JPH10267495A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 ランニングコストの低い冷却貯蔵庫を提
供する。 【解決手段】 冷却貯蔵庫は、断熱箱本体（１）と、断
熱箱本体の内部に形成されている貯蔵室（６）と、一端
に吸込口（１４）が、他端に冷気吐出口（１３）が形成
されている冷気流路（７）と、冷気流路内に配設されて
いる冷却器（２１）と、冷気流路の吸込口側に配置され
ている吸込口側送風機（１７）と、冷気流路の冷気吐出
口側に配置されている冷気吐出口側送風機（１６）と、
庫内温度を検出する庫内温度センサー（２８）と、フル
運転設定温度が設定されている制御装置（４１）とを備
えている。そして、制御装置が、フル運転設定温度と庫
内温度センサーの検出温度とを比較し、検出温度がフル
運転設定温度以上の時には、両送風機を稼働させ、検出
温度がフル運転設定温度未満の時には、一方の送風機を
停止させ、他方の送風機を稼働させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却器で冷却され
た空気を冷却器用送風機で強制循環させている冷凍庫や
冷蔵庫などの冷却貯蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷却貯蔵庫では、１個の冷却器用
送風機が定速回転して、貯蔵室内の空気を冷却器側に吸
い込み、吸い込んだ空気を冷却器で冷却した後に、冷却
器側から貯蔵室内に空気を吐出している。また、霜取時
には、この冷却器用送風機は停止している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、冷却貯蔵庫
の庫内温度が温度管理の基準温度よりも高い場合や、庫
内温度が低く、温度管理の基準温度に略等しい場合があ
る。そして、冷却器用送風機の風量は、庫内温度が温度
管理の基準温度より高い場合にも対応できるように余裕
を持って大きく設定されている。したがって、庫内温度
が低く、温度管理の基準温度に略等しい場合には、冷却
器用送風機の風量が過多となり、余分な空気が流れてい
る。その結果、ランニングコストが上昇している。ま
た、冷却器用送風機の風量を調整するために、冷却器用
送風機の回転数を可変とすることも考えられるが、可変
の冷却器用送風機は高価であるとともに、低速回転時の
ランニングコストが大きい。

【０００４】また、霜取時には、冷却器がヒーターなど
で加熱されており、冷却器周囲の空気の温度が上昇す
る。そして、温まった空気は上昇し、開口などを通っ
て、貯蔵室内に流入することがある。すると、貯蔵室内
上部に温かい空気が溜まり、貯蔵室の上部に収納されて
いる貯蔵物の温度が上昇し、貯蔵物に悪影響を与える。
また、ヒーターで温まった空気は上昇して冷却器から離
れていくので、冷却器に付着した霜を効率よく解凍する
ことができず、霜取時間が長期化する。その結果、ヒー
ターの電気代などのランニングコストが上昇する。ま
た、貯蔵室内に流出した温まった空気は、再度冷却する
必要があり、冷却コストがかかる。

【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、ランニングコストの低い冷却貯蔵庫を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本出願の請求項１記載の
発明の冷却貯蔵庫は、断熱箱本体（１）と、この断熱箱
本体の内部に形成されている貯蔵室（６）と、一端に第
１開口（１４）が、他端に第２開口（１３）が形成さ
れ、この第１開口および第２開口で貯蔵室に連通してい
る冷気流路（７）と、この冷気流路内に配設されている
冷却器（２１）と、冷気流路の第１開口側に配置されて
いるとともに、貯蔵室の空気を第１開口経由で冷気流路
に吸い込む第１開口側送風機（１７）と、冷気流路の第
２開口側に配置されているとともに、冷気流路の空気を
第２開口経由で貯蔵室に吐出する第２開口側送風機（１
６）と、庫内温度を検出する庫内温度センサー（２８）
と、フル運転設定温度が設定されている制御装置（４
１）とを備えている。そして、この制御装置が、フル運
転設定温度と庫内温度センサーの検出温度とを比較し、
検出温度がフル運転設定温度以上の時には、第１開口側
送風機および第２開口側送風機の両者を稼働させ、検出
温度がフル運転設定温度未満の時には、第１開口側送風
機および第２開口側送風機の一方を稼働させ、他方を停
止させている。

【０００７】また、本出願の請求項２記載の発明の冷却
貯蔵庫は、断熱箱本体と、この断熱箱本体の内部に形成
されている貯蔵室と、一端に第１開口が、他端に第２開
口が形成され、この第１開口および第２開口で貯蔵室に
連通している冷気流路と、この冷気流路内に配設されて
いる冷却器と、冷気流路の第１開口側に配置されている
第１開口側送風機と、冷気流路の第２開口側に配置され
ている第２開口側送風機と、制御装置とを備えている。
そして、この制御装置が、霜取時には、第１開口側送風
機の回転方向が、貯蔵室の空気を第１開口経由で冷気流
路に吸い込む方向に、また、第２開口側送風機の回転方
向が、貯蔵室の空気を第２開口経由で冷気流路に吸い込
む方向になるように制御している。一方、霜取時以外に
おいては、第１開口側送風機の回転方向が、貯蔵室の空
気を第１開口経由で冷気流路に吸い込む方向に、また、
第２開口側送風機の回転方向が、冷気流路の空気を第２
開口経由で貯蔵室に吐出する方向になるように制御して
いる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明における冷却貯蔵庫
の実施の一形態を図１ないし図５を用いて説明する。図
１は本発明の実施の形態にかかる冷却貯蔵庫の断面図
で、図２のＢ−Ｂ断面図である。図２は図１のＡ−Ａ断
面図である。図３は図２のＣ−Ｃ断面図である。図４は
制御回路図である。図５は霜取時における冷却貯蔵庫の
Ｂ−Ｂ断面図である。

【０００９】冷却貯蔵庫としての冷蔵庫の断熱箱本体１
は、ステンレス板などの金属板からなる外箱２と内箱３
とを備えており、この外箱２と内箱３との間の空間にウ
レタンなどの断熱材４を注入発泡させて形成されてい
る。この断熱箱本体１の内部すなわち庫内には、貯蔵室
６と冷気流路７とを仕切る仕切り板８が立設し、庫内の
前部が貯蔵室６となり、この貯蔵室６の後方に冷気流路
７が形成されている。

【００１０】冷気流路７の左右両側には各々、空気案内
板１１が設けられ、冷気流路７は、下部の左右幅が広
く、上部の左右幅が狭くなっている。また、仕切り板８
の上部および下部には、各々略円形の開口が形成され、
第２開口としての上側の開口が冷気吐出口１３となり、
一方、第１開口としての下側の開口が吸込口１４となっ
ている。この冷気吐出口１３には第２開口側送風機とし
ての冷却器用上送風機１６が、一方、吸込口１４には第
１開口側送風機としての冷却器用下送風機１７が配置さ
れている。この冷却器用送風機１６，１７は軸流ファン
型送風機であり、冷却器用上送風機１６の風量は、冷却
器用下送風機１７の風量と略同じである。また、冷気吐
出口側送風機である冷却器用上送風機１６は正転時に、
冷気流路７の空気を冷気吐出口１３経由で貯蔵室６に吐
出している。一方、吸込口側送風機である冷却器用下送
風機１７は正転時に、貯蔵室６の空気を吸込口１４経由
で冷気流路７に吸い込んでいる。そして、冷却器用送風
機である冷却器用上送風機１６および冷却器用下送風機
１７の両者の間には、冷却器２１が配設されている。

【００１１】この冷却器２１の下部には、霜取用の除霜
ヒーター２２が設けられている。また、冷却器２１の下
側には、霜取時に発生する除霜水を受けるドレンパン２
３が設けられ、ドレンパン２３に受けられた除霜水は、
断熱箱本体１外に排水されている。そして、冷却器２１
の上方すなわち下流側には、冷気流路７内の温度を検出
して、霜取の終了を検知する霜取終了検知用温度センサ
ー２６が設けられている。また、貯蔵室６の上部には、
貯蔵室６の温度を検出する庫内温度センサー２８が配置
されている。

【００１２】そして、断熱箱本体１の前面すなわち貯蔵
室６の前面には、貯蔵物の収納および取り出し用開口３
１が形成され、この開口３１を、前面扉である断熱扉３
２が開閉自在に閉塞している。

【００１３】また、断熱箱本体１の上側には、凝縮器３
４、凝縮器用送風機３５および圧縮機３６が設置されて
いる。これら凝縮器３４、圧縮機３６および前述の冷却
器２１が冷凍サイクルを構成している。また、断熱箱本
体１の上側には、制御装置４１を格納している電装箱
（図示しない）が設けられている。

【００１４】このマイコンなどからなる制御装置４１
は、冷却器用送風機１６，１７などを制御しており、タ
イマー４２と信号を入出力している。また、制御装置４
１の入力側には、庫内温度センサー２８および霜取終了
検知用温度センサー２６が接続されている。一方、制御
装置４１の出力側には、除霜ヒーター２２、反転装置４
３やＯＮ−ＯＦＦ装置４４などが接続されている。この
反転装置４３に冷却器用上送風機１６が接続され、制御
装置４１から反転装置４３に反転信号が出力されると、
反転装置４３は、冷却器用上送風機１６に供給する電流
の方向を変更したりして、冷却器用上送風機１６の回転
方向を反転している。また、ＯＮ−ＯＦＦ装置４４に冷
却器用下送風機１７が接続され、制御装置４１からＯＮ
−ＯＦＦ装置４４にＯＮ信号またはＯＦＦ信号が出力さ
れると、ＯＮ−ＯＦＦ装置４４は、冷却器用下送風機１
７への通電を開始したり、遮断したりしている。そし
て、制御装置４１には、フル運転設定温度（たとえば約
５℃）、霜取終了温度（たとえば約１０℃）および霜取
開始時間（たとえば約６時間毎）などが設定されてい
る。なお、冷却器用上送風機１６は常時回転している。

【００１５】この様に構成されている冷却貯蔵庫の冷凍
サイクルの圧縮機３６が稼働すると、冷却器２１に冷媒
が流入し、冷却器２１の温度が低下する。また、庫内温
度センサー２８は庫内温度を検出しており、この検出温
度が制御装置４１に入力されている。制御装置４１はこ
の検出温度と予め設定されているフル運転設定温度とを
比較して、検出温度がフル運転設定温度以上の時には、
ＯＮ−ＯＦＦ装置４４にＯＮ信号すなわち稼働信号を出
力し、冷却器用下送風機１７に通電して回転させる。そ
して、冷却器用上送風機１６および冷却器用下送風機１
７の両者が稼働し、図１に図示する矢印の方向に空気を
送風している。すなわち、冷却器２１で冷却された冷気
は、冷却器用上送風機１６により貯蔵室６に吐出され、
貯蔵室６を冷却している。一方、貯蔵室６内の空気は、
冷却器用下送風機１７により冷気流路７内に吸い込ま
れ、再度、冷却器２１に送風されている。この様にし
て、空気は、両冷却器用送風機１６，１７により強制循
環しており、貯蔵室６が冷却されている。

【００１６】一方、検出温度がフル運転設定温度未満の
時には、制御装置４１はＯＮ−ＯＦＦ装置４４にＯＦＦ
信号すなわち停止信号を出力し、冷却器用下送風機１７
への通電を遮断し回転を停止させる。そして、冷却器用
上送風機１６のみが稼働し、図１に図示する矢印の方向
に空気を送風している。すなわち、冷却器２１で冷却さ
れた冷気は、冷却器用上送風機１６により貯蔵室６に吐
出され、貯蔵室６内の空気は、冷却器用上送風機１６に
より冷気流路７内に吸い込まれ、再度、冷却器２１に送
風されている。この様にして、空気流量が、フル運転時
の略半分に低下する。

【００１７】冷凍サイクルの稼働開始時から霜取開始時
間が経過すると、制御装置４１が霜取開始時間が経過し
たこと、すなわち霜取開始時刻であることをタイマー４
２からの信号で判断して、霜取運転を開始する。この霜
取運転の開始時には、制御装置４１は反転装置４３に反
転信号を、また、除霜ヒーター２２に稼働信号を出力す
る。そして、反転装置４３に反転信号が出力されると、
それまで正転していた冷却器用上送風機１６が反転し逆
回転を開始する。そして、冷却器用上送風機１６および
冷却器用下送風機１７の両者が、図５に図示するよう
に、貯蔵室６の空気を冷気流路７側に吸い込む方向に回
転し、冷気流路７の空気が貯蔵室６側に流出しないよう
に封じ込める。また、除霜ヒーター２２に稼働信号が出
力されると、除霜ヒーター２２に通電されて除霜ヒータ
ー２２が稼働する。そして、除霜ヒーター２２の温度が
上昇し、冷却器２１に付着している霜を解凍する。解凍
した霜は除霜水となり、ドレンパン２３に落下して、断
熱箱本体１外に排水される。

【００１８】その後、冷却器２１の霜取りが終了する
と、冷却器２１付近の空気の温度が上昇する。そして、
霜取終了検知用温度センサー２６が冷却器２１の上側の
空気の温度を検出し、この検出温度を制御装置４１に出
力している。制御装置４１はこの検出温度と予め設定さ
れている霜取終了温度とを比較して、検出温度が霜取終
了温度に達すると、除霜ヒーター２２に終了信号を出力
して、除霜ヒーター２２への通電が遮断される。また、
制御装置４１は反転装置４３に反転信号を出力し、逆転
していた冷却器用上送風機１６を反転させて正転させ
る。そして、図１に図示するように、貯蔵室６の冷却を
開始する。

【００１９】前述のように実施の形態では、貯蔵室６の
温度が比較的高い場合すなわちフル運転設定温度以上の
場合には、両冷却器用送風機１６，１７が稼働し、強力
に貯蔵室６を冷却して、急速に貯蔵室６の温度を低下さ
せることができる。一方、たとえば夜間などの様に、断
熱扉３２の開閉が少なく、貯蔵室６の温度が比較的低い
場合すなわちフル運転設定温度未満の場合には、冷却器
用送風機１６，１７の一方のみが稼働し、空気の流量が
略半減し、余分な空気が流れることを防止している。し
たがって、電気の消費量が減少し、ランニングコストを
削減することができる。

【００２０】また、霜取開始時に、冷気吐出口側送風機
である冷却器用上送風機１６が正転から反転して逆転
し、冷気流路７内の空気を封じ込める方向に回転してお
り、冷気流路７内でのみ、空気が流動化している。した
がって、除霜ヒーター２２で温まった空気が、上昇して
冷気吐出口１３から貯蔵室６内に流出することを阻止す
ることができる。また、冷気流路７内の空気は攪拌さ
れ、冷却器２１の温度が均一化する。その結果、貯蔵室
６内の温度が上昇することを防止することができるとと
もに、冷却器２１の除霜を効率よく行うことができる。

【００２１】以上、本発明の実施の形態を詳述したが、
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、
種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を
下記に例示する。 （１）実施の形態においては、冷気吐出口１３は上方
に、吸込口１４は下方に配置されているが、冷気吐出口
１３および吸込口１４の配置は適宜変更可能である。さ
らに、冷気吐出口１３および吸込口１４を複数設けて、
冷気吐出口１３を複数（たとえば２個）並設し、下方に
吸込口１４を複数並設する形でも良い。

【００２２】（２）実施の形態においては、除霜は除霜
ヒーター２２で行われているが、除霜手段は適宜選択可
能である。たとえば、冷却器２１にホットガスを流すこ
とにより行うことも可能である。 （３）実施の形態においては、霜取開始はタイマー４２
からの信号で行われ、霜取終了は霜取終了検知用温度セ
ンサー２６の信号で行われているが、霜取運転ができる
ならば、開始手段および終了手段は適宜選択可能であ
る。

【００２３】（４）冷気流路７の吸込口側に吸込口側送
風機が、一方、冷気吐出口側に冷気吐出口側送風機が配
置されているならば、冷気流路７の配置や構造などは適
宜変更可能である。 （５）実施の形態においては、庫内温度がフル運転設定
温度未満の時には、冷気吐出口側送風機である冷却器用
上送風機１６のみが回転するように制御しているが、吸
込口側送風機である冷却器用下送風機１７のみを回転す
るように制御することも可能である。

【００２４】（６）庫内温度センサー２８は貯蔵室６に
配置されているが、貯蔵室６の温度すなわち庫内温度を
検出することができるならば、適宜配置を変更すること
ができる。たとえば、冷気流路７内における冷却器２１
よりも上流側部分に配置することも可能である。

【００２５】

【発明の効果】本出願の請求項１記載の発明によれば、
庫内温度がフル運転設定温度以上の時には、第１開口側
送風機および第２開口側送風機の両者が稼働し、一方、
検出温度がフル運転設定温度未満の時には、第１開口側
送風機および第２開口側送風機の一方のみが稼働してい
る。したがって、庫内温度が比較的高い時には、両冷却
器用送風機で急速に庫内温度を低下させることができ
る。一方、庫内温度が比較的低い時には、一個の冷却器
用送風機のみが稼働しており、電気消費量などのランニ
ングコストを削減することができる。しかも、この様に
構成することにより、高価である回転数制御可能な送風
機を用いなくても、送風量を簡単に変更することができ
る。

【００２６】また、本出願の請求項２記載の発明によれ
ば、霜取時には、第１開口側送風機の回転方向および第
２開口側送風機の回転方向が貯蔵室の空気を冷気流路に
吸い込む方向に制御されているので、冷気流路の空気が
冷気流路内に封じ込められて、貯蔵室内に流出すること
が少なくなる。したがって、霜取時における貯蔵室内の
温度の上昇を防止することができるとともに、冷却器の
除霜を効率よく行うことができる。その結果、霜取後に
おける貯蔵室の冷却に要する電気量を減少させることが
できる。また、冷却器の除霜に要する電気量も削減する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施の形態にかかる冷却貯蔵庫
の断面図で、図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図２】図２は図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図３は図２のＣ−Ｃ断面図である。

【図４】図４は制御回路図である。

【図５】図５は霜取時における冷却貯蔵庫のＢ−Ｂ断面
図である。

【符号の説明】

１ 断熱箱本体 ６ 貯蔵室 ７ 冷気流路 １３ 冷気吐出口（第２開口） １４ 吸込口（第１開口） １６ 冷却器用上送風機（第２開口側送風機） １７ 冷却器用下送風機（第１開口側送風機） ２１ 冷却器 ２８ 庫内温度センサー ４１ 制御装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱箱本体と、 この断熱箱本体の内部に形成されている貯蔵室と、 一端に第１開口が、他端に第２開口が形成され、この第
   １開口および第２開口で貯蔵室に連通している冷気流路
   と、 この冷気流路内に配設されている冷却器と、 冷気流路の第１開口側に配置されているとともに、貯蔵
   室の空気を第１開口経由で冷気流路に吸い込む第１開口
   側送風機と、 冷気流路の第２開口側に配置されているとともに、冷気
   流路の空気を第２開口経由で貯蔵室に吐出する第２開口
   側送風機と、 庫内温度を検出する庫内温度センサーと、 フル運転設定温度が設定されており、このフル運転設定
   温度と庫内温度センサーの検出温度とを比較し、検出温
   度がフル運転設定温度以上の時には、第１開口側送風機
   および第２開口側送風機の両者を稼働させ、検出温度が
   フル運転設定温度未満の時には、第１開口側送風機およ
   び第２開口側送風機の一方を稼働させ、他方を停止させ
   る制御装置とを備えている冷却貯蔵庫。
2. 【請求項２】 断熱箱本体と、 この断熱箱本体の内部に形成されている貯蔵室と、 一端に第１開口が、他端に第２開口が形成され、この第
   １開口および第２開口で貯蔵室に連通している冷気流路
   と、 この冷気流路内に配設されている冷却器と、 冷気流路の第１開口側に配置されている第１開口側送風
   機と、 冷気流路の第２開口側に配置されている第２開口側送風
   機と、 霜取時には、第１開口側送風機の回転方向が、貯蔵室の
   空気を第１開口経由で冷気流路に吸い込む方向に、ま
   た、第２開口側送風機の回転方向が、貯蔵室の空気を第
   ２開口経由で冷気流路に吸い込む方向になるように、一
   方、霜取時以外においては、第１開口側送風機の回転方
   向が、貯蔵室の空気を第１開口経由で冷気流路に吸い込
   む方向に、また、第２開口側送風機の回転方向が、冷気
   流路の空気を第２開口経由で貯蔵室に吐出する方向にな
   るように制御している制御装置とを備えている冷却貯蔵
   庫。