JPH08504939A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、冷蔵庫に関するものであり、庫内の良好な均一冷却を実行し、選択的に集中冷却を実行して、庫内を常に食品保管のための最適状態に維持することを目的とする。本発明による冷蔵庫は、相互に区画された冷凍室２および冷蔵室３を形成する冷蔵庫本体４と、冷凍室側に設置され冷気を生成する冷却機１２と、冷蔵室３の後壁に設置され、冷却機１２において生成された冷気を前記冷蔵室に案内すべく案内通路１８が上端に形成されたハウジング１７と、案内通路１８と連通可能にハウジング１７の背面両側に形成され、案内通路１８を通過した冷気を下方向へ案内する一対の第１流路部３５と第２流路部３６とを有する冷気流路１５と、第１流路部３５と第２流路部３６との間に、上下に配列され冷気流路１５を経由する冷気が冷蔵室に吐出されるように案内する複数の吐出孔１６と、吐出孔１６から出る冷気を左右に分散、あるいは集中させるようにハウジング１７の前面に回転可能に設置された回転翼２６と、回転翼２６を回転させる駆動モータ２８とを有して構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】 冷蔵庫技術分野 本発明は冷蔵庫に係わり、特に、冷却機において生成された冷気を強制送風す るための冷却フアンの外に、貯蔵室に吐出される冷気を分散させるとともに吐出 方向を調節するための冷気流路および回転翼が設けられた冷蔵庫に関するもので ある。背景技術 一般的に、冷蔵庫は、図１に図示したところのように、中間隔壁１によって区 画された冷凍室２と冷蔵室３とを形成する断熱構造の冷蔵庫本体４に冷凍室ドア ６と、冷蔵室ドア７とが設置されて構成されている。圧縮機１１は、冷蔵室３下 側の機械室１１Ｍに設置され、図示されない凝縮器と減圧器は本体４に埋設され るか、又は、機械室１１Ｍに設置され、冷却機１２は、冷凍室２の後壁に設置さ れ、これらが図示されない冷媒管によって連結されることにより、冷凍サイクル を実現するものである。 冷却機１２上側には冷却フアン１３が設置され、冷却機１２において生成され た冷気が、冷凍室２と冷蔵室３に供給されるように強制送風される。このような 冷気の供給を案内するために、冷却フアン１３の前方にはフアンガイド板１４が 配置され、冷蔵室３の後壁には冷気ダクト１５ａが設けられている。１９は、冷 蔵室３に供給される冷気の量を調節するための調節ダンパーであり、符号８は食 品を載せて置くための棚である。 従来の冷蔵庫において、冷蔵室に冷気を供給させる方式としては、一般的に、 棚ごとの吐出方式が採用されている。 これは、図２に図示したところのように、各棚８によって区画された分割区域 等に対応すべく、冷蔵室３の後壁に設けられた冷気ダクト１５ａに、冷気吐出孔 １６ａ等が上下に配列され、多数の棚８によって形成された各分割区域へ、冷気 が吐出される構成である。 しかし、このような棚ごとの吐出方式の冷蔵庫においては、冷気が単純に冷気 吐出孔１６ａより、前方へのみ吐出される。従って、貯蔵食品等の温度と配置に 基因して庫内の左右及び前後の温度較差が甚だしくなることがあるので、均一冷 却及び特定部位への集中冷却を実現させることができないという問題点があった 。 このような問題点を解消するために、最近、立体冷却方式の冷蔵庫が提案され ている。これは、図３に図示したところのように、冷蔵室の後壁は勿論、両側壁 からも冷気を吐出させるために、冷蔵室３の後壁に設置した冷気吐出孔１６ａと 共に、冷蔵室３の両側壁にも多数の冷気吐出孔１６ａを形成した構造を有してい る。 しかし、このような構造の冷蔵庫においても、冷気を３面から吐出させること はできるが、単純に庫内に向いて一定方向へのみ吐出が行われるから、多くの方 向へ均等に分散させることができないために、直接的に冷気が吐出される部位と 、そうでない部位との温度分布を均一に維持させるのに限界があった。 さらに、前記の冷蔵庫は、冷気の吐出方向及び量を調節することができないの で、特定部位への集中冷却が要求される際には、これを実現することができない という問題点があった。 すなわち、冷蔵庫の上側角部や下側角部のような特定部位に、高温の食品が貯 蔵される場合、あるいは貯蔵された食品の嵩が大きくて冷気循環が円滑に成らな いことに因って、庫内の他の部分に比して温度が相対的に高い場合に、該部分を 集中冷却して短時間内にその食品を直接に貯蔵温度へと冷却することができない のみならず、庫内温度分布を全体的に均一に維持することができないという問題 点があった。 このような問題点は、大型冷蔵庫を好む最近の状況下においては、最も至急に 解決しなければならない重要な課題の一つとなっている。すなわち、冷蔵庫の左 右方向及び前後方向の長さが増大された大型冷蔵庫の場合、冷気の吐出方向と量 を調節することができない従来の冷蔵庫の方式によっては、各角部を含めて、庫 内の全ての部分に冷気を均等に供給することができず、庫内の均一冷却を実現す るのに限界があった。また、特別に集中冷却が要求される庫内の特定部分に冷気 を集中的に吐出させることができないために、集中冷却を実現することができな いという問題点があった。 さらに、図１より知り得るところのように、従来の冷蔵庫においては、各冷気 吐出孔１６ａが、なんらの冷気案内手段無しに、冷蔵室３の後壁に垂直にて配置 された冷気ダクト１５ａに対して直角方向に形成されているために、冷却機１２ を通過した冷気が、上側の冷気吐出孔１６ａ′からは円滑に抜け出ることができ ず、大部分の冷気が下向に流れて、下側の冷気吐出孔１６ａ′′を通じて冷蔵室 ３内に流入される。 従って、冷蔵室３の上下方向の均一な冷却を実現できないばかりでなく、冷蔵 室３の下側に貯蔵された食品が過冷される一方、上側に貯蔵された食品に対して は適正な保管温度を維持できないという問題点があった。発明の開示 従って、本発明は、このような問題点を解決するためのもので、本発明の目的 は、吐出される冷気を分散させることで、庫内全域の温度分布を均一に維持する ことができる冷蔵庫を提供することである。 本発明の他の目的は、庫内に吐出される冷気の方向と量を調節することにより 、集中冷却が要求される庫内の特定部分に冷気を集中吐出して、集中冷却を実現 することができる冷蔵庫を提供することである。 前記目的を達成するための本発明による冷蔵庫は、相互区画された冷凍室およ び冷蔵室を形成する冷蔵庫本体と、冷気を生成する冷却機と、前記冷蔵室の一方 の側部に設置され、前記冷却機において生成された冷気を前記冷蔵室に案内する 案内通路、および前記案内通路を通過した冷気を下方向へ案内する冷気流路を有 するハウジングと、前記ハウジングの上下に形成され、前記冷気流路に沿って流 れる冷気を前記冷蔵室に上下及び左右に分散吐出するよう案内する多数の吐出孔 とを有して構成されることを特徴とする。 さらに、前記目的を達成するための本発明による冷蔵庫は、相互区画された冷 凍室および冷蔵室を形成する冷蔵庫本体と、冷気を生成する冷却機と、前記冷蔵 室の一方の側部に設置され、前記冷却機において生成された冷気を前記冷蔵室に 案内する案内通路、および前記案内通路を通過した冷気を下方向へ案内する冷気 流路を有するハウジングと、前記ハウジングの上下に形成され、前記冷気流路に 沿って流れる冷気を前記冷蔵室に吐出するように案内する多数の吐出孔と、前記 ハウジングに回転可能に設置され、前記吐出孔を通じて吐出される冷気の吐出方 向を調節する回転翼と、前記回転翼を回転させる駆動モータとを有して構成され ていることを特徴とする。 さらに、前記目的を達成するための本発明による冷蔵庫は、相互区画された冷 凍室および冷蔵室を形成する冷蔵庫本体と、冷気を生成する冷却機と、前記冷蔵 室の一方の側部に設置され、前記冷却機において生成された冷気を前記冷蔵室に 案内する案内通路を有するハウジングと、前記案内通路と連通可能に前記ハウジ ングに形成され、前記案内通路を通過した冷気を下方向に案内する一対の第１流 路部と第２流路部からなる冷気流路と、前記第１流路部と第２流路部との間に上 下に配列され、前記冷気流路を流通する冷気を前記冷蔵室に吐出するように案内 する多数の吐出孔と、前記吐出孔から出る冷気を左右に分散、又は、集中させる ように、前記ハウジングに回転可能に設置された回転翼と、前記回転翼を回転さ せる駆動モータとを有して構成されていることを特徴とする。 さらに、他の目的を達成するための本発明による冷蔵庫は、冷蔵室後壁に配置 されたハウジングと、前記ハウジングの一方の側部に配設された冷気を案内する ための冷気流路と、前記冷気流路と連通される複数個の吐出孔と、一方の側を中 心にして回転可能に前記複数個の吐出孔のそれぞれに設置された回転翼と、前記 回転翼上側の前記ハウジングに設置され、前記回転翼を駆動させるモータケース に内蔵された駆動モータとを有して構成されていることを特徴とする。 さらに、他の目的を達成するための冷蔵庫は、冷蔵室の後壁に設置されたハウ ジングと、前記ハウジングの一方の側部に配設された冷気を案内するための冷気 流路と、前記冷気流路と連通される複数の吐出孔と、一方の側を中心にして回転 可能に前記複数個の吐出孔のそれぞれに設置され、前記吐出孔において吐出され る冷気を庫内を向いて水平に誘導する少なくとも一つの板部材と、前記板部材上 に垂直に設置され、冷気を分散させる分散誘導板とを有して構成されることを特 徴とする。図面の簡単な説明 図１は、一般的な冷蔵庫の構成を示した全体断面図である。図２は、従来の棚 ごとの吐出方式の冷蔵庫の内部を示した図面である。図３は、従来の立体冷却方 式冷蔵庫の内部を示した図面である。図４は、本発明による冷蔵庫の構成を概略 的に示した全体断面図である。図５は、本発明による冷蔵庫における冷蔵室ドア が開いた状態での冷蔵室の内部を示した図面である。図６は、本発明による冷蔵 庫において、冷気分散吐出のための回転翼が設けられたハウジングを示す分解斜 視図である。図７、図８は、本発明による冷蔵庫のハウジングを示す要部拡大正 面図及び側面図である。図９Ａは、本発明による冷蔵庫のハウジングを示す背面 斜視図である。図９Ｂは、図９Ａの冷気流路と吐出孔との配置関係を示す図面で ある。図１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅは、本発明による冷蔵庫の回 転翼及びその変形例を示した図面である。図１１は、本発明による冷蔵庫の吐出 孔と、回転翼との配置関係を示した図面である。図１２は、図１０に示された回 転翼を示す斜視図である。図１３は、本発明による冷蔵庫における左側集中冷却 を示す図面である。図１４は、本発明による冷蔵庫における中央集中冷却を示す 図面である。図１５は、本発明による冷蔵庫における右側集中冷却を示す図面で ある。図１６は、本発明による冷蔵庫の制御部の構成を示したブロック図である 。図１７は、本発明による冷蔵庫の位置感知スイッチの作動状態を示す図である 。図１８は、本発明による冷蔵庫の制御方法を示したフローチャートである。発明を実施するための最良の形態 以下においては、添付図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を詳細に説 明する。 図４は、本発明による冷蔵庫を示す全体側断面図である。ここに示されるよう に、本発明による冷蔵庫は、中間隔壁１によって区画された冷凍室２および冷蔵 室３を形成する断熱構造の冷蔵庫本体４に、冷凍室ドア６と冷蔵室ドア７が配置 され構成されている。冷蔵室３には食品を載せて置くための多数の棚８が設置さ れ、冷蔵室３の上側には、特定温度において特定食品を保管するための第３室９ が形成され、冷蔵室３の下側には、野菜室１０が冷蔵室３と区画して形成されて いる。圧縮機１１は冷蔵室３下側の機械室１１Ｍに設置され、凝縮器および減圧 機（図示省略）は本体４に埋設されるか、あるいは機械室１１Ｍに設置され、冷 却機１２は冷凍室２の後壁に設置され、これらが冷媒管によって連結されること により、冷凍サイクルが構成されている。 冷却機１２上側には、冷却フアン１３が設置され、冷却機１２において生成さ れた冷気を冷凍室２および冷蔵室３に供給するように強制送風を行なう。このよ うな冷気の供給を案内するために、冷却フアン１３の前方にはフアンガイド１４ が配置され、冷蔵室３の後壁には、後に説明される冷気流路および吐出孔を有す るハウジング１７が設置されている。 従って、冷却機１２を経た冷気は、冷凍室２と冷蔵室３とに分岐されて供給さ れる。符号５は、ハウジング１７を設置するために、冷蔵室３の後壁に形成され た凹溝である。 図５に示されるように、該ハウジング１７は冷蔵室３の後壁３Ｗ中央に設置さ れるが、その上部が第３室９の直ぐ後方に配置され、中間部及び下部が、第３室 ９と野菜室１０との間の冷蔵室３の直ぐ後方に配置されている。 すなわち、ハウジング１７の上端は、中間隔壁１に接し、下端は野菜室１０に 隣接するよう延ばされ、ハウジング１７は冷蔵室３の高さとほぼ同一の高さを有 している。 図６に示されるように、ハウジング１７は、大別して前面板２４と、該前面板 ２４に係合される類似な形状の断熱体２５と、断熱体２５の背面に接着されるシ ール板３４とから構成されている。前面板２４には、回転翼２６が着脱可能に設 置され、回転翼２６の上側には、回転翼２６を駆動させるための駆動モータ２８ が、モータケース２９に収納されて前面板２４の上部に設置されている。 駆動モータ２８の両側には、庫内灯３０が設置され、符号３１は、庫内灯３０ を保護するための庫内灯カバーである。このように本実施の形態においては、駆 動モータ２８を回転翼２６の上側に配置して、庫内の水分が駆動モータ２８に侵 入するのを防止している。すなわち、庫内に水分や凝結水が生じたとしても、自 重よって下側に流れるので、駆動モータ２８に侵入することがない。 さらに、駆動モータ２８は、モータケース２９内に収納されるので、水分が侵 入する可能性は希薄であり、冷気の接触により過冷されて駆動速度が低下するこ とがない。 もし、水分が侵入したとしても、庫内灯３０が駆動モータ２８の両側に配置さ れているために、随時に水分が蒸発され、駆動モータ２８が水分の侵入によって 故障することがなく、これにより、駆動モータ２８の故障により回転翼２６の作 動が円滑にならないという問題が解決される。 すなわち、水分侵入による電気的誤接続、絶縁破壊及び侵入水分の結氷に伴う 過冷による駆動速度の低下等の問題が発生しないという利点を有する。 本実施の形態においては、駆動モータとして、回転速度固定のギアドモータが 使用されているが、ステッピングモータを使用して、正逆回転は勿論、回転翼２ ６の回転数を適切に制御することも可能である。 図６において説明されない符号３２は、回転翼２６の回転位置を検知するため の位置感知スイッチであり、回転翼２６の上端に設けられた操作突起３３によっ てオンオフされる。さらに、符号２７は、回転翼２６の保護のために、前面板２ ４に着脱可能に設置された格子状のグリルである。該グリルは、庫内に収納され た貯蔵物により、回転翼２６の動作が妨害を受けないように機能する。 図７及び図８に示されるように、ハウジング１７の断熱体２５の上端には、冷 却機１２において生成された冷気を、冷蔵室３に案内するための案内通路１８が 形成され、該案内通路１８を開閉して、冷蔵室３に供給される冷気の量を調節す るためのダンパーベプル１９と、該ダンパーベプル１９を駆動するためのダンパ ーモータ２０が内蔵設置されている。 これらを利用した冷蔵室３の温度制御は従来と同一な方式により実現される。 符号２１は、ダンパーカバーであるが、本実施の形態においては、前面板２４と 一体に構成され、符号２２は、スペーサであり、断熱材を用いて形成した。該ス ペーサ２２は厚く形成され、案内通路１８を通過する低温状態の多量の冷気によ り、ダンパーカバー２１の外側壁に結露現象が発生するのを防止するように機能 する。 従って、ダンパーベプル１９とダンパーモータ２０が設置されたハウジング１ ７の上部は、その厚さが約１２ｃｍ程度であり、幅は３４ｃｍ程度である。勿論 、 このような厚さと幅は、冷蔵庫の大きさに従って変更されるけれども、４００〜 ５００リットル級の冷蔵庫においては本実施の形態が適切である。 ダンパーカバー２１に付されている符号２３は、案内通路１８を通った冷気を 第３室９に吐出させるための冷気吐出口である。因って、冷気が案内通路１８よ り冷気吐出口２３まで移動する距離が、案内通路１８よりハウジング１７の中間 部及び下部に移動する距離より短いので、第３室９は冷蔵庫３より低温状態が維 持される。本実施の形態において、冷気吐出口２３は、両側に２個配置されてい る。 一方、ハウジング１７の上部を除いた中間部及び下部は、その厚さが約３ｃｍ 程度であり、幅が２５ｃｍ程度の大きさを有する。このようなハウジング１７の 残りの部分は、その全体がプラスチック射出成型物にて形成されているが、本実 施の形態においては、厚さ２ｍｍのプラスチック射出成型物前面板２４に断熱材 、例えば、スチロルフォムを一体に結合して構成した。回転翼２６は、このよう なハウジング１７の中間部及び下部に設置されるが、翼部２６ａと支持台部２６ ｂとを有して構成されている。 本実施の形態においては、４個の翼部２６ａが支持台部２６ｂと一体に形成さ れて、回転翼２６が構成されている。このような翼部の各位置は、棚８によって 区画された冷蔵室３の各段の位置に対応するが、本実施の形態においては、冷蔵 室３の高さをＨとする場合、最上部の翼部２６１が（３／４）Ｈ，中間翼部２６ ２が（１／２）Ｈ，最下端翼部２６３が（１／３）Ｈに位置するように配置され ている。中間翼部２６２と最下端翼部２６３との間に位置する翼部４９は、棚８ の位置とは関わりのないもので、外観上および金型製作上の考慮によって設けら れたものである。このような回転翼の詳細な動作に関しては後述する。 このようなハウジング１７は、組立体形態にて冷蔵室３の後壁面３Ｗに設置さ れるが、ハウジング１７の前面板２４が冷蔵室３の後壁面３Ｗとほぼ同一平面を なすように設置されるのが好適である。 すなわち、図６に示されるように、前面板２４と断熱体２５が係合され、シー ル板３４が付着された状態において、回転翼２６とグリル２７が前面板２４に取 付けられ、そして、駆動モータ２８と庫内灯３０が取付けられた状態で、冷蔵室 ３の後壁３Ｗ（図５）にこれらが設置される。従って、個別の部品を冷蔵室３に それぞれ設置する場合と比較すると、その設置作業が甚だ簡便である。 １７ａは、このようなハウジング１７を設置するためのネジ結合部である。す なわち、組立体形態のハウジング１７が冷蔵室３の後壁３Ｗにネジ結合を通じて 簡便に設置される。 図９Ａに示されるように、ハウジング１７には冷却機１２において生成された 冷気が冷蔵室３に供給されるのを案内するための、冷気流路１５と吐出孔１６と が形成されている。該冷気流路１５は、該ハウジング１７の背面に縦方向へ延び るように形成され、吐出孔１６は冷気流路１５と冷蔵室３とを連通させるように 、ハウジング１７を貫通して形成されている。 吐出孔１６は、複数個がハウジング１７の中央部に上下に配列され、冷気流路 １５は、吐出孔１６を隔てて、両側に形成された第１流路部３５と第２流路部３ ６とを有している。 この時、吐出孔１６は回転翼２６の翼部２６ａと同様に、冷蔵室３の各段（す なわち、棚８により区画された空間）に対応すべく、複数個が上下に配列される が、本実施の形態においては、各吐出孔１６の前方に回転翼２６の各翼部２６ａ が配置される構成を用いている。 従って、吐出孔１６は３個である。このように冷気流路１５を第１流路部３５ と第２流路部３６とから構成して両側に配置し、その中央に吐出孔１６を形成す ると同時に、吐出孔１６に回転翼２６の翼部２６ａを配置することにより、ハウ ジング１７の全体的な厚さが減少され、これにより、庫内に突出したハウジング １７の部分が小さくなるので、ハウジング１７の突出に因る庫内の有効空間の減 少が防止される。 さらに、第１流路部３５と第２流路部３６の上端は、案内通路１８の両側部に 位置するように上側に延長され、下側は野菜室１０に連結されるように上下に長 く形成されている。従って、ダンパーベプル１９（図８）の開きにより案内通路 １８を通過した冷気は、左右に分散され、第１流路部３５と第２流路部３６に沿 って下降し、冷蔵室３及び野菜室１０に吐出されるとともに、一部は冷気吐出口 ２３（図８）を通じて第３室９に吐出される。下降する冷気を冷蔵室３へ案内す るために、冷気流路１５は、第１流路部３５と吐出孔１６とを連通させる第１連 結路３７と、第２流路部３６と吐出孔１６とを連通させる第２連結路３８とを有 している。 従って、第１流路部３５と第２流路部３６に沿って流れる冷気は、各々第１連 結路３７Ａ，３７Ｂ，３８Ｃと、第２連結路３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃに案内され 、吐出孔１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを通じて、冷蔵室３に吐出される。ここで、第 １連結路３７と第２連結路３８は、図９Ｂに示されるように、第１，２流路部３ ５，３６と連結される入口部が広く、そして吐出孔１６と連結される出口部が狭 く形成されている。特に、第１連結路３７および第２連結路３８の入口部は、上 部３７Ｕ，３８Ｕが湾曲するよう形成され、下部が、係止顎３７１，３７２，３ ７３によって、上部より外側（図９Ｂの左側及び右側）に突出した形状を有する ことから、下降する冷気の一部が、自然にこれらの連結路３７，３８に案内され る。 すなわち、連結路３７，３８の入口部は、上部が流線形に形成され、下部が係 止顎３７１，３７２，３７３によって上部より外側に突出するように形成されて いるので、下向する冷気の一部は、係止顎３７１，３７２，３７３に係止される とともに、流線部に沿って円滑に連結路３７，３８の内部へ案内される。 さらに、図示されるように、上側の第１，２連結路３７Ａ，３８Ａよりは、中 間の第１，２連結路３７Ｂ，３８Ｂ、また、中間の第１，２連結路よりは下側の 第１，２連結路３７Ｃ，３８Ｃの入口部を構成している上部３７Ｕ，３８Ｕの流 線形部分がより長く形成され、そして、下側の係止顎３７３がより多く外側に突 出するように構成されるのが、さらに好適である。これは、吐出され下方へ進行 するほど冷気の進行時間が長くなり、冷気の温度が高くなるので、下方へ進行す るにつれて相対的により多くの量の冷気を連結路３７，３８および吐出孔１６を 通じて、冷蔵室３内部に吐出することにより、冷蔵室３の高さに伴う温度較差を 減らすためのものである。 すなわち、上側３７Ａ，３８Ａよりは、中間３７Ｂ，３８Ｂ、中間よりは下側 ３７Ｃ，３８Ｃの連結路を通じて、より多くの冷気を案内することで、吐出位置 に伴う温度差異に応じて生じる庫内の温度較差を無くし、均一冷却を実現するこ とが可能となる。 さらに、第１流路部３５と第２流路部３６の下側、より正確には、最下側第１ 連結路３７Ｃと第２連絡路３８Ｃの下側には、所定の高さの制限顎４８を設けて 、野菜室１０に供給される冷気の量を減少させ、吐出孔１６を通じて冷蔵室３に 吐出される冷気の量を増大される。従って、冷蔵室３は野菜室１０より低い温度 に維持される。 一方、冷蔵室３に吐出される冷気を左右に分散させるために、吐出孔１６Ａは 第１連結路３７Ａと直接連結された第１吐出部３９Ａと、第２連結路３８Ａと直 接連結された第２吐出部４０Ａとを有しており、第１吐出部３９Ａの垂直中心線 Ｙ−Ｙが、第２吐出部４０Ａの垂直中心線Ｚ−Ｚと一致しないように形成される のが好適である。すなわち、第１吐出部３９Ａの垂直中心線Ｙ−Ｙは、吐出孔１ ６Ａの垂直中心線Ｘ−Ｘに対して第１連結路３７Ａ側に偏心され、第２吐出部４ ０Ａの垂直中心線Ｚ−Ｚは、吐出孔１６Ａの垂直中心線Ｘ−Ｘに対して第２連結 路３８Ａ側に偏心されるように、段差を有して形成され、各吐出部１６に案内さ れた冷気が、吐出時に相互反対方向に指向することで、冷蔵室３内部において自 然に分散されるように構成されている。 例えば、第１吐出部３９Ａに案内された冷気が左側を指向すれば、第２吐出部 ４０Ａに案内された冷気が、右側を指向するようになり、吐出される冷気が互い に正面衝突せずに、自然に分散されるようになっている。さらに、隣り合う吐出 孔１６Ｂにおいては、第１吐出部３９Ｂと第２吐出部４０Ｂの位置が反対である のが好適である。 すなわち、上側吐出孔１６Ａにおいて第１吐出部３９Ａが第２吐出部４０Ａよ り上に位置されれば、中間吐出孔１６Ｂにおいては、反対に第２吐出部４０Ｂが 第１吐出部３９Ｂより上に位置される。これは、案内通路１８を通じて吐出され 、第１流路部３５と第２流路部３６に沿って下方へ進行する冷気であるほどその 温度が高いので、上側吐出孔１６Ａにおいては、左側３８Ａより右側３７Ａにお いて流入される冷気の温度がより低くなり、中間吐出孔１６Ｂにおいては、右側 ３７Ｂより左側３８Ｂにおいて、より低い温度の冷気が流入され、さらに、下側 吐出孔１６Ｃにおいては、左側より右側においてより低い温度の冷気が流入され るように形成することで、庫内における左右温度較差を無くし、均一冷却を実現 す ることが可能となる。 次に、図１０を参照して、本実施の形態に採用された回転翼２６及び、その変 形例を説明する。 回転翼２６は、図１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに示されるように、多数の翼部２６ ａと支持台部２６ｂとを有して構成されている。翼部２６ａは、上下に所定間隔 だけ離間され、水平方向に延びるディスク状の上板４１と下板４３、さらに、中 間板４２とからなる分配板４４と、上板４１と中間板４２とを縦方向に連結する 第１分散誘導板４５と、中間板４２と下板４３とを縦方向に連結する第２分散誘 導板４６とからなる分散誘導板４７とを有して構成されている。 本実施の形態においては、このような回転翼２６は、分配板４４と分散誘導板 ４７が組合わされて構成された３個の組立体２６１，２６２，２６３（残りの一 つは空翼部４９であり、これに関しては後述する）が支持台部２６ｂに連結され て、一体に構成されている。すなわち、回転翼２６は、分配板４４と分散誘導板 ４７とからなる３個の翼部２６ａが、支持台部２６ｂに一体に連結されて構成さ れている。 該回転翼２６の上端は、駆動モータ２８の出力軸（図６）に連結され、これに より、駆動モータ２８の回転力によって、回転翼２６が回転される。この際、支 持台部２６ｂは撓み防止のために＋型断面を有するように形成されるのが好適で ある。 図１０Ａ，１０Ｂにおいて、符号４９は冷気吐出とは関わりのない空翼部であ る。空翼部４９の設置位置には、吐出孔が形成されていないために、空気の分散 吐出とは直接関係はないが、吐出孔と回転翼間の間隙Ｇ（図８）を通じて漏洩さ せ、残留する冷気を分散させる効果がある。さらに、翼部が均衡よく配置される ようにすることで、外観上の美麗さをも提供する。 図１０Ｂに示される回転翼２６は、分離可能に形成されている。これは、金型 製造上の問題を解決するためのもので、上側回転翼には、上側翼部２６１と中間 翼部２６２が設けられ、下側回転翼には空翼部４９と下側翼部２６３が配置され ている。すなわち、後述するように、各翼部の分散誘導板４５，４６が相異なる 角度を有して配置される場合には、一体金型が困難であるため、回転翼を二分し て、上側回転翼２６１，２６２には、分散誘導板４７の端部４７Ｅ，４７Ｅ′が 直角となる翼部を２個配置し、下側回転翼４９，２６３には、分散誘導板４７の 端部４７Ｅ′′，４７Ｅ′′′が、同一角となる翼部を配置している。 さらに、このように形成することにより、上側回転翼２６１，２６２と下側回 転翼４９，２６３との結合角度のみを調節して、全体分散誘導板の配置関係を調 節することが可能となる。本実施の形態においては、下側回転翼の分散誘導板の 端部４７Ｅ′′，４７Ｅ′′′が、上側回転翼の両分散誘導板の端部４７Ｅ，４ ７Ｅ′の中央に配置された構成を採用した。 図１０Ｃは、変形例であり、空翼部がない回転翼２６を図示したものである。 一方、前述したように、各分配板４４は、上述した各吐出孔１６に配置され、 これら分配板４４と吐出孔１６との位置は、冷蔵室３の棚８の位置に対応するよ うになる。図１１は、回転翼２６を前面板２４に設置した状態を示したもので、 分配板４４の中間板４２は、吐出孔１６Ａの第１吐出部３９Ａと第２吐出部４０ Ａとの境界に配置され、上板４１と下板４３は、それぞれ第１吐出部３９Ａと、 第２吐出部４０Ａの高さに応じて、中間板４２より上下に離間して設けられてい る。さらに、上板４１と中間板４２、さらに、下板４３は、同一の直径を有し、 その直径が吐出孔１６の幅とおおよそ一致するように形成されており、冷気の漏 洩を防止するのが好適であると思慮される。 このように形成することで、中間板４２と上板４１、あるいは中間板４２と下 板４３は、分散誘導板４６，４５と共に、連結路３７Ａ，３８Ａより延びた個別 の回転流路を形成して、庫内に吐出される冷気を案内するのみならず、庫内に吐 出される冷気を分散させることができるのである。すなわち、分配板４４を形成 する上板４１、下板４３、および中間板４２は、冷気流路３５，３６より連結路 ３７Ａ，３８Ａを経て案内された冷気を、下降されることなく、庫内へ向いて吐 出されるように誘導する機能を果たす。従って、回転翼が低速回転する際には、 案内される冷気を集めて庫内に吐出させるのと同じ役割を果たすものである。 一方、図１２に示されるように、第１分散誘導板４５と第２分散誘導板４６と は、各々は勿論、相互間に対称構造を有している。これを、さらに、詳細に説明 すれば、第１分散誘導板４５と第２分散誘導板４６とは、各々連続的に湾曲され た凹部５０と、凸部５１とを有して構成されている。すなわち、湾曲された凹部 ５０と凸部５１が、自然に連結されることにより、Ｓ字型を成すように形成され ている。従って、吐出孔１６を経て、分散誘導板４７に沿って流れる冷気は、抵 抗なしに円滑に流動するようになる。 さらに、第１分散誘導板４５と第２分散誘導板４６とは、中間板４２を中心に 反転された対称構造を有している。すなわち、第１分散誘導板４５の凹部５０と 第２分散誘導板４６の凹部５０、あるいは第１分散誘導板４５の凸部５１と第２ 分散誘導板４６の凸部５１とは、互いに反対位置に配置されている。これは、吐 出孔１６を構成する第１吐出部３９と第２吐出部４０が上下に段差を有して形成 されているのに対応させることにより、流動抵抗を減少させるためのものであり 、分散誘導板４７に案内された冷気は、主に、凸部５１とぶつかるようになり、 該凸部５１を乗り越えて流れることにより、流動抵抗が甚だ減少される。 すなわち、吐出孔１６Ａの第１吐出部３９Ａの垂直中心線Ｙ−Ｙが吐出孔１６ Ａの垂直中心線Ｘ−Ｘに対して偏心された場合には（図９Ｂ）、第１分散誘導板 ４５の凸部５１が右側に位置されるようになり、同時に、第２吐出部４０Ａの垂 直中心線Ｚ−Ｚが吐出孔１６Ａの垂直中心線Ｘ−Ｘに対して偏心され、第１分散 誘導板４５の凸部５１が左側に位置される。従って、例えば、右側において第１ 吐出部３９に案内された冷気は、第１分散誘導板４５の凸部５１にぶつかりなが ら流れるようになり、左側において第２吐出部４０に案内された冷気は、第２分 散誘導板４６の凸部５１にぶつかりながら流れ、主要な流れが形成される。 さらに、前述したように（図１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ参照）、上側翼部２６１ の端部４７Ｅを基準にした場合には、中間翼部２６２の端部４７Ｅ′は、これと ほぼ９０度の角度を有し、下側翼部の端部４７Ｅ′′′は、これとほぼ４５度の 角度を有する。このように、上、中、下の分散誘導板４７が各々異なる角度にて 配置されているので、冷気が分散誘導板４７にぶつかる位置及び方向が異なって 負荷が分散される効果がある。すなわち、例えば、全ての分散誘導板の端部４７ Ｅ，４７Ｅ′，４７Ｅ′′，４７Ｅ′′′が、同一位置に配置されれば、回転翼 の回転位置に従って、噴射される冷気が、全ての分散誘導板において同一方向へ ぶつかる場合が生じ、この際には、回転翼に相当な負荷が作用するようになるが 、 本実施の形態では、上、中、下の分散誘導板の配置角度が相異なるので、前述し たように過負荷が生ずる問題が解決される。 さらに、前述したように、全ての分散誘導板４７の端部４７Ｅ，４７Ｅ′，４ ７Ｅ′′，４７Ｅ′′′が、回転翼２６の回転位置に関わりなく、ほぼ９０度以 内に配置され、同時に、全ての分散誘導板４７の他方の端部がこれとは反対位置 において、ほぼ９０度以内に配置されている。 図１０Ｄは、回転翼２６の他の実施の形態を示したもので、第１分散誘導板４ ５′の凹部５０と、第２分散誘導板４６の凹部５０とを同一位置に配置し、さら に、第１分散誘導板４５′の凸部５１と第２分散誘導板４６の凸部５１を、同一 位置に配置して構成したものである。 さらに、図１０Ｅは、回転翼２６Ｗの異なる実施の形態を示したものである。 上下に延びる支持台部２６ｂと、該支持台部２６ｂを回転中心軸として偏心して 配設された断面楕円形の長い棒材の翼部２６ａとを有して構成されている。 従って、回転翼２６の回転角度を調節することによって、左側集中冷却、中央 集中冷却、右側集中冷却を実現することができる。例えば、図１３は、左側集中 冷却状態を、図１４は、中央集中冷却状態を、図１５は、右側集中冷却状態を、 それぞれ示したものである。このような集中冷却は、上述した３方向のみならず 、制御回路によって任意の方向を指向させることも可能である。 このような集中冷却の位置を定めるために、図５に示されるように、冷蔵室３ の右側壁上端中央に、右側温度感知センサー、あるいは第１温度感知センサー５ ２が設置され、左側壁下端中央に左側温度感知センサー、あるいは第２温度感知 センサー５３が設置されている。このような温度感知センサーと前述した位置感 知スイッチ３２（図６）とは、図１６に示されるように、制御部５４（マイコン ）に連結され、さらに、回転翼２６を駆動させるための駆動モータ２８も制御部 ５４に連結されている。これらは、庫内の温度較差を感知して、効率的に集中冷 却を実現するためのもので、これに関しては後に詳細に説明する。 一方、集中冷却を行なう際において、回転翼２６の基準位置を定めるための位 置感知スイッチとこれを作動させる操作突起との構成及び作動状態が、図１７に 示されている。ここで、操作突起３３は回転翼２６と共に矢印方向へ回転して、 図１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃに示されるように作動する。 図１７Ｃは、接点が離れ始める瞬間を示したもので、本実施の形態においては 、接点が離れ始める瞬間を回転翼２６の基準位置とした。さらに、本実施の形態 においては、位置感知スイッチ３２と接触される部位の操作突起３３の形状を流 線形に形成し、これにより、スイッチの急な分離が防止されて、分離時に発生さ れる騒音が削減されている。 このように構成された本発明による冷蔵庫の作動及び制御方法を以下に説明す る。 先ず、圧縮機１１と冷却機１２が作動すれば、冷却機１２において、周囲との 熱交換により、冷気が生成される。このように生成された冷気は、冷却フアン１ ３の作動により、図４の矢印に示されるように、冷凍室２および冷蔵室３へ供給 される。この際、冷蔵室３の温度に応じて、ダンパーベプル１９（図８）の開閉 動作が制御され、ダンパーベプル１９が開けられた場合には、冷気が案内通路１ ８（図９Ａ）を通過して冷蔵室３に供給される。そして、案内通路１８を通過し た冷気は左右に分散され、第１流路部３５と第２流路部３６に沿って下降して冷 蔵室３及び野菜室１０に吐出され、一部は冷気吐出口２３（図５）を通じて第３ 室９に吐出される。 冷気の冷蔵室３への吐出過程をより詳細に説明すれば、図９Ａと図９Ｂにおい て、第１流路部３５と第２流路部３６とに沿って流れる冷気の一部は、上側より 順次に、第１連結路３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃと、第２連結路３８Ａ，３８Ｂ，３ ８Ｃとに案内され、吐出孔１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを通じて吐出される際に、回 転翼２６の回転により左右に分散吐出される。勿論、回転翼２６が無くても吐出 孔１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを形成する第１吐出部３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃと第２ 吐出部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃとが、冷気が流入される側に偏心するよう上下に 段差を有して形成されているので、吐出される冷気は左右に分散されるが、回転 翼２６の回転により、さらに確実な分散が実現される。従って、庫内の均一冷却 が実現される。本実施の形態においては、回転翼２６は駆動モータ２８として用 いられるギアドモータにより一定なる速度で正回転するが、その回転速度は６な いし１０ＲＰＭである。さらに、駆動モータ２８は、回転速度を変更することが 可能であるステッピングモータ等により代替することができる。 これを、より詳細に説明すれば、前述したように、吐出孔１６Ａ，１６Ｂ，１ ６Ｃは、第１吐出部３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃと、第２吐出部４０Ａ，４０Ｂ，４ ０Ｃとを有し、これらは相互に連通されるが、上下に段差を有して形成され、各 吐出部３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃ、４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃに案内された冷気が、 吐出時には互いに反対方向に指向することで、冷気が冷蔵室３内部において自然 に分散される。例えば、第１吐出部３９Ａに案内された冷気が図９Ｂの左側を指 向すれば、第２吐出部４０Ａに案内された冷気が図９Ｂの右側を指向するように なり、吐出される冷気が自然に分散される。さらに、隣り合う吐出孔１６Ｂは第 １吐出部３９Ｂと第２吐出部４０Ｂの位置が反対に配置されている。案内通路１ ８を通じて吐出され、第１流路部３５と第２流路部３６とに沿って下方へ進行す る冷気であるほどその温度は高いが、上側吐出孔１６Ａにおいて、左側より右側 から流入される冷気の温度がより低い場合、中間吐出孔１６Ｂにおいては、右側 より左側からより低い温度の冷気が流入されるように形成され、さらに、下側吐 出孔１６Ｃにおいては、左側より右側からより低い温度の冷気が流入されるよう に形成されており、庫内における左右温度較差を無くすことによって左右の均一 冷却を実現することが可能となる。 さらに、中間の係止顎３７２が上側の係止顎３７１より外側に突出し、下側の 係止顎３７３が中間の係止顎３７２より外側へ突出するよう形成されているので 、上側連結路３７Ａ，３７Ｂを通過して下方へ進行する冷気であるほど温度が高 いけれども、中間側と下側に進行するにつれて、さらに多い量の冷気が連結路３ ７Ｂ，３８Ｂ及び３７Ｃ，３８Ｃと、吐出孔１６Ｂ及び１６Ｃとを通じて、冷蔵 室３内部に吐出されるように形成されているので、冷蔵室３の高さに伴う温度較 差を減らし、上下の均一冷却を実現することができる。 このように回転翼２６がなくても、冷気を分散吐出するとともに吐出される冷 気の量を調節することで、均一冷却を実現できるが、これに加えて回転翼２６を 回転させることで、さらに、確実なる分散を実現して、非常に良好な均一冷却を 実現することが可能となる。 一方、均一冷却が実現されているとしても、特定部位に満たされた食品の量が 多いとか、特定部位に高温の食品が置かれている場合には、均一冷却状態が崩さ れ、回転翼２６が回転しても均一冷却を実現することが困難な場合がある。 このような問題点を解決するために、特定部位を集中冷却する必要があるが、 本実施の形態により実現される集中冷却を図１３，１４，１５を参照して説明す る。 まず、左側に集中冷却が必要な場合には、図１３に示されるように、吐出され る冷気の主要な流れが左側に向かうように、回転翼２６を回転させるとともに、 回転翼２６を適切な位置に固定する。この際には、各分散誘導板４７により冷気 の主要な流れが、図示されるようにほぼ９０度範囲内において左側に吐出される 。 次に、中央集中冷却が必要な場合には、図１４に示されるように、吐出される 冷気の主要な流れが中央を向かうように回転翼２６を回転させるとともに、回転 翼２６を適切な位置に固定する。この際には、３個の分散誘導板４７が、９０度 範囲内においてほぼ中央を向いて配置され、吐出される冷気の主要な流れが中央 を向かうようになる。さらに、右側に集中冷却が必要な場合には、図１５に示さ れるように、吐出される冷気の主要な流れが、右側を向かうように回転翼２６を 回転させた状態において、回転翼２６を固定する。この際には、３個の分散誘導 板４７が９０度範囲内において、ほぼ右側に向かって配置される。 このような回転翼２６の回転角度の制御は、回転翼２６の操作突起３３によっ てオンオフされる位置感知スイッチ３２と制御部５４とにより実現されるが、本 実施の形態においては操作突起３３と位置感知スイッチ３２とが分離される始点 を基準点とし、この時点から制御部５４により時間がチェックされ、所定時間回 転させることで、回転翼２６の回転角度を算出するものである。例えば、回転翼 ２６の回転速度が６ＲＰＭである場合には、基準始点より１０秒回転させれば回 転翼２６は１回転する。 このような制御方式によって、本発明の特徴である均一冷却及び集中冷却が実 現されるが、図１８を参照してこれを説明する。 先ず、開始と共に、冷蔵室３内の温度較差が設定温度（本実施の形態において は２℃である）より高いかどうかの可否を判断する（工程６１）。本実施の形態 においては、冷蔵室３の温度較差を求めるために、冷蔵室３の右側上端の中央に 右側温度センサー５２を設置し、左側下端の中央に左側温度センサー５３を設置 している。そして、庫内の最適離間距離において温度を感知することにより、こ れらより感知された温度差異を、冷蔵室３の温度較差としたのである。勿論、多 くのセンサーを使用し、これらより感知された最低温度と最高温度の差異を、冷 蔵室３の温度較差とするのが最も好適である。 次に、温度較差Ｔｄが設定温度較差Ｔｓより小さい場合には、左側温度センサ ー５３において感知された温度と、右側温度センサー５２において感知された温 度の平均を求め、該平均温度Ｔａが基準温度Ｔｒより高いかどうかを判断し（工 程６２）、平均温度Ｔａが基準温度Ｔｒより高ければ、駆動モータ２８を動作さ せて、回転翼２６を駆動させ（工程６３）、平均温度Ｔａが基準温度Ｔｒより低 ければ、駆動モータ２８を停止して回転翼２６を停止（工程６４）させる。ここ で、基準温度というのは、冷蔵室３における食品の適切な保管のために維持しな ければならない温度であり、ほぼ３℃近傍に決定されている。 温度較差が設定温度較差より低く、平均温度が基準温度より低い状態では、本 発明の均一冷却に該当する。 一方、工程６１において温度較差Ｔｄが設定温度較差Ｔｓよりも高ければ、集 中冷却（工程６５）を実行する。右側温度センサー５２において感知した温度Ｔ₁ が、左側センサーにおいて感知した温度Ｔ₂より高いかどうかを判断（工程６６ ）して、右側温度センサー５２において感知した温度Ｔ₁が、左側温度センサー において感知した温度Ｔ₂よりも高ければ、右側集中冷却を実行し（工程６７） 、右側温度センサー５２において感知した温度が、左側温度センサー５３におい て感知した温度よりも低ければ、左側温度センサー５３において感知した温度が 、右側温度センサー５２において感知した温度よりも高いかどうかを判断し（工 程６８）、左側温度センサー５３において感知した温度が、右側温度センサー５ ２において感知した温度よりも高い場合には、左側集中冷却を実行する（工程６ ９）。 ここで、左側集中冷却とは、前述したように、吐出される冷気の主要な流れが 左側を向くように、回転翼２６の回転角度を調節することで実行される。すなわ ち、回転翼２６が６ＲＰＭの一定速度で回転する場合には、基準始点より１．２ ５秒回転させれば、回転翼２６は４５度回転して、左側集中冷却を実行する。一 方、工程６８において、右側温度センサー５２において感知した温度が、左側温 度センサー５３において感知した温度より高い場合には、工程６１に復帰する。 同様に、右側集中冷却時には、基準始点より回転翼２６を３．７５秒回転させ、 回転翼２６を１３５度回転させることにより、右側集中冷却を実行する。 この際、右側集中冷却、あるいは左側集中冷却を所定時間実行しても、温度較 差が継続して設定温度較差よりも高い場合には、施行錯誤によって回転翼２６の 回転角度を調節し、集中冷却すべき部位を探知して集中冷却を実行する。例えば 、右側集中冷却を実行している状態において、温度較差が設定温度較差より高く 、右側温度センサー５２の感知温度が左側温度センサー５３の感知温度よりも高 い場合には、さらに、回転翼２６を所定時間右側に回転させ、集中冷却部位を探 知した後に、再び集中冷却を実行する。 このような左、あるいは右側集中冷却を含んだ２次、３次の集中冷却が本発明 の集中冷却により実現される。 このように、最初の集中冷却の位置を温度が高いセンサーの側に定めることも でき、また、任意の位置（例えば、集中冷却直前の位置）を基準として定めるこ ともできる。 以上において詳細に説明したところのように、本発明による冷蔵庫によれば、 冷気流路が吐出孔の配置及び形状に応じて吐出される冷気を分散させ、均一冷却 を実行することができる。 さらに、吐出される冷気を回転翼を通じて分散させ、非常に良好な均一冷却を 実現させることができる。さらに、庫内に温度較差が生じた場合には、集中冷却 を実行して、均一冷却に到達することで、いかなる場合にも均一冷却を実現させ ることができる利点を有する。 さらに、吐出孔の両側に冷気流路を形成し、回転翼を吐出孔に配置させること により、ハウジングのスリム化を実現し、庫内の有効面積の減少を防止すること が可能である。 さらに、ハウジングにモータ及び庫内灯を装着し、ここに回転翼を取付けるこ とにより組立体を形成し、組立性が良好である効果を有する。 さらに、回転翼を２分割構造で形成することにより、金型製作上容易であり事 後サービスが便利であるという利点を有する。さらに、モータを回転翼上に配置 し、モータに隣接して庫内灯を設置することにより、水分の侵入を防止し、モー タの故障を防止することができる。 さらに、吐出孔に板状の翼部を配置させることで、回転翼を低速に回転させて も、冷気が下降することなく、庫内を向いて吐出されるという利点を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９４／３３５５８ (32)優先日 1994年12月10日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (81)指定国 ＡＵ，ＣＮ，ＪＰ，ＫＺ，ＭＸ， ＳＫ，ＵＳ (72)発明者 パーク スィーク ハエン 大韓民国442―373京畿道水原市八達区梅灘 ３洞1162林光エーピーティー５―308

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 相互に区画された冷凍室（２）および冷蔵室（３）を形成する冷蔵庫本体 （４）と、 冷気を生成する冷却機（１２）と、 前記冷蔵室の一方の側部に設置され、前記冷却機（１２）において生成された 冷気を前記冷蔵室に案内する案内通路（１８）と、前記案内通路（１８）を通過 した冷気を下方向へ案内する冷気流路（１５）とを有するハウジング（１７）と 、 前記ハウジング（１７）の上下に形成され、前記冷気流路（１５）を沿って流 れる冷気を、前記冷蔵室に上下及び左右に分散吐出されるように案内する複数の 吐出孔（１６）とを有して構成されている冷蔵庫。 ２． 請求項１記載の冷蔵庫において、 前記吐出孔（１６）が、前記ハウジング（１７）の中央部に位置され、 前記冷気流路（１５）が、前記吐出孔（１６）を隔てて両側に配置された、第 １流路部（３５）と第２流路部（３６）とを有することを特徴とする冷蔵庫。 ３． 請求項２記載の冷蔵庫において、 前記吐出孔（１６）は、前記冷蔵室の各段に対応するように、複数個が上下に 配置され、 前記冷気流路（１５）には、前記第１流路部（３５）と前記吐出孔（１６）と をそれぞれ連結させる第１連結路（３７）と、前記第２流路部（３６）と前記吐 出孔（１６）とをそれぞれ連結させる第２連結部（３８）とが設けられているこ とを特徴とする冷蔵庫。 ４． 請求項３記載の冷蔵庫において、 前記それぞれの吐出孔（１６）は、前記第１連結路（３７）と直接連結された 第１吐出部（３９）と、前記第２連結路（３８）と直接連結された第２吐出部（ ４０）とを有して構成され、 前記第１吐出部（３９）と前記第２吐出部（４０）とは連通されるが、前記第 １吐出部（３９）は第１連結路（３７）側に偏心され、前記第２吐出部（４０） は、第２連結路（３８）側に偏心されるように、段差を有して形成されているこ とを特徴とする冷蔵庫。 ５． 請求項４記載の冷蔵庫において、 前記第１連結路（３７）と第２連結路（３８）との入口部の上部は湾曲して形 成され、下部は、その上部よりも外側に突出するように、係止顎（３７１，３７ ２，３７３）によって形成されていることを特徴とする冷蔵庫。 ６． 請求項５記載の冷蔵庫において、 前記係止顎は、下側のものほど外側に突出することを特徴とする冷蔵庫。 ７． 相互に区画された冷凍室（２）および冷蔵室（３）を形成する冷蔵庫本 体（４）と、 冷気を生成する冷却機（１２）と、 前記冷蔵室の一方の側部に設置され、前記冷却機（１２）において生成された 冷気を前記冷蔵室に案内する案内通路（１８）と、前記案内通路（１８）を通過 した冷気を下方向へ案内する冷気流路（１５）とを有するハウジング（１７）と 、 前記ハウジング（１７）の上下に形成され、前記冷気流路（１５）を沿って流 れる冷気を前記冷蔵室に吐出されるように案内する複数の吐出孔（１６）と、 前記ハウジング（１７）に回転可能に設置され、前記吐出孔（１６）を通じて 吐出される冷気の吐出方向を調節する回転翼（２６）と、 前記回転翼（２６）を回転させる駆動モータ（２８）とを有して構成されてい る冷蔵庫。 ８． 請求項７記載の冷蔵庫において、 前記回転翼（２６）は、上下に所定の間隔離間されて水平方向に設置された上 板（４１）、下板（４３）、および中間板（４２）を有する分配板（４４）と、 前記上板（４１）と中間板（４２）とを縦方向に連結する第１分散誘導板（４５ ）、および前記中間板（４２）と下板（４３）とを縦方向に連結する第２分散誘 導板（４６）を有する分散誘導板（４７）とを有して構成されていることを特徴 とする冷蔵庫。 ９． 請求項７記載の冷蔵庫において、 前記回転翼（２６）は、上下に設置され回転する偏心軸部材（２６ｂ）と、 前記偏心軸部材（２６ｂ）を回転中心軸に偏心されて回転するように、前記偏 心軸部材（２６ｂ）上に配設された長い棒材の翼部（２６ａ）とを有して構成さ れていることを特徴とする冷蔵庫。 １０． 請求項９記載の冷蔵庫において、 前記翼部２６ａの横断面が、楕円形状に形成されていることを特徴とする冷蔵 庫。 １１． 請求項８記載の冷蔵庫において、 前記第１分散誘導板（４５）および第２分散誘導板（４６）は、それぞれ連続 的に湾曲して形成された凹部５０と凸部５１とを有して構成されていることを特 徴とする冷蔵庫。 １２． 請求項１１記載の冷蔵庫において、 前記第１分散誘導板（４５）の凹部（５０）と前記第２分散誘導板（４６）の 凹部（５０）、あるいは前記第１分散誘導板（４５）の凸部（５１）と前記第２ 分散誘導板（４６）の凸部（５１）とは、互いに反対位置に配置されていること を特徴とする冷蔵庫。 １３． 請求項１１記載の冷蔵庫において、 前記第１分散誘導板（４５）の凹部（５０）と前記第２分散誘導板（４６）の 凹部（５０）、あるいは前記第１分散誘導板（４５）の凸部（５１）と前記第２ 分散誘導板（４６）の凸部（５１）とは、同一位置に配置されていることを特徴 とする冷蔵庫。 １４． 請求項８記載の冷蔵庫において、 前記回転翼（２６）は、前記分配板（４４）と、分散誘導板（４７）とからな る翼部（２６ａ）を有し、 前記翼部（２６ａ）は、前記冷蔵室の上側部、中間部、下側部にそれぞれ対応 するように、上側翼部（２６１）、中間翼部（２６２）、および下側翼部（２６ ３）から構成され、これら翼部（２６１，２６２，２６３）は、支持台部２６ｂ によって一体に連結されていることを特徴とする冷蔵庫。 １５． 請求項１４記載の冷蔵庫において、 前記上側翼部（２６１）の分散誘導板と前記中間翼部（２６２）の分散誘導板 とは、おおよそ９０度の角度を有して配置され、前記上側翼部（２６１）の分散 誘導板と前記下側翼部（２６３）の分散誘導板とは、おおよそ４５度の角度を有 して配置されていることを特徴とする冷蔵庫。 １６． 請求項１５記載の冷蔵庫において、 前記冷蔵室の高さをＨとする場合、前記上側翼部（２６１）は（３／４）Ｈの 位置に配置され、前記中間翼部（２６２）は（１／２）Ｈの位置に配置され、前 記下側翼部（２６３）は（１／３）Ｈの位置に配置されていることを特徴とする 冷蔵庫。 １７． 請求項１５記載の冷蔵庫において、 前記回転翼（２６）は、２分割可能な上側回転翼と下側回転翼とを有して構成 され、 前記上側翼部（２６１）と中間翼部（２６２）が前記上側回転翼（２６）に配 置され、前記下側翼部（２６３）が前記下側回転翼の下端に配置されていること を特徴とする冷蔵庫。 １８． 請求項７ないし請求項１７のいずれかに記載の冷蔵庫において、 前記冷蔵庫には、前記冷蔵室の一方の側壁上端に設置された第１温度感知セン サー（５２）と、前記冷蔵室の他方の側壁下端に設置された第２温度感知センサ ー（５３）と、前記回転翼の回転位置に従ってオンオフされる位置感知スイッチ （３２）と、前記第１温度感知センサー（５２）、第２温度感知センサー（５３ ）、および位置感知スイッチ（３２）と回路的に連結され、集中冷却のための前 記回転翼の回転位置を定める制御部（５４）とがさらに設けられていることを特 徴とする冷蔵庫。 １９． 請求項１８記載の冷蔵庫において、 前記位置感知スイッチ（３２）は、前記回転翼上側の前記ハウジング（１７） に設置され、 前記回転翼の上端には、前記回転翼と共に回転して、前記位置感知スイッチ（ ３２）をオンオフさせる操作突起（３３）が設けられていることを特徴とする冷 蔵庫。 ２０． 請求項１９記載の冷蔵庫において、 前記操作突起（３３）の前記位置感知スイッチと接する部位が、湾曲して形成 されていることを特徴とする冷蔵庫。 ２１． 請求項７記載の冷蔵庫において、 前記駆動モータ（２８）は、前記回転翼上側の前記ハウジング（１７）に設置 されたモータケース（２９）に内蔵設置されていることを特徴とする冷蔵庫。 ２２． 請求項２１記載の冷蔵庫において、 前記ハウジング（１７）には、前記駆動モータ（２８）に隣接して、庫内灯（ ３０）が設置されていることを特徴とする冷蔵庫。 ２３． 相互区画された冷凍室（２）および冷蔵室（３）を形成する冷蔵庫本 体（４）と、 冷気を生成する冷却機（１２）と、 前記冷蔵室の一方の側部に設置され、前記冷却機（１２）を経た冷気を前記冷 蔵室に案内する案内通路（１８）を有するハウジング（１７）と、 前記案内通路（１８）と連通可能に、前記ハウジング（１７）の両側に形成さ れ、前記案内通路（１８）を通過した冷気の流動を案内する第１流路部（３５） と第２流路部（３６）とを有する冷気流路（１５）と、 前記第１流路部（３５ ）と第２流路部（３６）との間に、上下に配列され、前記冷気流路（１５）を経 由する冷気を前記冷蔵室に吐出されるように案内する複数の吐出孔（１６）と、 前記吐出孔（１６）から出る冷気を左右に分散あるいは集中させるように、前 記ハウジング（１７）の前面に回転可能に設置された回転翼（２６）と、 前記回転翼（２６）を回転させる駆動モータ（２８）とを有して構成されてい る冷蔵庫。 ２４． 請求項２３記載の冷蔵庫において、 前記冷気流路（１５）は、前記第１流路部（３５）と前記吐出孔（１６）とを 連結させる第１連結路（３７）と、前記第２流路部（３６）と吐出孔（１６）と を連結させる第２連結路（３８）とをさらに有し、 前記それぞれの吐出孔（１６）が、前記第１連結路（３７）と直接連結された 第１吐出部（３９）と、前記第２連結路（３８）と直接連結された第２吐出部（ ４０）とを有し、 前記第１吐出部（３９）と前記第２吐出部（４０）とは連通されるが、前記第 １吐出部（３９）は第１連結路（３７）側に偏心され、前記第２吐出部（４０） は第２連結路（３８）側に偏心されるように、段差を有して形成されていること を特徴とする冷蔵庫。 ２５． 請求項２４記載の冷蔵庫において、 前記第１連結路（３７）と第２連結路（３８）の入口部の上部は湾曲して形成 され、下部はその上部より外側に突出するように、係止顎（３７１，３７２，３ ７３）により形成されていることを特徴とする冷蔵庫。 ２６． 請求項２５記載の冷蔵庫において、 前記係止顎は、下側のものほど外側に突出していることを特徴とする冷蔵庫。 ２７． 請求項２４記載の冷蔵庫において、 前記回転翼（２６）は、前記第１吐出部（３９）と第２吐出部（４０）の境界 面に位置する中間板（４２）と、前記中間板（４２）より前記第１吐出部（３９ ）および第２吐出部（４０）の高さに応じて、それぞれ上下に離間された上板（ ４１）および下板（４３）とからなる分配板（４４）と、 前記上板（４１）と中間板（４２）とを縦方向に連結する第１分散誘導板（４ ５）、および前記中間板（４２）と下板（４３）とを縦方向に連結する第２分散 誘導板（４６）からなる分散誘導板（４７）とを有して構成されていることを特 徴とする冷蔵庫。 ２８． 請求項２４記載の冷蔵庫において、 前記回転翼（２６）が、上下に設置され回転する偏心軸部材（２６ｂ）と、前 記偏心軸部材（２６ｂ）を回転中心軸に偏心して回転するように、前記偏心軸部 材（２６ｂ）上に配設された長い棒材の翼部（２６ａ）とを有して構成されてい ることを特徴とする冷蔵庫。 ２９． 請求項２８記載の冷蔵庫において、 前記翼部（２６ａ）の横断面が楕円形状を有することを特徴とする冷蔵庫。 ３０． 請求項２７記載の冷蔵庫において、 前記第１分散誘導板（４５）および第２分散誘導板（４６）は、それぞれ連続 的に湾曲して形成された凹部（５０）と凸部（５１）とを有することを特徴とす る冷蔵庫。 ３１． 請求項３０記載の冷蔵庫において、 前記第１分散誘導板（４５）の凹部（５０）と前記第２分散誘導板（４６）の 凹部（５０）、あるいは前記第１分散誘導板（４５）の凸部（５１）と前記第２ 分散誘導板（４６）の凸部（５１）とは、互いに反対位置に配置されていること を特徴とする冷蔵庫。 ３２． 請求項３０記載の冷蔵庫において、 前記第１分散誘導板（４５）の凹部（５０）と前記第２分散誘導板（４６）の 凹部（５０）、あるいは前記第１分散誘導板（４５）の凸部（５１）と前記第２ 分散誘導板（４６）の凸部（５１）とは、同一位置に配置されていることを特徴 とする冷蔵庫。 ３３． 請求項２７記載の冷蔵庫において、 前記分配板（４４）は、前記冷蔵室の上側部、中間部、下側部にそれぞれ対応 するように、上側翼部（２６１）、中間翼部（２６２）、および下側翼部（２６ ３）を有し、 これら分配板は、支持台部（２６ｂ）により、一体に連結されていることを特 徴とする冷蔵庫。 ３４． 請求項３３記載の冷蔵庫において、 前記上側翼部（２６１）の分散誘導板と前記中間翼部（２６２）の分散誘導板 とは、おおよそ９０度の角度を有して配置され、前記上側翼部（２６１）の分散 誘導板と前記下側翼部（２６３）の分散誘導板とは、おおよそ４５度の角度を有 して配置されていることを特徴とする冷蔵庫。 ３５． 請求項３４記載の冷蔵庫において、 前記冷蔵室の高さをＨとする場合、前記上側翼部（２６１）は、（３／４）Ｈ の位置に配置され、前記中間翼部（２６２）は（１／２）Ｈの位置に配置され、 前記下側翼部（２６３）は（１／３）Ｈの位置に配置されていることを特徴とす る冷蔵庫。 ３６． 請求項２４ないし請求項３５のいずれかに記載の冷蔵庫において、 前記冷蔵庫には、前記冷蔵室の一方の側壁上端に設置された第１温度感知セン サー（５２）と、前記冷蔵室の他方の側壁下端に設置された第２温度感知センサ ー（５３）と、前記回転翼（２６）の回転位置に従ってオンオフされる位置感知 スイッチ（３２）と、前記第１温度感知センサー（５２）、第２温度感知センサ ー（５３）、および位置感知スイッチ（３２）と回路的に連結され、集中冷却を 実行するように、前記回転翼の回転位置を制御する制御部（５４）とがさらに設 けられていることを特徴とする冷蔵庫。 ３７． 請求項３６記載の冷蔵庫において、 前記位置感知スイッチ（３２）は、前記回転翼（２６）上側の前記ハウジング （１７）に設置され、 前記回転翼（２６）の上端には、前記回転翼（２６）と共に回転して前記位置 感知スイッチ（３２）をオンオフさせる操作突起（３３）が設けられていること を特徴とする冷蔵庫。 ３８． 請求項３７記載の冷蔵庫において、 前記操作突起（３３）の前記位置感知スイッチと接する部位が、湾曲して形成 されていることを特徴とする冷蔵庫。 ３９． 請求項２３記載の冷蔵庫において、 前記回転翼（２６）上側の前記ハウジング（１７）に、前記駆動モータ（２８ ）を内蔵設置するためのモータケース（２９）が設置され、 前記モータケース（２９）に隣接して、庫内灯（３０）が設置されていること を特徴とする冷蔵庫。 ４０． 請求項２３記載の冷蔵庫において、 前記冷蔵室の後面には、前記ハウジング（１７）が設置されるように、凹溝（ ５）が形成され、 前記ハウジング（１７）の前面が、前記冷蔵室の後面と同一平面をなすように 前記ハウジング（１７）が設置されていることを特徴とする冷蔵庫。 ４１． 請求項４０記載の冷蔵庫において、 前記ハウジング（１７）の背面と前記凹溝（５）との間には、シール板（３４ が設けられていることを特徴とする冷蔵庫。 ４２． 請求項２３記載の冷蔵庫において、 前記ハウジング（１７）の前面には、前記回転翼（２６）を覆うための格子状 のグリル（２７）が設置されていることを特徴とする冷蔵庫。 ４３． 冷蔵室後壁に設置されたハウジング（１７）と、 前記ハウジングの一方の側部に配設された冷気を案内するための冷気流路（１ ５）と、 前記冷気流路と連通される複数個の吐出孔（１６）と、 一方の側を中心として回転可能に、前記複数個の吐出孔にそれぞれ配置された 回転翼（２６）と、 前記回転翼上側の前記ハウジングに設置され、前記回転翼を駆動させる、モー タケースに内蔵された駆動モータ（２８）とを有して構成されている冷蔵庫。 ４４． 請求項４３記載の冷蔵庫において、 前記駆動モータの下側には、前記回転翼の上端にある操作突起（３３）と共働 する位置感知スイッチ（３２）が設けられていることを特徴とする冷蔵庫。 ４５． 請求項４３記載の冷蔵庫において、 前記駆動モータに隣接して、庫内灯（３０）が設置されていることを特徴とす る冷蔵庫。 ４６．冷蔵室の後壁に設置されたハウジング（１７）と、 前記ハウジングの一方の側部に配設された冷気を案内するための冷気流路（１ ５）と、 前記冷気流路と連通される複数の吐出孔（１６）と、 一方の側を中心に回転可能に、前記複数個の吐出孔１６にそれぞれ配設され、 前記吐出孔において吐出される冷気を庫内に向けて水平に誘導する少なくとも一 つの板部材４４と、前記板部材上に垂直に形成され、冷気を分散させる分散誘導 板４７とを有して構成されている冷蔵庫。 ４７．請求項４６記載の冷蔵庫において、 前記冷気流路（１５）は、前記ハウジング内に配設され、分岐されておおよそ 平行となる第１流路部（３５）と第２流路部（３６）とを有することを特徴とす る冷蔵庫。 ４８．冷蔵庫の冷蔵室の後壁に設置され、前記冷蔵室の温度分布を均一に成す ための冷気分散装置を有する冷蔵庫において、 ハウジング（１７）と、 前記ハウジングの一角に配設され、冷気を案内するための案内通路（１８）と 、 前記ハウジングに配設され、前記案内通路から分岐され、互いにおおよそ平行 となる第１流路部（３５）および第２流路部（３６）と、 前記第１及び第２流路部間の、予め予定された位置に配設され、前記第１及び 第２流路部と、それぞれ連通される複数個の吐出孔（１６）と、 一方の側を中心に回転可能に、前記複数個の吐出孔（１６）にそれぞれ配設さ れた回転翼（２６）と、 前記回転翼と対向し、前記回転翼の回転時に、前記第１及び第２流路部からの 冷気が前記冷蔵室に回転分散されるように、前記回転翼を保護するためのグリル （２７）とを有して構成されていることを特徴とする冷蔵庫。