JPH08537U - 板片を曲げる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 曲げプレスにより曲げるべき板片が曲げ型よ
り著しく短くても種々の曲げ角で精確な曲げを可能にす
る。 【構成】 雄型保持体４２に支持されかつラム４３によ
り操作可能で複数の雄型部分４から成る曲げ雄型４１
と、雌型保持体２６，４７内に設けられかつ同様に複数
の雌型底部分５２から成る高さ調節可能な雌型底２８，
５０を持つ曲げ雌型５とを含み、雌型保持体２６，４７
又は雄型保持体４２が、直接に又は板を介して間接に、
横に列をなして設けられかつ互いに無関係に制御されて
圧力を受ける多数のピストン−シリンダ装置のピストン
１４により支持されている。ラム２の両端で保持片１０
に調節可能なストッパ９が支持され、これらのストッパ
９が雌型底２８，５０に同期して可動な対向ストッパ１
０′と共同作用して、板片８，５３のない範囲に存在す
る空隙１１′に架橋する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、雄型保持体に支持されかつラムにより操作可能で複数の雄型部分か ら成る曲げ雄型と、雌型保持体内に設けられかつ同様に複数の雌型底部分から成 る高さ調節可能な雌型底を持つ曲げ雌型とを含み、雌型保持体又は雄型保持体が 、直接又は板を介して間接に、横に列をなして設けられかつ互いに無関係に制御 されて圧力を受ける多数のピストン−シリンダ装置のピストンにより支持されて いる、板片を曲げる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

板片を曲げるため、可動曲げ雄型と雌型保持体内に設けられる曲げ雌型とを持 つ曲げプレスが使用され、その際生ずる高い動作圧力のため曲げプレスが重い構 造となる。しかしプレス架台の撓みのため加工工具の撓みを防止できないことが わかつた。このような撓みは当然曲げ過程の精度を低下させるので、撓みを防止 するか又は補償していた。出願人は加工台の使用を提案したが、その台板を支持 する支持素子が、底部中で垂直に移動可能で油クッション上に載つて支持されて いる。このような曲げプレスを更に完全なものとするために、雌型保持体を多数 の横に列をなして設けられるピストン−シリンダ装置上に設けた。加工すべき工 作物が加工台の利用可能な長さより短い場合、工作物が両端で強くプレスされす ぎ、そこに不精確な部分が生ずる。曲げプレスにおいて、弾性可撓的に保持され る工具自体又はその支持片が多数の部分素子から形成され、これらの部分素子が 互いに無関係に垂直移動可能に設けられていると、もつと精密な加工が可能にな る。荷重がかかると、工作物が直接又は間接に載つている部分素子だけが、弾性 座の方へ移動される。このような曲げプレスでは、雌型保持体が横に列をなして 設けられる多数のピストン−シリンダ装置上に載つており、曲げ雌型が調節可能 な雌型底を持つており、従つて雌型底の調節により任意の曲げ角に調節可能であ ると、有利である。

【０００３】 更に下又は上の側壁に垂直に取付けられて曲げプレスの全長にわたつて分布さ れる複数の液圧支持シリンダのピストンにより上又は下の工具を支持するように 、曲げプレスを構成することも既に提案された。支持シリンダは閉じた液圧系統 に接続されている。

【０００４】 しかしこの構成はいくつかの欠点を持つている。特に種々の曲げ角を持つ精密 曲げは容易には可能でない。加工すべき板片が曲げ雄型又は曲げ雌型より短いと 、曲げ過程の安定性が危険にさらされ、片側荷重が生ずる。

【０００５】 更に従来の曲げプレスは、雌型を載せる台と、曲げ雄型を取付けられるラムと を持つている。ラムは、その両端の範囲でこれに作用する２つの液圧駆動ピスト ン−シリンダ装置により駆動される。曲げられる板片は雌型と雄型との間へ挿入 されるが、曲げプレスの動作幅より著しく小さい幅を持つている場合、駆動ピス トン−シリンダ装置からラムへの力の導入はその両端の範囲で行なわれるので、 ラム（又は雄型）は曲げ過程中に撓む。その結果板片の曲げは不精確になる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の課題は、曲げるべき板片が曲げ雄型又は曲げ雌型より著しく短くても 、種々の曲げ角で精確な曲げを可能にすることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するため本考案によれば、ラムの両端で保持片に調節可能なス トツパが支持され、これらのストツパが雌型底に同期して可動な対向ストッパと 共同作用して、板片のない範囲に存在する空隙に架橋する。

【０００８】

【考案の効果】

こうして本考案によれば、曲げ雌型又は曲げ雄型の両端の範囲において、これ ら両者の間の空隙に架橋するので、曲げプレスが安定化され、極めて短い板片も 、片側へずれたり不安定性を生ずることなく、高い精度で曲げることができる。 更に本考案により、板片は一定の圧力で連続的に雌型底へ押付けられる。こうし て板片の全長にわたつて一定な曲げ角が保証され、しかも板片長が曲げ雄型の長 さに等しいか又はこれより短いかに関係なく保証される。板片の板の品質又は機 械的及び強度性質の局部的な不均一性を補償するためにのみ、ピストン−シリン ダ装置の圧力が変化される。

【０００９】

【実施例】

板片を曲げるため、全体を１で示す曲げプレスが用いられ、曲げ雄型３を備え た液圧操作ラム２を持つている。曲げ雄型３は１つの部分であるか又は個々の部 分４から構成されている。部分４を加えるか又は除くことによつて、曲げ雄型の 長さを変えることができる。曲げ雄型３と共同作用する曲げ雌型５は雌型保持体 ６に設けられて、図４に関して後述するように、高さ調節可能で同様に個々の部 分から成る雌型底を持つている。この構成では、後述するように個々に又は一緒 に操作可能で横に並ぶ多数のピストン−シリンダ装置７上に載つている。

【００１０】 図１に概略的に示す構成によれは、曲げ雄型３と曲げ雌型５との間に、ラム２ の長さに比較して非常に幅の狭い板片８がある。板片８の厚さは数ｍｍしかない が、問題の説明のため図面には誇張して示してある。板片８の下には２つのピス トン−シリンダ装置７ａ，７ｂがある。

【００１１】 板片８を加工するため、曲げ過程の前にピストン−シリンダ装置７は曲げに必 要なエアベンド力より大きい圧力を供給される。ここでエアベンド力とは、まず 雌型５上に平らに載つて雌型５へ押込まれる板片の変形に必要な力を意味する。 このエアベンド力は、板片８が雌型５の雌型底へ接するまで板片を変形（エアベ ンド）するのに必要なプレス圧力である。曲げ雌型の高さ調節可能な雌型底は予 め曲げに応じて設定され、この設定は公知のように調節可能な楔によつて行なう ことができる。

【００１２】 エアベンドの終了後、板片８の曲げ稜が曲げ雌型５の雌型底に当たると、ピス トシ−シリンダ装置７により生ずる抵抗のためプレス圧力が高められるので、板 片８の下にあるピストン−シリンダ装置７ａ及び７ｂは押戻される。板片８の曲 げは、曲げ雄型３の稜の弾性線に沿つて均一な圧力で行なわれる。

【００１３】 前述したように、板片８が曲げ雄型３及び曲げ雌型５より非常に幅狭いと、板 片８の曲げ稜が曲げ雌型５の雌型底へ当たる際、板片８の範囲外に空隙が残り、 曲げ雄型３へ抵抗が及ぼされないので、不安定な状態が生ずる。この欠点に対応 するため、図１の構成によれば、曲げ雌型５の雌型底がその両端５′で板厚ｈだ け高くされる。それにより雌型５の両端における空隙が架橋され、曲げ雄型３が 安定に支持される。雌型５の両端で部分を高くすることは、調節ねじ軸により操 作可能な別々の図示しない楔により行なわれる。これらのねじ軸を電動機で駆動 し、精確に設定するのがよい。この装置については更に後述する。

【００１４】 別の可能性が図２からわかる。ここで再び曲げ雌型は５で示され、雌型保持体 は６で示されている。例えば図１に示す板片と同じ板片８を加工するため、図１ について説明したのと同じような過程がとられるが、曲げ雄型３を安定化するた め、雄型の両外端の部分４ａ及び４ｂは板厚ｈだけ下方へ移動されている。

【００１５】 別の可能性が図３に示され、ここでは曲げプレスのラム２の両端にそれぞれス トッパとしてのねじ軸９が設けられて、ラム２に取付けられた保持片１０内でそ れぞれ調節可能である。ねじ軸９の下で雌型保持体６に、それぞれ対向ストッパ としてのストッパ１０′が雌型底に同期して可動に設けられている。板片の曲げ 稜が曲げ雌型の雌型底へ当たると同時に、ラム２の両外端にあるストッパとして のねじ軸９も対向ストッパ１０′へ当たるが、これらの対向ストツパ１０′が両 外端にあるピストン−シリンダ装置に結合されているので、これらのピストン− シリンダ装置も押戻される。これらのストッパ１０′と共同作用するねじ軸９は 、板厚ｈに相当する高さを持つ空隙１１′が雄型３の両端に残るように設定され る。

【００１６】 いずれの場合も、板片８の範囲外にある他のピストン−シリンダ装置は圧力を 除かれる。

【００１７】 ピストン−シリンダ装置７のピストンがまず圧力なしで下死点位置又は上死点 位置に保持されると、同じ作用が得られる。曲げ雄型３により板片８のエアベン ドが行なわれた後、曲げ雄型３が雌型底へ達する前にその運動を停止され、ピス トン−シリンダ装置７のピストンが圧力を受ける。一定の圧力を受けて曲げ雌型 の雌型底は板片８へ押付けられ、それにより板片が完全に成形される。この場合 も、幅の狭い板片であると、前述した安定化手段をとることが必要である。

【００１８】 曲げるべき板片の品質が不均一であると、曲ぐ稜に沿う曲げは一定の圧力では 行なわれず、異なる圧力を供給されるピストン−シリンダ装置が使用される。こ の手段により板組織における前述した不均一性を補償することができる。

【００１９】 図４には、曲げ雌型及びその保持体の構成がピストン−シリンダ装置と共に詳 細に示されている。ここで図の面に対して直角にプレス全体にわたつて延びる定 置担板１１上に、密に横に並ぶ多数のピストン−シリンダ装置が設けられて、段 付きピストン１３，１４を収容するシリンダ１２をそれぞれ持つている。ピスト ン部分１３は通常のようにシリンダ１２に案内され、ピストン部分１３より直径 の小さいピストン部分１４は、環状に形成されて密封環１６を持つ蓋１５内に案 内されている。蓋１５は更に下方へ突く環状突起１７を持ち、この環状突起がシ リンダ１２の内部へ延びて、その縁１７′によりピストン部分１３の上死点位置 用ストッパを形成している。下の行程限定部は担板１１の上面１１ａである。こ うしてピストン行程Ｈが残る。

【００２０】 定置担板１１には圧力通路１８が設けられて、圧力源に接続されている。圧力 管路１９が通路１８から三方弁２０へ通じ、この三方弁が一方の位置で管路１９ を管路２１に接続し、他方の位置で管路２１を戻り通路２４に接続する。管路２ １はピストン部分１３より下の空間２３へ通じ、管路２２は戻り通路２４への戻 り管路である。

【００２１】 ピストン−シリンダ装置より上に共通な台板２５が設けられて、横に並んで 設けられる種々のピストン−シリンダ装置上しかもピストン部分１４の上面１４ ′上に載つて、雌型保持体２６の支持に役立つ。この雌型保持体内に曲げ雌型２ ７が設けられて、高さ調節可能な雌型底２８を持つている。雌型底２８はなるべ くピン状挿入片２９から成り、雄型保持体２６内に収容されて、上部が雌型２７ の溝又は切欠き２７へ突出している。この挿入片２９の下端は担体３０の上面に 載り、楔３１によりこの担体の高さを調節することができる。この楔調節のため 、調整機構３３を持つねじ軸３２が用いられる。雌型２７は調節楔と共に雌型保 持体２６に収容され、一方雌型保持体は締付け機構３４により台板２５上に取付 けられている。

【００２２】 別の構成によれば、雌型保持体２６は水平面内で移動可能かつ設定可能なので 、雌型保持体２６の移動によつて、図４には示してないラム２に対して雌型２７ を移動することができる。移動のため図示しないねじ軸を設けることができる。

【００２３】 雌型２７の両端にある雌型底２８の部分を上方へ移動させて、板厚により生ず る空隙に架橋することができるようにするため、前述したように付加的な楔装置 ３５があつて、ねじ軸３６及び電動機３７により操作される。この楔装置３５は 、図の面に対して直角に延びる雌型２７の両端にあるピン状挿入片２９へのみ作 用する。同じようにして、曲げ雄型の両端にある部分を下げるのに楔装置を使用 することも可能である。この楔装置は前述した楔装置と同じように構成されてい るが、図４には示してない。

【００２４】 段付きピストン１３，１４へ圧力を加えるために、三方弁２０により圧力管路 １９が、空間２３へ開口する管路２１に接続される。段付きピストン１３，１４ は図４に示す上の終端位置にある。その際ピストン部分１３の肩部１３′は突起 １７の環状面１７′に当たつている。段付きピストン１３，１４へ作用する空間 ３７内の圧力は、曲げに必要なエアベンド力より少し大きいので、ピストン１３ ，１４はエアベンド中図示した上死点位面に留まる。曲げ雄型が雌型底２８へ当 たると、曲げるべき板片の下にあるピストン１３，１４が押戻される。曲げるべ き板片が雌型より短いと、雌型の両端で前述した安定化が有効になる。その際図 示しない曲げ雄型の両端は、補償のために設けられるストッパへ当たる。対応す る個所で雌型底２８の部分が高くされるか、又はラムの部分が下げられる。こう して板片の板厚が補償されるので、曲げプレス全体が安定に保たれる。板片の下 にない他のピストン１３，１４は圧力を除かれる。

【００２５】 初期位置でピストン１３，１４が圧力なしで下死点位置にあることも可能であ る。曲げ雄型により板片のエアベンドが行なわれ、その際雄型が雌型底２８へ達 する前にラムが停止される。続いてピストン１３，１４が圧力を受けるので、調 節可能な雌型底２８と共に雌型２７全体を一定の圧力で板片へ押付け、それによ り雄型の曲げ稜に沿う板片の均一な変形が行なわれる。全動作中雌型底２８は目 標位置に留まる。最後に述べるべきこととして、各ピストン１３，１４は別々に かつ他のピストンとは無関係に圧力を受けて制御可能なことである。個別制御に より、局部的に圧力を増大したり減少することができることによつて、曲げるべ き板片の品質の不均一性を補償することが可能である。

【００２６】 上述した構成では、雌型保持体が横に並んだ多数のピストン−シリンダ装置に 載つている。しかし横に並んだピストン−シリンダ装置により曲げ雄型又は曲げ 雄型保持体を支持することも可能である。このような構成が図５に概略的にのみ 示されている。ここで曲げプレス４０は曲げ雄型４１を持ち、この曲げ雄型は曲 げ雄型保持体４２に支持されている。曲げプレスのラム４３には、曲げ雄型保持 体４２がピストン−シリンダ装置４４により押付けられている。ピストン−シリ ンダ装置４４の構成は前述した構成と同じである。雄型保持体４２の両端の側方 において、それぞれ１つのピストン−シリンダ装置４４″が保持腕４２′に設け られている。

【００２７】 曲げ雄型４１と共同動作する曲げ雌型４６は、台４８上の雌型保持体４７内に 設けられている。曲げ雌型４６の両端には、それぞれ１つの対向ストツパとして のねじ軸４５を調節可能に支持する保持片４９が設けられ、ねじ軸はそれぞれス トツパとしてのピストン−シリンダ装置４４″の運動軌道中に延びている。保持 片４９は、雌型４６の両外端にあつて高さ調節可能な雌型底に同期して調節され る。

【００２８】 この高さ調節可能な雌型底は図５に５０で示され、図６、図７及び図８に詳細 に示されている。この目的のため個々のピン５１があつて、雌型４６の対応する 穴に挿入されている。ピン５１の上端は、一緒になつて雌型底の滑らかな表面を 形成するなるべく四角形の頭部５２を持つている。図５に示す初期位置では、す べてのピン５１が同じ高さ位置をとり、それらのピン５１は平らな雌型底５０を 規定している。一緒又は個々に調節可能な楔５４により、ピン５１が高さを調節 可能である。図８は図７を矢印Ｐの方向に見た図を示し、楔５４が横方向にピン ５１の下端の下へ移動可能で、雌型底の高さ調節を行なう。図６及び図７に示す ように、両外端のピン５１の頭部５２が他の頭部５２より高い位置をとつている 。これらのピン５１に同期して保持片４９が調節される。

【００２９】 曲げ過程の開始前に、まず曲げ雌型４６の調節可能な雌型底５０が、曲げ角に 精確に対応して高さを設定される。エアベンドのため曲げ雄型４１が下降され、 ピストシ−シリンダ装置４４はエアベンドに必要な圧力より大きい圧力を持つて いる。曲げ雄型４１の下降の際、ストツパとして作用する両外端のピストン−シ リンダ装置４４″は、精確に設定されたねじ軸４５の上端へ当たる。この瞬間に エアベンドが終了し、板片５３の曲げ稜は雌型底５０へ当たり、その際板片５３ の範囲にあるピストン−シリンダ装置４４のピストン及び両外端のピストン−シ リンダ装置４４″のピストンは押戻される。

【００３０】 別の可能性は、エアベンド中ピストン−シリンダ装置４４が圧力なしで上死点 位置に保持され、それから曲げ雄型４１が雌型底へ達する前に停止されることで ある。続いて板片５３より上にあるピストン−シリンダ装置４４のピストン及び 両外端のピストン−シリンダ装置４４″のピストンが圧力を受けるので、曲げ雄 型４１を一定の圧力で曲げ稜又はストツパ４９へ押付ける。

【００３１】 変形例が図６及び図７に示されている。これら両方の構成では、ストツパもね じ軸もない。その代りに両外端のピストン−シリンダ装置の範囲にある雌型底５ ０が、板片５３の板厚だけ高くされている。この位置が図６に示され、図７に拡 大して示されている。該当個所における雌型底を高くすることは、両外端のピン ５１の下にある楔５４を移動することによつて行なわれる。

【００３２】 最後に述べた装置が少し詳細に図９に示されている。この図において図４に既 に示した部分には同じ符号をつけてある。

【００３３】 図示した曲げプレスは雌型底２８を調節可能な曲げ雌型２７を持ち、この雌型 底にあるピン状挿入片２９が担体３０上に載り、横に延びて調整機構３３を持つ ねじ軸３２により楔装置３１を介して担体３０が調節可能である。これらの部分 は雌型保持体２６に設けられ、既に述べたようにこの雌型保持体にある付加的な 楔装置３５が、電動機３７を持つねじ軸により操作可能である。雌型保持体２６ を曲げプレスの台５６に取付けるため、２つの締付け機構３４が用いられる。

【００３４】 曲げ雌型２７と共同作用する曲げ雄型４１は、取付け装置５６により曲げ雄型 保持体４２に固定されている。この曲げ雄型保持体はピストン１３，１４のピス トン部分１４に設けられている。曲げプレスのラム２は担板１１を持ち、この担 板に多数のシリンダ１２が横に並んで設けられている。各シリンダ１２内には段 付きピストン１３，１４が案内されて、曲げ雄型４１を持つ雄型保持体４２を支 持している。

【００３５】 この曲げプレスの作用は、図５ないし図８について既に詳細に説明した。スト ツパ又はねじ軸保持片と調節可能な雌型底との同期調節については示してないが 、液圧によるか又は機械的又は電気的に行なうことができ、従来技術に属するの で、これ以上の説明を省略する。

【図面の簡単な説明】

【図１】板片を曲げるための曲げプレスの概略正面図で
ある。

【図２】板片を曲げるための別の曲げプレスの概略正面
図である。

【図３】板片を曲げるための更に別の曲げプレスの概略
正面図である。

【図４】雌型を持つ雌型保持体及びその下に設けられる
ピストン−シリンダ装置の垂直断面図である。

【図５】曲げプレスの別の構成の概略正面図である。

【図６】雌型の調節可能な雌型底の正面図である。

【図７】図６の詳細を示す拡大図である。

【図８】図７を矢印Ｐの方向に見た図である。

【図９】雌型を持つ雌型保持体及びその上に設けられる
雄型及びピストン−シリンダ装置の垂直断面図である。

【符号の説明】

４ 雄型部分 ５ 曲げ雌型 ８，５３ 板片 ９ ストツパ １０ 保持片 １０′ 対向ストツパ １１′ 空隙 １４ ピストン ２５ 板 ２６，４７ 雌型保持体 ２８，５０ 雌型底 ４１ 曲げ雄型 ４２ 雄型保持体 ４３ ラム ５２ 雌型底部分

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 雄型保持体（４２）に支持されかつラム
   （４３）により操作可能で複数の雄型部分（４）から成
   る曲げ雄型（４１）と、雌型保持体（２６，４７）内に
   設けられかつ同様に複数の雌型底部分（５２）から成る
   高さ調節可能な雌型底（２８，５０）を持つ曲げ雌型
   （５）とを含み、雌型保持体（２６，４７）又は雄型保
   持体（４２）が、直接に又は板（２５）を介して間接
   に、横に列をなして設けられかつ互いに無関係に制御さ
   れて圧力を受ける多数のピストン−シリンダ装置のピス
   トン（１４）により支持されているものにおいて、ラム
   （２）の両端で保持片（１０）に調節可能なストッパ
   （９）が支持され、これらのストッパ（９）が雌型底
   （２８，５０）に同期して可動な対向ストッパ（１
   ０′）と共同作用して、板片（８，５３）のない範囲に
   存在する空隙（１１′）に架橋することを特徴とする、
   板片を曲げる装置。
2. 【請求項２】 曲げ雌型（４６）の両端にあつて雌型底
   （２８，５０）に同期して高さ調節可能な保持片（４
   ９）に、対向ストツパ（４５）が調節可能に支持され
   て、曲げ雄型保持体（４２）の両端の側方にそれぞれ保
   持腕（４２′）を介して設けられるストッパとしてのピ
   ストン−シリンダ装置（４４″）へ当たることができる
   ことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 ラム（４３）の両端にあつて板片（８，
   ５３）の厚さに相当する空隙（１１′）に架橋するため
   に、ストツパ又は対向ストッパが調節可能なねじ軸
   （９，４５）として構成されていることを特徴とする、
   請求項２に記載の装置。