JP3212612B2 - 冷気分配装置を備えた冷蔵庫 - Google Patents

冷気分配装置を備えた冷蔵庫

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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は冷蔵庫に関し、より詳しくは、冷蔵室を形成
する本体と、冷蔵室の1つの壁内に設置され、冷蔵室に
向けて開口した冷気吐出孔を有し、蒸発器からの冷気を
冷蔵室に供給する冷気ダクトとを備えた冷蔵庫に関す
る。
背景技術 従来の冷蔵庫は、図1に示すように、隔壁1により互
いに区切られた冷凍室2と冷蔵室3を形成する断熱構造
の本体4と、冷凍室2及び冷蔵室3をそれぞれ開閉する
冷凍室ドア6及び冷蔵室ドア7とを有している。冷蔵庫
の本体4内には、圧縮機11と、凝縮器(図示せず)と、
冷凍室2用の蒸発器12aと、冷蔵室用の蒸発器12bとから
なる冷凍システムが設けられている。各蒸発器12a、12b
で生成された冷気は、冷凍室用ファン13aあるいは冷蔵
室用ファン13bにより冷凍室2と冷蔵室3に供給され
る。
冷蔵室3の後壁内には、ファン13bが設けられてい
る。冷気ダクト15は、冷蔵室3の内部に向けて開口され
た複数の冷気吐出孔16を備え、これを通じて冷蔵室3内
に冷気を供給する。冷気ダクト15の入口には、冷気ダク
ト15の入口を開閉するコントロールダンパー19が設置さ
れて冷蔵室3内に供給される冷気の量を調節する。
典型的な冷蔵庫では、冷蔵室3への冷気供給は、図2
に示すように、棚毎(シェルフ−バイ−シェルフ:shelf
−by−shelf)に行われる。シェルフ−バイ−シェルフ
の冷却方式では、冷蔵室3内の空間を複数の棚8により
いくつかの分室に区切り、その分室に対応して冷気吐出
孔16を上下方向に配列して冷気をそれぞれ対応する分室
に供給する。
しかし、このようなシェルフ−バイ−シェルフの冷却
方式を採用している冷蔵庫は、冷蔵室3の領域間の温度
差により、冷蔵室3内の冷蔵が均一になされないという
問題があった。冷気は冷蔵室3内に単に冷気吐出孔16の
開口方向にだけ吐出されるので、冷蔵室3内には冷気が
集中的に提供される領域と冷気がより少なく供給される
領域が存在する。さらに、必要によって、特定の領域に
冷気を集中的に供給して他の領域よりも冷却しようとす
る場合、このような従来の冷却方法ではこれを実現する
ことができない。
このようなシェルフ−バイ−シェルフの冷却方式によ
る問題点を解決するために、最近、3次元方式の冷蔵庫
が提案された。この方式によれば、図3に示すように、
冷蔵室3の後壁だけでなく側壁にも複数の冷気吐出孔1
6′を形成して冷蔵室3への冷気吐出が3面から行われ
るようになっている。
しかし、このような3次元の冷却方式は、冷蔵室3内
への冷気の均一な分配を改良したが、冷気は一定方向に
のみ吐出されるので、冷気を冷蔵室3内に十分に分散さ
せるようにはなっていない。直接的に冷気に露出される
領域の食品が過冷却される恐れがあり、一方、冷蔵室の
角部分に置かれた食品の冷却は不十分となる恐れがあっ
た。従って、この方式では、貯蔵領域全体にわたって温
度を均一に保持することには限界がある。また、シェル
フ−バイ−シェルフの冷却方式と同様に、この方式は、
特定領域への集中冷却が要求される場合にこれを実現す
ることができない。さらに、3次元冷却方式の重要な問
題は、冷蔵室3の側壁に追加の冷気ダクトを設けなけれ
ばならないので、このような方式を備えた冷蔵庫が高価
なものとなり、余分な部品と余分な製造コストを生じさ
せる。さらに、壁の厚さが厚くなるので、貯蔵容量が低
下するという不都合がある。また、冷気の流動における
エネルギー損失も大きくなる。
このような問題は冷蔵庫がだんだん大型化されること
に伴って重要な問題となっている。大きな寸法を必要と
する大容量冷蔵庫では、冷蔵室3内のあらゆる領域に冷
気を均一に分配することに限界がある。図1に示すよう
に、各冷気吐出孔16は冷気流動方向に直交して形成され
ているので、蒸発器12bからの冷気が各冷気吐出孔16に
均一に分配されず、下側に設置された冷気吐出孔16に行
けば行うほど冷気が多く分配される。従って、冷気が冷
蔵室3の上下方向に均一に分配されず、冷蔵室3の底部
に貯蔵された食品は過冷却される反面、上側に貯蔵され
た食品は適正な冷却ができない。
このような問題を解決するために、本発明の出願人に
よる国際出願公開第WO95/27178において提案された冷蔵
庫がある。この冷蔵庫は、図4乃至図7に示されたよう
に、冷気ダクトからの冷気を冷蔵室のすべての領域に均
一に供給する冷気分配装置を備える。
図4は冷気分配装置を備えた冷蔵庫の側断面図であ
り、図5は図4に示す冷蔵庫の部分拡大図である。この
冷蔵庫は、図1に示す従来の冷蔵庫と同様に、本体14
と、圧縮機31と、蒸発器32a、32bと、ファン33a、33bと
を備えている。冷蔵室23の後壁内には冷気ダクト34が設
けられており、冷気ダクト34を通じて冷蔵室用蒸発器32
bからの冷気が冷蔵室用ファン33bにより送風されて流動
する。この冷気ダクト34内には冷気分配装置40が上下方
向に設置されている。冷蔵室23の後壁には冷気吐出孔36
が形成されて、そこを通じて冷気ダクト34からの冷気が
冷蔵室23に吐出される。冷気分配装置40は、供給された
冷気を冷気吐出孔36を通じて冷蔵室23に案内する。冷気
ダクト34の後方には、冷蔵室23と冷蔵室用蒸発器32bを
連結する循環ダクト28が、冷気ダクト34に対して隔離さ
れて形成されている。冷蔵室23を冷却した冷気は、この
循環ダクト28を通じて冷蔵室用蒸発器32bに戻る。
冷気分配装置40は、図6に示すように、回転軸41と、
複数の冷気分配翼45からなっている。回転軸41は、冷蔵
室23の後面に回転可能に設置される。回転軸41の上部に
は、回転軸41を回転駆動する駆動モータ38が設置されて
いる。冷気分配翼45は回転軸41の回転軸線を含む平面に
対して波形状に屈曲された板状体になっている。回転軸
41の長さ方向に沿って冷気分配翼45は互いに間隔配置さ
れており、冷気吐出孔36の位置に対応して配置されてい
る。各冷気分配翼45の上下端部には、上側円板43aと下
側円板43bとを含む端部円板43がそれぞれ形成されてい
る。円板43aと43bとの間には中間円板44が設置されて、
冷気分配翼45を第1翼部45aと第2翼部45bに区切ってい
る。各翼部45a、45bはS字形状の断面を有するように曲
げられている。一つの冷気分配翼45において、各上部及
び下部翼部45a、45bのS字形状は互に反対方向に向けら
れている。
駆動モータ38が回転軸41を低速で回転させると、冷気
ダクト34を通じて供給された冷気は冷気分配翼45の曲線
状の表面により流動方向が変更され、図7に示すよう
に、冷蔵室23内に吐出される冷気は左右方向に分散され
る。これによって、冷気が冷蔵室23内の左右側に均一に
分配されるようになり、回転軸41の回転を停止して冷気
分配翼45の面する方向を固定することによって1つの特
定領域に冷気を集中させることができる。このような冷
気分配装置40によって、冷蔵室23内の均一に分散された
冷却または集中的な冷却が実現可能になる。
しかし、このような冷気分配装置40は、冷蔵庫におけ
る水平方向での冷気の均一な分配は達成できるが、垂直
方向での冷気の均一な分配はなされない。即ち、冷気分
配装置は、左右方向への冷気の均一な分散を可能とする
が、上下方向への冷気の均一な分散はできないので、冷
蔵室23全体における冷気の均一な分配を実現するに足り
るものではなかった。
発明の開示 従って、本発明の目的は、蒸発器からの冷気を左右お
よび上下方向に均一に吐出させることによって冷蔵室の
均一な冷却を実現し、必要によってはある特定領域にす
べての冷気を集中させることが可能な冷蔵庫を提供する
ことにある。
上記の目的は、本発明によれば、冷蔵室を形成する本
体と、前記冷蔵室の壁に設置され、前記冷蔵室に向けて
開口された冷気吐出孔を有し、蒸発器からの冷気を前記
冷蔵室に供給する冷気ダクトとを含む冷蔵庫であって、
回転軸と、前記冷気吐出孔の近傍に配置され、前記回転
軸の回転軸線に沿って前記回転軸に設けられた隔板と、
前記回転軸の回転駆動手段と、前記隔板の両面に前記回
転軸線に対して所定の傾斜角を有して設けられた一対の
冷気分配翼とを有する冷蔵庫により達成される。
ここで、前記冷気分配翼は互いに反対に傾斜してい
る。好ましくは、前記隔板の各表面に対応する冷気分配
翼に加えて、互いに反対に傾斜した追加の冷気分配翼を
回転軸線に沿って設けてもよい。前記冷気分配翼と追加
の冷気分配翼との間に前記回転軸線に横方向に円板状の
中間板を配置すると有利である。さらに、前記冷気分配
翼の各端部に前記回転軸線に横方向に円板状の端部板を
配置することが好ましい。冷蔵室の後部角領域に冷気を
効率的に送るために、前記冷気分配翼を前記冷蔵室の内
壁から前記冷蔵室の内部に向けて突出させるとよい。こ
の場合、前記冷気吐出孔を備えた部分円筒状の冷気グリ
ルを前記回転軸に沿って設置することが好ましい。
図面の簡単な説明 添付の図面を参照して記載した下記の詳細な説明から
本発明の目的及び利点がより明らかになろう。
図1は、典型的な冷蔵庫の側断面図である。
図2は、シェルフ−バイ−シェルフ冷却方式を採用し
た冷蔵庫内部の正面図である。
図3は、3次元冷却方式を採用した他の従来の冷蔵庫
内部の正面図である。
図4は、冷気分配装置を備えたさらに他の冷蔵庫の側
断面図である。
図5は、図4の部分拡大図である。
図6は、図5の冷気分配装置の拡大斜視図である。
図7は、図4の冷蔵庫の正面図である。
図8は、本発明による冷気分配装置を備えた冷蔵庫の
側断面図である。
図9は、図8の部分拡大図である。
図10は、図9の分解斜視図である。
図11は、図10の背面斜視図であって、ダクト部材と前
面板の結合状態を示す。
図12は、冷気分配装置の部分拡大斜視図である。
図13は、図8の冷蔵庫の内部を図示した正面図であ
る。
発明を実施するための好適な形態 以下に、添付の図面を参照して本発明を詳しく説明す
る。
図8は、本発明による冷気分配装置を備えた冷蔵庫の
側断面図である。この図面に示すように、本発明による
冷蔵庫は、従来の冷蔵庫と同様に、隔壁61によって区切
られた冷凍室62と冷蔵室63とを形成する断熱構造の本体
64と、冷凍室62及び冷蔵室63をそれぞれ開閉する冷凍室
用ドア66及び冷蔵室用ドア67とを有している。
冷蔵室63には複数の棚68が設けられて、冷蔵室63を複
数の貯蔵領域に区切っている。冷蔵室63の上部領域に
は、特定温度で貯蔵することを要する食品のための特別
な分室63aが設けられ、冷蔵室63内の下部には、野菜類
を保管するための野菜室63bが設けられている。
冷蔵庫の本体64内には、圧縮機71と、凝縮器(図示せ
ず)と、冷凍室用蒸発器72aと、冷蔵室用蒸発器72bが設
置されて、これにより冷却サイクルが行われる。各蒸発
器72a、72bで冷気が生成される。各蒸発器72a、72bの上
側には、冷凍室62用のファン73aと冷蔵室63用のファン7
3bが設置されて、蒸発器72a、72bで生成された冷気を冷
蔵室63または冷凍室62に強制送風する。
冷蔵室63の後壁面内には冷気ダクト131が形成され、
この冷気ダクト131には冷気分配装置80が設置されてい
る。冷蔵室63のファン73bにより冷気ダクト131内に送風
された冷気は、冷気分配装置80を経て冷蔵室63内に供給
される。冷気ダクト131の後方には、冷蔵室63と冷蔵室
用蒸発器72bを連結する循環ダクト74が冷気ダクト131に
対して隔離されるように形成されている。冷蔵室63を冷
却した冷気は、この循環ダクト74を通じて冷蔵室用蒸発
器72bに戻る。
図9は、冷蔵室63の後壁に設置されて冷気ダクト131
を形成するダクトハウジング100の拡大側断面図であ
る。図10は、図9の分解斜視図である。冷気ダクト131
を形成するダクトハウジング100は、冷気を断熱的に案
内するダクト部材130と、ダクト部材130の前側を覆う前
面板120と、ダクト部材130の後側を覆うシール板150
と、前面板120の前方で冷気分配装置80を囲む部分円筒
状の冷気グリル部材110とからなる。冷気グリル部材110
には、冷蔵室63に向けて冷気吐出孔111が形成されてい
る。前面板120には、冷気分配装置80が回転可能に設け
られている。前面板120及びダクト部材130には、冷気分
配装置80の一部を収容するための収容部121、121′が形
成されて、冷気グリル部材110と共に冷気分配装置80を
囲む。
冷気分配装置80は、垂直方向に設置される回転軸85
と、回転軸85に沿って冷気吐出孔111に対応する位置に
設置される冷気分配翼の複数の対81、82を有する。この
装置80は、前面板120の上部に位置するモータケース124
に収納された駆動モータ125によって回転駆動される。
駆動モータ125は、停止角位置の制御や逆回転が可能な
ステッピングモータとすることが好ましい。駆動モータ
125の両側には、冷蔵室用ドア67の開閉状態に応じて点
滅する照明用ランプ127が設置される。ランプカバー126
が各ランプ127を覆う。
冷気グリル部材110は、前面板120の収容部121、121′
に設置される。冷気グリル部材110の冷気吐出孔111は、
冷気分配装置80の冷気分配翼81の位置に対応するように
形成されている。前面板120は、冷蔵室63の後壁の内面
とほぼ一致するように設置され、冷気グリル部材110
は、前面板120より冷蔵室63の内側に突出させて設置さ
れる。これによって、グリル部材110及び冷気分配装置8
0は、全体的に冷蔵室63の後壁面から多少突出して、冷
気分配装置80により案内された冷気が広い角度で冷蔵室
63内に分配されるようにしている。
ダクト部材130の上部には、蒸発器72bで生成された冷
気が流入される案内通路132が設けられている。この案
内通路132の内側には、この通路132を開閉して通路132
に流れる冷気の量を調節するためのコントロールダンパ
ー79が設置される。ダクト部材130の上部には、案内通
路132から分岐してダクト部材130の前面に延びる特別分
室63a用の冷気孔133が設けられている。前面板120に
は、この冷気孔133と連通する特別分室63a用の冷気吐出
孔123が設けられている。特別分室63a用の冷気吐出孔12
3は、冷蔵室63内の特別分室63aに面して特別分室内に冷
気を供給する。
図11は、ダクト部材130と前面板120が結合された状態
を示す図9の背面斜視図である。ダクト部材130の背面
には、複数の冷気ガイド137が形成されており、冷気ガ
イド137の間には冷気案内孔138がダクト部材130を貫通
して形成されている。冷気案内孔138は、冷気分配装置8
0の冷気分配翼81の位置に対応して配置されている。
冷気ダクト131は、ダクト部材の背面に上下方向に形
成される。冷気ガイド137は、冷気ダクト131をその各側
部で第1ダクト部131aと第2ダクト部131bに分ける。こ
れらの2つのダクト部131a、131bは、その上端で案内通
路132につながり、その下端で野菜室63bにつながる。
各ダクト部131a、131bは、冷気ガイド137の間に形成
された第1連結路135aおよび第2連結路135bを通じて冷
気案内孔138に向けられる。図示された実施形態では、
3つの冷気案内孔138が上部、中間および下部領域に配
置され、冷気案内孔138の位置に対応して連結路135a、1
35bの3つのセットが配置されている。各連結路135は丸
くされた上側と、上側より外側に広い下側とを有し、こ
れによってダクト部131を流下する冷気が自然に連結路1
35に分散されて案内される。上側の連結路よりは中間の
連結路を、中間の連結路よりは下側の連結路を外側にさ
らに広げることによって、各冷気案内孔138に流れる冷
気の均一な分配を可能としている。シール板150がダク
ト部材130に気密に取り付けられて、冷気ダクト131の後
壁を形成する。ダクト部材130とシール板150は、ポリス
チレンフォームのような断熱材により製造して冷気の熱
伝達損失を最小化する。
図12は、1つの冷気吐出孔36に対応する冷気分配装置
80の冷気分配翼対81、82の部分拡大斜視図である。冷気
分配装置80は、回転軸85と、回転軸線に沿って回転軸85
に取り付けた隔板83と、隔板83の両面に取り付けた冷気
分配翼対81、82とからなっている。モータ125の駆動軸
の接続のために、回転軸85の上部遠端には接続穴86が形
成されている。
ほぼ方形の隔板83は、回転軸85の回転軸線を含む平面
に沿って垂直に配置される。隔板83の上下端部には、デ
ィスク形状の端部板87、89が回転軸線に横方向に取り付
けられる。両端部板87、89の中間には、他のディスク形
状の中間板88が設けられる。この中間板88により隔板83
は上部隔板83aと下部隔板83bとに分かれる。隔板83a、8
3bは、それぞれ断面がS字形状および逆S字形状または
その逆となるように形成される。
冷気分配翼の上部の対81は上部隔板83aの両側面に取
り付けられ、冷気分配翼の下部の対82は下部隔板83bの
両側面に取り付けられる。さらに、翼の各対81、82は、
第1翼81a、82aと第2翼81b、82bに分けることができ
る。翼81a、81b、82a、82bは、回転軸85に対して所定の
傾斜角を成すように形成され、第1翼81a、82aの傾斜
は、第2翼81b、82bの傾斜と正反対になっている。さら
に、隔板の同一側面にある上部翼対81と下部翼対82の翼
は、隔板83に対する傾斜角度が互いに反対となるように
形成する。さらに、隔翼81a、81b、82a、82bは、上部端
部板87、中間板88及び下部端部板89に対して隙間を残す
ように設置される。
このような構造によって冷気案内孔138から冷気分配
装置80に供給された冷気は、翼81a、81b、82a、82bの表
面に沿って案内されて上下方向及び左右方向に分散され
ながら冷蔵室68に向けられる。さらに、それぞれの翼81
a、81b、82a、82bと板87、88、89との間に隙間があるの
で、翼の表面に当たることなく直進して吐出される冷気
流も存在する。冷蔵室に吐出される冷気の角度は回転軸
85の角度位置によるので、駆動モータ125が回転軸85を
回転させると、冷気はあらゆる方向(上下及び左右)に
均一に分散され、回転軸85の回転を停止させると、1つ
の特定の方向に冷気が集中される。
冷蔵室63内には、図13に示すように、複数の温度セン
サ140が設置されている。冷蔵庫は、この温度センサ140
を通じて冷蔵室63の温度を検知して、冷蔵室63内の温度
が使用者が設定した冷却強度に至らない場合には、圧縮
機71が作動して冷却動作を行う。これによって、冷蔵室
用蒸発器72bで生成された冷気は、コントロールダンパ
ー79を経て案内通路132を通過し、その後冷気ガイド137
により左右に分散される。冷気は流下して第1および第
2ダクト部131a、131bに沿って冷蔵室63及び野菜室63b
に吐出される。冷気の一部は、冷気孔133と冷気吐出孔1
23を通じて特別分室63aに吐出される。
冷蔵室63内に均一に冷気を分配するために、冷気分配
装置80は駆動モータ125によって回転し、そこに供給さ
れた冷気は、各翼81a、81b、82a、82bの傾斜面に沿って
流れ、図13に示すように、冷蔵室63内のあらゆる方向
(上下および左右)に分散される。したがって、冷蔵室
63内部では、冷気が当たらない領域がなくなり、温度が
均一になる。
冷気分配装置80は、その回転角度位置を変えることに
よって冷気の吐出方向を変化させることができる。駆動
モータ125に駆動されて低速で回転する冷気分配装置80
によって、冷気の吐出角度を連続的に変更することは、
あらゆる方向への冷気の均一な分配を達成する。さら
に、例えば暖かい物を貯蔵した場合のように冷蔵室63内
の特定領域の温度が上昇すると、駆動モータ125がその
特定領域に冷気を集中させ、その領域の集中的な冷却を
行うために、冷気分配装置80の吐出角度を固定すること
ができる。
産業上の利用可能性 以上説明したように、本発明によれば、すべての4方
向(上下および左右)において均一な冷却をなし、吐出
角度を制御可能とすることによって特定領域の集中冷却
を実現することができる、冷気分配翼を有する冷気分配
装置を備えた冷蔵庫が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−177074(JP,A) 実開 平4−8071(JP,U) 特表 平8−504939(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F25D 17/08

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】冷蔵室を形成する本体と、前記冷蔵室の壁
    に設置され、前記冷蔵室に向けて開口された冷気吐出孔
    を有し、蒸発器からの冷気を前記冷蔵室に供給する冷気
    ダクトとを含む冷蔵庫であって、 回転軸と、 前記冷気吐出孔の近傍に配置され、前記回転軸の回転軸
    線に沿って前記回転軸に設けられた隔板と、 前記回転軸の回転駆動手段と、 前記隔板の両面に前記回転軸線に対して所定の傾斜角を
    有して設けられ、かつ互いに反対に傾斜した一対の冷気
    分配翼と、 を有する冷蔵庫。
  2. 【請求項2】前記隔板の各表面に対応する冷気分配翼に
    加えて、互いに反対に傾斜した追加の冷気分配翼が回転
    軸線に沿って設けられた請求項1に記載の冷蔵庫。
  3. 【請求項3】前記冷気分配翼と追加の冷気分配翼との間
    に前記回転軸線に横方向に円板状の中間板が配置された
    請求項2に記載の冷蔵庫。
  4. 【請求項4】さらに前記冷気分配翼の各端部に前記回転
    軸線に横方向に円板状の端部板が配置された請求項1に
    記載の冷蔵庫。
  5. 【請求項5】前記冷気分配翼は前記冷蔵室の内壁から前
    記冷蔵室の内部に向けて突出している請求項1に記載の
    冷蔵庫。
  6. 【請求項6】さらに前記冷気吐出孔を備えた部分円筒状
    の冷気グリルが前記回転軸に沿って設置された請求項5
    に記載の冷蔵庫。
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