパ２ｃをヘッドガイド２２
側に設けたのは、後述するように、キャリッジ２へ記録
ヘッドカートリッジ１を着脱する際には、このヘッドガ
イド２２に力が加わるからである。

【００６９】フレキシブルケーブル３は所定の経路を引
き回され、その先端部に設けられたケーブル端子部３ａ
がキャリッジ２の図示右側壁の内側に位置するように、
ケーブル押え２１により固定されている。ケーブル端子
部３ａは、キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１を
装着したとき、記録ヘッドカートリッジ１のヘッド端子
部５３（図５参照）が当接するもので、これにより、記
録ヘッドカートリッジ１との電気的接続がなされる。

【００７０】ケーブル押え２１は、ステンレス等の導電
性を有する板状の部材を折り曲げて形成したものであ
り、その上端部は、ケーブル端子部３ａよりもキャリッ
ジ２の内側へ張り出した覆い部２１ａとなっている。ま
た、ケーブル押え２１はその一部が、フレキシブルケー
ブル３のＧＮＤパターンと接触している。すなわち、ケ
ーブル押え２１はフレキシブルケーブル３を介して接地
されている。これは、操作者が記録ヘッドカートリッジ
１をキャリッジ２に着脱する際等に、操作者の指等に帯
びた静電気あるいは記録ヘッドカートリッジ１に蓄積さ
れた静電気等をケーブル押え２１に放電させてＧＮＤに
落すためであり、これにより上記静電気等のケーブル端
子部３ａへの放電を防止し、このインクジェット記録装
置の制御基板へダメージを与えないようにしている。

【００７１】また、ケーブル押え２１に覆い部２１ａを
形成することによって、ケーブル端子部３ａは覆い部２
１ａの下方に位置することになり、ケーブル端子部３ａ
に操作者の指等が触れにくくなる。その結果、上述した
静電気等がケーブル押え２１に放電し易くなり、さら
に、覆い部２１ａによりケーブル端子部３ａ自体の保護
がなされる。

【００７２】キャリッジ２の、ケーブル端子部３ａが位
置している面には、２つのヘッド位置決め突起２ｄ、２
ｅが一体的に設けられている。一方のヘッド位置決め突
起２ｄは角形で、ケーブル端子部３ａよりも奥側に設け
られている。他方の位置決め突起２ｅは先端部が円錐形
状の丸形で、ケーブル端子部３ａよりも手前側に設けら
れている。キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１が
装着された状態では、後述するように、一方のヘッド位
置決め突起２ｄが記録ヘッドカートリッジ１のヘッド位
置決め切り欠き５３ａ（図５参照）に嵌合するととも
に、他方の位置決め突起２ｅが記録ヘッドカートリッジ
１のヘッド位置決め穴５３ｂ（図５参照）に嵌合し、記
録ヘッドカートリッジ１のキャリッジ２に対する正確な
位置決めがなされる。以上の説明から明らかなように、
各ヘッド位置決め突起２ｄ、２ｅでキャリッジ２の位置
決め手段が構成され、ヘッド位置決め切り欠き５３ａお
よびヘッド位置決め穴５３ｂで記録ヘッドカートリッジ
１の位置決め手段が構成されている。

【００７３】さらに、キャリッジ２の、ケーブル端子部
３ａと対向する部位には、コンタクトバネ２３が設けら
れ、その先端部には、樹脂で成形されたヘッドガイド２
２が固着されている。すなわちヘッドガイド２２は、キ
ャリッジ２に弾性的に支持されている。ヘッドガイド２
２は、記録ヘッドカートリッジ１がキャリッジ２に装着
された状態では、後述するように、記録ヘッドカートリ
ッジ１のヘッド押圧部６０ｂ（図６参照）に嵌合し、コ
ンタクトバネ２３のバネ力により記録ヘッドカートリッ
ジ１をケーブル端子部３ａに向けてに付勢するものであ
り、ケーブル端子部３ａとヘッドガイド２２とを対向配
置することにより、ケーブル端子部３ａとヘッド端子部
５３との接触を確実なものとしている。また、ヘッドガ
イド２２は、記録ヘッドカートリッジ１をキャリッジ２
に装着する際のガイドの役目もはたしている。

【００７４】本実施例では、図４に示すように、コンタ
クトバネ２３としてはダブルトーション型のねじりコイ
ルばねを用いており、２つのコイル部がキャリッジ２に
一体成形された支持棒に支持されるとともに、それぞれ
のコイル部から伸びた端部で、両端部がキャリッジ２に
支持された金属性の軸部材２４を挟み込んでいる。これ
により、コンタクトバネ２３に負荷が与えられたときに
キャリッジ２に加わる負荷が分散され、キャリッジ２の
変形が防止される。また、キャリッジ２に記録ヘッドカ
ートリッジ１を装着したとき、ケーブル端子部３ａとヘ
ッド端子部５３との接触をより確実にするために、コン
タクトバネ２３による記録ヘッドカートリッジ１の押圧
力を２ｋｇｆ程度とした。

【００７５】以上説明したように、ケーブル押え２１に
覆い部２１ａを形成するとともに、ケーブル端子部３ａ
に対向する部位にヘッドガイド２２を設けることによ
り、キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１を装着す
る際には、記録ヘッドカートリッジ１のヘッド端子部５
３側の面を覆い部２１ａの下方にもぐり込ませ、覆い部
２１ａの先端部を支軸として記録ヘッドカートリッジ１
を回転させながら装着することになる。そのため、覆い
部２１ａが記録ヘッドカートリッジ１装着の際のガイド
となるとともに、少ないスペースで記録ヘッドカートリ
ッジ１を装着することができる。

【００７６】また、覆い部２１ａはケーブル端子部３ａ
の上方に張り出しているため、記録ヘッドカートリッジ
１のヘッド端子部５３側の面を覆い部２１ａの下方にも
ぐり込ませずに記録ヘッドカートリッジ１を装着した場
合、記録ヘッドカートリッジ１のベースプレート５１な
どがケーブル端子部３ａに接触する前に覆い部２１ａに
当り、記録ヘッドカートリッジ１がケーブル端子部３ａ
を損傷するのを防止する。

【００７７】次に、記録ヘッドカートリッジ１について
説明する。図５は図１に示したインクジェット記録装置
の記録ヘッドカートリッジ１を、ヘッド端子部５３が見
える方向から見た斜視図であり、図６は図１に示したイ
ンクジェット記録装置の記録ヘッドカートリッジ１を、
ヘッド端子部５３とは反対側の面が見える方向から見た
斜視図である。また、図７は図１に示したインクジェッ
ト記録装置の記録ヘッドカートリッジ１の底面図であ
り、図８は図７に示した記録ヘッドカートリッジ１のノ
ズル部５０の要部拡大斜視図である。

【００７８】この記録ヘッドカートリッジ１はモノカラ
ー用のカートリッジであり、図５〜図７に示すように、
インクを吐出するノズル部５０と、上面に開口部を有す
る箱状の形状をなすモノカラーホルダ６０とが一体とな
ったもので、モノカラーホルダ６０の内部に、モノカラ
ーのインクを収容するインクタンク３０が着脱自在に装
着される。

【００７９】ノズル部５０は、図８の拡大図に示すよう
に、アルミニウム等の金属板からなるベースプレート５
１に、複数の液路５０ｄおよび共通液室５０ｃを構成す
る溝が形成された溝付部材５２を固着したものであり、
記録媒体Ｐ（図１参照）と対面する吐出口面５０ａに
は、各液路５０ｄの開口端である複数の吐出口５０ｂが
形成されている。各液路５０ｄは所定のピッチで形成さ
れており、各液路５０ｄに対応して、ベースプレート５
１上にはインク吐出用のエネルギーを発生するための電
気熱変換体（発熱抵抗体など）５０ｅが配設されてい
る。共通液室５０ｃはインクタンク３０（図５参照）と
連通しており、共通液室５０ｃにはインクタンク３０か
らインクが供給される構成となっている。各電気熱変換
体５０ｅは、それぞれ配線（不図示）を介して図５に示
したヘッド端子部５３と電気的に接続されている。

【００８０】ヘッド端子部５３は、ベースプレート５１
に固着された、ガラスエポキシ等の電気基板であり、各
電気熱変換体５０ｅに接続される配線は、ワイヤーボン
ディングによりヘッド端子部５３に接続される。また、
ベースプレート５１は図７に示すように、記録媒体Ｐの
搬送方向に対して１〜４°傾けて取り付けられており、
したがって、各吐出口５０ｂの列も記録媒体Ｐの搬送方
向に対して１〜４°傾いている。

【００８１】インクタンク３０から共通液室５０ｃに供
給されて一時的に貯えられたインクは、毛管現象により
液路５０ｄに侵入し、吐出口５０ｂでメニスカスを形成
して液路５０ｄを満たした状態を保つ。このとき、ヘッ
ド端子部５３に伝送された記録信号に基づき電気熱変換
体５０ｅが通電されて発熱すると、電気熱変換体５０ｅ
上のインクが急激に加熱されて膜沸騰して液路５０ｄ内
に気泡が発生し、この気泡の膨張により吐出口５０ｂか
らインクが吐出される。ここでは、エネルギーを発生さ
せるエネルギー発生素子として、電気熱変換体５０ｅを
示したが、これに限らず、瞬間的に吐出圧力を加える機
械的エネルギーを発生する圧電素子を用いてもよい。

【００８２】また、ベースプレート５１には、キャリッ
ジ２の各ヘッド位置決め突起２ｄ、２ｅ（図３参照）の
位置に対応して、記録ヘッドカートリッジ１がキャリッ
ジ２に装着された際に、角形のヘッド位置決め突起２ｄ
が嵌合するヘッド位置決め切り欠き５３ａ、および丸形
のヘッド位置決め突起２ｅが嵌合するヘッド位置決め穴
５３ｂが形成されている。

【００８３】ベースプレート５１は、モノカラーホルダ
６０の一端壁に、熱溶着や超音波溶着等により固着され
ている。モノカラーホルダ６０の上面のベースプレート
５１側の端部には段差部６０ａが形成されており、他の
部位よりも１段低くなっている。記録ヘッドカートリッ
ジ１をキャリッジ２に装着する際に、この段差部６０ａ
の上面をケーブル押え２１の覆い部２１ａ（図３参照）
の下にもぐり込ませることによって、記録ヘッドカート
リッジ１のおおよその位置決めが容易に行える。

【００８４】また、記録ヘッドカートリッジ１をキャリ
ッジ２に着脱するための機構として、モノカラーホルダ
６０の、ベースプレート５１とは反対側すなわち他端壁
側の外面には、キャリッジ２に装着された際にキャリッ
ジ２のヘッドガイド２２（図３参照）に保持される固定
部であるヘッド押圧部６０ｂと、キャリッジ２に対して
着脱するための操作部であるヘッド着脱操作部６０ｃと
が形成されている。ヘッド押圧部６０ｂは、モノカラー
ホルダ６０のベースプレート５１とは反対側の面の下端
から上端部にかけて傾斜状に形成された凹状の部分であ
る。ヘッド押圧部６０ｂの上部は、さらにへこんだヘッ
ドガイド係合部６４となっており、記録ヘッドカートリ
ッジ１がキャリッジ２に装着された状態では、キャリッ
ジ２のヘッドガイド２２が、このヘッドガイド係合部６
４に係合される。ヘッドガイド係合部６４にヘッドガイ
ド２２が係合することにより、記録ヘッドカートリッジ
１はキャリッジ２に対して位置決めされ、固定される。
ヘッド着脱操作部６０ｃは、記録ヘッドカートリッジ１
の手前側、すなわちヘッド押圧部６０ｂが設けられた面
のヘッド押圧部６０ｂから最も離れた領域の上端部に設
けられ、記録ヘッドカートリッジ１をキャリッジ２から
取り外す際に、操作者が指を引っ掛けて上方に引き上げ
ることによって、容易に取り外せるようにするためのも
のである。

【００８５】これらヘッド押圧部６０ｂおよびヘッド着
脱操作部６０ｃは、それぞれラッチレバー３２ａのガイ
ドとなる、後述するラッチレバーガイド溝６０ｈ（図１
１参照）を有することにより形成される突出域に対して
相対的に凹部となる領域に設けられたものである。これ
により、記録ヘッドカートリッジ１の限られた容積が有
効に利用され、最小限のスペースで、キャリッジ２のヘ
ッドガイド２２に保持される固定部、およびキャリッジ
２に対する着脱のための操作部が得られる。

【００８６】ここで、記録ヘッドカートリッジ１のキャ
リッジ２への着脱操作について説明する。

【００８７】記録ヘッドカートリッジ１をキャリッジ２
に装着する際は、まず図９に示すように、記録ヘッドカ
ートリッジ１のベースプレート５１（図５参照）が設け
られた側を、キャリッジ２に設けられたケーブル押え２
１の覆い部２１ａの下方にもぐり込ませながら、図示矢
印方向に斜めに挿入する。これにより、記録ヘッドカー
トリッジ１の段差部６０ａ（図５参照）の立面が覆い部
２１ａの端面に突き当たり、記録ヘッドカートリッジ１
のおおよその位置決めがなされる。

【００８８】次いで、図１０に示すように、記録ヘッド
カートリッジ１を下向きに押し込む。このとき、記録ヘ
ッドカートリッジ１のヘッド押圧部６０ｂ（図６参照）
の斜面がキャリッジ２のヘッドガイド２２（図３参照）
にガイドされ、キャリッジ２の各ヘッド位置決め突起２
ｄ、２ｅが記録ヘッドカートリッジ１のヘッド位置決め
切り欠き５３ａおよびヘッド位置決め穴５３ｂに嵌合し
つつ、記録ヘッドカートリッジ１はキャリッジ２にスム
ーズに装着される。記録ヘッドカートリッジ１が完全に
装着されると、ヘッドガイド２２はヘッドガイド係合部
６４（図６参照）に係合し、記録ヘッドカートリッジ１
は固定される。また、ヘッドガイド２２の押圧力によ
り、記録ヘッドカートリッジ１のヘッド端子部５３がキ
ャリッジ２のケーブル端子部３ａに押圧され、両者の電
気的接続は確実なものとなる。

【００８９】記録ヘッドカートリッジ１をキャリッジ２
から取り外すときは、キャリッジ２のヘッド着脱操作部
６０ｃを上向きに引き上げる。これにより、ヘッドガイ
ド２２とヘッドガイド係合部６４との係合が外れ、ヘッ
ド押圧部６０ｂはヘッドガイド２２の上に乗り上がる。
ヘッド押圧部６０ｂがヘッドガイド２２の上に乗り上が
ることにより記録ヘッドカートリッジ１はヘッド着脱操
作部６０ｃ側がキャリッジ２から突出して斜めの状態と
なる。そして、キャリッジ２から突出した部分を摘むこ
とにより、記録ヘッドカートリッジ１は、キャリッジ２
から容易に取り出される。

【００９０】また、ヘッド押圧部６０ｂが設けられてい
る面において、ヘッド着脱操作部６０ｃは、ヘッド押圧
部６０ｂから最も離れた位置に設けられているので、ヘ
ッド着脱操作部６０ｃを引き上げ、ヘッドガイド係合部
６４がヘッドガイド２２から外れる際に作用するモーメ
ントが大きくなる。これにより、小さな力で記録ヘッド
カートリッジ１を取り外すことができ、記録ヘッドカー
トリッジ１を確実に保持しつつも、その着脱がより容易
になる。記録ヘッドカートリッジ１をより小さな力で取
り外すことができるようにするためには、記録ヘッドカ
ートリッジ１の、キャリッジ２の移動方向に平行な中心
線に対して、ヘッド押圧部６０ｂを奥側に設け、かつ、
ヘッド着脱操作部６０ｃを手前側の端部に設けることで
ある。

【００９１】図１１に、図５に示した記録ヘッドカート
リッジ１の平面図を示し、図１２に、図１１に示した記
録ヘッドカートリッジ１のＡ−Ａ線断面図を示す。図１
１および図１２に示すように、モノカラーホルダ６０の
底壁にはインク取り込み管６０ｄが突設されており、こ
のインク取り込み管６０ｄに開口するインク流路６０ｅ
が、ノズル部５０の共通液室５０ｃ（図８参照）と連通
している。インク取り込み管６０ｄの周囲には、ゴム等
の弾性部材からなるシールリング６１が固定されてい
る。また、インク取り込み管６０ｄの開口端にはフィル
タ６２が取り付けられており、異物がノズル部５０に取
り込まれるのを防止している。

【００９２】モノカラーホルダ６０のベースプレート５
１側の上端部には、その両隅部に、張り出し部６０ｆが
形成され、さらに、その近傍には、半円状の凹部である
タンク突起ガイド部６０ｇが形成されている。一方、モ
ノカラーホルダ６０のベースプレート５１とは反対側の
内壁には、インクタンク３０（図５および図６参照）を
装着する際に、後述するラッチレバー３２ａ（図５およ
び図６参照）のガイドとなるラッチレバーガイド溝６０
ｈが形成されている。さらに、モノカラーホルダ６０の
底壁とベースプレート５１側の壁とが交わる稜部には、
傾斜面６０ｋが形成されている。

【００９３】ここで、この記録ヘッドカートリッジ１に
装着されるインクタンク３０について説明する。図１３
は、図５に示した記録ヘッドカートリッジ１に装着され
るインクタンク３０の平面図であり、図１４は、図１３
に示したインクタンク３０のＢ−Ｂ線断面図である。

【００９４】インクタンク３０は、インクを保持する容
器３２と、容器３２を覆って封止し大気連通口（不図
示）が形成された蓋部材３１とを有する。

【００９５】容器３２の底部には、モノカラーホルダ６
０のインク取り込み管６０ｄ（図１２参照）が挿入され
るインク供給口３２ｂが形成され、その周囲には、筒状
の支持部３２ｃが立設されている。インク供給口３２ｂ
は、インクタンク３０がモノカラーホルダ６０に装着さ
れる前はシール材（不図示）により封止され、インクの
漏れが防止されている。

【００９６】容器３２の内部にはスポンジ等からなるイ
ンク吸収体３３が収納されており、インクは、このイン
ク吸収体３３に吸収されて保持されている。支持部３２
ｃには、一方向繊維束で構成されたインク供給部材３５
が挿入されて支持されており、インク吸収体３３はイン
ク供給部材３５の上端面に密着している。インク吸収体
３３に吸収されているインクは、このインク供給部材３
５を介してインク供給口３２ｂに導かれる。インクタン
ク３０をモノカラーホルダ６０に装着すると、図１５に
示すように、インク供給口３２ｂにモノカラーホルダ６
０のインク取り込み管６０ｄが挿入されて両者が連通
し、インク流路６０ｄを経由してノズル部５０へインク
が供給される。このとき、インク供給口３２ｂの周囲に
設けられたシールリング６１がインク供給口３２ｂの外
縁部に密着し、インクの漏れが抑制される。

【００９７】また、インク供給口３２ｂと上述した大気
連通口とを空気層を介して連通するために、容器３２の
内部および蓋部材３１の内部の所定の部位にリブ３４
（図１４では、蓋部材３１のリブ３４のみを示してい
る）を形成してインク吸収体３３と容器３２や蓋部材３
１との間に所定の空間を構成するとともに、支持部３２
ｃの内面の一部に、容器３２の内部と外部とを連通する
スリット（不図示）を設けている。このように、空気層
を介してインクタンク３０の内部と外部とを連通するこ
とによって、インク供給口３２ｂを封止していたシール
材を剥がす際の、インク供給口３２ｂからのインクの吹
き出しや漏出を防止することができる。また、記録実行
中にインクタンク３０の周囲温度が上昇した場合でも、
インクタンク３０内のインクが外部に押し出されなくな
る。さらに、容器３２の内壁にインクが滞留しなくなる
ので、インク供給口３２ｂや大気連通口からインクが漏
出するおそれもなくなり、インクの消費効率が向上す
る。

【００９８】一方、インクタンク３０の外部構造とし
て、容器３２には、インクタンク３０をモノカラーホル
ダ６０に装着した際にモノカラーホルダ６０のベースプ
レート５１側の内壁と当接する面に、爪状突起としての
抜け止め爪３２ｄが一体的に設けられている。この抜け
止め爪３２ｄは、モノカラーホルダ６０に形成されたタ
ンク抜け止め穴６０ｉ（図１２参照）に嵌合するもの
で、インクタンク３０をモノカラーホルダ６０に装着す
る際のガイドとなるとともに、インクタンク３０がモノ
カラーホルダ６０に装着された状態ではインクタンク３
０を保持する役目を果たす。

【００９９】また、容器３２の、底壁と、抜け止め爪３
２ｄが形成された面とが交わる稜部には、傾斜面３２ｆ
が形成されている。この傾斜面３２ｆの角度および形状
は、モノカラーホルダ６０の傾斜面６０ｋ（図１２参
照）の角度および大きさとほぼ等しい。

【０１００】さらに、抜け止め爪３２ｄとは反対側の外
壁である他端面に、下端部を弾性的に支持されたラッチ
レバー３２ａが一体的に設けられている。ラッチレバー
３２ａは、インクタンク３０の外側上方に向かって傾斜
し、モノカラーホルダ６０のラッチレバーガイド溝６０
ｈ（図１１および図１２参照）に嵌合するもので、イン
クタンク３０がモノカラーホルダ６０に装着された状態
では、ラッチレバーガイド溝６０ｈに押圧されて図１４
に示した矢印Ｃ方向にたわみ、ラッチレバー３２ａに形
成されたラッチ爪３２ｅが、ラッチレバーガイド溝６０
ｈに形成されたラッチ爪係合穴６０ｊに係合される。本
実施例では、ラッチレバー３２ａは、容器３２に一体成
形されている。

【０１０１】蓋部材３１については、その上面の、抜け
止め爪３２ｄが形成された側の端部に、蓋部材３１の上
面よりも１段低くなった段差部３１ａが形成されてい
る。インクタンク３０をモノカラーホルダ６０に装着す
る際は、この段差部３１ａをモノカラーホルダ６０の各
張り出し部６０ｆ（図１１および図１２参照）の下方に
もぐり込ませるようにインクタンク３０を挿入し、おお
よその位置決めを行う。また、モノカラーホルダ６０の
タンク突起ガイド部６０ｇに嵌合するタンク突起３１ｂ
が形成されている。

【０１０２】次に、インクタンク３０のモノカラーホル
ダ６０への着脱操作について説明する。

【０１０３】インクタンク３０をモノカラーホルダ６０
に装着するときは、まず、インク供給口３２ｂを封止し
ているシール材を剥がす。その後、図１６に示すよう
に、インクタンク３０を抜け止め爪３２ｄが形成されて
いる側から矢印方向に斜めに挿入し、インクタンク３０
の段差部３１ａをモノカラーホルダ６０の各張り出し部
６０ｆの下方にもぐり込ませるとともに、インクタンク
３０の抜け止め爪３２ｄをモノカラーホルダ６０のタン
ク抜け止め穴６０ｉ（図１２参照）に引っ掛け、インク
タンク３０のおおよその位置決めを行う。インクタンク
３０をモノカラーホルダ６０に挿入する際、インクタン
ク３０には傾斜面３２ｇが形成されているので、この傾
斜面３２ｇがモノカラーホルダ６０の底壁と略平行にな
るようにガイドとして利用して挿入すれば、インクタン
ク３０の段差部３１ａをモノカラーホルダ６０の各張り
出し部６０ｆの下方にもぐり込ませるのは容易である。
また、モノカラーホルダ６０およびインクタンク３０
に、互いに対応する傾斜面６０ｋ、３２ｇが形成されて
いるので、このモノカラーホルダ６０に、異なる種類の
インクタンクは装着できず、インクタンクの誤装着が防
止される。

【０１０４】次いで、図１７に示すように、ラッチレバ
ー３２ａがラッチレバーガイド溝６０ｈ（図１１および
図１２参照）に沿って移動するように、インクタンク３
０を下方に押し込む。すると、インクタンク３０はモノ
カラーホルダ６０に挿入された部分を中心に略回転し、
ラッチレバー３２ａがラッチレバーガイド溝６０ｈに押
圧されて内側にたわみながら押し込まれ、ラッチレバー
３２ａのラッチ爪３２ｅ（図１４参照）がモノカラーホ
ルダ６０のラッチ爪係合穴６０ｊ（図１２参照）に係合
する。これにより、インクタンク３０はモノカラーホル
ダ６０に固定される。また、ラッチ爪３２ｅがラッチ爪
係合穴６０ｊに係合することによりクリック感が生じる
ので、装着時の感触も良好である。

【０１０５】インクタンク３０をモノカラーホルダ６０
から取り外すときは、ラッチレバー３２ａを内側に押し
込み、ラッチ爪３２ｅとラッチ爪係合穴６０ｊとの係合
を解除する。ラッチレバー３２ａは、その下端部を弾性
的に支持され、しかもインクタンク３０の外側上方に向
かって傾斜しているので、ラッチ爪３２ｅとラッチ爪穴
６０ｊとの係合が解除されると図１４に示した状態に戻
ろうとする。そのため、ラッチレバー３２ａの根元斜面
がラッチレバーガイド溝６０ｈに沿って滑り上がり、イ
ンクタンク３０は自動的にラッチレバー３２ａ側が持ち
上がり斜めの状態になる。そして、持ち上がった部位を
摘むことにより、インクタンク３０は容易にモノカラー
ホルダ６０から取り外せる。

【０１０６】このように、インクタンク３０を略回転さ
せてモノカラーホルダ６０へ着脱することにより、少な
いスペースでの着脱が可能となる。また、装着時には、
インクタンク３０の傾斜面３２ｆをガイドとして利用し
つつ、段差部３１ａをモノカラーホルダ６０の張り出し
部６０ｆにもぐり込ませるようにすることにより、イン
クタンク３０のモノカラーホルダ６０への挿入方向が規
制される。さらに、インクタンク３０にタンク突起３１
ｂを設けるとともに、モノカラーホルダ６０にタンク突
起ガイド部６０ｇを設けているので、インクタンク３０
のモノカラーホルダ６０への挿入位置も規制され、イン
クタンク３０は、ほぼタンク突起３１ｂを中心に回転さ
れる。

【０１０７】これにより、インクタンク３０はモノカラ
ーホルダ６０のフィルタ６２（図１１および図１２参
照）に干渉することなく装着され、インクタンク３０を
装着する際のフィルタ６２の損傷のおそれがなくなる。
また、インクタンク３０はモノカラーホルダ６０に対し
て回転して着脱するので、着脱スペースが少なくてす
み、ひいてはインクジェット記録装置の小型化が達成さ
れる。

【０１０８】上述した例では、モノカラーホルダ６０か
らインクタンク３０を取り外すために、ラッチレバー３
２ａの復元力によりインクタンク３０のラッチレバー３
２ａ側の端部が持ち上がる現象を利用しているが、それ
に加え、インクタンク３０の他端側（ラッチレバー３２
ａが設けられている側）の底壁をモノカラーホルダ６０
の開口に向けて付勢する付勢手段として、図１８に示す
ようなポップアップバネ６８を設け、そのバネ力を利用
して、インクタンク３０のラッチレバー３２ａ側の端部
を持ち上げてもよい。ポップアップバネ６８は、モノカ
ラーホルダ６０の中空部の底壁に固定された板バネであ
り、モノカラーホルダ６０のノズル部５０側からラッチ
レバーガイド溝６０ｈ側へ伸びる自由端部は、湾曲しな
がら上方に向かっている。これにより、ラッチ爪３２ｅ
とラッチ爪係合穴６０ｊとの係合が外れると、ポップア
ップバネ６８のバネ力によりインクタンク３０のラッチ
レバー３２ａ側の端部が上方に持ち上げられ、モノカラ
ーホルダ６０からの突出量が大きくなるので、インクタ
ンク３０の取り出しがより容易になる。

【０１０９】また、図１６および図１７には、記録ヘッ
ドカートリッジ１単体へのインクタンク３０の着脱手順
を示したが、もちろん、記録ヘッドカートリッジ１をキ
ャリッジ２（図３参照）に装着した状態でもインクタン
ク３０の着脱操作は可能である。

【０１１０】図１９に、インクタンク３０を記録ヘッド
カートリッジ１に装着し、さらにその記録ヘッドカート
リッジ１をキャリッジ２に装着した状態の斜視図を示
す。図１９から明らかなように、インクタンク３０の着
脱の際の操作部となるラッチレバー３２ａと、記録ヘッ
ドカートリッジ１の着脱の際の操作部となるヘッド着脱
操作部６０ｃとは、キャリッジ２の移動方向に対してと
もに同じ側に配置されている。これにより、操作者はそ
れぞれの操作部を容易に認識でき、操作の統一性がとれ
るので、操作性が向上する。しかも、デザイン的にも非
常にまとまりのある操作部を提供できる。さらに、イン
クタンク３０の着脱または記録ヘッドカートリッジ１の
着脱の際には、ラッチレバー３２ａおよびヘッド着脱操
作部６０ｃが設けられている側にのみ、操作者が操作す
るための空間を有すればよいので、このような位置にキ
ャリッジ２が位置していれば、任意の位置でインクタン
ク３０または記録ヘッドカートリッジ１の着脱が可能と
なる。

【０１１１】また、ラッチレバー３２ａとヘッド着脱操
作部６０ｃとは互いに隣り合って配置されているが、イ
ンクタンク３０を取り外す操作はラッチレバー３２ａを
内側に押す操作であり、記録ヘッドカートリッジ１を取
り外す操作はヘッド着脱操作部６０ｃを引き上げる操作
であることから、その操作方法の違いにより誤操作を避
けている。また、ラッチレバー３２ａとヘッド着脱操作
部６０ｃの位置が段違いに配置されているので、その機
能の違いが認識し易くなっている。この場合、インクタ
ンク３０の着脱頻度と記録ヘッドカートリッジ１の着脱
頻度を比較すると、インクタンク３０の着脱頻度のほう
が大きいので、操作のし易さを考慮し、ラッチレバー３
２ａの頭部（操作者が指を掛ける部分）の位置をヘッド
着脱操作部６０ｃの位置よりも上方に配置している。

【０１１２】上述した例では、記録ヘッドカートリッジ
１はモノカラー用のものを示したが、本実施例のインク
ジェット記録装置では、カラー用の記録ヘッドカートリ
ッジを使用することもできる。

【０１１３】図２０は、図１に示したインクジェット記
録装置に装着されるカラー記録ヘッドカートリッジを、
これに装着される２つのインクタンクとともに示した斜
視図である。このカラー記録ヘッドカートリッジ１０１
は、ブラックインクを収容するブラックインクタンク１
３０と、イエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクを
収容するカラーインクタンク１４０とが着脱可能な構造
となっており、４色のインクを吐出するものである。そ
のためノズル部１５０も、図２１に示すように各色のイ
ンクに対応して、ブラック用の吐出口群１５０Ｂと、イ
エロー用の吐出口群１５０Ｙと、マゼンタ用の吐出口群
１５０Ｍと、シアン用の吐出口群１５０Ｃとに分けられ
る。また、それぞれのインクタンク１３０、１４０を装
着する領域を区画するために、カラーホルダ１６０の底
壁には、仕切板１６５が一体的に設けられている。

【０１１４】ベースプレート１５１およびヘッド端子部
１５３はモノカラーの記録ヘッドカートリッジ１（図５
参照）と共通のものを用いている。カラーホルダ１６０
についても、モノカラーホルダ６０（図５参照）と詳細
には異なるが、外形は、ほぼ同一の形状となっている。
特に、キャリッジ２（図３参照）との関係部分の形状
や、カラー記録ヘッドカートリッジ１０１をキャリッジ
２から取り外す際の指の引っ掛け部となるヘッド着脱操
作部１６０ｃの位置は同一であり、モノカラー用の記録
ヘッドカートリッジ１が装着されるキャリッジ２と同一
のキャリッジ２に、このカラー記録ヘッドカートリッジ
１０１が着脱できる。すなわち、ユーザは１つのインク
ジェット記録装置において、モノカラーの記録ヘッドカ
ートリッジ１とカラー記録ヘッドカートリッジ１０１と
を自由に選択して使用することができる。

【０１１５】以下に、このカラー記録ヘッドカートリッ
ジ１０１および各インクタンク１３０、１４０について
説明する。ただし、キャリッジ２との関係部分について
はモノカラー用の記録ヘッドカートリッジ１と同一なの
で、その説明は省略する。

【０１１６】図２２は、図２０に示したカラー記録ヘッ
ドカートリッジ１０１を、２つのインクタンク１３０、
１４０が装着された状態で示した平面図である。また、
図２３は図２２のＤ−Ｄ線断面図であり、図２４は図２
２のＥ−Ｅ線断面図である。

【０１１７】図２２に示すように、ブラックインクタン
ク１３０とカラーインクタンク１４０とは、互いに隣接
してカラーホルダ１６０に装着される。ブラックインク
タンク１３０とカラーインクタンク１４０とを合わせた
形状は、モノカラー用のインクタンク３０（図１３参
照）とほぼ同一の形状となっている。また、ブラックイ
ンクタンク１３０は、図２３に示すように、ブラックイ
ンクを保持する容器１３２と、容器１３２を覆って封止
し大気連通口１３１ｂが形成された蓋部材１３１とを有
する。

【０１１８】容器１３２の底部には、カラーホルダ１６
０のブラックインク用のインク取り込み管１６０ｄが挿
入されるインク供給口１３２ｂが形成され、その周囲に
は、筒状の支持部１３２ｃが立設されている。インク供
給口１３２ｂは、ブラックインクタンク１３０がカラー
ホルダ１６０に装着される前はシール材（不図示）によ
り封止され、インクの漏れが防止されている。

【０１１９】容器１３２の内部にはインク吸収体１３３
が収納されており、ブラックインクは、このインク吸収
体１３３に吸収されて保持されている。支持部１３２ｃ
には、一方向繊維束で構成されたインク供給部材１３５
が挿入されて支持されており、インク吸収体１３３はイ
ンク供給部材１３５の上端面に密着している。インク吸
収体１３３に吸収されているインクは、このインク供給
部材１３５を介してインク供給口１３２ｂに導かれる。
ブラックインクタンク１３０をカラーホルダ１６０に装
着すると、インク供給口１３２ｂにカラーホルダ１６０
のインク取り込み管１６０ｄが挿入され、カラーホルダ
１６０と液路カバー１６６とで構成されるインク流路を
介して、ノズル部１５０のブラックインク用の吐出口群
１５０Ｂ（図２１参照）へインクが供給される（図２３
では、切断面の関係から、ノズル部１５０に至るまでの
経路は示されていない）。このとき、インク供給口１３
２ｂの周囲に設けられたシールリング１６１がインク供
給口１３２ｂの外縁部に密着し、インクの漏れが抑制さ
れる。

【０１２０】また、モノカラー用のインクタンク３０と
同様の目的で、インク供給口１３２ｂと大気連通口１３
１ｂとを空気層を介して連通するために、容器１３２の
内部および蓋部材１３１の内部の所定の部位にリブ１３
４（図２３では、蓋部材１３１のリブ１３４のみを示し
ている）を形成してインク吸収体１３３と容器１３２や
蓋部材１３１との間に所定の空間を構成するとともに、
支持部１３２ｃの内面の一部に、容器１３２の内部と外
部とを連通するスリット（不図示）を設けている。

【０１２１】一方、ブラックインクタンク１３０のカラ
ーホルダ１６０への着脱構造として、容器１３２には、
ブラックインクタンク１３０をカラーホルダ１６０に装
着した際にカラーホルダ１６０のベースプレート１５１
側の内壁と当接する面に、抜け止め爪１３２ｄが一体的
に設けられている。この抜け止め爪１３２ｄは、カラー
ホルダ１６０に形成されたタンク抜け止め穴１６０ｉに
嵌合するもので、ブラックインクタンク１３０をカラー
ホルダ１６０に装着する際のガイドとなるとともに、ブ
ラックインクタンク１３０がカラーホルダ１６０に装着
された状態ではブラックインクタンク１３０を保持す
る。また、抜け止め爪１３２ｄとは反対側の外壁に、下
端部を弾性的に支持されたラッチレバー１３２ａが一体
的に設けられている。

【０１２２】ラッチレバー１３２ａの位置に対応して、
カラーホルダ１６０にはブラックインクタンク１３０用
のラッチレバーガイド溝１６７が形成されており、ブラ
ックインクタンク１３０をカラーホルダ１６０に装着す
る際は、ラッチレバー１３２ａをこのラッチレバーガイ
ド溝１６７に沿って挿入していく。そして、ブラックイ
ンクタンク１３０がカラーホルダ１６０に装着された状
態では、ラッチレバー１３２ａはラッチレバーガイド溝
１６７に押圧されて内側にたわみ、ラッチレバー１３２
ａに形成されたラッチ爪１３２ｅが、ラッチレバーガイ
ド溝１６７に形成されたラッチ爪係合穴１６７ａに係合
される。

【０１２３】さらに、このカラーホルダ１６０の、ブラ
ックインクタンク１３０が装着される領域にも、モノカ
ラーホルダ６０（図１２参照）と同様な傾斜面１６０ｋ
が形成され、ブラックインクタンク１３０にも、傾斜面
１６０ｋに対応する傾斜面１３２ｇが形成されている。

【０１２４】蓋部材１３１については、その上面の、抜
け止め爪１３２ｄが形成された側の端部に、蓋部材１３
１の上面よりも１段低くなった段差部１３１ａが形成さ
れている。それに対応して、カラーホルダ１６０にも、
モノカラーホルダ６０の張り出し部６０ｆ（図１１参
照）と同様の張り出し部１６０ｆが形成されている。

【０１２５】ブラックインクタンク１３０のカラーホル
ダ１６０への着脱は、モノカラー用のインクタンク３０
と同様にして行われる。すなわち、ブラックインクタン
ク１３０を装着するときには、まずブラックインクタン
ク１３０を抜け止め爪１３２ｄが形成されている側か
ら、カラーホルダ１６０のブラックインクタンク１３０
が装着される部位に斜めに挿入し、段差部１３１ａをカ
ラーホルダ１６０のブラックインクタンク１３０側の張
り出し部１６０ｆ（図２２参照）の下方にもぐり込ませ
るとともに、抜け止め爪１３２ｄをカラーホルダ１６０
のタンク抜け止め穴１６０ｉに引っ掛ける。その後、ブ
ラックインクタンク１３０を下方に押し込んで抜け止め
爪１３２ｄが形成されている側を中心に回転させ、ラッ
チレバー１３２ａのラッチ爪１３２ｅをラッチレバーガ
イド溝１６７ラッチ爪係合穴１６７ａに係合させる。ま
た、ブラックインクタンク１３０を取り外すときには、
ラッチレバー１３２ａを内側に押し込み、ラッチ爪１３
２ｅとラッチ爪係合穴１６７ａとの係合を解除すればよ
い。

【０１２６】カラーインクタンク１４０についても、基
本的にはブラックインクタンク１３０と同様の構成であ
り、図２４に示すように、３色のインクを収容する容器
１４２と、容器１４２を覆う蓋部材１４１とを有する。
また、カラーホルダ１６０への装着の際も、蓋部材１４
１の、ブラックインクタンク１３０と同様の部位に形成
された段差部１４１ａが、カラーインクタンク１４０側
の張り出し部１６０ｆ（図２２参照）の下方にもぐり込
むように斜めに挿入される。

【０１２７】容器１４２の内部は、３色のインクを収容
するために、互いに平行に配置された２つの仕切板１４
２ｆにより、容量がほぼ等しい３つの空間に仕切られ
る。これら３つの空間は、互いにカラー記録ヘッドカー
トリッジ１０１へカラーインクタンク１４０を装着する
際のカラーインクタンク１４０の挿入方向に沿って並ん
でいる。また、これら各空間に、それぞれイエローのイ
ンクを吸収して保持するインク吸収体１４３Ｙ、マゼン
タのインクを吸収して保持するインク吸収体１４３Ｍ、
およびシアンのインクを吸収して保持するインク吸収体
１４３Ｃが収納されている。そして、図２５の底面図に
示すように、各空間に開口しているインク供給口１４２
ｂＹ、１４２ｂＭ、１４２ｂＣも、カラーインクタンク
１４０の挿入方向に沿って形成されている。

【０１２８】各空間の個々の構成については、ブラック
インクタンク１３０と同様なので、その説明は省略す
る。蓋部材１４１についても、大気連通口（不図示）
が、それぞれの空間ごとに形成されている点と、各空間
を互いに密閉する構成となっている点とを除いては、基
本的にはブラックインクタンク１３０と同様なので、そ
の説明は省略する。

【０１２９】また、各インク供給口１４２ｂＹ、１４２
ｂＭ、１４２ｂＣの位置に対応して、カラーホルダ１６
０には、３つのインク取り込み管１６０ｄ’（図２４で
は、切断面の関係から、マゼンタインク用のインク取り
込み管は図示されていない）とが設けられている。各イ
ンク取り込み管１６０ｄ’は、液路カバー１６６とで構
成されるインク流路を経由して、それぞれノズル部１５
０の所定の吐出口群１５０Ｙ、１５０Ｍ、１５０Ｃ（図
２１参照）と連通している。なお、図２４では、各イン
ク流路のノズル部１５０までの経路は、切断面の関係か
ら、イエローインク用のもののみが示されている。ま
た、シールリング１６１’も、各インク取り込み管１６
０ｄ’ごとに設けられているが、マゼンタインク用のも
のについては、図２４には示されていない。

【０１３０】一方、カラーインクタンク１４０のカラー
ホルダ１６０への着脱構造についても、ブラックインク
タンク１３０と同様に、図２６の側面図に示すように、
前述した段差部１４１ａのほかに、ラッチレバー１４２
ａと、抜け止め爪１４２ｄとを有する。ラッチレバー１
４２ａは、図２４に示したように、カラーホルダ１６０
に形成されたラッチレバーガイド溝１６７’に嵌合する
ものであり、カラーインクタンク１４０がカラーホルダ
１６０に装着された状態では、ラッチレバー１４２ａに
形成されたラッチ爪１４２ｅが、ラッチレバーガイド溝
１６７’に形成されたラッチ係合穴１６７ａ’に係合す
る。また、図２６に示した抜け止め爪１４２ｄは、ラッ
チレバー１４２ａが設けられている面とは反対側の面の
下端部に形成されており、この位置に対応して、カラー
ホルダ１６０には、この抜け止め爪１４２ｄが嵌合する
タンク抜け止め穴（不図示）が形成されている。

【０１３１】さらに、カラーホルダ１６０の、カラーイ
ンクタンク１４０が装着される領域にも、図２４に示し
たように、モノカラーホルダ６０（図１２参照）と同様
な傾斜面１６０ｋ’が形成され、カラーインクタンク１
４０にも、傾斜面１６０ｋ’に対応する傾斜面１４２ｇ
が形成されている。

【０１３２】カラーインクタンク１４０のカラーホルダ
１６０への着脱操作も、ブラックインクタンク１３０の
着脱操作と同様に、抜け止め爪１４２ｄが形成されてい
る側をカラーホルダ１６０に挿入し、その部分を中心に
回転させて装着し、ラッチレバー１４２ａを内側に押し
込んで取り外す。ここで、カラーインクタンク１４０を
カラーホルダ１６０に装着する際、カラーインクタンク
１４０の各インク供給口１４２ｂＹ、１４２ｂＭ、１４
２ｂＣは、カラーインクタンク１４０の挿入方向に沿っ
て形成されているので、カラーインクタンク１４０の回
転に伴い、各インク供給口１４２ｂＹ、１４２ｂＭ、１
４２ｂＣは、抜け止め爪１４２ｄが形成されている側か
ら順次、インク取り込み管１６０’と結合されるので、
カラーインクタンク１４０とカラー記録ヘッドカートリ
ッジ１０１との結合が安定して得られる。

【０１３３】なお、各インクタンク１３０、１４０の取
り外しをより容易にするために、カラーホルダ１６０
に、図１８に示したものと同様のポップアップバネを設
けてもよい。

【０１３４】図２７に、ブラックインクタンク１３０お
よびカラーインクタンク１４０をカラー記録ヘッドカー
トリッジ１０１に装着し、さらにその記録ヘッドカート
リッジ１０１をキャリッジ２に装着した状態の斜視図を
示す。図２７から明らかなように、各インクタンク１３
０、１４０はキャリッジ２の移動方向と垂直な方向に配
置されているので、ブラックインクタンク１３０の着脱
の際の操作部となるラッチレバー１３２ａと、カラーイ
ンクタンク１４０の着脱の際の操作部となるラッチレバ
ー１４２ａと、カラー記録ヘッドカートリッジ１０１の
着脱の際の操作部となるヘッド着脱操作部１６０ｃと
は、キャリッジ２の移動方向に対していずれも同じ側に
配置されている。これにより、モノカラー用の記録ヘッ
ドカートリッジ１（図１９参照）と同様に、各インクタ
ンク１３０、１４０およびカラー記録ヘッドカートリッ
ジ１０１の着脱操作性が向上するとともに、デザイン的
にも非常にまとまりのあるものとなる。しかも、各ラッ
チレバー１３２ａ、１４２ａの頭部の位置が同一直線上
に配置されているので、スペースが有効に利用され、小
型のカラー記録ヘッドカートリッジ１０１が得られる。
また、各ラッチレバー１３２ａ、１４２ａとヘッド着脱
操作部１６０ｃとの配置についても、モノカラー用の記
録ヘッドカートリッジ１と同様に、各ラッチレバー１３
２ａ、１４２ａとヘッド着脱操作部１６０ｃとが段違い
に配置されており、その機能の違いの認識は容易であ
る。

【０１３５】また、ブラックインクタンク１３０および
カラーインクタンク１４０の傾斜面１３２ｇ、１４２ｇ
の角度および形状をそれぞれ異なるものとし、カラーホ
ルダ１６０の各傾斜面１６０ｋ、１６０ｋ’も、ブラッ
クインクタンク１３０およびカラーインクタンク１４０
の傾斜面１３２ｇ、１４２ｇに合わせた角度および形状
とすれば、ブラックインクタンク１３０とカラーインク
タンク１４０との誤装着も防止できる。

【０１３６】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。

【０１３７】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【０１３８】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【０１３９】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【０１４０】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【０１４１】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数個の記録ヘッドの組み合わせによってその長さを
満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドと
しての構成のいずれでもよい。

【０１４２】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【０１４３】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであれば良い。

【０１４４】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としても良い。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【０１４５】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダと組み合せた複写装置、さらには
送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの
であってもよい。

【０１４６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したとおり構成され
ているので、以下に記載する効果を奏する。

【０１４７】本発明のインクタンクは、底面と一端面と
の稜部に形成された傾斜面を利用して、一端面に形成さ
れた爪状突起をインクタンクホルダの抜け止め穴に嵌合
させ、他端面に弾性的に支持されたラッチレバーをイン
クタンクホルダの係合穴に係合させることにより、簡単
な構成および簡単な操作で、インクタンクホルダに正確
に位置決めし、保持させることができる。しかも、イン
クタンクホルダへの着脱動作は、一端面側を中心にして
回転させることになるので、少ないスペースで着脱を行
うことができる。

【０１４８】また、インクタンクの一端面側の上面に、
インクタンクホルダの張り出し部の下方にもぐり込む段
差部を形成することによって、爪状突起と抜け止め穴と
の位置合わせをより容易にすることができる。

【０１４９】さらに、インクタンクの両側面の、一端面
側の上端部に、インクタンクホルダの凹部に嵌合する突
起を設けることによって、爪状突起と抜け止め穴との位
置合わせおよびラッチ爪と係合穴との係合をより容易に
することができる。

【０１５０】加えて、ラッチレバーがインクタンクの底
部に支持され外側上方に向かって傾斜または湾曲してい
ることによって、インクタンクホルダから取り外す際
に、インクタンクの他端面側が、ラッチレバーの傾斜ま
たは湾曲に沿って上昇しインクタンクホルダから突出す
るので、インクタンクホルダからの取り外しを容易にす
ることができる。

【０１５１】また、内部に収容するインクの色が複数色
の場合に、それぞれのインクに対応する供給口を一端か
ら他端に向かう方向に沿って配置することで、インクタ
ンクホルダへの装着の際に、供給口とインクタンクホル
ダのインク取り出し手段とが、インクタンクの回転に伴
って順次結合されるので、両者の結合を安定に保つこと
ができる。

【０１５２】本発明のインクタンクホルダは、インクタ
ンクが開口の一部を覆う張り出し部にもぐり込むように
インクタンクを挿入し、一端壁内面に形成された抜け止
め穴にインクタンクの爪状突起を嵌合させ、他端壁内面
に形成された係合穴にインクタンクのラッチレバーのラ
ッチ爪を係合させることにより、簡単な構成および簡単
な操作で、インクタンクを正確に位置決めし、保持する
ことができる。しかも、インクタンクの着脱動作は、イ
ンクタンクの一端面側を中心にして回転させることにな
るので、少ないスペースで着脱を行うことができる。

【０１５３】また、インクタンクホルダの両側壁の上端
面に、インクタンクに設けられた突起が嵌合する凹部を
形成することにより、インクタンクの装着の際に、イン
クタンクのインクタンクホルダへの挿入位置も規制さ
れ、爪状突起と抜け止め穴との位置合わせをより容易に
することができる。

【０１５４】さらに、ラッチレバーが嵌合するラッチレ
バーガイド溝を形成し、このラッチレバーガイド溝に係
合穴を形成することにより、インクタンクを装着する際
に、ラッチレバーがラッチレバーガイド溝に沿って押し
込まれるので、ラッチ爪と係合穴との係合をより容易に
行うことができる。しかも、ラッチレバーはインクタン
クの底部に弾性的に支持され外側上方に向かって傾斜ま
たは湾曲しているので、インクタンクを取り外す際に、
インクタンクの他端面側が、ラッチレバーの傾斜または
湾曲に沿って上昇しインクタンクホルダから突出するの
で、インクタンクの取り外しを容易にすることができ
る。

【０１５５】加えて、開口の底壁に、インクタンクの他
端側の底面をインクタンクホルダの開口に向けて付勢す
る付勢手段を設けることによって、ラッチ爪と係合穴と
の係合が解除されるとインクタンクの突出量がより大き
くなり、インクタンクの取り外しをさらに容易にするこ
とができる。

【０１５６】そして、インクタンクが、内部に複数色の
インクを収容し、それに対応してインクタンクの供給口
およびインクタンクホルダのインク取り込み手段が復数
個設けられている場合、インク取り込み手段をインクタ
ンクホルダの一端壁から他端壁に向かう方向に沿って配
置することで、供給口とインク取り込み手段との結合を
安定して保つことができる。

【０１５７】また、インクタンクホルダに仕切板を設
け、インクタンクホルダの開口を複数の領域に区画する
ことによって、１つのインクタンクホルダに複数のイン
クタンクを装着することができ、インクを効率的に使用
できる。この場合、インクタンクおよびインクタンクホ
ルダに、互いに対応する傾斜面を形成することで、イン
クタンクの誤装着を防止することができる。

【０１５８】さらに、記録ヘッドを一体的に設けること
によって、インクタンクが着脱自在な記録ヘッドカート
リッジを得ることができる。この場合、キャリッジに着
脱自在とすることにより、シリアルタイプのインクジェ
ット記録装置への適用が可能となる。

【０１５９】しかも、インクタンクホルダの一端壁側の
外面にキャリッジとの位置決めをなす位置決め手段を設
けられるとともに、他端壁側の外面には、キャリッジに
弾性的に支持されたガイド部材と係合する凹状の係合部
を設けることによって、インクタンクホルダの装着は、
インクタンクをインクタンクホルダに装着する手順と同
様に、インクタンクホルダをキャリッジに対して斜めに
して概略の位置合わせを行い、その後、インクタンクホ
ルダの一端側を中心として回転するように他端側をキャ
リッジに向けて押し込むことによって行えるので、少な
いスペースでインクタンクホルダを正確に位置決めし、
装着することができる。

【０１６０】この場合、ヘッド端子部と係合部とを、イ
ンクタンクホルダの側壁に平行な直線上に配置すること
で、ヘッド端子部とキャリッジの端子部との当接を確実
なものとすることができる。

【０１６１】また、インクタンクホルダの外壁側の外面
に操作部を設けることにより、インクタンクホルダの取
り外しを容易にすることができ、さらに、ラッチ爪係合
穴と摘み部とを互いに異なる位置に配置することによ
り、インクタンクホルダからインクタンクを取り外すと
きと、キャリッジからインクタンクホルダを取り外すと
きとの誤操作を防止することができる。

【０１６２】一方、インクタンクの着脱用の固定領域を
外方へ突出させた突出域を有し、この突出域に対して相
対的に凹部となる領域に、キャリッジに対して着脱する
ための操作部を設けることによって、キャリッジに対す
る着脱の際に操作者が指を入れるための空間を特別に設
ける必要がなくなるので、キャリッジに対する着脱用の
操作部の構造を簡単にし、しかもインクタンクホルダを
より小型のものとすることができる。特に、この操作部
を、凹部となる領域の上端部に設けることによって、操
作をより容易に行うことができる。

【０１６３】また、キャリッジに装着された際にキャリ
ッジに保持される固定部を有する面で、かつ、この固定
部から最も離れた領域に操作部を設けることにより、キ
ャリッジに確実に保持されつつも、キャリッジに対する
着脱は小さな力で行え、キャリッジに対する着脱操作を
容易にすることができる。

【０１６４】さらに、インクタンクの着脱用の操作部
と、キャリッジに対して着脱するための操作部とをキャ
リッジの移動方向に対して同一の側に設けることによっ
て、操作部が集中し、インクタンクまたはインクタンク
ホルダのどちらの着脱に際しても操作が簡単になる。ま
た、操作部が設けられた側に操作者が操作できる空間が
あれば、キャリッジがどの位置にあっても着脱を行うこ
とができるようになる。この場合、インクタンクの着脱
用の操作部をキャリッジに対して着脱するための操作部
よりも上方に設けることで、着脱の頻度が大きいインク
タンクの着脱をより容易にすることができる。特に、複
数個のインクタンクが着脱可能な場合、各インクタンク
の操作部を同一直線上に配置することで、デザイン的に
もまとまったものとなるし、より小型化が可能となる。

【０１６５】本発明のキャリッジは、本発明のインクタ
ンクホルダのうち、記録ヘッドが一体的に設けられたイ
ンクタンクホルダが着脱自在に保持されるので、上述し
たように、少ないスペースで、簡単にインクタンクホル
ダの着脱を行うことができる。

【０１６６】このようなキャリッジに着脱可能なインク
タンクホルダとしては、位置決め手段、端子部およびガ
イド部材を有するものでは、それらに対する位置関係が
等しければ、どのようなインクタンクホルダでもよいの
で、例えば、カラー用の記録ヘッドとモノカラー用の記
録ヘッドとを自由に選択して使用することができる。特
に、操作部が設けられたインクタンクホルダが装着され
た場合、インクタンクの着脱用の操作部すなわちラッチ
レバーと、インクタンクホルダの着脱用の操作部とが、
互いにキャリッジの移動方向に対して同じ側に配置され
ることになるので、操作の統一性がとれ操作性を向上さ
せることができるとともに、デザイン的にも優れたもの
とすることができる。

【０１６７】また、インクタンクホルダの一端壁側の外
面と対向する面に、インクタンクホルダが装着された状
態でインクタンクホルダの上面の一部を覆う覆い部を設
けることによって、インクタンクホルダおよびキャリッ
ジの位置決め手段の位置合わせをより容易にすることが
できる。しかも、覆い部によりキャリッジの端子部に他
の部材や操作者の指等が触れにくくなるので、キャリッ
ジの端子部が保護される。

【０１６８】さらに、インクジェット記録装置に往復移
動可能に支持するための支持手段として、２つの軸受部
と２つの挟持部とを有するものにおいて、２つの挟持部
のうちガイド部材の近くの方のの挟持部を構成する２つ
の部材の間隔を他方の挟持部の２つの部材の間隔よりも
大きくすることにより、インクタンクホルダの着脱の際
にキャリッジが必要以上に変形することがなくなり、操
作上の不具合を防止することができる。

【０１６９】本発明のインクジェット記録装置は、本発
明のキャリッジを備えているので、インクタンクホルダ
のキャリッジへの着脱やインクタンクのインクタンクホ
ルダへの着脱に必要なスペースが少なくてすみ、結果的
に、小型のインクジェット記録装置を実現することがで
きる。また、インクタンクとインクタンクホルダとの位
置決め、およびインクタンクホルダとキャリッジとの位
置決めが正確になされるので、信頼性が高く、記録品位
のよいインクジェット記録装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
斜視図である。

【図２】図１に示したインクジェット記録装置を筐体に
収めた状態の斜視図である。

【図３】図１に示したインクジェット記録装置のキャリ
ッジの斜視図である。

【図４】図３に示したキャリッジのヘッドガイド近傍の
斜視図である。

【図５】図１に示したインクジェット記録装置に装着さ
れるモノカラー用の記録ヘッドカートリッジを、インク
タンクが装着された状態で、ヘッド端子部が見える方向
から見た斜視図である。

【図６】図１に示したインクジェット記録装置に装着さ
れるモノカラー用の記録ヘッドカートリッジを、インク
タンクが装着された状態で、ヘッド端子部とは反対側の
面が見える方向から見た斜視図である。

【図７】図１に示したインクジェット記録装置に装着さ
れるモノカラー用の記録ヘッドカートリッジの底面図で
ある。

【図８】図７に示した記録ヘッドカートリッジのノズル
部の拡大斜視図である。

【図９】図２に示したインクジェット記録装置におい
て、記録ヘッドカートリッジをキャリッジに装着する手
順の第１ステップを示す斜視図である。

【図１０】図２に示したインクジェット記録装置におい
て、記録ヘッドカートリッジをキャリッジに装着する手
順の第２ステップを示す斜視図である。

【図１１】図５に示した記録ヘッドカートリッジの平面
図である。

【図１２】図１１に示した記録ヘッドカートリッジのＡ
−Ａ線断面図である。

【図１３】図５に示した記録ヘッドカートリッジに装着
されるインクタンクの平面図である。

【図１４】図１３に示したインクタンクのＢ−Ｂ線断面
図である。

【図１５】図１４に示したインクタンクのインク供給口
の、モノカラーホルダとの結合状態を示す断面図であ
る。

【図１６】インクタンクを記録ヘッドカートリッジに装
着する手順の第１ステップを示す斜視図である。

【図１７】インクタンクを記録ヘッドカートリッジに装
着する手順の第２ステップを示す斜視図である。

【図１８】モノカラーホルダの底壁にポップアップバネ
を設けた記録ヘッドカートリッジの例の、図１１に示し
た記録ヘッドカートリッジのＡ’−Ａ’線に相当する断
面図である。

【図１９】図３に示したキャリッジに、図６に示した記
録ヘッドカートリッジを装着した状態を示す斜視図であ
る。

【図２０】図１に示したインクジェット記録装置に装着
されるカラー記録ヘッドカートリッジを、これに溶着さ
れる２つのインクタンクとともに示した斜視図である。

【図２１】図２０に示したカラー記録ヘッドカートリッ
ジの底面図である。

【図２２】図２０に示したカラー記録ヘッドカートリッ
ジの平面図であり、２つのインクタンクが装着された状
態を示す。

【図２３】図２２に示したＤ−Ｄ線断面図である。

【図２４】図２２に示したＥ−Ｅ線断面図である。

【図２５】図２０に示したカラーインクタンクの底面図
である。

【図２６】図２０に示したカラーインクタンクの側面図
である。

【図２７】図３に示したキャリッジに、図２２に示した
カラー記録ヘッドカートリッジを装着した状態を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッドカートリッジ ２ キャリッジ ２ａ 軸受部 ２ｂ ガイドレール挟持部 ２ｃ キャリッジ変形防止ストッパ ２ｄ、２ｅ ヘッド位置決め突起 ３ フレキシブルケーブル ３ａ ケーブル端子部 ４ フレーム ６ 搬送ローラ ７ ピンチローラ ８ 圧板 ９ ピックアップローラ １０ キャリッジ駆動モータ １１ キャリッジ駆動ベルト １２ ガイドレール １３ 駆動プーリ １４ ベース １５ 排紙ローラ １６ 拍車 １７ 上ケース １８ 下ケース １９ トップカバー ２０ ヘッドカバー ２１ ケーブル押え ２１ａ 覆い部 ２２ ヘッドガイド ２３ コンタクトバネ ２４ 軸部材 ３０ インクタンク ３１、１３１、１４１ 蓋部材 ３１ａ、１３１ａ、１４１ａ 段差部 ３１ｂ タンク突起 ３２、１３２、１４２ 容器 ３２ａ、１３２ａ、１４２ａ ラッチレバー ３２ｂ、１３２ｂ、１４２ｂＹ、１４２ｂＭ、１４２ｂ
Ｃ インク供給口 ３２ｃ、１３２ｃ 支持部 ３２ｄ、１３２ｄ、１４２ｄ 抜け止め爪 ３２ｅ、１３２ｅ、１４２ｅ ラッチ爪 ３２ｆ、１３２ｇ、１４２ｇ 傾斜面 ３３、１３３、１４３Ｙ、１４３Ｍ、１４３Ｃ イン
ク吸収体 ３４、１３４ リブ ３５、１３５ インク供給部材 ５０、１５０ ノズル部 ５０ａ 吐出口面 ５０ｂ 吐出口 ５０ｃ 共通液室 ５０ｄ 液路 ５０ｅ 電気熱変換体 ５１、１５１ ベースプレート ５２ 溝付部材 ５３、１５３ ヘッド端子部 ５３ａ ヘッド位置決め切り欠き ５３ｂ ヘッド位置決め穴 ６０ モノカラーホルダ ６０ａ 段差部 ６０ｂ ヘッド押圧部 ６０ｃ ヘッド着脱操作部 ６０ｄ、１６０ｄ、１６０ｄ’ インク取り込み管 ６０ｅ インク流路 ６０ｆ、１６０ｆ 張り出し部 ６０ｇ タンク突起ガイド部 ６０ｈ、１６７、１６７’ ラッチレバーガイド溝 ６０ｉ、１６０ｉ タンク抜け止め穴 ６０ｊ、１６７ａ、１６７ａ’ ラッチ爪係合穴 ６０ｋ、１６０ｋ、１６０ｋ’ 傾斜面 ６１、１６１、１６１’ シールリング ６２ フィルタ ６４ ヘッドガイド係合部 ６８ ポップアップバネ １０１ カラー記録ヘッドカートリッジ １３０ ブラックインクタンク １４０ カラーインクタンク １４２ｆ 仕切板 １５０Ｙ、１５０Ｍ、１５０Ｃ、１５０Ｂ 吐出口群 １６０ カラーホルダ １６５ 仕切板 １６６ 液路カバー Ｐ 記録媒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｂ (72)発明者 岩崎 武史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川上 英明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 野島 隆司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 木田 朗 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 山口 秀樹 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 氏田 敏彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 佃 圭一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (37)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に収容した記録用のインクを外部に
   供給するための供給口を有するとともに、箱状のインク
   タンクホルダの開口に挿入されて着脱自在に保持され、
   前記インクタンクホルダに装着されることで、前記供給
   口が前記インクタンクホルダのインク取り込み手段と連
   通するインクタンクにおいて、 前記インクタンクホルダに装着された際、前記インクタ
   ンクホルダの開口の底壁と対向する底面と、この底面に
   隣接する一端面とが交わる稜部に傾斜面が形成され、 前記一端面に、前記インクタンクホルダに形成された抜
   け止め穴に嵌合する爪状突起が設けられるとともに、他
   端面に、前記インクタンクホルダに形成された係合穴に
   係合するラッチ爪が設けられたラッチレバーが弾性的に
   支持されて設けられていることを特徴とするインクタン
   ク。
2. 【請求項２】 前記一端面側の上面には、前記インクタ
   ンクホルダに装着された状態で、前記インクタンクホル
   ダの、前記抜け止め穴が形成された面の上部に設けられ
   前記開口の一部を覆う張り出し部の下方にもぐり込む段
   差部が形成されている請求項１に記載のインクタンク。
3. 【請求項３】 前記一端面と前記他端面とを結ぶ両側面
   の、前記一端面側の上端部には、それぞれ前記インクタ
   ンクホルダの一端壁と他端壁とを結ぶ両側壁の上端面に
   形成された凹部に嵌合する突起が設けられている請求項
   １または２に記載のインクタンク。
4. 【請求項４】 前記ラッチレバーは、前記他端面の底部
   に弾性的に支持され外側上方に向かって傾斜または湾曲
   している請求項１、２または３に記載のインクタンク。
5. 【請求項５】 前記ラッチレバーが一体成形された請求
   項１ないし４のいずれか１項に記載のインクタンク。
6. 【請求項６】 内部に収容しているインクの色が１色で
   ある請求項１ないし５のいずれか１項に記載のインクタ
   ンク。
7. 【請求項７】内部に収容しているインクの色が複数色で
   あり、インクの色に対応して、内部が複数の空間に区画
   されるとともに前記供給口も複数設けられている請求項
   １ないし５のいずれか１項に記載のインクタンク。
8. 【請求項８】 前記複数の供給口が、前記一端から前記
   他端へ向かう方向に沿って配置されている請求項７に記
   載のインクタンク。
9. 【請求項９】 記録用のインクを収容したインクタンク
   が挿入される開口を有し、前記インクタンクを着脱自在
   に保持するとともに、前記インクタンクが装着されるこ
   とでインク取り込み手段が前記インクタンクの供給口と
   連通するインクタンクホルダにおいて、 前記開口の一端壁内面には、前記インクタンクに設けら
   れた爪状突起が嵌合する抜け止め穴が形成されるととも
   に、前記開口の他端壁内面には、前記インクタンクに弾
   性的に支持されたラッチレバーに設けられたラッチ爪が
   係合する係合穴が形成され、 さらに、前記一端壁の開口端部には、前記開口の一部を
   覆う張り出し部が設けられていることを特徴とするイン
   クタンクホルダ。
10. 【請求項１０】 前記一端壁と前記他端壁とを結ぶ両側
    壁の上端面の、前記一端壁側の端部には、それぞれ前記
    インクタンクの一端面と他端面とを結ぶ両側面の上端部
    に設けられた突起が嵌合する凹部が形成されている請求
    項９に記載のインクタンクホルダ。
11. 【請求項１１】 前記ラッチレバーは前記インクタンク
    の他端面の底部に弾性的に支持されて外側上方に向かっ
    て傾斜または湾曲したものであり、前記ラッチレバーに
    嵌合するラッチレバーガイド溝が前記他端壁に形成さ
    れ、前記係合穴は、このラッチレバーガイド溝に形成さ
    れている請求項９または１０に記載のインクタンクホル
    ダ。
12. 【請求項１２】 前記開口の底壁には、前記インクタン
    クの他端側の底面を前記開口に向けて付勢する付勢手段
    が設けられている請求項９、１０または１１に記載のイ
    ンクタンクホルダ。
13. 【請求項１３】 前記インクタンクは、内部が、複数色
    のインクを収容する複数の空間に区画されるとともに、
    前記複数の空間に対応して複数の供給口を有し、 前記複数の供給口に対応して、複数の前記インク取り込
    み手段が、前記一端壁から他端壁に向かう方向に沿って
    配置されている請求項９ないし１２のいずれか１項に記
    載のインクタンクホルダ。
14. 【請求項１４】 前記底壁には、前記開口を複数の領域
    に区画するための仕切板が前記側壁に沿って設けられる
    とともに、前記抜け止め穴および前記係合穴が前記複数
    の領域ごとに設けられ、前記複数の領域に、それぞれ異
    なるインクタンクが着脱される請求項９ないし１３のい
    ずれか１項に記載のインクタンクホルダ。
15. 【請求項１５】 前記複数の領域は２つの領域であり、
    一方の領域には１色のインクが収容されたインクタンク
    が着脱され、他方の領域には複数色のインクを収容する
    インクタンクが着脱される請求項１４に記載のインクタ
    ンクホルダ。
16. 【請求項１６】 前記複数の領域に着脱されるインクタ
    ンクは、それぞれ前記底面と前記一端面とが交わる稜部
    に傾斜面が形成され、かつ、前記傾斜面の角度が異なる
    ものであり、 前記傾斜面に対応して、前記底壁と前記一端壁とが交わ
    る稜部には、前記複数の領域ごとにそれぞれ角度が異な
    る傾斜面が設けられている請求項１４または１５に記載
    のインクタンクホルダ。
17. 【請求項１７】 インクを吐出して記録媒体に記録を行
    う記録ヘッドが一体的に設けられ、前記インク取り込み
    手段が前記記録ヘッドに連通している請求項９ないし１
    ６のいずれか１項に記載のインクタンクホルダ。
18. 【請求項１８】 前記記録ヘッドを前記記録媒体に対し
    て走査するために前記記録媒体の面に沿って往復移動さ
    れるキャリッジに着脱自在に保持され、 前記一端壁側の外面に、前記キャリッジとの位置決めを
    なす位置決め手段、および、前記記録ヘッドにインク吐
    出用の電気信号を送信するために前記キャリッジに設け
    られた端子部と当接するヘッド端子部が設けられるとと
    もに、 前記他端壁側の外面に、前記キャリッジに弾性的に支持
    されたガイド部材と係合する凹状の係合部が設けられて
    いる請求項１７に記載のインクタンクホルダ。
19. 【請求項１９】 前記ヘッド端子部と前記係合部とは、
    前記側壁に平行な直線上に配置されている請求項１８に
    記載のインクタンクホルダ。
20. 【請求項２０】 前記他端壁側の外面に、外側に向かっ
    て突出する操作部が設けられている請求項１８または１
    ９に記載のインクタンクホルダ。
21. 【請求項２１】 前記ラッチ爪係合穴と前記操作部と
    は、前記一端壁に沿う方向において互いに異なる位置に
    配置されている請求項２０に記載のインクタンクホル
    ダ。
22. 【請求項２２】 前記記録ヘッドは、吐出用のエネルギ
    ーをインクに与えるためのエネルギー発生素子として、
    熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備えている請求
    項１７ないし２１のいずれか１項に記載のインクタンク
    ホルダ。
23. 【請求項２３】 前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体
    によって印加される熱エネルギーにより、インクに生ず
    る膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させる請求
    項２２に記載のインクタンクホルダ。
24. 【請求項２４】 インクを吐出して記録媒体に記録を行
    う記録ヘッドが一体的に設けられ、内部にインクを収容
    するインクタンクを着脱自在に保持するとともに、前記
    記録ヘッドを前記記録媒体に対して走査するために前記
    記録媒体の面に沿って往復移動されるキャリッジに着脱
    自在に保持されるインクタンクホルダであって、 前記インクタンクの着脱用の固定領域を外方へ突出させ
    た突出域を有し、前記突出域に対して相対的に凹部とな
    る領域に、前記キャリッジに対して着脱するための操作
    部が設けられていることを特徴とするインクタンクホル
    ダ。
25. 【請求項２５】 前記操作部は、前記突出域に対して相
    対的に凹部となる領域の上端部に設けられている請求項
    ２４に記載のインクタンクホルダ。
26. 【請求項２６】 インクを吐出して記録媒体に記録を行
    う記録ヘッドが一体的に設けられるとともに内部にイン
    クを収容し、前記記録ヘッドを前記記録媒体に対して走
    査するために前記記録媒体の面に沿って往復移動される
    キャリッジに着脱自在に保持されるインクタンクホルダ
    であって、 前記キャリッジに装着された際に前記キャリッジに保持
    される固定部を有する面の、前記固定部から最も離れた
    領域に、前記キャリッジに対して着脱するための操作部
    が設けられていることを特徴とするインクタンクホル
    ダ。
27. 【請求項２７】 インクを吐出して記録媒体に記録を行
    う記録ヘッドが一体的に設けられ、内部にインクを収容
    するインクタンクを着脱自在に保持するとともに、前記
    記録ヘッドを前記記録媒体に対して走査するために前記
    記録媒体の面に沿って往復移動されるキャリッジに着脱
    自在に保持されるインクタンクホルダであって、 前記インクタンクの着脱用の操作部および前記キャリッ
    ジに対して着脱するための操作部が、それぞれ前記キャ
    リッジの移動方向に対して同一の側に設けられているこ
    とを特徴とするインクタンクホルダ。
28. 【請求項２８】 前記インクタンクの着脱用の操作部
    は、前記キャリッジに対して着脱するための操作部より
    も上方に設けられている請求項２７に記載のインクタン
    クホルダ。
29. 【請求項２９】 前記インクタンクは復数個着脱可能で
    あり、それぞれのインクタンクの着脱用の操作部が同一
    直線上に配置されている請求項２７または２８に記載の
    インクタンクホルダ。
30. 【請求項３０】 前記記録ヘッドは、吐出用のエネルギ
    ーをインクに与えるためのエネルギー発生素子として、
    熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備えている請求
    項２４ないし２９のいずれか１項に記載のインクタンク
    ホルダ。
31. 【請求項３１】 前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体
    によって印加される熱エネルギーにより、インクに生ず
    る膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させる請求
    項３０に記載のインクタンクホルダ。
32. 【請求項３２】 記録媒体にインクを吐出して記録を行
    うインクジェット記録装置に、前記記録媒体の面に沿っ
    て往復移動可能に支持されたキャリッジにおいて、 請求項１７ないし２３のいずれか１項に記載のインクタ
    ンクホルダが着脱自在に保持され、 前記インクタンクホルダの一端壁側の外面と対向する面
    に、前記インクタンクホルダの位置決めをなす位置決め
    手段、および、前記インクタンクホルダに設けられた記
    録ヘッドにインク吐出用の電気信号を送信するための、
    前記インクタンクホルダの一端壁側の外面に設けられた
    ヘッド端子部と当接する端子部が設けられるとともに、 前記インクタンクホルダの他端壁側の外面に設けられた
    凹状の係合部と対向する部位に、前記係合部に係合する
    ガイド部材が弾性的に支持されていることを特徴とする
    キャリッジ。
33. 【請求項３３】 前記インクタンクホルダの一端壁側の
    外面と対向する面に、前記ガイド部材側へ向かって延
    び、前記インクタンクホルダが装着された状態で前記イ
    ンクタンクホルダの上面の一部を覆う覆い部が設けられ
    ている請求項３２に記載のキャリッジ。
34. 【請求項３４】 前記端子部と前記ガイド部材とは、互
    いに対向配置されている請求項３２または３３に記載の
    キャリッジ。
35. 【請求項３５】 記録媒体にインクを吐出して記録を行
    うインクジェット記録装置に、前記記録媒体の面に沿っ
    て往復移動可能に支持されたキャリッジにおいて、 請求項２４ないし３１のいずれか１項に記載のインクタ
    ンクホルダが着脱自在に保持されることを特徴とするキ
    ャリッジ。
36. 【請求項３６】 前記インクジェット記録装置に往復移
    動可能に支持するための支持手段として、 前記記録媒体の面と平行となるように前記インクジェッ
    ト記録装置に支持されたガイドシャフトが摺動自在に嵌
    合する、互いに間をおいて配置された２つの軸受部と、 前記ガイドシャフトと平行に前記インクジェット記録装
    置に支持された板状のガイドレールを挟持するために、
    それぞれ２つの部材で構成され互いに間をおいて配置さ
    れた２つの挟持部とが設けられ、 前記２つの挟持部のうち、前記ガイド部材に近い方の挟
    持部を構成する２つの部材間の間隔が、他方の挟持部を
    構成する２つの部材間の間隔よりも大きい請求項３２な
    いし３５のいずれか１項に記載のキャリッジ。
37. 【請求項３７】 請求項３２ないし３６のいずれか１項
    に記載のキャリッジを備え、インク吐出用の電気信号に
    基づき、前記キャリッジに装着されたインクタンクホル
    ダの記録ヘッドからインクを吐出して記録を行うインク
    ジェット記録装置。