JPH0854807A - 潤滑剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固形潤滑剤を掻き取るための部材を設けるこ
となく、像担持体に潤滑剤を均一に塗布することのでき
る潤滑剤塗布装置を提供することを目的とする。 【構成】 回転する像担持体の表面に対して、塗布部材
で潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置において、前記塗布
部材を、表面を固形潤滑剤で形成されたロ−ラとするも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァックス等の電子写真方式を用いる画像形成装置におい
て使用する潤滑剤塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いた画像形成装置にお
いては、感光体や中間転写体等の像担持体表面にトナ−
の成分が固着するトナ−フィルミングにより、形成され
た画像の劣化を生ずる場合がある。そこで、このような
トナ−フィルミングを防止するために、ステアリン酸亜
鉛等の固形潤滑剤をブラシロ−ラ等の部材で掻き取り、
該部材によって潤滑剤を像担持体に塗布する方式が実公
平１−１２２７９号に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の装置においては、固形潤滑剤を掻き取るための
部材を別途設ける必要があるために部品点数が増加し、
また、掻き取り部材の経時劣化及び固形潤滑剤が掻き取
られることによる偏摩耗により、像担持体に潤滑剤を均
一に塗布することができなくなるという問題がある。

【０００４】そこで、本発明は、固形潤滑剤を掻き取る
ための部材を設けることなく、像担持体に潤滑剤を均一
に塗布することのできる潤滑剤塗布装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記の目的
を達成するために、回転する像担持体の表面に対して、
塗布部材で潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置において、
前記塗布部材を、表面を固形潤滑剤で形成されたロ−ラ
とするものである。

【０００６】

【作用】前記のような構成の潤滑剤塗布装置において、
前記ロ−ラを像担持体に押圧、回転させることにより像
担持体に潤滑剤を塗布する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図１は、本発明を適用した電子写真複写機
の一例を示す概略構成図である。符号１は感光体ドラム
で反時計方向に回転する。該感光体ドラム１の周囲には
帯電装置２、磁気ブラシ現像装置３、第１除電装置４、
転写装置５、分離装置６、トナ−回収装置７、クリ−ニ
ング装置８、第２除電装置９がこの順に配置されてい
る。給紙部には二つのカセット１０、１１と、各カセッ
トに対応して給紙ロ−ラ１２、１３が設けられており、
給紙部と転写部との間の転写紙搬送路には、二つの搬送
ロ−ラ対１４、１５が配置されている。転写部から排紙
部までの転写紙通路には搬送ベルト１６及び加熱定着ロ
−ラ１７が配置されている。

【０００８】クリ−ニング装置８は、第２図に示すよう
に、ケ−シング１８内に感光体ドラム１上に残留するト
ナ−を除去するクリ−ニングブレ−ド１９を有してい
る。クリ−ニングブレ−ド１９は先端にエッジを有して
おり、感光体ドラム１の表面に所定圧力で圧接されてい
る。クリ−ニングブレ−ド１９はポリウレタンゴムのよ
うな弾性体で構成されており、図示のようにブレ−ド先
端が感光体ドラム１の表面の移動方向側に向いた、いわ
ゆるトレ−リング方向に取付けられている。

【０００９】感光体ドラム１の表面の移動方向からみ
て、クリ−ニングブレ−ド１９の後方には、感光体上に
潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置２４が配置されてい
る。該潤滑剤塗布装置である潤滑剤塗布ロ−ラ２５を図
示しないホルダに取付け、ソレノイドやリンク等を組み
合わせた接離加圧機構（図示せず）により、感光体ドラ
ム１に対して接離可能となっている。

【００１０】潤滑剤塗布ロ−ラ２４は、図３に示すよう
に軸心２６の回りにステアリン酸亜鉛等からなる固形潤
滑剤２７を形成してなるものである。形成方法として
は、ステアリン酸亜鉛を使用する場合には、軸心２６に
加熱溶着させた後に冷却固化させる方法が一般的であ
る。

【００１１】本実施例では、前記潤滑剤塗布ロ−ラ２５
を感光体ドラム１に押圧、回転させることにより潤滑剤
を塗布するので、固形潤滑剤を掻き取るための部材を別
途設ける必要がなく、部品点数をへらすことができる。
また、潤滑剤塗布ロ−ラ２４は回転可能であるため、感
光体ドラム１との摩擦による固形潤滑剤２７の偏摩耗が
生じることもなく、感光体ドラム１上に塗布される潤滑
剤を均一にすることができる。また、感光体ドラム１に
塗布することで潤滑剤２７が減少したとしても、潤滑剤
塗布ロ−ラ２４は、前述した加圧機構により、常に一定
の圧力で感光体ドラム１に当接されているので、潤滑剤
は常に均一に感光体ドラム１に塗布される。

【００１２】ところで、前記軸心２６は一般的に金属で
形成されており、前記固形潤滑剤２７とは一般的に熱膨
張率が異なる。そのため、例えば、温度が低下したよう
な場合には、固形潤滑剤２７が軸心２６の収縮よりも大
きく収縮して前記固形潤滑剤２７が割れてしまい、軸心
２６から外れてしまうようなことが生じる。

【００１３】このような問題を解決するために、本発明
の他の実施例は、図４に示すように、潤滑剤塗布ロ−ラ
２４の固形潤滑剤２７と軸心２６との間に弾性体層２８
を設けたものである。この実施例では弾性層２８を設け
たので、固形潤滑剤２７と軸心２６との収縮の差を前記
弾性層２８で吸収することができるため、固形潤滑剤２
７が軸心２６から外れてしまうようなことを防止するこ
とができる。

【００１４】さらに、前記弾性層２８を発泡体で形成す
ることにより、例えば、温度が上昇したような場合に
は、溶けた固形潤滑剤２７を前記発泡体の有する凹凸に
溶着させることができ、より確実に固形潤滑剤２７を軸
心２６に保持することができる。

【００１５】また、前記潤滑剤塗布ロ−ラ２４の表面を
発泡体で形成し、この発泡体に予めステアリン酸亜鉛等
の潤滑剤を含浸、固化させたものを潤滑剤塗布ロ−ラと
して使用してもよい。このように表面を発泡体とするこ
とで、予め潤滑剤の塗布に用いる部分にのみ潤滑剤を含
侵させておくことができるので、潤滑剤の無駄がなくな
りコストダウンを図ることができる。

【００１６】次に本発明をカラ−レ−ザ複写機に適用し
た実施例を図５に示す。このカラ−レ−ザ複写機は、図
中符号１１０で示す用紙収納台上に複写機本体１１１を
載置し、その上にカラ−スキャナ１１２を載せてなる。

【００１７】前記用紙収納台１１０は、内部に給紙カセ
ット１１３・１１４を設ける。前記カラ−スキャナ１１
２は、原稿Ｇをセットするコンタクトガラス１１５を上
面に設け、内部に光源１１６、ミラ−１１７ａ・１１７
ｂ・１１７ｃ、結像レンズ１１８、カラ−センサ１１９
等を設ける。

【００１８】前記複写機本体１１１は、内部略中央に記
録部Ｒを設ける。その記録部Ｒには、ドラム状の感光体
１２０を備える。感光体２０の周りには、矢示する駆動
方向に順に帯電噐１２１、現像器１２２、転写ベルト１
２３、感光体クリ−ニング器１２４、除電器１２５を設
ける。また、感光体クリ−ニング器１２４の上に光書き
込み器１２６を設け、転写ベルト１２３の現像器１２２
側に転写ベルトクリ−ニング器１２７を設ける。さら
に、現像器１２２の下側に搬送器１２８を設け、その搬
送器１２８の図中右側に前記転写ベルト１２３に対し接
離自在に転写ロ−ラ１２９を設け、左側に定着器１３０
を設ける。

【００１９】また、複写機本体１１１は、内部底に給紙
カセット１３１を設ける一方、図中右外側に給紙カセッ
ト１３２および手差し給紙トレイ１３３を上下に設け
る。そして、それら給紙カセット１３１・１３２および
上記した給紙カセット１１３・１１４内に、各種サイズ
の用紙をそれぞれ収納する。

【００２０】ところで、このカラ−レ−ザ複写機では、
図６に示すように、前記転写ベルト１２３に近接して潤
滑剤塗布手段４４を備えている潤滑剤塗布機構４３を設
ける。前記潤滑剤塗布手段４４は、ホルダ４７を備え
る。ホルダ４７は、紙面と直交する方向に長い横長の箱
型状に作り、図中左側側面に窓孔４７ａを開けるととも
に、上面に窓孔縁から上向きに折り曲げてア−ム４７ｂ
を設け、下面に係止部４７ｃを突出して設ける。ホルダ
４７の内部には、前記した潤滑剤塗布ロ−ラ２４が設け
られている。

【００２１】しかして、図示するように、前記ア−ム４
７ｂの先端を支軸５３に取り付け、該支軸５３を中心と
して前記ホルダ４７を回動自在に設けるとともに、前記
係止部４７ｃの先端に付勢部材５４の一端を掛け止めて
なる。その付勢部材５４は、他端を適宜部材に掛け止め
る。そして、付勢部材５４の付勢力により前記ホルダ４
７を反時計方向へ回動して前記潤滑剤塗布ロ−ラ２４を
前記転写ベルト１２３から離間する退避位置に保持して
なる。また、前記ホルダ４７の図中右には、前記付勢部
材５４に抗して前記ホルダ４７を駆動する駆動手段５５
を設ける。その駆動手段５５は、ソレノイドを用い、そ
の移動棒の先端を前記ホルダに接触してなる。

【００２２】しかして、前記転写ベルト１２３に前記塗
布ロ−ラ２４を接触させるときは、前記駆動手段５５を
駆動し、図６に示す付勢手段５４に抗して駆動手段５５
でホルダ４７を支軸５３を中心として時計方向へ回動
し、図７に示すように、前記潤滑剤塗布ロ−ラ２４を塗
布位置へと移動して、前記転写ベルト１２３に接触し、
該転写ベルト１２３に潤滑剤を塗布する。

【００２３】また、図示実施例のカラ−レ−ザ複写機で
は、潤滑剤塗布手段４４の駆動手段５５として、ソレノ
イドを用いた例を示した。しかし、ソレノイドに限ら
ず、その他の駆動手段を用いてもよいことはもちろんで
ある。また、その駆動手段によりホルダ４７を回動して
潤滑剤塗布ロ−ラ２４を塗布位置へと移動する例を示し
た。なお、回動に限らず、スライドなどで移動する構成
としてもよいことはもちろんである。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
固形潤滑剤を掻き取るための部材を別途設けることな
く、像担持体に潤滑剤を塗布することができるので、部
品点数を減らすことができる。また、ロ−ラを押圧、回
転させることにより、直接像担持体に潤滑剤を塗布する
ので、固形潤滑剤の偏摩耗により生じる、像担持体上に
塗布された潤滑剤の不均一の発生を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す電子写真複写機の概略
構成図。

【図２】本発明に使用する潤滑剤塗布装置の拡大断面
図。

【図３】本発明の一実施例の潤滑剤塗布ロ−ラの断面
図。

【図４】本発明の他の実施例の潤滑剤塗布ロ−ラの断面
図。

【図５】カラ−レ−ザ複写機の全体概略構成図。

【図６】本発明の一実施例であるカラ−レ−ザ複写機に
おける転写ベルトへの潤滑剤塗布機構を説明する概略構
成図。

【図７】その潤滑剤塗布機構で用いる潤滑剤塗布手段の
駆動状態図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム（像担持体） ２４ 潤滑剤塗布ロ−ラ ２６ 軸心 ２７ 潤滑剤 ２８ 弾性体層 ４４ 潤滑剤塗布手段 ４７ ホルダ ５４ 付勢部材 ５５ 駆動手段 １２３ 転写ベルト（像担持体）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する像担持体の表面に対して、塗布
   部材で潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置において、前記
   塗布部材は、表面を固形潤滑剤で形成されたロ−ラであ
   ることを特徴とする潤滑剤塗布装置。
2. 【請求項２】 前記固形潤滑剤と前記ロ−ラの軸心との
   間に弾性層を設けたことを特徴とする請求項１記載の潤
   滑剤塗布装置。
3. 【請求項３】 前記弾性層は発泡体により形成されるこ
   とを特徴とする請求項２記載の潤滑剤塗布装置。