JPH11118318A - 冷気の吐出位置を変更できる吐出部材を備える冷蔵庫 - Google Patents
冷気の吐出位置を変更できる吐出部材を備える冷蔵庫Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷気の吐出位置を変更することができる吐出
部材を備える冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷却室の一側壁には冷気ダクトを形成す
るダクトプレートが設けられている。ダクトプレートは
冷却室の内部に向かって開口された開口部を有してい
る。ダクトプレートには吐出部材が設けられている。吐
出部材は開口部を遮断し、冷気ダクト内に流入された冷
気を冷却室内に吐出させる吐出管を有している。吐出部
材は案内部により垂直または水平方向にスライディング
可能なように支持される。吐出部材の位置は手動でまた
は別途の駆動装置により自動的に調節される。従って、
水平及び垂直方向上への冷気の均一な分配を達成でき、
特定部位を集中冷却することもできる。また、冷気の逆
流により発生される霜紋の量が減られる。
部材を備える冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷却室の一側壁には冷気ダクトを形成す
るダクトプレートが設けられている。ダクトプレートは
冷却室の内部に向かって開口された開口部を有してい
る。ダクトプレートには吐出部材が設けられている。吐
出部材は開口部を遮断し、冷気ダクト内に流入された冷
気を冷却室内に吐出させる吐出管を有している。吐出部
材は案内部により垂直または水平方向にスライディング
可能なように支持される。吐出部材の位置は手動でまた
は別途の駆動装置により自動的に調節される。従って、
水平及び垂直方向上への冷気の均一な分配を達成でき、
特定部位を集中冷却することもできる。また、冷気の逆
流により発生される霜紋の量が減られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に係り、より
詳しくは、冷却室内に吐出される冷気の吐出方向を変化
させることができる吐出部材を備える冷蔵庫に関する。
詳しくは、冷却室内に吐出される冷気の吐出方向を変化
させることができる吐出部材を備える冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷蔵庫は中間隔壁により区切ら
れた一対の冷却室即ち冷凍室と冷蔵室を形成するキャビ
ネットと、各冷却室を開閉する冷凍室ドアと冷蔵室ド
ア、及び冷凍室と冷蔵室に冷気を供給するための圧縮
機、凝縮器、蒸発器からなる冷凍システムを備えてい
る。蒸発器から生成された冷気は、各冷却室の後方壁内
に形成された供給ダクトに沿って流動し、送風ファンに
より冷却室に向かう冷気吐出口を通じて各冷却室に供給
される。
れた一対の冷却室即ち冷凍室と冷蔵室を形成するキャビ
ネットと、各冷却室を開閉する冷凍室ドアと冷蔵室ド
ア、及び冷凍室と冷蔵室に冷気を供給するための圧縮
機、凝縮器、蒸発器からなる冷凍システムを備えてい
る。蒸発器から生成された冷気は、各冷却室の後方壁内
に形成された供給ダクトに沿って流動し、送風ファンに
より冷却室に向かう冷気吐出口を通じて各冷却室に供給
される。
【０００３】ところが、このような従来の冷蔵庫におい
ては、冷気吐出口を通じて吐出される冷気が集中的に提
供される領域と比較的少なく供給される領域とが存在す
るので冷却室内の温度差が発生されて均一な冷却が行わ
れない問題点がある。そして、このような問題点を改善
したいわゆる立体冷却方式の冷蔵庫が提案されている。
立体冷却方式冷蔵庫は、冷却室の後方壁面及び両側壁面
にも各々多数の冷気吐出口を設けて、冷気の均一な供給
を図っている。
ては、冷気吐出口を通じて吐出される冷気が集中的に提
供される領域と比較的少なく供給される領域とが存在す
るので冷却室内の温度差が発生されて均一な冷却が行わ
れない問題点がある。そして、このような問題点を改善
したいわゆる立体冷却方式の冷蔵庫が提案されている。
立体冷却方式冷蔵庫は、冷却室の後方壁面及び両側壁面
にも各々多数の冷気吐出口を設けて、冷気の均一な供給
を図っている。
【０００４】ところが、このような立体冷却方式の冷蔵
庫においても、冷気吐出口を通じて一定方向に冷気吐出
が行われるので、冷気の供給が不十分である角度領域の
死区間が存在する場合がある。特に、冷却室の後方壁だ
けではなく側壁にも供給ダクトが設けられていなければ
ならないので、飲食物の収容空間を縮小させ、部品数及
び工程の増加により製造コストが増大されるという問題
がある。冷却室内の冷気の均一な分配は冷蔵庫の大型化
趨勢と関連してとても大切な問題点となってきた。これ
に、本発明の出願人は国際公開第９５／２７２７８号公
報で冷気分配装置を有する冷蔵庫を提案したことがあ
る。図１乃至図３はこの冷気分配装置を有する冷蔵庫の
側断面図、部分拡大断面図及び主要要素の分解斜視図で
ある。
庫においても、冷気吐出口を通じて一定方向に冷気吐出
が行われるので、冷気の供給が不十分である角度領域の
死区間が存在する場合がある。特に、冷却室の後方壁だ
けではなく側壁にも供給ダクトが設けられていなければ
ならないので、飲食物の収容空間を縮小させ、部品数及
び工程の増加により製造コストが増大されるという問題
がある。冷却室内の冷気の均一な分配は冷蔵庫の大型化
趨勢と関連してとても大切な問題点となってきた。これ
に、本発明の出願人は国際公開第９５／２７２７８号公
報で冷気分配装置を有する冷蔵庫を提案したことがあ
る。図１乃至図３はこの冷気分配装置を有する冷蔵庫の
側断面図、部分拡大断面図及び主要要素の分解斜視図で
ある。
【０００５】この従来の冷気分配装置を有する冷蔵庫
は、略長方形状のキャビネット１内に中間隔壁５により
区切られた一対の冷却室２，３が設けられている。この
冷却室２，３はそれぞれ比較的低温の冷凍室２と比較的
高温の冷蔵室３と分かれる。各冷却室２，３の前面開口
には、開閉用ドア６，７がそれぞれ設けられている。キ
ャビネット１内には圧縮機１１と凝縮器(図示せず)及び
冷凍室蒸発器１２ａと冷凍室蒸発器１２ｂからなる冷凍
システムが設けられている。各蒸発器１２ａ，１２ｂか
ら生成された冷気は冷凍室ファン１３ａ及び冷蔵室ファ
ン１３ｂにより当該冷却室２，３に供給される。
は、略長方形状のキャビネット１内に中間隔壁５により
区切られた一対の冷却室２，３が設けられている。この
冷却室２，３はそれぞれ比較的低温の冷凍室２と比較的
高温の冷蔵室３と分かれる。各冷却室２，３の前面開口
には、開閉用ドア６，７がそれぞれ設けられている。キ
ャビネット１内には圧縮機１１と凝縮器(図示せず)及び
冷凍室蒸発器１２ａと冷凍室蒸発器１２ｂからなる冷凍
システムが設けられている。各蒸発器１２ａ，１２ｂか
ら生成された冷気は冷凍室ファン１３ａ及び冷蔵室ファ
ン１３ｂにより当該冷却室２，３に供給される。
【０００６】冷蔵室３の後方内壁面を形成する内壁板２
３には冷蔵室３に向かって開口された冷気吐出口１６を
有する部分円筒状のダクトプレート９が付着されてお
り、このダクトプレート９とキャビネット１の後壁４と
の間には、シール板２５により隔離された供給ダクト１
５と復帰ダクト１７が設けられている。供給ダクト１５
内には冷蔵室ファン１３ｂからの冷気を下向き案内する
ダクト部材２１が設けられている。冷蔵室蒸発器１２ｂ
から発生した冷気は冷蔵室ファン１３ｂにより移送され
て供給ダクト１５及び冷気吐出口１６を経て冷蔵室３に
供給される。
３には冷蔵室３に向かって開口された冷気吐出口１６を
有する部分円筒状のダクトプレート９が付着されてお
り、このダクトプレート９とキャビネット１の後壁４と
の間には、シール板２５により隔離された供給ダクト１
５と復帰ダクト１７が設けられている。供給ダクト１５
内には冷蔵室ファン１３ｂからの冷気を下向き案内する
ダクト部材２１が設けられている。冷蔵室蒸発器１２ｂ
から発生した冷気は冷蔵室ファン１３ｂにより移送され
て供給ダクト１５及び冷気吐出口１６を経て冷蔵室３に
供給される。
【０００７】供給ダクト１５内には冷気分配装置１３０
が設けられている。冷気分配装置１３０は、垂直軸線を
有する回転軸１３１と各冷気吐出口１６に対応して回転
軸１３１に結合される冷気分配羽根１３２及び回転軸１
３１を回転駆動させる駆動モータ１３５を有する。各冷
気分配羽根１３２は軸線方向に沿って平行に配置された
３枚の円板１３６，１３７，１３８と、この円板１３
６，１３７，１３８の間に位置される第１羽根部１３３
と第２羽根部１３４からなっている。各羽根部１３３，
１３４は緩やかなＳ字状の断面を有するように湾曲され
ており、各羽根部１３３，１３４は相互反対方向に屈曲
されている。
が設けられている。冷気分配装置１３０は、垂直軸線を
有する回転軸１３１と各冷気吐出口１６に対応して回転
軸１３１に結合される冷気分配羽根１３２及び回転軸１
３１を回転駆動させる駆動モータ１３５を有する。各冷
気分配羽根１３２は軸線方向に沿って平行に配置された
３枚の円板１３６，１３７，１３８と、この円板１３
６，１３７，１３８の間に位置される第１羽根部１３３
と第２羽根部１３４からなっている。各羽根部１３３，
１３４は緩やかなＳ字状の断面を有するように湾曲され
ており、各羽根部１３３，１３４は相互反対方向に屈曲
されている。
【０００８】このような構成により、駆動モータ１３５
が回転軸１３１を低速で回転させながら、供給ダクト１
５に沿って移動される冷気は冷気分配羽根１３２の屈曲
された板面により流路方向が変換されて、冷蔵室３内に
左右に広がって吐出され、左右に分散される。一方、特
定部位に集中冷却が必要である時にはその部位に向かっ
て冷気が集中吐出されるように冷気分配羽根１３２の方
向に合わせて回転軸１３１を停止させる。
が回転軸１３１を低速で回転させながら、供給ダクト１
５に沿って移動される冷気は冷気分配羽根１３２の屈曲
された板面により流路方向が変換されて、冷蔵室３内に
左右に広がって吐出され、左右に分散される。一方、特
定部位に集中冷却が必要である時にはその部位に向かっ
て冷気が集中吐出されるように冷気分配羽根１３２の方
向に合わせて回転軸１３１を停止させる。
【０００９】ところが、この従来の冷蔵庫においては、
冷気分配装置１３０の構造が複雑であるから製作が難し
いという問題点がある。従って、製作コストが増加す
る。また、冷気吐出口１６が常に開放されているので冷
蔵室３内の空気が冷気吐出口１６を経て供給ダクト１５
内に逆流する虞がある。冷蔵室３内の空気は相対的に高
温であるから、逆流された空気により冷蔵室蒸発器１２
ｂに霜紋（霜）が発生される。蒸発器１２ｂに霜紋が発
生すると冷蔵庫の冷却効率が低下される。
冷気分配装置１３０の構造が複雑であるから製作が難し
いという問題点がある。従って、製作コストが増加す
る。また、冷気吐出口１６が常に開放されているので冷
蔵室３内の空気が冷気吐出口１６を経て供給ダクト１５
内に逆流する虞がある。冷蔵室３内の空気は相対的に高
温であるから、逆流された空気により冷蔵室蒸発器１２
ｂに霜紋（霜）が発生される。蒸発器１２ｂに霜紋が発
生すると冷蔵庫の冷却効率が低下される。
【００１０】また、従来の冷気分配装置１３０は、水平
方向へは冷気の均一な分配が可能であるが、垂直方向へ
は冷気の分散が行われないので均一な分配が難しいとい
う欠点がある。したがって、冷蔵室３の上部領域と下部
領域との温度差が発生する場合もある。また、使用者が
冷蔵室３内の特定部位の飲食物を集中冷却させようとす
る場合にも、任意に冷気の吐出方向を調節できないとい
う問題点がある。
方向へは冷気の均一な分配が可能であるが、垂直方向へ
は冷気の分散が行われないので均一な分配が難しいとい
う欠点がある。したがって、冷蔵室３の上部領域と下部
領域との温度差が発生する場合もある。また、使用者が
冷蔵室３内の特定部位の飲食物を集中冷却させようとす
る場合にも、任意に冷気の吐出方向を調節できないとい
う問題点がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、従来のこのような問題点を考慮して、構造が簡単で
あり、冷却室内の空気が蒸発器に逆流されることを防止
できる冷蔵庫を提供することである。本発明の他の目的
は、水平及び垂直方向に冷気の均一な分配を達成するこ
とができ、また使用者が任意に冷気の吐出方向を調節す
ることができる冷蔵庫を提供することである。
は、従来のこのような問題点を考慮して、構造が簡単で
あり、冷却室内の空気が蒸発器に逆流されることを防止
できる冷蔵庫を提供することである。本発明の他の目的
は、水平及び垂直方向に冷気の均一な分配を達成するこ
とができ、また使用者が任意に冷気の吐出方向を調節す
ることができる冷蔵庫を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、冷却室の一側壁に設けられて冷気ダクトを
形成し、前記冷却室の内部に向かって開口された開口部
を有するダクトプレート、前記開口部を遮断するように
前記ダクトプレートに設けられ、前記ダクトプレート内
に流入された冷気を前記冷却室内に吐出させる吐出管を
備える吐出部材；及び前記吐出管の位置を変更できるよ
うに前記吐出部材を支持する支持手段を含む。ここで前
記支持手段は、前記吐出部材の縁部をスライディング可
能に収容する溝が形成された案内部を含む。
決するため、冷却室の一側壁に設けられて冷気ダクトを
形成し、前記冷却室の内部に向かって開口された開口部
を有するダクトプレート、前記開口部を遮断するように
前記ダクトプレートに設けられ、前記ダクトプレート内
に流入された冷気を前記冷却室内に吐出させる吐出管を
備える吐出部材；及び前記吐出管の位置を変更できるよ
うに前記吐出部材を支持する支持手段を含む。ここで前
記支持手段は、前記吐出部材の縁部をスライディング可
能に収容する溝が形成された案内部を含む。
【００１３】前記溝は垂直方向及び／または水平方向に
沿って形成される。従って、前記吐出部材は垂直方向及
び／または水平方向にスライディング可能である。望ま
しくは、前記溝は円弧状で湾曲され、前記吐出部材は前
記湾曲された溝に対応して湾曲されたプレートの形状を
有する。これにより前記吐出管の角度位置の調節が可能
である。
沿って形成される。従って、前記吐出部材は垂直方向及
び／または水平方向にスライディング可能である。望ま
しくは、前記溝は円弧状で湾曲され、前記吐出部材は前
記湾曲された溝に対応して湾曲されたプレートの形状を
有する。これにより前記吐出管の角度位置の調節が可能
である。
【００１４】本発明の望ましい実施形態によると、前記
吐出部材は駆動手段により吐出管の位置が変更されるよ
うに駆動される。ここで、前記駆動手段は、モータ；前
記モータにより回転される回転軸；及び前記回転軸の回
転運動を前記吐出部材の昇降運動に転換させるための手
段を含んで構成される。望ましくは、前記モータは停止
角度位置の制御が可能であるステッピングモータから構
成される。本発明によると、その構造が簡単であり、冷
却室内の空気が蒸発器へ逆流されることを防止すること
ができる冷蔵庫が提供される。また、水平及び垂直方向
への冷気の均一な分配を達成することができ、特定部位
の集中冷却を遂行することもできる。
吐出部材は駆動手段により吐出管の位置が変更されるよ
うに駆動される。ここで、前記駆動手段は、モータ；前
記モータにより回転される回転軸；及び前記回転軸の回
転運動を前記吐出部材の昇降運動に転換させるための手
段を含んで構成される。望ましくは、前記モータは停止
角度位置の制御が可能であるステッピングモータから構
成される。本発明によると、その構造が簡単であり、冷
却室内の空気が蒸発器へ逆流されることを防止すること
ができる冷蔵庫が提供される。また、水平及び垂直方向
への冷気の均一な分配を達成することができ、特定部位
の集中冷却を遂行することもできる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して本
発明の望ましい実施形態を詳しく説明する。従来の技術
に関する図１乃至図３と本発明の実施形態に関する図面
においては同一または類似の部分に対して同一の参照符
号を付けている。そして、各実施形態において実質的に
同一の部分に対しては重なる説明を省略する。
発明の望ましい実施形態を詳しく説明する。従来の技術
に関する図１乃至図３と本発明の実施形態に関する図面
においては同一または類似の部分に対して同一の参照符
号を付けている。そして、各実施形態において実質的に
同一の部分に対しては重なる説明を省略する。
【００１６】図４は本発明の第１実施形態による冷蔵庫
の正面図であり、図５は図４の側断面図である。本冷蔵
庫は、図１乃至図３を参照して説明した従来の冷蔵庫の
ように、中間隔壁５により区切られた上部の冷凍室２と
下部の冷蔵室３を形成するキャビネット１を有する。冷
凍室２と冷蔵室３の前面開口には、開閉用ドア６，７が
それぞれ設けられている。冷蔵室３内には食品を積んで
置くための棚８が設けられて冷蔵室３を上、中及び下に
三つの層状の貯蔵領域で区切る。冷蔵室３内の上側には
特定温度に適した食品を保管するために用いる特鮮冷蔵
室１８が形成され、冷蔵室３内の下側には野菜類を保管
するための野菜室１９が形成されている。
の正面図であり、図５は図４の側断面図である。本冷蔵
庫は、図１乃至図３を参照して説明した従来の冷蔵庫の
ように、中間隔壁５により区切られた上部の冷凍室２と
下部の冷蔵室３を形成するキャビネット１を有する。冷
凍室２と冷蔵室３の前面開口には、開閉用ドア６，７が
それぞれ設けられている。冷蔵室３内には食品を積んで
置くための棚８が設けられて冷蔵室３を上、中及び下に
三つの層状の貯蔵領域で区切る。冷蔵室３内の上側には
特定温度に適した食品を保管するために用いる特鮮冷蔵
室１８が形成され、冷蔵室３内の下側には野菜類を保管
するための野菜室１９が形成されている。
【００１７】キャビネット１内には圧縮機１１と凝縮器
(図示せず)及び冷凍室蒸発器１２ａと冷蔵室蒸発器１２
ｂからなる冷凍システムが設けられている。各蒸発器１
２ａ，１２ｂから生成された冷気は冷凍室ファン１３ａ
及び冷蔵室ファン１３ｂにより当該冷却室２，３に供給
される。冷蔵室３の後方には供給ダクト１５と復帰ダク
ト１７が設けられている。供給ダクト１５は冷蔵室３の
後壁面に設けられたダクトプレート９により形成され
る。ダクトプレート９の中央部位には冷蔵室３の内部に
向かって開口された開口部２６が形成されている。
(図示せず)及び冷凍室蒸発器１２ａと冷蔵室蒸発器１２
ｂからなる冷凍システムが設けられている。各蒸発器１
２ａ，１２ｂから生成された冷気は冷凍室ファン１３ａ
及び冷蔵室ファン１３ｂにより当該冷却室２，３に供給
される。冷蔵室３の後方には供給ダクト１５と復帰ダク
ト１７が設けられている。供給ダクト１５は冷蔵室３の
後壁面に設けられたダクトプレート９により形成され
る。ダクトプレート９の中央部位には冷蔵室３の内部に
向かって開口された開口部２６が形成されている。
【００１８】図６は図５の部分拡大分解斜視図でおり、
図７は図６の結合状態の断面図であり、図８乃至図１０
は図７の結合状態の側断面図である。ダクトプレート９
の後面には吐出部材３１が設けられる。吐出部材３１は
プレート３３及び吐出管３５から構成されている。プレ
ート３３はダクトプレート９の開口部２６を遮断する。
吐出管３５は供給ダクト１５内に流入された冷気を冷蔵
室３内に吐出させるための冷気通路３７を提供する。
図７は図６の結合状態の断面図であり、図８乃至図１０
は図７の結合状態の側断面図である。ダクトプレート９
の後面には吐出部材３１が設けられる。吐出部材３１は
プレート３３及び吐出管３５から構成されている。プレ
ート３３はダクトプレート９の開口部２６を遮断する。
吐出管３５は供給ダクト１５内に流入された冷気を冷蔵
室３内に吐出させるための冷気通路３７を提供する。
【００１９】吐出部材３１は案内部６１により支持され
る。案内部６１はその中央部位がダクトプレート９の開
口部に対応して開口されている。案内部６１の両側面に
は垂直溝６４が形成されており、上面と下面には水平溝
６６が形成されている。垂直溝６４と水平溝６６にはプ
レート３３の両側縁部及び上下側縁部がそれぞれ収容さ
れる。
る。案内部６１はその中央部位がダクトプレート９の開
口部に対応して開口されている。案内部６１の両側面に
は垂直溝６４が形成されており、上面と下面には水平溝
６６が形成されている。垂直溝６４と水平溝６６にはプ
レート３３の両側縁部及び上下側縁部がそれぞれ収容さ
れる。
【００２０】水平溝６６はプレート３３の垂直方向への
移動を許容するように十分な深さを有し、これによって
プレート３３は垂直方向に移動可能である。また、垂直
溝６４はプレート３３の大きさに対応する深さを有し、
これによりプレート３３は水平方向に固定される。従っ
て、プレート３３の垂直方向へのスライディングは垂直
溝６４により案内される。プレート３３が垂直溝６４に
沿って上昇された状態では吐出管３５は開口部２６の上
部に位置される。また、プレート３３が垂直溝６４に沿
って下降された状態では吐出管３５は開口部２６の下部
に位置される。
移動を許容するように十分な深さを有し、これによって
プレート３３は垂直方向に移動可能である。また、垂直
溝６４はプレート３３の大きさに対応する深さを有し、
これによりプレート３３は水平方向に固定される。従っ
て、プレート３３の垂直方向へのスライディングは垂直
溝６４により案内される。プレート３３が垂直溝６４に
沿って上昇された状態では吐出管３５は開口部２６の上
部に位置される。また、プレート３３が垂直溝６４に沿
って下降された状態では吐出管３５は開口部２６の下部
に位置される。
【００２１】垂直溝６４は円弧状で湾曲されており、吐
出部材３１のプレート３３は湾曲された垂直溝６４に対
応して湾曲されている。従って、プレート３３が上昇さ
れた状態では吐出管３５は図８に示したように上方に傾
斜され、プレート３３が下降された状態では吐出管３５
は図１０に示したように下方に傾斜される。
出部材３１のプレート３３は湾曲された垂直溝６４に対
応して湾曲されている。従って、プレート３３が上昇さ
れた状態では吐出管３５は図８に示したように上方に傾
斜され、プレート３３が下降された状態では吐出管３５
は図１０に示したように下方に傾斜される。
【００２２】以下では前記のような構成を有する本発明
の第１実施形態による冷気分配装置の作動を説明する。
冷蔵室蒸発器１２ｂから生成された冷気は冷蔵室ファン
１３ｂにより供給ダクト１５内に送風される。供給ダク
ト１５内に供給された冷気は吐出管３５を経て冷蔵室３
内に供給される。この時冷気の吐出方向及び位置は吐出
部材３１の位置により決定される。即ち、使用者が吐出
部材３１を手動で上向き移動させると、冷気は図８に示
したように開口部２６の上部に位置され上向き傾斜され
た吐出管３５により冷蔵室３の上部に向かって吐出され
る。また、使用者が吐出部材３１を図９に示したように
中間に位置させると冷気は冷蔵室３の中央部位に向かっ
て吐出され、図１０に示したように下向き移動させると
冷気は冷蔵室３の下部に向かって吐出される。
の第１実施形態による冷気分配装置の作動を説明する。
冷蔵室蒸発器１２ｂから生成された冷気は冷蔵室ファン
１３ｂにより供給ダクト１５内に送風される。供給ダク
ト１５内に供給された冷気は吐出管３５を経て冷蔵室３
内に供給される。この時冷気の吐出方向及び位置は吐出
部材３１の位置により決定される。即ち、使用者が吐出
部材３１を手動で上向き移動させると、冷気は図８に示
したように開口部２６の上部に位置され上向き傾斜され
た吐出管３５により冷蔵室３の上部に向かって吐出され
る。また、使用者が吐出部材３１を図９に示したように
中間に位置させると冷気は冷蔵室３の中央部位に向かっ
て吐出され、図１０に示したように下向き移動させると
冷気は冷蔵室３の下部に向かって吐出される。
【００２３】以上のように、本実施形態によると、使用
者が手作業で吐出部材３１の垂直方向に位置を変更させ
ることにより冷気が集中的に供給される部位が調節され
る。従って、垂直方向への冷気の分散が可能になり、特
定部位の集中冷却が容易になる。
者が手作業で吐出部材３１の垂直方向に位置を変更させ
ることにより冷気が集中的に供給される部位が調節され
る。従って、垂直方向への冷気の分散が可能になり、特
定部位の集中冷却が容易になる。
【００２４】また、本実施形態によると、簡単な構造の
吐出部材３１を用いて冷気を分散させることができる。
従って、その製作が容易であり製造コストが低減され
る。また、本実施形態によると、開口部２６が吐出部材
３１のプレート３３により遮断されているので冷蔵室３
から蒸発器１２ｂへ逆流する空気の量が減る。従って、
蒸発器１２ｂに生成される霜紋の量が減り、これにより
冷却効率が向上される。
吐出部材３１を用いて冷気を分散させることができる。
従って、その製作が容易であり製造コストが低減され
る。また、本実施形態によると、開口部２６が吐出部材
３１のプレート３３により遮断されているので冷蔵室３
から蒸発器１２ｂへ逆流する空気の量が減る。従って、
蒸発器１２ｂに生成される霜紋の量が減り、これにより
冷却効率が向上される。
【００２５】図１１は本発明の第２実施形態により冷気
分配装置の分解斜視図であり、図１２乃至図１４は図１
１の結合状態の断面図である。以下記述される実施形態
においては第１実施形態と同一部分に対しては説明が省
略され、同一符号を付ける。本実施形態において、ダク
トプレート９の構成は前述した第１実施形態と同一であ
る。また、吐出部材３１は前述の如くプレート３３、及
び冷気通路３７を形成する吐出管３５を有している。ま
た、ダクトプレート９の後面には吐出部材３１を支持す
るための案内部６１ａが設けられている。案内部６１ａ
は前述の如く垂直溝６４ａ及び水平溝６６ａを有してい
る。唯、本実施形態においては垂直溝６４ａ及び水平溝
６６ａの深さが前述した第１実施形態の垂直溝６４及び
水平溝６６と異なる。
分配装置の分解斜視図であり、図１２乃至図１４は図１
１の結合状態の断面図である。以下記述される実施形態
においては第１実施形態と同一部分に対しては説明が省
略され、同一符号を付ける。本実施形態において、ダク
トプレート９の構成は前述した第１実施形態と同一であ
る。また、吐出部材３１は前述の如くプレート３３、及
び冷気通路３７を形成する吐出管３５を有している。ま
た、ダクトプレート９の後面には吐出部材３１を支持す
るための案内部６１ａが設けられている。案内部６１ａ
は前述の如く垂直溝６４ａ及び水平溝６６ａを有してい
る。唯、本実施形態においては垂直溝６４ａ及び水平溝
６６ａの深さが前述した第１実施形態の垂直溝６４及び
水平溝６６と異なる。
【００２６】これを詳しく説明すると、垂直溝６４ａは
プレート３３の水平方向への移動を許容するように十分
な深さを有し、これによりプレート３３は水平方向に移
動可能である。また、水平溝６６ａはプレート３３の高
さに対応する深さを有し、これによりプレート３３は垂
直方向に固定される。従って、プレート３３の水平方向
へのスライディングは水平溝６６ａにより案内される。
プレート３３が水平溝６６ａに沿って右向き移動された
状態では吐出管３５は開口部２６の右側に位置される。
また、プレート３３水平溝６６ａに沿って左向き移動さ
れた状態では吐出管３５は開口部２６の左側に位置され
る。
プレート３３の水平方向への移動を許容するように十分
な深さを有し、これによりプレート３３は水平方向に移
動可能である。また、水平溝６６ａはプレート３３の高
さに対応する深さを有し、これによりプレート３３は垂
直方向に固定される。従って、プレート３３の水平方向
へのスライディングは水平溝６６ａにより案内される。
プレート３３が水平溝６６ａに沿って右向き移動された
状態では吐出管３５は開口部２６の右側に位置される。
また、プレート３３水平溝６６ａに沿って左向き移動さ
れた状態では吐出管３５は開口部２６の左側に位置され
る。
【００２７】水平溝６６ａは円弧状で湾曲されており、
吐出部材３１のプレート３３は湾曲された水平溝６６ａ
に対応して湾曲されている。従って、プレート３３が右
向き移動された状態では吐出管３５は図１３に示したよ
うに右側に傾斜され、プレート３３が左向き移動された
状態では吐出管３５は図１４に示したように左側に傾斜
される。従って、使用者が吐出部材３１を手動で右向き
または左向き移動させると、冷気は図１３及び図１４に
示したように冷蔵室３の右側または左側に向かって吐出
される。また、使用者が吐出部材３１を図１２に示した
ように中間に位置させると冷気は冷蔵室３の中央部位に
向かって吐出される。
吐出部材３１のプレート３３は湾曲された水平溝６６ａ
に対応して湾曲されている。従って、プレート３３が右
向き移動された状態では吐出管３５は図１３に示したよ
うに右側に傾斜され、プレート３３が左向き移動された
状態では吐出管３５は図１４に示したように左側に傾斜
される。従って、使用者が吐出部材３１を手動で右向き
または左向き移動させると、冷気は図１３及び図１４に
示したように冷蔵室３の右側または左側に向かって吐出
される。また、使用者が吐出部材３１を図１２に示した
ように中間に位置させると冷気は冷蔵室３の中央部位に
向かって吐出される。
【００２８】このように、本実施形態によると、使用者
が手動で吐出部材３１の水平方向への位置を変更させる
ことにより冷気が集中的に供給される部位が調節され
る。従って、水平方向への冷気の分散が可能になり、特
定部位の集中冷却が容易になる。また、本実施形態によ
ると、前述の実施形態の如く、構造が簡単であり、製作
が容易であり、霜紋の発生を減ることができるという利
点がある。
が手動で吐出部材３１の水平方向への位置を変更させる
ことにより冷気が集中的に供給される部位が調節され
る。従って、水平方向への冷気の分散が可能になり、特
定部位の集中冷却が容易になる。また、本実施形態によ
ると、前述の実施形態の如く、構造が簡単であり、製作
が容易であり、霜紋の発生を減ることができるという利
点がある。
【００２９】図１５は本発明の第３実施形態による冷蔵
庫の側断面図であり、図１６は図１５の部分拡大分解斜
視図であり、図１７乃至図１９は図１６の結合状態の側
断面図である。本実施形態において、ダクトプレート
９，吐出部材３１，及び案内部６１の構成は前述した第
１実施形態と同一である。即ち、吐出部材３１は前述の
如くプレート３３、及び吐出管３５を有し、案内部はダ
クトプレート９の後面に設けられる。案内部６１は前述
の如く垂直溝６４及び水平溝６６を有している。吐出部
材３１は第１実施形態の説明のように垂直溝６４に沿っ
て垂直方向に昇降可能に設けられる。また、垂直溝６４
とプレート３３は吐出部材３１の昇降時上下方向に吐出
管３５の角度位置が変化されるように円弧状で湾曲され
ている。唯、本実施形態において冷蔵庫は吐出部材３１
を駆動するための駆動装置４１を更に備えている。
庫の側断面図であり、図１６は図１５の部分拡大分解斜
視図であり、図１７乃至図１９は図１６の結合状態の側
断面図である。本実施形態において、ダクトプレート
９，吐出部材３１，及び案内部６１の構成は前述した第
１実施形態と同一である。即ち、吐出部材３１は前述の
如くプレート３３、及び吐出管３５を有し、案内部はダ
クトプレート９の後面に設けられる。案内部６１は前述
の如く垂直溝６４及び水平溝６６を有している。吐出部
材３１は第１実施形態の説明のように垂直溝６４に沿っ
て垂直方向に昇降可能に設けられる。また、垂直溝６４
とプレート３３は吐出部材３１の昇降時上下方向に吐出
管３５の角度位置が変化されるように円弧状で湾曲され
ている。唯、本実施形態において冷蔵庫は吐出部材３１
を駆動するための駆動装置４１を更に備えている。
【００３０】駆動装置４１はモータ４５，回転軸４３，
カム４９，及び作用部４８を含む。回転軸４３は垂直方
向に沿って配置され、その上端部がモータ４５の軸４５
ａに結合される。また、回転軸４３の下端部はダクトプ
レート９の下部に設けられた支持孔２８に挿入される。
従って、回転軸４３は支持孔２８により回転可能に支持
される。カム４９は回転軸４３に同軸的に設けられる。
カム４９は回転軸４３に対して所定角度で傾斜に配置さ
れるディスクからなる。
カム４９，及び作用部４８を含む。回転軸４３は垂直方
向に沿って配置され、その上端部がモータ４５の軸４５
ａに結合される。また、回転軸４３の下端部はダクトプ
レート９の下部に設けられた支持孔２８に挿入される。
従って、回転軸４３は支持孔２８により回転可能に支持
される。カム４９は回転軸４３に同軸的に設けられる。
カム４９は回転軸４３に対して所定角度で傾斜に配置さ
れるディスクからなる。
【００３１】作用部４８は吐出部材３１から突出された
ロッド４６、及びロッド４６の端部に形成された結合部
４７から構成されている。結合部４７はカム４９の縁部
を収容し、これにより結合部４７とカム４９が噛み合わ
れる。モータ４５はマイクロプロセッサ(図示せず)によ
り制御されて回転軸４３を回転させる。回転軸４３が持
続的に回転することによりカム４９と作用部４８により
吐出部材３１が昇降される。図１７乃至図１９はそれぞ
れ回転軸４３が回転する間にカム４９と作用部４８によ
って吐出部材３１が上向き移動された状態、中間に位置
された状態、及び下向き移動された状態を示している。
このように、回転軸４３がモータ４５により持続的に回
転することにより吐出管３５により冷気が吐出される方
向が持続的に変化される。従って、冷気が垂直方向へ分
散されて吐出される。
ロッド４６、及びロッド４６の端部に形成された結合部
４７から構成されている。結合部４７はカム４９の縁部
を収容し、これにより結合部４７とカム４９が噛み合わ
れる。モータ４５はマイクロプロセッサ(図示せず)によ
り制御されて回転軸４３を回転させる。回転軸４３が持
続的に回転することによりカム４９と作用部４８により
吐出部材３１が昇降される。図１７乃至図１９はそれぞ
れ回転軸４３が回転する間にカム４９と作用部４８によ
って吐出部材３１が上向き移動された状態、中間に位置
された状態、及び下向き移動された状態を示している。
このように、回転軸４３がモータ４５により持続的に回
転することにより吐出管３５により冷気が吐出される方
向が持続的に変化される。従って、冷気が垂直方向へ分
散されて吐出される。
【００３２】一方、冷蔵室３内の特定部位の温度が昇降
した場合には回転軸４３の回転角度位置を調節すること
によりこの特定部位の集中冷却を実現することができ
る。即ち、温度センサ(図示せず)で冷蔵室３内の特定部
位の温度の昇降が感知されると、マイクロプロセッサは
モータ４５を駆動して回転軸４３をこの特定部位に対応
する回転角度位置に停止させ、これにより、吐出管３５
はこの特定部位に向かって傾斜される。
した場合には回転軸４３の回転角度位置を調節すること
によりこの特定部位の集中冷却を実現することができ
る。即ち、温度センサ(図示せず)で冷蔵室３内の特定部
位の温度の昇降が感知されると、マイクロプロセッサは
モータ４５を駆動して回転軸４３をこの特定部位に対応
する回転角度位置に停止させ、これにより、吐出管３５
はこの特定部位に向かって傾斜される。
【００３３】このように、本実施形態によると、温度が
上昇した特定部位が短時間に集中的に冷却され、冷蔵室
３内の温度を均一に維持することができる。このような
集中冷却を実現するためには、停止角度位置の制御が可
能であるステッピングモータが用いられることが望まし
い。
上昇した特定部位が短時間に集中的に冷却され、冷蔵室
３内の温度を均一に維持することができる。このような
集中冷却を実現するためには、停止角度位置の制御が可
能であるステッピングモータが用いられることが望まし
い。
【００３４】
【発明の効果】前述したように、本発明によると、その
構造が簡単であり、冷却室内の空気が蒸発器に逆流され
ることを防止できる冷蔵庫が提供される。また、水平及
び垂直方向への冷気の均一な分配を達成することがで
き、使用者が任意に冷気の吐出方向を調節することがで
きる。特に、別途の駆動装置を採用する場合、冷気の均
一な分配が更に容易に行われることは勿論のこと、特定
部位の集中冷却が自動的に遂行されることができるとい
う利点がある。
構造が簡単であり、冷却室内の空気が蒸発器に逆流され
ることを防止できる冷蔵庫が提供される。また、水平及
び垂直方向への冷気の均一な分配を達成することがで
き、使用者が任意に冷気の吐出方向を調節することがで
きる。特に、別途の駆動装置を採用する場合、冷気の均
一な分配が更に容易に行われることは勿論のこと、特定
部位の集中冷却が自動的に遂行されることができるとい
う利点がある。
【図１】 冷気分配羽根を有する従来の冷蔵庫の側断面
図である。
図である。
【図２】 図１の部分拡大断面図である。
【図３】 図２の主要要素の拡大分解斜視図である。
【図４】 本発明の第１実施形態による冷蔵庫の正面図
である。
である。
【図５】 図４の側断面図である。
【図６】 図５の部分拡大分解斜視図である。
【図７】 図６の結合状態の平断面図である。
【図８】 図６の結合状態の側断面図である。
【図９】 図６の結合状態の側断面図である。
【図１０】 図６の結合状態の側断面図である。
【図１１】 本発明の第２実施形態による冷気分配装置
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図１２】 図１１の結合状態の平断面図である。
【図１３】 図１１の結合状態の平断面図である。
【図１４】 図１１の結合状態の平断面図である。
【図１５】 本発明の第３実施形態による冷蔵庫の側断
面図である。
面図である。
【図１６】 図１５の部分拡大分解斜視図である。
【図１７】 図１６の結合状態の側断面図である。
【図１８】 図１６の結合状態の側断面図である。
【図１９】 図１６の結合状態の側断面図である。
１ キャビネット ６，７ 開閉ドア １１ 圧縮機 １２ａ，１２ｂ 蒸発器 １３ａ，１３ｂ ファン １５ 供給ダクト １６ 冷気吐出口 １７ 復帰ダクト ２６ 開口部 ２８ 支持孔 ３１ 吐出部材 ３３ プレート ３５ 吐出管 ３７ 冷気通路 ４１ 駆動装置 ４３ 回転軸 ４５ モータ ４６ ロッド ４７ 結合部 ４８ 作用部 ４９ カム ６１，６１ａ 案内部 ６４，６４ａ 垂直溝 ６６，６６ａ 水平溝
Claims (10)
- 【請求項１】 冷蔵庫において、 冷却室の一側壁に設けられて冷気ダクトを形成し、前記
冷却室の内部に向かって開口された開口部を有するダク
トプレート、 前記開口部を遮断するように前記ダクトプレートに設け
られ、前記ダクトプレート内に流入された冷気を前記冷
却室内に吐出させる吐出管を備える吐出部材；及び前記
吐出管の位置を変更できるように前記吐出部材を支持す
る支持手段を含むことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 前記支持手段は、前記吐出部材の縁部を
スライディング可能に収容する溝が形成された案内部を
含むことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 前記溝は垂直方向に沿って形成され、こ
れにより前記吐出部材は垂直にスライディング可能であ
ることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 前記溝は水平方向に沿って形成され、こ
れにより吐出部材は水平方向にスライディング可能であ
ることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。 - 【請求項５】 前記溝は円弧状で湾曲され、前記吐出部
材は前記湾曲された溝に対応して湾曲されたプレートの
形状を有し、これにより前記吐出管の角度位置の調節が
可能であることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。 - 【請求項６】 前記吐出管の位置が変更されるように前
記吐出部材を駆動する駆動手段を更に含むことを特徴と
する請求項１に記載の冷蔵庫。 - 【請求項７】 前記駆動手段は、 モータ；前記モータにより回転される回転軸；及び前記
回転軸の回転運動を前記吐出部材の昇降運動に転換させ
るための手段を含むことを特徴とする請求項６に記載の
冷蔵庫。 - 【請求項８】 前記転換手段は、 前記回転軸に設けられて前記回転軸と共に回転するカ
ム；及び前記吐出部材に形成され、前記カムにより昇降
する作用部を含むことを特徴とする請求項７に記載の冷
蔵庫。 - 【請求項９】 前記カムは前記回転軸に対して所定の角
度で傾くディスクであることを特徴とする請求項８に記
載の冷蔵庫。 - 【請求項１０】 前記モータはステッピングモータであ
ることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970040253A KR19990017350A (ko) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 냉장고 |
| KR199740254 | 1997-08-22 | ||
| KR1019970040252A KR19990017349A (ko) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 냉기분배장치를 갖는 냉장고 |
| KR199740252 | 1997-08-22 | ||
| KR199740253 | 1997-08-22 | ||
| KR1019970040254A KR19990017351A (ko) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 냉장고 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118318A true JPH11118318A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=27349593
Family Applications (1)
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